地下室土方主體工程施工方案word版

地下室土方、主體工程施工方案一、施工現(xiàn)場概況本工程為市直屬房地產(chǎn)公司舊城改造辦公室——新華下路91號危改項目綜合樓。由一棟18層高層綜合樓、地下一層為地下停車場及設備用房，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，一至三層為營業(yè)房，四層為屋頂花園，五至十八層為住宅（A棟）、單生公寓（B棟）。本工程建筑類別為一類，防火等級為一級，抗震設防為6度，建筑使用年限為50—100年，屋面防水等級為二級，使用年限為15年，地下室防水等級為二級，地下室分為車庫及設備用房，車庫為一個防火單元，二個防煙單元，設備用房為水泵房、配電房、空調機房。本工程底層地下室設計為矩形，建筑長度為70.00m，建筑寬度為31.00m，地下室掩蔽部周邊設置排水溝，由中間向兩邊排水，中間設計標高為-4.725m，排水溝邊設計標高為-4.8m，地下室采用結構自防水，外防水采用氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材施工。本工程一層地面與室外高差為0.75m，一層單層建筑面積為1263.82㎡，二、三層單層建筑面積為1963㎡，四至十八層A棟單層建筑面積為606.00㎡，四至十八層B棟單層建筑面積為518.10㎡。本工程建筑總高度為63.8m，標準層層高為3.0m，一層商場層高為5.0m，二至三層設計層高為4.5m。本工程由武漢市錦之源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌資興建，深圳鴻筑建筑設計有限公司和廣州軍區(qū)司令部建筑工程設計院聯(lián)合設計，湖北天慧工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，該綜合樓地處繁華地區(qū)，周圍電力、通信、自來水、雨水、污水等市政管網(wǎng)密集，距建筑物東側和北側有一條排水管道和一條電力線路，北側緊靠工商銀行約7米，西側緊靠民宅小區(qū)約6米，施工現(xiàn)場十分狹小，周圍環(huán)境極為復雜。鑒于本工程特殊的施工條件、必須將土方、護坡、立塔、地基，處理、各子項開工順序、模板加工等進行事先的周密設計和統(tǒng)籌安排，否則會造成各方面的制約，影響工程施工。二、土方、護坡階段施工部署本工程施工場地極為狹小，周圍環(huán)境復雜，按常規(guī)開挖土方后，將不具備立塔的車輛進出條件。同是由于A、B區(qū)要進行基礎處理，必須為基礎處理設備設置必要的施工通道和在基坑內進出坡道，基坑上eq\o\ac(○,10)-eq\o\ac(○,11)軸為一條必要的車輛進出通道，其基坑支護要求高，基坑支護由中南設計院施工，因此，總體施工順序和單項施工順序必須圍繞施工現(xiàn)場條件進行?？傮w施工順序：本工程呈矩式，建筑物為雙子樓，基礎埋深約為7米，總體的施工順序為：先自西向東開挖，再由北向南開挖，最后從eq\o\ac(○,10)-eq\o\ac(○,11)軸作為土方開挖和設備進出的通道，待基礎處理完成、設備撤出，再進行塔吊和坡道處支護。本工程施工現(xiàn)場狹小，周圍管網(wǎng)密，且降水、護坡、土方開挖、立塔、地基處理等幾家施工單位同時施工，這就需要幾個施工單位互相創(chuàng)造條件，協(xié)調一致，具體施工順序如下：施工進度控制如下：2004年元月30日——2月4日，進行施工現(xiàn)場準備，搭設臨建、訂樁放線，辦理施工前期的各種手續(xù)，在現(xiàn)場準備的同時進行測量放線、驗線，完成塔吊安裝。2004年2月5日——2月25日，爭取在甲方配合下，機械開挖土方，按施工設計圖和中南設計院支護樁要求進行機械開挖，邊開挖邊支護噴錨樁，挖至機械開挖后，迅速人工開挖基礎梁和承臺土方，完成基坑周邊排水溝及集水坑。2004年2月26日——2月29日，完成基礎梁和承臺磚砌地模，安裝承臺鋼筋，爭取搗制J7和J9兩個電梯井處承臺混凝土。2004年3月1日——3月10日，完成地下室底板鋼筋混凝土工程。2004年3月11日——3月23日，完成地下室墻體和細部等鋼筋混凝土工程。2004年3月24日——4月5日，完成地下室頂板鋼筋混凝土工程。基坑支護施工進度安排詳見《中南設計院基坑支護施工組織設計方案》。三、施工準備1、進場后認真做好場地規(guī)劃，場地平整時按照原場地現(xiàn)狀做好排水坡向，自然排不隨原場地走向。并根據(jù)現(xiàn)場條件，盡量引入正式排水管道中?，F(xiàn)場大門內側設置車輛清理洗水槽設備。2、施工現(xiàn)場道路采用原土夯實，上部鋪設磚渣，現(xiàn)場四周設置排水溝。3、本現(xiàn)場設辦公室、庫房、木工作業(yè)棚、試驗室、鋼筋加工棚及周轉材料的堆放場地，生活區(qū)，工人宿舍設在業(yè)主提供的二層建筑物內。4、地上地下障礙交底本工程地下管網(wǎng)比較復雜，基礎開挖前，必須充分了解開挖區(qū)地下情況，請樁基公司和支護公司提供開挖平面和剖面示意圖，辦理開挖影響區(qū)的地下障礙交接手續(xù)，以防止因不了解地下情況，造成地下設施的破壞。工程定位樁點心交接對定位依據(jù)、水準點進行室內校算和室外校測，確認無誤后，與樁基單位辦理交接手續(xù)。定位依據(jù)點和水準點要進行妥善保護，確保施工使用。