建筑工程管理火炬廣場附屬結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工方案

建筑工程管理火炬廣場附屬結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工方案石家莊市城市軌道交通1號線一期工程火炬廣場站B出入口結(jié)構(gòu)明挖主體施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵五局（集團(tuán)）有限公司石家莊地鐵1號線10標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年一月·石家莊目錄1、編制依據(jù)...............................................32工程概況................................................42.1工程位置及工程設(shè)計(jì)......................................42.2、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件.................................52.3工程工期要求............................................82.4、資源配置計(jì)劃安排.......................................83、施工方案及具體施工工藝.................................93.1、基坑開挖...............................................93.2、支撐體系安拆..........................................113.3、土釘墻施工............................................153.4、基坑監(jiān)測..............................................173.5、主體結(jié)構(gòu)施工..........................................223.6、模板工程及支撐體系....................................243.7、鋼筋工程.............................................243.8、混凝土工程...........................................273.9、結(jié)構(gòu)防水..............................................304、施工安全保證措施......................................394.1、安全生產(chǎn)通用技術(shù)措施..................................394.2、結(jié)構(gòu)施工階段安全措施.................................404.3、交通安全技術(shù)措施......................................414.4、夜間施工安全技術(shù)措施..................................414.5、周邊建筑物、交通組織、管線保護(hù)和安全措施..............415、質(zhì)量保證體系及保證措施................................415.1、質(zhì)量目標(biāo)..............................................415.2、質(zhì)量保證體系..........................................415.3、質(zhì)量管理組織體系......................................425.4、質(zhì)量管理制度..........................................425.5、質(zhì)量技術(shù)保證措施......................................436、工程工期保證措施......................................506.1、保工期的組織措施......................................506.2、保工期的技術(shù)措施......................................516.3、保工期的資金措施......................................517、消防、保衛(wèi)、健康保證目標(biāo)及保證措施....................527.1、消防、保衛(wèi)、健康保證目標(biāo)..............................527.2、消防和治安保衛(wèi)措施....................................527.3、職業(yè)健康保證措施......................................528、環(huán)境保護(hù)保證體系及保證措施............................5338.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)..........................................538.2、環(huán)境保護(hù)管理體系......................................538.3、環(huán)境保護(hù)制度及措施....................................549、文明施工保證措施......................................5610、重大危險(xiǎn)源辨識和應(yīng)急預(yù)案.............................5610.1、重大危險(xiǎn)源辨識.......................................5610.2應(yīng)急預(yù)案..............................................581、編制依據(jù)1.1、本工程施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；1.2、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；1.3、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1.3.1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；1.3.2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）；1.3.3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.3.4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；1.3.5、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-2012）；1.3.6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；1.3.7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；1.3.8、《鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ18-91）；1.3.9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）；1.3.10、《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2003)；1.3.11、《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997；1.3.12、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50169-2006)；1.3.13、《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導(dǎo)則》(DL475-92)；1.3.14、《鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》（GB50307-1999）；1.3.15、《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》（GB50027-2001）；1.3.16、《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50296-99）；1.3.17、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）；1.3.18、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；1.3.19、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB13（J）133-2012）1.3.20、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50300-2001）1.3.21、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）；1.3.22、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）；1.3.23、《巖土工程勘察工作規(guī)程》（DB42/169-2003）；1.3.24、《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》（GB50490-2009）1.3.25、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2003）；1.3.26、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-2002/J220-2002）；1.3.27、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）;1.3.28、《城市輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB50308—2008）；1.3.29、《工程測量規(guī)范》（GB50026—2007）；1.3.30、《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ/T8—2007）；1.3.31、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)；1.4、有關(guān)的國家、部及河北省市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。2工程概況2.1工程位置及工程設(shè)計(jì)2.1.1、地理位置石家莊軌道交通1號線火炬廣場站位于長江大道和峨嵋街交叉口，沿長江大道東西高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)管理委員會(huì)，西北側(cè)為電信大廈。2.1.2、設(shè)計(jì)概況車站B+暗挖之間通道采用暗挖法施工?；鹁鎻V場站附屬結(jié)構(gòu)平面圖2）、主體防水設(shè)計(jì)①、設(shè)計(jì)原則a”的原則。b、確定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)以全包柔性防水層加強(qiáng)防水。②、防水等級和標(biāo)準(zhǔn)a、本工程防水等級為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。b、附屬結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級為P8。③、防水材料a、頂板采用單組分聚氨酯防水涂料，并澆注70mm厚的C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。b1.5mm50mm厚的C40細(xì)石混凝土保護(hù)層。c、縱向施工縫采用300mm*3mm鍍鋅鋼板+20*10止水條。d、350mm鋼邊橡膠止水帶+20*10止水條。