蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書1正式版

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蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書1正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、工程特點(diǎn)本標(biāo)段蓋梁設(shè)計形式較簡單，為一般的鋼筋砼構(gòu)件.其配筋為一般配筋，無抗凍、抗腐蝕的要求，施工工藝簡單。二、施工準(zhǔn)備在蓋梁施工前，應(yīng)進(jìn)行圖紙的審核和技術(shù)交底書的編制，提前完成澆筑蓋梁中所使用的各種進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)及砼施工配合比的選定，各種指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求.放樣前應(yīng)根據(jù)蓋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選定出合理的放樣方案，以便于施工中的各種定位。蓋梁施工時應(yīng)配備現(xiàn)場技術(shù)人、質(zhì)檢員、領(lǐng)工員、試驗(yàn)員，模板、鋼筋、砼工班人員齊全，施工所用設(shè)備全部進(jìn)場，及時填寫分項(xiàng)開工報告，申請開工。三、施工方法及安裝1.鋼筋的加工及安裝在墩柱的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行蓋梁鋼筋綁扎,鋼筋的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，要求鋼筋下料及制作在工棚集中進(jìn)行,現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，綁扎后的鋼筋應(yīng)保證其位置及間距的準(zhǔn)確性。當(dāng)綁扎擋塊鋼筋與蓋梁鋼筋相抵觸時,應(yīng)調(diào)整擋塊鋼筋，保證蓋梁鋼筋的準(zhǔn)確性。鋼筋加工經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理檢驗(yàn)合格簽證后，申請下一道工序。2。模板安裝模板采用組合鋼模,蓋梁模板安裝前應(yīng)檢查模板剛度及尺寸的準(zhǔn)確性并進(jìn)行模板的除銹、磨光及涂刷脫模劑,模板安裝完畢后，應(yīng)保證模板的接縫嚴(yán)密，兩塊相鄰模板間不得有錯臺.軸線及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足圖紙要求，安裝后的模板應(yīng)支撐牢固.澆筑過程中模板應(yīng)無變形、無漏漿，砼澆筑支架與模板無聯(lián)結(jié).3.砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)將墩柱頂及模板內(nèi)雜物清除干凈,模板安裝完畢自檢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行砼的澆筑.砼拌和前應(yīng)按試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確算出施工配合比，拌和采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌和。三倉投料電腦計量,嚴(yán)格控制砼的水灰比,保證攪拌出來的砼具有良好的和易性和流動性并拌和均勻。砼運(yùn)輸采用罐車將砼運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，吊車及人工配合串筒入模。砼落差不得大于1。5m，。砼澆筑采用分層澆筑,厚度不超過30cm,采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1。5倍，棒頭應(yīng)插入下層砼5~10cm，保證上下層的整體性，振搗過程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時,停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時填寫砼施工記錄。四、質(zhì)量保證在施工前,應(yīng)對材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量合格，綁扎鋼筋過程中應(yīng)保證鋼筋表面清潔，確保其與砼良好粘接。同時鋼筋焊渣清理必須干凈，焊接時不得燒傷主筋,綁扎應(yīng)采用雙股扎絲確保其穩(wěn)固性，模板涂脫模劑應(yīng)均勻。模板扣件應(yīng)緊固.砼澆注時，應(yīng)保證模板內(nèi)清潔。墩樁頭應(yīng)清潔，砼坍落度及和易性應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗時應(yīng)保證振搗的均勻性和全面性，澆注應(yīng)連續(xù)，無中斷。五、安全保證措施模板支架應(yīng)穩(wěn)靠、牢固，承載力應(yīng)符合要求。作業(yè)時，砼吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人.施工電器應(yīng)確保其安全性。施工中,作業(yè)人員應(yīng)配帶安全帽，不得穿拖鞋，砼灌注人員及高空作業(yè)人員必須系安全帶。施工中不用的器具，不得從高空拋下,應(yīng)拿吊車或吊繩緩緩放下，支架上應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，夜間施工照明應(yīng)安排妥當(dāng)，不應(yīng)使燈光照到作業(yè)人員的眼睛.六、雨季施工措施在雨季施工時,應(yīng)及早搭好雨棚。模板上的脫模劑應(yīng)保證不被雨水沖掉.模板內(nèi)如有積水應(yīng)及時排水.下雨時，應(yīng)及時調(diào)整施工配合比。如未有防雨措施。下大雨時，應(yīng)立即停止作業(yè)。七、砼的拆模及養(yǎng)生砼澆注完畢,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆模。拆模進(jìn)應(yīng)注意防止砼表面破壞，當(dāng)無破壞時，則盡快的灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不得小于7天，使用無紡?fù)凉げ几采w，且經(jīng)常保持砼表面濕潤為宜。八、工藝流程圖清理墩頂并鑿毛清理墩頂并鑿毛鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝檢驗(yàn)報告單檢驗(yàn)報告單`拆模（修整表面）養(yǎng)生拆模（修整表面）養(yǎng)生申請進(jìn)入下一道工序測量放樣審批、復(fù)核模板安裝砼澆筑開工報告申請進(jìn)入下一道工序測量放樣審批、復(fù)核模板安裝砼澆筑開工報告蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵三局漳龍高速公路A3項(xiàng)目經(jīng)理部日期：年月日天津新港北鐵路集裝箱中心站工程編號：

