LNG氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)

液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)安順達(dá)管道天然氣有限公司編制二o一—年六月液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)目錄TOC\o"1-5"\h\z目錄 1\o"CurrentDocument"第一章天然氣與液化天然氣（LNG）知識(shí) 4\o"CurrentDocument"天然氣知識(shí) 4\o"CurrentDocument"天然氣組成 4天然氣燃燒特性 5天然氣的儲(chǔ)運(yùn) 6\o"CurrentDocument"LNG基本性質(zhì) 8LNG組分 9LNG物性數(shù)據(jù) 9\o"CurrentDocument"LNG特點(diǎn) 10\o"CurrentDocument"第二章LNG氣化站工藝介紹 11\o"CurrentDocument"氣化站工藝流程 11卸車工藝 12貯存增壓工藝 12氣化加熱工藝 13\o"CurrentDocument"BOG處理工藝 13安全泄放工藝 14計(jì)量加臭工藝 14\o"CurrentDocument"氣化站布置 15\o"CurrentDocument"LNG氣化站主要設(shè)備 15\o"CurrentDocument"LNG儲(chǔ)罐 15空浴式氣化器 16水浴式加熱器 16\o"CurrentDocument"緩沖罐 16\o"CurrentDocument"加臭裝置 17\o"CurrentDocument"工藝操作流程 17卸車工藝操作流程 17裝車工藝操作程序 18貯罐首次出液氣化工藝操作程序 18立式低溫貯罐運(yùn)行操作規(guī)程 18水浴式加熱器操作規(guī)程 20加臭機(jī)操作規(guī)程 21燃?xì)忮仩t操作規(guī)程 21氮?dú)馄拷M操作規(guī)程 21二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 21消防水泵操作規(guī)程 22柴油機(jī)操作規(guī)程 22\o"CurrentDocument"安全操作注意事項(xiàng) 23\o"CurrentDocument"設(shè)備巡檢 24\o"CurrentDocument"故障處理 24\o"CurrentDocument"第三章消防 25液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"消防設(shè)施 25\o"CurrentDocument"消防安全管理 25消防安全管理制度 25\o"CurrentDocument"滅火救援 26消防器材管理制度 26\o"CurrentDocument"操作要求 27\o"CurrentDocument"操作注意事項(xiàng) 27\o"CurrentDocument"第四章自控 28\o"CurrentDocument"控制系統(tǒng) 28\o"CurrentDocument"主要設(shè)備 28\o"CurrentDocument"記錄儀 28閃光報(bào)警系統(tǒng) 28\o"CurrentDocument"自控說明 29\o"CurrentDocument"緊急停車 29\o"CurrentDocument"供氮 29\o"CurrentDocument"流量計(jì)量 29\o"CurrentDocument"加臭控制 29\o"CurrentDocument"消防 29\o"CurrentDocument"第五章電氣 30\o"CurrentDocument"第六章安全管理 31\o"CurrentDocument"安全管理制度 31安全防火“十大禁令” 31防火、防爆安全規(guī)定 31生產(chǎn)區(qū)安全管理規(guī)定 31氣化站安全管理規(guī)定 32氣化站巡回檢查制度 32交接班管理制度 33安全保衛(wèi)制度 33\o"CurrentDocument"氣化站設(shè)備管理安全規(guī)程 33\o"CurrentDocument"第七章LNG氣化站應(yīng)急預(yù)案 35\o"CurrentDocument"危險(xiǎn)分析 35來自天然氣的危險(xiǎn) 35\o"CurrentDocument"來自LNG的危險(xiǎn) 35\o"CurrentDocument"風(fēng)險(xiǎn)控制 36對(duì)可能產(chǎn)生超壓的設(shè)備管線設(shè)置安全泄壓系統(tǒng) 36設(shè)置緊急事故切斷系統(tǒng) 36設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施 36臨時(shí)高壓消防水系統(tǒng) 36高倍數(shù)泡沫系統(tǒng) 36配備移動(dòng)式小型干粉滅火器 36\o"CurrentDocument".事故應(yīng)急預(yù)案 36\o"CurrentDocument"天然氣泄露 36\o"CurrentDocument"天然氣著火 37第2頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)TOC\o"1-5"\h\zLNG儲(chǔ)罐根部閥之前大量泄露 37\o"CurrentDocument"LNG儲(chǔ)罐泄露著火 37\o"CurrentDocument"應(yīng)急救護(hù) 37\o"CurrentDocument"觸電救護(hù) 37嚴(yán)重凍傷急救 38\o"CurrentDocument"第八章專業(yè)相關(guān)知識(shí) 39\o"CurrentDocument"電氣知識(shí) 39\o"CurrentDocument"變配電裝置 39防雷電，防靜電與保護(hù)接地 40電氣防火和防爆 41安全操作方法 42\o"CurrentDocument"壓力容器及其運(yùn)行 43\o"CurrentDocument"安全附件 45\o"CurrentDocument"安全閥 45\o"CurrentDocument"爆破片 46\o"CurrentDocument"常用閥門 47\o"CurrentDocument"滅火的基本常識(shí) 49滅火的基本方法 49初起火災(zāi)的撲救 50義務(wù)消防隊(duì)的建設(shè)和管理 51\o"CurrentDocument"滅火材料 55常用消防器材——滅火器 58\o"CurrentDocument"安全學(xué)習(xí)習(xí)題集 66\o"CurrentDocument"一、選擇題 66\o"CurrentDocument"二、判斷題 70\o"CurrentDocument"三、填空題 71\o"CurrentDocument"四、問答題 72液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)第一章天然氣與液化天然氣（LNG）知識(shí)天然氣知識(shí)近20多年來，世界天然氣需求持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，平均增長(zhǎng)率保持在2%,預(yù)計(jì)2020在世界能源組成中的比重將會(huì)增加到29%左右。中國是開發(fā)利用天然氣資源最早的國家。新中國成立后，天然氣產(chǎn)業(yè)有了很大發(fā)展。特別是“八五”以來，中國儲(chǔ)量快速增長(zhǎng)，天然氣進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期。但從全世界看，中國天然氣產(chǎn)業(yè)整體水平還很低，資源探明程度僅7%左右，儲(chǔ)量動(dòng)用程度約50%，特別是天然氣在能源結(jié)構(gòu)中所占的比例極低，不到世界平均水平的十分之一。隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，工業(yè)化程度的不斷提高，對(duì)清潔能源的需求不斷增大，預(yù)示著天然氣具有很大的發(fā)展空間，中國天然氣產(chǎn)業(yè)具有良好的發(fā)展前景。中國天然氣產(chǎn)業(yè)正面臨著前所未有的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。隨著科技進(jìn)步，世界能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)不斷地向低碳化演變，天然氣作為低碳化的清潔能源在世界各國都得到了高度的重視和發(fā)展，而目前中國天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展很不適應(yīng)。為此，國家從能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、加強(qiáng)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展等基本國策出發(fā)，“十五”將大力發(fā)展天然氣的開發(fā)利用，這將為天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。天然氣組成天然氣是由烴類和非烴類組成的復(fù)雜混合物。大多數(shù)天然氣的主要成份是氣體烴類，此外還含有少量非烴類氣體。天然氣中的烴類基本上是烷烴，通常以甲烷為主，還有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的己烷以上烴類。在c6中有時(shí)還含有極少量的環(huán)烷烴（如甲基不戊烷）及芳香烴（如苯、甲苯）。天然氣中的非烴類氣體，一般為少量的氮?dú)?、氧氣、氫氣、二氧化碳、水蒸氣、硫化氫，以及微量的惰性氣體如氮、氬、氙等。天然氣中的水蒸氣一般呈飽和狀態(tài)。天然氣的組成并非固定不變，不僅不同地區(qū)油、氣藏中采出的天然氣組成判別很大，甚至同一油、氣藏的不同生產(chǎn)井采出的天然氣組成也會(huì)有很大的區(qū)別。1、根據(jù)化學(xué)組成的不同分類（1）干性天然氣：含甲烷90%以上的天然氣。（2）濕性天然氣：除主要含甲烷外，還有較多的乙烷、丙烷、丁烷等氣體。2、根據(jù)天然氣的來源分類（1）純天然氣：氣藏中通過采氣井開采出來的天然氣稱為氣井氣。這種氣體屬于干性氣體，主要成分是甲烷。液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)（2）油田伴生氣：系指在油藏中與原油呈平衡接觸的氣體，包括游離氣和溶解在原油中的溶解氣兩種。油田氣是與石油伴生的，是天然氣的一種，從化學(xué)組成來說屬于濕性天然氣。開采時(shí)與原油一起打出，氣油比（m3/t）一般在20~500范圍內(nèi)。這種氣體中含有60%?90%的甲烷，10%?40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷烴。（3）凝析氣田氣：是含有容易液化的丙烷和丁烷成分的富天然氣。這種氣體通常含有甲烷85%?90%，碳三到碳五約2%?5%。可采用壓縮法、吸附法或低溫分離法，將后者分離出去制液化石油氣。（4）礦井氣口從井下煤層抽出的礦井氣，習(xí)慣稱為礦井瓦斯氣。1.1.2天然氣燃燒特性天然氣最主要的成分是甲烷，基本不含硫，無色、無臭、無毒、無腐蝕性，具有安全、熱值高、潔凈和應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為眾多發(fā)達(dá)國家的城市必選燃?xì)鈿庠?。城市燃?xì)鈶?yīng)按燃?xì)忸悇e及其燃燒特性指數(shù)（華白數(shù)W和燃燒勢(shì)CP）分類，并應(yīng)控制其波動(dòng)范圍。華白數(shù)W按式（1）計(jì)算：W=Qgr （1）vd式中：W—華白數(shù)，MJ/m3（kcal/m3）;Qg—燃?xì)飧邿嶂?，MJ/m3/（kcal/m3）；d—燃?xì)庀鄬?duì)密度（空氣相對(duì)密度為1）。燃燒勢(shì)CP按式2計(jì)算：CP=Kx1.°HJ°.6"^。。）十0.3叱 （2）ddK=1+°.°°54xO2 （3）2式中：CP——燃燒勢(shì)；h2——燃?xì)庵袣浜浚?（體積）；CmHn——燃?xì)庵谐淄橐酝獾奶細(xì)浠衔锖浚?（體積）；CO——燃?xì)庵幸谎趸己浚?（體積）；CH4——燃?xì)庵屑淄楹浚?（體積）；d——燃?xì)庀鄬?duì)密度（空氣相對(duì)密度為1）；K——燃?xì)庵醒鹾啃拚禂?shù)；O2——燃?xì)庵醒鹾浚?（體積）。城市燃?xì)獾姆诸悜?yīng)符合表的規(guī)定。