2.2、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件1號線一期工程火炬廣場站-火車東站區(qū)間巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察階段）》（勘察號:2012-033-34），本工程工程地質(zhì)及水文地質(zhì)如下：2.2.1工程地質(zhì)本次勘察揭露地層最大深度為46.5m，根據(jù)鉆探資料及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，按地層沉積年代、成因類型，將本工程沿線勘探范圍內(nèi)的土層劃分為人工堆積層（Qml）、新近沉積層（Q4al）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）四大層。本場區(qū)按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步分為8個(gè)大層，各地層的結(jié)構(gòu)特征自上而下如下所述。人工填土層(Qml)：粉土填土①2-中密，稍濕，以粉土、粉質(zhì)黏土為主，土質(zhì)不均，含少量磚屑，層底標(biāo)高為60.92-62.84，連續(xù)分布。第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：黃土狀粉質(zhì)黏土③1-褐黃色，硬塑，高-中等壓縮性，無搖振反應(yīng)，韌性中等，夾鐵、錳氧化物和少量姜石，局部夾粉土薄層，可見小孔隙，具輕微濕陷性，連續(xù)發(fā)布；黃土狀粉土③2-褐黃色，密實(shí)-中密，稍濕-濕中，低等壓縮性，可見小孔，含鐵錳氧化物和云母片，少量姜石，層底標(biāo)高為51.83-56.67，局部分布；粉細(xì)砂④1-黃褐色，中密-密實(shí)，稍濕，低等壓縮性，砂質(zhì)純凈，顆粒均勻，分選較好，局部夾粉土團(tuán)塊，連續(xù)分布；中粗砂④2-黃褐色，中密-密實(shí)，稍濕，低等壓縮性，砂質(zhì)純凈，主要可見礫砂薄層，局部分布；粉質(zhì)黏土④4-灰黃色，硬塑，中等壓縮性，土質(zhì)不均，局部夾粉土薄層,層底標(biāo)高為43.29-48.38m,局部分布；第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）：中粗砂（含卵石）⑥2層：灰白色~褐黃色，密實(shí)，稍濕，低等壓縮性，以中粗砂為主，砂質(zhì)純凈，分選較好，含少量卵石，最大粒徑為100mm，一般粒徑為20～70mm，卵石含量約占10～20%，亞圓形，局部含砂質(zhì)膠結(jié)，層底標(biāo)高為25.87-31.12，連續(xù)分布；2.2.2水文地質(zhì)本次勘察鉆孔最大深度46.5m，受施工工藝限制，在勘察深度范圍內(nèi)未能實(shí)測到地下水位，根據(jù)對沿線水井的調(diào)查資料及區(qū)域水文地質(zhì)資料，本段線路賦存一層地下水，地下水類型為潛水（二），水位埋深在40～45m。本次勘察未見上層滯水，但由于大氣降水、管道滲漏等原因，沿線不排除局部存在上層滯水的可能性。2.2.3地下水的腐蝕性45m25m進(jìn)行評價(jià)。根據(jù)可研報(bào)告，本場地范圍內(nèi)，潛水對混凝土結(jié)構(gòu)具輕微腐蝕性;在長期浸具微腐蝕性，設(shè)計(jì)時(shí)可參考使用。2.2.4圍巖穩(wěn)定性評價(jià)①、區(qū)間側(cè)壁土層主要為黃土狀粉質(zhì)黏土③1層、黃土狀粉土③2層粉細(xì)砂④1層中粗砂④2層粉質(zhì)黏土④4層，施工時(shí)應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行防護(hù)。②、區(qū)間結(jié)構(gòu)底部以下土層主要為中粗砂④2層。建議進(jìn)行沉降驗(yàn)算，如不滿足，須采取必要的結(jié)構(gòu)措施或地基加固措施。2.2.5飽和砂土和飽和粉土的液化判別勘察深度內(nèi)未揭露地下水，勘察場地地下水埋藏較深（地下水位在45.0m以下），地震液化問題。2.2.6抗浮設(shè)防水位根據(jù)《石家莊市城市軌道交通1號線一期工程火炬廣場站-家莊東站區(qū)間巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察階段）》（勘察號:2012-033-34可按整平地面標(biāo)高以下17m選用。因此，建議本工程場地基坑抗浮設(shè)防水位標(biāo)高可按46.83m方法研究報(bào)告》評審后報(bào)告為準(zhǔn)。2.2.7不良地質(zhì)作用及特殊性巖土滑坡、采空區(qū)、巖溶、有害氣體等不良地質(zhì)作用。由于石家莊地下水開采較為嚴(yán)重，形成了較大的地下水降落漏斗，水位下降很多，影響。2.2.8抗震設(shè)計(jì)參數(shù)擬建區(qū)間位于抗震設(shè)防烈度7度區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，場地類別為Ⅱ類，設(shè)計(jì)特征周期為0.40s。2.3工程工期要求火炬廣場站附屬結(jié)構(gòu)主體計(jì)劃工期目標(biāo)表表2-1序號項(xiàng)目工期要求備注1A出入口結(jié)構(gòu)施工2015年6月-2015年12月2B出入口結(jié)構(gòu)施工2014年11月-2015年5月車站出3C出入口結(jié)構(gòu)施工2015年6月-2015年12月入口4D出入口結(jié)構(gòu)施工2015年6月-2015年12月51號風(fēng)亭施工2015年6月-2015年12月62號風(fēng)亭施工2015年6月-2015年12月2.4、資源配置計(jì)劃安排2.4.1、主要施工人員配備計(jì)劃風(fēng)亭8人，高峰期擬投入110人組織施工，詳見下表。主要施工人員配備計(jì)劃表表2-32014年施工階段6月7月8月9月10月11月12月管理人員8884\\\鋼筋工30303015\\\木工15151510\\\混凝土工1212127\\\專業(yè)工種1010106\\\特殊工種5552\\\普工30303020\\\2.4.2、主要合計(jì)11011011064\\\施工材料配備計(jì)劃在現(xiàn)場積壓；因工期較短，本工程主要材料將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓こ虜?shù)量分批進(jìn)購，具體相關(guān)材料每批進(jìn)購數(shù)量另行作出詳細(xì)的材料計(jì)劃。2.4.3、主要施工機(jī)械配備計(jì)劃火炬廣場站B所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備，明挖區(qū)間主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表。本工程施工主要機(jī)械設(shè)備配備表表2-4序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國家產(chǎn)地制造年份額定功率備注1破碎機(jī)1臺(tái)日本樁體破碎2空壓機(jī)9m35臺(tái)中國樁體破除、墻體鑿毛3汽車吊50t2臺(tái)日本4油泵車32～60MPa2臺(tái)中國施加支撐軸力5組合千斤頂2×100t4套中國6鋼筋加工機(jī)械國標(biāo)2套中國鋼筋加工7插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品4只中國8收面機(jī)通用產(chǎn)品10只中國砼澆注及搗固3、施工方案及具體施工工藝3.1、基坑開挖要介紹。3.1.1、開挖原則3.1.2、基坑開挖施工流程基坑開挖施工流程見圖3.1-1《基坑開挖流程圖》。施工準(zhǔn)備第一層土方開挖冠梁施工逐層土方開挖支撐安裝或土釘施工流程圖墊層施工3.1.3、開挖方法12開挖長度不大于6米?；繉娱_挖深度開挖至設(shè)計(jì)鋼支撐底面以下0.5m或每層挖至土釘標(biāo)高下0.3m20cm預(yù)應(yīng)力的施加過程嚴(yán)格控制在8小時(shí)以內(nèi)。土釘支護(hù)時(shí)，開挖完成后，應(yīng)立即進(jìn)行土釘墻支護(hù)，進(jìn)入下一層開挖時(shí)必須等到上道土釘?shù)目估瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%挖至設(shè)計(jì)深度后墊層及底板宜同樣快速澆筑，挖出一段立即澆筑一段，確保基坑安全。3.1.4、基坑開挖注意事項(xiàng)120Kpa，以防地面荷載對基坑側(cè)壓過大，引起基坑側(cè)墻變形及基底隆起。2）、基坑開挖時(shí)挖機(jī)不得碰撞鋼支撐。確保開挖過程中的土體和基底的干燥，保持基底強(qiáng)度及完整性不受破壞。3）、在基坑開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線或文物等，應(yīng)立即停止開挖，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，處理后再開挖。4）、基坑內(nèi)側(cè)的圍護(hù)樁樁體凸出部分，必須鑿除，如出現(xiàn)的滲漏水亦及時(shí)進(jìn)行封堵。5）、及時(shí)安裝直撐，及時(shí)打折土釘墻。6）、嚴(yán)格控制基底的開挖標(biāo)高，避免超挖，以免破壞地基的整體性。對超挖部分用混凝土墊層找平。7防止挖掘機(jī)碰損鋼支撐。8）、為保證市內(nèi)清潔，防止車輛漏、掉泥土，運(yùn)輸車輛采取防掉落措施。對流狀干凈，車輪清潔，不污染路面。3.2、支撐體系安拆3.2.1、支撐形式1）、主體基坑設(shè)三道支撐；均為鋼支撐。2）、鋼支撐均采用φ609鋼管，鋼支撐壁厚均為12mm。3.2.2、支撐施工方法1）、施工流程具體見圖3.2-1《鋼支撐系統(tǒng)施工工藝流程圖》測量放線預(yù)埋件鑿出支撐安裝施加預(yù)應(yīng)力圖3.2-1鋼支撐體系施工工藝流程圖結(jié)構(gòu)施工2）、預(yù)加應(yīng)力①、主體鋼支撐軸力設(shè)計(jì)見下表：拆除支撐火炬廣場站B出入口主體支撐設(shè)計(jì)軸力表（標(biāo)準(zhǔn)值，KN/m）表3-1100先施加40%的應(yīng)力，當(dāng)無異常時(shí)，再施加30%，最后再施加30%。3）、支座及斜支座安裝①、支座鋼板厚均為16mm。預(yù)埋錨固鋼筋為16Φ18，L=500mm；斜支座結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)形式見圖3.2-2《斜支座節(jié)點(diǎn)平面圖》。圖3.2-2斜支座節(jié)點(diǎn)平面圖②、加工鋼支座。③、將鋼支座焊接在預(yù)埋鋼板上。4）、鋼支撐安裝①、人工鑿出預(yù)埋鋼板，在預(yù)埋鋼板上安裝牛腿。20mm號以免錯(cuò)用。③、采用履帶吊吊至預(yù)定位置，分兩節(jié)放入基坑，在基坑內(nèi)進(jìn)行二節(jié)的拼裝。鋼支撐的安裝施工工藝見圖3.4。托架安裝施加預(yù)應(yīng)力圖3.2-3鋼支撐的安裝施工工藝5）、安裝抗剪墩①、抗剪墩結(jié)構(gòu)形式見圖3.2-4《抗剪墩結(jié)構(gòu)示意圖》。圖3.2-4抗剪墩結(jié)構(gòu)示意圖6）、支撐拆除①、鋼支撐拆除時(shí)間按如下條件進(jìn)行：鋼支撐拆除時(shí)間表表3-2支撐部位拆除條件第二道底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后第一道頂板上方回填至第一道鋼直撐下1m處②、拆除時(shí)采用一個(gè)液壓千斤頂加力，松開鋼楔后，用汽車吊吊出基坑后拆卸。③、拆除鋼管支撐時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。7）、鋼支撐施工注意事項(xiàng)①、鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按實(shí)際工況條件掌握，土方開挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝支撐所需的基坑開挖深度。②、開挖后8h內(nèi)必須安裝鋼支撐，同時(shí)施加完預(yù)應(yīng)力。③、鋼支撐堆放在規(guī)定場地內(nèi)，按其類型分類、分層堆放整齊，高度不超過4層，底部用方木支墊。④、鋼支撐部分在現(xiàn)場進(jìn)行加工，加工時(shí)應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)以及焊接施工工藝規(guī)范。支撐具體尺寸現(xiàn)場靈活拼裝。利于鋼支撐拆卸。拼裝時(shí)每根高強(qiáng)螺栓必須擰緊，不得漏擰，保證支撐施工安全。⑦、拼裝完畢的鋼支撐必須檢查其螺栓連接質(zhì)量、支撐垂曲（不大于1‰）、縱向軸線偏差（不大于2cm）等，符合要求后方可使用。