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

單位：中鐵電氣化局集團(tuán)天津新港北鐵路集裝箱中心站工程三分部審核:

2021年月發(fā)布2021年月實(shí)施天津新港北鐵路集裝箱中心站工程冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)（1)《真空預(yù)壓法加固軟土地基施工技術(shù)規(guī)程》（HG/T20578—95）；（2)《真空預(yù)壓加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》（JTS147-2-2021)；（3）《塑料排水板施工規(guī)程》（JTJ—T-256-96）;(4）《塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ/T257—96）；（5）《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002)；(6)《鐵路路基施工規(guī)范》（TB12-2002）;（7）《鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003)；（8）《建筑工程冬季施工規(guī)范》（JGJ104-97）；（9）施工圖紙；（10)本單位冬季施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)以及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理對工程冬季施工的要求等;二、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于天津新港北鐵路集裝箱中心站路基工程冬季施工。三、作業(yè)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備冬季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于施工中可能發(fā)生的問題或?yàn)?zāi)害要有充分的對策，冬期針對工程特點(diǎn)和工期要求,加強(qiáng)對民工、職工的教育管理，充分收集及掌握天津地區(qū)的氣象及水文資料，并與氣象部門聯(lián)系，及時獲得有關(guān)的天氣預(yù)報資料。準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資讓預(yù)案組織工作在冬季施工中得到實(shí)施，不至于對工程造成較大的損失.（1）加強(qiáng)對職工的冬季施工教育，根據(jù)冬季施工特點(diǎn),有的放矢的對全體職工進(jìn)行冬季施工教育,端正對冬季施工特點(diǎn)的認(rèn)識，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn).（2）做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在冬季施工前，應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資，及時提出冬季施工用料機(jī)具計劃，物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品.(3)做好冬季施工安全技術(shù)交底：項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，必須重視安全技術(shù)交底工作.安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，冬季施工安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救措施等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個人.（4）做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，不留隱患.(5)安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流侵襲。2、組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目項(xiàng)目書記、總工為副組長，組員由各業(yè)務(wù)部門、各施工隊(duì)伍的主管參加的冬季預(yù)防小組。冬季施工要采取相應(yīng)措施,制定出有針對性的技術(shù)措施，確定合理的工程施工方案,建立與落實(shí)冬季施工質(zhì)量保證體系,將技術(shù)管理人員配備到位，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保各個環(huán)節(jié)在施工質(zhì)量上都能得到保證。3、物資準(zhǔn)備冬季施工所需要的各種物資、材料應(yīng)有一定的庫存量。嚴(yán)格按應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容儲備一些必要的冬期搶險物資，例如草簾、彩條布、鐵鍬等,一旦哪里有危險，立即組織搶險.另外,還要與市消防支隊(duì)、物資供應(yīng)商、就近醫(yī)院等單位取得聯(lián)系與溝通，確保協(xié)調(diào)與幫助,將冬期帶給工程施工的危害及損失降至最低。