安全操作規(guī)程匯編

【質(zhì)實用版文檔】編制：審核：批準：匯編時間：二○一年日編制說明一、編制依據(jù)：1、現(xiàn)行的國家、行業(yè)安全技術(shù)準和規(guī)范、安全規(guī)程等。2、設備的使用說明書、工作原資料，以及設計、制造資料。3、曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險、事故案及與本項操作有關的其他不安全因素。4、作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、全生產(chǎn)責任制等。二、編制人員：二○一年月日更改欄序號

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【質(zhì)實用版文檔】（以上為五號宋體）目錄第部：屬削鉗類【質(zhì)實用版文檔】

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【質(zhì)實用版文檔】X第部：重輸?shù)诓浚毫π档诓浚涸吹诓浚浩鲀x、驗第部：助產(chǎn)其類【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】第一部分金屬切削和工類【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】一、普通車工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了普通車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于普通車工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1普車工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能和護方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。取下具，放在定置區(qū)。4.5開始加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。4.6加工細長工件要用頂針、跟架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～倍車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架必要時裝設防護欄。4.7用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。4.8車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。4.9加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.10攻絲套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。4.11切大時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手。4.12裝卸盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下手。禁止用手剎車。4.13床頭小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4.14禁止工作地點吸煙。4.15有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.16工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、六角車工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了六角車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于六角車工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1六角車工必須具備基本的電氣知識所用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3灼高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。3.4.4其傷害【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套。要遵守普通車床的有關安全事項。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4裝卸零件時，車刀必須退到安全位置。車刀要對準工件中心，不能太低，凸輪要調(diào)整適中，止撞壞車刀傷人。4.5將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。取下具，放在定置區(qū)。4.6開始加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。4.7工作中，因氣壓不足，電器失靈，設備出現(xiàn)誤動作，應及時停車檢修。觸動氣閥時，不要用直接按動，防止擠住手。4.8腳不準踩在絲桿、床面、手柄上，身體應同主軸保持一定距離，避開鐵屑沖擊方向，防止傷或被機床絞住。4.9切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接4.10裝卸盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下手。禁止用手剎車。床、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。三、數(shù)控車工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了數(shù)控車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于數(shù)控車工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】3規(guī)程要求3.1數(shù)控車工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊加工時，防護門未關閉造成零件、鐵屑等飛出傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3灼高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。3.4.4其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前仔細檢查設備上的防護、保險、信號裝置，機械傳動部分，電氣部分要有可靠的防護置，否則不準開動。4.4將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用。取下具，放在定置區(qū)。4.5開始加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。4.6給定電源時，先給機床總電源，再給系統(tǒng)電源，最后開功放開關。在系統(tǒng)電源開關打開之前應將功放開關置斷開位置，系統(tǒng)不工作時，應先關功放開關，再關電源開關，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。系電源開關關斷之后，必須間隔5秒以方可再次打開電源，否則計算機將有可能出現(xiàn)不正常狀態(tài)，損壞統(tǒng)，造成事故。4.12裝卸盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下手。禁止用手剎車。4.13床頭小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4.14禁止工作地點吸煙。4.15有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.16工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的使其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】四、臥式銑工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了臥式銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于臥式銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1臥式銑工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和維護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前必須認真檢查設備的各部位狀態(tài)保處在合理位置現(xiàn)故障應及時修理嚴禁帶病業(yè)。4.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固靠不得有松動現(xiàn)象。4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。4.6裝夾工件和使用的刀具必須牢固可靠，所用板手必須符合標準規(guī)格，夾具裝夾面及定位面不許有切屑、臟物。4.7嚴格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意改變，如要改變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。4.8使用自動走刀時，必須調(diào)正好行程限位塊。4.9切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時必須移開刀具后進行。嚴兩個方向同時自動進給。銑距離工件10毫米，止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。