龍湖·江體項目一期基礎(chǔ)施工方案

重慶萬泰建筑工程有限公司龍湖·江體一期二標(biāo)段工程基礎(chǔ)施工方案-1. 編制依據(jù) 32. 編制總說明 32.1. 工程概況 32.1.1. 場地及地質(zhì)概況 32.1.2. 地基持力層 32.1.3. 基礎(chǔ)形式主要分布 32.1.4. 基礎(chǔ)數(shù)量 32.1.5. 基礎(chǔ)混凝土 32.1.6. 基礎(chǔ)鋼筋 32.2. 主要工程量 42.2.1. 基礎(chǔ)數(shù)量統(tǒng)計表： 42.2.2. 工程量統(tǒng)計表： 43. 工序施工目標(biāo) 44. 施工進(jìn)度計劃 54.1. 樣板房（1號樓）基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃 54.2. 兩單元棟號基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃 54.3. 三單元棟號基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃 65. 工序管理組織架構(gòu) 66. 施工工藝流程（穿插施工順序） 76.1. 總體施工順序 76.2. 各區(qū)段施工順序 77. 施工準(zhǔn)備 77.1. 項目組織保證體系建立 77.2. 技術(shù)準(zhǔn)備 87.3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 87.4. 勞動力準(zhǔn)備 88. 主要施工方法 98.1. 施工排水 108.2. 基礎(chǔ)定位放線 108.2.1. 施工工藝流程 108.2.2. 放樣步驟 108.3. 基礎(chǔ)土石方施工 118.3.1. 施工工藝流程 118.3.2. 基礎(chǔ)土石方施工 118.3.3. 挖孔樁二次探孔 128.4. 基礎(chǔ)鋼筋施工 128.4.1. 施工工藝流程 128.4.2. 施工要點 138.5. 基礎(chǔ)模板 168.5.1. 施工工藝 168.5.2. 施工要點 178.6. 挖孔樁砼澆筑 188.7. 基礎(chǔ)砼澆筑 188.7.1. 施工工藝流程，見下圖： 188.7.2. 施工要點 189. 質(zhì)量保證措施 229.1. 組織保證 229.2. 施工技術(shù)保證 229.3. 材料保證 239.4. 機(jī)具設(shè)備保證 2310. 安全保證措施 2311. 基礎(chǔ)質(zhì)量要求及驗收 2512. 成品（半成品）保護(hù)措施 2613. 施工注意事項 2614. 附圖 27

編制依據(jù)1、龍湖江北體育公園一期二標(biāo)段工程基礎(chǔ)施工圖。2、本工程地勘報告。3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20024、《工程測量規(guī)范》GB50026-20075、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20026、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001編制總說明工程概況場地及地質(zhì)概況龍湖·江體一期工程占地面積約115207㎡，場地平基后已經(jīng)進(jìn)入中風(fēng)化巖層，外露巖石主要為泥巖及砂巖，地質(zhì)情況簡單。地基持力層基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化泥巖或砂巖；中等風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為frc=7.5MPa，地基承載力特征值為fak=2970Kpa。中等風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為frc=20.2MPa，地基承載力特征值為fak=7999Kpa?；A(chǔ)形式主要分布塔樓柱：采用獨(dú)立基礎(chǔ)核心筒：采用筏板基礎(chǔ)裙樓柱：采用獨(dú)立基礎(chǔ)（DJx）,局部因剛性角要求采用樁基礎(chǔ)（ZHx）；裙樓、塔樓剪力墻：采用墻下帶形基礎(chǔ)（TJx）；鋼筋混凝土側(cè)墻：采用墻下素混凝土條形基礎(chǔ)（TJx）；基礎(chǔ)數(shù)量該工程獨(dú)立基礎(chǔ)約800個，最大截面1.5m*1.5m。局部因滿足剛性角要求為樁基礎(chǔ)（17號樓共8個，其余因圖紙問題不詳）直徑基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級：DJ*(與擋墻相連的除外)、TJ*(與擋墻相連的除外)為C25；與擋墻相連的DJ*、TJ*、擋土墻、擋土墻的條形基礎(chǔ)為C30。