⑧、千斤頂必須有計(jì)量裝置，施加預(yù)壓力的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并定期維護(hù)校驗(yàn)，正常情況下每半年校驗(yàn)一次，使用中發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)重新校驗(yàn)。3.3、土釘墻施工（1）分層、分段施工流程：沿基坑內(nèi)側(cè)周邊分層、分段均衡挖土，并進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。（2）施工工藝流程a.接骨架鋼筋及焊接土釘連接件、噴射第二層砼、養(yǎng)護(hù)。b.基坑開挖邊線定位。基坑底線滿足地下室施工承臺(tái)、底板的需要。（3）土方開挖邊，分層分段開挖，每層挖至土釘標(biāo)高下0.3m左右，分段開挖長度第一層每段不得超過15cm，第二層每段不得超過8cm，挖到淤泥層時(shí)每段開挖長度不得超過6cm，并采用釘?shù)目估瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%方可進(jìn)行，間隔時(shí)間宜為7d，最少為5d。最后一層土釘免擾動(dòng)基底原狀土。（4）土釘墻施工a.按設(shè)計(jì)要求每一層土釘施工工作面的高度。b.整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。c.在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志。d.面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m。e.噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定。f.待面層混凝土終凝后，開始設(shè)置土釘。g.按要求定出土釘孔并作出標(biāo)記和編號。h.涂多層防腐涂料。i.按照土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái)，緊靠土釘墻墻面安放。j.將螺旋鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開始鉆孔，成孔后鉆桿退出孔洞。k.用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個(gè)定位架。l.在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。m.250-500mm管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。n.施工過程應(yīng)作好相應(yīng)的施工記錄。o.層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強(qiáng)筋互相焊接。p.噴射第二層面層混凝土。q.待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70進(jìn)行的土釘施工。⑤泄水管視支護(hù)面上排出水量大小，在支護(hù)面上設(shè)置適量的泄水管（泄水管長度0.5~1.0m，PVC管壁上開適量孔，外包雙層紗網(wǎng)，并用鐵絲綁扎）將支護(hù)壁附近的地下水排出，以減小對支護(hù)壁的壓力，且不影響噴錨網(wǎng)面層的施工。盡量靠緊。二、施工質(zhì)量管理技術(shù)措施查合格，然后施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。②對土釘主體用材和掛網(wǎng)用材，要有廠家質(zhì)保書。硅酸鹽水泥R425。④噴射砼用砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中、粗砂。⑤噴射砼用石用采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒徑不宜超過8mm。及酸性水。⑦噴射面層外觀要平整，應(yīng)無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。布置。鋼筋網(wǎng)搭接可采用焊接或綁扎。對。工序，特別是隱蔽工程要待驗(yàn)收簽字之后才能施工。3.4、基坑監(jiān)測要介紹。3.4.1、基坑監(jiān)測方案設(shè)計(jì)原則1號線一期工程火炬廣場站B出入口施工圖設(shè)計(jì)》測布置，制定監(jiān)測方案。3.4.2、基坑監(jiān)測的項(xiàng)目1號線一期工程火炬廣場站B出入口主體結(jié)構(gòu)施工圖工監(jiān)測項(xiàng)目。①、基坑周邊沉降監(jiān)測在基坑周邊布置監(jiān)測點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀觀測基坑周邊地表的沉降。②、深層土體分層沉降測量埋設(shè)分層沉降管，用分層沉降儀進(jìn)行監(jiān)測。③、圍護(hù)樁頂部水平位移及沉降監(jiān)測用電子全站儀及精密水準(zhǔn)儀量測支護(hù)樁和邊坡土體頂部的水平位移和沉降。④、支護(hù)結(jié)構(gòu)深層水平位移監(jiān)測用測斜儀監(jiān)測支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部不同深度的水平位移，確定可能的滑移面。⑤、鋼支撐軸力監(jiān)測監(jiān)測支護(hù)樁結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐應(yīng)力。⑥、土壓力監(jiān)測測土體土壓力變化。⑦、基坑回彈監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測基坑底部隆起變化。⑧、周圍環(huán)境監(jiān)測人工巡視和觀察周圍地面土體表面裂縫等。3.4.3、沉降監(jiān)測1）、水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)距離基坑開挖深度2.5每個(gè)相對獨(dú)立的測區(qū)基點(diǎn)的個(gè)數(shù)為4個(gè)；基點(diǎn)需避開交通干道、地下管線、倉庫堆棧、水源井、河岸、松軟填土、滑坡斜面及標(biāo)志易遭破壞的地點(diǎn)；基點(diǎn)布設(shè)時(shí)使用洛陽鏟，120mm1mC205cm不小于80cm1-2cm150mm養(yǎng)護(hù)15天以上。2）、地表沉降點(diǎn)布設(shè)4m10m點(diǎn)距8m（圖3.3-1）。圖3.4-1基坑周邊地表沉降監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)圖3）、地下管線沉降監(jiān)測的基點(diǎn)、工作基點(diǎn)共同使用，布置原則按地表沉降觀測過程中工作基點(diǎn)的要求布設(shè)。①、地下管線沉降監(jiān)測點(diǎn)布置的原則為：a、原則上地下管線監(jiān)測點(diǎn)重點(diǎn)布設(shè)在煤氣管、給水管、污水管、大型雨水管及市下管線與工程的相對位置關(guān)系；b、測點(diǎn)宜布置在管線的接頭處，或者對位移變化敏感的部位；c、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，有特殊要求的管線布置管線管頂測點(diǎn)，無特殊要求的布置在管線上方對應(yīng)地表監(jiān)測點(diǎn)處。②、地下管線沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)方式如下：a、有檢查井的管線應(yīng)打開井蓋直接將監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)到管線上或其承載體上；b、無檢查井但有開挖條件的應(yīng)開挖暴露管線，將觀測點(diǎn)直接布到管線上；c、無檢查井也無開挖條件的管線可在對應(yīng)的地表埋設(shè)間接觀測點(diǎn)；d、在管線上布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)時(shí)，對于封閉的管線可采用抱箍式埋點(diǎn)，對于開放式的管線可在管線或管線支墩上做監(jiān)測點(diǎn)支架。管線沉降測點(diǎn)標(biāo)志形式如下圖所示。圖3.4-2地下管線沉降監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖管道沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)時(shí)，埋設(shè)間接測點(diǎn)的孔徑不得小于150mm。3.4.4、圍護(hù)樁支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移和沉降觀測點(diǎn)2020個(gè)水平位移監(jiān)測點(diǎn)及60降觀測點(diǎn)布置在圍護(hù)樁頂部，兩側(cè)圍護(hù)樁對稱布點(diǎn)。3.4.5、測斜管布設(shè)本出入口共設(shè)10根測斜管。測斜管布置在支護(hù)樁體內(nèi)，測斜管埋設(shè)時(shí)，在現(xiàn)場組裝后綁扎固定于鋼筋籠上，校正導(dǎo)向槽的方向，使導(dǎo)向槽垂直或平行于基坑邊線方向，梁頂部約10—20cm。測斜管孔口用Φ100鍍鋅鋼管將測斜管頂部約1m套住，焊接在鋼筋籠上，并用堵頭封住。鍍鋅管與測斜管之間用水泥砂漿填塞。3.4.6、軸力計(jì)布設(shè)B出口4設(shè)置軸力計(jì)1個(gè)。軸力計(jì)通過安裝架來固定在鋼支撐的端頭。現(xiàn)在鋼支撐的位移上（見圖3.9）。圖3.4-3軸力計(jì)安設(shè)示意圖3.4.7、保護(hù)措施觀測儀器和觀測點(diǎn)安裝埋設(shè)完畢后，均要采取保護(hù)措施，防止施工和人為損壞。1）、觀測孔孔口均要澆筑砼保護(hù)墩，蓋上蓋板，蓋板要加工成必須用專用工具才能打開；保護(hù)墩作上明顯標(biāo)記。2經(jīng)監(jiān)理人員同意批準(zhǔn)，適當(dāng)改變測點(diǎn)位置。3）、觀測設(shè)施埋設(shè)完成后，將點(diǎn)位布設(shè)圖及時(shí)上報(bào)監(jiān)理人員，由監(jiān)理人員轉(zhuǎn)發(fā)各有關(guān)施工單位，通知有關(guān)人員注意保護(hù)。4）、觀測電纜線要穿管保護(hù)，并挖電纜溝埋設(shè)，嚴(yán)禁裸露在外和架空牽引。3.4.8、監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)講，擬采用最大值控制的標(biāo)準(zhǔn)判別方法：35%35%——70%之間是應(yīng)加強(qiáng)觀測，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)控量測管理基準(zhǔn)值的70%時(shí)，定為警戒值，應(yīng)加大監(jiān)測的后方能繼續(xù)施工。采用的監(jiān)測控制基準(zhǔn)如下表：基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用的監(jiān)測控制基準(zhǔn)匯總表表3-3主體結(jié)構(gòu)基坑（Ⅰ級）附屬結(jié)構(gòu)基坑（Ⅱ級）序號監(jiān)測項(xiàng)目名稱控制值報(bào)警值報(bào)警值控制值累計(jì)值變化速率累計(jì)值變化速率1圍護(hù)樁頂豎向位移≤10mm7mm1mm/d---------2圍護(hù)樁頂水平位移≤25mm17mm------平均2mm/d3圍護(hù)樁變形（測斜）≤25mm17mm最大3mm/d---------4地表沉降≤25mm17mm2mm/d---------5支撐軸力設(shè)計(jì)值70%f-------------6暗挖段拱頂沉降///---------7暗挖段凈空收斂///---------備注：預(yù)警值為暫定值，最終由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)測單位討論確定并執(zhí)行樁頂水平位移、樁體變形、地表沉降由設(shè)計(jì)給出的0.15%H及30mm兩者取最小值確定而得?；又苓叚h(huán)境監(jiān)測控制基準(zhǔn)匯總表表3-4變形控制值序號監(jiān)測項(xiàng)目名稱變化速率備注絕對值傾斜1最大沉降≤25mm----2mm/d建（構(gòu)）筑物2差異沉降----2/1000連續(xù)3d大于0.0001H/d3有壓管線10mm≤2‰2mm/d4無壓管線20mm≤4‰3mm/d5裂紋監(jiān)測建筑1.5-3mm----持續(xù)發(fā)展地表10-15mm----持續(xù)發(fā)展備注：1、表中累計(jì)值最終由其所屬單位確定。