某隧道專(zhuān)項(xiàng)施工方案

專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審批：審核：寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二00五年五月目錄編制依據(jù)及編制原則工程概況施工準(zhǔn)備和臨時(shí)工程施工隊(duì)伍安排施工總體施工方案、進(jìn)度安排及主工序進(jìn)度指標(biāo)各項(xiàng)工序施工工藝及技術(shù)措施隧道監(jiān)控量測(cè)工程質(zhì)量保證體系及措施工期保證措施安全保證措施十一、文明施工措施十二、施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖十三、投入本單位工程的主要施工機(jī)械、儀器設(shè)備表施工組織文字說(shuō)明一、編制依據(jù)、編制原則（一）、編制依據(jù)1．設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)依據(jù)和技術(shù)規(guī)范文件。2．地質(zhì)勘察資料。3．交通部現(xiàn)行的隧道施工質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)范以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4．《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）。5．投入的機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)力量、人員組織以及以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（二）、編制原則1．遵循招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則。2．遵循施工圖設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)中，施工方案、施工方法、施工工藝及組織措施、技術(shù)措施，必須保證產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求，以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3．堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在施工組織設(shè)計(jì)中所定的技術(shù)指標(biāo)和施工進(jìn)度指標(biāo)，是根據(jù)投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備所能達(dá)到的平均指標(biāo)，是切實(shí)可靠的。計(jì)劃投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備均能按進(jìn)度要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4．推行項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則，使施工過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、施工作業(yè)規(guī)范化落到實(shí)處，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況（一）、工程概述隧道進(jìn)口里程K2＋298，出口里程K2＋454，隧道總長(zhǎng)156m，設(shè)計(jì)為淺埋進(jìn)洞。其中，明洞長(zhǎng)進(jìn)出口均為15m，暗洞Ⅱ類(lèi)圍巖長(zhǎng)18m，Ⅲ類(lèi)圍巖長(zhǎng)53m，Ⅳ類(lèi)圍巖長(zhǎng)55m，分為A、B、C、D四種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。（二）、地形、地質(zhì)本隧道位于蝦公山的鞍部，地形坡度25～40°不等，山體植被較為發(fā)育，殘積層厚度大，地質(zhì)條件復(fù)雜，受地質(zhì)構(gòu)造影響，在隧道進(jìn)口處發(fā)育一條斷裂帶，附近巖體節(jié)理裂隙較為發(fā)育，洞口處圍巖的完整性和穩(wěn)定性較差。（三）、氣象、水文本工程位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明、溫和濕潤(rùn)、雨量充沛，多年平均降雨量為1555毫米，地下水受氣候影響較為密切。圍巖裂隙水可分為風(fēng)化帶裂隙水和構(gòu)造裂隙水，除受氣候原因的影響外，還受斷裂帶的性質(zhì)、次序、規(guī)模等因素的影響。（四）、施工特點(diǎn)東錢(qián)湖隧道是本合同段的重點(diǎn)工程，由于隧道短而圍巖類(lèi)別較多，地質(zhì)復(fù)雜，屬于淺埋進(jìn)洞，結(jié)構(gòu)型式較復(fù)雜，是施工中的難點(diǎn)。隧道暗挖總長(zhǎng)126米，其中Ⅱ類(lèi)圍巖長(zhǎng)18m，Ⅲ類(lèi)圍巖長(zhǎng)53m，Ⅳ類(lèi)圍巖長(zhǎng)55m，Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖段是施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，且位于隧道洞口、淺埋，首先必須做好超前支護(hù)，施工中采用短臺(tái)階法，初期支護(hù)緊跟。三、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程（一）、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員首先進(jìn)駐工地，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的熟悉及施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作，組織參與施工的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件、了解設(shè)計(jì)意圖、熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容、掌握設(shè)計(jì)要求，并學(xué)習(xí)相應(yīng)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，據(jù)此編制工作計(jì)劃和工作標(biāo)準(zhǔn)。2．物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備目前，本隧道所使用的機(jī)械設(shè)備及物資的來(lái)源具已落實(shí)，所使用的機(jī)械設(shè)備將根據(jù)施工進(jìn)度安排，制定嚴(yán)密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，所有機(jī)械設(shè)備確保在使用前半個(gè)月到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢修備用。隧道施工主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)后附“主要施工機(jī)械表”。3．施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)隧道施工的技術(shù)、管理人員及工人根據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)度分批進(jìn)駐工地，為加快隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)速度，及早展開(kāi)施工，前期可采用租用部分民房來(lái)作為過(guò)度等措施。（二）、臨時(shí)工程1．施工便道主便道及棄渣道路修通后，場(chǎng)內(nèi)的施工便道需要根據(jù)具體情況再行修建。2．供電根據(jù)施工設(shè)備配置，需安裝250KVA變壓器一臺(tái)。3．生產(chǎn)用水隧道施工用水可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在東錢(qián)湖邊設(shè)抽水站，山上修建20M3的高壓水池一座，提供洞內(nèi)高壓用水。4．生活用水生活用水取東錢(qián)湖水源沉淀消毒后使用。