XX公司現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)材料

XX公司現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)材料目錄前言................................................................................................................................1（附表）XX生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理原文的位置及結(jié)構(gòu)圖.........................................................4第1章第1章XX生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理※XX生產(chǎn)方式中的基本思想.........................................................................51.以質(zhì)量為基準(zhǔn).............................................................................................62.杜絕浪費(fèi).....................................................................................................7(1)杜絕喪失機(jī)會(huì)浪費(fèi)...............................................................................7(2)杜絕資源的浪費(fèi)...................................................................................7(3)杜絕工作進(jìn)度的浪費(fèi)...........................................................................8

※產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式................................................................................91.全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量.................................................................92.僅在必要的時(shí)候制造后工序必需的零件...............................................103.用最少的資源（人、物品、設(shè)備）制造...............................................114.重視人材...................................................................................................11第2章第2章現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù)※現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)..................................................................................................131.生產(chǎn)的完成...............................................................................................132.改善收益...................................................................................................153.人材的培養(yǎng)...............................................................................................16※監(jiān)督者及管理者的任務(wù)..............................................................................181.監(jiān)督者的任務(wù).............................................................................................18（1）達(dá)到預(yù)定目標(biāo)................................................................................18（2）工作的標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高....................................................20（3）培育部下........................................................................................232.管理者（科長(zhǎng)）的任務(wù).............................................................................27（1）方針的設(shè)定及達(dá)到........................................................................27（2）培育人材........................................................................................28（3）環(huán)境的制造....................................................................................29（附表）現(xiàn)場(chǎng)管理中組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、科長(zhǎng)的任務(wù)................................303.管理干部與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作...................................................................................32第3章第3章現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法※管理的基礎(chǔ)..................................................................................................331.