2、H-為建（構(gòu)）筑物承重結(jié)構(gòu)高度。3、建（構(gòu)）筑物最大沉降和差異沉降的累計(jì)值取兩者的小值。3.5、主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)施工分段及施工順序與基坑土方開挖原則相同，采取“縱向分段，豎向分層”的原則進(jìn)行施工。詳情見施工流程圖3.4-1。圖3.4-1主體結(jié)構(gòu)施工流程圖序號施工步驟施工示意圖施工說明備注基坑開挖一塊，澆注一塊，開挖中及1墊層施工時(shí)進(jìn)行墻外貼式止水帶安裝面鑿平。2底板施工一定強(qiáng)度后拆除第三道支撐。制作施工試塊指導(dǎo)拆撐時(shí)間負(fù)2層側(cè)墻、4施工度30～50cm，負(fù)二層側(cè)墻堂鋼管腳手架+對撐體系，拆除第二道鋼支撐。控制拆模施工試塊，指導(dǎo)拆模。5頂板上回填土第一道鋼支撐下1m位置，路面。分層回填，分層夯實(shí)3.5.1工程測量實(shí)施方案構(gòu)測設(shè)的依據(jù)。工序。3.5.2結(jié)構(gòu)測量內(nèi)容1）、軸線定位根據(jù)控制樁點(diǎn)和資料測設(shè)的各軸線點(diǎn)，用全站儀或經(jīng)緯儀引測至場內(nèi)。線，并用油漆做好標(biāo)記。中板結(jié)構(gòu)和頂板結(jié)構(gòu)用同樣的方法引測。制網(wǎng)，以此校核各軸線。2）、標(biāo)高引測根據(jù)復(fù)核過的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用水準(zhǔn)儀和長鋼尺法引測到基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)壁。標(biāo)高控制。3）、模板垂直度測量墻、柱模板初校后用線錘掛線法測量垂直度，并及時(shí)校正。模板結(jié)束時(shí)（澆注前）對所有墻模用線錘掛線法全面進(jìn)行復(fù)核。3.6、模板工程及支撐體系根據(jù)火炬廣場站車站承重支架、模板編制了專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。3.7、鋼筋工程3.7.1、原材料進(jìn)場和材質(zhì)檢查組成，每批重量不大于60t。現(xiàn)場取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)分析試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。3.7.2鋼筋加工1）、鋼筋加工前，由專業(yè)工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底；①、按照設(shè)計(jì)圖紙，編制鋼筋下料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋不得使用；不定期巡查，對加工人員的操作進(jìn)行考核；③、特殊部位和曲線形鋼筋按1：1的比例在制作臺(tái)上放出大樣；現(xiàn)場技術(shù)人員對加工者進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、驗(yàn)收；曲后平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，不能對鋼筋反復(fù)彎曲；不合格的產(chǎn)品返工、返修或作報(bào)廢處理；3-6的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差表3-6序號項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法允許偏差（㎜）范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定1每類抽2受力鋼筋成型長度+5，-10110%且不彎起點(diǎn)位置±202少于5根彎起3鋼筋彎起點(diǎn)高度0，-101用尺量4箍筋尺寸0，52寬、高各1點(diǎn)⑦、鋼筋的焊接和連接HPB235鋼、HPB235和HRB335級鋼筋時(shí)采用E43型焊條。⑧、鋼筋連接時(shí)的具體要求a、鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)位置大于15d；b、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離35d（d為鋼筋直徑），且不少于50cm。；c10矩處；d35d獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%。3.7.3鋼筋安裝1）、底板鋼筋綁扎行連接，連接時(shí)注意接頭位置符合規(guī)范要求，保證接頭連接質(zhì)量；筋歪斜變形；20間的間距；向下；要求。1）、柱鋼筋綁扎要求。主筋在底板施工時(shí)預(yù)埋并設(shè)置可靠加固措施，防止砼澆注時(shí)移位傾斜；綁扎鋼筋時(shí)發(fā)生意外；可每隔一根互成梅花式扎牢。2）、墻鋼筋綁扎墻水平鋼筋采用搭接，水平鋼筋每段長度不超過12m，以便于鋼筋的綁扎。上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根梅花式扎牢。3）、頂板鋼筋綁扎①、頂板鋼筋綁扎在頂板底模安裝完成后進(jìn)行；1高的準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻；鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫現(xiàn)象。4）、鋼筋施工注意事項(xiàng)①、鋼筋連接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎距處；②、根據(jù)防雜散電流防護(hù)要求，B出入口無相關(guān)雜散電流要求；④、鋼筋砼保護(hù)層厚度：頂（底）墻：迎水面45mm，背水面35mm，中板：35mm，35mm，柱35mm，頂梁，底梁的鋼筋根據(jù)頂、底板鋼筋保護(hù)層厚度相應(yīng)放置詳情見圖紙頂梁鋼筋保護(hù)層示意圖。鋼筋安裝允許偏差見表3-6。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件;對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然抽查10%，且不少于3相鄰軸線間高度5m10%少于3面。鋼筋安裝允許偏差表表3-6mm）項(xiàng)目檢驗(yàn)方法綁架鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋長±10鋼尺檢查骨架寬、高±5鋼尺檢查間距±10排距±5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查⑥、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理()將其牢固定位，以防止其在混凝土澆注過程中變形移位。混凝土澆注前，對圖復(fù)查，以防遺漏。3.8、混凝土工程3.8.1、混凝土施工準(zhǔn)備象。3.8.2、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢，待終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14天，以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)方法為土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.8.3、混凝土的耐久性1)、混凝土耐久性指標(biāo)結(jié)構(gòu)中主要構(gòu)件的設(shè)計(jì)使用年限為100年，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2011)和《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2003)及相關(guān)規(guī)定①、頂板、底板、側(cè)墻等結(jié)構(gòu)均應(yīng)采用高性能防水混凝土?；炷量?jié)B標(biāo)號為P8；C40；③、應(yīng)嚴(yán)格控制水膠比，C30混凝土其最大限制為0.50，C40混凝土其最大限制為0.45，C50混凝土其最大限制為0.36；④、混凝土中的最大氯離子含量為0.06%；⑤、宜選用非堿活性骨料；當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，混凝土中的最大堿含量為3.0kg/m3；⑥、優(yōu)先摻加優(yōu)質(zhì)引氣劑；⑦、混凝土外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中凝膠材料總重的0.02%，高效減水劑中的硫酸鈉含量不宜大于減水劑干重的15%；2）、主要施工控制要求①、混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工工藝要求提前開展混凝土配合比選擇試驗(yàn)，量原材料。③、冬季攪拌混凝土?xí)r，入模溫度不宜低于12℃。候，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過28℃。⑤、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20℃。70溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15℃.混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20℃（梁體任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于1520℃（當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護(hù)中梁體混凝土表面溫度差超過15蓋保溫。的溫差均不得大于20之間的溫差以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過程中開裂。⑧、混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取防護(hù)措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受流動(dòng)水的直接沖刷，混凝土帶水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。新澆鋼筋混凝土6周內(nèi)一般不宜與海水、鹽漬土等直接接觸。和料的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3.8.4、混凝土施工技術(shù)措施1）、混凝土澆注采用泵送法施工，在混凝土澆注施工前應(yīng)首先對鋼筋、模板進(jìn)行清洗，與先澆混凝土接觸面應(yīng)鑿毛見石子，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物；2）、混凝土澆注前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號、澆注部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用；3）、澆注框架柱混凝土?xí)r，盡量將混凝土泵車的輸送管伸至柱子的模板內(nèi)，使混凝土輸送管出料口距澆注面的垂直高度不大于2m；4）、每個(gè)施工段的框架柱的澆注順序是從兩端向中間推進(jìn)，防止模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累計(jì)到最后一根，導(dǎo)致彎曲變形或軸線位移；5）、混凝土搗固采用插入式與平板振搗兩種方法，其中梁、柱、墻采用插入式振搗器，板采用插入式和平板振搗器。振搗時(shí)間不宜過長，以免混凝土產(chǎn)生離析；6）、每次混凝土澆注按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓試塊，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3.8.5、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病預(yù)防措施1）、混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙，夾碴等質(zhì)量缺陷；2）、在梁、柱交接處，由于鋼筋密集，要加強(qiáng)振搗，以保證混凝土密實(shí)，必要時(shí)蜂窩等缺陷；3）、加強(qiáng)板梁相交部位及中間立柱節(jié)點(diǎn)的混凝土振搗控制。