5．施工用風(fēng)隧道設(shè)20M3電動(dòng)空壓機(jī)一臺(tái)，9M3內(nèi)燃空壓機(jī)一臺(tái)。6．臨時(shí)用地隧道臨時(shí)用地盡量集中在隧道口，以方便施工組織，為減少征用耕地及擾民，施工臨時(shí)用地布置根據(jù)甲方指定的范圍及利用路基沿線永久性征地進(jìn)行布設(shè)。四、施工隊(duì)伍安排根據(jù)隧道不同的工序及性質(zhì)，施工中共劃分為：開(kāi)挖工班、支護(hù)工班、襯砌工班、機(jī)械工班以及綜合工班，各工班由生產(chǎn)主管統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。隧道施工機(jī)構(gòu)框圖：隧道工區(qū)隧道工區(qū)施工技術(shù)施工安全材料、后勤現(xiàn)場(chǎng)主管施工技術(shù)施工安全材料、后勤現(xiàn)場(chǎng)主管 襯砌工班綜合工班機(jī)械工班支護(hù)工班開(kāi)挖工班襯砌工班綜合工班機(jī)械工班支護(hù)工班開(kāi)挖工班五、施工總體施工方案、進(jìn)度安排及主工序進(jìn)度指標(biāo)本合同段隧道設(shè)計(jì)總長(zhǎng)156m，暗洞開(kāi)挖126m，根據(jù)隧道地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)參數(shù)，建議施工首先由進(jìn)口開(kāi)始掘進(jìn)，在進(jìn)洞后，平行施工出口的仰坡及超前大管棚。根據(jù)總體工期及施工進(jìn)度，整體施工可由進(jìn)口獨(dú)頭掘進(jìn)。隧道主體工程計(jì)劃工期7個(gè)月，具體見(jiàn)后附施工計(jì)劃進(jìn)度圖。根據(jù)人員及機(jī)械設(shè)備配備，隧道主要控制項(xiàng)目工序的月平均進(jìn)度指標(biāo)分別如下：開(kāi)挖：Ⅱ類(lèi)圍巖40m/月；Ⅲ類(lèi)圍巖80m/月；Ⅳ類(lèi)圍巖120m/月襯砌：140m/月六、建議施工方案及各項(xiàng)工序施工工藝、技術(shù)措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及地形地貌情況以及我們對(duì)隧道施工的經(jīng)驗(yàn)，建議施工中由進(jìn)口獨(dú)頭掘進(jìn)。（一）、邊仰坡、截水溝施工為減少地表水對(duì)隧道的影響，在隧道邊仰坡施工的同時(shí)，必須進(jìn)行截水溝的開(kāi)挖和砌筑，在暗洞掘進(jìn)前要完成截水溝的作業(yè)。邊仰坡的施工應(yīng)自上而下，分臺(tái)階進(jìn)行，每臺(tái)階的高度控制在4m左右，為保證坡面穩(wěn)定，防止巖石裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、風(fēng)化，在每臺(tái)階開(kāi)挖完成后，清除表面浮石，及時(shí)進(jìn)行坡面支護(hù)，封閉巖面，坡面采用錨噴網(wǎng)的支護(hù)形式。支護(hù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)坡面坡度、巖石的破碎程度等表露情況進(jìn)行確定，在上一臺(tái)階支護(hù)未完成前，不得進(jìn)行下一臺(tái)階的開(kāi)挖作業(yè)。（二）、進(jìn)口段Ⅲ類(lèi)圍巖進(jìn)洞建議的施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡乇順?biāo)高，隧道進(jìn)、出口都屬于淺埋進(jìn)洞。為了保證施工安全，加快施工進(jìn)度，施工中建議在進(jìn)口端設(shè)洞口加強(qiáng)段５～10m，施工中采用半斷面臺(tái)階法作業(yè)，加強(qiáng)段支護(hù)參數(shù)建議為：超前支護(hù)：Φ42×4mm超前小導(dǎo)管，單排，第一循環(huán)長(zhǎng)５m，環(huán)向間距30cm，仰角3～５o左右，支護(hù)范圍72.4o×２，半徑5.51m，數(shù)量47根。暗洞掘進(jìn)３.5～４m時(shí)，根據(jù)圍巖的具體情況，采用超前小導(dǎo)管或超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)或取消超前支護(hù)。當(dāng)邊仰坡開(kāi)挖到位，暗洞掘進(jìn)前，應(yīng)緊貼洞口安裝一榀鋼拱架，采用鎖腳錨桿固定，并與小導(dǎo)管焊接連接成一體，沿拱架一圈鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（80cm高），進(jìn)行20cm厚噴砼，形成一噴砼套拱。當(dāng)噴砼及小導(dǎo)管注漿完成后，進(jìn)行掘進(jìn)爆破作業(yè)。洞口５m的加強(qiáng)范圍初期支護(hù)建議采用B結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)參數(shù)。后續(xù)支護(hù)參數(shù)根據(jù)具體情況定。鋼拱架安裝：鋼拱架的安裝可使初期支護(hù)與圍巖自身能很快的結(jié)合在一起承受巖石由于開(kāi)挖后造成的應(yīng)力釋放，穩(wěn)定掌子面。由于半斷面開(kāi)挖，為保證鋼拱架的穩(wěn)定及能及時(shí)的與圍巖連成整體，必須在拱腳位置施作鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與系統(tǒng)錨桿等長(zhǎng)。（三）、出口Ⅱ類(lèi)圍巖段進(jìn)洞建議的施工方案超前支護(hù)：根據(jù)以往隧道的設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)，大管棚支護(hù)和小導(dǎo)管支護(hù)都能較為有效的保證開(kāi)挖掌子面的安全穩(wěn)定，但由于本合同工程工期短，隧道工程又是整體工程的重點(diǎn)，而大管棚的施工周期比較長(zhǎng)。根據(jù)大管棚的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，施工中適合采用一個(gè)循環(huán)作業(yè)，當(dāng)大管棚超越縱坡變坡點(diǎn)，在Ⅱ類(lèi)圍巖終止里程位置，根據(jù)計(jì)算，大管棚距離開(kāi)挖拱頂厚度為1.36m，大管棚距開(kāi)挖拱頂厚度過(guò)大達(dá)難以保證其支護(hù)的有效作用。為加快施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)，并保證施工的安全，建議采用Φ42×4mm超前小導(dǎo)管作為超前支護(hù)，小導(dǎo)管第一循環(huán)設(shè)雙排，排距30cm，長(zhǎng)５m，環(huán)向間距30cm，仰角3～５o左右，支護(hù)范圍72.4o×２，內(nèi)排半徑5.51m，內(nèi)排數(shù)量47根，外排50根。暗洞掘進(jìn)３.5～４m時(shí)，采用單排超前小導(dǎo)管支護(hù)，每循環(huán)搭接1.5m。與前述進(jìn)口Ⅲ類(lèi)圍巖段方案一樣，在邊仰坡開(kāi)挖到位后，要緊貼洞口安裝一榀鋼拱架，采用鎖腳錨桿固定，并與小導(dǎo)管焊接連接成一體，沿拱架一圈鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（80cm高），進(jìn)行20cm厚噴砼，形成一噴砼套拱。當(dāng)噴砼及小導(dǎo)管注漿完成后，進(jìn)行掘進(jìn)爆破作業(yè)。如若圍巖覆蓋較薄，為確保安全，可沿噴砼套拱增加帶墊板砂漿錨桿，錨桿長(zhǎng)5m，間距50cm，墊板采用普通鋼板，尺寸150×150×10mm。（四）、各施工工序及工藝隧道施工總體工序?yàn)椋菏┕y(cè)量→洞口施工→（超前支護(hù)→）洞身開(kāi)挖→清幫、找頂→初期支護(hù)→出渣→監(jiān)控測(cè)量→仰拱填充→邊墻基礎(chǔ)→防水層→模筑襯砌→洞內(nèi)裝飾１、隧道開(kāi)挖施工本合同隧道根據(jù)圍巖性質(zhì)分為Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類(lèi)。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖段在完成超前支護(hù)后，采用上下半斷面臺(tái)階法施工，上半斷面短進(jìn)尺開(kāi)挖，初期支護(hù)緊跟，以利于掌子面的穩(wěn)定，在必要時(shí)，采用環(huán)形開(kāi)挖留核心土的辦法，以保證施工的安全；Ⅳ類(lèi)圍巖段巖石硬度較高，但較為發(fā)育、破碎，爆破不易成形，施工中采用半斷面開(kāi)挖的施工方法，每循環(huán)爆破進(jìn)尺可根據(jù)爆破效果觀察等具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。