地下室擋墻為防水混凝土和微膨脹混凝土,抗?jié)B等級為S6；基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋：采用了一級鋼筋（HPB235）、二級鋼筋（HRB335）及二級鋼筋（HRB400），墻柱插筋均伸至基礎(chǔ)底部，且水平彎折150，豎直段加水平段總長≥Lae。鋼筋保護(hù)層厚度：DJ*、TJ*為40mm；擋土墻迎土側(cè)為25mm、另一側(cè)15mm。主要工程量基礎(chǔ)數(shù)量統(tǒng)計表：1、2、17、18號樓基礎(chǔ)數(shù)量及工程量統(tǒng)計表序號名稱斷面尺寸(MM)面積(M2)基礎(chǔ)深度(M3)數(shù)量工程量(M3)備注長度寬度1DJ1120012001.441101145.442DJ220007001.41161225.43DJ3130013001.69146.764TJ15.411421.645TJ24.571627.426TJ34.5120907TJ45.431843.448TJ57.711646.269FB110.030.5840.1210合計646.48序號名稱斷面尺寸(MM)面積(M2)基礎(chǔ)深度(M3)數(shù)量工程量(M3)備注直徑圓心距1ZH2a90000.645412.7172ZH79009451.495429.727橢圓樁3合計42.444工程量統(tǒng)計表：項目工程量（1、2、17、18號樓）備注混凝土C30約150mC30約550m鋼筋約35t基礎(chǔ)土石方約800工序施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：各工序一次性驗收合格。安全目標(biāo)：加強(qiáng)預(yù)防，杜絕安全事故發(fā)生。文明施工目標(biāo)：達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)度目標(biāo)：各區(qū)段基礎(chǔ)施工20天內(nèi)完成（樣板房按15天考慮）。施工進(jìn)度計劃樣板房（1號樓）基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃備注：因現(xiàn)場平基條件未完成，現(xiàn)只針對本工程樣板房進(jìn)行施工進(jìn)度計劃安排，其他棟號根據(jù)場地移交時間另行編制。兩單元棟號基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃 三單元棟號基礎(chǔ)施工進(jìn)度計劃工序管理組織架構(gòu)施工工藝流程（穿插施工順序）總體施工順序根據(jù)工程實際情況，以《項目前期施工策劃方案》為依據(jù)，將本工程基礎(chǔ)施工按平面位置劃分為三個區(qū)段。（詳見附件：基礎(chǔ)施工區(qū)段劃分示意圖）總體施工順序為：1區(qū)段→2區(qū)段→3區(qū)段各區(qū)段具體開工時間以實際要求為準(zhǔn)。各區(qū)段施工順序施工準(zhǔn)備項目組織保證體系建立按管理組織架構(gòu)建立項目組織保證體系，人員到崗。進(jìn)行項目交底，明確工程性質(zhì)及施工管理目標(biāo)，明確責(zé)任分工，有條不紊開展工作。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，準(zhǔn)備讀圖紀(jì)要及參加設(shè)計交底；核查設(shè)計選用的規(guī)范、圖集，技術(shù)資料準(zhǔn)備到位；基礎(chǔ)施工及試驗檢驗方案編制；檢測單位資質(zhì)報驗；項目管理人員技術(shù)交底；作業(yè)工人安全技術(shù)交底；施工場地接收及復(fù)核。生產(chǎn)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)；塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝、驗收；材料計劃；材料進(jìn)場及驗收、復(fù)檢合格；施工道路及臨時排水設(shè)施；施工用水、用電到位。基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備需用計劃：序號主要設(shè)備數(shù)量備注1塔吊QZT40/QTZ632臺/5臺2空壓機(jī)3臺3350型砼攪拌機(jī)1臺4自卸汽車1輛5全站儀1臺6經(jīng)緯儀1臺7水平儀1臺8混凝土輸送泵1臺9石材鉆機(jī)20臺10污水泵（Φ100）/潛水泵（Φ50）2臺/4臺11電焊機(jī)4臺12對焊機(jī)2臺13鋼筋切斷4臺14鋼筋彎曲機(jī)4臺15振動電機(jī)6臺16蛙式打夯機(jī)2臺17圓盤鋸4臺18壓刨機(jī)2臺19鋼筋調(diào)直機(jī)2臺勞動力準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工階段勞動力計劃詳下表：人員進(jìn)場根據(jù)實際情況確定。