液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)城市燃?xì)獾姆诸悾ǜ桑?℃,101.3kPa）表類別華白系數(shù)W,MJ/m3（Kcal/m2）燃燒勢(shì)CP標(biāo)準(zhǔn)范圍標(biāo)準(zhǔn)范圍人工燃?xì)?R22.7(5430)21.1(5050)?24.3(5810)9455?966R27.1(6470)25.2(6017)?29.0(6923)10863?1107R32.7(7800)30.4(7254)?34.9(8346)12172?128天然氣4T18.0(4300)16.7(3999)?19.3(4601)2522?576T26.4(6300)24.5(5859)?28.2(6741)2925?6510T43.8(10451)41.2(9832)?47.3(11291)3331?3412T53.5(12768)48.1(11495)?57.8(13796)4036?8813T56.5(13500)54.3(12960)?58.8(14040)4140?94液化石油氣19Y81.2(19387)76.9(18379)?92.7(22152)4842?4922Y92.7(22152)76.9(18379)?92.7(22152)4242?4920Y84.2(20113)76.9(18379)?92.7(22152)4642?49注：6T為液化石油氣混空氣，燃燒特性接近天然氣。1.1.3天然氣的儲(chǔ)運(yùn)天然氣是以氣態(tài)燃用，但儲(chǔ)運(yùn)方式有管輸天然氣、壓縮天然氣、液化天然氣等多種形式。另外，目前還在發(fā)展天然氣水合物。.壓縮天然氣（CNG）壓縮天然氣（CNG）是通過壓縮機(jī)加壓的方式，將天然氣壓縮至容器，增加容器存儲(chǔ)體積的天然氣運(yùn)輸方式。一般情況下，天然氣經(jīng)過幾級(jí)壓縮，達(dá)到20MPa的高壓，在用氣時(shí)在經(jīng)減壓閥降壓使用。在20MPa高壓下，天然氣的壓縮比可以達(dá)到276。CNG在生產(chǎn)和利用過程中成本相對(duì)較低，能耗低。但是由于采用笨重的高壓氣瓶，導(dǎo)致CNG單車運(yùn)輸量比較小，運(yùn)輸成本高。因此，一般認(rèn)為該種方式只適合為距離氣源地近、用氣量小的城市供應(yīng)燃?xì)?。CNG項(xiàng)目的特點(diǎn)：與LNG相比，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單、投資少；與管道天然氣相比要靈活，因?yàn)楣艿酪坏┙ㄔO(shè)好以后，無法根據(jù)市場(chǎng)的需要發(fā)生轉(zhuǎn)移。第6頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè).液化天然氣（LNG）當(dāng)天然氣在大氣壓下，冷卻至約-162℃時(shí)，天然氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，稱為液化天然氣（LiquefiedNaturalGas，縮寫為L(zhǎng)NG）。LNG體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,密度在450kg/m3左右?？梢娨夯烊粴饩哂休^大的氣液，便于運(yùn)輸。另外，由于LNG的燃點(diǎn)及爆炸極限高于汽油，所以不易發(fā)生爆炸，安全性能好。LNG項(xiàng)目包括液化工廠、低溫儲(chǔ)槽和再氣化工廠的建設(shè)。液化和再氣化工廠的經(jīng)濟(jì)可行性由年產(chǎn)量和最高供氣量決定。由于LNG所以低溫液體，其生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)及利用過程中都需要相應(yīng)的液化、保溫和氣化設(shè)備，投資額高。這種運(yùn)輸形式只有在規(guī)模發(fā)展較大時(shí)才具有合理的經(jīng)濟(jì)性能。.管輸天然氣（PNG）管輸天然氣是通過管道直接將天然氣輸運(yùn)到用戶點(diǎn)的一種運(yùn)輸方式，主要針對(duì)氣源地用戶或與氣源地通過陸地相連的國家之間天然氣運(yùn)送。管道長(zhǎng)度對(duì)于PNG方式有一定要求。對(duì)于距離氣源地較遠(yuǎn)的地區(qū)，只有當(dāng)用氣量較大時(shí)才會(huì)具有較好經(jīng)濟(jì)性。由于海底管道的建造和維護(hù)費(fèi)用高，當(dāng)天然氣的海上運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí)，將會(huì)傾向于采用LNG船運(yùn)輸。與LNG項(xiàng)目不同，PNG項(xiàng)目既不需要液化工廠也不需要再氣化工廠。管道基本建設(shè)投資是影響項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)可行性的主要決定因素。基本建設(shè)投資額隨著管線距離、管線走向、地理環(huán)境和負(fù)荷系數(shù)的變化而變化。天然氣井口價(jià)格也對(duì)PNG項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性有較大影響。當(dāng)天然氣的進(jìn)口價(jià)格一定時(shí)，運(yùn)輸距離是決定其貿(mào)易方式的主要因素。如果輸送距離高于臨界點(diǎn)，LNG項(xiàng)目將更加可行。據(jù)英國BP公司提供數(shù)據(jù)，管道天然氣和液化天然氣運(yùn)輸成本運(yùn)輸距離的臨界值大致在4000?5000公里間。.其他技術(shù)除了上述三種已經(jīng)成熟的天然氣存儲(chǔ)技術(shù)，各國還在積極探尋其他更經(jīng)濟(jì)有效方式。其中包括天然氣水合物（NGH,NaturalGasHydrate,簡(jiǎn)稱GasHydrate）和吸附天然氣（ANG,AdsorptionNaturalGas）等。天然氣水合物資源是世界能源開發(fā)的下一個(gè)主要目標(biāo)。海底的天然氣水化物資源豐富，其開發(fā)利用技術(shù)已成為一個(gè)國際能源領(lǐng)域的熱點(diǎn)。天然氣水合物是在一定條件（合適的溫度、壓力、氣體飽和度、水的鹽度、pH值等）下由水和天然氣組成的類冰的、非化學(xué)計(jì)量的、籠形結(jié)晶化合物，其遇火即可燃燒。形成天然氣水合物的主要?dú)怏w為甲烷，對(duì)甲烷分子含量超過99%的天然氣水合物通常稱為甲烷水合物（MethaneHydrate）。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1單位體積的氣水合物分解最多可產(chǎn)生164單位體積的甲烷氣體。但是根據(jù)目前的發(fā)展來看，該技術(shù)距離工業(yè)應(yīng)用的成熟水平還有一定的距離。吸附天然氣技術(shù)是利用一些諸如活性炭等多孔性固體物質(zhì)對(duì)氣體的吸附特性進(jìn)行儲(chǔ)氣。由于這種新型的儲(chǔ)氣方式也要求在一定的壓力作用下（通常為3MPa-4MPa）方能最大限度地提高氣體附量（如在儲(chǔ)存壓力為3.5MPa時(shí)，理論儲(chǔ)氣量可達(dá)其容積體積的150倍），因液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)此從一定意義上講，該儲(chǔ)存方式同屬壓力儲(chǔ)存。但由于儲(chǔ)存壓力較CNG大為降低，因此容器重量相應(yīng)減輕，安全性相對(duì)提高。當(dāng)儲(chǔ)氣容器的改良同樣是減輕車輛無效載重、提高空間利率、減緩容器內(nèi)外壁腐蝕等部題的最根本方法。目前該技術(shù)的關(guān)鍵部分：吸附劑以及熱能儲(chǔ)存器的開發(fā)已有了較大進(jìn)展。作為天然氣儲(chǔ)存的一種方式，由于單位存儲(chǔ)介質(zhì)的吸附量還比較小，還不能在工業(yè)中得到大規(guī)模的應(yīng)用。目前只有少數(shù)機(jī)構(gòu)可以將其應(yīng)用到天然氣汽車上。1.2LNG基本性質(zhì)天然氣的主要組分是甲烷，其臨界溫度為一83℃,故在常溫下，無法僅靠加壓將其液化。通常的液化天然氣（LiquefiedNaturalGas,簡(jiǎn)稱LNG）多存儲(chǔ)在溫度為一162℃、壓力為0.1MPa左右的低溫儲(chǔ)罐內(nèi)，其密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下甲烷的600多倍，體積能量密度為汽油的72%,十分有利于輸送和儲(chǔ)存。液化天然氣是經(jīng)過凈化處理（脫水、脫烴、脫酸性氣體）后，采用節(jié)流膨脹及外加冷源冷卻的工藝使得天然氣液化的。預(yù)處理主要包括H2S…CO2，H2O的清除，以免低溫下凍結(jié)、堵塞。天然氣液化裝置按用途可分為兩大類，即基本負(fù)荷型天然氣液化裝置和調(diào)峰型天然氣液化裝置?；矩?fù)荷型天然氣液化裝置由天然氣預(yù)處理系統(tǒng)、液化系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、裝卸設(shè)施和消防系統(tǒng)等組成，是一個(gè)復(fù)雜龐大的系統(tǒng)工程，投資高達(dá)數(shù)十億美元。由于項(xiàng)目投資巨大，LNG項(xiàng)目大多由殼牌、道達(dá)爾等大型跨國石油公司與資源擁有國政府合資建設(shè)?；矩?fù)荷型天然氣液化裝置的液化單元常采用級(jí)聯(lián)式液化流程和混合制冷劑液化流程。20世紀(jì)60年代最早建設(shè)的天然氣液化裝置，采用當(dāng)時(shí)技術(shù)成熟的級(jí)聯(lián)式液化流程。到70年代又轉(zhuǎn)而采用流程大為簡(jiǎn)化的混合制冷劑液化流程（MRC）。80年代后，新建與擴(kuò)建的基本負(fù)荷型天然氣液化裝置則幾乎無一例外地采用 APCI公司的丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化流程（C3/MRC）。調(diào)峰型天然氣液化裝置是小流量的天然氣液化裝置，并非常年連續(xù)運(yùn)行。因此，調(diào)峰型液化流程要求具有高效、靈活、簡(jiǎn)便、低成本的特點(diǎn)。一般對(duì)于管道氣壓力較高的情況，為充分利用其壓力能，可考慮使用膨脹機(jī)液化流程。選擇調(diào)峰型LNG液化流程，必須根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求和外圍條件對(duì)上述因素進(jìn)行綜合考慮，即對(duì)不同液化流程的投資成本、比功耗、運(yùn)行要求以及靈活性進(jìn)行全面對(duì)比，才能最終決定采用何種液化流程。天然氣液化工廠的工藝流程不同，出廠LNG的溫度和壓力也有所不同，如新疆廣匯液化工廠出廠LNG溫度約為一162℃,壓力為常壓；中原綠能高科液化工廠出廠LNG溫度約為一145℃,壓力為0.35MPa。液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)LNG組分新疆廣匯和中原綠能LNG工廠生產(chǎn)LNG的組分如下:組分分子式體積含量mol%新疆廣匯中原油田甲烷CH486.2395.857乙烷C2H612.772.936丙烷C3H80.34280.733異丁烷C4H100.201止丁烷C4H100.105異戊烷C5H120.037正戊烷C5H120.031己烷C6H140.009庚烷C7H160.003辛烷C8H180.003氮N20.65500.085LNG物性數(shù)據(jù)新疆廣匯LNG的物性如下:分子量：氣化溫度：臨界溫度：液相密度：氣相密度：燃點(diǎn)：熱值：氣化潛熱：運(yùn)動(dòng)粘度：燃燒勢(shì)：華白數(shù)：爆炸極根 上限下限