4、機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備在冬季來臨之前，對機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、雪等措施，并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護(hù)裝置；及時檢查所用的抽水機(jī)、泥漿泵，加強(qiáng)對井點(diǎn)降水設(shè)備等的檢查.5、大小型臨時設(shè)施的檢修及停工維護(hù)臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。四、主要施工措施按照《建筑工程冬期施工規(guī)范》規(guī)定，凡是戶外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，即進(jìn)入冬期施工。在冬期施工期限以外,當(dāng)日最低氣溫低于—3℃冬期施工期間新港北集裝箱中心站內(nèi)主要施工項(xiàng)目為真空預(yù)壓、堆載土方翻挖碾壓后頂部填筑B組土.1、真空預(yù)壓施工（1）改進(jìn)樁機(jī)排水板夾持嘴，提高施工效率。目前塑料排水板插板機(jī)夾持嘴為凸出式，即夾持銷纏繞排水板后位于套管外部,與凍土層撞擊時極易將排水板瞬間夾斷，建議冬季施工時加寬套管底端出口，是夾持銷位于套管內(nèi)。（2）保溫、防凍保證抽真空效果抽真空冬季施工時應(yīng)盡量保證試抽期處于無冰期,且應(yīng)在結(jié)凍之前完成覆水工作,覆水深度最小為40cm，依靠覆水的表面結(jié)冰層阻止熱量向大氣的傳導(dǎo)，保證冰層下水體溫度高于冰點(diǎn)，從而避免排水板、濾管凍結(jié)。表面高差較大難以覆水的區(qū)域可采用草簾覆蓋保溫，但面積不宜過大。2、翻挖碾壓及填筑B組土堆載土方翻挖后,其基底應(yīng)在凍結(jié)前處理.應(yīng)清除冰雪、疏干積水,處理好的基底應(yīng)隨即掩蓋以防凍結(jié)。填方前應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑.路堤中部必須摻凍土填筑時，凍土塊不宜大于15CM，體積含量不宜大于30％,凍土塊應(yīng)勻散布在填層內(nèi)，并于其四周填以未凍土。摻有凍土的路堤，其預(yù)留沉落量應(yīng)根據(jù)填料種類和凍土含量情況酌量增加，預(yù)留沉落加高量可按堤高的2-4%適當(dāng)選取。低溫施工應(yīng)采取下列防凍措施:①施工地段的積雪，只應(yīng)在臨動工前清除。②應(yīng)隨挖、隨動、隨填、隨壓實(shí)。已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。應(yīng)保證開挖、運(yùn)填的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。③對取土場、路塹和路堤的外露土層用草袋覆蓋或?qū)㈤_挖面刨松，刨松深度不少于0。3M.④分層填筑鋪土厚度應(yīng)按一般規(guī)定減薄20-25%,并不得鋪成斜層.⑤施工中遇大雪或其他原因不得中途停工時,應(yīng)整平填層及邊坡面并加掩蓋，繼續(xù)施工前應(yīng)將表面冰雪清除。⑥當(dāng)進(jìn)行工程量較大的路堤施工時，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，集中力量,分段完成，不宜全段鋪開。冬期施工室外平均氣溫在-50℃以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在-50C～-100℃時填方調(diào)度不宜超過4。5m，平均氣溫在-110℃～-150℃時填方高度不宜超過3。5m，—3、機(jī)械設(shè)備工程為保證機(jī)械設(shè)備在嚴(yán)寒的冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為工程施工正常進(jìn)行提供可靠有力的保障，做好以下幾個方面工作非常重要.（1）給機(jī)械設(shè)備選好用油冬季來臨，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖畹蜌鉁剡x好燃油和潤滑油.如最低氣溫在—10℃以上，可選負(fù)10號柴油,低于—10℃時應(yīng)選更高標(biāo)號的柴油，避免因低溫造成發(fā)動機(jī)供油不良，使機(jī)械不能正常啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)。同時,機(jī)油也要按設(shè)備要求換冬季專用油，以減少啟動阻力，保證潤滑.因冬季氣溫低，液壓油粘度加大，液壓泵吸油負(fù)壓增大,造成供油不足，影響執(zhí)行元件的操作準(zhǔn)確性和靈敏性,所以也要選用規(guī)定型號的液壓油。（2)做好機(jī)械設(shè)備預(yù)熱工作對發(fā)動機(jī)來說，低溫下啟動時因機(jī)油粘度大，會造成潤滑油短時內(nèi)不足、不能遍布各潤滑點(diǎn)，這時若發(fā)動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，輕則造成曲軸、凸輪軸及搖臂軸等磨損加劇，重則會造成拉缸、燒瓦等嚴(yán)重事故。所以，發(fā)動機(jī)啟動后要怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，待水溫上來后再加負(fù)荷。液壓系統(tǒng)預(yù)熱也是如此。溫度過低，液壓油粘度大，使吸油困難，泵油量不足，影響執(zhí)行元件動作的力度和靈敏性.若這時加負(fù)荷，因負(fù)壓太大，也可能會使柱塞泵柱塞銅鉸拉壞，造成大的事故.同時因液壓件潤滑也是依靠液壓油,因泵油量不足，潤滑不良，也會大大影響泵和馬達(dá)的壽命。所以啟動發(fā)動機(jī)后，應(yīng)先不加負(fù)荷使各液壓部件運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，讓所有的執(zhí)行元件都動作幾下,確保各個液壓元件都有液壓油經(jīng)過，避免因控制閥發(fā)生卡滯造成施工事故。（3）加強(qiáng)設(shè)備檢查、保養(yǎng)工作氣溫降低，設(shè)備油缸、液壓管接頭等處密封件會裂化收縮造成密封不嚴(yán)出現(xiàn)泄漏，各傳動連接件、螺栓也會受低溫影響造成強(qiáng)度、剛度下降，如發(fā)動機(jī)一側(cè)水封蓋板漏水、傳動軸螺絲松動、銷連接脫落等.所以要加強(qiáng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，將小的隱患消除，避免引起大的故障.