對時必須慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準快速進刀。正走刀時不準停車，快速進刀時，注意手柄傷人。高速切割時必須裝設防護擋板?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.15吃刀能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。4.16下班將機床運動部分停在起始位置，避免機床受力變形。4.17禁止工作地點吸煙。4.18有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.19工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的使其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。五、立式銑工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了立式銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于立式銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1立式銑工必須具備基本的電氣知識所用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前必須認真檢查設備的各部位狀態(tài)保處在合理位置現(xiàn)故障應及時修理嚴禁帶病業(yè)。4.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固靠不得有松動現(xiàn)象。4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。4.6裝夾工件和使用的刀具必須牢固可靠，所用板手必須符合標準規(guī)格，夾具裝夾面及定位面不許有切屑、臟物。4.7嚴格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意改變，如要改變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。4.8使用自動走刀時，必須調(diào)正好行程限位塊。4.9切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時必須移開刀具后進行。裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。對時必須慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準快速進刀。正走刀時不準停車，快速進刀時，注意手柄傷人。高速切割時必須裝設防護擋板。吃不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。下前將機床運動部分停在起始位置，避免機床受力變形。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。六、立式數(shù)控銑工安操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了立式數(shù)控銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于立式數(shù)控銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1立式數(shù)控銑工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能維護【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3當設備停機八小時以上，應先啟動機床液壓潤滑510分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸查看各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。4.4工作前應根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對誤后方能進行試切及工件加工。4.5在開動機床各運動軸時，應注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物，確認安全后方能開動。4.6嚴禁在切削過程中停止主電機。停止主軸應先停自動走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能停車4.7切削過程中絕不允許測量尺寸樣摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察免生人身安全故。4.8更換刀具時，不應轉(zhuǎn)動主軸，在換換刀前應將主軸錐孔、刀具錐面清擦干凈，避免研傷。4.9經(jīng)常注意刀具與工件的緊固情況，刀刃磨鈍了，不得繼續(xù)使用。4.10必須楚機床“緊急停車按鈕”的位置，遇到緊急情況應及時按下“緊急停車按鈕”以斷主電源。4.11嚴禁操作面板、機罩、工作臺、導軌護板上堆放雜物，不允許踩踏機床護板。4.12除與程有關的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機床參數(shù)禁止更改。4.13設備動時，嚴禁操作者離開崗位或托人代管。4.14注意察機床穩(wěn)壓柜、電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等輔助設施運行是否正常；及時掉制冷設施的冷凝水，避免油質(zhì)乳化，保持環(huán)境整潔。4.15工作如發(fā)生異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不勻、指示信號不正常等都應停車檢查，如不能判斷排除時，應停止使用設備，報告維修人員處理發(fā)生事故時，應保持現(xiàn)場并報告公司和設備科。4.16設備期不使用，應注意防潮，停機兩周以上應給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證相關數(shù)據(jù)丟失。4.17不允采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。4.18禁止工作地點吸煙。4.19有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.20工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地，做好交接班記錄。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。七、數(shù)控鏜銑工安全作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了數(shù)控鏜銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于數(shù)控鏜銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1數(shù)控鏜銑工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能和護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前，檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。4.4對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經(jīng)試驗允許進行自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。4.5嚴禁超性能使用機床。按工藝選用合理的切削速度和進給量。4.6裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。4.7主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。4.8更換刀具時，必須先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。4.9禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.10在工中需要旋工作臺B軸時應保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。4.11機床行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的動部件上。4.12機床轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。4.13機床行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。4.14當機的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區(qū)域。4.14.1主軸箱底面與床身之間4.14.2鏜軸與工作之間。4.14.3鏜軸伸出時與床身或與作臺面之間。4.14.4工作臺運動時與主軸箱間。4.14.5鏜軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與、油箱之間。4.14.6工作臺與前主柱之間。4.14.7其他有可能造成擠壓的域。4.15禁止工作地點吸煙。4.16有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.17工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。機床關機時，須將工作臺退中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。