樁承臺(tái)施工工藝設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

樁承臺(tái)施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)1圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁承臺(tái)及承臺(tái)梁。2施工準(zhǔn)備2.1

材料及主要機(jī)具:2.1.1

水泥:宜用32.5~42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2

砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的干凈水。2.1.3

子:卵或碎,粒徑5`32mm,含泥量不大于2%。2.1.4

鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告,外表無(wú)老銹和油污。2.1.5

墊塊:用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。2.1.6

火燒絲:規(guī)格18~20號(hào)鐵絲燒成。2.1.7

外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.8

主要機(jī)具2.1.8.1

澆筑混凝土:應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車(chē)、木抹子和鐵盤(pán)等。2.1.8.2

綁扎鋼筋:應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀〔切斷火燒絲用〕、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2

作業(yè)條件:2.2.1

樁基施工已全部完成,并按設(shè)計(jì)要求挖完土,而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。2.2.2

修整樁頂混凝土:樁頂疏松混凝土全部剔完,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),須用高一級(jí)混凝土接高,在到達(dá)樁強(qiáng)度的75%以上,再將埋入承臺(tái)梁的樁頂局部剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先剔鑿,使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3

樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不小于30d,鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)予以接長(zhǎng)。2.2.4

對(duì)于凍脹土地區(qū),必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。2.2.5

應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾去除干凈。3操作工藝3.1

工藝流程:核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊3.1.1

鋼筋綁扎工藝流程:確定模板案→制作、安裝模板→模板安裝驗(yàn)收3.1.2混凝土澆筑工藝流程:攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)3.2

鋼筋綁扎:3.2.1

核對(duì)鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。3.2.2

鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)展。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。3.2.3

預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)結(jié)實(shí)〔應(yīng)采用十字扣〕或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。3.2.4

受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi),上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度圍,搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度圍鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。3.2.5

綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。3.3

安裝模板:3.3.1

確定組裝鋼模板案:應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的案,并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸,遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí),可另加木模板補(bǔ)縫。3.3.2

安裝鋼模板:安裝組合鋼模板,組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件,要求齊全結(jié)實(shí),不松動(dòng)、不遺漏。3.3.3

模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)展預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4

混凝土澆筑:3.4.1

攪拌:按配合比稱出每盤(pán)水泥、砂子、子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車(chē)過(guò)磅,先倒子接著倒水泥,后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水參加。第一盤(pán)攪拌要執(zhí)行開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.2

澆筑、樁頭、槽底及幫?!材灸r(shí)〕應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)用塔吊斗直接卸料入模時(shí),其吊斗出料口距操作面高度以30~40cm為宜,并不得集中一處傾倒。3.4.3

振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿出氣泡為準(zhǔn)?;炷镣獗響?yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用木抹子搓平。3.4.4

留接槎:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3圍,甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好;然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)展?jié)仓?/p>

。3.4.5

養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。3.5

冬期施工:3.5.1

鋼筋焊接宜在室進(jìn)展。在室外焊接時(shí),最低氣溫不宜低于-20℃,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭禁立即碰到冰雪。3.5.2

拌制混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán),拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。3.5.3

基土應(yīng)進(jìn)展保溫,不得受凍。3.5.4

混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施案執(zhí)行?;炷恋脑噳K應(yīng)增加二組,與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1

鋼筋分項(xiàng)工程:4.1.1

主控工程:4.1.1.1

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1.2

對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造,其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下規(guī)定。(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;〔2〕鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。4.1.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.1.1.4受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定:〔1〕HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤,其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍;〔2〕當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端須作135o彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)綱紀(jì)的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;〔3〕鋼筋作不大于90o的彎折時(shí),彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.1.1.5除焊接封閉式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定;〔1〕箍筋彎鉤的彎弧直徑除應(yīng)滿足4.1.1.5條規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑:〔2〕鋼筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般構(gòu)造不應(yīng)小于90o,對(duì)有抗震等級(jí)要求的構(gòu)造應(yīng)為135o;〔3〕箍筋彎后平直局部長(zhǎng)度:對(duì)一般構(gòu)造不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等級(jí)要求的構(gòu)造不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.1.1.6縱向受力鋼筋的連接式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4.1.1.7應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4.1.1.8受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格4.1.2一般工程4.1.2.1鋼筋外表應(yīng)平直、無(wú)損傷,外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.1.1.3

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。4.1.1.4

焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門(mén)規(guī)定。4.1.2

一般工程:4.1.2.1

綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。4.1.2.2

彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。4.1.2.3

用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定。4.1.2.4

對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不大于4°,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm。4.1.2.5

電弧焊接頭焊縫外表平整,無(wú)凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4°。4.1.3

允偏差工程,見(jiàn)表2-10。

樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允偏差

表2-10項(xiàng)次項(xiàng)

目允偏差

(mm)檢查法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3焊接綁扎±10±20尺量連續(xù)三檔取其最大值4間距排距±10±5尺量?jī)啥?,中間各一號(hào)取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查66中心線位移水平高差5+3

-0尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層根底±10尺量檢查4.2

模板分項(xiàng)工程:4.2.1

主控工程:4.2.1.1

模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承局部有足夠的支承面積。4.2.1.2

模板安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2.2

一般工程:4.2.2.1

模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。4.2.2.2

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。4.2.3

允偏差工程,見(jiàn)表2-11。

樁承臺(tái)模板安裝和預(yù)埋件允偏差

表2-11項(xiàng)次項(xiàng)

目允偏差

(mm)檢驗(yàn)法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)

高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板外表上下差2用直尺和尺量檢查5外表平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面部尺寸+1004.3

混凝土分項(xiàng)工程:4.3.1

保證工程:4.3.1.1

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.1.2

混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)的規(guī)定。4.3.1.3

評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ107?7〕的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)的規(guī)定。4.3.1.4

對(duì)設(shè)計(jì)不允有裂縫的構(gòu)造,禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允出現(xiàn)裂縫的構(gòu)造,其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2

根本工程:4.3.2.1

混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,無(wú)洞。4.3.2.2

任一根主筋均不得有漏筋。4.3.2.3

無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。4.3.3

允偏差工程,見(jiàn)表2-12。樁承臺(tái)混凝土工程允編差

表2-12項(xiàng)次項(xiàng)

目允偏差

(mm)檢驗(yàn)法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)

高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15,-10尺量檢查4外表平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預(yù)留管,預(yù)留中心線偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查5成品保護(hù)5.1

安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。5.2

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。5.3

冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。5.4

拆模時(shí)應(yīng)防止重撬、硬砸,以免損傷混凝土和鋼模板。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1

蜂窩、露筋:由于模板拼接不,混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作,造成振搗不密實(shí)而露筋。6.2

缺棱、掉角,配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過(guò)早,養(yǎng)護(hù)不夠,都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。6.3

偏差過(guò)大:模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不結(jié)實(shí);混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。6.4

插鐵鋼

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