廉租房基坑支護(hù)及開挖降水施工方案(鉆孔樁-攪拌樁)

XX市2011年市級(jí)統(tǒng)建保障性住房項(xiàng)目工程施工（第二批次）一標(biāo)段五工區(qū)基坑支護(hù)施工方案編制：復(fù)核：審批：XX局集團(tuán)XX營(yíng)保障性住房項(xiàng)目部二○一二年二月二十四日施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審表單位：XX局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司編號(hào)：2011-061工程項(xiàng)目XX市XX營(yíng)保障性住房編制范圍基坑支護(hù)施工方案施工單位XX局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司XX編制單位XX局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司XX評(píng)審地點(diǎn)公司機(jī)關(guān)評(píng)審日期2011年1月20日業(yè)主XX市公共租賃住房開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位XX精典規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理XX建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司評(píng)審意見經(jīng)公司施組評(píng)審委員會(huì)評(píng)審，你部編制的“XX市XX營(yíng)保障性住房基坑支護(hù)施工方案”，編制內(nèi)容較全面，總體部署清晰。從編制質(zhì)量來(lái)看，項(xiàng)目評(píng)審比較細(xì)致。本工程為集團(tuán)公司重點(diǎn)項(xiàng)目，要求項(xiàng)目部于1月23日前按照以下評(píng)審意見進(jìn)行修改補(bǔ)充（見下頁(yè)），并認(rèn)真組織評(píng)審、完善后上報(bào)公司審批實(shí)施。批準(zhǔn)實(shí)施意見你部編制的“XX市XX營(yíng)保障性住房基坑支護(hù)施工專項(xiàng)方案”經(jīng)公司評(píng)審提出修改意見，你部積極落實(shí)，已按要求修改完善，先批準(zhǔn)實(shí)施。批準(zhǔn)單位（簽章）批準(zhǔn)人（簽字）年月日施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審表單位：XX局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司編號(hào)：2011-0611、基坑支護(hù)方案中要注意支護(hù)樁和止水樁的先后施工順序。2、“5.5預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工工藝流程”中要注意先施工錨索，然后再施工腰梁。目錄TOC\o"1-3"\u1.編制依據(jù) ……………2.工程概況 ……………2.1總體情況 。2.2支護(hù)概況 2.2.1結(jié)構(gòu)概況 2.2.2水文地質(zhì)概況 2.2.3周邊環(huán)境 3組織機(jī)構(gòu) ……………………………3.1組織結(jié)構(gòu)圖 4工期安排 ……………………5.施工方案 …………………………5.1施工準(zhǔn)備 5.2長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程 5.3深層水泥攪拌止水樁施工工藝流程 5.4旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程 5.4.1旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 5.4.2施工工序 5.5土方開挖施工 5.5.1工期要求 5.5.2現(xiàn)場(chǎng)地坪處理 5.5.3基坑降水 5.5.4土方開挖中與支護(hù)監(jiān)測(cè)的配合 5.5.5土方開挖中標(biāo)高控制 5.5.5防止沉降措施 5.5.6工程樁的成品保護(hù)措施 5.6周邊地上地下設(shè)施的保護(hù)措施 5.6.1周邊環(huán)境保護(hù)措施 5.6.2土方開挖安全要求和保證措施及機(jī)械設(shè)備的安全管理 5.6.3土方開挖安全要求和安全保證措施 5.6.4機(jī)械設(shè)備的安全管理 5.6.5土方施工測(cè)量質(zhì)量保證措施 5.6．6各工序的協(xié)調(diào)措施 5.7預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工工藝流程 5.8噴射砼施工方法 6施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 6.1長(zhǎng)螺旋灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn) 6.2深層水泥攪拌止水樁施工技術(shù)要點(diǎn) 6.3預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工技術(shù)要點(diǎn) 6.4預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工技術(shù)要點(diǎn) 7.質(zhì)量檢查內(nèi)容及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)……………7.1質(zhì)量檢查內(nèi)容 7.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8．質(zhì)量保證措施……………………8.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 8.2強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí) 8.3建立質(zhì)量檢查制度 8.4施工過(guò)程的質(zhì)量控制方法和措施 8.5施工質(zhì)量保證措施 9安全生產(chǎn)措施 …………………9.1施工管理安全保證措施 圖9.1組織保證體系圖 9.2技術(shù)保證措施 9.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 9.2.2機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施 9.2.3行車安全技術(shù)措施 10文明施工及環(huán)境保證措施…………………10.1施工廢水 10.2施工粉塵 10.3施工噪聲 1.編制依據(jù)1）XX市2011年市級(jí)統(tǒng)建保障性住房項(xiàng)目第二批次——XX市XX片區(qū)XX營(yíng)保障性住房項(xiàng)目“施工招標(biāo)文件”及評(píng)標(biāo)原則。2）國(guó)家及省市頒布的有關(guān)建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工條例等。3）國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JCJ120-99）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）2.