工作的標(biāo)準(zhǔn)化.............................................................................................34（1）何為標(biāo)準(zhǔn)化....................................................................................34（2）標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？....................................................................34（3）標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法........................................................................352.PDCA周期的運(yùn)轉(zhuǎn)方式.............................................................................37（1）管理周期的四個(gè)步驟....................................................................37（2）掌握事實(shí)的要點(diǎn)............................................................................42※為了提高現(xiàn)場(chǎng)管理的水平................................................................451.強(qiáng)化持續(xù)管理.............................................................................................462.貫徹源流管理.............................................................................................473.預(yù)期管理的構(gòu)筑.........................................................................................49（1）所謂維持類(lèi)型................................................................................50（2）所謂變革類(lèi)型................................................................................51

※監(jiān)督者（組長(zhǎng)）擔(dān)負(fù)的日?，F(xiàn)場(chǎng)管理工作..............................................52第4章XX生產(chǎn)方式中應(yīng)有姿態(tài)的實(shí)現(xiàn)...................................................54（附表）XX生產(chǎn)方式系統(tǒng)圖..............................................................................55原則※散亂的排除.....................................................................................56配置故障報(bào)警..................................................................................57貫徹操作標(biāo)準(zhǔn)化..............................................................................58完全的質(zhì)量保證..............................................................................59配置工序內(nèi)檢查..............................................................................60實(shí)行由責(zé)任部門(mén)糾正錯(cuò)誤..............................................................61杜絕不良品......................................................................................62計(jì)劃變動(dòng)時(shí)的應(yīng)對(duì)措施..................................................................63設(shè)備異常停止情況的排除..............................................................64遵守生產(chǎn)節(jié)拍..................................................................................65遵守工序的排列..............................................................................66促進(jìn)小批量化..................................................................................67工序內(nèi)庫(kù)存的最小化......................................................................68工序之間庫(kù)存的最小化..................................................................69實(shí)施倍率的最小化..........................................................................70試制人員的最少化..........................................................................71成品率的最大化..............................................................................72便宜、長(zhǎng)期地使用..........................................................................73確保安全..........................................................................................74排除費(fèi)勁的操作方式......................................................................75教育、訓(xùn)練、活用..........................................................................76

