河北某公司20萬(wàn)噸復(fù)合肥110m造粒塔工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)及工程目標(biāo)......................................................5第1節(jié)編制依據(jù)............................................................5第2節(jié)工程目標(biāo)............................................................5第二章工程概況................................................................5第1節(jié)基本簡(jiǎn)況............................................................5第2節(jié)本區(qū)氣象資料........................................................6第3節(jié)地形地貌............................................................6第4節(jié)水文地質(zhì)及長(zhǎng)江水文資料..............................................6第5節(jié)地下水..............................................................7第6節(jié)外部交通狀況........................................................7第7節(jié)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)..................................................7第8節(jié)本工程采用的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)......................................7第三章施工準(zhǔn)備................................................................8第1節(jié)做好施工技術(shù)準(zhǔn)備....................................................8第2節(jié)物質(zhì)材料準(zhǔn)備........................................................9第3節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備........................................................9第4節(jié)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備.......................................................10第四章施工部署...............................................................10第1節(jié)施工準(zhǔn)備階段.......................................................10第2節(jié)主要分部工程的施工部署.............................................10第3節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用水用電...............................................11第五章主要施工方案及方法.....................................................13第1節(jié)建筑物測(cè)量定位、放線(xiàn)，標(biāo)高引測(cè)，沉降觀測(cè)...........................13第2節(jié)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工方案...............................................14第3節(jié)基礎(chǔ)鋼筋工程.......................................................15第4節(jié)基礎(chǔ)砼及砼后澆帶施工...............................................16第5節(jié)砼加強(qiáng)帶的構(gòu)造要求和施工特點(diǎn).......................................17第6節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)施工.......................................................18第7節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程...................................................19第8節(jié)模板工程及擬采用模板材料，模板支撐.................................19第9節(jié)電梯間框架模板施工.................................................20第10節(jié)電梯井模板........................................................22第11節(jié)刮糙層柱、梁板模板................................................22第12節(jié)梁柱模板的計(jì)算....................................................22第13節(jié)砼工程............................................................24第14節(jié)砌體工程施工方法..................................................25第15節(jié)腳手架工程施工方法................................................25第16節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工方案....................................................26第17節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝........................................................28第18節(jié)樓地面施工........................................................30第19節(jié)內(nèi)墻粉刷..........................................................31第20節(jié)內(nèi)外墻防腐涂料....................................................32第21節(jié)防水工程..........................................................32第22節(jié)2L-1、3L-1勁性鋼筋砼勁性骨架施工方案.............................32第23節(jié)門(mén)窗工程..........................................................33第24節(jié)水電安裝工程......................................................34第六章液壓滑動(dòng)模板施工方案...................................................34第1節(jié)滑模的施工部署.....................................................34第2節(jié)滑模施工準(zhǔn)備.......................................................34第3節(jié)液壓滑升模板施工工藝要點(diǎn)...........................................35第4節(jié)滑模施工的勞動(dòng)組織.................................................37第5節(jié)滑模施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃...........................................37第6節(jié)滑模工程的鋼筋工程.................................................38第7節(jié)滑模工程的砼及滑升.................................................38第8節(jié)筒體內(nèi)外壁的粉刷...................................................38第9節(jié)滑模施工中主要問(wèn)題的處理...........................................38第10節(jié)滑模拆除..........................................................39第七章現(xiàn)場(chǎng)施工組織及組織機(jī)構(gòu)圖...............................................39第1節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工組織.......................................................39第2節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).......................................................39第八章施工進(jìn)度管理及進(jìn)度保證措施.............................................40第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................................40第2節(jié)進(jìn)度保證措施.......................................................40第九章施工質(zhì)量管理措施及保證體系.............................................40第1節(jié)質(zhì)量管理目標(biāo).......................................................40第2節(jié)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé).................................................41第3節(jié)主要管理職責(zé).......................................................41第4節(jié)質(zhì)量管理總則.......................................................42第5節(jié)施工過(guò)程的質(zhì)量管理.................................................42第6節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施...................................................43第7節(jié)施工材料的質(zhì)保措施.................................................43第8節(jié)主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施.........................................44第十章施工安全生產(chǎn)保證措施...................................................46第1節(jié)施工安全生產(chǎn)保證體系...............................................46第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)交通安全和防護(hù).................................................46第3節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安全用電及機(jī)械防護(hù).............................................46第4節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全防護(hù).............................................47第5節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)深基礎(chǔ)的安全防護(hù)...........................................47第6節(jié)現(xiàn)場(chǎng)防火...........................................................47第7節(jié)安全檢查...........................................................47第8節(jié)工程安全重點(diǎn)防護(hù)措施...............................................48第9節(jié)土方坍塌、高空墜落、觸電、物體打擊等重點(diǎn)防護(hù).......................48第10節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工的安全管理..............................................49第11節(jié)安全獎(jiǎng)罰制度及安全資料管理........................................49第12節(jié)安全防護(hù)設(shè)備......................................................50第13節(jié)滑模安全施工......................................................50第十一章文明施工管理.........................................................50第1節(jié)建立文明生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)...............................................50第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施...................................................51第3節(jié)文明施工檢查措施...................................................51第4節(jié)臨時(shí)設(shè)施及駐地管理.................................................51第5節(jié)治安管理...........................................................52第6節(jié)環(huán)境保護(hù)...........................................................52第7節(jié)主要環(huán)境保護(hù)措施...................................................52第十二章施工總平面布置圖.....................................................53第1節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)布置.....................................................53第2節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置...............................................53第3節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水排水布置...........................................53第十三章季節(jié)性施工...........................................................54第十四章成品保護(hù).............................................................54第1節(jié)成品保護(hù)細(xì)則.......................................................54第2節(jié)制定成品保護(hù)措施...................................................54第3節(jié)成品保護(hù)具體要求...................................................55第4節(jié)成品保護(hù)管理措施...................................................56第十五章工程竣工與回訪(fǎng)回修...................................................56第1節(jié)工程竣工...........................................................56第2節(jié)工程的回訪(fǎng)回修.....................................................57第3節(jié)主要回訪(fǎng)回修措施...................................................57編制依據(jù)及工程目標(biāo)第一節(jié)編制依據(jù)河北**化工有限公司萬(wàn)噸復(fù)合肥110m造粒塔的施工圖紙；國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘調(diào)查的有關(guān)資料。第一節(jié)工程目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工期進(jìn)度目標(biāo)：按招標(biāo)文件要求，工期100天，計(jì)劃2005年7月1日開(kāi)工，2005年10月8日完工。安全文明施工目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工地。工程概況第一節(jié)基本簡(jiǎn)況本工程為河北****直徑16m的筒體建筑，工程全高110m。本工程的主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為7度，所有筒體、電梯間等結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)均為Ⅱ級(jí)。在定期作防腐維護(hù)的正常使用條件下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命為年。本工程施工范圍為除樁基外的造粒塔主體全部土建工程。環(huán)形承臺(tái)基礎(chǔ)埋深為-4000mm1500mm4000mmC40。0.000以上至13.85m350mm5.222m處設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆環(huán)狀牛腿一道，環(huán)狀牛腿上設(shè)計(jì)有刮料層。自13.85m至82.94m，筒體壁厚為220mm82.94m至84.50m壁厚為370mm70.24m設(shè)計(jì)有二根2L-1的勁性鋼筋砼梁，高程74.67m設(shè)計(jì)有二根3L-1的勁性鋼筋砼梁。勁性鋼筋砼梁的截面為510×1700mm，勁性梁中的上下弦主型鋼為L(zhǎng)160×100×16，肋板角鋼規(guī)格為L(zhǎng)1008至L758。勁性梁中的底部主受力筋共18根Φ設(shè)計(jì)梁的砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。勁性梁兩端采用-10片加強(qiáng)。C30ACD高效復(fù)合防水密實(shí)劑，以增強(qiáng)塔身砼自身密實(shí)性，減少砼的微裂縫，提高塔身防腐能力。工程采用的鋼筋規(guī)格主要為Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼。3100mm梯，以及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。本工程的建筑設(shè)計(jì)做法如下：本工程的±0.000相當(dāng)于復(fù)合肥主廠(chǎng)房的±0.000，工程的室內(nèi)外高差為300mm。電梯間的隔墻為加氣砼砌塊200厚，M5混合砂漿砌筑。本工程的電梯間共有29層，其層高分別為：第一、二層，第三、四層2.95m；第五、六層2.90m；第九至二十七層均為3.10m，第二十八層為，電梯間屋面為2%建筑找坡，電梯間及造粒塔外壁采用FVC防腐涂料，電梯間內(nèi)墻面及頂耐酸瓷磚貼面。電梯機(jī)房及樓梯間各層均為水磨石樓地面、踢腳做法相應(yīng)的樓地面做法。該工程門(mén)窗安裝部分為鋼木大門(mén)、鑲板門(mén)、塑鋼窗、不銹鋼百頁(yè)窗、梯間采用鋼樓梯踏步、同）。第一節(jié)本區(qū)氣象資料1500mm28%、夏季約占45%、秋季約占20%。宜都全年平均氣溫為16.6℃，一般1月最冷，極端最低氣溫-13.8℃，840.80.3kn/m20.3kn/m2。但經(jīng)近年累年氣溫顯示，目前處于暖冬時(shí)期，所以施工要充分考慮到這一點(diǎn)。及冬季的施工措施，以保證其工程施工質(zhì)量，冬季則要注意做好工程收尾期間的防火。第一節(jié)地形地貌廠(chǎng)址所在地處于長(zhǎng)江中游，**平原之西部邊緣，屬丘陵-沖積平原。大地構(gòu)造處于黃陵背斜區(qū)地震烈度為6度。