工程概況2.1總體情況由我公司承建的保障房工程位于XX營(yíng)保障房西靠西三環(huán)，東接云冶鐵路專線，南臨筇王路，北緊挨XX營(yíng)公路，總建筑面積680892.83平米。由六棟高層（廉租房）、一所幼兒園和一所小學(xué)組成，34層三棟，33層兩棟，28層一棟，小學(xué)為4層，幼兒園為3層，建筑總面積172439平米，其中高層建筑面積155966平米，小學(xué)和幼兒園建筑面積16473平米。2.2支護(hù)概況2.2.1結(jié)構(gòu)概況本工程基坑支護(hù)形式采用旋挖鉆（長(zhǎng)螺旋）鉆孔灌注樁+深層攪拌止水樁，拉力分散型預(yù)應(yīng)力錨索+噴射C20細(xì)石砼結(jié)構(gòu)型式。樁長(zhǎng)13-21m?；娱_挖深度約為8-10.6m。基坑安全等級(jí)按照一級(jí)選取，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)取1.1。2.2.2水文地質(zhì)概況地下水位埋深在0.3-4.4m之間，標(biāo)高1903.14-1913.14m，地下水位埋深標(biāo)高由北向南遞減，具有一定的水力坡度。地下水類型為主要為上覆土層中第四系空隙型潛水量上層滯水?；佑绊懮疃确秶鷥?nèi)的土層具微透水性-弱透水性，場(chǎng)地地層中的賦水量很少，在基坑施工過(guò)程中，不會(huì)對(duì)基坑造成較大影響。取水結(jié)果分析，地下水對(duì)混凝土與鋼筋砼中的鋼筋具有微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性?；佑克堪?00方/每天。2.2.3周邊環(huán)境1號(hào)基坑與2號(hào)基坑中間有一條正在修建的五華18號(hào)道路，距離2號(hào)基坑支護(hù)頂邊線最近處約36m。正在修建的18號(hào)路地下管線距離基坑支護(hù)頂邊線最近處約為40m。XX三環(huán)的地下管線距離基坑支護(hù)頂邊線最近處約為50m。基坑內(nèi)市政飲水及污水管線按照甲方提供的市政管網(wǎng)圖及圖上所示標(biāo)高。3組織機(jī)構(gòu)3.1組織結(jié)構(gòu)圖圖3.1項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖4工期安排見附件1五工區(qū)基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度橫道圖5.施工方案5.1施工準(zhǔn)備（1）施工前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，場(chǎng)地標(biāo)高將至樁頂標(biāo)高處，挖好排水溝及集水井。（2）采用坐標(biāo)法對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有樁位進(jìn)行測(cè)量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志報(bào)監(jiān)理復(fù)核。此外，還要做好測(cè)量記錄，以便隨時(shí)檢驗(yàn)。（3）合理布置臨時(shí)工程、機(jī)具設(shè)備安設(shè)地點(diǎn)及水電供應(yīng)。按指揮部給定臨電、臨水接入點(diǎn)合理布置場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施。（4）對(duì)螺旋鉆機(jī)、水泥樁攪拌機(jī)、輸漿管路、高壓泵、土層錨桿鉆機(jī)、砼噴射機(jī)具等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)地檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（先是空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、試噴）確認(rèn)無(wú)誤后才能開始基坑圍護(hù)樁的正式施工。5.2長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程施工工藝流程如圖5.1：圖5.1長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁具體施工工序?yàn)椋海?）樁機(jī)就位場(chǎng)地平整至樁頂標(biāo)高高程處，平整場(chǎng)地使鉆機(jī)安放保持水平，其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于0.5%。鉆機(jī)鉆桿采用鉆桿導(dǎo)向架進(jìn)行定位。（2）鉆孔調(diào)直機(jī)架挺桿對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，鉆頭剛接觸地面，先關(guān)閉鉆頭封頭，下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1-1.5m∕min,鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移、應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆出的土方及時(shí)清理，并及時(shí)外運(yùn)。根據(jù)鉆桿上的標(biāo)示確定鉆孔深度，成孔后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可灌注砼施工。（3）砼泵送料灌注成孔后提鉆的同時(shí)砼經(jīng)泵送經(jīng)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的砼孔，壓灌砼，砼和易性塌落度都必需達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，提鉆速度與泵送速度相一致，灌注速度控制在2.5m∕min且要連續(xù)進(jìn)行，防止吸入空氣造成堵管。最后鉆桿提升至樁頂標(biāo)高時(shí)，砼超灌0.5m以保證樁頂砼質(zhì)量。（4）鋼筋籠下插砼澆筑完成后，提前起吊鋼筋籠，將檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上起吊就位后立即插入鋼筋籠，鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察后插入，下籠過(guò)程中先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止有振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2-1.5m∕min。鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，用螺旋鉆把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3m開啟振動(dòng)錘一次，以保證砼的密實(shí)性。施工中作好施工記錄，記錄詳細(xì)準(zhǔn)確，并有監(jiān)理的簽認(rèn)，作為今后計(jì)量的依據(jù)。（5）樁機(jī)移位待鉆機(jī)全部提出地面后，先關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至新的樁位。（6）鎖口冠梁待長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工完畢后，清理樁頭，施做800×600鎖口冠梁。