開(kāi)挖施工前，精心進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，爆破設(shè)計(jì)的實(shí)施應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，實(shí)施時(shí)應(yīng)根據(jù)爆破效果的觀察不斷改進(jìn)爆破參數(shù)，以期達(dá)到最佳的爆破效果。初步爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)后附“爆破設(shè)計(jì)圖”。嚴(yán)格控制周邊眼和掏槽眼的施作質(zhì)量，周邊眼是控制超欠挖的關(guān)鍵，掏槽眼、掏槽方式與循環(huán)進(jìn)尺有著密切的關(guān)系，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不斷的調(diào)整和完善。每循環(huán)爆破進(jìn)行測(cè)量控制隧道中線、標(biāo)高線及開(kāi)挖輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，鉆眼時(shí)嚴(yán)格控制炮眼，尤其是周邊眼的角度、深度和間距。周邊眼采用導(dǎo)爆索間隔裝藥，為保證藥卷的間隔，應(yīng)事先把藥卷捆在竹片上，為保證周邊眼藥卷的爆力均勻作用在其間的巖石上，使相鄰兩周邊眼的藥卷位置錯(cuò)開(kāi)，周邊眼底應(yīng)多裝1—3卷小藥卷，對(duì)內(nèi)圈眼也要做到同等重視。實(shí)踐證明，把內(nèi)圈眼和周邊眼同時(shí)考慮，達(dá)到了滿(mǎn)意的效果，炮眼痕跡保存率可達(dá)到或超過(guò)規(guī)范規(guī)定。爆破后進(jìn)行通風(fēng)降塵，對(duì)測(cè)量開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢測(cè)并記錄反饋信息，采取預(yù)防和糾正措施，嚴(yán)格控制下一循環(huán)的超欠挖。２、初期支護(hù)施工工序?yàn)椋洪_(kāi)挖找頂后及時(shí)進(jìn)行初噴，安裝錨桿，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，最后進(jìn)行復(fù)噴。對(duì)于軟弱類(lèi)圍巖地段，初噴后安裝鋼拱架，對(duì)于Ⅱ類(lèi)圍巖應(yīng)施作超前支護(hù)。２.1噴射砼噴射砼由洞外集中拌合，自卸汽車(chē)運(yùn)到工作面。爆破通風(fēng)后，專(zhuān)人進(jìn)行工作面檢查，及時(shí)清幫找頂。在噴射混凝土前，用高壓水、高壓風(fēng)將巖面粉塵和雜物進(jìn)行沖洗清理，噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上的順序S形或螺旋形進(jìn)行施噴，為便于噴砼厚度的檢驗(yàn)和控制，在施噴前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度預(yù)埋設(shè)鋼筋樁。在大出水點(diǎn)處要進(jìn)行引排，認(rèn)真設(shè)置排水管。２.2安裝鋼拱架：鋼拱架洞外加工制作，汽車(chē)運(yùn)入洞內(nèi)，人工安裝。初噴后，測(cè)量放線，人工安裝鋼拱架，縱向用連接筋連接。鋼拱架安裝位置、豎直度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼拱架背后間隙用噴混凝土噴實(shí)，不可用碎石和塊石充填，間隙過(guò)大時(shí)可用混凝土楔塊頂緊。由于隧道位于山體的鞍部，圍巖發(fā)育、破碎，為確保開(kāi)挖面的穩(wěn)定，加快初期支護(hù)與圍巖的共同受力，拱架安裝后必須設(shè)置鎖腳錨桿。鋼拱架安裝要快速、準(zhǔn)確，以使鋼拱架能盡早發(fā)揮其支護(hù)能力。２.3錨桿安裝：在初噴混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行，錨桿孔位由測(cè)量人員放樣確定，施工時(shí)確保錨桿灌漿飽滿(mǎn)，全長(zhǎng)粘結(jié)，施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。２.4鋼筋網(wǎng)：鋼筋由洞外焊接，為便于鋪設(shè)及運(yùn)輸，每塊網(wǎng)片控制在4～6m2，錨桿安設(shè)后及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)作業(yè)，為使網(wǎng)片平順，使用沖擊鉆打孔，利用φ8的鋼筋進(jìn)行固定。２.5復(fù)噴混凝土：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完即進(jìn)行復(fù)噴作業(yè)，對(duì)有出水點(diǎn)的地方認(rèn)真設(shè)置排水管。在噴射混凝土前，用高壓水將原初噴面的粉塵和雜物進(jìn)行沖洗清理，為避免砼回彈料落在底部，保證噴砼的整體質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上的順序S形或螺旋形進(jìn)行施噴，為便于噴砼厚度的檢驗(yàn)和控制，在施噴前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度預(yù)埋設(shè)鋼筋樁。２.6初期支護(hù)，不僅作為臨時(shí)支護(hù)，提高圍巖自身承載能力，且與圍巖共同形成一個(gè)支護(hù)體系，是新奧法設(shè)計(jì)施工支護(hù)結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，必須認(rèn)真做好噴混凝土強(qiáng)度、厚度檢查和錨桿拉拔力試驗(yàn)，初期支護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。３、超前支護(hù)超前支護(hù)主要用于軟弱圍巖、斷層等地質(zhì)不穩(wěn)定地段，通過(guò)超前預(yù)支護(hù)在掌子面前方形成環(huán)向支護(hù)結(jié)構(gòu)，防止開(kāi)挖時(shí)失穩(wěn)，能起到臨時(shí)支護(hù)、防坍的作用，與鋼拱架結(jié)合使用。本合同超前支護(hù)設(shè)計(jì)有管棚和超前錨桿。３.1管棚施工方法管棚注漿施工工藝是Ⅱ類(lèi)圍巖洞口段施工能否安全順利進(jìn)行的關(guān)鍵，其施工的快慢及安全質(zhì)量是保證安全進(jìn)洞及施工工期的關(guān)鍵。管棚施工順序：測(cè)量放樣→整理施工平臺(tái)→鋼拱、套管安裝→套拱澆筑→鉆機(jī)就位→方向調(diào)節(jié)→鉆孔、清孔→頂進(jìn)導(dǎo)管→注漿→封孔。施工過(guò)程中要掌握以下要點(diǎn)：a、準(zhǔn)確測(cè)量放樣，畫(huà)出每根導(dǎo)管的孔位，以保證管棚支護(hù)的有效范圍。b、根據(jù)設(shè)計(jì)輪廓及要求認(rèn)真施作套拱，套管的安裝必須測(cè)量準(zhǔn)確，以利于鉆孔時(shí)能控制好外向角度，保證管棚不侵入開(kāi)挖輪廓線。c、安裝管棚前吹孔、洗孔，保證孔體通暢，不堵孔。頂進(jìn)鋼管后管棚與套管之間進(jìn)行密封處理；鋼管在安裝之前應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使鋼管接頭盡量控制不在同一斷面上。d、嚴(yán)格控制漿液配合比及稠度，做好止?jié){裝置，并控制好注漿終壓的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，停止注漿，封孔。e、注漿施工中的注意事項(xiàng)：注漿是一門(mén)技術(shù)性很強(qiáng)的施工工藝。上崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并堅(jiān)持崗位責(zé)任制。在注漿之前要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是機(jī)具設(shè)備的檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)排除，予以修復(fù)，使其始終處于良好狀態(tài)。對(duì)注漿管路系統(tǒng)包括混合器、接頭、閥門(mén)等，都要認(rèn)真檢查，如有破損立即更換。