通過(guò)小集團(tuán)的活動(dòng)構(gòu)成車(chē)間..........................................................77（資料）（附表）組長(zhǎng)的日?；顒?dòng)一天的活動(dòng)......................................................................................78一個(gè)月的活動(dòng)..................................................................................80一年的活動(dòng)......................................................................................81前言用價(jià)值觀念，我們編寫(xiě)了《XX生產(chǎn)方式——本編——在《XX生產(chǎn)方式——本編——來(lái)實(shí)施等內(nèi)容。務(wù)，并明確了各項(xiàng)職能應(yīng)遵循的基本思想及應(yīng)承擔(dān)的各種責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)管理下追求高效率化。生產(chǎn)管理為了達(dá)到按用戶(hù)要求，采用合適、不浪費(fèi)、經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)已開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的產(chǎn)品并提供給用戶(hù)這一目的所做的各項(xiàng)計(jì)劃、管理工作。工程技術(shù)管理為了完成效率良好的Q、D、C而進(jìn)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)。而且，發(fā)合為一體來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)管理工程技術(shù)管理任務(wù)在接受了編寫(xiě)這本《XX生產(chǎn)方式一本編》后，我們作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)肩負(fù)著各為止所實(shí)踐過(guò)的一些生產(chǎn)活動(dòng)的同時(shí)，開(kāi)動(dòng)我們的腦筋吧。我們從1985年就開(kāi)始了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)踐，并致力于將一些基礎(chǔ)的東西形成標(biāo)準(zhǔn)化及PDCATQC、TPM、JIT的方法以提高教育并擴(kuò)大技能。從所產(chǎn)生的結(jié)果中可以看到：現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)能力及管理能力提高了，質(zhì)量（Q）交貨期（DC）等方面都顯著協(xié)作單位對(duì)事情的處理束手無(wú)策等不良后果。另外，對(duì)于是否能達(dá)到Q、D、C管理實(shí)踐，完善提高現(xiàn)有的管理水平。高居不下出口型企業(yè)已進(jìn)入了不能期望像以前那樣抬抬右肩就可以成長(zhǎng)的時(shí)代?，F(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)化體制拼命集結(jié)各方面的智慧和能量來(lái)進(jìn)行此能力方面超過(guò)世界同行業(yè)的其它公司向更高水平挑戰(zhàn)。因此，這次我們以簡(jiǎn)明易懂的方式解說(shuō)：現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者應(yīng)怎樣理解《XX生產(chǎn)方式——本編——新編寫(xiě)了與具體的管理活動(dòng)有聯(lián)系的現(xiàn)場(chǎng)管理的工作內(nèi)容。準(zhǔn)提高，以應(yīng)有的模式實(shí)現(xiàn)提高PDCA周期速度的目的?！艾F(xiàn)場(chǎng)管理”XX“現(xiàn)場(chǎng)管理”不僅僅要在所有的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展，管理干部能齊心協(xié)力地開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理也是很重要的。諸位，為了實(shí)現(xiàn)我們期望的目標(biāo)，讓我們帶著熱情、自信和自尊開(kāi)始行動(dòng)，=摯=對(duì)為之奮斗的事業(yè)傾注心血）的XX風(fēng)范作為根基，相信這些優(yōu)良傳統(tǒng)也會(huì)代代相傳，發(fā)揚(yáng)光大。在注重這些良好風(fēng)范的同時(shí)，如果進(jìn)一步強(qiáng)化人與人之間的互相信賴(lài)關(guān)系，其結(jié)果是不言而遇的。與此同時(shí)還可以營(yíng)造出人人都覺(jué)得有奔頭的工作環(huán)境。XX可以精神抖擻地向著光明的未來(lái)勇往直前。XX生產(chǎn)方式中現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的位置和結(jié)構(gòu)圖XX生產(chǎn)方式基本思想（本編）現(xiàn)場(chǎng)管理詳細(xì)篇生產(chǎn)管理詳細(xì)篇現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)工程技術(shù)的詳細(xì)篇6管理作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化N-TWI提高技能的措施實(shí)踐活動(dòng)第1章XX生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量基礎(chǔ)·浪費(fèi)的徹底排除XX生產(chǎn)方式中的基本思想標(biāo)，從生產(chǎn)方面而言，當(dāng)100％地發(fā)揮了人·物·設(shè)備所具有的能量時(shí)，就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量（Q）·交貨期（D）·成本（C）預(yù)期目標(biāo)的商品。在XX思想定義為：“質(zhì)量基準(zhǔn)·浪費(fèi)的徹底排除”。以這個(gè)為基準(zhǔn)去追求目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?