17.3T62.3℃(常壓1.053bar)—82.5℃440kg/Nm30.75kg/Nm3(15.5℃)650℃8700kcal/Nm30.51MJ/Kg(121Kcal/Kg)12.072x10wm2/s45.18CP54.23MJ/m315.77%4.91%液化天然氣(LNG)氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)1.2.3LNG特點(diǎn).天然氣液化后，體積縮小600多倍，可以在公路、鐵路、船舶上實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸。2,儲(chǔ)存效率高、占地少、投資省。建設(shè)模式機(jī)動(dòng)靈活，可由小到大，由點(diǎn)到面，逐步投入和發(fā)展。LNG可作為優(yōu)質(zhì)清潔的車用燃料，有效減少汽車尾氣排放對(duì)大氣的污染，應(yīng)用前景廣闊。LNG的氣化過程，釋放出大量的冷量，有很高的綜合利用價(jià)值。LNG生產(chǎn)使用較液化石油氣更為安全可靠。其燃點(diǎn)為650℃，比汽油高230℃，爆炸極限為5%—15%,氣相密度為0.772kg/Nm3左右，比空氣輕得多，稍有泄漏立即飄逸飛散，不致引起爆炸。當(dāng)LNG氣化與空氣的混合物濃度達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，遇到明火、火星即可發(fā)生爆炸，一旦爆炸將會(huì)釀成較大事故。LNG火災(zāi)滅火后在未切斷可燃?xì)怏w的氣源或易燃可燃液體液源的情況下，遇到火源或高溫將發(fā)生復(fù)燃、復(fù)爆。故LNG一旦燃燒，只有在完全切斷氣源或有非?？尚小⒖煽康陌踩胧┑那闆r下，方可滅火，否則只能在安全保護(hù)下讓其安全燃燒掉。否則，將引起復(fù)燃，復(fù)爆，造成更大的損失。LNG在液化過程中已經(jīng)脫除了H2O、重?zé)N類、H2S等雜質(zhì)，是一種十分清潔的能源，其燃燒尾氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染。另外，與其他能源形式相比，使用天然氣的經(jīng)濟(jì)性也強(qiáng)。能源種類價(jià)格單位熱值同等熱值比較(元/10000kcal)工業(yè)用煤400元/噸5500kcal/kg0.73柴油4600元/噸10302kcal/kg4.47瓶裝液化氣70元/15kg11650kcal/kg4.01工業(yè)用電0.6元/千瓦時(shí)860kcal/千瓦時(shí)6.98民用電0.5元/千瓦時(shí)860kcal/千瓦時(shí)5.81天然氣到戶價(jià)2.8元/m38900kcal/m33.15第10頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)第二章LNG氣化站工藝介紹站工藝流程廣匯LNG采用罐式集裝箱貯存，通過公路運(yùn)至貯存氣化站，在卸氣臺(tái)通過集裝箱自帶的增壓器對(duì)集裝箱貯槽增壓，利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG貯槽。非工作條件下，貯槽內(nèi)LNG貯存的溫度為-162℃，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.35MPa（以下壓力如未加說明，均為表壓）。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低一10℃,壓力在0.35Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)，通過水浴式加熱器升溫。最后經(jīng)加臭、計(jì)量后進(jìn)入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。流程可見下圖：序號(hào)名稱作用備注1低溫儲(chǔ)罐LNG的儲(chǔ)存一般體積40?150m32儲(chǔ)罐增壓器使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高，實(shí)現(xiàn)LNG流向空浴式氣化器3空浴式氣化器將LNG氣化成氣態(tài)，向管網(wǎng)供應(yīng)4水浴式加熱器空浴式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到要求時(shí)，使用該設(shè)備加熱冬季或雨季空浴式氣化器出口的天然氣溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)，還必須使用水浴式力□熱器，使其溫度達(dá)到15℃。5BOG儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐靜置過程中，由于漏熱將有部分LNG氣化，形成第11頁

液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)卸車方式一BOG。槽為了防式儲(chǔ)罐內(nèi)壓卸車方式四 氣化站設(shè)置槽車專用增壓系統(tǒng)力過高，將BOG輸送到BOG儲(chǔ)罐。6BOG加熱器使BOG在進(jìn)入BOG儲(chǔ)罐之前的加熱用于蒸發(fā)氣放散前的加熱，6EAG加熱器避免天然氣放散溫度低，密度高，不易散去 LNG貯罐7排氣筒用于天然氣的放散加壓8加臭裝置站藕入臭無車福于要健BOG加熱器BOG壓縮機(jī)卸車方式五低溫?zé)N泵卸車方式漏和安全使用加壓蒸發(fā)器2.1.1卸車工藝V-3PC采用槽車自增壓方式。集裝箱貯槽中的LNG在常壓、-162℃條件下，利用自帶的增壓器給集裝箱貯槽增壓至0.6MPa，利用壓差將LNG通過液相管線送入當(dāng)化站低溫貯槽。另外，卸車進(jìn)行末段集裝箱貯槽內(nèi)的低溫NG氣體，利用BOG氣相管線進(jìn)行回收。卸車工藝管線低溫包括液相管線、氣相管線、氣液連通管線、安全泄壓管線、氮?dú)獯祾吖芫€以及若干低溫閥門。低溫卸車方式三氣化站增壓方式加壓蒸發(fā)器2.1.2貯存增壓工藝在LNG氣化供應(yīng)工作流程中，需要經(jīng)過從貯槽中增壓流出、氣化、加臭等程序，最后進(jìn)入供氣管網(wǎng)。而LNG貯槽貯存參數(shù)為常壓、-162℃，所以在運(yùn)行時(shí)需要對(duì)LNG貯槽進(jìn)行增壓，以維持其0.35?0.40MPa的壓力，保證LNG的輸出量。中小型LNG貯存氣化站常用的增壓方式通常有兩種，一種是增壓氣化器結(jié)合自力式增壓調(diào)節(jié)閥方式；一種是增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式增壓調(diào)節(jié)閥方式。本工程的設(shè)計(jì)選用增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式增壓調(diào)節(jié)閥方式。該增壓系統(tǒng)由貯槽增壓器（空溫式氣化器）及若干控制閥門組成。工藝流程圖如下圖。第12頁液化天然氣(LNG)氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)貯槽增壓器貯槽增壓器氣動(dòng)式升壓控制閥增壓工藝貯槽增壓器貯槽增壓器氣動(dòng)式升壓控制閥增壓工藝當(dāng)LNG貯槽壓力低于升壓調(diào)減壓闌設(shè)定開啟壓力時(shí)，減調(diào)前閥開啟，LNG進(jìn)入空溫式氣化器，氣化為NG后通過貯槽頂部的氣相管進(jìn)入罐內(nèi)，貯槽壓力上升;皿當(dāng)LNG貯槽壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，空溫氣化器升壓止氣化，隨著罐內(nèi)則3的排出，貯槽壓力下降。通過調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉，從而將LNG貯槽壓力維持在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。2.1.3氣化加熱工藝出液2.1.3氣化加熱工藝出液進(jìn)液出液采用空溫式和水浴式相結(jié)合的串聯(lián)流程，夏季使用自然能源，冬季用熱水，利用水浴式加熱器進(jìn)行增熱，可滿足站內(nèi)的生產(chǎn)需要。空溫式氣化器分為強(qiáng)貯槽通風(fēng)和自然通風(fēng)電種增壓本設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)空溫式氣化器。自然通風(fēng)式氣化器需要定期除霜、定期切榭式在兩制組空溫氣化器的入口處均設(shè)有氣動(dòng)切斷閥，正常工作時(shí)兩組空溫氣化器通過氣動(dòng)切斷閥在控制臺(tái)處的定時(shí)器進(jìn)行切換，切換周期為6小時(shí)/次。當(dāng)出口溫度低于0℃時(shí)，低溫報(bào)警并連鎖切換空溫氣化器。水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水加熱式、燃燒加熱式、電加熱式等等。本設(shè)計(jì)采用熱水加熱式，利用熱水爐生產(chǎn)的熱水與低溫NG換熱。水浴加熱器1臺(tái)。冬季NG出口溫度低于0℃時(shí)，低溫報(bào)警并手動(dòng)啟動(dòng)水浴加熱器。BOG處理工藝由于吸熱或壓力變化造成LNG的一部分蒸發(fā)為氣體(BoilOffGas)，本工程中BOG氣體包括：＞LNG貯槽吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體＞LNG卸車時(shí)貯槽由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體＞受入貯槽內(nèi)的LNG與原貯槽內(nèi)溫度較高的LNG接觸產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體＞卸車時(shí)受入貯槽內(nèi)氣相容積相對(duì)減少產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體＞受入貯槽內(nèi)壓力較高時(shí)進(jìn)行減壓操作產(chǎn)生的氣體第13頁

集裝箱式貯槽內(nèi)的殘余氣體BOG

(P1)(P1)氣化NG液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行集裝箱式貯槽內(nèi)的殘余氣體BOG