不好用的接頭、閥門(mén)不得使用，以免注漿時(shí)在高壓下發(fā)生脫扣危險(xiǎn)事故。注漿前應(yīng)在洞外將管路全部接通進(jìn)行試壓，試壓可用清水進(jìn)行。在試壓時(shí)如管路不通或有漏水現(xiàn)象應(yīng)予以排除，必須保證管路系統(tǒng)各部件的完好暢通。在注雙液漿時(shí)，先關(guān)閉水玻璃泵，后關(guān)閉水泥漿泵，一旦結(jié)束注漿，應(yīng)盡快卸開(kāi)孔口。在注漿過(guò)程中，隨時(shí)檢查檢測(cè)經(jīng)過(guò)混合器后的雙液漿的凝膠時(shí)間是否與要求一致，否則要及時(shí)查找原因，予以排除，直到符合要求為止。注漿作業(yè)必須前后配合，統(tǒng)一指揮，在操作過(guò)程中必須配備專(zhuān)業(yè)電工，以防電路、電器設(shè)備發(fā)生問(wèn)題以及中途停電造成意外事故。注漿結(jié)束后，所有的機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿機(jī)、注漿管、接頭、閥門(mén)、儲(chǔ)漿桶等，都要認(rèn)真清洗干凈，撤出工作面，并進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)備用。f、控制鉆爆參數(shù)及掘進(jìn)進(jìn)尺，保證每個(gè)循環(huán)都在超前支護(hù)有效范圍內(nèi)，并控制好每個(gè)循環(huán)超前支護(hù)搭接長(zhǎng)度。３.2超前錨桿在Ⅲ類(lèi)圍巖的施工中，超前錨桿能有效的起到臨時(shí)支護(hù)、防坍的作用，在施工中做到：a、準(zhǔn)確測(cè)量放樣，標(biāo)出每一根錨桿的位置。b、鉆孔時(shí)控制好外向角度，以保證錨桿體不侵入開(kāi)挖輪廓線。c、灌漿前清孔、洗孔，保證錨桿孔的暢通不堵孔。d、錨桿鋼筋由洞外統(tǒng)一下料，根據(jù)設(shè)計(jì)保證錨桿體的有效長(zhǎng)度。e、嚴(yán)格控制砂漿的配合比及稠度，做好止?jié){裝置，以保證錨桿的灌漿飽滿(mǎn)，全長(zhǎng)粘結(jié)。f、嚴(yán)格控制每一循環(huán)的鉆爆參數(shù)及掘進(jìn)進(jìn)尺，保證每一循環(huán)開(kāi)挖都在超前錨桿支護(hù)的有效范圍內(nèi)，并控制好每個(gè)循環(huán)超前錨桿的搭接長(zhǎng)度。４、隧道防水隧道防水采用雙重防水，第一道結(jié)構(gòu)自身防水，二次襯砌采用防水砼，第二道為土工布加防水板防水以及縱向透水管排水，做到防、堵、排相結(jié)合。根據(jù)隧道埋深以及地質(zhì)情況，本隧道地下水受氣候形成的地表水補(bǔ)給的影響比較大，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，為使地下水排放通暢，引導(dǎo)地下水走向有序化，建議在防水層鋪設(shè)前，根據(jù)隧道表露具體的出水點(diǎn)情況，設(shè)置環(huán)向塑料排水帶。環(huán)向排水帶鋪設(shè)到縱向透水管位置時(shí)，繞透水管包裹一周。環(huán)向排水帶間距設(shè)置：富水地段2～5m，貧水地段10～15m，可根據(jù)具體水量適當(dāng)調(diào)整。４.1基面處理a、初期支護(hù)表面有滲漏水的部位要進(jìn)行設(shè)管引排。b、基礎(chǔ)部分人工用風(fēng)鎬修鑿清除回填渣土和噴射砼回彈料。c、拱墻部分自拱頂向兩側(cè)將基面外露的鋼筋頭、鋼絲、錨桿、鋼管等尖物切除錘平，并用砂漿抹成圓曲面。d、欠挖超過(guò)5cm的部分需拆除初期支護(hù)重新施作。e、噴射混凝土表面應(yīng)相對(duì)平順，隧道斷面變化突然轉(zhuǎn)彎時(shí)，陰角應(yīng)使用砂漿抹順。４.2防水板鋪設(shè)a、基面處理完成后，用射釘槍或膨脹螺栓將土工布固定在基面上，在土工布完成后，采用吊帶等措施無(wú)損傷掛設(shè)防水板。b、防水板需環(huán)向鋪貼，長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)周長(zhǎng)及鋪貼所需的富余量進(jìn)行考慮，避免出現(xiàn)縱向焊縫。c、防水板搭接處采用雙焊縫焊接，搭接寬度10Cm，且均勻連續(xù)不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。d、每條焊縫應(yīng)進(jìn)行充氣檢查，在一定的壓力條件下保持不小于規(guī)定的時(shí)間。４.３施工縫施工縫安設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的止水帶、止水條進(jìn)行防水。４.４變形縫變形縫安設(shè)止水帶防水。４.５隧道防滲漏措施本工程擬采取以下防漏措施：a、確保初期支護(hù)質(zhì)量，充分發(fā)揮初支的防水功能。b、按規(guī)范要求做好基面處理，保護(hù)防水層。c、無(wú)水鋪設(shè)防水板：初支面有集中漏水、滲水的地方，在鋪設(shè)防水層之前沿初期支護(hù)基面自上而下布設(shè)引水管至底部，排至永久性排水溝。d、保證防水層焊接質(zhì)量。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行防水板焊接，嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)焊縫進(jìn)行充氣檢查，杜絕假焊、漏焊。e、施工中做好防水層防護(hù)，本工程Ⅱ類(lèi)圍巖地段襯砌為鋼筋砼，鋼筋綁扎過(guò)程對(duì)防水層的保護(hù)要求很高，應(yīng)盡量避免使用電焊，必須使用電焊時(shí)，要先用石棉板對(duì)焊接部位的防水板進(jìn)行覆蓋。在砼灌筑時(shí)，振搗器不得觸及防水板。5、襯砌施工5.1鋼筋綁扎a、鋼筋應(yīng)為有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單的合格產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，鋼筋級(jí)別、數(shù)量、直徑等符合設(shè)計(jì)要求。c、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，位置準(zhǔn)確、不漏筋、搭接長(zhǎng)度及焊縫滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。d、綁扎或焊接成形的骨架或網(wǎng)片必須架立牢固，在安裝及灌注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。e、綁扎鋼筋或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。f、鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量和強(qiáng)度的砼墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。g、按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確施工預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。5.2砼施工a、隧道襯砌砼采用攪拌站集中生產(chǎn)，輸送泵泵送入模。模板按三級(jí)檢查制度檢查，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可灌注砼。砼應(yīng)左右對(duì)稱(chēng)灌注，在邊墻部位灌注時(shí)采用振搗棒為主、附著式震動(dòng)器為輔的方式進(jìn)行振搗，拱頂部位采用附著式震動(dòng)器進(jìn)行振搗。灌注拱部混凝土?xí)r，堵頭模拱頂位置預(yù)留觀察孔，以掌握砼的澆筑情況，當(dāng)砼到達(dá)觀察孔位置時(shí)封孔，在封孔后，輸送泵邊泵送邊進(jìn)行觀察，以保證襯砌砼的密實(shí)、飽滿(mǎn)，拱頂無(wú)托空。b、仰拱灌注砼前應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面尺寸，并將隧底雜物浮渣清理干凈，排除積水。c、灌筑仰拱混凝土?xí)r，坍落度控制盡量小，以便于砼的成型。洞外拌合好的混凝土由罐車(chē)運(yùn)輸，仰拱灌筑在端部采用仰拱大樣板由仰拱中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)灌筑。