5-工程項目質(zhì)量管理

第五章工程項目質(zhì)量控制主要內(nèi)容9.1建筑工程項目質(zhì)量形成過程與影響因素9.2建筑工程項目質(zhì)量控制9.3統(tǒng)計分析方法9.4質(zhì)量改進與質(zhì)量事故處理9.1建筑工程項目質(zhì)量的形成過程和影響因素9.1.1建設(shè)工程項目質(zhì)量形成過程9.1.2建設(shè)工程項目質(zhì)量的影響因素質(zhì)量ISO9000-2000質(zhì)量體系標準：產(chǎn)品、體系或過程的一組固有特性滿足要求的程度。建筑工程質(zhì)量：指產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量，即工程實體質(zhì)量及建成過程質(zhì)量。工程項目質(zhì)量工程項目質(zhì)量適用性可靠性經(jīng)濟性協(xié)調(diào)性業(yè)主要求的其它特殊功能平面布置合理性空間布置合理性建筑物理功能其它功能采光通風隔聲隔熱安全性可維修性有效性保證強度要求保證穩(wěn)定要求滿足防火要求滿足抗震要求滿足使用壽命要求滿足抗腐蝕要求質(zhì)量效益質(zhì)量成本造型與美感與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)與社區(qū)環(huán)境的協(xié)調(diào)與建設(shè)地區(qū)工程設(shè)施質(zhì)量控制質(zhì)量控制是指為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。在社會化大生成的條件下，還必須通過科學(xué)的管理來組織和協(xié)調(diào)作業(yè)技術(shù)活動的過程，以充分發(fā)揮其質(zhì)量形成能力，實現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標。因此工程項目的質(zhì)量總目標，是業(yè)主建設(shè)意圖通過項目策劃，包括項目的定義及建設(shè)規(guī)模、系列構(gòu)成、使用功能和價值、規(guī)格檔次標準等的定位策劃和目標決策。工程項目質(zhì)量控制，包括勘察設(shè)計、招標投標、施工安裝，竣工驗收各階段，均應(yīng)圍繞著致力于滿足業(yè)主的質(zhì)量總目標而展開。工程項目質(zhì)量管理是通過制定質(zhì)量方針、建立質(zhì)量目標和標準，并在工程項目生命周期內(nèi)持續(xù)使用質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等措施來落實質(zhì)量方針的執(zhí)行，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，最大限度的使顧客滿意。工程材料工程材料泛指構(gòu)成工程實體的各類建筑材料、構(gòu)配件、半成品等，它是工程建設(shè)的物質(zhì)條件，是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。工程材料選用是否合理、產(chǎn)品是否合格、材料是否經(jīng)過檢驗、保管使用是否得當?shù)鹊龋紝⒅苯佑绊懡ㄔO(shè)工程的結(jié)構(gòu)剛度和強度，影響工程外表及觀感，影響工程的使用功能，影響工程的使用安全。機械設(shè)備機械設(shè)備可分為兩類：一是指組成過程實體及配套的工藝設(shè)備和各類機具如電梯、泵機、通風設(shè)備等，它們構(gòu)成了建筑設(shè)備安裝工程或工業(yè)設(shè)備安裝工程，形成完整的使用功能。二是指施工過程中使用的各類機具設(shè)備，包括大型垂直與橫向運輸設(shè)備、各類操作工具、各種施工安全設(shè)施、各類測量儀器和計量器具等，簡稱施工機具設(shè)備，它們是施工生產(chǎn)的手段。方法方法是指工藝方法、操作方法和施工方案。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工藝是否先進，施工操作是否正確，都將對工程質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。環(huán)境條件環(huán)境條件是指對工程質(zhì)量特性起重要作用的環(huán)境因素，包括：工程技術(shù)環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程作業(yè)環(huán)境，如施工環(huán)境作業(yè)面大小、防護設(shè)施、通風照明和通信條件等；工程管理環(huán)境，主要指工程實施的合同結(jié)構(gòu)與管理關(guān)系的確定，組織體制及管理制度等；周邊環(huán)境，如工程臨近的地下管線、建（構(gòu)）筑物等。