5.3深層水泥攪拌止水樁施工工藝流程本工程采用“兩噴三攪”成樁工藝，用雙頭水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工。施工工藝流程如圖5.2：具體工程流程如下：（1）移機(jī)就位對(duì)中：移動(dòng)樁機(jī)到指定樁位對(duì)中，調(diào)整好鉆桿的垂直度，保證垂直度偏差不超過(guò)1%；（2）正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉：檢查鉆頭噴漿是否正常，如正常則開始預(yù)攪下沉，一直下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高；（3）反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升：鉆至設(shè)計(jì)深度后，反向噴漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高；樁位對(duì)中誤差小于2cm正轉(zhuǎn)下沉至樁底切割土體停漿反轉(zhuǎn)攪拌提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高噴漿正轉(zhuǎn)復(fù)攪下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高停漿反轉(zhuǎn)攪拌提升至地表噴漿樁機(jī)移至下一樁位圖5.2深層水泥攪拌止水樁施工工藝流程（4）正轉(zhuǎn)復(fù)攪下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高：噴漿攪拌到樁頭后，再一次正轉(zhuǎn)復(fù)攪下沉，攪拌到樁底標(biāo)高；（5）再次噴漿提升：再一次噴漿提升至樁項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高，這一次提升攪拌采用慢速提升，當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí)，停止提升，在原地?cái)嚢?0秒，以保證樁頭成樁質(zhì)量，然后將攪拌鉆頭提出地表，至此完成一組樁的施工；（6）移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟，進(jìn)行下一組樁的施工。5.4旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程5.4.1旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程圖見圖5.3旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程圖5.4.2施工工序（1）樁位放樣用全站儀確定鉆孔灌注樁位置，并十字交叉設(shè)置混凝土護(hù)樁。施工隊(duì)指派人手與測(cè)量隊(duì)及施工員一起設(shè)置護(hù)樁，護(hù)樁設(shè)置完成后由施工隊(duì)負(fù)責(zé)護(hù)樁保護(hù)。圖5.3旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（2）鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)情況，埋深為2～4m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)用水平尺檢查垂直度，護(hù)筒頂一般高出原地面0.3m，以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。鋼護(hù)筒直徑比樁徑大20～40cm，采用壁厚4～6mm的A3鋼板卷制。在護(hù)筒的頂部開設(shè)１～2個(gè)溢漿口,埋設(shè)護(hù)筒同時(shí)要用十字交叉線控制鋼護(hù)筒埋設(shè)位置,使其準(zhǔn)確定位,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,護(hù)筒與坑壁之間要用無(wú)雜質(zhì)的粘土填實(shí),以保證護(hù)筒的穩(wěn)定。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)座應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地面上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。為保持鉆機(jī)的垂直度，通過(guò)控制器使鉆桿保持垂直并嚴(yán)格使鉆桿軸心與樁位放樣點(diǎn)對(duì)中（允許偏差≤10mm）。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢后，再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員校正轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差，校正轉(zhuǎn)盤是否水平，防止鉆孔偏斜。（4）泥漿制備與使用建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、輸送管、泥漿溝、排污儲(chǔ)備池和泥漿泵等組成。在鉆機(jī)開鉆之前必須先制備護(hù)壁泥漿，建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿采用粘度Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再攪拌，泥漿池設(shè)臨時(shí)防雨棚，避免雨水稀釋泥漿，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。泥漿制備好后就可進(jìn)行鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中要保持孔內(nèi)泥漿和泥漿池的泥漿正常循環(huán)，泥漿用泥漿泵送至鉆孔內(nèi)，確保泥漿頂高度不低于護(hù)筒底高度。施工期間應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并定期測(cè)定粘度、含沙率、粘度。（5）鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)鉆機(jī)鉆頭中心要對(duì)準(zhǔn)樁中心，鉆機(jī)安放平衡、鉆桿保持垂直。開鉆時(shí)，鉆機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆進(jìn)至距護(hù)筒底約2m處停止進(jìn)尺，用制備好的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)劣質(zhì)泥漿，泥漿指標(biāo)達(dá)到要求1.02-1.06后進(jìn)行正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中每隔20分鐘測(cè)量一次泥漿的比重，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)定期測(cè)定泥漿的粘度、含砂量、穩(wěn)定性和膠體率等指標(biāo)。