d、待仰拱強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的70%后方可施工仰拱充填，施工前首先清理并沖洗干凈上面的碎渣、粉塵，清除積水，充填表面標(biāo)高不得超出設(shè)計(jì)，橫坡與路面一致。e、如混凝土表面出現(xiàn)缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析原因，提出處理方案以及預(yù)防措施，上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行下一循環(huán)的作業(yè)。f、混凝土拆模時(shí)間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求進(jìn)行。g、混凝土灌筑前按設(shè)計(jì)要求預(yù)留消防洞室或其它要求預(yù)留的洞室及預(yù)埋件。6、隧道通風(fēng)與排水6.1通風(fēng)方式：本合同隧道較短，施工中可采用自然通風(fēng)，為保證施工進(jìn)度及創(chuàng)造良好的作業(yè)面，備用一臺(tái)通風(fēng)機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況需要安裝使用。6.2施工排水依據(jù)隧道施工方向及隧道縱坡采用洞內(nèi)順坡排水。順坡排水的水溝根據(jù)永久性水溝位置布置于隧道兩側(cè)，斷面能滿(mǎn)足坑道滲漏水和正常施工廢水的排除并經(jīng)常清理。6.3洞內(nèi)三管兩線布置洞內(nèi)三管兩線包括高壓風(fēng)管、高壓水管、通風(fēng)管及電力線和運(yùn)輸線。其中高壓風(fēng)管和高壓水管分別采用無(wú)縫鋼管；通風(fēng)管采用拉鏈?zhǔn)斤L(fēng)管；照明線和動(dòng)力線為臨時(shí)供電線路，采用普通橡膠套電纜。管線布置注意以下事項(xiàng)：a、高壓風(fēng)、水管應(yīng)敷設(shè)在不防礙運(yùn)輸?shù)囊粋?cè)。b、管路敷設(shè)應(yīng)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，不漏水。c、風(fēng)水管路使用中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、修補(bǔ)。d、照明和動(dòng)力線路安裝在同一側(cè)時(shí)必須分層架設(shè)，電纜線懸掛高度距人行地面不小于2m。e、動(dòng)力干線上的每一分支線必須設(shè)開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)，禁止在動(dòng)力線路上加掛照明設(shè)施。同時(shí)做到“一機(jī)一閘一漏?！?。f、洞內(nèi)高壓風(fēng)管、水管及通風(fēng)管應(yīng)隨著開(kāi)挖及襯砌的變化，根據(jù)需要適時(shí)改變位置。7、隧道防塌措施７.1開(kāi)挖前成立安全小組，分別由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、施工、量測(cè)和材料等部門(mén)有關(guān)人員組成。７.2掌握有關(guān)祥實(shí)的地質(zhì)資料，對(duì)地質(zhì)資料中已經(jīng)描述的斷層、破碎帶、漏水、巖溶等地段提前做好安全準(zhǔn)備工作，施工中作好超前支護(hù)。７.3對(duì)施工動(dòng)態(tài)進(jìn)行全面跟蹤，隨時(shí)對(duì)掌子面地質(zhì)情況進(jìn)行記錄，描述巖層節(jié)理、層理、水文等情況及時(shí)分析并采取相應(yīng)的對(duì)策。７.4對(duì)軟弱圍巖地段采用“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、早封閉、早成環(huán)”的原則，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)交底施工，確保初期支護(hù)質(zhì)量。７.5注意隧道開(kāi)挖斷面、支護(hù)形式及應(yīng)力的轉(zhuǎn)換情況，以免在操作過(guò)程中因考慮不周而造成塌方。７.6隨時(shí)掌握當(dāng)?shù)靥鞖庾兓?，逢雨天及時(shí)做好隧道地表面的排水工作，以避免地表水的滲漏，造成或加速隧道塌方。７.7嚴(yán)格控制每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺，做到初期支護(hù)緊跟，不能盲目冒進(jìn)，追求進(jìn)度，應(yīng)穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營(yíng)。７.8根據(jù)量測(cè)變化曲線和有關(guān)資料及時(shí)發(fā)現(xiàn)圍巖變形及異常狀況，早匯報(bào)、早防護(hù)，必要時(shí)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)參數(shù)或進(jìn)行砼二次襯砌。12、控制沉降措施根據(jù)本合同段工程地質(zhì)條件，結(jié)合隧道控制沉降的經(jīng)驗(yàn)，在施工過(guò)程中我們擬采取下列措施控制沉降：12.1減少土體內(nèi)水的流失嚴(yán)格噴射砼施工工藝，保證噴射砼密實(shí)度，提高噴射砼的質(zhì)量。12.2提高拱腳承載能力，做好拱腳處理，及時(shí)封閉成環(huán)。a、拱腳圍巖軟弱，且地下水豐富時(shí)，上臺(tái)階立拱時(shí)在拱腳位置設(shè)置鎖腳錨桿及適當(dāng)加大拱腳，以增加拱腳承載力，鎖腳錨桿長(zhǎng)度視圍巖情況而定。b、縮短臺(tái)階長(zhǎng)度，以便及時(shí)封閉成環(huán)。c、必要時(shí)增設(shè)錨桿或臨時(shí)仰拱。12.3減少爆破震動(dòng)和減少爆破震動(dòng)次數(shù)a、加強(qiáng)爆破效果觀測(cè)，調(diào)整出合理的爆破參數(shù)。b、充分利用雷管段數(shù)和先進(jìn)的爆破器材，在滿(mǎn)足最大爆破震動(dòng)速度要求的前提下，增加一次起爆藥量，盡可能減少爆破次數(shù)，同時(shí)應(yīng)采用分段進(jìn)行，并控制每段位的最大裝藥量。c、軟弱圍巖地段采用人工開(kāi)挖，并盡可能為爆破創(chuàng)造第二凌空面，以減少炮眼數(shù)量及用藥量從而達(dá)到減震的目的。12.4完善施工工藝，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作a、加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)，定期召開(kāi)限沉措施技術(shù)專(zhuān)題會(huì)，分析沉降規(guī)律和引起沉降的原因，找出控制沉降的措施。b、找出每道工序合理的施工時(shí)間，各工序嚴(yán)格按標(biāo)定時(shí)間進(jìn)行控制，從而縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間，減少掌子面土體暴露時(shí)間。c、保證鋼筋網(wǎng)與圍巖密貼和噴錨質(zhì)量。d、保證鋼拱架的架設(shè)質(zhì)量，避免返工，特別要注意分部開(kāi)挖各部分鋼架的里程同步、標(biāo)高、垂直度和中線的正確。以保證各部分鋼架之間整體連接密貼、牢固。12.5保證鋼拱架的加工質(zhì)量a、拱架的加工，由技術(shù)水平高、有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工人員來(lái)加工。b、加工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和焊接及驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行焊接。c、嚴(yán)格按焊接及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，以確保加工質(zhì)量。13、施工中對(duì)突發(fā)事件的預(yù)防措施為確保工程的安全，杜絕突發(fā)事件的發(fā)生，施工中擬采取以下預(yù)防措施。13.1在施工軟弱圍巖段時(shí)要備有足夠的搶險(xiǎn)材料，如方木、砂袋、木板及鋼結(jié)構(gòu)支撐物等，排水設(shè)備齊全，并有足夠的富余能力。13.2對(duì)施工中引起的諸如沉降開(kāi)裂破壞等，一定要采取積極的補(bǔ)救措施，避免造成更大的損失和不良影響，并積極配合有關(guān)部門(mén)做好善后工作。