梁部位可從其側(cè)面插入振搗，對鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)可使用Φ3.5cm的細(xì)振搗棒振搗，在梁與板結(jié)合部位還要采30s50cm4）、混凝土表面的壓光處理。表面成活后先用木抹子抹平，趕走多余水份，待混?。?）、混凝土澆注過程中，派專人負(fù)責(zé)檢查模板，對存在漏漿、跑模等問題及時(shí)修整。3.9、結(jié)構(gòu)防水3.9.1、結(jié)構(gòu)防水施工原則按照“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜”的原則，進(jìn)行防水施工。包柔性防水層加強(qiáng)防水。B出入口主體結(jié)構(gòu)的防水等級應(yīng)為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。3.9.2、結(jié)構(gòu)防水體系結(jié)構(gòu)防水體系祥見圖3.8-2結(jié)構(gòu)自防水鋼筋（包括箍筋）迎水面凈保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。排水管，排地下水排入明溝、泵房通道后排至地面市政網(wǎng)管圖3.9-2結(jié)構(gòu)防水體系圖3.9.3、結(jié)構(gòu)防水要求1）、頂、底板、側(cè)墻、端墻等與土壤土或水直接接觸的構(gòu)件均采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級不小于P8。2）、迎水側(cè)結(jié)構(gòu)受力主筋保護(hù)層厚度不小于45mm，背水側(cè)結(jié)構(gòu)受力鋼筋主筋保護(hù)層厚度不小于35mm。3）、為了減少收縮裂縫，縱向構(gòu)造配筋率不應(yīng)小于0.5%（雙面）。450.2mm，背土面不得超過0.3mm，并不得貫通。6）、防水混凝土的環(huán)境溫度不得高于75。C。3.9.4、對混凝土外加劑及慘合料的要求1）、結(jié)構(gòu)大體積澆筑砼避免采用高水化熱水泥，砼必須采用雙摻技術(shù)（摻高效減水劑加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣）結(jié)構(gòu)頂、底板、側(cè)墻均應(yīng)采用高性能補(bǔ)償收縮防水砼。中7d≥0.025%28≤0.1%21d≥-0.02%果、同時(shí)不影響混凝土的施工性能。2）、防水混凝土摻量及水泥用量、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等的添加量必須經(jīng)過符合經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用。3）、每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量不得大于3kg.。3.9.5、明挖結(jié)構(gòu)防水施工方法及技術(shù)措施1）、基面處理①、防水層施工前基面應(yīng)做到平整、潔凈、無凸角和凹坑,D/L<1/50。其中D：相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度；L：相鄰兩凸面間的距離。②、對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的露筋、外露鐵絲、鐵件等，必須從根部割除后用砂漿覆蓋處理。水砂漿找平。④、基面上的陰陽角均做成50×50mm的45°（135°）折角或圓弧。2）、卷材防水50cm25cm，加強(qiáng)層卷材采用點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上。滿粘法固定在基面上，大面防水層也滿粘固定在加強(qiáng)層表面。③、平面防水層均可采用空鋪法鋪設(shè)在基層表面，防水層幅面間的搭接寬度為10cm，采用熱熔滿粘焊接。第一層防水層與陰、陽角部位的加強(qiáng)層熱熔滿粘。接寬度10cm滿粘。第一層防水層搭接縫與第二層防水層搭接縫之間應(yīng)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬。底板防水層鋪設(shè)完畢后立即澆筑5cm厚的C40細(xì)石混凝土保護(hù)層。⑤、側(cè)墻防水層采用點(diǎn)粘或條粘發(fā)固定，第二層防水層與第一層防水層搭接寬度10cm，搭接做大同平面防水層。要求防水層甩槎長度均應(yīng)超過預(yù)留鋼筋端部至少20cm。必要時(shí)應(yīng)將甩槎卷起后吊掛并采取措施進(jìn)行有效的保護(hù)。⑥、平面防水層的甩槎（超出鋼筋的部分）應(yīng)采取臨時(shí)措施進(jìn)行保護(hù)（模板、磚、沙袋等硬質(zhì)材料覆蓋），避免后續(xù)施工過程中受到破壞。40cm的高度。防水板間搭接采用雙10cm100mm得焊焦、焊穿。3）、涂料防水頂板防水為2.5mm厚單組份聚氨酯涂膜+紙?zhí)ビ蜌指綦x層，其具體施工工藝如下：頂板表面突起物鑿除，確保頂板干凈、整潔、無灰塵和凸面。薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。布緊密地粘貼在基層上。1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。涂料防水層至少需要涂刷3—5遍，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。油氈鋪設(shè)方法同卷材，在鋪設(shè)完成后在頂板澆筑7cm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。4）、施工縫防水①、施工縫防水說明側(cè)墻水平施工縫設(shè)置在各層板腋角下200mm處（底板腋角上300mm工質(zhì)量是關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。圖3.9-3側(cè)墻水平施工縫防水示意圖圖3.9-4側(cè)墻卷材防水示意圖宜參照類似工程的經(jīng)驗(yàn)確定，原則上沿縱向分縫長度一般不超過16m，且要求布置在縱向柱距1/4-1/3附近，本車站環(huán)向施工縫采用鋼邊橡膠止水帶作為施工縫防水主體，輔示：圖3.9-5頂板環(huán)向施工防水縫布置示意圖圖3.9-6側(cè)墻環(huán)向施工縫防水示意圖圖3.9-7底板環(huán)向施工縫防水示意圖5）、施工縫防水施工工藝長度不小于10cm，搭接必須平整，粘結(jié)牢固。架固定，確保埋入先澆，后澆砼內(nèi)寬度各為1/2，且保證止水帶安裝平直。液溢出，影響施工縫處砼密實(shí)度。2塊鋼板之間設(shè)置2mm現(xiàn)漏水情況。圖3.9-8鋼邊橡膠止水帶與鍍鋅鋼板止水帶連接示意圖具體。距離，且要防止粗細(xì)骨料集中在施工縫處。6）、變形縫防水施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，變形縫防水施工見下圖：圖3.9-9頂板變形縫防水示意圖圖3.9-10側(cè)墻變形縫防水示意圖圖3.9-11板變形縫防水示意圖圖3.9-12涂料防水層在變形縫部位的加強(qiáng)做法圖3.9-13變形縫預(yù)留凹槽構(gòu)造圖墻處于結(jié)構(gòu)背水面設(shè)臵接水盒。變形縫的寬度為20mm。7）、施工要點(diǎn)：①、變形縫部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證止水帶與混凝土之間咬合密實(shí)。鋼邊橡膠止水帶應(yīng)定位準(zhǔn)確，要求止水帶縱向軸線與變形縫對齊。②、灌注完的砼表面平順、不跑模、不漏漿、擋頭板平順、光滑牢固。40cm筑和振搗混凝土?xí)r止水帶變形移位影響防水效果，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。接法連接，但應(yīng)保證連接部位的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80%；連接部位不得位于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中部位；采用手工焊接的部位應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)。4、施工安全保證措施4.1、安全生產(chǎn)通用技術(shù)措施1防護(hù)欄桿、標(biāo)牌等，夜間設(shè)紅燈警示。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽、專用防護(hù)服、鞋等安全防護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶。3切實(shí)保障施工安全和重要設(shè)備不受損壞。4將安全工作落到實(shí)處。5）、施工機(jī)械在投入使用前按規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測、試運(yùn)行和驗(yàn)收，確保能安全運(yùn)行后方可投入使用，使用期間懸掛“安全操作規(guī)程”牌，由專人持證使用，定期維修。6）、搞好避雷防護(hù)與施工，防止雷爆事故發(fā)生。7）、工地油庫重點(diǎn)做好防火措施，備足滅火器材。油庫設(shè)置避開居民區(qū)，并遠(yuǎn)離高壓用電設(shè)備。8JGJ46－2005檢測。4.2、結(jié)構(gòu)施工階段安全措施4.2.1、鋼筋施工安全措施1）、鋼筋斷料、配料等工作在地面進(jìn)行，不在高空操作；2）、搬運(yùn)鋼筋注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電器設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。3）、鋼筋吊裝定人指揮、檢查，基坑內(nèi)指定吊點(diǎn)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。4.2.2、模板施工安全措施15×10cm的木條或薄板作立人板；2）、不在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴(yán)禁將模板支撐在腳手架上；3）、支撐模板時(shí)，木工保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時(shí)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，以防墜落傷人；4）、拆模板一次拆清，不留無撐模板，拆下的模板及時(shí)清理，堆放整齊。4.2.3、混凝土施工安全措施頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不硬拉電線，不在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。4.2.4、結(jié)構(gòu)吊裝安全措施1）、構(gòu)件吊裝前，制訂合理、安全的吊裝方案，全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力，構(gòu)件的吊點(diǎn)，全面考慮吊裝過程中機(jī)械的工作過程，確保安全。2全員監(jiān)督檢查。3保證完好。吊裝現(xiàn)場四周拉好安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。4）、根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，如超過六級風(fēng)，吊車不能工作，如超過九級風(fēng)則需采取臨時(shí)加固措施。所有起重吊裝鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物件摩擦。4.2.5、腳手架、支架工程施工安全技術(shù)措施1）、不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟等的桿件。2）、支架設(shè)計(jì)通過安全檢算，滿足結(jié)構(gòu)安全需要。3）、支架搭設(shè)前，對場地進(jìn)行平整夯實(shí)、砼硬化處理，同時(shí)作好場地排水。4）、支架搭設(shè)完成后，組織驗(yàn)收，合格后投入使用，對承重支架要進(jìn)行預(yù)壓、檢查。4.3、交通安全技術(shù)措施4.3.1、各種運(yùn)輸車輛禁止超載超速，教育司機(jī)遵守道路交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁無證及酒后駕車，文明駕駛，禮貌行車。4.3.2、制定專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施，上報(bào)業(yè)主審批，與有關(guān)部門辦理有關(guān)施工手續(xù)，簽訂施工配合協(xié)議；并與相關(guān)管理部門保持密切聯(lián)系,及時(shí)通報(bào)施工信息。