每進(jìn)尺2～3m應(yīng)檢查豎直度并做好鉆孔記錄；記錄的內(nèi)容應(yīng)包括孔位、孔口高程、開鉆時(shí)間、鉆進(jìn)速度、累計(jì)鉆進(jìn)深度、泥漿比重，加鉆桿時(shí)間及長(zhǎng)度、地質(zhì)情況的描述等參數(shù)。（6）清孔、驗(yàn)孔當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)，樁底處地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，即可開始清孔。其方法為將鉆頭提離孔底20～50cm,維持沖洗液正常反循環(huán)流動(dòng)，直至孔底沉碴厚度小于設(shè)計(jì)要求，泥漿密度達(dá)到1.03-1.10，粘度達(dá)到17-20Pa.s，含砂率＜2%，膠體率＞98%為止。在鋼筋籠和導(dǎo)管放入孔之后，再一次測(cè)量孔深和沉碴厚度（沉碴厚度≤30cm），如不滿足設(shè)計(jì)要求再用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，采用鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。成樁后孔的中心位置偏差為±5cm；孔徑不小于設(shè)計(jì)值，傾斜率小于1%；孔深不小于設(shè)計(jì)值。（7）鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于受吊裝高度等諸多因素影響而無(wú)法一次吊裝的樁，分成若干加工制作。鋼筋籠制作完成后，采用汽車吊進(jìn)行安裝，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。所有骨架安裝完畢后，在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。嚴(yán)格控制好鋼筋籠分節(jié)焊接的焊縫質(zhì)量，入孔前認(rèn)真測(cè)量鋼筋籠長(zhǎng)度，鋼筋籠定位時(shí)嚴(yán)格控制好頂標(biāo)高及籠底標(biāo)高。（8）灌注水下混凝土1）安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短管。拼裝前應(yīng)做水密試驗(yàn)。導(dǎo)管安裝好，入孔后，其底部距孔底有30～40cm的空間。吊裝混凝土灌注架，安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗容積應(yīng)保證首批混凝土下去后能保證導(dǎo)管有不小于1.0m的埋深，根據(jù)實(shí)際情況儲(chǔ)料斗容積≥1.5m3。2）二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不大于100mm。如沉渣厚度超出要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。若達(dá)到設(shè)計(jì)要求后應(yīng)立即安放隔水塞，進(jìn)行水下砼灌注。3）撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。4）灌注水下混凝土樁基混凝土采用砼攪拌運(yùn)輸，汽車吊起提升料斗灌注水下砼，運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注。在灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度和計(jì)算導(dǎo)管埋深，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～6m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌50cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土鑿除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件。水下混凝土塌落度控制在18～22cm。指定專人進(jìn)行記錄各灌注時(shí)間、混凝土面的高度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除長(zhǎng)度、節(jié)數(shù)以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等。5）灌注砼測(cè)深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用測(cè)繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10～20cm）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。6）泥漿清理鉆孔灌注樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿沉淀后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。5.5土方開挖施工5.5.1工期要求本工程土方量約26萬(wàn)m3左右，計(jì)劃30天完成，采取24小時(shí)連續(xù)工作制，機(jī)械挖至槽底標(biāo)高上返200mm~300mm處，日出土量8400m3，剩余部分人工配合機(jī)械開挖，進(jìn)行槽底整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2施工方法該工程總土方量約為26萬(wàn)m3，原地面高程為1909~1915m。土方開挖整體采取由東向西滿堂式開挖，計(jì)劃分三階段進(jìn)行。第一階段：因施工現(xiàn)場(chǎng)存在大量廢棄渣土，且標(biāo)高不一，所以我工區(qū)計(jì)劃對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地上高壓、照明、通信線路，電桿、樹木、舊有建筑及地下給排水、煤氣，電纜、溝渠、基礎(chǔ)等，或進(jìn)行搬遷、改建、改線。根據(jù)基坑支護(hù)圖紙標(biāo)高，將場(chǎng)地平整至基坑支護(hù)坡頂標(biāo)高，即1909.9~1913.85ｍ。第二階段：再將場(chǎng)地平整后高程由東向西降至圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂施工標(biāo)高。其中東側(cè)首先挖至1909.9ｍ，然后進(jìn)行鋼管錨桿+網(wǎng)噴施工及長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁+深層攪拌止水樁施工；西側(cè)首先挖至1913.85m和1915.03m兩段，北面首先挖至1915.5m和1912.58m兩段,同樣進(jìn)行鋼管錨桿+網(wǎng)噴施工及長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁+深層攪拌止水樁施工。在進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，同步穿插進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程樁的施工。在施工區(qū)域做好臨時(shí)性排水設(shè)施，場(chǎng)地向排水溝方向做成不小于0.2%的坡度，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝，排洪溝。