進場后，向監(jiān)理提交公司企業(yè)資質、營業(yè)執(zhí)照、ISO9002質量體系認證證書，提交參加工程項目施工管理人員名單和相應資質證書，提交與質量管理有關特殊工種工人資質證書，資質證書復印件裝訂成冊備查。與樁基公司辦理工程交接手續(xù)、地下及地上障礙交接手續(xù)，土方開挖中及時配合建設單位和監(jiān)理單位對樁頂標高進行現(xiàn)場簽證，確定破樁高度，形成書面文件，簽認齊全，結算存檔備查。與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位等相關單位建立聯(lián)系，了解各方對施工技術管理的要求。四、主要施工方法1、立塔本工程由A、B座雙子樓組成，根據(jù)該建筑物的結構尺寸及結構形式選擇一臺SK180塔，臂長50m。由于現(xiàn)場施工條件的限制，土方開挖之前，在綜合樓南側立塔，具體施工方案詳見《塔吊安裝施工方案》。2、打樁、護坡具體施工方法詳見《中南設計院基坑支護施工方案》。3、土方施工本工程土方工程較大，開挖深度較深，配備2臺1m3斗容重的反鏟挖掘機進行挖土，8臺自卸汽車運土。采用機械滿開挖，根據(jù)土方實際開挖深度（7米左右），采用三層開挖到位，土方開挖過程中隨挖土進度進行噴錨護坡，中南設計院必須緊密配合，要求經(jīng)常檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，由人工跟槽修坡，土方機械開挖至基底標高以上300mm做地基處理，停止機械挖掘，改由人工挖土、清理，避免出現(xiàn)超挖。測量人員及時跟線，在距槽底設計標高50cm槽幫處超出水平線，釘上小木楔，將余土清走的同時，由兩端軸線引樁位通線，檢查基槽輪廓尺寸，確定槽寬標準，修槽清坡，進行質量驗收，地下室底板基礎梁及承臺土方由人工挖土全部外運。土方開挖放坡系數(shù)及開挖平面及剖面詳見《中南設計院基坑支護施工組織設計方案》。4、地下室鋼筋工程（1）施工準備鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣機械性能試驗，合格后方可使用；冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能應符合設計和規(guī)范的要求；鐵絲彩20-22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況；水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層，或塑料卡、φ6-10mm支撐筋等。機械設備有除銹機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、點焊機等；主要工具有鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。先按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，挖好排水溝，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋后，核對運到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應及時解決，再清理好地下室墊層，復核測量控制線和水準基點，在墊層上彈好墻、柱、樓梯及門窗洞等邊線，支好地下室外外側墻模板，做好周圍排水，保持邊坡穩(wěn)定，確定研究好鋼筋分段綁扎安裝的順序。（2）施工操作工藝①底板鋼筋綁扎底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設有基礎梁時，多采取分段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。綁扎前應彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(撐)后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應符合設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。當?shù)叵率议L度較大，在中部設置后澆帶時，底板和基礎梁主鋼筋仍按原設計連續(xù)安裝而切斷，平行縫帶鋼筋可在以后澆筑縫帶混凝土時綁扎。墻土筋插筋伸入基礎長度要符合設計要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預留插插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土時，由專人看管鋼筋并負責修整。②墻鋼筋綁扎地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處理。墻?？煞侄伍g隔進行，以利鋼筋綁扎。一般先立2—4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁共余橫筋。墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應綁扎筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側綁口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。