序號工種人數(shù)備注1石工（含平工）802鋼筋工303模板工304混凝土工125外架工106安裝47砌體、裝飾班組15主要施工方法施工排水:基坑內(nèi)的積水Φ50潛水泵抽入專用的磚砌集水池內(nèi),再集中用污水泵（Φ100）抽排入市政雨水管網(wǎng)內(nèi)?；A(chǔ)定位放線：采用全站儀配合經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線?；A(chǔ)土石方施工：采用Φ150水鉆開槽，人工砍芯方法進(jìn)行施工。施工過程中應(yīng)邊施工邊排水。基礎(chǔ)土石方外運(yùn)：基礎(chǔ)土石方全部外運(yùn)至指定渣場。采用人工上車，自卸汽車外運(yùn)到附近渣場。基礎(chǔ)鋼筋：獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)插筋需伸至基礎(chǔ)底面進(jìn)行座底（設(shè)計特殊注明的按設(shè)計要求施工），并用鋼內(nèi)撐固定，確保根部不位移(詳見7.4條相關(guān)內(nèi)容)，插筋上口采用鋼管架固定，確保插筋垂直度。對直徑≥14mm的豎向鋼筋采用電焊壓力焊,直徑<14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接，對直徑≥22mm的基礎(chǔ)梁鋼筋(含網(wǎng)片鋼筋)采用機(jī)械連接,直徑≤12mm的基礎(chǔ)梁鋼筋(含網(wǎng)片鋼筋)采用綁扎搭接,12mm<直徑<22mm基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用九夾板，對地面以下部分及所有擋墻、人防隔墻部分模板加固均采用一次性帶止水片的對拉螺桿?；A(chǔ)混凝土：全部采用商品混凝土，塔吊配合混凝土輸送泵澆筑。場內(nèi)水平垂直運(yùn)輸：采用塔吊運(yùn)輸。塔吊布置及安裝另詳專項方案。施工排水因本工程基礎(chǔ)施工用水鉆開挖。場地高于市政道路標(biāo)高，施工排水應(yīng)作為基礎(chǔ)施工管理重點。為避免施工用水四處流淌，本工程的施工排水考慮有組織排水，貫穿于整個基礎(chǔ)施工過程?；A(chǔ)施工排水采用磚砌地上式集水坑，場內(nèi)積水用潛水泵（Φ50）集中抽排至集水坑，經(jīng)沉沙處理后再用Φ100PVC管排至市政雨水管網(wǎng)。集水坑做法如下圖：基礎(chǔ)定位放線施工工藝流程控制點接收→熟圖→內(nèi)業(yè)計算→現(xiàn)場踏勘→儀器檢?！骺鼐€放樣→細(xì)部軸線放樣→磚井圈砌筑→軸線標(biāo)定→軸線復(fù)核→報驗放樣步驟1、\N00564（X：7352.635,Y：55549.059，Z：310.983)及N00565（X：73753.497,Y：55553.5388，Z：312.103)用全站儀放出基礎(chǔ)平面布置圖上各基礎(chǔ)的中心點及角點位置。２、磚井圈砌筑：用M5水泥砂漿MU10頁巖磚沿基礎(chǔ)邊線砌筑240厚300高井圈，頂面用25厚C20細(xì)石混凝土面層,鐵板趕光;3、將軸線用墨線彈在井圈上，并用紅色油漆涂上紅三角標(biāo)志,便于施工過程中檢查糾偏。4、軸線換手復(fù)核，合格后報監(jiān)理工程師復(fù)查?；A(chǔ)土石方施工施工工藝流程挖孔樁：放樁位→護(hù)圈、防護(hù)棚→鑿孔→護(hù)壁→擴(kuò)孔→驗孔→封底筏基、條基、獨(dú)基：定位放線→護(hù)圈、防護(hù)欄桿→土石方開挖→驗槽→攤座撿底→封底基礎(chǔ)土石方施工開挖工作面確定:1)地梁、承臺梁：按設(shè)計圖示尺寸開挖。2)獨(dú)基、集水坑：按設(shè)計尺寸開挖。3)條基：深度≤1.5米的,按設(shè)計尺寸開挖。深度>1.5米的,從條形基礎(chǔ)頂面以上的結(jié)構(gòu)外邊線起每側(cè)各增加30cm支模加寬工作面后再按高寬比為1：0.25的比例放坡,如車庫四周擋墻條基。4)挖孔樁：松散巖石段按設(shè)計尺寸加護(hù)壁尺寸開挖，巖石段按設(shè)計尺寸開挖。2、定位：沿基坑開挖線周圈(挖孔樁沿開挖線外300mm)，用M5水泥砂漿砌240厚實心頁巖磚擋水定位圈，高出地面300mm，要求灰縫飽滿，表面平整，并作20厚1:2.5水泥瓜米石面層；并將十字軸線引測至井圈平面，以紅色油漆畫3、開挖：首先采用人工將表面松散及松動的巖石用風(fēng)鎬鑿打后清理干凈，然后采用Φ150水鉆開挖下部完整的巖石，同時用φ50潛水泵邊施工邊排水。