八、外圓磨工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了外圓磨工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于外圓磨工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《磨削機械安全規(guī)程GB4674-84）《普通磨具安全規(guī)則GB2494-20XX）3規(guī)程要求3.1外圓磨工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4檢查砂輪是否松動，有無裂紋、防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。4.5裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手。4.6砂輪正面不許站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。4.7砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。4.8砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。4.9干磨工件不準中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削，工作完畢應將砂輪空分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。4.10用金石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。吸塵器必須保持完好有，并充分利用。磨過程中禁止用手摸試工件的加工面。更砂輪和磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。九、平面磨工安全操規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了平面磨工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】本標準適用于平面磨工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《磨削機械安全規(guī)程GB4674-84）《普通磨具安全規(guī)則GB2494-20XX）3規(guī)程要求3.1平面磨工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進行。4.5磨削前，把工件放到磁盤上通電范圍之內(nèi)，使其墊放平穩(wěn)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪4.6啟動磨床空轉(zhuǎn)分，觀察運轉(zhuǎn)情況，應注意砂輪離開工件mm確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。4.7進刀時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進刀，檢查工件被吸牢后才能進行削。4.8一次磨削多個工件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍。4.9磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。4.10自動復的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。4.11立軸磨磨削前應將防護擋板擋好。4.12磨削程中禁止用手摸試工件的加工面。4.13清理下的碎屑時，要用專用工具。不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。4.14更換輪和磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。4.15禁止工作地點吸煙。4.16有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.17工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及送醫(yī)【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十、砂輪機操作工安操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了砂輪機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于砂輪機操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《磨削機械安全規(guī)程GB4674-84）《普通磨具安全規(guī)則GB2494-20XX）3規(guī)程要求3.1砂輪機操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能維護方法。3.2對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，磨削過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2砂輪機的防護罩必須完備。4.3公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉(zhuǎn)。4.4砂輪機在開動前，要認真察看砂輪與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。4.5砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。4.6砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準動。4.7換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋、破損的砂輪，者砂輪與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.8換砂輪上螺絲時要按對角順序，均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡經(jīng)修4.9砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2～4.10托刀與砂輪工作面的距離，不能大于3mm。4.11磨工或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。4.12磨削程中禁止用手摸試工件的加工面。4.13在同塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時，操作者應站在輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。4.14更換輪和磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。4.15對于小的、大的和不好拿的工件，不準放在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。4.16砂輪準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。4.17砂輪薄、磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全為原則。4.18禁止工作地點吸煙。4.19砂輪用完后，應立好關閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。5應急措施5.1發(fā)生機械等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十一、臺鉆操作工安操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了臺鉆操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于臺鉆操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1臺鉆操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能和護方法。3.2熟悉工種危險源（或危害因素3.3危險源（或危害因素）分析3.3.1物打擊【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.3.2觸電3.3.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.3.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.3.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五紀律。4.2開機前確保電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.3鉆孔時件必須用鉗子夾或壓鐵夾緊壓牢止用手拿著鉆孔鉆薄片工件時下面要墊木板。4.4在鉆孔時，不準用紗布清除鐵屑，不準用嘴吹或者用手擦拭。4.5在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。4.6工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。4.7禁止在工作地點吸煙。