4.4、夜間施工安全技術(shù)措施4.4.1、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施并要做好清理工作，不亂堆亂放物品，保持工作面整潔。4.4.2、現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查使用。（3）施工用水、電線路排放整齊，不準(zhǔn)亂拖亂拉，以防出現(xiàn)意外事故。4.5、周邊建筑物、交通組織、管線保護(hù)和安全措施石家莊市軌道交通1號線火炬廣場站B并另行制定了保護(hù)方案，確保建（構(gòu)）筑物、管線的安全。5、質(zhì)量保證體系及保證措施5.1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量百分之百合格，確保一次驗(yàn)收通過。5.2、質(zhì)量保證體系責(zé)任終身保證制度。對原材料、半成品及工序抽檢，以及對特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程全面檢查驗(yàn)收；作業(yè)隊(duì)隊(duì)長對本作業(yè)隊(duì)所施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；同時(shí)各項(xiàng)目隊(duì)配置專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)所有工序的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；經(jīng)理部的施工技術(shù)部門、物資采購部門、工程試驗(yàn)、計(jì)量部門等均在相應(yīng)的職責(zé)范圍內(nèi)對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.3、質(zhì)量管理組織體系在工程施工中，我公司將嚴(yán)格按照“ISO9001：2000”質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，成立5.3-1質(zhì)量管理組織體系框圖。圖5.3-1質(zhì)量管理組織體系框圖5.4、質(zhì)量管理制度5.4.1、技術(shù)交底制度術(shù)。5.4.2、材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度及材料出廠證明文件，才能使用。并采取有效手段對其驗(yàn)證及復(fù)驗(yàn)。5.4.3、施工掛牌制度施工過程中，現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期。5.4.4、過程三檢制度織相關(guān)部門人員進(jìn)行驗(yàn)收，并對相關(guān)資料進(jìn)行收集整理，并存檔。5.4.5、成品保護(hù)制度少工序交叉作業(yè)，避免互相損壞和污染已完成的成品。5.4.6、質(zhì)量文件記錄制度驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管。5.5、質(zhì)量技術(shù)保證措施5.5.1、模板施工技術(shù)措施模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的外觀質(zhì)量。本工程模板柱、墻采用大塊竹膠板，梁、板采用大塊竹膠板，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1）、施工前應(yīng)對模板支架系統(tǒng)剛度進(jìn)行施工設(shè)計(jì)檢算；嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)方案安裝支頂系統(tǒng)；混凝土澆筑過程中，選擇有經(jīng)驗(yàn)的模板工值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。2）、模板安裝前，須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后方能交工裝模。3）、模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，中間設(shè)止水環(huán)，端部加墊塊，拆模后墊塊孔處用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。4）、結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)縫處的端頭模板填縫板，保證填縫板嵌入止水帶中心線，填縫板和誘導(dǎo)縫中心線重合并用模板牢靠固定。填縫板的支撐必須牢固，不得跑縫。5）、模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶；接茬處用高密海綿或橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成混凝土“爛根”等現(xiàn)象。6）、模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。技的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。7）、加工的柱模應(yīng)事先在地面進(jìn)行預(yù)拼接，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。81mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱3‰。9）、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。10裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。11工員必須做到層層復(fù)核。12質(zhì)量和安全。13）、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。5.5.2、鋼筋施工技術(shù)措施1）、鋼筋在加工棚內(nèi)加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎安裝。運(yùn)至施工現(xiàn)場的每批鋼2,在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形,底部鋼筋安設(shè)鐵板凳使其架空。用同標(biāo)號混凝土墊塊墊高，確保鋼筋的保護(hù)確。3）、鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊工持證上崗，并加強(qiáng)焊接試驗(yàn)檢測的頻率。同一根鋼筋上在35d、且小于500mm的范圍內(nèi)，只焊接一個(gè)接頭。4）、鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得松脫和開焊。變形縫處主筋和分布筋不得觸及止水帶和填縫板，預(yù)埋件固定牢固。5）、鋼筋工程質(zhì)量評定主要標(biāo)準(zhǔn)見表5-1。鋼筋工程質(zhì)量評定主要標(biāo)準(zhǔn)表5-1序號項(xiàng)目名稱允許偏差值備注1內(nèi)襯墻、頂板的豎筋和水平筋間距±20mm2梁柱受力筋間距、箍筋間距±10mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4梁柱保護(hù)層±5mm5墻、板保護(hù)層±3mm5.5.3、混凝土施工質(zhì)量技術(shù)措施1）、結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土。2）、混凝土澆注前必須做好模板、鋼筋、預(yù)埋件端頭止水帶施工，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑。3）、混凝土采用有自動(dòng)計(jì)量的拌合站拌合，配合料混合均勻，顏色一致，稱量準(zhǔn)確；外加劑摻量正確，攪拌時(shí)間符合外加劑攪拌技術(shù)要求規(guī)定。4）、混凝土從生產(chǎn)、運(yùn)輸、灌注、搗固采用機(jī)械化一條龍作業(yè)，混凝土輸送車運(yùn)驗(yàn)，允許1～2cm誤差，超過要求的立即通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水。545min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。輸送混凝土過程中，料斗內(nèi)始終保持足夠的混凝土。62m時(shí)，施工應(yīng)采用串桶或溜槽滑入混凝土，防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。7）、混凝土澆注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。施工過程中盡量連續(xù)澆注，在前層混凝土凝結(jié)據(jù)混凝土品種和現(xiàn)場條件確定?；炷聊Y(jié)時(shí)間不超過下表5-2的規(guī)定?；炷聊Y(jié)時(shí)間表表5-2序號混凝土標(biāo)號氣溫低于25℃氣溫高于25℃?zhèn)渥?C20以上210min180min2C20以下180min150min9）、砼澆注過程中派專人觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期不小于14d。5.5.4、防水施工質(zhì)量技術(shù)措施1）、防水施工組織管理措施伍納入項(xiàng)目部的質(zhì)量保證體系中。專業(yè)工人。質(zhì)量意識學(xué)習(xí)，并對本標(biāo)段的防水設(shè)計(jì)、防水材料、施工方法及流程等進(jìn)行學(xué)習(xí)研究，，無證者不得安排與防水有關(guān)的工序施工。。入到下一步工序。施工協(xié)調(diào)統(tǒng)一?；顒?dòng)，如止水帶安裝、止水條安裝及防水部位混凝土灌注等工序質(zhì)量。

2）、結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏措施混凝土本身的防滲漏是本工程結(jié)構(gòu)防滲漏的根本。提高混凝土結(jié)構(gòu)防滲能力：一是通過提高混凝土配制質(zhì)量和改善混凝土澆筑質(zhì)量，蝕能力。①、結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B出入口主體結(jié)構(gòu)防水等級為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。其余防水等級為二級，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。②、結(jié)構(gòu)混凝土滲漏水原因分析等有密切的關(guān)系。a、原材料：粗細(xì)集料級配不良，使用過期或受潮結(jié)塊的水泥等均將影響混凝土抗土本身抗?jié)B抗腐蝕的關(guān)鍵。b、混凝土配合比：水灰比過大，外加劑摻入量不符合要求等，均易引起混凝土的軟弱層，導(dǎo)致混凝土抗?jié)B、抗腐蝕能力降低；混凝土坍落度過小，振搗不易密實(shí)。c、混凝土運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，容易造成粗集料在混凝土中的不均勻分布，影響混凝土本身的勻質(zhì)性，從而降低混凝土本身的質(zhì)量。d、混凝土施工：混凝土澆筑施工中因搗固時(shí)間不夠，搗固不充分而影響混凝土的良因素對結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生的影響。e、混凝土施工縫、伸縮縫及變形縫處理不當(dāng)對結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生的影響。f、混凝土未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠而引起結(jié)構(gòu)混凝土開裂。③、結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏保證措施了相應(yīng)技術(shù)處理的基礎(chǔ)上，擬從提高混凝土本身質(zhì)量和加強(qiáng)施工管理等幾個(gè)方面入手，對結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏采取以下保證措施。a、結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏、防開裂的施工技術(shù)措施、質(zhì)量穩(wěn)定的42.5級普通硅酸鹽水泥。