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文檔簡介
CB01施工技術(shù)方案申報(bào)表(中億豐[]技案號)合同名稱:吳中區(qū)中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段--臨湖灌排一區(qū)合同編號:SDJ.CL-157-3致(監(jiān)理機(jī)構(gòu)):蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司吳中區(qū)中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段--臨湖灌排一區(qū)項(xiàng)目監(jiān)理組我方今提交吳中區(qū)中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段--臨湖灌排一區(qū)工程(名稱及編碼)的:附:□施工組織設(shè)計(jì)□臨時(shí)用電方案□圍堰施工方案□河道清淤及土方開挖施工方案□安全文明施工方案□度汛施工方案□安全應(yīng)急救援預(yù)案□環(huán)境保護(hù)施工方案□河道擋墻施工方案□腳手架及模板專項(xiàng)施工方案t模板專項(xiàng)施工方案□砼專項(xiàng)施工方案請貴方審批。承包人:中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司項(xiàng)目經(jīng)理:日期:年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu):蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司簽收人:日期:年月日說明:本表一式份,由承包人填寫,監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后,承包人份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)份、發(fā)包人份、設(shè)代機(jī)構(gòu)份。吳中區(qū)中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段--臨湖灌排一區(qū)模板專項(xiàng)方案編制單位:中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制人:審核人:審批人:編制日期:吳中區(qū)中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段--臨湖灌排一區(qū)模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況吳中區(qū)中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目三標(biāo)段—臨湖灌排一區(qū)位于吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn),新建閘站2座、老泵站改造1座,河道整治2371m,新建護(hù)岸1628m。豐收閘站工程布置于蘇東內(nèi)河和大缺港交界處,將該位置原套閘拆除,上游側(cè)建凈寬5m公路橋一座,與在缺港堤頂防汛公路連接。閘站由單孔凈寬6m的節(jié)制閘和2臺(tái)28吋(排水流量3m3/s)組成。本工程河道整治2371m,其中石馬塘河道北起東太湖路,南至蘇東運(yùn)河,河道全長1698m,工程內(nèi)容為河道清淤疏浚及新建擋墻,北塘河西起石馬塘河道,東至浦興路,河道全長673m,工程內(nèi)容為河道清淤疏浚。沙埂閘站位于蘇東內(nèi)河和廟橋港交界處,將該位置原橫移閘拆除,新建閘站由單孔凈寬4m節(jié)制閘和和2臺(tái)24吋(排水流量2m3/s)組成。堰塘排澇站改造工程將原泵站500ZLB軸流泵拆除,更換為一臺(tái)500QZ-100D型單向潛水軸流泵,配備22KW電機(jī);將原泵站房屋拆除,并在原址新建管理房一座。二、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下模板及其支架方案:
三、材料選擇
A、梁:
面板采用18mm木膠合面板,40×60木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場拼制,60×80木方(外楞)支撐,采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用60×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×3.5鋼管。B、板:面板采用18mm木膠合面板,板底采用60mm×80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用φ48×3.5鋼管。C、墻模板:采用18mm厚木膠合板,木方作楞,配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用60×80木方,水平外楞采用雙肢φ48×3.5鋼管。加固經(jīng)過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓,。斜撐采用鋼管+U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。D、柱模板:
采用18mm厚木膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采用60×80木方,柱箍采用圓鋼管48×3.5圍檁加固,采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用φ48×3.5鋼管斜向加固(盡量取45°)
四、模板安裝
1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。2、±0.000以下模板安裝要求,略。3、±0.000以上模板安裝要求(1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2%),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包仆側(cè)模。(3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。(4)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!矝]支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。7、模板支撐a、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm,木方作為外楞間距500mm,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板,梁底采60×80mm方木橫向布置,間距300mm??v向支承為φ48×3.5鋼管??奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向橫距1.2m,梁兩側(cè)立桿間距0.7m,其它縱距1.5m,步距1.5m。b、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架排距1.0m,跨距1.0m,步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接,要求采用雙扣件。c、墻模板,豎向內(nèi)背楞采用60×80木方間距300mm(起步200mm,以上400mm間距,其余間距600mm),水平外楞80×100木方間距500mm。加固經(jīng)過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm,豎向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。d、柱模板
采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,豎向內(nèi)楞采用60×80木方@250左右,柱箍采用圓鋼管48×3.5,柱截面B方向或柱截面H方向間距200~350,用可回收的M12普通穿墻螺栓加固,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm,每隔1500mm一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固(盡量取45°),柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。e、模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4不考慮起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;(4)梁側(cè)設(shè)置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對稱斜向加固(盡量取45°)(5)板模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;(6)板模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長釘子固定,格柵間距300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體"吃模",板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。(7)從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm(~900)和1500mm(~1200)的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。五、模板拆除
1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?其混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,特別拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。六、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模板要求:(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)過觀察檢驗(yàn))
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2
。每平方米污染面積不大于0.005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn),取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1)對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;
3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制
每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn),測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。
3)門窗洞口處對稱下混凝土;
4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);
6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。七、安全、環(huán)保文明施工措施
(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛"禁止通行"安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板(7)模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。(8)大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí),混凝土澆筑速度不大于2m3/h。(10)環(huán)保與文明施工夜間22:00~6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其它模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。
八、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守《扣規(guī)》的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求:a.梁板模板高支撐架能夠根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿;b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)
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