開挖時(shí)機(jī)械挖土，人工修坡，開挖過(guò)程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否真確無(wú)誤。第三階段：當(dāng)鋼管錨桿+網(wǎng)噴施工及長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁+深層攪拌止水樁施工及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程樁施工完畢后，便可對(duì)基坑土方進(jìn)行整體開挖。我工區(qū)計(jì)劃采取整體由東向西滿堂式分層退挖，土方開挖過(guò)程中，必須與基坑支護(hù)錨索及網(wǎng)噴施工緊密配合，呈階梯式分層退挖。當(dāng)開挖至場(chǎng)地西邊支護(hù)結(jié)構(gòu)處時(shí)，對(duì)基坑內(nèi)較深土方改用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)對(duì)剩余土方進(jìn)行分層開挖并配合基坑支護(hù)錨索及網(wǎng)噴施工至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高，至此所有基坑土方開挖完畢。挖土過(guò)程中測(cè)量工程師配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底30cm時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3*3m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。機(jī)械開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm，人工清底找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡快通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)院等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽以及地質(zhì)確認(rèn)，辦理相關(guān)手續(xù)。5.5.2現(xiàn)場(chǎng)地坪處理根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，確保土方開挖的正常進(jìn)行。在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及項(xiàng)目指揮部要求規(guī)范運(yùn)土車輛的行走路線，必要時(shí)沿現(xiàn)場(chǎng)行車路線用工程土墊筑行車道路，保證道路承載力的要求，墊筑厚度不小于500mm。5.5.3基坑降水本工程基坑降水采用坑內(nèi)設(shè)集水井進(jìn)行抽排結(jié)合進(jìn)行降水。土方開挖過(guò)程中，在基坑內(nèi)設(shè)置人工休整水溝將地下水排至集水井內(nèi)后，再采用水泵將水抽至基坑外圍排水管網(wǎng)。因此土方開挖過(guò)程中，要配足進(jìn)行人工休整水溝的勞動(dòng)力及抽水所需的水泵，確?；觾?nèi)無(wú)明水，集水井內(nèi)積水抽排及時(shí)。土方開挖期間派專人觀察地下水位變化，如遇特殊情況，及時(shí)上報(bào)、及時(shí)分析解決。5.5.4土方開挖中與支護(hù)監(jiān)測(cè)的配合軟土地基基坑開挖施工監(jiān)測(cè)的根本目的是為了確保在地下工程施工期間支護(hù)結(jié)構(gòu)和鄰近建筑物、地下管線的安全,由于本工程基坑面積大，挖土量較大，致使工程中將遇到的許多問(wèn)題難以從理論上預(yù)測(cè)到，必須采取將理論分析與現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)試相結(jié)合的做法，即信息化施工，才能保障工程施工順利進(jìn)行。這要求基坑土方開挖與安全基坑監(jiān)測(cè)、周邊環(huán)境系統(tǒng)監(jiān)測(cè)協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，運(yùn)用先進(jìn)的儀器設(shè)備，及時(shí)獲取準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)資料，及時(shí)向有關(guān)各方匯報(bào)工程環(huán)境狀況從而起到及時(shí)根據(jù)基坑變形情況作出預(yù)警預(yù)報(bào)，及時(shí)采取有效的工程技術(shù)措施和對(duì)策，爭(zhēng)取工程安全，防止工程破壞事故和環(huán)境事故發(fā)生。在土方開挖前提前了解基坑支護(hù)設(shè)計(jì)每一工況的最大允許變形量，在基坑開挖過(guò)程中及時(shí)取得監(jiān)測(cè)信息，如果變形超過(guò)設(shè)計(jì)要求最大值時(shí)，聽從建設(shè)單位和設(shè)計(jì)部門的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，及時(shí)調(diào)整方案，確認(rèn)后再繼續(xù)施工。5.5.5土方開挖中標(biāo)高控制在基坑開挖中，設(shè)專人控制挖土標(biāo)高，開挖到距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm-300mm時(shí)，改用人工清槽，嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土。5.5.5防止沉降措施在土方開挖中降水階段，由于基坑降水會(huì)使周邊地下水位下降，造成影響范圍內(nèi)的沉降，同時(shí)在土方開挖階段基坑支護(hù)變形對(duì)周邊的影響,也會(huì)造成周邊道路的沉降，故應(yīng)做好相應(yīng)的保護(hù)措施。5.5.6工程樁的成品保護(hù)措施土方挖掘應(yīng)精心，嚴(yán)格采取措施，不得碰撞工程樁樁身及集水井。5.6周邊地上地下設(shè)施的保護(hù)措施為貫徹關(guān)于市政地下管線保護(hù)決定，杜絕野蠻施工，我單位在基礎(chǔ)工程施工期間特制訂以下幾點(diǎn)措施：1）工地現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出通道應(yīng)盡量避開管線，如無(wú)法避開的則應(yīng)在通道口用鋼筋砼加固路面和鋪設(shè)鋼板。2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清洗挖土機(jī)械及臨時(shí)通道產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞。3）對(duì)于市政管線圖上未標(biāo)明的管道，應(yīng)作積極防備措施。5.6.1周邊環(huán)境保護(hù)措施為了保持場(chǎng)地內(nèi)的整潔及不影響周圍環(huán)境，根據(jù)圍護(hù)工程施工特點(diǎn)，我方采取以下幾點(diǎn)措施：1）場(chǎng)地內(nèi)派專人經(jīng)常進(jìn)行清掃工作，特別是主要通道，并在車輛出口處設(shè)置車輛清洗槽，每輛車必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格沖洗輪胎后方可出門，以防輪胎污染路面。