5.2建筑工程項目質(zhì)量控制建設(shè)工程項目質(zhì)量控制的基本原理PDCA控制原理三過程控制原理三全控制原理PDCA循環(huán)

PDCA循環(huán)是指有計劃（PIan）、實施（Do）、檢查（Check）和處置（Action）四個階段組成的循環(huán)，是目標控制的基本方法。PDCA計劃執(zhí)行檢查處理確定質(zhì)量目標，制定行動方案。部署行動方案分析原因，采取措施糾正。自檢、互檢、專檢PDCA循環(huán)計劃P（PIan）：即質(zhì)量計劃階段，明確目標并制訂實現(xiàn)目標的行動方案。實施D（Do）：組織對質(zhì)量計劃或措施的執(zhí)行計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開工程作業(yè)技術(shù)活動。檢查C（check）：檢查采取措施的效果，包括作業(yè)者的自檢，互檢和專職管理者專檢。各類檢查都包含兩大方面：一是檢查是否嚴格執(zhí)行了計劃的行動方案；實際條件是否發(fā)生了變化；不執(zhí)行計劃的原因。二是檢查計劃執(zhí)行得結(jié)果，即產(chǎn)出的質(zhì)量是否達到標準的要求，對此進行確定和評價。處置A（Action）：總結(jié)經(jīng)驗，鞏固成績，對于檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持質(zhì)量形成的受控狀態(tài)。進行過程通過PDCA循環(huán)總結(jié)提高PDCA循環(huán)的關(guān)鍵不僅在于通過A（Ac-tion）去發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，予以糾正及預(yù)防，更重要在于對于發(fā)現(xiàn)的問題在下一PDCA循環(huán)中某個階段，如計劃階段，予以解決。于是不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地進行PDCA循環(huán)，使質(zhì)量不斷改進，不斷上升。因此PDCA循環(huán)體現(xiàn)了“持續(xù)改進”的思想，這一點是TQC管理的一個突出點，也是ISOY9000體系所著重吸取的突出點。三階段控制原理三階段控制包括：事前控制、事中控制和事后控制。這三階段控制構(gòu)成了質(zhì)量控制的系統(tǒng)控制過程。事前控制要求預(yù)先進行編制周密的質(zhì)量計劃。事中控制首先是對質(zhì)量活動的行為約束，即對質(zhì)量產(chǎn)生過程各項技術(shù)作業(yè)活動操作者在相關(guān)制度的管理下的自我行為約束的同時，充分發(fā)揮其技術(shù)能力，去完成預(yù)定質(zhì)量目標的作業(yè)任務(wù)；其次是參建各方對質(zhì)量活動過程和結(jié)果的監(jiān)督控制，這里包括來自企業(yè)內(nèi)部管理者的檢查檢驗和來自企業(yè)外部的工程監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門等的監(jiān)控。事中控制雖然包含自控和監(jiān)控兩大環(huán)節(jié)，但其關(guān)鍵還是增強質(zhì)量意識，發(fā)揮操作者自我約束自我控制，即堅持質(zhì)量標準是根本的，監(jiān)控或他人控制是必要的補充，沒有前者或用后者取代前者都是不正確的。事后控制包括對質(zhì)量活動結(jié)果的評價認定和對質(zhì)量偏差的糾正。上述三大環(huán)節(jié)它們之間構(gòu)成有機的系統(tǒng)過程，實質(zhì)上也就是PDCA循環(huán)具體化，并在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達到質(zhì)量管理或質(zhì)量控制的持續(xù)改進。三全控制管理全面質(zhì)量控制，是指對工程（產(chǎn)品）質(zhì)量和工作質(zhì)量以及人的質(zhì)量的全面控制，工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，工作質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的形成，而人的質(zhì)量直接影響工作質(zhì)量的形成。因此提高人的質(zhì)量（素質(zhì)）是關(guān)鍵。全過程質(zhì)量控制，是指根據(jù)工程質(zhì)量的形成規(guī)律，從源頭抓起，全過程推進。全員參與控制，從全面質(zhì)量管理的觀點看，無論組織內(nèi)部的管理者還是作業(yè)者，每個崗位都承擔著相應(yīng)的質(zhì)量職能，一旦確定了質(zhì)量方針目標，就應(yīng)組織和動員全體員工參與到實施質(zhì)量方針的系統(tǒng)活動中去，發(fā)揮自己的角色作用。建設(shè)單位項目質(zhì)量控制建設(shè)單位進行項目的質(zhì)量控制，其含義具體為：項目質(zhì)量控制的目的是建設(shè)項目質(zhì)量符合建設(shè)要求、有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準；項目質(zhì)量控制的關(guān)鍵工作是建立建設(shè)項目質(zhì)量目標系統(tǒng)；項目質(zhì)量控制將以動態(tài)控制原理為指導(dǎo)進行質(zhì)量計劃值與實際值的比較；項目質(zhì)量控制可采取組織、技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施；有必要進行計算機輔助建設(shè)項目質(zhì)量控制。建設(shè)單位項目質(zhì)量目標建設(shè)單位項目質(zhì)量控制的主要工作內(nèi)容