(P1)(P1)氣化NG液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)BOG緩沖罐(P2)(P2)(P2)BOG排出方式五P1WP2BOG回收方式一槽車自壓回收方式本設(shè)計(jì)采取槽O車自方式三回收方式回收BOG。回收的BOG的處理采用緩沖輸出的方式，排出的BOG氣體為高壓低收方狀態(tài)器且流量壓不穩(wěn)定。因此需設(shè)置BOG加熱器及緩沖調(diào)壓輸出系統(tǒng)并入用氣管網(wǎng)，冬季可經(jīng)過調(diào)壓后去熱水爐（供應(yīng)水浴加熱器）。安全泄放工藝天然氣為易燃易爆物質(zhì)，在溫度低于-120℃左右時(shí)，天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；而常溫時(shí)，天然氣密度遠(yuǎn)小于空氣密度，易擴(kuò)散。根據(jù)其特性，按LNG貯罐照規(guī)范要求必須進(jìn)行安全排放，設(shè)計(jì)采用集中排放的方式。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、爆破片、EAG加熱器、放散塔組成。設(shè)置EAG加熱器，對(duì)放空的低溫NG進(jìn)行集中加熱后，經(jīng)阻火器后通過25m高的放散塔高點(diǎn)排放，EAG加熱器采用500Nm3/h空溫式加熱器。常溫放散NG直接經(jīng)阻火器后排入放散塔。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán)，安裝在放空總管路上。為了提高LNG貯槽的安全性能，采用降壓裝置、壓力報(bào)警手動(dòng)放空、安全閥（并聯(lián)安裝爆破片）起跳三層保護(hù)措施。安全閥設(shè)定壓力為貯槽的設(shè)定壓力0.78Mpa。緩沖罐上設(shè)置安全閥及爆破片，安全閥設(shè)定壓力為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力。在一些可能會(huì)形成密閉的管道上，設(shè)置手動(dòng)放空加安全閥的雙重措施。管道設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa。計(jì)量加臭工藝主氣化器及緩沖罐氣體進(jìn)入計(jì)量段，計(jì)量完成后經(jīng)過加臭處理，輸入用氣管網(wǎng)。計(jì)量采用氣體渦輪流量計(jì)，計(jì)量精度1.5級(jí)。量程比大于1:16,可滿足最小流量和最大流量時(shí)的計(jì)量精度要求。流量計(jì)表頭為機(jī)械的字輪顯示，不丟失計(jì)量數(shù)據(jù)。流量計(jì)配備體積修正儀，自動(dòng)將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，并自動(dòng)進(jìn)行溫度、壓力和壓縮系數(shù)的修正補(bǔ)償?？纱鎯?chǔ)一年或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)，對(duì)流量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理和監(jiān)控功能。流量計(jì)設(shè)旁路，在流量計(jì)校驗(yàn)或檢修時(shí)可不中斷供氣。加臭設(shè)備為撬裝一體設(shè)備。根據(jù)流量計(jì)或流量計(jì)積算儀傳來的流量信號(hào)按比例地加注臭劑，也可在按固定的劑量加注臭劑，臭劑為四氫塞吩。具有運(yùn)行狀態(tài)顯示，定時(shí)報(bào)表打印等第14頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)功能，運(yùn)行參數(shù)可設(shè)定。氣化站布置氣化站可分為兩大區(qū)域：生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)：主要有LNG儲(chǔ)罐、空浴式氣化器、水浴式加熱器、緩沖罐、加臭裝置等生產(chǎn)設(shè)備，也包括卸車臺(tái)及槽車回轉(zhuǎn)場(chǎng)地。輔助生產(chǎn)區(qū)：包括控制室、變配電室、柴油發(fā)電機(jī)房、消防泵房、消防水池和氮?dú)馀锏?。根?jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)用實(shí)體圍墻分開。站區(qū)對(duì)外開有2~3個(gè)大門，生產(chǎn)區(qū)只允許LNG槽車進(jìn)出，不允許無關(guān)人員出入，不卸車時(shí)生產(chǎn)區(qū)大門關(guān)閉。氣化站的操作人員進(jìn)入站內(nèi)從輔助生產(chǎn)區(qū)的大門進(jìn)出，做到人貨分流。生產(chǎn)操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)由輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間的隔墻便門進(jìn)出，非操作人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。LNG氣化站主要設(shè)備LNG儲(chǔ)罐本設(shè)計(jì)確定貯槽采用50m3地上式金屬單罐，其結(jié)構(gòu)形式為真空粉末絕熱、立式圓筒形雙層壁結(jié)構(gòu)，采用四支腿支撐方式。內(nèi)槽采用耐低溫的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9-GB4237制成。材料將按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，GB150和產(chǎn)品圖樣規(guī)定：制造時(shí)應(yīng)有焊接工藝評(píng)定及做焊接試板力學(xué)性能檢驗(yàn)，同時(shí)還將經(jīng)受真空檢漏，包括氮質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。外槽采用壓力容器用鋼板16MnR-GB6654制成。材料應(yīng)附材質(zhì)證明。外槽是為了滿足夾層真空粉末絕熱要求而設(shè)計(jì)的保護(hù)殼。外槽屬于真空外壓容器，對(duì)外槽的檢驗(yàn)除經(jīng)受0.115Mpa內(nèi)壓氣密檢查外，還應(yīng)進(jìn)行真空檢查，包括氮質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。外槽上方安裝有外槽安全泄放口，以保證外槽安全。內(nèi)外槽間安裝有內(nèi)外槽的固定裝置，固定裝置將滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程強(qiáng)度、穩(wěn)定性需要及絕熱保冷需要。夾層內(nèi)填裝優(yōu)質(zhì)專用珠光砂保冷材料用于保冷，同時(shí)夾層內(nèi)還設(shè)置抽真空管道。工作介質(zhì)：LNG操作溫度：-145℃最高工作壓力：0.6MPa（表壓）+液位靜壓充裝系數(shù)：0.95內(nèi)罐材料：0Cr18Ni9外罐材料：16MnR支腿材料：16MnR第15頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)絕熱材料： 真空粉末絕熱夾層抽真空，其封結(jié)真空度不低于4Pa?？赵∈綒饣骺諟厥綒饣訜幔┢鞯膶?dǎo)熱管是將散熱片和管材擠壓成型的，導(dǎo)熱管的橫截面為星形翅片。氣化器的材質(zhì)必須是耐低溫（-162℃）的，目前國內(nèi)常用的材料為鋁合金（LF21），其結(jié)構(gòu)型式為一般為立式長(zhǎng)方體。本工程空溫氣化（加熱）器包括有LNG主氣化器、貯槽增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。主要工藝參數(shù)LNG主氣化器貯槽增壓器BOG加熱器EAG加熱器設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度—196℃—196℃—196℃—196℃運(yùn)行進(jìn)口溫度十一162℃市—162℃市—162℃市—162℃設(shè)計(jì)出口溫度—20℃?50℃—196℃—20?50℃—20?50℃運(yùn)行出口溫度市環(huán)境溫度一10℃市—162℃常溫常溫設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa運(yùn)行壓力0.4Mpa0.4Mpa0.4Mpa0.4Mpa滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間市6小時(shí)市4小時(shí)市4小時(shí)水浴式加熱器水浴式加熱器根據(jù)熱源不同，可分為熱水式、蒸汽加熱式、電加熱式等。本設(shè)計(jì)采用熱水式，由1臺(tái)熱水爐供應(yīng)熱源。其結(jié)構(gòu)為將導(dǎo)熱盤管放入熱水槽中，導(dǎo)熱管中的低溫NG與熱水進(jìn)行熱交換，成為常溫NG。導(dǎo)熱盤管采用不銹鋼（0Crl8Ni9）,筒體采用碳鋼，立（臥）式圓筒形。主加溫管路主要工藝參數(shù)如下：設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度/運(yùn)行進(jìn)口溫度：一196℃/市一162℃設(shè)計(jì)出口溫度/運(yùn)行出口溫度：一20?50℃/5?15℃設(shè)計(jì)壓力：1.0Mpa運(yùn)行壓力：0.4Mpa緩沖罐設(shè)置緩沖罐的主要目的是為了緩沖經(jīng)過加溫后的BOG氣體，穩(wěn)定出站天然氣壓力。設(shè)計(jì)選用1臺(tái)200m3高壓貯槽，主要工藝參數(shù)如下：設(shè)計(jì)溫度：-20℃?50℃設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa運(yùn)行壓力：0.4MPa設(shè)計(jì)水容積：200m3第16頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)材質(zhì)：Q235A加臭裝置本設(shè)計(jì)采用沈陽貝爾生產(chǎn)的燃?xì)饧映粞b置，該裝置一體化撬裝，型號(hào)為RJZ2001B-DD,單泵單路臭劑輸出。設(shè)備尺寸1100X800X1800mm。該裝置配備200Kg臭劑罐，采用電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)加臭劑四氫塞吩的滴入，滴入量控制在15?20mg/m3。加臭控制器采用工業(yè)單片機(jī)，可以根據(jù)流量計(jì)提供的4?20mA流量信號(hào)控制加臭量，實(shí)現(xiàn)根據(jù)燃?xì)饬髁孔兓淖詣?dòng)控制?？刂破魃媳P安裝，需提供220V±5V、10A電源，控制室至現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)KVV22-4X1.5mm2鎧裝電纜3條。工藝操作流程卸車工藝操作流程.確認(rèn)進(jìn)液管干線處于冷態(tài)，否則應(yīng)利用上進(jìn)液（LNG貯罐上進(jìn)液或罐車上進(jìn)液）冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。.監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車，倒車完畢，把指示牌放置車前，防止卸車時(shí)啟動(dòng)車輛。.卸車前關(guān)閉進(jìn)出液總管連通閥，關(guān)閉卸車回流閥。.打開目的罐上下進(jìn)液閥，確定進(jìn)液總管壓力。5,連接卸車軟管及接地線，檢查卸車臺(tái)閥門啟閉狀態(tài)，保證卸車管路和增壓管路暢通，旁路關(guān)閉。.打開吹掃閥門及罐車管路放空閥門，分別對(duì)卸車軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?吹掃完畢，關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，緩慢打開去卸車增壓器液相管閥門對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以增壓器進(jìn)口法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開去增壓器管路閥門給罐車增壓至0.7Mpa。8,緩慢打開進(jìn)液閘閥，對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開進(jìn)液閘閥進(jìn)液，進(jìn)液管線壓力與貯罐壓力差保證在0.2Mpa以上，但進(jìn)液管壓力不得超過0.65Mpa.卸車過程中，當(dāng)罐車LNG液位在400mm以上時(shí)，罐車壓力應(yīng)保持在0.7Mpa左右。.當(dāng)罐車LNG液位趨近于零位，罐車LNG壓力與目的貯罐LNG壓力相等時(shí)視卸車完畢。.