4.8有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.9工作結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十二、立式鉆工安全作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了立式鉆工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于立式鉆工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】3.1立式鉆工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五紀律。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4開機前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。4.5停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。4.6工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。4.7工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。4.8工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。4.9卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。4.10機床速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。4.11工作必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應停止使用設。4.12禁止工作地點吸煙。4.13有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.14工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十三、搖臂鉆工安全作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了搖臂鉆工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于搖臂鉆工作業(yè)安全技術(shù)操作。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1搖臂鉆工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五紀律。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4開機前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。4.5停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。4.6工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。4.7裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應事先在底面墊上墊塊。4.8。工作前應根據(jù)工作材料、具直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲箱上的調(diào)圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。4.9根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。在機動進給鉆孔時，接近鉆透時應改為手動進給。調(diào)鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母好。鉆孔時應經(jīng)常清理鐵屑工中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。4.14工作必須經(jīng)常檢查設備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應停使用設備，應經(jīng)常注意聲音。4.15鉆孔程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必注意將手柄放在固定槽中。工中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時，必須立即消除超負荷的原因。禁操作者離開或托人代管開動著的設備。經(jīng)檢查鉆具的緊固情況，防止松動。必經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。下前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷源。禁在工作地點吸煙。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.22有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十四、切割機操作工全操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了切割機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于切割機操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《手持式電動工具的安全第一部分：通用要求3規(guī)程要求3.1切割機操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能維護方法。3.2熟悉工種危險源（或危害因素3.3危險源（或危害因素）分析3.3.1物打擊未戴勞保用品（手套、口罩、眼鏡物傷人。3.3.2觸3.3.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.3.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.3.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五紀律。4.2開機前確保電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.3更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。4.4切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.5啟動時，檢查切割機運轉(zhuǎn)方向是否正確。4.6切割機在切割物件時，物件必須夾緊。4.7切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運。4.8切割完畢后，先關掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。4.9嚴禁在切割片上砂磨物件。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十X五、三軸鏜工安操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了三軸鏜工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于三軸鏜工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1三軸鏜工必須具備基本的電氣知識所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，檢查好鏜桿是否緊固。4.4鏜床上的工件要壓緊，壓板必須平穩(wěn)。4.5安裝刀具時，緊固螺栓不準凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時必須選用安全的吊具和方法輕起輕放。禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。4.6鏜床開動，鏜孔擴孔時，不準將頭部貼近加工孔觀察進刀情況，更不能對著鏜桿取東西。4.7在操作過程中，發(fā)現(xiàn)限位開關失靈、保險銷折斷及保險跳閘等不正常現(xiàn)象應及時停車修理。4.8禁止在工作地點吸煙。4.9有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.10工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十六、組合銑工安全作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了組合銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于組合銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1組合銑工必須具備基本的電氣知識所用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造和護法，憑考核合格后上崗作業(yè)。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】3.4.1物體擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前必須認真檢查設備的各部位狀態(tài)保處在合理位置現(xiàn)故障應及時修理嚴禁帶病業(yè)。4.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固靠不得有松動現(xiàn)象。4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。4.6自動走刀時，人不準離開運轉(zhuǎn)中的設備，不準觸碰加工中的零件。4.7刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。4.8機床在加工過程中要時刻注意觀察刀具及各運動部件的工作情況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即按停按鈕，排除故障后，再進行工作。