同時也要加強(qiáng)保養(yǎng)工作，低溫下潤滑脂流動性差，黃油更要及時補(bǔ)充。對于水冷發(fā)動機(jī)，要及時換好防凍液，避免凍裂機(jī)體、冷卻器的事故發(fā)生。每天開工前和收工后要嚴(yán)格檢查，避免人為事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證冬季施工的正常進(jìn)行。4、安全消防措施（1）宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴(yán)禁使用電爐。（2)現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火,有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。（3）照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。（4)風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查.露天用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，不得使雪、雨侵入.（5）扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理，并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。(6）氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。（7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放.（8）施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火。（9）工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。5、防滑、防交通事故（1）腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰，如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。（2）各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置，吊具繩索，必須保持清潔無霜，捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。(3）汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速，上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。（4）各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上，嚴(yán)禁在冰面上停放.6、防凍及防爆（1）冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽，以防凍麻手腳.（2）汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員，每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈.（3）如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。（4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，搬動動作要輕。五、材料設(shè)備機(jī)具配置掃帚20把鐵鍬10把鐵瓦片100片六、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：組長:白成全副組長：毛洪斌、曹麥林組員：項(xiàng)目部副經(jīng)理、各部門主管及各工地負(fù)責(zé)人（1)冬施期間各種材料的合格證、質(zhì)量認(rèn)證書等資料必須齊全。（2）冬季施工物資準(zhǔn)備充足,搶險物資準(zhǔn)備充足。（3）加大現(xiàn)場監(jiān)控力度,保證現(xiàn)場施工的安全質(zhì)量在可控狀態(tài)。七、安全管理施工1、生活區(qū)冬施要求⑴禁止私自亂接電源，擅動電動設(shè)備，冬施前應(yīng)由有關(guān)人員對工人住房，辦公室進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。⑵對工人住房，辦公室等全部采用電熱器或空調(diào)取暖。⑶上下水道,廁所洗滌處派專人負(fù)責(zé)看管打掃，及時消除雜物，防止凍堵現(xiàn)象。2、機(jī)具冬施保養(yǎng)要求⑴冬施前,冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查，對不符和質(zhì)量、安全要求的，嚴(yán)禁使用。各種機(jī)械、運(yùn)輸車輛進(jìn)入冬施后要對其進(jìn)行全面檢查，不得帶病工作，對于各種管件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈,以防凍壞。⑵未經(jīng)同意，任何人不得觸動機(jī)電設(shè)備,非司機(jī)不得駕駛，嚴(yán)禁酒后駕車，違章操作.3、冬施環(huán)境保護(hù)1、水泥泥隨用隨開包，用多少拆多少,嚴(yán)格要求拆縫開包，將包內(nèi)水泥傾倒干凈水泥袋集中碼好，統(tǒng)一運(yùn)至廢品集中處.2、砼板面保溫采用草袋、麻袋和塑料薄膜。3、破損的麻袋及時縫補(bǔ)后或作為廢棄物集中堆碼。減少浪費(fèi)和環(huán)境污染。4、每天安排工人清掃現(xiàn)場道路上的雜物、灰塵，避免大風(fēng)揚(yáng)塵造成大氣污染。逕口高架橋墩柱、系梁、承臺、蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書一、設(shè)計情況1、本橋墩柱均為直徑1.8m的排架墩,最高墩身27.3m,設(shè)有地系梁和中系梁,橋臺為肋型2、底系梁、樁帽、承臺為現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土；橋墩、中系梁、橋臺砼為C30級鋼筋混凝土.