向BOG緩沖罐排放罐車內(nèi)余氣后，關(guān)閉罐車液相、氣相閥門，打開卸車臺(tái)進(jìn)液管與BOG管連通閥，關(guān)閉BOG去緩沖罐閥門，關(guān)閉進(jìn)液閘閥，打開放空閥，使進(jìn)液管、BOG管低壓余氣通過卸車放空管路排出后，拆卸軟管及接地線。收回車輛指示牌。.關(guān)閉進(jìn)液目的罐進(jìn)液前閥，打開進(jìn)、出液連通閥，卸車回流閥。第17頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè).卸車時(shí)為加快卸車速度可打開目的罐手動(dòng)BOG閥，或?qū)⒈怀溲b罐的增壓回路與相它罐的增壓回路連通，以達(dá)到降低罐內(nèi)壓力的目的，以便提高卸車速度。2.4.2裝車工藝操作程序.確認(rèn)進(jìn)液管干線處于冷態(tài)，否則應(yīng)利用LNG貯罐上進(jìn)液冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。2,接到裝車指令后，關(guān)閉進(jìn)出液連通閥，關(guān)閉卸車回流閥。.打開出液罐下進(jìn)液閥，按照“貯罐增壓工藝操作程序”給出液罐增壓至0.5Mpa，并在裝車過程中保持其壓力狀態(tài)。.監(jiān)護(hù)罐車按指示牌位倒車，倒車完畢，把指示牌放置車前，防止裝車時(shí)啟動(dòng)車輛。.連接裝車軟管及接地線，打開吹掃閥門及罐車管路放空閥門，分別對(duì)裝車軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?,緩慢打開裝車臺(tái)進(jìn)液閘閥，對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷（以進(jìn)液法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10分鐘左右）。其后全開進(jìn)液閘閥進(jìn)液。.裝車時(shí)為加快卸車速度，罐車BOG應(yīng)與BOG緩沖罐連通，以降低罐車內(nèi)壓力。.當(dāng)罐車液位指示到900mm時(shí)，關(guān)閉出液罐下進(jìn)液，停止增壓，打開出液罐上進(jìn)液，當(dāng)液相管中的LNG全部裝入罐車時(shí)，關(guān)閉罐車液相閥，氣相閥，打開裝車臺(tái)進(jìn)液管與BOG管連通閥，關(guān)閉BOG去緩沖罐閥門，關(guān)閉進(jìn)液閘閥，打開放空閥，使進(jìn)液管，BOG管余氣通過放空管路排出后，拆卸軟管及接地線。收回車輛指示牌。.關(guān)閉出液罐上進(jìn)液閥，打開進(jìn)、出液連通閥，卸車回流閥。.檢查所有閥門和設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。并對(duì)貯罐和槽車的壓力和液位做記錄。貯罐首次出液氣化工藝操作程序1,打開貯罐上進(jìn)液閥，進(jìn)、出液管連通閥，罐車回流閥，貯罐區(qū)至氣化區(qū)截止閥，使出液管路、進(jìn)液管路暢通，確保進(jìn)、出液管路旁路關(guān)閉，通過上進(jìn)液管引冷氣對(duì)進(jìn)液干、支線管道預(yù)冷，出液干線管道預(yù)冷，以空溫式氣化器根部管道結(jié)霜為預(yù)冷完畢。（本步驟是以冷氣預(yù)冷管線）2,對(duì)目標(biāo)罐至出液總管、出液支線預(yù)冷。關(guān)閉貯罐上進(jìn)液閥，打開下進(jìn)液閥，通過手動(dòng)出液氣動(dòng)閥閥后閥，使罐內(nèi)液體緩慢流入出液總管，預(yù)冷10分鐘后可進(jìn)行出液工藝操作程序。立式低溫貯罐運(yùn)行操作規(guī)程1,貯罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。2,首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a,打開上、下充裝閥，頂、底部同時(shí)充裝，同時(shí)，打開液體充滿溢流口閥，排放貯第18頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)罐內(nèi)的氣體，直至有LNG的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥b,充裝至貯罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥。c.當(dāng)充裝到貯罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝3分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上充裝閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口，停止充裝及關(guān)閉上充液閥口。d.在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。.再充裝程序a,貯罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，貯罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。b.頂、底部同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥，當(dāng)充裝到貯罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝3分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上充裝閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上充裝閥。c.在充裝過程中觀察壓力表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開氣體排放閥將貯罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放。4,貯罐的使用a,貯罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：閥門 狀態(tài)頂部充裝閥 關(guān)閉底部充裝閥 關(guān)閉排放閥 關(guān)閉溢流閥 關(guān)閉液位計(jì)均衡閥 關(guān)閉液體出口控制閥 關(guān)閉液體顯示液相閥 開啟液體顯示氣相閥 開啟以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。b,貯罐壓力調(diào)節(jié)提高貯罐壓力：貯罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體汽化后的氣體返回貯罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)貯罐內(nèi)的氣相壓力。c,降低貯罐壓力第19頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)打開排放閥，使貯罐內(nèi)氣相壓力降低到壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉排放閥。.維護(hù)a.本公司提供的貯罐產(chǎn)品，本身無需什么維護(hù)，只是外殼不得受到任何撞擊，并按規(guī)定進(jìn)行操作。b.外配閥門管件，應(yīng)保持清潔完整，閥門應(yīng)能開關(guān)靈活，填料部分如有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。如閥門的閥芯不能關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)更換閥芯密封墊。c.外配儀表，應(yīng)保持清潔完好，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。d.所有閥門的開啟或關(guān)閉，都應(yīng)文明操作，不得用鐵錘敲打。e.在正常使用的情況下，每年應(yīng)對(duì)全部的閥門管件及儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，對(duì)易損件（如閥門密封墊）進(jìn)行更換。.故障及檢查如果貯罐在開始使用后，并按上列說明操作，出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。（按本公司的供貨范圍，將對(duì)所提供的貯罐的真空度及蒸發(fā)率負(fù)責(zé)或按訂貨合同議訂內(nèi)容）。.安全a,貯罐的安裝使用區(qū)域內(nèi)，不得有火種火源，并必須配備有合適的消防器材。b.非經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，不得上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。c,對(duì)閥門的檢修工作，應(yīng)盡量安排在年度的檢修計(jì)劃中，如因特殊情況情況，需及時(shí)進(jìn)行檢修，也應(yīng)盡量安排在罐內(nèi)液體排盡的條件下進(jìn)行。d.檢修工作中，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)為處的管道內(nèi)已將殘余的LNG排清，并用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃后，將管內(nèi)氣體取樣分析，安全部門確認(rèn)后，方可施工。e,貯罐的氣相管路系統(tǒng)中設(shè)置有兩組安全排放裝置（應(yīng)包括兩只安全閥及兩只爆破片），兩組可以切換為一組工作，一組備用。水浴式加熱器操作規(guī)程.開啟進(jìn)水閥門，使水進(jìn)入筒體，到一定液位時(shí)，溢流管出水確定筒內(nèi)水已加滿。然后關(guān)閉進(jìn)水閥。2,首先打開電源開關(guān)，啟動(dòng)水泵，然后把“自動(dòng)手動(dòng)”切換開關(guān)撥向“自動(dòng)”此時(shí)“加熱運(yùn)行”指示燈亮，電熱管開始加熱，當(dāng)筒內(nèi)水溫達(dá)到設(shè)定上限溫度時(shí)，“加熱運(yùn)行”指示燈熄滅，“加熱停止”指示燈亮，電熱管不加熱，這時(shí)，可以加熱低溫天然氣。3,若長(zhǎng)期使用后，電控裝置自動(dòng)加熱線路失靈，不能正常工作，此時(shí)為了不影響汽化器工作，可把“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開關(guān)撥向“手動(dòng)”。然后操作手動(dòng)開、關(guān)按鈕。此工作狀態(tài)下，數(shù)顯表只顯示筒體內(nèi)溫度，必須人工操作控制筒內(nèi)溫度，一般上限不越過70℃，下限不低于30℃。同時(shí)必須盡快修復(fù)自動(dòng)加熱線路。第20頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)4,依次緩慢打開進(jìn)氣閥和出氣閥，關(guān)閉旁通閥。5.加熱器工作時(shí)，要經(jīng)常觀察水位變化，水位低于下限時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。6,停止使用水浴式加熱器時(shí)，緩慢打開旁通閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，出氣閥。7,停水泵，關(guān)閉水浴式加熱器的電源開關(guān)，打開筒體放清閥，放清筒內(nèi)的水。加臭機(jī)操作規(guī)程.打開控制柜加臭控制裝置上的電源，檢查儀表是否正常。.打開加臭機(jī)柜門，關(guān)閉刻度計(jì)下部閥門，確定柱塞泵每次排量后再打開。.