墻轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。墻內埋設的預埋鐵件、管道、預留洞口，其位置及標高均應符合設計要求，切斷鋼筋應加綁附加鋼筋補強。模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。③頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同。（3）質量標準①保證項目鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。②基本項目鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質量應符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10％，且不應集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2％，且不應集中。彎鉤的朝向應正確。綁扎接應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭按長度的檢驗結果，每個搭接長度不小于規(guī)定值。用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼擔制作的篩筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0．1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。③允許偏差項目地下室鋼筋綁扎及預埋件尺寸及位置的允許偏差及檢驗方法見下表：

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±202骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長度±10尺量檢查4箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±205受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其量大值排距±56鋼筋彎起點位移20尺量檢查7焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差±3－08受力鋼筋保護層底板±10尺量檢查墻板±35、模板工程本工程地下室模板工作量較大，模板施工前先應對模板周圍用量進行計算，并對模板安裝及加固方案進行事先考慮。①施工準備模板設計：根據(jù)工作結構形式和特點進行模板設計，確定編制模板安全方案，合理配制數(shù)量，本工程地下室墻板模板設計采用鋼木組合模板，頂板模板材料選用18mm厚竹膠板。模板設計應按構件配模，選擇最經(jīng)濟、最可行的方案，以確保模板的穩(wěn)定性。在模板安裝前，先應熟悉圖紙，對重要特殊部位先應進行放樣，以確保模板的安裝位置正確。制作好的模板，應合理堆放在就近位置，并在制作好的模板上刷脫模劑。②模板制作保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，盡量保證模板的整體性，避免小模板拼裝。按使用部位對模板進行逐一編號、分類堆放。滿堂腳手架搭設牢靠，鋼管無彎曲變形，扣件擰緊。對拉螺桿絲扣完好，無殘缺。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護，門洞口處模板采用L125×125×10雙角鋼預制門框模，確保四角規(guī)方。預留孔洞≤0．5m2時，由于模板為一次攤銷，可使用舊模板。模板的拼縫嚴密，不得漏漿，拼接的兩塊模板邊要刨平，模板有破損或有漏洞，安裝前封好，模板拼縫外加密封條。③模板的安裝A砼墻模板安裝本工程地下室剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。B柱模安裝柱模采用竹膠合模板，模板按柱截面尺寸和長度進行配模。模板長邊沿柱子長方向布置，柱箍采用Φ8鋼筋，根據(jù)混凝土側壓力的大小確定柱箍之間的距離，并在四周加設對拉螺桿加固。當柱截面尺寸≥700mm時，中間加設兩道對拉螺桿，<700mm時加設一道。C底板模板安裝底板模板采用12mm厚竹膠合板。由于板的平整度要求較高，允許偏差為5mm，所以支撐架最上一步水平桿，應在抄平的基礎上掛線校準，然后固定。支撐架的木枋應在木工房內用電刨把上下兩個接觸面刨平，同時兩面要求水平，不得出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象。并保證每根木枋尺寸一致。木枋兩個接觸面尺寸誤差最大為2mm。木枋鋪設要用水平尺找平，每間木枋水平度小于3mm。另外考慮竹膠合板容易變殂，木枋間距控制在250mm一300mm。板跨度大于4m時，底模按板跨度的1/400起拱。底板模板的支撐宜采用鋼管支撐。D地下室底板下基礎梁和承臺模板安裝底板基礎梁和承臺及底板水平施工縫下墻側模均為240mm厚磚砌體，由MV10灰砂磚，砂漿等級M5砌筑，并辦理隱蔽簽證記錄，簽認齊全，結算備查。④模板工程質量技術保證措施：模板要保證有可靠的強度、剛度和支撐穩(wěn)定性。