2）每次土方外運(yùn)，由專用車輛運(yùn)走后，如有泥土污染路面，須及時(shí)清掃，保持場(chǎng)地、馬路清潔。3）夜間施工應(yīng)做到噪音控制，施工現(xiàn)場(chǎng)不喧嘩，禁止不必要噪聲發(fā)生。5.6.2土方開挖安全要求和保證措施及機(jī)械設(shè)備的安全管理本工程根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理原則，結(jié)合對(duì)建筑業(yè)造成傷害的“四大隱患”即：“高空墜落、物體打擊、觸電死亡、機(jī)械傷害”進(jìn)行防護(hù)，確保安全施工。安全目標(biāo)：5.6.3土方開挖安全要求和安全保證措施：1)開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。2)每天檢查擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。3)工地全封閉施工，大門口設(shè)源頭排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。4)夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明。5)為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣10m以外，材料堆置高度不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。6)提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。7)若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確?；邮┕さ陌踩?.6.4機(jī)械設(shè)備的安全管理加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的安全管理，建立健全機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng)制度，使各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的使用狀態(tài)，具有良好的機(jī)械性能。具體保證措施如下：1)加強(qiáng)對(duì)操作人員的思想教育工作，使操作人員有良好的精神狀態(tài)，操作時(shí)精神集中，不擅自離崗位。2)堅(jiān)持對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)制度，對(duì)安全裝置不齊的設(shè)備嚴(yán)禁使用。3)機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的培訓(xùn)，具有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持持證上崗的工作制度。5.6.5土方施工測(cè)量質(zhì)量保證措施1)施工測(cè)量使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等儀器均需經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定站檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。專人使用、專人保管。儀器操作人員必須熟練操作儀器，并按規(guī)范使用。2)測(cè)量人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。測(cè)量人員須認(rèn)真審閱圖紙、核對(duì)尺寸。3)建筑定位、測(cè)量前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的放線方案，以“長(zhǎng)邊找短邊”的原則確定好測(cè)量路線，計(jì)算出相應(yīng)的距離，角度數(shù)值，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可實(shí)施。4)對(duì)于需計(jì)算出部分，由兩人同時(shí)計(jì)算，核對(duì)計(jì)算結(jié)果，無(wú)誤后再進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行外作業(yè)時(shí)，一人讀數(shù)，一人記錄，記錄者及時(shí)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)解決，并且在操作過(guò)程中，由項(xiàng)目工程師進(jìn)行檢驗(yàn)、把關(guān)。5)由業(yè)主提供的施工圖，測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格，并辦理交接手續(xù)后，才能作為測(cè)量依據(jù)。6)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照測(cè)量人員放的線位進(jìn)行施工。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。7)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用。8)定位測(cè)量、水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)測(cè)，墊層上軸線測(cè)量等基準(zhǔn)性測(cè)量必須復(fù)測(cè)無(wú)誤后，方可施工。建筑定位經(jīng)規(guī)劃局復(fù)測(cè)。5.6．6各工序的協(xié)調(diào)措施1)本工程土方工程量較大，工序較復(fù)雜，工期緊。為確保工程高質(zhì)量高速度按期完成，精心組織精心施工，運(yùn)用高超的施工組織技術(shù)統(tǒng)一指揮。本著抓住主要矛盾線，統(tǒng)籌兼顧、空間占滿、時(shí)間不斷的原則，組織全方位多工序平行搭接流水、多層面立體交叉作業(yè)。施工中各工序關(guān)系的協(xié)調(diào)，是工程能否正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2)針對(duì)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，采用統(tǒng)籌法施工，加快工程進(jìn)度，更好地組織人力、物力資源的調(diào)配，確保工期與質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3)切實(shí)落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)全方位多工序平行施工、分段搭接流水、多層面立體交叉作業(yè)的規(guī)劃安排，各工序土方的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，保證工程空間占滿、時(shí)間不斷、工序緊湊、有條不紊的進(jìn)行。4)定期和不定期檢查制度：通過(guò)定期和不定期的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整管理方案，及時(shí)解決諸如工期、質(zhì)量、安全問(wèn)題，確保整個(gè)施工過(guò)程沿著預(yù)定的目標(biāo)前進(jìn)。對(duì)檢查結(jié)果要做記錄，并將有關(guān)情況及時(shí)反饋給總承業(yè)主及監(jiān)理等有關(guān)單位。5)建立健全管理組織，并實(shí)行“目標(biāo)分解，責(zé)任到人”。只有健全的組織和明確的目標(biāo)，才能做到管理方案有人落實(shí)、有人監(jiān)督、從而實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。5.7預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測(cè)量、放線→鉆機(jī)鉆孔→錨索提前制作→錨索安裝→錨固段注漿→預(yù)應(yīng)力錨件安裝、腰梁施工→張拉→封孔注漿→外部保護(hù)。噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→綁扎鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力錨索具體施工方法為：（1）土方逐層開挖后，修整基坑立壁，根據(jù)土層采用無(wú)循環(huán)土層錨桿回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位，鉆孔深度要超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于0.5m。（2）錨索制作錨索在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼絞線下料長(zhǎng)度為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截取余量取50mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺(tái)架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架，間距1.5m，兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。（3）錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否和孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再清孔一次后，即可安裝錨索。