；舅枷胭|(zhì)量基準(zhǔn)、浪費(fèi)的徹底排除生產(chǎn)的三要素=投入的資源有價(jià)值的商品（生產(chǎn)活動(dòng)）人質(zhì)量物交貨期設(shè)備成本行為規(guī)范完成、根源、徹底（1）一次性完成（2）正確根源完成、根源、徹底（3）工作徹底那么，如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中實(shí)施“質(zhì)量基準(zhǔn)、杜絕浪費(fèi)”呢？1.質(zhì)量基準(zhǔn)XX的產(chǎn)品制造有關(guān)的所有的部門(mén)和所有的人所從事臺(tái)不好的車(chē)如果送到用戶(hù)手中，對(duì)于那位用戶(hù)來(lái)說(shuō)，他可能不會(huì)再第二次購(gòu)買(mǎi)XX品牌的汽車(chē)了。采用現(xiàn)場(chǎng)管理中的“質(zhì)量基準(zhǔn)”100％的循環(huán)運(yùn)行，以提高每一個(gè)人的工作質(zhì)量也是極為重要的。當(dāng)然，樹(shù)立“后期工序就是用戶(hù)”的觀念，進(jìn)行“全數(shù)保證質(zhì)量”的實(shí)踐，才能談得上質(zhì)量基準(zhǔn)的工作方法。品質(zhì)世界第一質(zhì)量基準(zhǔn)依賴(lài)、滿(mǎn)意*1恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量：在滿(mǎn)足用戶(hù)要求的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)方追求效率的質(zhì)量水準(zhǔn)。2.浪費(fèi)的徹底排除XX生產(chǎn)方式中將浪費(fèi)分成三大部分?！鶈适C(jī)會(huì)的浪費(fèi)※資源的浪費(fèi)※工作進(jìn)度的浪費(fèi)（1）杜絕喪失機(jī)會(huì)的浪費(fèi)所謂喪失機(jī)會(huì)而造成的浪費(fèi)是指因?qū)⒉涣嫉漠a(chǎn)品交給了用戶(hù)或未按交貨期了信譽(yù)和銷(xiāo)售機(jī)會(huì)，也失去了原本唾手可得的利潤(rùn)。能夠確保穩(wěn)定運(yùn)行的Q·D·C管理體制。切實(shí)可行的工作計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃的進(jìn)展加強(qiáng)管理是很重要的。（2）杜絕資源浪費(fèi)用，主要有“停頓·搬運(yùn)·檢查·加工·操作·設(shè)備”等六方面的浪費(fèi)現(xiàn)象。QDC的產(chǎn)量最大限度地提高。設(shè)備上的浪費(fèi)等問(wèn)題，應(yīng)積極地取得相關(guān)部門(mén)的支持。A工序庫(kù)存品堆成山B工序往B工序往C工序停頓的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)檢查的浪費(fèi)鉆孔鉆孔漏咔咔在一個(gè)座上鉆二個(gè)孔庫(kù)存品堆成山大而通用的設(shè)備，速度快，價(jià)格貴加工的浪費(fèi)操作的浪費(fèi)設(shè)備的浪費(fèi)（3）杜絕因錯(cuò)誤工作方法造成的浪費(fèi)變化，往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來(lái)的程度，稱(chēng)之為“缺乏連續(xù)性而造成的浪費(fèi)”；各種各樣的人討論相同的事情，則不能謀求技術(shù)訣竅的有效活用，稱(chēng)之為“不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化造成的浪費(fèi)”慮全體的利益則存在效率更高的方法，稱(chēng)之為“個(gè)別合理浪費(fèi)”。立為XX見(jiàn)好就學(xué)采取前后工序與協(xié)調(diào)的同時(shí)選擇最佳的方法。產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式在XX生產(chǎn)方式中，規(guī)定了以下四個(gè)產(chǎn)品制造的應(yīng)有的模式。應(yīng)有的模式（1）（1）全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量（2）（2）只在必要的時(shí)候，制造后工序需要的產(chǎn)品（3）（3）用最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行制造（4）（4）重視人材那么所謂現(xiàn)場(chǎng)管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？1.全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量下一道工序就是用戶(hù)“下一道工序就是用戶(hù)”的觀已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的工作任務(wù)，100％地保證每個(gè)人的工作情況能在所制造的產(chǎn)品中反映出來(lái)。另外根據(jù)設(shè)備的條件，當(dāng)不能控制質(zhì)量時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決實(shí)行計(jì)劃性不100％在產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。應(yīng)將這些情況積極地反饋給技術(shù)部門(mén)，從根源上進(jìn)行糾正。也就是說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)管理中的質(zhì)量基準(zhǔn)的鐵定原則可以說(shuō)是：※必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作※在源流指向中必須排除不合格的因素2.只在必要的時(shí)候生產(chǎn)下一道工序所需產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。而且，決不能留有生產(chǎn)過(guò)剩的余地。也就是說(shuō)應(yīng)在庫(kù)存量最少甚至0開(kāi)支。僅做您需我只需要的一件要一件地推進(jìn)工序時(shí)間的縮短、技能的提高和擴(kuò)大是非常重要的。3.用最少的資源（人、物、設(shè)備）制造產(chǎn)品“杜絕浪費(fèi)”，堅(jiān)持“盈利作業(yè)”的觀念，推動(dòng)此項(xiàng)活動(dòng)。首先，如果浪費(fèi)已經(jīng)表面化了，應(yīng)從自己力所能及的方面進(jìn)行徹底的改善。而且，現(xiàn)場(chǎng)不能解決的浪費(fèi)問(wèn)題應(yīng)向技術(shù)部門(mén)反應(yīng)。最少的投MP信息作是很重要的。而且，要會(huì)同技術(shù)部門(mén)一起制定改善方案，直至改善方案完善，并使此方案在工作中得以實(shí)施。4.重視人材員工工作的熱情和積極性。*1MP信息：MaintenancePrevention（預(yù)防保證）的略稱(chēng)。在日常的PM活動(dòng)中為了確保所獲竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計(jì)中反映出來(lái)的匯總信息。*2產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設(shè)計(jì)。