粉塵防爆檢查工具表

粉塵防爆檢查工具表粉塵工藝名稱粉塵主成分建筑物樓層位置占地面積建筑結(jié)構(gòu)建筑耐火等級(jí)內(nèi)部消防設(shè)施操作人員人數(shù)粉塵工藝安全檢查表（檢查結(jié)果如果”是“打“V”，否打“X”，不適用寫上”NA“）No.檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1建筑安全資質(zhì)是否1.1新粉塵工藝是否包含在原有的項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)并已獲得政府批復(fù)？1.2新粉塵工藝所在的建筑是否已獲得消防驗(yàn)收？1.3新粉塵的建筑物是否取得防雷驗(yàn)收？2建筑結(jié)構(gòu)及工藝布局2.1新粉塵工藝是否設(shè)置于地下室或半地下室？2.2粉塵工藝是否遠(yuǎn)離人員密集區(qū)宿舍區(qū)并保持超過25米的安全距離？2.3粉塵工藝是否設(shè)置在單層且屋頂為輕質(zhì)結(jié)構(gòu)建筑或多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑頂層且靠近墻體？2.4粉塵工藝區(qū)是否與其它非產(chǎn)塵工藝分隔并遠(yuǎn)離勞動(dòng)密集型車間？2.5粉塵工藝與其它一般性工藝是否使用防火墻分隔？2.6粉塵車間是否使用超過B1級(jí)難燃或阻燃的建筑裝飾材料？2.7粉塵車間建筑是否有防爆瀉壓裝置？3粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3.1粉塵是否測(cè)試并確定可燃性和可爆性？（測(cè)試Kst、MIE、粉塵云最低著火溫度、最低爆炸濃度）3.2如果有材料變化是否隨時(shí)檢測(cè)？4可燃性粉塵工藝設(shè)計(jì)4.1產(chǎn)生粉塵的作業(yè)是否是干式作業(yè)？4.2產(chǎn)生粉塵的作業(yè)是否是濕式作業(yè)？4.3防爆設(shè)計(jì)4.3.1所有的電器設(shè)施是否使用了防爆類型（包括風(fēng)機(jī)、電氣設(shè)備及消防電力設(shè)施等）？4.3.2所有的電線線路已做好了安全敷設(shè)并能有效防止電氣火花？4.3.3所有的粉塵通風(fēng)管道，在設(shè)計(jì)時(shí)是否考慮其承壓超過其粉塵爆炸壓力？（或達(dá)到0.5mpa)4.3.5如果管道壓力少于粉塵爆炸壓力，粉塵工藝是否設(shè)置了抑爆系統(tǒng)（如填充氮?dú)獾龋┗蛐箟合到y(tǒng)？4.4防靜電設(shè)計(jì)4.4.1所有可能會(huì)積塵的設(shè)備或工藝，是否為導(dǎo)電的金屬裝置且有可靠的接地保護(hù)或?yàn)榉漓o電類型？4.4.2直接用于裝粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，是否采用金屬或防靜電材料制成？4.4.3所有的金屬管道連接處（如法蘭），是否設(shè)置跨接？4.4.4是否不采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消防靜電？4.4.5所有的操作員工接觸可燃粉塵的是否考慮穿帶防靜電衣物？4.5通風(fēng)除塵系統(tǒng)4.5.1所有的產(chǎn)塵點(diǎn)，是否都設(shè)置了粉塵捕集裝置（如捕集罩等）？4.5.2所有的粉塵捕集裝置是否良好并能有效防止粉塵滴、漏、冒、跑？4.5.3是否設(shè)置了集塵裝置來處理粉塵且該系統(tǒng)是有效的？4.5.4集塵裝置是否為金屬導(dǎo)體材料且有良好的接地保護(hù)或其它非靜電材料？4.5.5所有的粉塵通風(fēng)管道，是否為不可燃的金屬導(dǎo)體材料或防靜電材料并且其內(nèi)部為平滑的表面？4.5.6所有的粉塵通風(fēng)管道，是否垂直設(shè)置或與地面的夾角大于45度以減少粉塵聚集？4.5.7通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速是否滿足最低傳輸速度（金屬粉塵23m/s,非金屬粉塵18m/s)要求？4.5.8所有的粉塵通風(fēng)管道，是否以最短的距離設(shè)置并不設(shè)彎角或不規(guī)則鋪設(shè)？4.5.9所有的粉塵通風(fēng)管道，其布置是否接近燃?xì)夤艿阑蚱渌a(chǎn)生熱源的管道，或穿過?；返膱?chǎng)所？4.5.10如果使用干式集塵裝置，通風(fēng)管道是否設(shè)置止回閥或其它裝置防止粉塵回流到風(fēng)管？4.5.11干式集塵裝置是否設(shè)置了壓差計(jì)來監(jiān)控整個(gè)通風(fēng)效果？4.5.12干式集塵裝置是否設(shè)置了泄壓裝置？4.6點(diǎn)火源控制4.6.1粉塵車間是否禁止其它非生產(chǎn)性明火作業(yè)？（如開放性動(dòng)火、切割、焊接等作業(yè)）4.6.2生產(chǎn)工藝是否有效控制機(jī)械摩擦致熱或火花產(chǎn)生？4.6.3生產(chǎn)工藝是否采取了有效的防靜電措施？（如接觸粉塵的工具已使用了防靜電設(shè)施）4.6.4員工操作粉塵工藝是否配置了防靜電衣鞋？4.6.5所有的預(yù)防靜電產(chǎn)生的接地裝置是否定期檢測(cè)并有效？4.7易燃、可燃物控制4.7.1是否限制及控制自燃、發(fā)熱或遇粉塵發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)品儲(chǔ)存于粉塵車間？4.7.2生產(chǎn)性常用的危險(xiǎn)化學(xué)品是否儲(chǔ)存于專用的防爆柜內(nèi)并遠(yuǎn)離產(chǎn)塵點(diǎn)？4.7.3用于儲(chǔ)存易燃化學(xué)品的防爆柜是否有接地護(hù)并有效？4.7.4是否控制易燃化學(xué)品的使用量僅限于一天的使用量？5消防設(shè)置5.1粉塵車間是否設(shè)置了適當(dāng)?shù)南罍缁鹣到y(tǒng)？5.2粉塵車間是否設(shè)置了適當(dāng)?shù)臏缁鹌髑覝缁鹌髟跍缁饡r(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次粉塵爆炸？5.3粉塵車間是否設(shè)置了最少2個(gè)反方向的安全出口且符合法規(guī)的要求？6.4其它消防設(shè)施，如消防栓、消防排煙、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等是否符合建筑消防的要求？6定期清掃6.1是否制訂定期對(duì)粉塵通風(fēng)管道、其它積塵裝置進(jìn)行清掃計(jì)劃？6.2所有的除塵裝置是否使用真空防爆型或天然纖維硬毛刷（防靜電型）？6.3是否明確禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃除塵？7應(yīng)急反應(yīng)與培訓(xùn)7.1針對(duì)粉塵工藝可能存在的緊急情況，是否有書面的應(yīng)急反應(yīng)程序？7.1粉塵車間的所有操作人員，是否納入工廠粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)崗前培訓(xùn)及年度培訓(xùn)計(jì)劃？8危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)與職業(yè)衛(wèi)生8.1爆炸性粉塵工藝是否張貼爆炸危害標(biāo)識(shí)？8.2是否張貼粉塵職業(yè)危害標(biāo)識(shí)？8.3是否配備相關(guān)的個(gè)體防護(hù)用品給接觸粉塵的操作員工？（如防塵口