第一節(jié)水文地質(zhì)及長(zhǎng)江水文資料河床沖積相卵石層。按以下條件考慮：素填土：褐黃、棕黃色，以粉質(zhì)粘土、粘土為主。淤泥質(zhì)土：一般為灰－深灰色，軟一可塑狀態(tài)，具腐臭味，含少量有機(jī)質(zhì)。粘土及粉質(zhì)粘土：本區(qū)一般均有分布，為淺黃、棕黃色，硬塑一堅(jiān)硬狀態(tài)。帶，具水平層理，砂感明顯。卵石土：全場(chǎng)區(qū)分布，據(jù)有關(guān)資料，本地區(qū)一般深度為13-15m。飽和，中密—密實(shí)，卵石含量上部（厚3.06.0m）約30～50%，粒徑也較??；中下部含量增高，約50%60%，粒徑10～150mm，一般30～60mm，底部時(shí)有漂石，極難鉆進(jìn)。卵石呈骨架接觸，間被粉土及粉細(xì)砂充填。第一節(jié)地下水?dāng)M建場(chǎng)地最高地下水位一般按-2.0m大深度為3.30m，因此，需要考慮基坑排水。第一節(jié)外部交通狀況本地區(qū)的鐵路、公路、水路運(yùn)輸都十分方便、捷達(dá)。318廠(chǎng)在長(zhǎng)江邊上已建有成品碼頭、重件碼頭、油品碼頭等港埠設(shè)施。第一節(jié)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)2.7.1本工程的特點(diǎn)19m220mm70.24m和74.67m2L-1梁間還設(shè)計(jì)有600mm厚的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層樓面板。另電梯間及樓梯間附著于筒體結(jié)構(gòu)。另外本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程量也較大。本次工程的重點(diǎn)為液壓滑動(dòng)模板施工造粒塔。2.7.2本工程的施工難點(diǎn)本工程的主要施工難點(diǎn)如下：（13.30m1/2處

設(shè)計(jì)有2000mm寬后澆帶，基礎(chǔ)砼的澆筑量將達(dá)到900m3。（2）本工程高達(dá)80m的筒體滑動(dòng)模板施工，若按施工高度300mm，則每澆筑一圈需要完成砼約4m3，鋼筋工程量約500kg。（3）筒體頂部的勁性鋼筋砼大梁的安裝和砼施工，以及鋼結(jié)構(gòu)施工。（4）造粒塔筒體結(jié)構(gòu)與電梯樓梯間的同步施工，以及協(xié)調(diào)。（5）本工程的主體施工的主要季節(jié)在秋冬季，秋冬的低溫對(duì)高空液壓滑動(dòng)模板施工影響極大，由于本工程的筒體展開(kāi)面積較大，所以在冬期高空滑模的施工難度也很大。（6）在主體施工時(shí)，還要與水電、設(shè)備安裝等做好相應(yīng)的配合、協(xié)調(diào)。而由于工期極短，故在施工中的相應(yīng)配合難度也較大。（7）本工程屬于特殊工程，且又為高層構(gòu)筑物施工，安全防護(hù)工作要特別重視。第一節(jié)本工程采用的主要施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙組織施工，同時(shí)必須遵循的規(guī)范（但不僅限于）：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113-87《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65-89《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。施工準(zhǔn)備第一節(jié)做好施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1做好調(diào)查工作（1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。（2）各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線(xiàn)路距離等。集中攪拌站的設(shè)置，要充分做好準(zhǔn)備。3.1.2做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。節(jié)。組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。細(xì)節(jié)。3.1.3認(rèn)真編制標(biāo)后液壓滑動(dòng)模板的施工組織設(shè)計(jì)由技術(shù)部門(mén)認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。3.1.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第一節(jié)物質(zhì)材料準(zhǔn)備3.2.1建筑材料的準(zhǔn)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2）根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3）組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。4）施工所用黃砂就近采購(gòu)選用，施工其間與供應(yīng)商聯(lián)系提前儲(chǔ)備。4。3.2.2主要材料、半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件需用量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃》見(jiàn)附表-1。3.2.4液壓滑動(dòng)模板及塔吊QTZ-80設(shè)置為現(xiàn)澆整板式基礎(chǔ)。塔吊要與主體結(jié)構(gòu)附著四次。相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。3.2.5做好現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)備如現(xiàn)場(chǎng)的砼試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室、砼回彈儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光鉛直儀、建筑工程重量檢查尺。包括磅稱(chēng)等計(jì)量設(shè)備等，要做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備。第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)交接。工程施工時(shí)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為半永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，好當(dāng)?shù)氐钠\(yùn)公司，做好土方轉(zhuǎn)運(yùn)。第一節(jié)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備工。進(jìn)場(chǎng)后，到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、公安部門(mén)及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。3.4.1根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)附表-2。3.4.2對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)；牢固樹(shù)立環(huán)保意識(shí)。3.4.3食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面的考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。3.4.4生產(chǎn)生活設(shè)施準(zhǔn)備（1）工程正式開(kāi)工時(shí)，要在現(xiàn)場(chǎng)以外布置的生活臨建設(shè)施完畢，并提供滿(mǎn)足工作人員生活需求的必需品?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外設(shè)置部分職工宿舍、食堂及廁所，生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活用電、用水由分支管線(xiàn)接入生活區(qū)。（2）其他生活臨建考慮在附近租用民宅。詳見(jiàn)附表3《臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃》。施工部署工程特點(diǎn)后，我們對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行如下的施工部署。第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段4.1.1施工道路中排入站外低洼地帶。生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。本標(biāo)段在現(xiàn)場(chǎng)成立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，整個(gè)工地統(tǒng)一由一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安排在現(xiàn)場(chǎng)集中布置2臺(tái)JDS350安排3臺(tái)HJ2003臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)進(jìn)行混凝土水平運(yùn)輸。工程所需鋼筋和模板統(tǒng)一在場(chǎng)區(qū)南側(cè)的鋼筋車(chē)間、木工車(chē)間加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。第一節(jié)主要分部工程的施工部署4.2.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采取反鏟挖土機(jī)機(jī)械開(kāi)挖、人工清基，并按1:0.33的要求進(jìn)行放坡，土方就和加工。4.2.2主體筒身主體筒身因其下部13.85m，上部70.24m以上其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筒壁所開(kāi)洞口較多，若采取滑料層，則待滑動(dòng)模板拆除以后，再組織施工。液壓滑動(dòng)模板以13.85m至70.126m段為主。具體方案是：底部按常規(guī)方法施工至15m高程，即組織滑動(dòng)模板平臺(tái)的安裝；當(dāng)滑動(dòng)模板施工到70.24m臺(tái)，施工70.24m層的勁性鋼筋砼大梁，70.24m至84.50m層則采取附著式腳手架模板施工。勁性鋼筋砼大梁中的鋼結(jié)構(gòu)在地面車(chē)間制作好，由塔吊安裝。4.2.3電梯樓梯間門(mén)窗洞口較多，所以本工程采取了附著式腳手架，以及附著式大模板的施工工藝。結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)模板施工要做好同步。主體筒體壁板與電梯間之間可以通過(guò)壁板中預(yù)留鋼筋解決。以上主體結(jié)構(gòu)的施工工藝安排可詳見(jiàn)下表：高程刮料層筒體電梯樓梯間-3.50.000組合鋼模、商品砼組合鋼模、商品砼組合鋼模、商品砼±0.00013.850鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板（3.20～6.00）鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板鋼管腳手架、常規(guī)竹膠合板模板13.850～70.126液壓滑動(dòng)模板懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板70.12684.500懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板84.50092.400懸挑附著式腳手架、竹膠合板模板4.2.4裝飾裝修及水電設(shè)備安裝裝飾裝修、門(mén)窗及水電設(shè)備安裝在主體結(jié)構(gòu)工程完成以后進(jìn)行。