安裝完后要對其進行認真檢查，不得出現(xiàn)有松動、拼縫不嚴，通線不直和立板傾斜、斷面不足、節(jié)點緊縮等隱患和缺陷。模板應刷合格的隔離劑，并在澆砼前充分濕潤。設計的各構件模板必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，不準漏漿。6、混凝土工程本工程地下室砼采用商品砼，地下室、底板、梁、承臺砼設計為C45，地下室砼采用HEA外加劑，抗?jié)B等級為0.8Mpa。工期要求緊、質量要求高，必須精心組織，提前兩天通知商品砼供應商，每次所需的砼數(shù)量、供貨時間。要求針對本工程特點進行試驗、試配、優(yōu)化配合比設計，確保主體結構砼工程質量。①施工準備水泥：所用水泥可選用32.5或42.5以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。進場時，必須有質量合格證。砂：中砂或粗砂，細砂經(jīng)試驗亦可使用，含泥量不大于5％，高于C30混凝土，含泥量不大于3％。石子：用卵石或碎石，粒徑5-40mm，含泥量不大于1％?；炷镣饧觿焊鶕?jù)要求選用減水劑或早強劑、抗凍劑，應符合有關標準的規(guī)定，其摻量應經(jīng)試驗符合要求，方可摻用。清理地下室墊層上、模板內的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。對鋼筋模板進行總檢查，辦理隱檢、預檢手續(xù)；并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。如地下水位較高，應采取排水，降水措施，將地下水位降至基底0.5m以下。水泥、砂、石及外加劑等材料經(jīng)檢查，質量符合有關標準要求，并備足足夠數(shù)量，可滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要；試驗室根據(jù)現(xiàn)場實際材料，已下達混凝土配合比通知單。②施工操作工藝地下室混凝土澆筑一般采取分塊進行，澆筑順序為先底板，后墻壁、柱，最后頂部梁板，外墻水平施工縫應在底板面上部300-500mm范圍內和無梁頂板下部300—500mm處，并作成企口型式，有嚴格防水要求，應在企口中部設鍍鋅鋼板(或塑料)止水帶，內墻與外墻之間可留垂直縫。長度超過40m，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強度，可采取分段（塊）進行，在中間留600—800mm寬的后澆縫帶，主筋按原設計不切斷，經(jīng)28d后，再在預留的后澆縫帶用高一強度等級的微膨脹混凝土灌筑密實?；炷僚淞?、拌制、運輸、澆筑和振搗的一般要求與“現(xiàn)澆混凝土框架澆筑”基本相同。底板混凝土澆筑，一般沿長方向分2—3個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當?shù)装迕娣e很大，宜分段分組澆筑：當?shù)装搴穸?0cm，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚25—30cm，分層用插入式振動器搗固密實，防止漏振，每層應在水泥初凝時間內澆筑完成。地下室高3m以內，應先用鍬下料，待底板混凝土厚度達到一定厚度，再用手推車下料，以免將鋼筋壓彎變形。對深3m以上的底板，要用串筒或溜槽送料。墻體混凝土澆筑一般先澆外墻，后澆內墻（柱），或內外墻同時澆筑，分支流向軸線并排前進，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。澆灌墻壁要在內模適當高度上留置混凝土澆灌口，設串筒或溜槽送料，外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。一般分3—4個小組，繞周長循環(huán)轉圈進行，周而復始，直至外墻澆筑完成。施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫；垂直施工縫（后澆縫帶）；內墻的水平和垂直施工縫多條用平縫；內墻與外墻之間可留垂直縫。地下室頂板混凝土的澆筑方法與底板澆筑基本相同。地下室底板、墻和頂板澆筑完后，要加強覆蓋，并澆水養(yǎng)護；冬期要保溫，防止溫差過大出現(xiàn)裂縫。地下室混凝土澆筑完畢應防止長期暴露，要抓緊基坑的回填，回填土要在相對的兩側或四周同時均勻進行，分層夯實。③質量標準A保證項目混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告?；炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定。結構裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定。B基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構件數(shù)量及方法應符合《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301-88）的要求。C允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置獨立基礎其他基礎1015