4.9禁止在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十七、組合鉆鏜工安操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了組合鉆鏜工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于組合鉆鏜工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】3規(guī)程要求3.1組合鉆鏜工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能和護方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前必須認真檢查設備的各部位狀態(tài)保處在合理位置現(xiàn)故障應及時修理嚴禁帶病業(yè)。4.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固靠不得有松動現(xiàn)象。4.5檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活安全裝置是否齊全、可靠。4.6檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。4.7更換刀具時，必須先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。4.8主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。4.9機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。4.10禁止工作地點吸煙。4.11有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.12工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十八、臥式攻絲機操工安全操作規(guī)程【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】1范圍本標準規(guī)定了臥式攻絲機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于臥式攻絲機操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1臥式攻絲機操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、能和維護方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前必須認真檢查設備的各部位狀態(tài)保處在合理位置現(xiàn)障應及時修理嚴禁帶病業(yè)。4.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必須牢固靠不得有松動現(xiàn)象。4.5檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活安全裝置是否齊全、可靠。4.6檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的寸后再開始作業(yè)。防止斷絲錐。4.7更換絲錐時，必須先停機，經(jīng)確認后才能更換。4.8主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。4.9機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。十九、立式加工中心作工安全操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了立式加工中心操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于立式加工中心操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求GB12266-90）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）《加工中心安全防護技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1立式加工中心操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造性能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3工作前檢查。4.3.1檢各部位的保護蓋是否裝良好。4.3.2當源輸入后請注意一些備完成指示燈是否亮著。4.3.3確沒有任何馬達或其他位產(chǎn)生異聲。4.3.4當器第一次操作或長時停止后個滑軌面均須先加潤滑油讓器開機但不運轉(zhuǎn)約過30【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】分鐘，便于潤滑油泵將油打至滑軌面后再運.4.3.5當?shù)诖问褂脵C器時，請注意排屑機馬達，切削液馬達的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4.3.6檢查力開關是否設定正確。4.4未詳讀操作手冊或未確定了解所有按鈕功能及機器功能特性前，禁止單獨操作本機床，需有練者在旁指導。4.5將各軸做機械原點復位。4.6裝夾工件時應輕放防止撞壞工作臺面當件較重時還應該核實機床工作臺的承載力，不準超載運行。4.7當使用吊具時，請小心不要損壞機器護罩。4.8在操作按鈕時請先確定是否正確，禁止不按標準程序操作，或隨意觸動開關。4.9不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸和工件。機運轉(zhuǎn)中，不要打開前門。排槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。機若因閃電而斷電時，請務必將主電源關閉。機未完全停止前，禁止用手觸摸任何轉(zhuǎn)動之機件。嚴戴手套操作機器，避免誤觸其它開關造成危險。禁用潮濕的手觸摸開關，避免短路及觸電。熟機床的動力控制開關，尤其是緊急停止開關的位置需特別牢記。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二十、臥式加工中心作工安全操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了臥式加工中心操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于臥式加工中心操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《機械加工設備一般安全要求）《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件）《加工中心安全防護技術(shù)條件GB18568-20XX）【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】3規(guī)程要求3.1臥式加工中心操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造性能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加工過中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應挽在帽子里。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3工作前檢查檢各部位的保護蓋是否安裝良好當源輸入后請注意一些準備完成指示燈是否亮著確沒有任何馬達或其他部位產(chǎn)生異聲機第一次操作或長時間停止，每個滑軌面均須先加潤滑油，故讓機器開機但不運轉(zhuǎn)約過30分鐘，便于潤滑油泵將油打至滑軌面再運轉(zhuǎn)當?shù)谝淮问褂脵C器時，請注意排屑機馬達，切削液馬達的旋轉(zhuǎn)方向是否正確壓開關是否設定正確。4.4未詳讀操作手冊或未確定了解所有按鈕功能及機器功能特性前，禁止單獨操作本機床，需有練者在旁指導。4.5將各軸做機械原點復位。4.6機器使用前先行溫機，特別是主軸與三軸均以的最高速率運轉(zhuǎn)10～分鐘4.7當使用吊具時，請小心不要損壞機器護罩。4.8在操作按鈕時請先確定是否正確，禁止不按標準程序操作，或隨意觸動開關。4.9不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸和工件。4.10機器轉(zhuǎn)中，不要打開前門或前蓋。4.11電源電或緊急停止時，三軸均會有滑行現(xiàn)象，當恢復正常后，務必使三軸再復位到機械點。4.12機器因閃電而斷電時，請務必將主電源關閉。4.13機器完全停止前，禁止用手觸摸任何轉(zhuǎn)動之機件。4.14嚴禁手套操作機器，避免誤觸其它開關造成危險。4.15禁止潮濕的手觸摸開關，避免短路及觸電。4.16熟悉床的動力控制開關，尤其是緊急停止開關的位置需特別牢記。4.17禁止工作地點吸煙。4.18有頭、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。4.19工作束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】第二部分：沖、剪、壓、擠壓加工類【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】一、壓床操作工安全作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了壓床操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于壓床操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《壓力機的安全裝置技術(shù)條件）3規(guī)程要求3.1壓床操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能和護方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物體擊操作過程中，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其他害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，穿戴好勞保用品。