由此看來(lái)，改善危險(xiǎn)的操作、困難的操作以及重要工序的操作，營(yíng)造聲音、不費(fèi)力完成的操作規(guī)程以及合適的配置很有必要。聲音安靜，眼睛不疲勞，無(wú)油和粉末飛散，安全衛(wèi)生。輕松油稅切削屑向一個(gè)目標(biāo)發(fā)出挑戰(zhàn)并營(yíng)造出具有活力的團(tuán)隊(duì)。自信、自尊、能干??！第2章現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)及監(jiān)督者、管理者的任務(wù)“”了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。作加以說(shuō)明?，F(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)是：“最大限度地發(fā)揮人、物、設(shè)備作用，將質(zhì)量意識(shí)完全貫徹到工序中，追求效率化”。為了完成此項(xiàng)任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該做的工作有以下三項(xiàng)：※完成生產(chǎn)任務(wù)※改善收益※培育人材1.1.完成生產(chǎn)任務(wù)“完成生產(chǎn)任務(wù)”道工序所提出的質(zhì)量要求，還要只在必要的時(shí)候加工必要的東西。也就是說(shuō)采用標(biāo)準(zhǔn)化的Q、D、C方法，完成按企業(yè)盈利要求所制定的工作計(jì)劃，就是現(xiàn)場(chǎng)所承擔(dān)的最重要的任務(wù)。安全交貨期品流送出的時(shí)候，當(dāng)沒(méi)有材料及零件調(diào)入的時(shí)候，當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)不好的時(shí)候往往會(huì)發(fā)生各種各樣的問(wèn)題。而這些情況往往又是不能等待的，這就是現(xiàn)實(shí)中的車(chē)間情況。培育人材計(jì)劃地推進(jìn)能完成Q、D、C目標(biāo)的管理體制的強(qiáng)化，對(duì)“完成生產(chǎn)任務(wù)”將起到重要的作用。在完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，從優(yōu)先考慮制造讓用戶(hù)滿(mǎn)意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的意義上來(lái)說(shuō)，在工作現(xiàn)場(chǎng)我們應(yīng)致力于全數(shù)質(zhì)量保證。為了做到全數(shù)質(zhì)量保證，有必要首先認(rèn)識(shí)：“評(píng)價(jià)質(zhì)量（商品的質(zhì)量、工作的質(zhì)量）的是用戶(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)則由下一道工序評(píng)價(jià)。自以為是是大忌”。在所有的100％合格。在這里，需要特別強(qiáng)調(diào)的就是“下一道工序就是用戶(hù)”和“全數(shù)保證”。那么具體到了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該怎樣做呢？那就是每個(gè)工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。為了止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。善，就是其在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮作用的第一步。2.2.改善收益現(xiàn)場(chǎng)的第二大任務(wù)就是改善收益。模式，促進(jìn)目標(biāo)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，持續(xù)性地推進(jìn)改善，用最少的資源（人、物、設(shè)備）來(lái)制造產(chǎn)品的方法也是必不可少的?！坝?。我們平時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展改善活動(dòng)的過(guò)程中，有以下幾個(gè)方面要注意。例如：※工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了?！m然降低了0.7個(gè)人的工作量，但人卻沒(méi)減少。而周?chē)牟僮魅擞懈挥鄷r(shí)間，在不斷地摧促上一道工序的操作者加快速度?！鳂I(yè)雖然已小批量化，但步驟時(shí)間及庫(kù)存量都卻增加了?！_(dá)到了謀求少人化的目的，但設(shè)備投資卻花了很多錢(qián)?！m然已有所改善，但如果換了人又恢復(fù)了原狀。這樣的話(huà)，不能說(shuō)是達(dá)到了改善后所需的真正目的。所謂的“改善收益”，可以說(shuō)是：促使質(zhì)量提高與通過(guò)少人化及減少庫(kù)存量實(shí)否提高利潤(rùn)？繼續(xù)這項(xiàng)改善會(huì)能否發(fā)揮持續(xù)的效果？快更多地實(shí)現(xiàn)盈利。作用，也與工作崗位的活性化有關(guān)聯(lián)。再多做這組長(zhǎng)改善收益盈利工作利潤(rùn)利潤(rùn)3.3.培育人材標(biāo)，“造人”與“集體”是必不可少的。Ⅱ造人QDC地面對(duì)變化，進(jìn)行提高技能是十分重要的?，F(xiàn)造就人才。Ⅱ集體在現(xiàn)場(chǎng)的工作中發(fā)揮重要的作用?？斐錆M(mǎn)活力工作環(huán)境，是很重要的。監(jiān)督者與管理者的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完成的任務(wù)即如前面所描敘的：“完成生產(chǎn)任務(wù)”“改善收益”及“培育人材”。那么我們來(lái)看看現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者和管理者在這中間承擔(dān)著一些什么樣的任務(wù)吧。1.監(jiān)督者的任務(wù)現(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對(duì)象的內(nèi)容有：安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。要想所有這些要素都接近應(yīng)有的模式的要求絕非易事，但對(duì)于監(jiān)督者來(lái)說(shuō)應(yīng)歸納日常事務(wù)中各個(gè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)并一步一步扎實(shí)地使這些重要環(huán)節(jié)的水平提高。作為具體的監(jiān)督者的任務(wù)，為以下3項(xiàng)：※完成目標(biāo)要求※工作的標(biāo)準(zhǔn)化及其提高※培育部下（1）實(shí)現(xiàn)目標(biāo)監(jiān)督者的首要任務(wù)是通過(guò)部下進(jìn)行“實(shí)現(xiàn)目標(biāo)（Q、D、C”。說(shuō)通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)目標(biāo)，就是監(jiān)督者的重要任務(wù)。以上情況也可稱(chēng)之為“第一線(xiàn)監(jiān)督者”。