4.2.5垂直運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)由于主體在70.24m達(dá)5t，鋼結(jié)構(gòu)跨度19m，截面5101700mm，所以考慮了一臺(tái)QTZ80型附著式塔吊一臺(tái)。吊解決。第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用水用電4.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)施工用水2-3m考50m3DN50的主干管即可滿(mǎn)足施工用水的需要。但考慮到筒體的高層結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)施工用水，所以現(xiàn)場(chǎng)要另考慮一臺(tái)高壓水泵，以及蓄水池?，F(xiàn)場(chǎng)不考慮消防和生活用水。以澆筑混凝土施工時(shí)用水量:本工程日砼工程量N1=50m3單位用水定額取1700L/m3日砌磚工程量不考慮K1=未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)取1.2K2=用水不均勻系數(shù)取1.5t取3班制={1.2×（×17001.5}/38×3600=1.77L/s現(xiàn)場(chǎng)不考慮機(jī)械用水和現(xiàn)場(chǎng)生活用水，以及消防用水（工地消防考慮在滑模上配備滅火器）現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（式中：m取施工高峰晝夜人數(shù)250人）Q2為生活用水定額，取50L/人，班=0.22L/s不考慮施工消防用水定額，Q=Q1+Q2=1.77+0.22=1.99L/s取4L/s計(jì)算d=0.022（）故主干管選用Φ50mm鋼管、支管選用Φ25mm鋼管即可。4.3.2臨時(shí)施工用電本工程的施工用電主要考慮塔吊、砼攪拌機(jī)、液壓滑升模板，電焊，以及施工照明等。臨時(shí)施工用電的一般計(jì)算如下：時(shí)支線(xiàn)。①砼攪拌站土建主干線(xiàn)臨時(shí)供電線(xiàn)路計(jì)算如下：塔吊1臺(tái)38kW混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)10kW砼配料機(jī)1臺(tái)30kW砂漿攪拌機(jī)3臺(tái)33kW鋼筋及木工機(jī)械4臺(tái)×4kW振動(dòng)器4臺(tái)4×2.2kW水泵1臺(tái)7.5kW滑動(dòng)模板設(shè)備1套7.5kW合計(jì)∑P1：130.8kW另電焊機(jī)取4臺(tái)21×4kVA施工照明，生活用電考慮為∑P1的10%，即：∑P2=21kW設(shè)本工程動(dòng)力需用系數(shù)K取0.6，電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)取cosφ=0.75，則需用電量：∑P1=1.050.6130.8/0.75+0.684+21）=185（）則主干線(xiàn)電流：=225（A）選用BV型干線(xiàn)，取截面A=70mm2，配線(xiàn)BV-3×70+2×。3×16+210略。以上均采用專(zhuān)用電桿架設(shè)，電桿間距15-20m，線(xiàn)垂最小高度為4.5m。④電壓偏移檢驗(yàn)：取干線(xiàn)配線(xiàn)長(zhǎng)度為120m，取∑P=200kW，C=77,A=70mm2=2.11%＜充許△U%=5%故主配線(xiàn)為BV-3×70+2×35可以滿(mǎn)足要求。100mA/300A干線(xiàn)）配30mA/200A-300A的漏電保護(hù)器。對(duì)進(jìn)入筒體結(jié)構(gòu)上的滑模操作平臺(tái)施工及電氣照明，采用專(zhuān)用電纜（五芯），配線(xiàn)規(guī)格為VV-3×50+2×25，電纜由電梯樓梯間上引，每隔三層設(shè)一處固定。主要施工方案及方法第一節(jié)建筑物測(cè)量定位、放線(xiàn)，標(biāo)高引測(cè)，沉降觀測(cè)5.1.1建筑物測(cè)量定位：法定位放線(xiàn)。主要測(cè)量?jī)x器有：蘇州產(chǎn)經(jīng)緯儀兩臺(tái)，S3普通水準(zhǔn)儀一臺(tái)。配一名測(cè)量工程工程師和兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量光鉛直儀，以控制筒體的圓心點(diǎn)。5.1.2測(cè)量準(zhǔn)備工作1）了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。2）進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的選定和檢定，檢校專(zhuān)用儀器，準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。3）建立定位依據(jù)的坐標(biāo)控制點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。4）測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和其它附近的建筑物墻身上，做好控制樁并做出明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。5.1.3測(cè)量誤差規(guī)定1）首級(jí)控制網(wǎng)采用滿(mǎn)足一級(jí)小三角網(wǎng)的測(cè)量精度要求。21/10000度不低于20″。310mmH/1000030mm。5.1.4平面測(cè)量方法平面測(cè)量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測(cè)量方法。測(cè)量方法如下：（1）平面控制網(wǎng)點(diǎn)用于保護(hù)和校測(cè)，定期檢查各軸線(xiàn)間的尺寸。筒體中心在基礎(chǔ)的圓心設(shè)一個(gè)中心點(diǎn)，采用激光鉛直儀進(jìn)行筒身中心的施工測(cè)量。（2）平面測(cè)量建（構(gòu)）筑物和各類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)在軸線(xiàn)放線(xiàn)前，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查。測(cè)至上一層表面，并用墨線(xiàn)標(biāo)識(shí)。5.1.5標(biāo)高控制（1）標(biāo)高控制網(wǎng)的建立地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。（2）主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，測(cè)控時(shí)要利用施工時(shí)建立的±0.000標(biāo)高，用鋼卷尺沿建筑0.000完畢，將標(biāo)高引測(cè)至上一層表面，并用墨線(xiàn)標(biāo)識(shí)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺向上傳遞，要求用S3級(jí)精密水準(zhǔn)儀抄平，定出+500mm的標(biāo)志，作為該建筑的高程控制點(diǎn)。5.1.6沉降觀測(cè)測(cè)的閉合誤差應(yīng)控制在±2n以?xún)?nèi)，觀測(cè)時(shí)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行。30m3準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置好了以后，要做好專(zhuān)門(mén)保護(hù)。5.1.7測(cè)量保證措施度滿(mǎn)足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到簡(jiǎn)便、快捷、測(cè)設(shè)合理、科學(xué)。測(cè)量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。依據(jù)。認(rèn)真做好水平觀測(cè)記錄工作。5.1.7工程完工認(rèn)真整理觀測(cè)記錄資料。主要測(cè)量資料如下：1）施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄表2）單位工程垂直度觀測(cè)記錄表3）建筑物高程控制點(diǎn)引測(cè)設(shè)置記錄表4）標(biāo)高控制檢查記錄表5）工程基線(xiàn)復(fù)核簽證單6）單位工程坐標(biāo)定位測(cè)量記錄表第一節(jié)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工方案5.2.1基礎(chǔ)施工主體工程開(kāi)挖基坑面長(zhǎng)33m29m3.30m2線(xiàn)圖如下：（1）工程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)告，對(duì)照工程實(shí)地進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)做好補(bǔ)勘。（2）工程特點(diǎn)1）基坑開(kāi)挖深度深。2）開(kāi)挖過(guò)程中要組織截樁。3）基坑可采取機(jī)械大開(kāi)挖，但要預(yù)留200-300mm由人工清底到位。5.2.2基坑護(hù)坡及降水方案（1）基坑護(hù)坡及降水對(duì)本工程基礎(chǔ)，可采取一般放坡開(kāi)挖；若要開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)邊坡有軟弱土層，或粉細(xì)砂層，則放坡開(kāi)挖并采取掛網(wǎng)噴100厚砼護(hù)坡，必要時(shí)，則采取砼或磚砌擋土墻，墻后采用低標(biāo)號(hào)砼填充的方法。有待進(jìn)場(chǎng)以后，再經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)踏勘以后確定。（2）土方開(kāi)挖及支撐施工質(zhì)，以及施工條件再作決定。必不可少的手段，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.2.3基礎(chǔ)砼施工方案8m3工程量取980m3120-13050m3/h的供應(yīng)量考慮，需要考慮7-8臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)。計(jì)劃于20h砼澆筑完成。在基礎(chǔ)砼施工過(guò)程中，要重點(diǎn)控制以下2個(gè)方面：（12～20mm以?xún)?nèi)。針對(duì)施工的特點(diǎn)，優(yōu)選坍落度損失較小、初凝時(shí)間較長(zhǎng)的FDN500R外加劑，同時(shí)檢測(cè)混凝土的均勻性、和易性，保證混凝土在2h內(nèi)使用完畢。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（2）要控制混凝土溫度裂縫和收縮裂縫的出現(xiàn)：①選用水化熱相對(duì)較低、收縮相對(duì)較小的42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，減少水泥用量，降低水化熱；②在抗?jié)B混凝土中摻加10%的砼膨脹劑UEA。模板則采用組合鋼模板，鋼管腳手架支護(hù)。