選用級配良好的砂、石等集料，擬采用細(xì)度模數(shù)為2.8～3.0的中砂，碎石最大粒徑小于40mm。混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對混凝0.45～0.55之間，含砂率控制在35～40%之間，灰砂比控制在1∶2～1∶2.5之間。混凝土中15～25%熱。b、降低混凝土的入模溫度，炎熱季節(jié)施工盡量安排在氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行混凝輸過程中不斷地加以攪拌，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量。c、鋼筋嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹。d、混凝土澆筑施工嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，分層澆筑、振搗密實(shí)。嚴(yán)格按操作規(guī)程要方可再進(jìn)行混凝土澆筑。e可靠，具有足夠的穩(wěn)定性。f2m大而引起混凝土的離析。g、施工縫及變形縫的處理構(gòu)施工方案、方法中有關(guān)該部分的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行外，還采取以下措施：凝土澆筑。混凝土表面進(jìn)行鑿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀。面充分吸水、潤濕。損、位置是否正確等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。膠條及止水帶的位移和破損。不得少于14天。。④、結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏的施工管理措施工程防滲漏技術(shù)措施得到不折不扣的實(shí)施，還必須加強(qiáng)施工技術(shù)管理。a、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)精神，熟悉設(shè)計(jì)材料的特性和施工要點(diǎn)，層層強(qiáng)業(yè)主及監(jiān)理工程師的指揮。b、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師為副組長，由專業(yè)工程技術(shù)人員和質(zhì)量漏的對策措施，督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按技術(shù)和管理措施施工。c、項(xiàng)目部成立與之相對的以行政管理人員為首，由工程技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員成的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)防水施工作業(yè)。d、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的質(zhì)量意識教育，全面實(shí)施承包責(zé)任制，分工序?qū)嵤┓罎B漏責(zé)任承包，同時(shí)采取與之相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。e、合理安排各工序的施工作業(yè)順序，盡量減小因施工順序安排不合理而造成的對結(jié)構(gòu)防滲漏性能的影響。⑤、結(jié)構(gòu)外防水的質(zhì)量保證措施a、防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求。b、基面必須平順、干凈、干燥。c、基底鋪設(shè)防水板時(shí)，基層表面必須潔凈、平整。d、防水層必須消除皺折、空鼓、氣泡、翹邊、封口不嚴(yán)等情況。e、防水層施工時(shí)必須按規(guī)范施工和符合設(shè)計(jì)要求。f、必須按設(shè)計(jì)要求對防水層進(jìn)行保護(hù)，施工保護(hù)層。g、防水層施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行下道工序。6、工程工期保證措施6.1、保工期的組織措施6.1.1高效、穩(wěn)定的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。工程進(jìn)場期間及施工過程中，項(xiàng)目管理人員保持穩(wěn)定。6.1.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為首的管理體系，研究、分析施工問題，決策、確定方案，分析施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后時(shí)，采取有力的措施加快施工進(jìn)度。6.1.3、建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)要求施工。6.1.4、深化改革、完善項(xiàng)目管理模式，完善競爭機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)體職工的積極性。6.2、保工期的技術(shù)措施6.2.1機(jī)械設(shè)備。6.2.2采取針對性施工技術(shù)措施，做好各工序銜接。6.2.3、配合設(shè)計(jì)院和相關(guān)單位，完善基坑設(shè)計(jì)和施工方案，優(yōu)選施工工藝，確保基坑施工及周邊環(huán)境安全，確保施工進(jìn)度能按期完成。6.2.4、制定切實(shí)可行的施工方案，以指導(dǎo)工程施工。同時(shí)對各種可能發(fā)生的意外的龍頭作用，為工程順利進(jìn)展做好參謀策劃和保障；6.2.5、充分利用現(xiàn)有成熟工法預(yù)先做好統(tǒng)籌規(guī)劃，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能。6.2.6、與科研和設(shè)計(jì)單位配合，采取措施加快重要節(jié)點(diǎn)的施工進(jìn)度。6.2.7、結(jié)構(gòu)施工工期的保證措施1）、合理安排工序循環(huán)，在滿足質(zhì)量要求和施工安全的前提下，開展多工序平行作業(yè)，加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度；23）、合理安排混凝土澆筑時(shí)間，避免交通堵塞對混凝土澆筑施工造成影響；4）、采取牢固的模板加固技術(shù)，保證結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量，避免發(fā)生跑模、爆模等質(zhì)量事故；5）、優(yōu)化施工方案，采用大模板技術(shù)，加快模板支架的拆、立進(jìn)度。6.3、保工期的資金措施6.3.1、制訂詳細(xì)的資金使用計(jì)劃，加強(qiáng)與業(yè)主的溝通，每月及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)，以確保工程款及時(shí)到位。6.3.2、以公司作為強(qiáng)大后盾，確保施工過程中資金周轉(zhuǎn)正常，以確保節(jié)點(diǎn)工期的完成。7、消防、保衛(wèi)、健康保證目標(biāo)及保證措施7.1、消防、保衛(wèi)、健康保證目標(biāo)無火災(zāi)事故、無打架斗毆等群體性事件、無食物中毒、無職業(yè)病病發(fā)等。7.2、消防和治安保衛(wèi)措施7.2.1、消防措施1）、消防工作遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，實(shí)行消防工作責(zé)任制，現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員。2）、消防任務(wù)層層落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。3）、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由安質(zhì)部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。4）、劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。5器”（消防滅火器）。610m時(shí)兩者的距離不得少于5m。7）、施工現(xiàn)場配置消防水管和消防水泵。7.2.2、治安綜合治理措施1）、搞好外來民工登記、申報(bào)工作，做到證件記錄齊全；2）、配合公安、街道辦等部門的治安檢查；3）、嚴(yán)格門衛(wèi)制度，杜絕外來人員留宿。7.3、職業(yè)健康保證措施建立并持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康安全管理體系，保障生產(chǎn)安全和人員安全，具體按以下方案實(shí)施：7.3.1、項(xiàng)目經(jīng)理及專職安全生產(chǎn)管理人員持證上崗并建立分級職業(yè)健康安全生產(chǎn)教育制度，抓好安全生產(chǎn)工作的落實(shí)，實(shí)行三級教育制，未經(jīng)教育人員不得上崗作業(yè)。7.3.2發(fā)生事故按照國家規(guī)定向相關(guān)部門匯報(bào)，正確處理各種事故，防止二次傷害發(fā)生。7.3.3、現(xiàn)場將生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)以及辦公區(qū)隔離，做好防暑降溫和防寒取暖工作，保證安全生產(chǎn)和人員健康。7.3.4、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、實(shí)施難度大、專業(yè)性強(qiáng)和高空作業(yè)等非常規(guī)性的作業(yè)，組織編制專項(xiàng)施工方案，并對操作人員資格和身體狀況進(jìn)行合格審查。7.3.5、項(xiàng)目部組織安全技術(shù)交底，并定期對項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)健康安全管理檢查，分事故發(fā)生。7.3.6、及時(shí)識別和評定其他危險(xiǎn)源，制定控制措施，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。8、環(huán)境保護(hù)保證體系及保證措施8.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。ISO14000合城市環(huán)保要求。具體目標(biāo)如下：8.1.1污水管理目標(biāo):例要求。8.1.2、噪聲管理目標(biāo):控制在石家莊地鐵一號線噪聲控制值范圍之內(nèi)。8.1.3、揚(yáng)塵管理目標(biāo):控制遺灑，杜絕揚(yáng)塵。8.1.4、燈光管理目標(biāo):滿足當(dāng)?shù)卣蜕鐓^(qū)居民要求。8.1.5、周圍管線保護(hù)目標(biāo):杜絕重大管線事故發(fā)生。8.1.6、現(xiàn)場危險(xiǎn)品管理目標(biāo):加強(qiáng)危險(xiǎn)品管理，杜絕隱患。8.2、環(huán)境保護(hù)管理體系員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。低程度。見下圖8.2-1環(huán)境保護(hù)保證體系框圖。圖8.2-1環(huán)境保護(hù)保證體系框圖8.3、環(huán)境保護(hù)制度及措施8.3.1、噪音污染控制1）、施工場界噪聲按《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-2011）要求。2）、施工中盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和工法。3）、對主要噪聲源如空壓機(jī)、鏟車等采用有效的吸聲、隔音材料制作封閉隔聲屏障。4）、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，施工安排和場地布局，盡量減少施工對周圍居民生活的影響。在居民休息時(shí)間內(nèi)，盡量不安排高噪音工序作業(yè)。8.3.2、振動(dòng)控制GB10070-88建筑的影響按《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（JB16-88）要求。8.3.3、防止水污染溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。回填土堆放場、泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀池，其大小根據(jù)排水量和所需沉淀時(shí)間確定；和淤泥使用封閉的專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。