措施等方法，承擔(dān)起產(chǎn)品制造應(yīng)有的姿態(tài)中的重要任務(wù)。要讓為達(dá)到目標(biāo)所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。而且萬(wàn)一目標(biāo)與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時(shí)，快速采取應(yīng)對(duì)措施，謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。成本狀況交貨狀況100目標(biāo)達(dá)到100%質(zhì)量狀況內(nèi)做起。監(jiān)督者為了運(yùn)作PDCA周期，對(duì)以下內(nèi)容設(shè)置在醒目的位置?！叵盗械墓芾眄?xiàng)目四項(xiàng)（人、物、設(shè)備、方法）的實(shí)施計(jì)劃，促進(jìn)部下與有關(guān)部門(mén)的協(xié)作。具體做法就是把以下的四項(xiàng)進(jìn)行優(yōu)化。人：貫徹徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，促進(jìn)技能提高措施的落實(shí)。物：徹底進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場(chǎng)地定位管理、成品管理、報(bào)廢品管理。設(shè)備：促進(jìn)質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗(yàn)。部門(mén)遵照?qǐng)?zhí)行，這也是監(jiān)督者的任務(wù)。（2）工作的標(biāo)準(zhǔn)化及升華適的工作標(biāo)準(zhǔn)。然后，營(yíng)造PDCA完全的良性循環(huán)并提高原標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)。那就是監(jiān)督者通過(guò)觀察標(biāo)準(zhǔn)操作的同時(shí)，及時(shí)地將指導(dǎo)·訓(xùn)練·改善反復(fù)落實(shí)，力求進(jìn)一步發(fā)展，聯(lián)系“改善收益”以促使工作的展開(kāi)，也是很重要的。首先，提出“改善收益”作為現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)。為了達(dá)到目標(biāo)改善是必不可少的。作的責(zé)任。工作呢？以下以杜絕浪費(fèi)為例加以說(shuō)明。說(shuō)庫(kù)存會(huì)成為管理倉(cāng)庫(kù)的人或區(qū)域等所產(chǎn)生的浪費(fèi)的主要原因呢？是因?yàn)椴僮鞯睦速M(fèi)及設(shè)備的浪費(fèi)是隱含在其中間的。采用浪費(fèi)的改善→操作的再分配→少人化的形式所產(chǎn)生的效果。水位（庫(kù)存量）巖石（問(wèn)題）問(wèn)題的潛在化事宜?；ê芏噱X(qián)進(jìn)行設(shè)備投資的改善，對(duì)企業(yè)而言不能說(shuō)是真正意義上的改善。品和設(shè)備故障。關(guān)于LCA的引用，也可以說(shuō)是完全相同的事情。動(dòng)工作，同時(shí)要徹底改善操作方式，最后才實(shí)施設(shè)備的改善。*1LCA：低成本、自動(dòng)化的略稱(chēng)，不花太多錢(qián)的簡(jiǎn)易自動(dòng)設(shè)備。（將應(yīng)有的姿態(tài)具體地形象化，以彌補(bǔ)與現(xiàn)場(chǎng)之間的差距）目標(biāo)·應(yīng)有的模式·理想的狀態(tài)后能達(dá)到比現(xiàn)在更高水平的Q、D、C標(biāo)準(zhǔn)，首先，極有必要將應(yīng)有方法（理想的狀態(tài)）詳細(xì)的描敘出來(lái)，在充分認(rèn)識(shí)其與現(xiàn)狀的差距的基礎(chǔ)上加以改善。差距結(jié)果如何？問(wèn)題什么樣的結(jié)果好呢？搬運(yùn)是否有必要的情況，這也就意味著要從描敘搬運(yùn)操作的角度出發(fā)考慮問(wèn)題?！?shí)際的模式·預(yù)想中的狀態(tài)·預(yù)想不到的結(jié)果現(xiàn)狀（謀求改善速度的提高）也不言過(guò)其實(shí)。一分鐘也是一種浪費(fèi)。因此，想到了好的主意，哪怕只有100分當(dāng)中的10分，也應(yīng)該立即實(shí)施。如果這個(gè)100分當(dāng)中的10分的改革對(duì)急需解決的問(wèn)題發(fā)揮了作用，這之后您一定會(huì)萌生可達(dá)到滿(mǎn)分的其它的改革方案。點(diǎn)教育部下并讓他們實(shí)踐。這樣監(jiān)督者就能夠達(dá)到自己所訂立的較高的目標(biāo)。改善的心得※拋開(kāi)所有固定的觀念※說(shuō)干就干，多說(shuō)無(wú)用※不讓金錢(qián)溜走，以智慧取勝※化解問(wèn)題。多問(wèn)五次“為什么”※改革無(wú)限?？傁胫F(xiàn)在還很差（3）培育部下“培育部下”明確個(gè)人作為集體的一員應(yīng)起的作用，個(gè)人要與集體共同成長(zhǎng)。Ⅱ造就人材擔(dān)責(zé)任為行動(dòng)主體的人群，所以監(jiān)督者在培養(yǎng)人材之外還起著極為重要的作用。因此，在實(shí)際進(jìn)行對(duì)部下的培養(yǎng)時(shí)，有必要留意以下三點(diǎn)：(a)(a)提高自身的技能并傳授給部下，對(duì)人類(lèi)而言就是自己磨練自己。交待給部下的事情對(duì)于達(dá)到盡快熟悉、安全的Q、D、C目標(biāo)而言技能的傳技能如果沒(méi)有手頭功夫嫻熟的人，其獨(dú)特的地方也不可能流傳下來(lái)。當(dāng)然是有前提條件的，其自己?jiǎn)l(fā)自己的方式是不可缺少的。所具有的人格魅力。受到信賴(lài)的督者!!的，因?yàn)檫@是工段長(zhǎng)說(shuō)的，大家都努力加油干吧?。╞）培養(yǎng)后繼者所謂“培養(yǎng)后繼者”是指培養(yǎng)可以成為監(jiān)督者的人。很多的部下具備做領(lǐng)導(dǎo)的能力，這會(huì)增強(qiáng)工作崗位的實(shí)力，并營(yíng)造出可以應(yīng)對(duì)各種變化的管理體制。山頂據(jù)這一長(zhǎng)期計(jì)劃依據(jù)從平時(shí)著手提高技能的轉(zhuǎn)等？OJT方式對(duì)部下進(jìn)行訓(xùn)練。另外采用層次教育體系的管理模式等各7合目（c）培養(yǎng)新人工作的人就成為一件很重要的事情了。5合目因此，首先有必要制定為了教育他們能勝任其工作的訓(xùn)練計(jì)劃以及按照短、中期的培訓(xùn)目的，有計(jì)劃地合理地對(duì)其進(jìn)行教育和訓(xùn)練。上山在對(duì)部下的訓(xùn)練中最重要的是：對(duì)每個(gè)人都要抱有愛(ài)心。應(yīng)保持一種“我想把他訓(xùn)練成這樣的技術(shù)人材”的觀點(diǎn)，時(shí)刻想著怎樣做才能讓部下更快明白并達(dá)對(duì)其成績(jī)做出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，以引發(fā)部下繼續(xù)努力提高的興趣。除了用這樣的方法培訓(xùn)部下之外，監(jiān)督者讓部下多工作實(shí)踐也是很重要的，要為部下?tīng)I(yíng)造一種積極的自我啟發(fā)的職場(chǎng)氛圍。