8、特殊軟弱圍巖地段的施工措施本隧道工程位于山體的鞍部，淺埋，地質(zhì)條件復(fù)雜，給施工造成許多不可預(yù)見(jiàn)的因素，如若對(duì)圍巖的變化判斷不足，對(duì)圍巖的變形、破壞不能預(yù)見(jiàn)，可能會(huì)使得隧道工程成為整體工程的頸瓶。在隧道洞口段的施工中，對(duì)圍巖的觀察、監(jiān)控量測(cè)、數(shù)據(jù)分析尤其重要，當(dāng)隧道拱頂、周邊變形速率過(guò)大，或發(fā)生底鼓等不利情況時(shí)，就必須采取相應(yīng)有效的措施。當(dāng)拱頂或周邊圍巖變形速率過(guò)大，如管理值U0處于：Un/3≤U0≤Un2/3，就必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和采取加強(qiáng)措施。通常，停止隧道的掘進(jìn)作業(yè)，通過(guò)增加鋼拱架、加長(zhǎng)、加密錨桿等措施。如果出現(xiàn)有地下水較大，或者有底鼓等不良現(xiàn)象，上述措施未能控制圍巖的變形發(fā)展，當(dāng)U0>Un2/3，則要在采取上述措施的同時(shí)，封閉掌子面，采取措施引導(dǎo)地下水有序排放，增加臨時(shí)支撐，施工仰拱或臨時(shí)仰拱，增加地腳錨桿，所有錨桿采用早強(qiáng)快硬型，設(shè)置端板；仰拱噴砼增加水泥用量和早強(qiáng)劑，使得噴砼能及時(shí)的產(chǎn)生作用。在完成仰拱的初期支護(hù)后，緊接著施工仰拱結(jié)構(gòu)砼，實(shí)踐證明，仰拱的及早封閉能有效起到控制圍巖變形的作用。一旦出現(xiàn)該情況，可能會(huì)給隧道的按時(shí)完工造成比較大的困難，所以在施工中必須加強(qiáng)圍巖的監(jiān)控量測(cè)和量測(cè)數(shù)據(jù)的分析，做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早封閉、早加強(qiáng)，控制事態(tài)的發(fā)展。七、隧道監(jiān)控量測(cè)1、監(jiān)測(cè)目的通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的處理、分析，采取工程措施來(lái)控制地表與支護(hù)下沉。掌握和預(yù)測(cè)圍巖、支護(hù)的動(dòng)態(tài)，確保施工期間結(jié)構(gòu)與圍巖的安全與穩(wěn)定。及時(shí)反饋信息，調(diào)查相應(yīng)的開(kāi)挖、支護(hù)參數(shù)，組織信息化施工。積累資料，對(duì)一系列關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析，為以后的類(lèi)似工程提供技術(shù)類(lèi)比依據(jù)。2、監(jiān)測(cè)內(nèi)容根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)和具體情況，擬分別對(duì)暗挖隧道以及周?chē)苡绊懙牡孛姝h(huán)境等進(jìn)行施工安全監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目以位移監(jiān)測(cè)為主。見(jiàn)后附表。在施工過(guò)程中，根據(jù)具體的地形情況以及監(jiān)理工程師的要求，可適當(dāng)輔以結(jié)構(gòu)應(yīng)力、應(yīng)變等監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，以達(dá)到各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)相互印證確認(rèn)監(jiān)測(cè)結(jié)果的可靠性，達(dá)到以信息反饋指導(dǎo)施工的目的。監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器測(cè)點(diǎn)布置原則監(jiān)測(cè)目的與要求監(jiān)測(cè)頻率1地表沉降水準(zhǔn)儀沿暗挖隧道縱向洞口段及淺埋段間隔布點(diǎn)掌握暗挖隧道開(kāi)挖時(shí)對(duì)周?chē)馏w的影響程度確保安全正常情況下：1次/1-2天，特殊情況：1-2次/天2拱頂下沉水準(zhǔn)儀每10～50m設(shè)一個(gè)斷面，或根據(jù)具體增減了解施工中結(jié)構(gòu)的變形情況，確保施工安全正常情況下：1次/1-2天，特殊情況：1-2次/天3周邊收斂收斂計(jì)每10～50m設(shè)一個(gè)斷面，或根據(jù)具體增減了解施工中結(jié)構(gòu)的變形情況，確保施工安全4爆破效果觀察檢查掌握開(kāi)挖爆破的效果以便能及時(shí)調(diào)整合理的爆破參數(shù)每循環(huán)開(kāi)挖后進(jìn)行5洞內(nèi)地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察在開(kāi)挖面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察記錄地質(zhì)情況及支護(hù)狀態(tài)掌握開(kāi)挖面的圍巖地質(zhì)情況，預(yù)測(cè)前方巖性，提前做好施工措施每循環(huán)開(kāi)挖后進(jìn)行6錨桿抗拔力試驗(yàn)錨桿拉拔儀掌握錨桿支護(hù)的安裝質(zhì)量情況每10m一個(gè)斷面，每斷面至少3根3、監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測(cè)頻率在信息化施工中，監(jiān)測(cè)后應(yīng)及時(shí)對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，判斷其穩(wěn)定性，并及時(shí)反饋到施工中去指導(dǎo)施工。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)仍以《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)則》（TBJ108—92）的Ⅲ級(jí)管理制度作為監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)，如下表。監(jiān)控量測(cè)管理基準(zhǔn)表管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU0<Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0≤Un2/3應(yīng)注意加強(qiáng)監(jiān)測(cè)及支護(hù)ⅠU0>Un2/3應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)等措施表中：U0-----實(shí)測(cè)位移值Un-----允許位移值Un的取值，也就是監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)上述監(jiān)測(cè)管理基準(zhǔn)，可選擇監(jiān)測(cè)頻率：一般在Ⅲ級(jí)管理階段監(jiān)測(cè)頻率可適當(dāng)放大一些；在Ⅱ級(jí)管理階段則應(yīng)注意加密監(jiān)測(cè)次數(shù)；在Ⅰ級(jí)管理階段則應(yīng)密切關(guān)注，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率可達(dá)到1~2次/天或更多。4、監(jiān)測(cè)反饋程序在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，要及時(shí)進(jìn)行整理，繪制位移或應(yīng)力的時(shí)態(tài)變化曲線圖，即時(shí)態(tài)散點(diǎn)圖，如圖所示。控制值時(shí)間（t）0時(shí)間（t）0時(shí)態(tài)散點(diǎn)示意圖在取得數(shù)據(jù)后，還應(yīng)根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測(cè)該測(cè)點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，采用的回歸函數(shù)有：U=Alg（1+t）+BU=t/（A+Bt）U=Ae-BtU=A（e-Bt-e-Bt0）U=A{[1/（1+Bt0）]2-[1/（1+Bt）]2}U=Alg[（B+t）/（B+t0）]式中：U-------變形值（或應(yīng)力值）A、B------回歸系數(shù)、t------測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)時(shí)間（d）為確保監(jiān)測(cè)結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，每次監(jiān)測(cè)必須有結(jié)果，及時(shí)上報(bào)，并按期向監(jiān)理提供報(bào)表，對(duì)當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出施工建議。