5.2.4基礎(chǔ)施工的程序?yàn)椋禾?。第一?jié)基礎(chǔ)鋼筋工程梁，其截面就高達(dá)2200mm，所以本工程的基礎(chǔ)鋼筋工程，要做好以下幾點(diǎn)：5.3.1基礎(chǔ)梁的主筋在地面鋼筋車(chē)間加工，彎制成型，然后由塔吊吊入基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)安裝一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，凡基礎(chǔ)中的粗鋼筋需要水平焊接接長(zhǎng)的一律采取對(duì)焊。鋼筋綁扎前，要先搭設(shè)好鋼管腳手架。基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序：→驗(yàn)收。為了保證承臺(tái)基礎(chǔ)的鋼筋骨架的穩(wěn)定，基礎(chǔ)梁的主筋骨架每隔4～5m采取電焊固定。鋼筋施工中預(yù)留的支架、腳手、人孔，均應(yīng)在基礎(chǔ)砼施工中隨砼澆筑的進(jìn)度拆除。5.3.2本工程的基礎(chǔ)鋼筋的主要施工措施如下圖：第一節(jié)基礎(chǔ)砼及砼后澆帶施工5.4.1本工程混凝土為C30?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)采用雙摻技術(shù)，即UEA摻量10%、外加劑摻量1%，坍落度控制在12～，混凝土初凝時(shí)間為7h。厚度控制在40cm左右，按前后保持距離約為長(zhǎng)邊的1／2，斜向分層推進(jìn)，有效地保證上下兩層混凝土在初凝前的接合，以避免冷縫的出現(xiàn)。后澆帶的兩側(cè)采用快易網(wǎng)隔離，并采取型鋼加固。后澆帶完成以后，外圍要做好保護(hù)措施，防止垃圾或其它雜物落入。后澆帶在三周以后，再按照設(shè)計(jì)要求組織二次砼澆灌。砼澆灌要提高一級(jí)（C35），內(nèi)面摻入12-14%的UEA。5.4.2砼的施工工藝要求（1）施工要求1）材料要求意，混凝土可采用后期天強(qiáng)度替代28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑵細(xì)骨料：中粗砂，含泥量<2％。⑶粗骨料：～25mm或5～40mm石子，優(yōu)先選用5～40mm石子，減少混凝土收縮。含泥量＜1％，符合篩分曲線(xiàn)要求。骨料中針狀和片狀＜15％（重量比）。混凝土和易性與可泵性，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間。2）混凝土配合比采用的混凝土砂率應(yīng)在35％～38％之間，砼的坍落度控制在18cm左右。（2）混凝土的施工混凝土澆筑順序的安排，以薄層連續(xù)澆筑有利散熱，不出現(xiàn)冷縫為原則。振實(shí)，去除浮漿，實(shí)行兩次抹面，以減少表面收縮裂縫。混凝土在澆筑振搗過(guò)程中的泌水應(yīng)予以排除?？刂圃?5℃之內(nèi)。利用測(cè)溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，可以全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中速率，控制裂縫的出現(xiàn)。（3）養(yǎng)護(hù)護(hù)必須根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。防近期驟冷氣候影響，以便控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。5.4.3勞動(dòng)組織排。在基礎(chǔ)砼的施工中，計(jì)劃安排二班施工，每班考慮的勞動(dòng)力：工種人數(shù)崗位工種人數(shù)崗位砼工14基礎(chǔ)砼施工副工一般雜工鋼筋工14鋼筋施工抹灰工4砼面層抹壓木工14模板施工電工2現(xiàn)場(chǎng)電工架子工6腳手架機(jī)修工3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修砼振搗工4砼振搗機(jī)械操作工6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作以上計(jì)劃安排人數(shù)為82人。另外，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)司機(jī)、砼泵車(chē)司機(jī)由商品砼的廠(chǎng)家安排，計(jì)劃人。1溫人員1人，養(yǎng)護(hù)工人根據(jù)工作量安排。5.4.4混凝土施工工藝槎時(shí)間不允許超過(guò)8h。鋼筋較密、插筋根部、斜坡上下口處要重點(diǎn)加強(qiáng)振搗?；A(chǔ)混凝土表面，要求抹32遍木抹搓平，1遍鐵抹壓實(shí)），以減少表面收縮裂縫。基礎(chǔ)砼施工一般在養(yǎng)護(hù)天以后，即按照設(shè)計(jì)要求做好瀝青防腐層。5.4.5養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫的主要措施混凝土振搗壓抹以后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，上部蓋2層防火草簾，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。測(cè)溫點(diǎn)按8m×8m設(shè)1個(gè)，測(cè)混凝土中心溫度、表面溫度與大氣溫度。中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差控制在25℃以?xún)?nèi)。以下為本工程擬采用的砼配合比：（施工前要做好配合比試驗(yàn)）混凝土水水泥砂石UEA內(nèi)摻（%）NF減水劑（mL/kg）坍落度（cm）C30S80.5011.923.011212～（2）混凝土原材料及配合比從理論上講加入U(xiǎn)EA施工前通過(guò)配合比試驗(yàn)對(duì)比，選用北京生產(chǎn)的UEA膨脹劑（一級(jí)品）。第一節(jié)砼加強(qiáng)帶的構(gòu)造要求和施工特點(diǎn)5.5.1砼加強(qiáng)帶是剛性接縫，寬度2000mm，基礎(chǔ)底板梁及墻身必須貫通，為了限制混凝土C35凝土前先在表面刷一遍摻2%UEAUEA的混凝土工程應(yīng)在混凝土澆注8～12h后，指定專(zhuān)人覆蓋草席，蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d。5.5.2加強(qiáng)帶在底板和墻體處的處理方法：砼加強(qiáng)帶施工按縫寬2000mm，具體方法是在接縫處的位置用鋼板網(wǎng)（或采用快易收口網(wǎng)）C3010%~12%UEA改用C35砼，內(nèi)摻UEA提高到14%。當(dāng)加強(qiáng)帶澆筑完成以后，再恢復(fù)原來(lái)C30砼施工。5.5.3砼加強(qiáng)帶的處理方法5.5.4室外排水盲溝的施工盲溝。第一節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)施工5.6.1作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線(xiàn)尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。彈上線(xiàn)。對(duì)于樓面板上的設(shè)備基礎(chǔ)，也可以采取以下方式予以固定。高和軸線(xiàn)位置要經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，再用電焊固定。螺栓絲口用塑料瓶做好保護(hù)。底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。5.6.2操作工藝（1）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤(pán)投料順序?yàn)榘悴簧儆?0s。（2）混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過(guò)，如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大厚度不超過(guò)50cm。1.5兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。2h縫。澆筑混凝土?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子槎平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。否則不得任意施工。第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程5.7.1鋼筋采購(gòu)、貯存、檢驗(yàn)、加工、運(yùn)輸、綁扎及焊接施工、驗(yàn)收工作流程鋼筋工程是一對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。60t外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專(zhuān)人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。5.7.2鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。直徑不小于鋼筋直徑的2.5排，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，做到物盡所用，減少浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。7-8m4m左右。5.7.3鋼筋施工流程如下鋼筋驗(yàn)收→鋼筋放樣下料→鋼筋制作→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收。施工中要注意對(duì)鋼筋保護(hù)層的厚度控制。鋼筋的焊接：對(duì)水平粗鋼筋采用對(duì)焊連接，對(duì)柱子等豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊。5.7.4預(yù)埋鐵件及預(yù)留洞口件施工圖做好預(yù)埋鐵件的預(yù)埋及安裝，經(jīng)施工員復(fù)核無(wú)誤，采用電焊與鋼筋焊接骨架固定。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的各種預(yù)留洞口，則一律采取預(yù)埋木盒的方法處理。第一節(jié)模板工程及擬采用模板材料，模板支撐5.8.1基礎(chǔ)模板板之前，對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。承臺(tái)模板全部采取組合鋼模板，局部采取竹膠合板模板。電梯樓梯間的結(jié)構(gòu)模板體系均采用15mm厚竹膠合板模板作為基礎(chǔ)的側(cè)模，50100木枋間距300mm48板的施工方法進(jìn)行。于基礎(chǔ)的埋置深度較大，所以，模板施工時(shí)要搭設(shè)好腳手架馬道。5.8.2基礎(chǔ)模板的施工方案基礎(chǔ)模板的側(cè)壓力取F2=γcH即24×1.8=43.20kN/m2。100mm的杉木，對(duì)于鋼管，則要做好扣件施工質(zhì)量的檢查。以每個(gè)扣件的抗滑動(dòng)力取8，則鋼管扣件所能承擔(dān)的側(cè)壓力面積為0.49，換算成間距為0.45m。對(duì)砼入料的地方，則要做好局部加強(qiáng)。具體方案如下圖：第一節(jié)電梯間框架模板施工48mm×3.5mm鋼管支撐（鋼管和扣件要有出廠(chǎng)合格證）、50mm×100mm木方、φ12對(duì)拉螺栓組成支撐體系。施工工藝按清水砼的施工工藝進(jìn)行。5.9.1梁、板模在安裝梁、板模板時(shí)，板平臺(tái)模板的擱置和梁豎向模板的加固均要利用木枋的窄邊。4m時(shí)，中間起拱高度為梁板跨度的1/1000～3/1000。對(duì)于梁寬大于或等于400的框架主梁，其梁底采用的支撐應(yīng)采用雙支撐。