處理，儲(chǔ)備、使用、保管專人負(fù)責(zé)。廢水處理設(shè)施，避免在雨季廢水外溢、堵塞城市下水道和污染事故的發(fā)生。施工過程中應(yīng)特別制定地下水污染的控制措施，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。8.3.4、防止大氣污染對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。瀝青等有毒物質(zhì)時(shí)使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。并鋪蓋。使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放規(guī)定。輸過程中的撒落。8.3.5、防固體廢棄物合理調(diào)配土方，減少回填土方的堆放時(shí)間和堆放量，堆土場周圍加護(hù)墻護(hù)板。剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用。的整潔。施工現(xiàn)場設(shè)垃圾桶，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集和堆放，由環(huán)保部門及時(shí)清理、清運(yùn)。9、文明施工保證措施1）、文明施工是施工企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。我公司將加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng)，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。2單位及工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。3）、合理布置場地。各類臨時(shí)施工設(shè)施、均按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。4保持運(yùn)行整潔，機(jī)況正常。5）、遵守勞動(dòng)保護(hù)法和有關(guān)法律、條例、規(guī)則關(guān)于施工噪聲和粉塵控制的規(guī)定，配備足夠的降塵設(shè)備和勞保用品，保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體健康。6）、加強(qiáng)碴土施工管理，臨時(shí)棄碴場堆放做到適量，防止危及圍擋。運(yùn)碴至棄碴場時(shí)防止遺灑污染道路，同時(shí)做好圍擋的保潔工作。7）、設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。8定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。9）、所有施工垃圾按照批準(zhǔn)的方法運(yùn)往批準(zhǔn)的地點(diǎn)進(jìn)行處理，生活垃圾按石家莊市的有關(guān)規(guī)定每天集中，并納入城市生活垃圾處理系統(tǒng)。10資料由專人管理，做到資料齊全、分類歸檔，使施工資料和工程進(jìn)度同步到位。11務(wù)及編號的工作證。所有機(jī)械及設(shè)備都醒目地注上施工單位的名稱。10、重大危險(xiǎn)源辨識和應(yīng)急預(yù)案10.1、重大危險(xiǎn)源辨識重大危險(xiǎn)源辨識見表10-1。重大危險(xiǎn)源標(biāo)示表10-1序號風(fēng)險(xiǎn)/可能事件危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)級別控制方式相關(guān)活動(dòng)、過程、場所高級中級目標(biāo)、管理方案運(yùn)行控制應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)深基坑變形、坍塌、土體失穩(wěn)；支撐不及時(shí)，失穩(wěn)；挖掘機(jī)距基坑邊沿太近；材料、棄土堆于基坑邊√坑；深基坑支護(hù)規(guī)及施組進(jìn)行監(jiān)控1按施組及規(guī)范施工已制定應(yīng)急預(yù)案線路維修管理；配電箱、日常用電接電均由有證電工進(jìn)2觸電開關(guān)箱無防雨措施、未上鎖，未設(shè)安全標(biāo)識；用電設(shè)備未接地、接零電焊機(jī)接頭連接不牢或絕緣老化；電線架違章操作√√管理鋪設(shè)；作業(yè)人員加強(qiáng)監(jiān)管并及時(shí)整改日常用電接電均由有證電工進(jìn)加強(qiáng)監(jiān)管并及時(shí)整改執(zhí)行《安規(guī)》、《用進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)已制定應(yīng)急預(yù)案已制定應(yīng)急預(yù)案配電線路未按負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)、選擇√施工用電日常用電接電均由有證電工進(jìn)執(zhí)行《安規(guī)》、《用已制定應(yīng)急預(yù)案3火災(zāi)開關(guān)熔斷器用其他金屬替代；電線私接亂搭、造成短路√修加強(qiáng)監(jiān)管并及時(shí)整改進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)已制定應(yīng)急預(yù)案4物體打擊材料堆碼不牢固；模板堆砌不規(guī)范，模板及支承件不穩(wěn)；落物；吊重捆扎不合理√√裝、堆碼；深基坑；除揮危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)有人監(jiān)視指揮規(guī)章，進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)已制定應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行《安規(guī)》及相應(yīng)已制定應(yīng)急預(yù)案5機(jī)械傷害設(shè)備運(yùn)行時(shí)修理、維護(hù)；機(jī)械故障；自行式吊裝機(jī)械違章作業(yè)√式吊裝機(jī)械作業(yè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)按規(guī)章進(jìn)行操作執(zhí)行《安規(guī)》及相應(yīng)規(guī)章，進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)已制定應(yīng)急預(yù)案6管線斷裂管線設(shè)計(jì)，使用年限，地質(zhì)情況不明√管線改移及保護(hù)遵循各行業(yè)操作規(guī)程按照施工方案進(jìn)行施工已制定應(yīng)急預(yù)案10.2應(yīng)急預(yù)案10.2.1、坍塌、垮塌事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1）、事故類型和危害程度分析坍塌、垮塌事故可分為兩大類，即基坑坍塌和構(gòu)件垮塌。約17米，基坑由于開挖而引起的變形；基坑開挖過程中引起的土方坍塌；鋼支撐由于性較大。構(gòu)件垮塌危害程度分析如下：由于工序復(fù)雜，作業(yè)面小，交叉作業(yè)、垂直作業(yè)多，及鋼支撐垮塌事故。重負(fù)面影響。2）、應(yīng)急處置基本原則并實(shí)施；以人為本。險(xiǎn)情處理應(yīng)首先保證人身安全(包括救護(hù)人員和遇險(xiǎn)人員)；強(qiáng)化防護(hù)。迅速疏散無關(guān)人員，阻斷危險(xiǎn)物質(zhì)來源，防止次生事故發(fā)生。3）、預(yù)防與預(yù)警①、危險(xiǎn)源監(jiān)控a時(shí)地、準(zhǔn)確地做好數(shù)據(jù)分析研究。同時(shí)聽取有關(guān)方面專家的意見采取必要的預(yù)防措施。b、針對構(gòu)件垮塌：大型機(jī)械設(shè)備、腳手架、模板及鋼支撐安裝和拆除必須要制定為性的事故重在預(yù)防，加強(qiáng)施工過程監(jiān)督管理和控制，能有效遏制此類事故的發(fā)生。②、預(yù)警行動(dòng)a、基坑坍塌預(yù)警行動(dòng)：根據(jù)有關(guān)部門提供的災(zāi)害預(yù)警預(yù)報(bào)信息，結(jié)合設(shè)計(jì)文件及能受到坍塌地質(zhì)災(zāi)害威脅的相關(guān)地區(qū)和人口數(shù)量做出災(zāi)情預(yù)警。安置或生活救助，及時(shí)做出必要的預(yù)警或向項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心提出相應(yīng)的預(yù)警建議。事發(fā)單位和項(xiàng)目各部室做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。b作，不違章、違規(guī)操作。4)、信息報(bào)告程序報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急指揮中心，確定等級并上報(bào)上級應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)。揮中心匯報(bào)。防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時(shí)聯(lián)絡(luò)暢通，聯(lián)絡(luò)方式采用電話、傳真等。(垮塌情況及造成的直接經(jīng)濟(jì)損失)，已采取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。應(yīng)急反應(yīng)人員以電話向外進(jìn)行求援。5)、應(yīng)急處置①、響應(yīng)分級的；己處理，需地鐵集團(tuán)公司緊急救援的。②、響應(yīng)程序揮中心領(lǐng)導(dǎo)，立即對險(xiǎn)情進(jìn)行評估，根據(jù)險(xiǎn)情評估結(jié)果確定應(yīng)急響應(yīng)等級并啟動(dòng)預(yù)案。③、處置措施a、三級應(yīng)急行動(dòng)調(diào)集人員、設(shè)備和物資搜救被困人員。對搶救出的人員進(jìn)行緊急處理，然后送往就近醫(yī)院救治。設(shè)備和資金及時(shí)到位及后勤保障。善后組妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作。急處置報(bào)告。人員全部疏散后。根據(jù)安全評估結(jié)果，考慮是否進(jìn)行生產(chǎn)生活區(qū)的災(zāi)后重建。立即將災(zāi)情上報(bào)項(xiàng)目部和地鐵集團(tuán)公司應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。援指揮機(jī)構(gòu)做好救援工作。c、坍塌、垮塌事故緊急救援注意事項(xiàng)保證救援人員自身的安全和防止次生事故發(fā)生；在就近安全地帶緊急搶救受傷人員，必要時(shí)及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治；生事故發(fā)生。注意對氣象資料的搜集、分析。考慮環(huán)境保護(hù)因素。6）、應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急處置時(shí)的調(diào)配。按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則，確定應(yīng)急物資、設(shè)備機(jī)具、防護(hù)用品的品種、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，心的物資保障組，物資保障組對需求計(jì)劃再進(jìn)行審核并組織實(shí)施，確保應(yīng)急所需物資、裝備及時(shí)供應(yīng)、補(bǔ)充和更新。情況進(jìn)行檢查和核實(shí)。7）、提供搜救服務(wù)項(xiàng)目相關(guān)人員應(yīng)為救援隊(duì)提供盡量多一點(diǎn)的搜救信息，包括需要事故搜救的人員，事故現(xiàn)場的工程地質(zhì)狀況、環(huán)境狀況、受災(zāi)狀況以及可能存在的危險(xiǎn)狀況等。10.2.2、觸電專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1）、事故類型和危害程度分析施(設(shè)備)故障或絕緣部位老化、員工操作不當(dāng)，很容易發(fā)生觸電事故。發(fā)生觸電事故，會(huì)造成人員傷亡、設(shè)備毀損