確定項目質(zhì)量要求和標準(包括設(shè)計、施工、工藝、材料和設(shè)備等方面)；編制或組織編制設(shè)計競賽文件，確定有關(guān)設(shè)計質(zhì)量方面的評選原則；審核各設(shè)計階段的設(shè)計文件(圖紙與說明等)是否符合質(zhì)量要求和標準；確定或?qū)徍苏袠宋募秃贤募械馁|(zhì)量條款；審核或檢測材料、成品、半成品和設(shè)備的質(zhì)量；檢查施工質(zhì)量，組織或參與分部、分項工程和各隱蔽工程驗收和竣工驗收；審查或組織審查施工組織設(shè)計和施工安全措施；處理工程質(zhì)量、安全事故的有關(guān)事宜；確認施工單位選擇的分包單位，并審核施工單位的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量控制的統(tǒng)計分析方法分層法排列圖法直方圖法分層法分層分析法也叫分組法、分類法，它是把收集到的有關(guān)質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)，按照一定的目的和要求進行分類整理，以便有針對性地分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因及其分布規(guī)律的一種方法。分層或分類的目的是把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)區(qū)分開，使錯綜復(fù)雜的質(zhì)量問題簡單化、條理化，能更清楚地分析，找出問題的癥結(jié)所在。分層法例：某混凝土工程質(zhì)量損失序號質(zhì)量問題類型損失金額（元）所占比率（%）累計比率（%）