在底層的支撐不得直接支撐于地面上。所有模板的拼縫都要采用膠帶紙封閉。5.9.2墻板模板施工樓梯間采取附著式鋼管腳手架、竹膠合板大模板的施工方案。1550100mm木枋間距300mm案如下：（與附著式腳手架整體施工）（1）導(dǎo)座式升降腳手架主要由導(dǎo)軌件、架體、緊固件、固定導(dǎo)向座、吊掛件、提升設(shè)備和固定扣件等組成。1）導(dǎo)軌件和由架料、構(gòu)件連接組成的架體固定連接在一起。2）緊固件將固定導(dǎo)向座固定在建筑結(jié)構(gòu)上。3）導(dǎo)軌件套在固定導(dǎo)向座中，它們之間為滑套連接，即導(dǎo)軌在導(dǎo)向座中只能上下運(yùn)動(dòng)。吊掛件通過(guò)緊固件獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上，提升設(shè)備勾掛在吊掛件上。4）在使用工況中，在導(dǎo)軌上設(shè)置固定扣件將導(dǎo)軌固定在固定導(dǎo)向座上。5）在每個(gè)承力導(dǎo)向座中，都設(shè)置有一個(gè)擺針式防墜裝置，該防墜裝置允許導(dǎo)軌在導(dǎo)向座中用。升降架平面布置如下圖所示，共布置了7組榀架，平均跨度3.0m，架體采用鋼管扣件組裝，共搭設(shè)13步架，總高15.6m。（2）導(dǎo)座式升降腳手架基本情況13T1-1剖所示。（中標(biāo)以后再作詳細(xì)設(shè)計(jì)）2）固定導(dǎo)向座中設(shè)有由4個(gè)轉(zhuǎn)輪圍成的可插入導(dǎo)軌兩翼緣的鋼管件的導(dǎo)向套。3）組裝時(shí)導(dǎo)軌件的鋼管穿入固定導(dǎo)向座的導(dǎo)向套中，形成滑套連接。4）導(dǎo)軌的外立桿與承力架及鋼管扣件等構(gòu)成主框架。5）架體水平桁架采用在二步架的水平桿件中加設(shè)斜桿的構(gòu)造。6）在導(dǎo)軌的鋼管件上緊靠固定導(dǎo)向座的上方卡緊固定扣件。（3）主要施工方法本工程從14m開(kāi)始預(yù)留孔和鋼管架的組裝，預(yù)留孔采用硬塑套管留設(shè)，待其結(jié)構(gòu)完成，即開(kāi)始進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，待27m層結(jié)構(gòu)完成，架子亦組裝完成，經(jīng)驗(yàn)收后，架子即可進(jìn)行提升。緊鏈條→檢查接好→架子開(kāi)始提升→架子提升約30cm導(dǎo)座并移至上部結(jié)構(gòu)上固定好，并調(diào)整其位置，讓導(dǎo)軌頂部穿入導(dǎo)座中→架子提升近1層樓高度時(shí)，松開(kāi)固定扣件→提升到位后關(guān)閉提升總開(kāi)關(guān)→固定好固定扣件→拆除提升設(shè)備，這樣架子便完成了1次提升。重復(fù)上述過(guò)程，架子便可不斷升高，將上述程序剛好顛倒過(guò)來(lái)操作，架子便可下降。是在升降工況，任何時(shí)候每一主框架處均與建筑結(jié)構(gòu)不少于獨(dú)立的3點(diǎn)附著。每塊大模板面積取2440mm×3100mm，每塊自重約為15kN，采用提升重量為3t30kN）的手動(dòng)葫蘆，可以滿(mǎn)足施工需要，且能保證安全。（4）主要技術(shù)參數(shù)：最大架體高度15.6m1.2m4m70m2額定承載力50kN3.0kN,使用工況35kN點(diǎn)數(shù)：升降工況3點(diǎn)，使用工況3點(diǎn)；升降速度≤20cm/min～12cm導(dǎo)軌及導(dǎo)座；提升時(shí)混凝土最低強(qiáng)度C15。提升選用的手動(dòng)葫蘆為3t，每個(gè)手動(dòng)葫蘆要附加一套鋼絲安全繩。（5）主要安全管理辦法升降腳手架是屬于一種高安全度的大型施工機(jī)具，它涉及面廣，參與人多，使用周期較長(zhǎng)，因此嚴(yán)格的管理是保證安全運(yùn)行的必不可少的重要一環(huán)。1）施工中建立詳盡的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)操作規(guī)程和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并制定了上至經(jīng)理下至班組操作人員的崗位責(zé)任制和安全管理規(guī)定。2）所有操作班組和管理人員均和公司鑒定了安全責(zé)任書(shū)，責(zé)任書(shū)中明確了責(zé)任人對(duì)安全事故承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)及其它責(zé)任。31期和不定期的檢查總結(jié)。（4）重點(diǎn)加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)控，對(duì)升降前后的檢查，升降過(guò)程中的監(jiān)護(hù)以及安裝、拆除進(jìn)行下道工序交接。5）加強(qiáng)安全教育工作，加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗和培訓(xùn)考核工作。5.9.3墻板模板中的洞口預(yù)留本工程墻板模板中的洞口預(yù)留全部采取用40厚木模板做成盒子預(yù)留。第一節(jié)電梯井模板段按電梯間的層高而定。電梯間的內(nèi)模板也采取竹膠合板模板為主，即鋼框竹膠合板模板。施工工藝則可按照一般常規(guī)方法。電梯樓梯間的樓板結(jié)構(gòu)層，只要施工完成上一層，其下面一層預(yù)制的鋼樓梯就要安裝一層。每隔15m，要采用鋼管腳手架將洞口予以全封閉，所有臨邊防護(hù)全部采用鋼欄桿予以防護(hù)。第一節(jié)刮糙層柱、梁板模板柱模板的施工工藝為：——立柱面模板采用竹膠合板，板后釘豎向木方；——用φ48×3.5m短鋼管兩根并排進(jìn)行橫向加固，并每隔700mm設(shè)一道φ16的對(duì)拉螺栓。木方為501002000mm250mm。20cm法。梁、柱模支設(shè)方法如下圖所示：砼的試配、攪拌、以及施工都要符合規(guī)范的要求。砼的塌落度控制在6～左右，砼中的石子粒徑則要控制在5～30mm的連續(xù)級(jí)配。第一節(jié)梁柱模板的計(jì)算5.12.1勁性鋼筋砼梁（1）2L-1吊樓板模板計(jì)算本層吊樓板的厚度達(dá)600mm，經(jīng)計(jì)算每平米荷載達(dá)23kN。為此，板底采取12號(hào)槽鋼按間距700mm，作為分布的模板主龍骨。詳見(jiàn)下圖所示：（2）勁性鋼筋砼梁、板模板計(jì)算本工程勁性鋼筋砼梁中截面最大取5101700mm；模板側(cè)壓力組合：按GB50204-92。1、計(jì)算承載能力6+72、驗(yàn)算剛度6本例僅計(jì)算（1）式：6—F1=0.22Jct0β12V0.5F2=γcH取γc=24kNT=22℃t0=200/T+15=5.4（h）β1因摻外加劑，取1.2，β2=1.0V取2m/hF1=0.2224×5.41.21.020.5=48.38kN/m2F2=24×1.7=40.8kN/m2取小值：F2=40.8kN/m27—傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，取4kN/m2，考慮分項(xiàng)系數(shù)后：40.8×1.2+4×1.4=54.56kN/m2則砼的側(cè)壓力分布：54.56/24=2.27（）由以上數(shù)據(jù)，經(jīng)計(jì)算模板采用15mm厚竹膠合板模板，木肋50×100mm，@300mm用鋼管卡箍，@500，模板采取M16對(duì)拉螺栓間距700mm。以上計(jì)算式略。（3）3L-1勁性鋼筋砼梁模板3L-1勁性鋼筋砼梁模板參照2L-1梁板模板施工。梁的側(cè)模板仍采用竹膠合板模板。模板間用M16對(duì)拉螺栓拉緊，間距為700mm。5.12.2刮料層框架柱子側(cè)模板的側(cè)壓力：參考梁的側(cè)壓力進(jìn)行，即取P柱=48.38kN/m2，柱的側(cè)壓力分布為：砼的側(cè)壓力分布：48.38/24=2.01（）經(jīng)驗(yàn)算后，對(duì)柱子模板則按700mm間距設(shè)一根Φ16的對(duì)拉螺栓。（1）刮料層梁底模板設(shè)計(jì)本工程按600mm高梁上傳有1.6m寬頂板砼施工荷載考慮。a、梁底模設(shè)計(jì)梁底模荷載組合為：1+2+3+5模板及其支架自重取1.55kN/m新澆砼自重取13.75kN/m（考慮現(xiàn)澆板10kN/m）鋼筋自重取0.40kN/m砼振搗荷載取0.5kN/m則梁底板荷載為：（乘上分項(xiàng)系數(shù)）（1.55+13.75+0.401.2+0.5×1.4=24.84kN/m）經(jīng)計(jì)算，梁底模采用40mm厚木模，4080mm木方@300，下面采用3根5080mm木肋，鋼管模桿間距900mm，經(jīng)計(jì)算（計(jì)算式略），可滿(mǎn)足使用要求。120@600mm至700mm中的木頂撐立桿間距取0.6m，則每根立桿承壓為24.84×0.6=14.9kN。施工中為了保險(xiǎn)，木頂撐要采用雙木頂撐。4）現(xiàn)澆樓面板計(jì)算，本工程按130mm考慮。板底荷載組合為：1+2+3+4模板及支架自重取0.3kN/m2新澆砼自重取3.25kN/m2鋼筋自重取0.35kN/m2施工荷載取2.5kN/m2考慮分項(xiàng)系數(shù)后：（0.3+3.25+0.351.2+2.5×1.4=8.18kN/m25）樓板底模樓板底模采用15mm厚竹膠合板，靜曲強(qiáng)度取15Mpa，經(jīng)計(jì)算，板底木肋5070mm，間距300～350mm，板底下鋼管橫桿間距0.90m，為保證本工程的施工安全，本工程的模板支撐體系采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，每根立桿受荷載面積0.9×1.0=0.90m2，承載力為6.78×0.90=6.1kN/根。小于鋼管頂部一個(gè)扣件的抗滑力，但為了防止扣件滑動(dòng)，故頂部每個(gè)鋼管支撐為二個(gè)扣件。當(dāng)采用φ100木頂撐時(shí)，間距仍采用0.90m。5.12.3刮料層梁板模板施工刮料層模板采用竹膠合板模板，背后木肋采用50×100mm300mm體系，刮料層立柱的模板采取分段施工，柱子的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面和梁下口各一處。刮料層模板在滑動(dòng)模板及平臺(tái)拆除并運(yùn)出后，再按以下程序組織施工。施工流程為：框架梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→搭設(shè)腳手架→連接節(jié)點(diǎn)處理→搭模板支撐→安裝外側(cè)模板→綁扎鋼筋→內(nèi)側(cè)模板安裝內(nèi)側(cè)支撐→腳手架及支撐檢查→驗(yàn)收→澆砼。架樓板梁的施工要求進(jìn)行。5.12.4模板拆除，模板清理堆放木撐筒等要分類(lèi)堆放，并及時(shí)運(yùn)下。藝，所以對(duì)于有損壞的模板，只要模板表面有破損的，則不能用于下次模板施工。另外，對(duì)于模板拆除后的梁柱接頭處，要采用手提砂輪予以打磨平整。對(duì)其它有少量缺陷的砼表面，要及時(shí)予以修補(bǔ)。第一節(jié)砼工程5.13.1本工程一般砼施工工作流程輸→砼入?！耪駬v→砼表面收平壓光→砼養(yǎng)護(hù)→砼試塊檢驗(yàn)→試壓→驗(yàn)收。5.13.2砼施工時(shí)的質(zhì)量要求：1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，并對(duì)其品種標(biāo)號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收；2）粗細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3）粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)鋼筋間最小間距的3/4；4）骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放；5）拌制砼采用自來(lái)水；6）外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；7）外加劑的品種和摻量結(jié)合實(shí)際經(jīng)試驗(yàn)確定；8）根據(jù)可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)；砼的取樣及實(shí)驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；9）澆注豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；10）豎向結(jié)構(gòu)砼采用分層澆注，澆注層厚度不大于300mm。