二、施工方法基坑開挖基坑開挖鑿除樁頭及清理基頂鑿除樁頭及清理基頂測量放線測量放線澆墊層混凝土澆墊層混凝土鋼筋加工綁扎墩臺鋼筋鋼筋加工綁扎墩臺鋼筋混凝土配合比設(shè)計混凝土配合比設(shè)計支撐墩臺模板模板加工支撐墩臺模板模板加工混凝土拌制運(yùn)輸混凝土拌制運(yùn)輸澆筑橋墩臺混凝土澆筑橋墩臺混凝土制作試件制作試件養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量評定養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量評定試件壓檢試件壓檢墩臺工藝流程（一）基坑開挖本橋承臺、系梁、樁帽的基坑為明挖基坑,土體表層為粘土,地層較穩(wěn)定,挖深不到3m，故主要采用人工開挖,如遇到巖層,根據(jù)需要配備鉆機(jī)，爆破只搞松動爆破.粘土層坑壁放坡坡度為1:0。33,巖層坑壁坡度可適當(dāng)調(diào)整。為便于立模，基坑底部尺寸每邊加大80cm?；渍胶粚?shí)處理的范圍至少應(yīng)寬出基礎(chǔ)之外0.5m。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應(yīng)及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。為減少坑壁壓力，挖基土石棄至基坑邊線2米以外，基坑在底系梁或承臺施工完成后盡早回填。排水采用集水坑排水.基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑，并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外.集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。（二）鋼筋加工、安裝1)鋼筋加工前處理a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。c、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%.2）鋼筋加工、安裝鋼筋的加工、調(diào)直、截斷、彎曲和安裝均由熟練的鋼筋工按圖紙、技術(shù)規(guī)范要求作業(yè)。鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙鋼筋尺寸和數(shù)量加工.鋼筋焊接嚴(yán)格按圖紙和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》驗(yàn)收。鋼筋骨架安裝采用吊車提升,要求定位準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固.砼墊塊的制作安裝符合規(guī)范、施工要求.鋼筋的檢查內(nèi)容為：鋼筋的尺寸、數(shù)量，鋼筋的加工工藝,鋼筋骨架安裝定位，預(yù)埋件的安裝，保護(hù)層的厚度。（三）模板工程橋臺模板采用竹膠板，底模下墊方木截面尺寸為10cm×10cm,間距為40cm。為增加側(cè)模板強(qiáng)度和剛度，確保施工質(zhì)量和施工安全，竹膠板模板外側(cè)梗肋采用雙排鋼管，縱向、橫向梗肋間距為50cm。模板內(nèi)設(shè)拉桿，拉桿選用M14對拉螺栓，間距為50cm；同時為加強(qiáng)模板的剛度和強(qiáng)度，在模板外側(cè)設(shè)斜撐。具體示意圖如下:墩身模型1。5m一節(jié)，每節(jié)采用兩塊半圓形鋼模拼裝而成，模塊之間連接采用M14高強(qiáng)螺栓連接。為確保施工質(zhì)量，使模板縱、橫施工縫在一條線上.確保橋梁美觀，本橋的墩柱模板分兩次安裝，第一次為地系梁至中系梁段，第二節(jié)為中系梁至蓋梁段。模板制作、安裝的基本要求如下：1)保圖紙中結(jié)構(gòu)物各部分的形狀、尺寸及位置的正確性。2）接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3）要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,確保施工質(zhì)量和施工安全。4）鋼模型要求打磨光。5)脫模劑選用機(jī)油，要求涂抹均勻.模板必須嚴(yán)格檢查，保證其滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)物凈空尺寸和規(guī)范要求.要求清除模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水，鋸屑和其他附著物質(zhì)，并檢查脫模劑的涂抹是否合格。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),不得在任何結(jié)構(gòu)部位澆筑混凝土。(四)支架工程本橋墩柱、墩柱蓋梁、橋臺帽梁支架采用扣件式鋼管支架。支架鋼管型號選用Ф48×3。5。鋼管立柱間距為50-100cm，大橫桿步距為100-120cm.立柱底部鋪設(shè)墊木厚度不小于5cm,地基要求整平、壓實(shí)處理.支架結(jié)構(gòu)立面、側(cè)面示意圖如下:說明：本支架結(jié)構(gòu)示意圖中沒有各桿件的間距，具體的間距見以下墩柱蓋梁、橋臺帽梁支架平面圖和說明。墩柱蓋梁、橋臺帽梁支架為承重支架,施工中重點(diǎn)控制支架的變形和下沉.支架平面示意圖如下（單位：cm)：該平面圖中只圖示了立柱、橫桿、小橫桿，施工請結(jié)合墩柱支架立面、側(cè)面示意圖(見圖3—1、圖3—2)進(jìn)行.為施工方便，墩柱（肋板)之間、墩柱（肋板）外側(cè)立柱間距設(shè)計為同一間距，縱橋向立柱最大間距為80cm,橫橋向立柱最大間距為60cm。施工中n、m的取值可根據(jù)墩柱(肋板）之間的距離確定，同時可以調(diào)整一些立柱的間距,但不得大于設(shè)計的最大間距。為增加橋墩墩柱鋼模板的穩(wěn)定性，可在鋼模板外側(cè)架設(shè)“＃"字形鋼管支架固定模板,也可根據(jù)現(xiàn)場條件在鋼模外支架施工應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：1）支架制作的強(qiáng)度和穩(wěn)定:a、支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其他支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足要求。