根據(jù)流量計(jì)各時(shí)段流量，再根據(jù)每立方米天然氣加20mg四氫噻吩，計(jì)算出各時(shí)段柱塞泵每分鐘工作次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整控制裝置上數(shù)值。.加臭機(jī)中液快用完后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，用氮?dú)馄恐械獨(dú)庾鳛閴浩葰怏w，把壓力控制在0.04MPa以下，以防儲(chǔ)放四氫噻吩的油桶漲裂。.加臭機(jī)中沒有液輸出時(shí)，在排除原料問題后，應(yīng)考慮到泵中膜片可能因疲勞損壞，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉輸出閥閥門，以防天然氣從此流出，再拆相關(guān)部件更換膜片。.更換儀器中打印紙時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。燃?xì)忮仩t操作規(guī)程.運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查：給水箱加水至正常水位，檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?。打開鍋爐進(jìn)水閥，打開燃?xì)夤苈愤M(jìn)氣閥，合上總電源開關(guān)和循環(huán)水泵電源開關(guān)，啟動(dòng)循環(huán)水泵，往給水箱加水，確保鍋爐滿水。2,正常運(yùn)行操作：合上“燃燒器電源”開關(guān)，燃燒器投入運(yùn)行。.每小時(shí)對(duì)鍋爐房巡查一次，往給水箱補(bǔ)水至滿水位，檢查運(yùn)行參數(shù)是否正常.停爐：暫時(shí)停爐，只要切斷燃燒器電源開關(guān)即可，長(zhǎng)期停爐，還需切斷水泵電源開關(guān)和總電源開關(guān)，關(guān)閉燃?xì)夤苈房倸忾y。5,排污：鍋爐每天需排污一次。氮?dú)馄拷M操作規(guī)程.氮?dú)馄拷M工作壓力為0.6-0.8MPa，當(dāng)壓力低于0.6MPa，瓶組自動(dòng)切換，此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。.定期檢查棚內(nèi)各閥門是否漏氣，避免由此造成的氮?dú)鈸p失。.定期檢查壓力表使用情況，不合格的應(yīng)及時(shí)更換。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程.檢查鹽酸和無機(jī)鹽溶液槽儲(chǔ)存量情況，確保用量充足。.打開進(jìn)水管前閥，向吸收槽中注入水至此2/3高度，上槽水至1/2處，啟動(dòng)循環(huán)泵，打開空氣流量計(jì)，調(diào)節(jié)空氣流量計(jì)至0.3-0.4l/h,調(diào)節(jié)無機(jī)鹽和鹽酸流量計(jì)進(jìn)料量至第21頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)1:1（300A型即3:3l/h）。.打開進(jìn)水閥，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再將安全塞塞上，觀察空氣流量計(jì)是否有氣體被吸入反應(yīng)器。4,逐步調(diào)開各進(jìn)料流量計(jì)針閥，調(diào)節(jié)減少空氣流量計(jì)進(jìn)氣，直至酸和原料被吸入反應(yīng)器，然后再以空氣流量計(jì)調(diào)節(jié)的進(jìn)氣量來調(diào)節(jié)酸和原料的進(jìn)料量，按規(guī)定投料量投加，并使其進(jìn)料量穩(wěn)定。.在保證正常進(jìn)料的穩(wěn)定情況下，維持最大的空氣流量。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入投藥狀態(tài)，直接投加到待處理水中。7,約半小時(shí)后，待反應(yīng)器中水變成淡黃色后打開輸藥閥，同時(shí)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉酸和無機(jī)鹽流量計(jì)，停止進(jìn)料，停料不停水，循環(huán)水繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30?60分鐘，將反應(yīng)器液中二氧化氯吹盡，吸收完。.停料運(yùn)轉(zhuǎn)1?2小時(shí)后，旋松反應(yīng)器安全塞子，讓空氣緩緩進(jìn)入，消除反應(yīng)器的真空。.將空氣流量計(jì)針閥關(guān)閉，進(jìn)水閥關(guān)閉，即完成停機(jī)。注：運(yùn)行過程中，若遇突然停電，應(yīng)立即打開反應(yīng)器上安全塞，均衡反應(yīng)器內(nèi)外壓力。附：無機(jī)鹽與水的質(zhì)量百分比為1：2,鹽酸濃度為36%。消防水泵操作規(guī)程.檢查電機(jī)控制系統(tǒng)是否正常，水泵各部位連接是否正常。.手動(dòng)盤車兩圈，無卡滯現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑脂是否正常。.打開消防水泵入口閥。.打開水泵排氣閥排盡空氣。.啟動(dòng)電機(jī)，觀察水泵出口壓力是否正常，打開水泵出口閥。.正常備用時(shí)，水泵進(jìn)出口閥處于打開狀態(tài)。柴油機(jī)操作規(guī)程1,起動(dòng)前的檢查a.檢查冷卻水是否加滿閉式循環(huán)：向水箱或熱交換器加注冷卻水時(shí)，應(yīng)先拆卸水溫表接頭（水溫表傳感器），以排除冷卻系統(tǒng)中的空氣，防止氣阻。開式循環(huán)：檢查水桶或水池，應(yīng)加足水，并將水閥門打開。b.機(jī)油的檢查＞拔出柴油機(jī)油底殼的機(jī)油標(biāo)尺，機(jī)油應(yīng)加至油尺的靜滿位置。＞高壓油泵內(nèi)應(yīng)加入適量的機(jī)油。＞調(diào)速器內(nèi)必須加入機(jī)油，機(jī)油加注到調(diào)速器機(jī)油平面螺釘出油為止。＞油浴式空氣濾清器內(nèi)按規(guī)定加入機(jī)油至標(biāo)記線。第22頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)＞凡裝有機(jī)油預(yù)供油泵的柴油機(jī)，停機(jī)時(shí)間在一星期以上的，應(yīng)先按下預(yù)供油泵的按紐，使機(jī)油充滿潤(rùn)滑系統(tǒng)，待機(jī)油壓力表升壓后再起動(dòng)。＞手壓輸油泵排除燃油系統(tǒng)中空氣，同時(shí)打開噴油泵上的放氣螺釘，待氣泡消失后再擰緊之。2,對(duì)新機(jī)或停放5天以上未用的柴油機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸3到5轉(zhuǎn)，檢查柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有碰撞現(xiàn)象。a.啟動(dòng)及運(yùn)行＞將油門手柄放在約600到700轉(zhuǎn)/分的位置。＞打開電鑰匙，按下起動(dòng)按紐3到5秒鐘使柴油機(jī)起動(dòng)，起動(dòng)后立即釋放按紐。＞柴油機(jī)起動(dòng)后應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表的油壓指示，待油壓升高后方可將轉(zhuǎn)速逐漸增加及負(fù)載運(yùn)行。柴油機(jī)投入負(fù)載運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意柴油機(jī)儀表的變化，觀察排氣煙色并注意柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，出現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)檢查，防止故障擴(kuò)大。＞應(yīng)作好柴油機(jī)的運(yùn)行及保養(yǎng)記錄。包括：每班工作日期和起止時(shí)間、常規(guī)記錄所有儀表讀數(shù)、功率使用情況、柴油、機(jī)油、冷卻水是否滲漏和超耗、排氣煙色和聲音是否正常以及發(fā)生故障前后的情況和處理意見。b,停機(jī)＞A、無特殊情況一般不應(yīng)緊急停機(jī)。正常停機(jī)應(yīng)先將負(fù)載卸去，然后再將轉(zhuǎn)速逐漸降至800到1000轉(zhuǎn)/分，空載運(yùn)行5到10分鐘后再停機(jī)。＞環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)打開全部放水開關(guān)將機(jī)內(nèi)冷卻水放干凈（加防凍液除外）。2.5安全操作注意事項(xiàng).LNG操作工應(yīng)使用橡膠安全工作鞋、防靜電工作服、皮手套、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)品。.卸車時(shí)，確認(rèn)靜電接地線連接完好，嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷軟管造成大量LNG泄露。3,下列情況禁止卸車：a.雷雨天等異常天氣；b,附近發(fā)生火災(zāi)；c.檢查發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤r(shí)；d.LNG儲(chǔ)罐及管道壓力異常；e.有發(fā)生其他災(zāi)害的可能時(shí)。.嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝.關(guān)閉低溫閥門時(shí)要確保設(shè)備管道無液封存在。第23頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè).緊急切斷閥關(guān)閉時(shí)，查明原因，及時(shí)處理。.裝置區(qū)內(nèi)的管線閥門，特別是低溫管線嚴(yán)禁踩踏。設(shè)備巡檢.檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表指示是否與中控室顯示一致。.檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常，流程是否正確。.檢查空溫式LNG氣化器、LNG增壓器、水浴式LNG加熱器工作是否正常，流程是否正確。.檢查卸車流程、BOG流程、EAG流程、天然氣出站流程是否正確。.檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否泄漏，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。.檢查常開和常閉閥門狀態(tài)。.檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。故障處理.儲(chǔ)罐壓力過高可能出現(xiàn)的原因和處理方法：a.壓力表失靈應(yīng)更換壓力表；b.LNG充裝時(shí)槽車增壓太快，及時(shí)泄壓；c.儲(chǔ)罐增壓調(diào)節(jié)閥故障，進(jìn)行檢查調(diào)整。d.儲(chǔ)罐降壓調(diào)節(jié)閥故障，進(jìn)行檢查調(diào)整。e.儲(chǔ)罐保冷性能下降，與廠家聯(lián)系進(jìn)行檢查。.罐體出現(xiàn)冒汗結(jié)霜現(xiàn)象可能的原因是真空度受到破壞，應(yīng)聯(lián)系LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)商，檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的真空度是否受到破壞，或是否有其他影響儲(chǔ)罐絕熱性能的故障的發(fā)生，并根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。.安全閥起跳分析安全閥起跳的原因，若是LNG儲(chǔ)罐安全閥起跳，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)放空，加速泄壓，并分析超壓原因；若是管路系統(tǒng)安全閥起跳，應(yīng)及時(shí)打開上下游閥門，平衡壓力。問題處理完畢，建議重新調(diào)校安全閥。.低溫部位法蘭發(fā)生泄漏將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升高后更換墊片。.緊急切斷閥打不開檢查氮?dú)鈮毫κ欠竦陀?.4MPa，壓力不足需調(diào)整壓力或更換氮?dú)馄?；若電磁閥故障應(yīng)檢修電磁閥。第24頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)第三章消防消防設(shè)施.消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水池、消防給水管網(wǎng)及消火栓、消防水炮等組成。a.按氣化站同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)一次，LNG儲(chǔ)罐區(qū)最大用水量，確定消防水量，水壓0.8MPa。故在消防泵房?jī)?nèi)設(shè)置2臺(tái)電動(dòng)消防泵、1臺(tái)柴油機(jī)消防泵（停電時(shí)使用），為兩用一備。當(dāng)需要時(shí)，啟動(dòng)消防水泵，系統(tǒng)壓力達(dá)到0.8-0.9MPa，形成臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)；在消防水泵房?jī)?nèi)還設(shè)置了一套由1臺(tái)穩(wěn)壓罐和2臺(tái)聞壓泵組成的消防定壓設(shè)備，將系統(tǒng)管網(wǎng)維持在0.45MPa低壓恒壓狀態(tài)。b.根據(jù)消防水儲(chǔ)量的要求，設(shè)置一座的鋼筋混凝土消防水池，同時(shí)在消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)有二氧化氯發(fā)生器，定期向消防水中投加二氧化氯，殺菌滅藻，保證水質(zhì)。c.氣化站內(nèi)設(shè)置環(huán)狀消防水管網(wǎng)，主管管徑DN250，消防水管道上設(shè)置消火栓，并在罐區(qū)周圍設(shè)置固定式消防水炮、消防器材箱（箱內(nèi)配置消防水槍及水帶）2.高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)對(duì)于減少未點(diǎn)燃的泄漏LNG的氣化，控制LNG流淌火災(zāi)比較有效。氣化站設(shè)置了2臺(tái)固定式PF4型、2臺(tái)移動(dòng)式PF4型水輪式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器。該發(fā)生器自帶泡沫液罐和比例混合器，發(fā)泡倍數(shù)為500倍以上。3.小型滅火器在裝置區(qū)、消防泵房、變配電室、中控室、鍋爐房配置了移動(dòng)式干粉滅火器、手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器，用于火災(zāi)初期的撲救。3.2消防安全管理消防安全管理制度.為貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，實(shí)行“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，結(jié)合本公司生產(chǎn)特點(diǎn)制定本制度。.公司各級(jí)要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)消防安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)解決消防安全工作中存在的問題，把消防安全工作擺到議事日程上。.公司全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)消防安全知識(shí)，掌握消防器材的使用。.消防安全管理工作由安全生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)，對(duì)消防安全進(jìn)行檢查：a.經(jīng)常性的消防安全檢查：各站防火負(fù)責(zé)人，義務(wù)消防員每天應(yīng)進(jìn)行上下班自查和第25頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)不定期的對(duì)值班人員的夜查。b.定期的消防安全檢查：春季以防雷、防靜電及供氣設(shè)備線路為重點(diǎn)；夏季氣溫高、燃點(diǎn)低以檢查燃?xì)夥磻?yīng)為重點(diǎn)；秋季檢查物資、燃?xì)鈨?chǔ)存為重點(diǎn)；冬季干燥，易燃易爆以檢查用火為重點(diǎn)。還有元旦、春節(jié)、五一、國慶等應(yīng)進(jìn)行節(jié)日前的檢查。重點(diǎn)部位應(yīng)組織專業(yè)檢查，確保節(jié)日安全。c.專業(yè)性檢查：根據(jù)公司設(shè)備特殊的情況。重點(diǎn)部位應(yīng)組織專業(yè)檢查，解決某些專業(yè)的不安全問題，應(yīng)以專業(yè)部門為主，各有關(guān)部門參與協(xié)調(diào)解決。對(duì)查出的問題，以自覺自改為主，及時(shí)組織力量予以解決，對(duì)一時(shí)解決不了的，要采取臨時(shí)性措施，制定整改計(jì)劃，確定整改負(fù)責(zé)人，限期解決，把火災(zāi)事故消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然，對(duì)無故拖延或拒不執(zhí)行整改計(jì)劃而導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的責(zé)任人和部門要嚴(yán)肅查處，追究相應(yīng)的行政和刑事責(zé)任。d.檢查各項(xiàng)防火制度的制訂和執(zhí)行情況。e.檢查電氣設(shè)備使用情況和消防器材的位置管理及維護(hù)情況。f.檢查建筑結(jié)構(gòu)、水源、道路、安全疏散情況。.消防重點(diǎn)部門每年組織一次消防安全教育和消防演習(xí)，不斷提高員工的防火意識(shí)和滅火技能。6,每年結(jié)合安全生產(chǎn)大檢查進(jìn)行四次消防安全檢查，并做好記錄。.消防安全檢查查出的火險(xiǎn)隱患要定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。.消防器材的維修、報(bào)廢、更換由公司安全生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)。滅火救援.任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，都應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警。任何人不得阻攔報(bào)警。嚴(yán)禁謊報(bào)火警。發(fā)生火災(zāi)，必須立即組織力量控制和撲救火災(zāi)。等專職消防隊(duì)趕到后，協(xié)助其撲滅火災(zāi)。.在組織和指揮火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)撲救時(shí)，消防總指揮有權(quán)根據(jù)撲滅火災(zāi)的需要，決定下列事項(xiàng)：a,使用各種水源；b.截?cái)嚯娫纯扇細(xì)怏w和液體的輸送，限制用火、用電；c.劃定警戒區(qū)；d.為了防止火災(zāi)蔓延，拆除或破損毗鄰火場(chǎng)的建筑物、構(gòu)筑物；e,向公安消防部門請(qǐng)救增援。.對(duì)因參加撲救火災(zāi)負(fù)傷、致殘或者死亡的人員，按照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療撫恤。.應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，如實(shí)提供事實(shí)情況。消防器材管理制度1,消防設(shè)施、器材、標(biāo)記及用具等均屬消防專用，不得將消防器材用于非消防工作上。第26頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè).消防水罐內(nèi)的水應(yīng)保持在規(guī)定的水位之上，保證有足夠的消防用水。.定期檢查消防水泵及附屬機(jī)件，定期啟動(dòng)消防水泵，防止長(zhǎng)期不運(yùn)行發(fā)生故障。.定期檢查消火栓的完好情況，注意有無土埋、漏水、打不開等情況，并隨時(shí)排除故障。.消火栓三米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆物，不準(zhǔn)堵塞消防通道。6,消防器材應(yīng)放置在便于取用的規(guī)定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)，每次使用后，應(yīng)及時(shí)檢查，充裝藥粉，以備急用。.做好站內(nèi)人員的消防教育工作，做到人人會(huì)使用消防器材。.消防水帶滅火器材應(yīng)妥善保存，避免丟失、損壞；對(duì)老化、過期、損壞的消防設(shè)施要及時(shí)維修或更換。3.3操作要求.初開工時(shí)，將消防水罐內(nèi)充滿水；開啟罐體根部閥及泵前進(jìn)水閥，使水泵處于自灌狀態(tài)。啟動(dòng)消防主泵中的任一臺(tái)，將管道內(nèi)充滿水（注意注水過程中，開啟距泵房最遠(yuǎn)端的消火栓以排出管道內(nèi)的氣體，待消火栓出水后將其關(guān)閉）；2,調(diào)試穩(wěn)壓設(shè)備、消防主泵的啟停狀態(tài)參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后即可投入正常運(yùn)行；.消防泵房中，設(shè)備進(jìn)、出水閥常開，管網(wǎng)上控制高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的閥井、控制儲(chǔ)罐固定噴淋裝置的閥井內(nèi)閥門常閉，管網(wǎng)上其他閥井中的閥門常開；.火警狀態(tài)下，利用水炮和噴淋裝置對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻，對(duì)流淌至集液池內(nèi)的LNG噴射高倍數(shù)泡沫進(jìn)行覆蓋。若LNG散流至地面上，則將移動(dòng)式高倍數(shù)泡沫發(fā)生器接上水帶進(jìn)行覆蓋。3.4操作注意事項(xiàng).天氣寒冷時(shí)，消防水炮、發(fā)生器、噴淋裝置用完后將閥后管道內(nèi)的積水放凈；2,根據(jù)水質(zhì)情況定期向消防水罐內(nèi)投加二氧化氯進(jìn)行殺菌滅藻；3,定期打開回流閥，啟動(dòng)消防水泵進(jìn)行試運(yùn)，使消防水泵時(shí)刻處于良好的狀態(tài)。第27頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)第四章自控控制系統(tǒng)LNG氣化站的工藝流程為：LNG儲(chǔ)罐一空浴式氣化一水浴式加熱一計(jì)量一加臭一管網(wǎng)，另外還有BOG回收、放空系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和氮?dú)庀到y(tǒng)。由于該裝置工藝流程簡(jiǎn)單，沒有復(fù)雜的回路，所以本裝置的控制系統(tǒng)采用了傳統(tǒng)的盤架裝儀表。