監(jiān)測(cè)反饋程序見(jiàn)下頁(yè)：5、監(jiān)控量測(cè)管理體系為保證量測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠及連續(xù)性，特制定以下各項(xiàng)措施：a、監(jiān)控量測(cè)人員與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告情況和問(wèn)題，并提供有關(guān)切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)記錄。b、制定切實(shí)可行的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案和相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)埋設(shè)保護(hù)措施，并將其納入工程的施工進(jìn)度控制計(jì)劃中。c、量測(cè)項(xiàng)目人員要相對(duì)固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。d、量測(cè)儀器的管理采用專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保養(yǎng)、專(zhuān)人檢校的原則。e、量測(cè)設(shè)備、元器件等在使用前均應(yīng)檢校合格后方可進(jìn)行。f、各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在監(jiān)測(cè)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。g、量測(cè)數(shù)據(jù)均要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、室內(nèi)復(fù)核兩級(jí)后方可上報(bào)。h、各量測(cè)項(xiàng)目從設(shè)備的管理、使用及資料的整理均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。開(kāi)展相應(yīng)的QC小組活動(dòng)，及時(shí)分析、反饋信息。監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)結(jié)果繼續(xù)施工位移（應(yīng)力）是否是繼續(xù)施工超Ⅲ級(jí)管理否采取特殊措施綜合判斷位移（應(yīng)力）是否是采取特殊措施綜合判斷超Ⅱ級(jí)管理否暫停施工位移（應(yīng)力）是否暫停施工超Ⅰ級(jí)管理監(jiān)測(cè)反饋程序框圖八、工程質(zhì)量保證體系及措施（一）、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：優(yōu)良工程。實(shí)行全員、全面、全過(guò)程的質(zhì)量管理模式，并成質(zhì)量管理小組，實(shí)行質(zhì)量控制負(fù)責(zé)制，層層落實(shí)，責(zé)任到人。小組所有人員做到持證上崗。同時(shí)在日常工作中積極配合監(jiān)理工程師共同做好本工程質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證體系1.1建立管理小組、落實(shí)人員組織，配合項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量管理。2以文件形式建立質(zhì)量體系，建立質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量文件。做到有章可遁。1.3施工工藝過(guò)程控制，從每道工序上進(jìn)行質(zhì)量管理。2、質(zhì)量保證措施2.1施工人員控制現(xiàn)場(chǎng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)直接關(guān)系到工程質(zhì)量好壞，因此本隧道質(zhì)量管理工作從最基層抓起，樹(shù)立起基層施工人員的質(zhì)量意識(shí)，并將責(zé)任落實(shí)到人?；鶎邮┕と藛T由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，質(zhì)檢員接受項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)監(jiān)督，實(shí)行層層把關(guān)，。在平時(shí)工程質(zhì)量管理中要堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，對(duì)一些質(zhì)量事故隱患當(dāng)事故來(lái)抓，施工中出現(xiàn)的問(wèn)題做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。各施工質(zhì)檢員必須熟悉本工程的技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范。對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)做到心中有數(shù)。并熟悉質(zhì)檢程序，配合監(jiān)理工程師做好各道工序質(zhì)量管理工作。2.2建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定的責(zé)任權(quán)利要求運(yùn)作，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人身上，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有專(zhuān)職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，使施工中每個(gè)人都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。2.3制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程達(dá)到優(yōu)良工程，并根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真組織落實(shí)各項(xiàng)措施。2.4在全體工作人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想觀念，在施工中堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，并向施工人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，使施工和管理人員明確工序操作規(guī)程和質(zhì)量要求及操作工藝，否則嚴(yán)禁上崗。2.5工區(qū)技術(shù)主管協(xié)助項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，保證施工全過(guò)程始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，爭(zhēng)取各工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到85%以上，確保優(yōu)良工程。2.6、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的施工，否則追究施工班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任。班組自檢后，方能進(jìn)行專(zhuān)檢并填寫(xiě)質(zhì)檢評(píng)定表。隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可實(shí)施，對(duì)工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員所提出的問(wèn)題，應(yīng)立即組織整改，并至滿(mǎn)足質(zhì)量要求為止。