5.13.3砼攪拌站布置方案本標(biāo)段混凝土采用布置在主樓西側(cè)的二臺(tái)JZS350場(chǎng)集中拌制砼。以供主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)以上的砼澆筑施工。5.13.4砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)法。建（構(gòu)）筑物上部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)斜道和井架運(yùn)輸?shù)姆椒āｍ艥沧⑶芭c氣象臺(tái)建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防常。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。砼結(jié)構(gòu)的施工，均采取一次性整澆完成，不留施工縫。2050mm無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。采用小直徑的振搗器進(jìn)行砼的振搗。5.13.5砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.13.6擬采用的筒體砼施工主要機(jī)械設(shè)備及砼垂直運(yùn)輸方案1）砼現(xiàn)場(chǎng)施工主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量功率（kW/臺(tái)）1砼攪拌機(jī)JZS500臺(tái)1152砼配料機(jī)PLD800臺(tái)1303塔吊QTZ-80臺(tái)14施工電梯SCD100臺(tái)1155砼插入振搗器ZN50臺(tái)52.26砼平板振搗器ZF110臺(tái)22.27柴油翻斗車(chē)FC10臺(tái)62）砼垂直運(yùn)輸方案的地方，也可能采用手推斗車(chē)進(jìn)行。5.13.7砼試拌鑒定、材料計(jì)量合物的鑒定，砼的試塊則由見(jiàn)證員負(fù)責(zé)。砼的材料計(jì)量由專(zhuān)職計(jì)量員負(fù)責(zé)，所用計(jì)量設(shè)備要經(jīng)計(jì)量局認(rèn)證。第一節(jié)砌體工程施工方法本標(biāo)段建筑物隔斷墻均采用加氣砼砌塊砌筑。位置放出墻身邊線(xiàn)。砌筑時(shí)，先澆水濕潤(rùn)砌塊，在墻的轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫墻磚塊相互搭砌。磚塊墻的T字交接處，使橫墻磚塊隔皮端面露頭。此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。第一節(jié)腳手架工程施工方法5.15.1本工程結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。在主體結(jié)構(gòu)施工中，14m以下采取落地式，70m以上采取附著式。（1）選用材料外腳手架搭設(shè)選用Ф48×3.5桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以6～9m為好。有裂縫的鋼管?chē)?yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。（2）落地式雙排鋼腳手架構(gòu)造要求立桿縱距，橫距1.0m，大橫桿步距，里立欄距結(jié)構(gòu)邊距離為，以保證一定置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部20cm處。（3）搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線(xiàn)→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。5.15.2腳手架的防護(hù)水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立應(yīng)大于30cm。5.15.3附著式雙排鋼管腳手架在主體70m高程，液壓滑升模板平臺(tái)停止在壁板上，拆除液壓滑升模板以及滑升設(shè)備，僅雙排鋼管外腳手架的搭設(shè)。具體方案如下圖所示：第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工方案本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工主要有，高1700mm，跨度達(dá)19m的勁性大梁、鋼結(jié)構(gòu)施工平臺(tái)和樓梯、欄桿等。5.16.1鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（1）施工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉和校核全部圖紙，根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)文件編制施工詳圖，報(bào)工程師批準(zhǔn)。（2）利用制作場(chǎng)地上鋪設(shè)的鋼平臺(tái)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)放樣、下料、組對(duì)、焊接、預(yù)拼裝。在制作平臺(tái)旁，布置焊接、預(yù)裝平臺(tái)及材料、半成品臨時(shí)堆場(chǎng)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求及制作車(chē)間的條件，編制制作工藝書(shū)。制作工藝書(shū)包證明，各類(lèi)檢查項(xiàng)目和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表。制作工藝書(shū)作為技術(shù)文件報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。（4）根據(jù)制作工藝書(shū)的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行實(shí)物交底等各項(xiàng)工作。（5）施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測(cè)力器等各種計(jì)量工具，入庫(kù)前檢工具在同一工程中始終滿(mǎn)足計(jì)量精度要求。6）按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境，做好高強(qiáng)螺栓和連接焊縫的工藝評(píng)定。對(duì)高強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)交底，并嚴(yán)格按評(píng)定步驟和內(nèi)容檢查工人施工。5.16.2材料檢記錄，并做好主材使用跟蹤記錄。5.16.3工藝流程構(gòu)件放樣→號(hào)料→切割→矯正→邊緣加工→制孔→組對(duì)成形→焊接→探傷→摩擦面處理→除銹→刷防腐漆→刷面漆→編號(hào)歸堆。5.16.4鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號(hào)料與切割（1）根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖按1：1的比例在鋼平臺(tái)上放出鋼構(gòu)件大樣，并按設(shè)計(jì)或施工規(guī)及拼裝加工的依據(jù)。（2）對(duì)精度要求較高的構(gòu)配件，采取下毛料的方法，即構(gòu)件比放樣尺寸大20-30mm構(gòu)成型或構(gòu)、配件最終精確定位后，再切除富裕量。（3）號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證構(gòu)件質(zhì)量。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，號(hào)料時(shí)按工藝規(guī)定的方向取料。（4）主要零件氣割采用精密切割，次要零件氣割采用手工、半自動(dòng)或自動(dòng)氣割。氣割邊緣2mm，半自動(dòng)氣割：±1.5mm，精密氣割：±1.0mm。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、致。考慮溫差對(duì)放樣的影響，采用下式調(diào)節(jié)放樣尺寸為：L′=L+△L=L［1+γ×（t2-t1）］其中L為設(shè)計(jì)尺寸，γ為膨脹系數(shù)，t2-t1為溫差。5.16.5鋼結(jié)構(gòu)邊緣加工和矯正（1）變形的構(gòu)件在使用前均應(yīng)進(jìn)行矯正，使其符合有關(guān)規(guī)范的要求?？刂圃?00-800℃（用測(cè)溫筆測(cè)定）之間。所有熱矯正的零件只能自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，不滿(mǎn)足要求的構(gòu)件需進(jìn)行整修。（2）重要構(gòu)件采用半自動(dòng)精密切割開(kāi)焊接坡口。焊接坡口尺寸按焊接工藝評(píng)定確定。邊緣加工的精度按規(guī)范規(guī)定控制。（3）剛架支撐所用鋼管，先取一根，通過(guò)放粗樣、組對(duì)、修整，符合要求后，取出一根制作樣板施工。5.16.6鋼結(jié)構(gòu)分節(jié)焊接（1）鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運(yùn)輸，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，鋼構(gòu)件分段制作，連接接頭在設(shè)計(jì)要求的部位。（2）構(gòu)件組對(duì)前，各節(jié)點(diǎn)板尺寸按實(shí)際放樣的焊縫長(zhǎng)度調(diào)整，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄后，再交下道工序施工。（3）單個(gè)構(gòu)件在胎具上組裝時(shí)，按工藝規(guī)定預(yù)留焊接收縮量。需要起拱的構(gòu)件按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。（4）焊接鋼梁組對(duì)好后，在平臺(tái)上設(shè)立的專(zhuān)門(mén)胎模上進(jìn)行焊接。（5）為了保證鋼架胎梁拼裝尺寸準(zhǔn)確一致，提高拼裝焊接效率，采用復(fù)制法制作，即用胎模裝配工藝。在大樣節(jié)點(diǎn)外設(shè)置胎模，胎模用水準(zhǔn)儀找平，并在鋼平臺(tái)上點(diǎn)焊牢固。5.16.7鋼結(jié)構(gòu)焊接（1）焊接準(zhǔn)備焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后，方可上崗。復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。焊條按規(guī)定要求進(jìn)行烘烤和存放，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫箱備用，恒溫溫度控制在80℃-100℃；（2）焊接要求得自由施焊。