工藝參數(shù)的顯示記錄采用無紙記錄儀，可燃性氣體報(bào)警儀采用與可燃性氣體檢測(cè)儀配套的單回路顯示報(bào)警儀，過程參數(shù)的超限報(bào)警采用積木式閃光報(bào)警器，快速切斷控制按鈕采用專用急停開關(guān)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖切斷控制用繼電器采用的是安全型繼電器，即在正常情況下是帶電的。控制柜圖片主要設(shè)備記錄儀記錄儀是控制柜上最重要的儀表之一，工藝參數(shù)的顯示記錄就是通過他來實(shí)現(xiàn)的。該記錄儀是最新一代的全智能、數(shù)字化的8通道無紙無筆記錄儀，我們的儀表盤上共有兩臺(tái)，UR—1、2。UR—1記錄監(jiān)測(cè)的過程信號(hào)有LI—101、102,PI—101、102,TI—201、202、203、205；UR—2記錄監(jiān)測(cè)的過程信號(hào)有PI—201、301、302、303、501、LI—201,其中需要報(bào)警的參數(shù)通過記錄儀的開關(guān)量輸出到閃光報(bào)警器上進(jìn)行聲光報(bào)警，提醒操作人員注意。記錄儀的主程序根據(jù)功能分為工作畫面和參數(shù)設(shè)置畫面，其中生產(chǎn)中接觸的就是工作畫面，工作畫面又有棒圖畫面、單曲畫面、多曲畫面，累計(jì)畫面等幾種，而參數(shù)設(shè)置畫面是在組態(tài)時(shí)或者更改某些參數(shù)時(shí)才啟動(dòng)的，在正常情況下嚴(yán)禁私自啟動(dòng)該畫面更改工藝參數(shù)。閃光報(bào)警系統(tǒng)閃光報(bào)警系統(tǒng)由積木式閃光燈屏、電鈴和復(fù)位確認(rèn)功能按鈕組成，它可以實(shí)現(xiàn)過程參數(shù)的越限報(bào)警。當(dāng)越限信號(hào)輸入的時(shí)候，報(bào)警器動(dòng)作，燈閃，電鈴發(fā)聲；確認(rèn)后燈平光，電鈴聲消；越限信號(hào)恢復(fù)正常，聲光報(bào)警器自動(dòng)復(fù)位，確認(rèn)前越限信號(hào)恢復(fù)正常，聲光報(bào)警延續(xù)到確認(rèn)時(shí)為止。盤面上有五臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警控制器，都是單通道的，每臺(tái)有兩個(gè)濃度報(bào)警值，并且是連續(xù)可調(diào)的，另外它還有故障報(bào)警功能，通過它可以監(jiān)視探頭的工作狀態(tài)，另外，可以通過報(bào)警儀上的消音按鈕消除聲音訊號(hào)。它輸出24V的直流電源，為現(xiàn)場(chǎng)的探頭供電。第28頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)自控說明緊急停車在本控制方案中，根據(jù)工藝操作和安全生產(chǎn)的需要，設(shè)計(jì)了必要的快速切斷控制回路，出氣化站天然氣管線上設(shè)置了低溫自動(dòng)切斷控制回路，當(dāng)出站天然氣的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，可以通過設(shè)在出站管線上的溫度開關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)出站切斷閥的快速切斷，保證了燃?xì)夤芫W(wǎng)的安全；每條進(jìn)/出LNG低溫儲(chǔ)罐的LNG管線上各設(shè)1個(gè)低溫切斷閥（供4個(gè)），出站天然氣管線上設(shè)1個(gè)切斷閥。發(fā)生異常情況時(shí)，控制柜上的按鈕SEG101?104/1,201/1和現(xiàn)場(chǎng)的按鈕SEG—101?104/2,201/2可以分別在室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)保證對(duì)切斷閥HV—101?104,201實(shí)施分別快速切斷控制。另外為了保證該裝置的安全，還在控制柜上和現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)有一個(gè)總切斷按鈕，分別是SEG01/1和SEG—01/2,以便在緊急狀態(tài)下，可以在現(xiàn)場(chǎng)和控制室實(shí)現(xiàn)對(duì)所有切斷閥的同步快速切斷控制，實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的緊急停車。供氮對(duì)兩路氮?dú)怃撈抗?，我們?cè)O(shè)計(jì)了低壓自動(dòng)切換控制回路，它通過設(shè)在兩路管線上的壓力開關(guān)PS—301、302和控制盤上的安全型繼電器實(shí)現(xiàn)兩路氮?dú)獾淖詣?dòng)切換。當(dāng)管路一的壓力低于設(shè)定值0.6MPa時(shí)，PS—301動(dòng)作，相應(yīng)的電磁閥SV—301關(guān)閉，SV—302開啟，相反，當(dāng)管路二的壓力低于設(shè)定值0.6MPa時(shí)，PS—302動(dòng)作，相應(yīng)的電磁閥SV—302關(guān)閉，SV—301開啟，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切換，確保了供氣的安全可靠。流量計(jì)量出氣化站的天然氣的流量測(cè)量采用了不帶溫壓補(bǔ)償?shù)?、就地指示的氣體渦輪流量計(jì)。該流量計(jì)壓損小、始動(dòng)流量低，流量計(jì)通過外部轉(zhuǎn)換鍵，累積流量和瞬時(shí)流量可分別顯示于八位LCD上，流量計(jì)在使用時(shí)，用戶可通過外部轉(zhuǎn)換鍵選擇需要顯示的數(shù)值，5分鐘后，自動(dòng)回到累積流量顯示方式。在任一方式下，均不影響正常計(jì)數(shù)。我們沒有給流量計(jì)提供外電源，由兩節(jié)鋰電池并聯(lián)供電，使用時(shí)間約為三年，鋰電池型號(hào)為BR2/3A,CR123A,CR17335。當(dāng)液晶上全部數(shù)字出現(xiàn)有關(guān)數(shù)據(jù)和“L0—CELL”時(shí)，那就說明需要換電池了。加臭控制加臭系統(tǒng)的控制采用了與加臭機(jī)成套的單片機(jī)型控制器，由于沒有流量信號(hào)輸入，我們采用的是定量加臭，由控制器輸出220VDC的雙路動(dòng)力脈沖信號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)的加臭泵上。4.4.5消防在消防水系統(tǒng)的出口總管上設(shè)置了一個(gè)壓力變送器，使操作人員在控制室通過記錄儀監(jiān)測(cè)到消防水壓力是否正常，同時(shí)還設(shè)置了一個(gè)壓力低限報(bào)警PAL—501。第29頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)第五章電氣本工程電氣部分包含低壓配電、應(yīng)急電源供電、照明、動(dòng)力配電、按地、電話六部分。.電工電工首先應(yīng)具備電工的基本條件（精神正常、身體健康、取得操作證）在進(jìn)行電氣設(shè)備安裝與維修操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程和規(guī)定，不得玩忽職守。.供電系統(tǒng)本工程的配電系統(tǒng)為：正常供電由市電供應(yīng)，當(dāng)市電失去時(shí)由應(yīng)急電源供電。.照明照明部分除控制室、消防泵房的照明燈具為應(yīng)急燈外，其他燈具均為一般照明燈具。.動(dòng)力配電及接地全站的電機(jī)均為就地操作（詳見圖紙）。接地部分，全站設(shè)統(tǒng)一接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。.電信電話部分，總電話分線箱設(shè)在辦公樓一層。第30頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)第六章安全管理本站為城市燃?xì)獾膬?chǔ)配站，其生產(chǎn)管理應(yīng)符合自2011年3月1日起施行的《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》慌四章《燃?xì)馐褂谩泛偷诹隆度細(xì)獍踩鹿暑A(yù)防與處理》的要求。安全管理制度安全防火“十大禁令”本十大禁令適用于氣化站范圍內(nèi)的重點(diǎn)防火單位和部位：.嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶火柴和打火機(jī)等引火物。.嚴(yán)禁不帶阻火器的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入。.嚴(yán)禁穿釘子鞋進(jìn)入，不準(zhǔn)穿易產(chǎn)生靜電的服飾工作。.嚴(yán)禁碰撞、敲打容器或管線。5.嚴(yán)禁無動(dòng)火許可證動(dòng)火，不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)電線。6,嚴(yán)禁拆卸防爆設(shè)施，不準(zhǔn)損壞報(bào)警儀器。7,嚴(yán)禁用汽油清洗工具設(shè)備。8,嚴(yán)禁挪用或損壞消防設(shè)施和器材。.嚴(yán)禁在雷雨天氣時(shí)進(jìn)行裝卸作業(yè)，一切設(shè)備必須接地良好。.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，參觀者必須經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)，并有管理人員陪同。6.1.2防火、防爆安全規(guī)定.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)人員必須遵守《生產(chǎn)區(qū)安全管理規(guī)定》，否則不得進(jìn)入。2,進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的職工，必須穿戴防爆工作服，嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶有釘子的鞋。.氣化站操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的有關(guān)責(zé)任制及操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。.加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)備、管道和閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的巡回檢查，保持氣化站正常運(yùn)行。5,定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，保持消防設(shè)備處于良好狀態(tài)。.定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查測(cè)量，保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行。.如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)盡快利用站內(nèi)消防器材，全力投入搶救，并立即報(bào)警及通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6.1.3生產(chǎn)區(qū)安全管理規(guī)定.站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁一切煙火，任何人不得攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。第31頁液化天然氣（LNG）氣化站運(yùn)行操作手冊(cè)2,