2.7質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用的材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)可下暫時(shí)停工令，限期進(jìn)行整改。對(duì)危害工程質(zhì)量的行為，所有施工人員均有權(quán)越級(jí)上報(bào)，以利及時(shí)處理，質(zhì)檢員按規(guī)定開(kāi)出“質(zhì)量問(wèn)題處罰單”。2.8嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用，加工的半成品，按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理工程師檢查。2.9配齊試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以滿(mǎn)足施工試驗(yàn)的要求，認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)砼、噴砼的檢查工作，使其始終處在有序管理和控制之中，嚴(yán)格把好砼及噴砼集料的計(jì)量關(guān)。2.10完善內(nèi)部承包責(zé)任制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，將工程質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。2.11對(duì)關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員跟班作業(yè)，指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。2.12測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)核制度，并受監(jiān)理檢查，保證結(jié)構(gòu)物尺寸正確。2.13施工中做好各種原始資料收集、整理工作，建立技術(shù)檔案。遵照“百年大計(jì)質(zhì)量第一”的基建方針，將制定本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及其實(shí)施細(xì)則。我們將從以上幾個(gè)方面做起，嚴(yán)格控制，確保隧道工程達(dá)到優(yōu)良工程目標(biāo)。九、工期保證措施1、縮短施工準(zhǔn)備期，提前暗洞開(kāi)挖工程施工。1.1目前，負(fù)責(zé)隧道施工的技術(shù)、管理人員已全部落實(shí)。1.2根據(jù)本隧道工程的特點(diǎn)，做好設(shè)備的配套和更新以及維修保養(yǎng)工作，以能滿(mǎn)足施工需要。1.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形特點(diǎn)，首先進(jìn)行高壓水池和空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房的規(guī)劃和建設(shè)，前期可利用一臺(tái)10m3/min的內(nèi)燃空壓機(jī)進(jìn)行隧道切口的開(kāi)挖，在發(fā)電機(jī)等設(shè)備就位后即可進(jìn)行仰坡支護(hù)和超前支護(hù)的施工。2、保證工期的組織措施2.1組織強(qiáng)有力而精干的作業(yè)工區(qū)，抽調(diào)專(zhuān)業(yè)的施工人員，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下進(jìn)行施工作業(yè)。2.2由于隧道工程是本合同段的施工重點(diǎn)，洞口段地質(zhì)條件復(fù)雜，抽派具有多年軟弱不良地質(zhì)隧道施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)隧道現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理工作。2.3建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮系統(tǒng)，作到指揮正確，指揮得力，應(yīng)變力強(qiáng)，效率高以適應(yīng)復(fù)雜施工的需要。2.4有計(jì)劃的讓隧道專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員提前參與，施工中根據(jù)工程特點(diǎn)、業(yè)主要求和設(shè)計(jì)文件展開(kāi)工作，以能認(rèn)真、優(yōu)質(zhì)、高效地實(shí)現(xiàn)投標(biāo)書(shū)中對(duì)業(yè)主的承諾。2.5服從以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為首的技術(shù)管理體系，確定總體和重大施工方案，分析施工進(jìn)度，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí)，在確保施工質(zhì)量和安全的前提下，提出和落實(shí)加快施工進(jìn)度的組織措施。2.6建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，嚴(yán)明施工紀(jì)律，規(guī)范施工。3、保證工期的技術(shù)措施3.1提前做好超前支護(hù)的準(zhǔn)備工作以及各種試驗(yàn)工作，以便條件具備即可全面開(kāi)展工作。3.2規(guī)范技術(shù)管理，嚴(yán)格技術(shù)交底制度。狠抓施工作業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)合理的組織提高施工進(jìn)度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，不要突擊的高產(chǎn)。3.3抓開(kāi)挖進(jìn)度，根據(jù)不同的圍巖情況和支護(hù)要求，制定安全合理的開(kāi)挖方法和掘進(jìn)進(jìn)尺，通過(guò)分析開(kāi)挖循環(huán)的各工序時(shí)間，采取措施消除影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，以縮短開(kāi)挖循環(huán)時(shí)間來(lái)提高開(kāi)挖進(jìn)度。3.4通過(guò)優(yōu)化施工方案，提高開(kāi)挖的施工進(jìn)度。在Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖地段采用穩(wěn)妥的施工方法和措施，穩(wěn)步前進(jìn)，防止塌方。3.5在施工中采用新技術(shù)、新工藝，在關(guān)鍵工序中采用施工效率高的機(jī)械，提高機(jī)械化的程序。針對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，組織內(nèi)部立項(xiàng)攻關(guān)。3.6維護(hù)好洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?、通風(fēng)和排水，做到文明施工。3.7隧道襯砌采用整體式模板臺(tái)車(chē)，砼集中生產(chǎn)，集料自動(dòng)計(jì)量，強(qiáng)制式拌合，泵送入模澆注以縮短每次襯砌的作業(yè)時(shí)間，并保證砼澆注質(zhì)量。3.8完善、落實(shí)安全、質(zhì)量保證體系，杜絕停工、返工。3.9加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，提高施工作業(yè)人員的操作技術(shù)和熟練程度。十、安全保證措施（一）、建立安全保證體系安全是企業(yè)的護(hù)身符，是企業(yè)發(fā)展的保障。從建立和完善安全生產(chǎn)制度到組織上加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，必須建立安全保證體系，落實(shí)到人。（二）、安全生產(chǎn)保證措施本隧道工程地質(zhì)情況、斷面型式復(fù)雜，施工難度大、技術(shù)要求高，為保證工程施工安全，擬采取以下主要措施：1、配合強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化。保證工程安全貫穿于整個(gè)施工的全過(guò)程。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)公路工程施工規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。3、加強(qiáng)安全作業(yè)管理。嚴(yán)格按規(guī)范配備好安全防護(hù)設(shè)施，認(rèn)真執(zhí)行