錨索安裝要注意定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，如有損壞要更換；排氣管要通暢，若不通暢，拔出錨索排除故障后重新送索。（4）注漿預(yù)應(yīng)力錨索施工過(guò)程中，一次注漿管宜與錨索一起放入鉆孔，注漿管內(nèi)端距孔底500~1000mm，二次高壓注漿的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次高壓注漿管內(nèi)。二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的錨固體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后進(jìn)行，二次注漿的壓力為4MPa，如此注漿量應(yīng)小于一次注漿量。（5）腰梁施工腰梁施工時(shí)表面于錨索軸線垂直，預(yù)先將張拉端孔預(yù)留好。腰梁設(shè)計(jì)為350mm×500mm。（6）錨索張拉依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)加力對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵連好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng)(MPa)曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。張拉時(shí)做好張拉記錄。（7）封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm，孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。封孔后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在外部澆筑C20砼進(jìn)行保護(hù)。5.8噴射砼施工方法（1）錨索張拉封堵后，掛設(shè)d=6.5@200×200雙向鋼筋網(wǎng)片，掛設(shè)前清理基坑立面平整，在立面釘入噴射砼厚度標(biāo)識(shí)，保證砼厚度。（2）按噴射C20細(xì)石混凝土的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配料，接入水電，對(duì)噴射機(jī)和空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試好后按自上而下的順序開始噴射混凝土，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。6施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)6.1長(zhǎng)螺旋灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)（1）施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，通過(guò)水平尺和垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，使樁中心偏差不大于規(guī)范要求的10mm；（2）成孔過(guò)程中要及時(shí)清理孔邊廢棄土，防止提升鉆桿時(shí)土塊掉入，鉆孔過(guò)程中要用經(jīng)緯儀校正垂直度≤1%；（3）砼的和易性和塌落度、外加劑要符合設(shè)計(jì)要求，灌注砼時(shí)，嚴(yán)格控制鉆桿的提升速度，通過(guò)砼泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對(duì)砼有一定的擠壓作用。（4）鋼筋籠起吊時(shí)防止變形，下放鋼籠時(shí)要做到調(diào)直、對(duì)中；鋼籠依靠自重沉入砼中應(yīng)連續(xù)。6.2深層水泥攪拌止水樁施工技術(shù)要點(diǎn)（1）樁機(jī)移位控制：樁機(jī)移位必須保證同排樁之間150mm，操作人員必須仔細(xì)丈量檢查，確保無(wú)誤。（2）垂直度控制：必須保證垂直度誤差不超過(guò)1%，在鉆塔上掛吊錘，隨時(shí)檢查鉆機(jī)垂直度。（3）水泥漿液控制：深層攪拌水泥土墻施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比，漿噴深層攪拌的水泥摻入量宜為被加固土質(zhì)量的15％～18％，根據(jù)每根樁的水泥用量配制每桶漿液。根據(jù)每罐漿液水泥的攪拌量計(jì)算水的用量，在攪拌桶內(nèi)做好水的高度標(biāo)識(shí)，先放水后放水泥，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，用比重計(jì)測(cè)量漿液濃度符合要求后放入儲(chǔ)漿罐儲(chǔ)存。（4）鉆頭下降和提升速度控制：預(yù)攪下沉或重復(fù)攪拌下沉?xí)r，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈下降1.0~1.5cm，每分鐘下降不大于0.8m，上提噴漿時(shí)，采用慢速提升，每分鐘提升速度不大于0.5m，以保證樁體攪拌均勻密實(shí)。（5）送漿控制：需確保漿液的連續(xù)輸送。如因堵漿或送漿泵故障而導(dǎo)致送漿中斷的，如能確定中斷位置的，則在該位置下沉50cm，確定漿液已從噴漿口噴出后再噴漿提升；如不知斷漿位置的，則全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)重新噴漿攪拌。（6）搭接時(shí)間控制：樁與樁之間的搭接時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，如特殊原因造成間歇時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批搭接，如間歇時(shí)間太長(zhǎng)超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)在搭接處采局部補(bǔ)樁或注漿措施。（7）施工記錄：需按圖施工，施工一根樁記錄一根，并在圖紙上標(biāo)注一根，嚴(yán)禁事后補(bǔ)記。6.3預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工技術(shù)要點(diǎn)（1）在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要的事故處理工具。（2）鉆機(jī)拔出鉆桿后要及時(shí)安置錨索并隨即進(jìn)行注漿作業(yè)。（3）錨索安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，認(rèn)真安插，確保錨索安裝質(zhì)量。沿錨索軸線方向每隔1.5～2.0m宜設(shè)置一個(gè)定位支架；（4）錨索灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使灌漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。灌漿壓力一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa；宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨索抗拔力(20％左右)。（5）施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)錨索類型正確選用錨具，并正確安裝臺(tái)座和張拉設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。（6）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由上而下順序進(jìn)行；（7）噴頭應(yīng)垂直受噴面，并且離受噴面的距離控制在0.8~1.5m之間；（8）鋼筋網(wǎng)片必須固定牢靠，可在基坑立面上釘入鋼筋頭焊接網(wǎng)片固定；（9）噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)噴面做順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚵菪D(zhuǎn)動(dòng)，螺旋直徑為20-30cm，以使砼噴射密實(shí)；（10）當(dāng)基坑立面有坑洼時(shí)，先噴凹處，待全部填平后再進(jìn)行正常的施工噴射；（11）噴射砼的回彈物不得重復(fù)使用，受噴面有水時(shí)，采取引水的方法將受噴面的水引走后再噴射；（12）噴射機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī)，并在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再送料，供料應(yīng)連續(xù)均勻。作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止送料，待料罐內(nèi)余料噴完后再停機(jī)、關(guān)風(fēng)，噴射機(jī)以及輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時(shí)清除干凈，以避免堵管。6.4預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工技術(shù)要點(diǎn)（1）機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)