Ⅱ形成集體部下中的每個(gè)人無(wú)論其多么優(yōu)秀，如果不形成集體就不能達(dá)到期望的目的。形成一個(gè)集體，開(kāi)始可以說(shuō)與個(gè)人能力所發(fā)揮的結(jié)果有著必然的聯(lián)系?！鶠榱诉_(dá)到這個(gè)目的，監(jiān)督者應(yīng)該：※向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢(mèng)想?！鯓佑?xùn)練自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)?！故炯w的目標(biāo)，給予每個(gè)人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個(gè)性?！贫ㄗ鳛榧w的崗位規(guī)定及規(guī)則，并要求全員遵守?！c全體部下對(duì)話(huà)以謀求思想上的交流。到目標(biāo)的喜悅，集體內(nèi)部也將更加團(tuán)結(jié)。2.管理者（科長(zhǎng)）一是實(shí)現(xiàn)從公司發(fā)展方針中下達(dá)的“長(zhǎng)、中、短期的企業(yè)目標(biāo)Q、D、C，另一項(xiàng)是營(yíng)造有活力的職場(chǎng)環(huán)境”。職場(chǎng)環(huán)境等重要的任務(wù)。具體有以下3個(gè)方面※方針的制定及實(shí)現(xiàn)※培育人材※營(yíng)造工作環(huán)境（1）方針的制定及實(shí)現(xiàn)“目標(biāo)”“方針策略”的基礎(chǔ)上開(kāi)展工作，即“方針管理”。C&J很重要的。經(jīng)營(yíng)中PDCA良性循環(huán)結(jié)構(gòu)的根本所在。到目標(biāo)的強(qiáng)烈意識(shí)和行動(dòng)。目標(biāo)科長(zhǎng)的C&J工段長(zhǎng)的C&J組長(zhǎng)的C&J管理項(xiàng)目一般員工C&J要點(diǎn)※四半期每次查核、延續(xù)※指明方向（2）培育人材來(lái)說(shuō)直接成為培養(yǎng)對(duì)象的就是在現(xiàn)場(chǎng)指揮完成生產(chǎn)目標(biāo)的監(jiān)督者。管理者通過(guò)C&J及對(duì)話(huà)，對(duì)每一個(gè)監(jiān)督者希望怎樣做，將來(lái)有什么期望等成長(zhǎng)給予鼓勵(lì)。及持續(xù)不斷地檢查也是十分重要的。（3）營(yíng)造工作環(huán)境管理者擔(dān)負(fù)著讓部下每一個(gè)人都能安心地不是勉強(qiáng)地進(jìn)行工作的環(huán)境營(yíng)造“積極主動(dòng)”“明確地”“有負(fù)責(zé)心”地開(kāi)展各項(xiàng)工作的環(huán)境的重任。為此，必須要以下面所說(shuō)的態(tài)度來(lái)進(jìn)行此項(xiàng)工作?！懦肯鹿ぷ髦行纬烧系K的因素，讓部下在容易開(kāi)展工作的環(huán)境下工作。例如：把握操作環(huán)境的實(shí)際狀態(tài)，營(yíng)造出一種即能排除損害操作人健康的因素，又能保障安全、無(wú)災(zāi)害的工作環(huán)境?！c其它部門(mén)的協(xié)調(diào)應(yīng)由自己出面?！綍r(shí)要關(guān)心部下的工作狀況，共同面對(duì)煩惱，與部下打成一片。※對(duì)部下的工作結(jié)果要給予適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，以引導(dǎo)部下向更高水平的工作挑戰(zhàn)的熱情。以上講述了管理者的3就是管理者。附表現(xiàn)場(chǎng)管理中組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、科長(zhǎng)的任務(wù)組長(zhǎng)※作為組長(zhǎng)應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素（人、物、設(shè)備）的作用，完成生產(chǎn)目標(biāo)（QDC任※明確一個(gè)組的工作方針及目標(biāo)，并讓部下徹底了解這一方針及目標(biāo)。生產(chǎn)（QCD）的完成※向部下提示并讓部下徹底了解完成目標(biāo)的工作方法?！堪盐崭鱾€(gè)管理項(xiàng)目，以謀求PDCA管理系統(tǒng)的良務(wù)性循環(huán)并提高（改善）標(biāo)準(zhǔn)的要求?！侠碚{(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關(guān)工序，以謀求盈利狀況的改善?！寄艿膫魇诓肯碌呐囵B(yǎng)※后繼者的培養(yǎng)※新人的培養(yǎng)組建團(tuán)隊(duì)※推動(dòng)QC小組活動(dòng)的展開(kāi)※接受了科或工段提出的工作方針、目標(biāo)后，再具體向目標(biāo)與對(duì)策的明確化（方針管理）這些工作?！鞔_小組成員各自所分擔(dān)的任務(wù)，并確立個(gè)人目標(biāo)，追蹤個(gè)別改善計(jì)劃的實(shí)施情況。※針對(duì)C&J中所提示的管理項(xiàng)目的目標(biāo)、計(jì)劃，檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績(jī)，尋找發(fā)生問(wèn)題的原因并實(shí)施改善。推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的維持及改革活動(dòng)※設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，讓操作者完全按規(guī)程操作。※觀察操作過(guò)程，對(duì)浪費(fèi)、不穩(wěn)定、費(fèi)勁等現(xiàn)象實(shí)施改善?！醚塾^察、判斷正常、異常的狀態(tài)（用眼觀察實(shí)現(xiàn)管行※發(fā)生異常時(shí)，必須采用5言主義，加以確認(rèn)，讓當(dāng)班動(dòng)處理異常情況的對(duì)策還應(yīng)立即與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系?！鶕?jù)異常情況的嚴(yán)重程度，向工段長(zhǎng)報(bào)告并聽(tīng)從其指示。人員計(jì)劃及操作規(guī)程的實(shí)施※根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃討論決定每月小組所需的人數(shù)。※按照人員計(jì)劃修改人員編制，并在工作開(kāi)始前決定使外單位支援者能熟練掌握操作方法的指導(dǎo)者。QDC）管理的實(shí)施※進(jìn)行小組的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi)）※管理小組的生產(chǎn)性指標(biāo)?！凑仗岣摺U(kuò)大技能的目標(biāo)制定計(jì)劃并實(shí)施。提高技能措施的推進(jìn)※對(duì)于每個(gè)人所實(shí)施的目標(biāo)，評(píng)價(jià)其實(shí)際業(yè)績(jī)并予以指導(dǎo)。※與部下密切交流思想，在準(zhǔn)確把握部下工作狀態(tài)的同時(shí)，還應(yīng)對(duì)其生活方面關(guān)心并指導(dǎo)。部下的培養(yǎng)※QCQC小組活動(dòng)質(zhì)與量的水平?！