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4檢查電器，機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否正常。4.5所壓工件要放穩(wěn)放準，不得偏斜，應壓在中心，嚴禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。4.6開動壓床時，頭、手不準伸到滑塊和工件之中。多人操作要密切配合，由一人指揮。4.7壓力機不應超負荷使用，不用時應使模具落靠。4.8壓力機械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無泄漏。4.9禁止在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應急措施【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作?！举|(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】第三部分：涂裝、焊接、無損檢測、電刷鍍類【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】一、涂裝線操作工安操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了涂裝線操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于涂裝線操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《涂裝作業(yè)安全規(guī)程本期室安全技術(shù)規(guī)定》GB14444-1993）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝工藝安全及通風凈化》GB6514-1995）3規(guī)程要求3.1涂裝線操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構(gòu)造、性能維護方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1物打擊底盤吊到涂裝線上或者從涂裝線上吊下時未按要求操作，造成傷害。3.4.2觸3.4.2.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.3其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，穿戴好勞保用品。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機前確保電源無裸露、設備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4每班啟動涂裝線前，要進行安全巡視，確認各處無異常：檢查清洗機液面，檢查各處與懸鏈干涉等。4.5啟動清洗機4.5.1合清洗機控制系統(tǒng)總電開關及柜內(nèi)各空氣開關，控制柜面板的總電源指示燈亮。4.5.2用匙打開控制柜面板上控制電源，控制電源指示燈亮。4.5.3根需要選擇漂洗槽加熱式，蒸汽加熱、蒸汽和電共同加熱，選擇后相應指示燈亮。4.5.4打清洗加熱開關，清洗熱指示燈亮。4.5.5水溫度達到設定溫度時按下清洗蒸汽冷凝機啟動按鈕和漂洗蒸汽冷凝機啟動按鈕，冷凝機開始工作。4.5.6按清洗除油啟動按鈕和洗除油啟動按鈕，兩臺除油機開始工作。【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】4.5.7分別下漂洗泵啟動按鈕和清洗泵啟動按鈕，兩臺泵開始工作，清洗進入正常工作狀態(tài)。4.5.8查看洗機是否正常工作。4.6啟動熱風烘干及噴漆間風機和照明燈4.6.1合上風烘噴漆室控制系統(tǒng)總電源開關及柜內(nèi)各空氣開關，控制柜面板的總電源指示燈亮4.6.2用鑰打開控制柜面板上的控制電源，控制電源指示燈亮。4.6.3根據(jù)要選擇熱風烘干加熱功率，全功率還是半功率加熱，選擇后相應指示燈亮。4.6.4按下風機啟動按鈕，鼓風機工作，相應指示燈亮。4.6.5延時秒，按下加熱啟動按鈕，加熱指示燈亮，烘干室通過烘道1溫儀表自動控制加熱溫度。4.6.6分別下噴漆室1風按鈕和噴漆室2機按鈕，啟動噴漆室1風機和噴漆室2風，應工作指示燈亮。4.6.7分別開噴漆室1照開關、噴漆室2明開關、流平室照明開關，打開個照明燈。4.6.8查看干室、噴漆間風機及照明燈等是否正常工作。4.7啟動懸鏈系統(tǒng)4.7.1合上干爐懸鏈系統(tǒng)控制系統(tǒng)總電源開關及柜內(nèi)各空氣開關，控制柜面板的總電源指示燈。4.7.2用鑰打開控制柜面板上的控制電源，控制電源指示燈亮。4.7.3觀察鏈上各懸鏈急停按鈕，確保各急停未被按下，打開懸鏈開關，懸鏈運轉(zhuǎn)。4.7.4查看鏈運行是否正常。4.8啟動水幕機4.8.1檢查幕水泵及線路無異常后，啟動水幕機水泵。4.8.1查看幕機是否正常工作。4.9啟動后，要進行巡視。4.10關停鏈系統(tǒng)：關閉懸鏈開關；關閉控制電源開關，拔下鑰匙；關閉總電源開關；查看懸是否停止。4.11清洗的關閉：先按下各工作電機的停止按鈕；將加熱選擇開關旋至停止位置；關閉控制源開關，拔下鑰匙；關閉總電源開關；查看清洗機是否停止。4.12烘干的關閉：按下加熱停止按鈕，加熱停止指示燈亮；待延時時間到后，按下鼓風停止鈕，鼓風機停止工作。噴工作結(jié)束后15分，關閉水幕機水泵的開關；關閉噴漆室風機開關；確認水幕機、風機停止工作，檢查噴漆間及流平室無異常后，關閉照明燈開關；關閉控制電源開關，拔下鑰匙；關閉電源開關。禁在工作地點吸煙。有痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應報告領導，并去醫(yī)治。工結(jié)束，切斷電源進行設備、工裝等保養(yǎng)，要進行巡視，整理好工作地，記錄安全日志5應急措施5.1發(fā)生機械傷害燙傷等傷害故時采取臨時措施能有內(nèi)傷的其平穩(wěn)倒地不得有大作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)生火災時立即組織撲并上報領導一時撲救不了應撥打廠內(nèi)火警進撲救。5.4發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。二、電焊機操作工安操作規(guī)程【質(zhì)實用版文檔】

【質(zhì)實用版文檔】1范圍本標準規(guī)定了電焊機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標準適用于電焊機操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件《電阻焊機的安全要求）3規(guī)程要求3.1電焊機操作工必須具備基本的電焊操作常識，熟悉電焊安全操作方法與和維護方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源（或危害因素3.4危險源（或危害因素）分析3.4.1觸3.4.1.1人直接接觸到設備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.1.2設漏電、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等。3.4.2其傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4.操作方法4.1焊接前準備4.1.1電機應放在通風、干燥，放置平穩(wěn)。4.1.2檢焊接面罩應無漏光、損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。4.1.3電機、焊鉗、電源線以各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。4.1.4電機與焊鉗間導線長度得超過，如特殊需要時，也得超過長導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。4.1.5交電焊機4.1.5.1初次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分4.1.5.2次抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。4.1.6直電焊機使用前，應擦換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。4.2焊接中的注意事項4.2.1應根工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率允許超負載用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。4.2.2在荷施焊中，焊機溫升應超過A級、級，則應停機降溫后，再進行焊接。4.2.3電機工作場地應保持干，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。4.2.4在接中，不準調(diào)節(jié)電流必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。4.2.5直電焊機啟動時，應檢轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標志的箭頭方向。4.2.6直電焊機的碳刷架邊緣換向器表面的間隙不得少于，注意經(jīng)常調(diào)和擦凈污物。4.2.7硅流電焊機