b、蓋梁、帽梁的支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400，本支架設(shè)計桿件撓度不超過3mm2）為保證排架的穩(wěn)定應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐、扣件和纜風(fēng)繩.3)墩臺蓋梁、帽梁支架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架支承面和頂部標(biāo)高。4)支架應(yīng)穩(wěn)定、堅固，能抵抗施工過程中有可能偶然發(fā)生的碰撞和振動:a。支架主柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底面應(yīng)設(shè)墊木來分散和傳遞壓力，并保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過允許的沉降量。b.支架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,符合要求后，方可進(jìn)行下道工序。（五）模板、支架的拆除1)拆除期限的原則規(guī)定非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除側(cè)模板.2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75％3)拆除時的技術(shù)要求a.模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行，設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)遵循先支生拆，后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。b.卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，在縱向應(yīng)對稱、均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸落，以免支架變形、傾覆。c.墩、臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板、卸落支架時不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行.d。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（六）混凝土工程本橋底系梁、樁帽、承臺為現(xiàn)澆C25級鋼筋混凝土；橋墩、中系梁、橋臺砼為C30級鋼筋混凝土。混凝土所用粗、細(xì)集料的選定，級配范圍以及最大雜質(zhì)的含量,以及水、水泥的質(zhì)量以試驗(yàn)為基礎(chǔ)，均滿足合同文件中技術(shù)規(guī)范要求。砼配合比按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計配合比施工.拌合材料均按重量稱量.全部模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件必須滿足技術(shù)規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行砼的施工。砼澆筑按一定厚度、方向，自下而上水平分層澆筑，每層澆筑厚度不宜大于30cm.同時注意砼水灰比、坍落度的控制。并現(xiàn)場取樣制作試件，并由專人作好記錄。澆筑過程中對砼表面的操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷,間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確立，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,且不得超過下表規(guī)定。澆筑混凝土允許的間斷時間（min）項(xiàng)次混凝土入模溫度（℃）使用水泥硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥，火山灰硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥120—3090120210-1912015035-9150180注：1、表列時間自間斷前的混凝土攪拌加水算起；2、表列數(shù)值未考慮摻用外加劑的影響;混凝土由高處落下的高度不得超過2m，超過2m時應(yīng)采用串筒、溜槽。超過10m時應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免砼發(fā)生離析。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。砼養(yǎng)生在砼澆筑完成后立即進(jìn)行，灑水養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師批示的天數(shù),砼在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力，在晚間澆筑砼，應(yīng)具有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)照明設(shè)施。工程的每一部分混凝土的澆筑日期，時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，監(jiān)理工程師隨時檢查使用。施工縫處理：a）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。b）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：用水沖洗鑿毛時，須達(dá)到0.5Mpa；用人工鑿毛時，須達(dá)到2。5MP；用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，須達(dá)到10Mpa。c)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚為10－20mm的1：2的水泥砂漿.d）重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫。e）施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。f）施工縫處理后,須待處理層混凝土達(dá)