其中挖孔樁松散巖層地段，按設(shè)計作砼護(hù)壁，石方段不作護(hù)壁，原槽澆筑,獨(dú)立基坑和溝槽在開挖過程中局部若有跨塌情況,采用100厚M5水泥砂漿頁巖磚砌體封堵。4、護(hù)壁：挖孔樁護(hù)壁模板采用定型木模。每下挖一米立模，必須放線，對中、吊正，方可澆砼。石方地段，每下挖一段必須找出圓心，檢查巖壁周邊是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，逐段修正下挖，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高及巖層要求。5、運(yùn)輸：基礎(chǔ)部分的水平及垂直運(yùn)輸利用塔吊運(yùn)輸，挖出的石方應(yīng)運(yùn)至基礎(chǔ)施工范圍(地下室平基面)以外的自然地面臨時堆放；嚴(yán)禁堆放在基坑邊緣。挖填平衡后的土石方全部人工上車外運(yùn)。6、檢查驗收：挖孔樁施工應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行探底，以確定樁底地基情況是否與地勘資料吻合。基坑挖至設(shè)計深度后，組織業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等各方進(jìn)行驗底（事先取巖芯送檢）?；A(chǔ)深度必須滿足基礎(chǔ)總說明中規(guī)定的“剛性角”要求施工。驗槽合格后立即封底。7、防風(fēng)化措施：根據(jù)地勘資料報告，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖或砂巖，泥巖特征風(fēng)化較快，而基礎(chǔ)施工時間約需20天左右，原圖設(shè)計底板作100厚C20砼墊層，為確保工程質(zhì)量，基立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)坑槽側(cè)面采用人工滿刷素水泥漿兩遍防止泥巖風(fēng)化。挖孔樁土層段按設(shè)計作護(hù)壁。８、注意事項1）基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)記嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高。2）在地下水位以下挖方作業(yè)時，必須設(shè)置集水坑，用Φ50mm的潛水泵邊排水邊施工。3）基礎(chǔ)坑槽開挖后的石渣采用人工裝車,自卸汽車密閉運(yùn)輸?shù)姆绞酵膺\(yùn)到建設(shè)單位指定渣場，運(yùn)距按實計算。挖孔樁二次探孔對于挖孔樁開挖至設(shè)計深度后，請設(shè)計、地勘單位相關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場勘察，確定二次探孔位置，探測樁底以下5米內(nèi)有無不良地質(zhì)構(gòu)造。如地勘資料已明確樁底以下5米內(nèi)無不良地質(zhì)構(gòu)造，方可轉(zhuǎn)序施工?；A(chǔ)鋼筋施工施工工藝流程熟悉圖紙→料表制作→計劃→原材料取樣送檢→焊接試件送檢→下料制作→基礎(chǔ)鋼筋安裝→插筋安裝→隱蔽檢查驗收施工要點1、挖孔樁鋼筋籠吊裝就位加強(qiáng)措施：鋼筋籠骨架現(xiàn)場整體制作，除每隔2m設(shè)置加勁箍外，為防止吊裝變形，應(yīng)另增設(shè)“△”形Φ2、挖孔樁鋼筋保護(hù)層固定措施：保護(hù)層設(shè)計為40，鋼筋籠周邊用φ12-＠800鋼筋，焊于鋼筋籠主筋上，確保保護(hù)層厚度不少于403、條基、獨(dú)基等雙層基礎(chǔ)鋼筋安裝措施，下層網(wǎng)片筋綁扎完后設(shè)Φ25﹫800馬凳鐵作為上層網(wǎng)片筋的支撐，上層網(wǎng)片鋼筋綁扎完后，周邊應(yīng)用短鋼筋Φ18L=500，間距1000將上網(wǎng)筋與周邊巖壁撐死，保證上網(wǎng)筋不位移。如下圖：4、插筋安裝1）挖孔樁內(nèi)的柱插筋安裝如圖所示:挖孔樁內(nèi)的柱插筋錨固及固定示意圖備注：插筋同鋼筋固定井字架點焊牢固，柱子插筋錨入樁內(nèi)≥45d。2)獨(dú)立柱基礎(chǔ)內(nèi)的柱插筋安裝如圖所示：獨(dú)立柱基礎(chǔ)內(nèi)的柱插筋錨固及固定示意圖注意：柱子插筋同固定井字架筋點焊牢固，插筋應(yīng)插入獨(dú)立基礎(chǔ)底部支在底部鋼筋上且Ｌae≥45d。３）剪力墻（擋墻）插筋安裝于插筋的上口及下口通長設(shè)置鋼筋固定架。如圖所示：備注：墻插筋同固定井字架筋點焊牢固，墻插筋應(yīng)插入獨(dú)立基礎(chǔ)底部支在底部鋼筋上且Ｌae≥45d。4）、承臺梁制作安裝：制作：承臺梁（CTL）鋼筋構(gòu)造按框支梁構(gòu)造執(zhí)行（詳細(xì)03G101-1第67頁），本工程承臺梁受力主筋設(shè)計均為二級鋼（HRB335），受拉鋼筋在允許接頭范圍內(nèi)≥Φ225宜采用機(jī)械連接接頭,為確保工程質(zhì)量,項目部明確規(guī)定,機(jī)械連接接頭必須按I級接頭施工。