施工場(chǎng)地平整處理，保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，避免在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。

樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)控制樁位，并以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。

護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒由厚度4－6mm鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大100－150mm，每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度1.5-3.0m，護(hù)筒至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)由人工進(jìn)行輔助配合，護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。（2）泥漿調(diào)制

因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層，地面水位較高的特點(diǎn)，調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。

泥漿相對(duì)密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7。

施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。

（3）鉆孔施工

旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。如下圖所示。

（4）改善鉆斗護(hù)壁能力

旋挖鉆機(jī)施工初期，提升料筒時(shí)，發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大，有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析，由于筒式鉆斗完全無(wú)護(hù)壁作用，在提升鉆斗時(shí)，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此，必須對(duì)筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加焊4塊雙曲面護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對(duì)稱布置，為防止升降時(shí)碰懷孔壁，鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，改善后的鉆斗在提升過(guò)程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小，鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。（5）控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度

旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)尺度較大，造成埋鉆事故。

若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過(guò)快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢。（6）鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施

卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過(guò)程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí)，采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故。

處理卡埋鉆的方法如下：

直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。

鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。（7）施工注意事項(xiàng)

a.由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。

b.鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。

c.泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。

d.因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。

e.鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。

f.根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。

g.其他施工工藝事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。7.質(zhì)量檢查內(nèi)容及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量檢查內(nèi)容（1）施工前檢查水泥的質(zhì)量、樁位的準(zhǔn)確性、壓力表、流量表的指針位置和靈敏度，鉆孔設(shè)備的性能等。（2）施工中檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況及施工程序。成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度等過(guò)程控制要素。（3）施工結(jié)束28天后，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置和樁體均勻性等。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%。7.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)螺旋、旋挖鉆鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表2.序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值1鋼筋籠直徑mm±102鋼筋籠長(zhǎng)度mm±1003鋼筋籠主筋間距mm±104箍筋間距mm±205樁距允許偏差mm≤506有效樁長(zhǎng)允許偏差mm≤1007樁頂標(biāo)高允許偏差mm≤±508樁垂直度允許偏差/≤0.01%L9樁位偏移允許偏差mm≤0.5D深層水泥攪拌止水樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表3.序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值1樁底標(biāo)高mm-50,1002樁位偏差mm±503樁徑mm±104樁垂直度允許偏差/≤0.5%L預(yù)應(yīng)力錨索及噴錨施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表4.序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值1錨桿長(zhǎng)度mm±302錨桿鎖定力符合設(shè)計(jì)要求3鉆桿角度±1°4漿體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求5注漿量＞18．質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各職能部門參加的質(zhì)量管理委員會(huì)。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系運(yùn)行過(guò)程中不斷完善。8.2強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)對(duì)工程質(zhì)量堅(jiān)持高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。在施工隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面都緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，同時(shí)針對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)開展QC小組活動(dòng)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。8.3建立質(zhì)量檢查制度建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式進(jìn)行施工質(zhì)量大檢查。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測(cè)、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。8.4施工過(guò)程的質(zhì)量控制方法和措施8.4.1隱蔽工程的質(zhì)量保證措施隱蔽工程檢查堅(jiān)持三檢制度，即施工班組在每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，都嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，作為本工序，服務(wù)下工序。圖8.1質(zhì)量保證體系框圖8.4.2技術(shù)保證措施（1）認(rèn)真對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，在掌握設(shè)計(jì)文件、資料和相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，及時(shí)取得更詳實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資料，做為組織施工的依據(jù)。（2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，做好施工控制測(cè)量；施工前，根據(jù)交接樁資料進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，加密網(wǎng)點(diǎn)，并建立全標(biāo)段施工控制網(wǎng)以滿足施工需要。施工中的測(cè)量工作做到及時(shí)、準(zhǔn)確，每次測(cè)量都有復(fù)核。（3）開工前，系統(tǒng)、全面地對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，深入地理解設(shè)計(jì)意圖、熟悉設(shè)計(jì)文件，進(jìn)一步熟練地掌握設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。并與施工技術(shù)調(diào)查、施工復(fù)測(cè)相結(jié)合，把握其準(zhǔn)確性、完整性。（4）根據(jù)施工的情況，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保工程按設(shè)計(jì)實(shí)施。（5）投入配套的性能良好的機(jī)械設(shè)備，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。（6）各工序?qū)嵭幸?guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控。8.5施工質(zhì)量保證措施為保證基坑支護(hù)的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求的相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。（1）施工前檢查降水系統(tǒng)確保正常工作，挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓降泵、攪拌機(jī)等能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工中檢查錨索孔位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨索插入長(zhǎng)度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨厚度及強(qiáng)度、錨索應(yīng)力等。（2）采用42.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定，水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。（3）漿液水灰比采用1：1，漿液比重1.65～1.67kg/L，每米樁體摻入水泥量以試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，實(shí)行定量加灰制，嚴(yán)格控制水泥用量?；疫\(yùn)小車及攪拌筒均做明顯標(biāo)記，以確保漿液配比的正確性，灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。注漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。（4）施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定基坑支護(hù)工程相應(yīng)工序施工參數(shù)。（5）嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.15m/min。攪拌注漿及螺旋灌注樁過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障，防止出現(xiàn)斷樁。（6）攪拌樁成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。（7）攪拌注漿時(shí)因地下孔隙等原因造成返漿不正常,漏漿時(shí),應(yīng)停止提升,用水泥漿灌注,直至返漿正常后才能提升。（8）實(shí)施技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。（9）根據(jù)地質(zhì)情況的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保圍護(hù)樁及預(yù)應(yīng)力錨索的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。（10）配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。攪拌樁施工，進(jìn)入作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。9安全生產(chǎn)措施9.1施工管理安全保證措施圖9.1組織保證體系圖圖9.2事故處理的報(bào)告程序與工作流程圖9.3管理保證體系圖(1)本項(xiàng)目實(shí)行安全施工三級(jí)管理，即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人，二級(jí)管理由項(xiàng)目分部