引弧在焊道區(qū)進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧。不小心有引弧時(shí)，一定要用砂輪機(jī)打磨到?jīng)]有裂紋為止。對(duì)接接頭、T型接頭和要求全熔透的角部焊縫，在焊縫兩端配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。焊接完畢采用氣割切除引弧板和引出板，并修磨平整。除掉浸碳層后再按正式焊接工藝施焊。焊接過(guò)程應(yīng)記錄主要參數(shù)。焊縫焊接完畢，焊工及時(shí)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，合格后，在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。手工焊當(dāng)風(fēng)速大于時(shí)，氣體保護(hù)焊當(dāng)風(fēng)速大于時(shí)，搭設(shè)防風(fēng)棚防風(fēng)。工。5.16.8除銹、油漆（1）鋼構(gòu)件在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清理干凈。除油漆干燥以后，方可刷下一道油漆。（2）涂漆時(shí)必須注意，螺栓連接部位、焊縫連接部位及柱腳板底面不得涂刷油漆。5.16.9構(gòu)件編號(hào)與堆放（1后，涂刷防腐材料，做上標(biāo)志，按型號(hào)、類(lèi)別分別堆放。（2）構(gòu)件堆放要墊平、墊實(shí)，防止變形和扭曲，迭堆時(shí)，要碼放整齊，上下支點(diǎn)在一條直線(xiàn)上，并堆放平穩(wěn)，以防滑動(dòng)或傾覆。（3）為便于運(yùn)輸和吊運(yùn)，構(gòu)件歸堆時(shí)留好交通道路。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.17.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝前準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況和吊裝特點(diǎn)，堆場(chǎng)布置在拼裝區(qū)域附近，減少現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，加快拼裝速度。（2）嚴(yán)密制定出構(gòu)件吊裝周日計(jì)劃、每天進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件滿(mǎn)足拼裝計(jì)劃，以及拼裝堆場(chǎng)處整榀鋼架的堆放，保證第二天吊裝進(jìn)度要求。（3）制作廠(chǎng)發(fā)出的構(gòu)件嚴(yán)格以現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)場(chǎng)要求計(jì)劃發(fā)運(yùn)，按時(shí)將所需構(gòu)件及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)輸，減少對(duì)施工場(chǎng)地周?chē)藛T的影響。（4）構(gòu)件到場(chǎng)后，按裝箱單和貨運(yùn)單檢查所進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上注明，反饋到制作廠(chǎng)，以便更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。（5）按圖紙和規(guī)范要求及加工廠(chǎng)的質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，做好檢查記錄。（6）制作誤差超過(guò)規(guī)范要求的誤差范圍和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件，必須在安裝前在地面修復(fù)完影響。（7）構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，必須放置平穩(wěn)、受力合理，支撐牢固。5.17.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量裝測(cè)量工作貫穿于此兩個(gè)過(guò)程中。（1）平面軸線(xiàn)控制礎(chǔ)頂面，并彈成墨線(xiàn)，做出醒目的標(biāo)志。測(cè)距相對(duì)中誤差應(yīng)不大于1/30000，測(cè)角中誤差不大于5″。（2）高程控制采用鋼墊鐵墊至柱底標(biāo)高。鋼架結(jié)構(gòu)的就位標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和鋼尺傳遞。5.17.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量拼裝過(guò)程中的測(cè)量準(zhǔn)儀操平，控制拼裝胎架。以保證鋼梁拼裝單元成型的幾何尺寸。（2）鋼結(jié)構(gòu)就位測(cè)量的標(biāo)志供梁就位時(shí)使用。相關(guān)定位軸線(xiàn)標(biāo)出，供鋼梁就位時(shí)用。5.17.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝分為鋼平臺(tái)吊裝、鋼樓梯安裝、勁性鋼梁吊裝等內(nèi)容。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝順序吊裝前要做好鋼筋混凝土支座驗(yàn)收，檢查埋鐵、檢查標(biāo)高和軸線(xiàn)。軸線(xiàn)、標(biāo)高及軸線(xiàn)、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)劃出，做好記錄。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及支承支座的具體位置復(fù)核，并對(duì)照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)內(nèi)容檢測(cè)，提出修改措施。在符合安裝要求的鋼筋混凝土支座上，彈出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，做好構(gòu)件就位的準(zhǔn)備工作。5.17.5線(xiàn)。柱子吊裝完畢后，如影響建筑物使用，尚須用氣割將吊耳割除。鋼梁吊裝前，設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)夾箍。鋼梁校正吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般垂直度控制在5mm之內(nèi)。5.17.8鋼結(jié)構(gòu)的安裝后涂裝做好構(gòu)件出廠(chǎng)后的防腐保護(hù)措施，減少運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中的涂層破壞。對(duì)受到破壞的涂層，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。焊接節(jié)點(diǎn)處的焊縫檢測(cè)合格后，將節(jié)點(diǎn)處的飛濺物、污物清除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，符合要求后，分層分次按要求涂刷防腐材料。屋面結(jié)構(gòu)完工后，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐進(jìn)行檢查，不符合要求處修復(fù)至合格。5.17.9鋼結(jié)構(gòu)的季節(jié)性施工當(dāng)環(huán)境溫度低于0工藝試驗(yàn)確定。進(jìn)行。在棚內(nèi)焊接。溫度低于04設(shè)保溫或防雨工棚，確保涂裝質(zhì)量。第一節(jié)樓地面施工5.18.1水泥砂漿樓地面本工程大部分房間地面為水泥砂漿，做法如下：20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；素水泥砂漿結(jié)合層一道；C10混凝土（厚度待定）。施工要點(diǎn)：（1對(duì)基土進(jìn)行夯實(shí)處理。（2C10（3）墊層混凝土澆注時(shí)，縱橫向每隔1.5～2m設(shè)中間水平樁以控制厚度和標(biāo)高。（4）水泥砂漿面層施工前，應(yīng)保持基層平整，清除落地灰，每隔1.5-2m做灰餅，后做摻108膠的素水泥漿結(jié)合層一道。（5）水泥砂漿面層收光后，以鋸木覆蓋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.18.2水磨石樓地面（1）水磨石樓地面的基層處理工工藝如下：（2）施工工藝流程泥豆石漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養(yǎng)護(hù)。（3）施工要點(diǎn)1:22m砂眼和抹紋。抹壓后用靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1-2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。5.18.3耐酸地磚樓地面（1）具體做法：清理、潤(rùn)濕基層→20厚1:3水泥砂漿找坡層，最低處不小于15厚→環(huán)氧樹(shù)脂打底二度→呋喃玻璃鋼二底二布→呋喃膠泥結(jié)合層5厚→鋪地磚30厚，膠泥擠縫。（2）施工要點(diǎn)：耐酸地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線(xiàn)，鋪貼標(biāo)高點(diǎn)，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)三天，再用呋喃膠泥注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過(guò)樓地面處作找平層時(shí)在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。5.18.4花崗石樓地面（1）普通方形尺寸的塊材，由廠(chǎng)家按設(shè)計(jì)要求加工完成；所有收邊異形材，由廠(chǎng)家提供拋光后的大塊石材，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后即進(jìn)行二次加工，根據(jù)實(shí)際尺寸切割鋪設(shè)。（2）加強(qiáng)成品保護(hù)管理。在該工程施工中，我們統(tǒng)籌安排土建與水電安裝工序，分區(qū)域、按步驟完成地面石材施工，鋪設(shè)后48h方可進(jìn)行灌漿擦縫，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，這期間嚴(yán)禁行人一條800mm行。第一節(jié)內(nèi)墻粉刷本工程內(nèi)墻及全部頂棚采用水泥砂漿，根據(jù)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，糙→中層粉刷→面層粉刷→修整。（1然后將墻、柱表面掃凈。（2801將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮底糙：厚度控制在7mm左右。（4）中層粉刷：底糙完成以后，即可以做沖筋，塌灰餅，做好門(mén)窗護(hù)角，再進(jìn)行中層的粉刷施工。（5）面層粉刷：按一般常規(guī)要求進(jìn)行。第一節(jié)內(nèi)外墻防腐涂料5.20.1內(nèi)墻涂料施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)：流墜，起皮，起粒，皺皮，透底，泛堿，刷紋。內(nèi)墻防腐涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無(wú)酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿(mǎn)刮第