a、CTL梁下部筋及受扭縱向筋錨入挖孔樁(其樁徑最小為900mm)均能滿足LaE，故可不加直角彎鉤，采用直錨。b、其余均應(yīng)嚴(yán)格按圖設(shè)及03G101－1執(zhí)行。安裝：CTL梁梁高為700～1400，應(yīng)特別注意下部鋼筋穿插就位，梁截面較高的梁下部筋擺放應(yīng)由低到高，避免鋼筋穿插錯誤，造成返工，并特別注意受扭筋縱橫相交節(jié)點處的上、下位置準(zhǔn)確。CTL梁凡有二排或三排縱筋，均應(yīng)加設(shè)Φ25-＠800楞頭筋，以保證排距準(zhǔn)確，長度為梁寬－50mm。因CTL梁筋重量較大，普通墊塊要被壓碎，采用楞頭筋作墊鐵，長度及間距同上?；A(chǔ)模板本工程條形基礎(chǔ)、地梁主要采用原槽澆筑，局部需要支設(shè)模板。施工工藝熟圖→繪制模板圖→配?！啪€→立?！Ｕ庸獭鷻z查驗收施工要點1）平基地貌以下基礎(chǔ)頂面以上部分墻體(核心筒)模板按下圖施工：2）原始地貌以上部分樁身模板施工如下圖：3)集水坑側(cè)壁采用單面支模,側(cè)壁混凝土澆筑后,在坑內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,再支設(shè)頂板模板,驗收后澆筑混凝土。臨邊部位挖孔樁模板施工挖孔樁砼澆筑基礎(chǔ)砼澆筑施工工藝流程，見下圖：、施工要點1、本工程混凝土場內(nèi)水平及垂直運(yùn)輸均采用固定式拖泵輸送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95的規(guī)定。2、每班混凝土泵送之前應(yīng)泵水通球檢查，確認(rèn)混泥土泵及輸送管內(nèi)無異物后泵送1m31：2水泥砂漿潤滑混凝土泵及輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土。每班結(jié)束后應(yīng)將混凝土泵及輸送管清洗干凈。（每班工作量按100m4、輸送管應(yīng)由專業(yè)隊伍進(jìn)行布管、拆管，發(fā)生堵管時能迅速查出原因，迅速排除障礙。澆筑混凝土?xí)r作業(yè)人員嚴(yán)禁站再輸送管出料口附近，謹(jǐn)防高壓混凝土噴射傷人。5、泵送混凝土澆筑過程中采用塔吊吊起出料口處泵管進(jìn)行澆筑。澆筑工藝如下圖：6、混凝土澆注1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。對于挖孔樁，混凝土輸送管應(yīng)伸入樁孔內(nèi)澆筑，見下圖：2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，按施工縫進(jìn)行處理。5）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。6）混凝土振搗密實后，表面用木抹子搓平。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。8）鋼筋混凝土擋墻下施工縫處留設(shè)在基礎(chǔ)頂面以上300，并設(shè)置遇水膨脹止水條，如下圖：7、混凝土質(zhì)量控制澆筑混凝土前對模板位置、尺寸、垂直度、支撐系統(tǒng)、鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭、及預(yù)留、預(yù)埋檢查確認(rèn)無誤后，清除模板上的垃圾等雜物，并澆水潤濕，作好隱蔽工程驗收的記錄，領(lǐng)取澆灌許可證后即可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r重點控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間、施工縫留置四個環(huán)節(jié)。1)自由高度：為防止混凝土發(fā)生離析，自由高度應(yīng)不大于2m,否則應(yīng)加串筒下料。2）分層澆筑：對大體積及長剪力墻采用分層連續(xù)澆筑，分層厚度取振搗器作用長度的1.25倍.3）間歇時間：施工過程力求保證連續(xù)澆筑，如因特殊原因不能保證連續(xù)澆筑時，其間歇時間不能大于混凝土的初凝時間，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理.對大截面梁及柱、墻與梁、板連成整體的構(gòu)件，應(yīng)在下部結(jié)構(gòu)澆筑完畢后停歇1h∽1.5h，待下部混凝土沉實后再繼續(xù)澆筑。4）施工縫留置：施工縫容易成為結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，不得任意留置。