1混凝土強度不夠1300054.254.2

2蜂窩、麻面700029.283.4

3露筋、保護層不夠250010.493.8

4預(yù)埋件偏移10004.298.0

5端部有裂縫5002.0100排列圖法把影響工程質(zhì)量的各種因素，按照出現(xiàn)的頻數(shù)，從大到小一次排列在橫坐標軸上，在縱坐標上標出各因素出現(xiàn)的頻數(shù)，并對應(yīng)畫出累計頻數(shù)的變化曲線。這種圖稱為質(zhì)量管理的排列圖，它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法，是由意大利經(jīng)濟學(xué)家巴雷特（UibredoPareto）于1960年提出的，又稱巴雷特圖或主次因素排列圖。排列圖的作法確定調(diào)查對象，明確收集數(shù)據(jù)的時間和范圍。對所發(fā)生的質(zhì)量問題，進行抽樣調(diào)查，統(tǒng)計造成質(zhì)量問題的各種因素或問題類型出現(xiàn)的頻數(shù)，并計算其在所有因素中所占的頻率。在橫坐標上，將各種影響因素根據(jù)其頻數(shù)大小由左到右按順序排列。各因素所占的寬度要相同，并計算從左到右各因素發(fā)生的累計頻率。在縱方向上畫出頻數(shù)縱坐標，根據(jù)各因素發(fā)生的頻數(shù)畫出相應(yīng)的矩形圖，矩形圖之間不留空隙。在縱方向上畫出頻率縱坐標，根據(jù)各因素發(fā)生的累計頻率，逐個標注在相應(yīng)的坐標點上，并將各點連成一條曲線。頻數(shù)縱坐標和頻率縱坐標可分別畫在橫坐標的兩側(cè)，一般左側(cè)為頻數(shù)縱坐標，右側(cè)為頻率縱坐標。在圖的適當位置，標明排列圖數(shù)據(jù)收集的起訖時間、收集方法、人員、制作者、分析結(jié)論、標題等內(nèi)容排列圖的分析及注意事項一般把累計頻率曲線分成A、B、C三個區(qū)間，累計頻率0～80%為A區(qū)間，80～90%為B區(qū)間，90～100%為C區(qū)間。顯然，A區(qū)間是主要因素，是重點解決對象，B區(qū)間是次要因素，C區(qū)間是一般因素，不作為解決的重點。利用排列圖確定主要因素時，如果所列的影響因素很多，找出的因素可能也較多，這不利于突出關(guān)鍵因素以便集中力量解決。因此所列因素不能過多，否則應(yīng)對各種因素進行歸類。另外，對一個質(zhì)量問題采取措施前后都要畫出排列圖，以便對照分析，驗證效果，并找出新的主要因素。排列圖主要因素A：1、2次要因素B：3一般因素C：4、5123455012024055.283.493.898.0·····ACB累計比率%損失金額（100元）損失項目100直方圖法頻數(shù)分布直方圖又稱質(zhì)量分布直方圖，簡稱直方圖。它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)，按一定的規(guī)定進行數(shù)理整理統(tǒng)計，并畫成柱狀（直方）圖形，用以分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中程度和分布狀態(tài)，判斷生產(chǎn)過程穩(wěn)定程度的一種數(shù)理統(tǒng)計方法直方圖的作法收集質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)Xi至少50個以上，一般取100個左右。找出數(shù)據(jù)極值，算出極差。確定分組數(shù)和組距。組數(shù)應(yīng)根據(jù)收集的數(shù)據(jù)字樣的大小而定，一般數(shù)據(jù)總數(shù)50個分成5～7組；50～100個分成6～10組；100～250個分成7～12組。組距由極差和組數(shù)來定。確定分組界限值。為避免數(shù)據(jù)剛好落在組界上不便確定組別，組界值要比原數(shù)據(jù)的精度高一級。編制頻數(shù)統(tǒng)計表。根據(jù)分組界限值，就可編制各組頻數(shù)分布統(tǒng)計表。畫頻數(shù)分布直方圖。橫坐標表示分組區(qū)間，縱坐標表示各組的頻數(shù)，根據(jù)頻數(shù)分布統(tǒng)計表即可畫出頻數(shù)分布直方圖。直方圖舉例某混凝土強度直方圖頻數(shù)強度（N/m2）30.532.534.536.538.540.542.544.5直方圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用圖估算次品率大量實踐證明，由于偶然因素引起的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的頻數(shù)分布符合正態(tài)分布規(guī)律。對于正態(tài)分布曲線，可以求出數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的概率，如果定出質(zhì)量標準的的上下限值，處于限值以外的數(shù)據(jù)就是不合格的，其相應(yīng)的產(chǎn)品就是次品。數(shù)據(jù)落在上下限以外的概率即為次品率。判斷質(zhì)量分布狀態(tài)。正態(tài)分布屬于正常分布，否則管理人員應(yīng)作分析和判斷，找出非正態(tài)分布的原因。判斷工序能力。工序能力是指工序在穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力，工序質(zhì)量總是形成一定分布，有集中的傾向和也有分散的趨勢，它與工序能力有關(guān)。如果工序能力高，質(zhì)量分布的集中傾向就強，分散趨勢就?。环粗?，則集中傾向就弱，分散趨勢就越大。內(nèi)容總結(jié)第五章工程項目質(zhì)量控制。ISO9000-2000質(zhì)量體系標準：產(chǎn)品、體系或過程的一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量控制是指為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。方法是指工藝方法、操作方法和施工方案。計劃P（PIan）：即