本工程柱、墻施工縫留在基礎(chǔ)頂面。5)施工縫處理：施工縫處理必須作到以下四點：a、以澆筑砼強(qiáng)度≥1.2Mpa。b、在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松動石子及軟弱層，充分濕潤并沖洗干凈。c、澆筑新砼前，先鋪一層水泥凈漿或同標(biāo)號水泥砂漿。d、細(xì)致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密。6）振搗采用插入式振搗器振搗，梁柱節(jié)點等配筋密集部位輔以人工插釬振搗。a、插點：布置要均勻排列，間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且距模板不應(yīng)大于作用半徑的1/2，但不得緊靠模板。b、插入深度：振搗器端部應(yīng)插入下一層砼，使其結(jié)合成整體。c、插拔速度：操作時要快插慢拔，如果慢插則會先把表面砼搗實，導(dǎo)致下部砼發(fā)生離析。如果快拔則會形成空洞達(dá)不到密實要求。d、振搗時間：每一插點20s～30s,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，無氣泡排除為準(zhǔn)。7）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7晝夜，摻有外加劑的砼不少于14晝夜，最好能蓄水養(yǎng)護(hù)。8）挖孔樁動測及超深波檢測混凝土澆筑7天達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)將樁頂?shù)母{剔打后并清理干凈，并用手提式砂輪機(jī)按檢測單位的要求磨點，并通知地勘單位對樁進(jìn)行動測試驗，每根樁必須試驗；同時，對于深度超過15米的人工挖孔樁，按江北區(qū)質(zhì)檢站要求執(zhí)行，即每根樁均進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8、砼試件的留取砼的拌制和澆筑過程中應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定進(jìn)行檢查，砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：1)每澆筑100m32)每工作班拌制的同配合比的砼不足100m33)每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。4）對于人工挖孔樁應(yīng)每樁留置試件1組。質(zhì)量保證措施組織保證選派責(zé)任心強(qiáng)，質(zhì)量意識高，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高的施工人員，團(tuán)結(jié)，互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實現(xiàn)優(yōu)良目標(biāo)，爭創(chuàng)名牌的項目工作班子。項目經(jīng)理必須懂技術(shù)，善管理，重質(zhì)量，與項目技術(shù)、施工、材料負(fù)責(zé)人組成強(qiáng)有力的項目核心班子，嚴(yán)格過硬，獎罰分明確保項目各類人員在組織行動方面，上崗盡職方面，分工合作方面，質(zhì)量保證和進(jìn)度目標(biāo)，物質(zhì)供應(yīng)等各方面達(dá)到政令暢通，從組織管理措施上得到落實。設(shè)專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦予質(zhì)檢員在質(zhì)量上一票否決權(quán)，嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組，質(zhì)量好壞與分配報酬掛鉤，其獎金額多少，有無，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，認(rèn)可，專職質(zhì)檢員簽字后，方可增發(fā)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工資。質(zhì)檢員的工作直接由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。每周定期開質(zhì)量碰頭協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，商討解決問題的方法，方案，各區(qū)段部門對材料，質(zhì)量，進(jìn)度，資金，技術(shù)信息，相互交流，互相學(xué)習(xí)，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。作好質(zhì)量信息匯報，交流，協(xié)調(diào)，消除障礙，使工作能順利進(jìn)行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。施工技術(shù)保證編制基礎(chǔ)施工組織設(shè)計，并作好為施工技術(shù)人員，班組和操作工人的技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行。施工人員對工人班組除了交代任務(wù)外，每天應(yīng)在現(xiàn)場巡視檢查、指導(dǎo)、督促、改進(jìn)，使每個質(zhì)量點施工質(zhì)量達(dá)到一次合格。對入場工人和施工隊伍要進(jìn)行選拔，考核，培訓(xùn)，入場教育，技術(shù)交底后，方可上崗，確保每道工序質(zhì)量合格，符合規(guī)范。思想技術(shù)素質(zhì)差，達(dá)不到合格產(chǎn)品的，應(yīng)及時退場。加強(qiáng)測量控制，確保工程定位準(zhǔn)確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準(zhǔn)確。基礎(chǔ)地基承載力取試件檢驗，用數(shù)據(jù)說話，達(dá)到設(shè)計后，方可請地質(zhì)、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行驗槽認(rèn)定，辦理驗槽隱蔽記錄，方可封底。材料保證嚴(yán)格把好材料質(zhì)量入場關(guān)，工程材料必須有出廠合格證。特別是鋼材，水泥，砂、石必須抽檢合格才能入場和使用。抽檢材料，特別是基巖承載力，鋼材，水泥，砼，必須有足夠規(guī)定數(shù)量并有監(jiān)理見證，驗證的復(fù)檢數(shù)量，否則復(fù)檢資料無法說明其真實性，視為無效。材料采購必須采購正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須有廠家、廠名、產(chǎn)地、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料、市場準(zhǔn)入批準(zhǔn)書等，杜絕三無產(chǎn)品入場。采購時應(yīng)貨比三家，擇優(yōu)采購。機(jī)具設(shè)備保證加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工序連續(xù)進(jìn)行，特別是澆筑砼，應(yīng)避免機(jī)械故障停歇而造成質(zhì)量缺陷。保證水、電正常供應(yīng)，堅持水電值班人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)水電故障及時維護(hù)、排除、確保施工正常進(jìn)行。安全保證措施1、基坑四周采用鋼管架欄護(hù)，頂設(shè)防護(hù)棚，井口周圈設(shè)擋水擋泥墻。如圖所示：2、基坑槽臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄標(biāo)志。3、坑壁為土邊坡或易于滑動垮塌邊坡，邊坡坡度要放夠，放坡坡度0.5—1.0，巖石邊坡放坡不宜小于1：0.25。4、坑、槽開挖應(yīng)設(shè)集水坑，排水溝，防止坑槽積水，造成邊坡垮塌。5、坑、槽邊坡口邊沿禁止堆物，堆土和安置設(shè)備機(jī)械，加重邊坡荷載，易于垮塌。6、筏板基礎(chǔ)、條基、獨(dú)立基礎(chǔ)土石方施工的安全防護(hù)：采用鋼管、扣件及密目式安全網(wǎng)沿地下室邊坡上口周邊設(shè)置（1500mm周邊靠巖壁開挖地下?lián)鯄A(chǔ)，搭設(shè)安全防護(hù)棚，防止風(fēng)化巖石碎塊墜落傷人。見下圖：安全人員每日上下班必須對周邊巖坡觀察有無松動、裂紋、墜落、垮方等跡象，并派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤退。進(jìn)出基坑應(yīng)有通道。塔吊安裝完畢必須檢驗驗收，試運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)專業(yè)部門驗收合格后方可使用。深坑基礎(chǔ)開挖應(yīng)經(jīng)?；蚺蓪Ｈ藢吰?，基坑支護(hù)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)變形位移及時處理?？硬蹆?nèi)，作業(yè)人員有足夠安全站立位置，垂直吊運(yùn)有隔離防護(hù)措施，光線不足應(yīng)設(shè)安全照明。夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ59—99，組織施工，作好安全用