鶎?duì)部下的提案進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶彶椤⒃u(píng)價(jià)。工段長(zhǎng)科長(zhǎng)※作為工段長(zhǎng)應(yīng)最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)三要素※（人、物、設(shè)備）的作用，完成生產(chǎn)目標(biāo)（QDC物、設(shè)備）的作用，完成生產(chǎn)目標(biāo)（QDC※針對(duì)目標(biāo)和課題計(jì)劃提出應(yīng)對(duì)方法及活動(dòng)安※與工段長(zhǎng)交換意見(jiàn)，規(guī)劃出針對(duì)科的目標(biāo)、排，并提交給科長(zhǎng)。課題所采取的對(duì)策及活動(dòng)的內(nèi)容?！鞔_一個(gè)組的工作方針及目標(biāo)，并讓部下徹※明確科的方針、目標(biāo)，指導(dǎo)科員開(kāi)展已確底了解這一方針及目標(biāo)。定的工作項(xiàng)目。※合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后※協(xié)調(diào)與其它科室及相關(guān)部門(mén)的關(guān)系，追求相關(guān)工序，以謀求盈利狀況的改善。更好的盈利狀況?！苿?dòng)提高技能措施的實(shí)施?！粉櫧逃?xùn)練計(jì)劃的實(shí)施?！囵B(yǎng)組長(zhǎng)※掌握并正確評(píng)價(jià)監(jiān)督者的工作動(dòng)態(tài)※追蹤QC小組活動(dòng)的開(kāi)展?！鳛榭剖业念I(lǐng)導(dǎo)應(yīng)設(shè)法提高各崗位的活性?！鳛橥苿?dòng)完成生產(chǎn)目標(biāo)的負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)組※關(guān)注各組的活動(dòng)，這種關(guān)注要付諸行動(dòng)。長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)?！凑湛评锾岢龅姆结?、目標(biāo)、對(duì)應(yīng)方法、課※針對(duì)科室的方針、目標(biāo)、對(duì)策、課題，制題，規(guī)劃并制定出本工段具體的工作規(guī)程以及對(duì)本定改善方案?？扑袚?dān)項(xiàng)目的改善方案?！m時(shí)指導(dǎo)工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)的C&J方案的制定※指導(dǎo)組長(zhǎng)的C&J方案的制定及總結(jié)。及總結(jié)并隨時(shí)跟蹤其應(yīng)用情況?！槍?duì)C&J※針對(duì)C&J中所提示的管理項(xiàng)目的目標(biāo)、計(jì)檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績(jī)，尋找發(fā)生問(wèn)題的原因并實(shí)施改劃，檢驗(yàn)實(shí)際工作業(yè)績(jī)，測(cè)定其對(duì)策是否正確。善?！惨暩鱾€(gè)工作崗位，檢查各崗位是否按操※巡視各個(gè)工作崗位，檢查各崗位是否按操作作規(guī)程生產(chǎn)，并與組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)確認(rèn)檢查情況。規(guī)程生產(chǎn)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)助組長(zhǎng)就地改善、解※有效地用活所有的科員。決?！?guī)劃并實(shí)施工藝活動(dòng)?！槍?duì)科、工段、小組之間發(fā)生的問(wèn)題，工段長(zhǎng)之間要互相協(xié)作，實(shí)施改善措施，并協(xié)調(diào)好工段之間員工的關(guān)系?！?dāng)出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時(shí)，要盡快與科※當(dāng)出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時(shí)，要向工段長(zhǎng)聯(lián)系，并向組長(zhǎng)發(fā)出改善的指令，或者自己提出長(zhǎng)發(fā)出確切的改善指令，并協(xié)調(diào)與有關(guān)部門(mén)的關(guān)合適的改善措施。系?！c工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)探討年度的計(jì)劃?！鶇R總組長(zhǎng)提交的用人計(jì)劃，并給予必要的指※根據(jù)召集工段長(zhǎng)開(kāi)會(huì)的結(jié)果，調(diào)整與其它導(dǎo)。再根據(jù)實(shí)際情況在相關(guān)部門(mén)內(nèi)調(diào)配，完善生產(chǎn)科室的關(guān)系。體制?！M(jìn)行工段的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使※進(jìn)行科室的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接用的材料、經(jīng)費(fèi)）使用的材料、經(jīng)費(fèi)）※管理工段的生產(chǎn)性指標(biāo)?！芾砜剖业纳a(chǎn)性指標(biāo)?！匾獣r(shí)將科長(zhǎng)的有關(guān)指示傳達(dá)給組長(zhǎng)?！蹖?lái)培養(yǎng)作為科員的人材，制定教育訓(xùn)※追蹤提高技能的措施計(jì)劃及實(shí)施結(jié)果。練計(jì)劃。※對(duì)組長(zhǎng)所實(shí)施的教育訓(xùn)練活動(dòng)給予必要的支持?！诩ち易兓沫h(huán)境中，應(yīng)根據(jù)從上司及各類(lèi)※與監(jiān)督者保持密切的交流，針對(duì)管理過(guò)程會(huì)議中獲得的信息，預(yù)測(cè)將發(fā)生的問(wèn)題以及準(zhǔn)確地中的問(wèn)題進(jìn)行探討。判斷問(wèn)題的原因，以指導(dǎo)組長(zhǎng)的工作?！_地評(píng)價(jià)各項(xiàng)工作?！诠ざ蝺?nèi)部調(diào)整組長(zhǎng)提出的對(duì)組員的評(píng)價(jià)，※營(yíng)造易于工作的環(huán)境。讓組員的工作在工段內(nèi)受到公正的評(píng)價(jià)。3.管理人員與現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)作應(yīng)有的模式是通過(guò)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施各種各樣互相規(guī)定了的任務(wù)而實(shí)現(xiàn)的。另外管理人員還承擔(dān)著采用協(xié)同行動(dòng)的方式完成制造目標(biāo)QDC的任務(wù)。也同樣不能解決問(wèn)題，如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有協(xié)作改革就無(wú)法進(jìn)行，還會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題。一邊密切合作互相提攜一邊開(kāi)展工作才是最重要的。這就是協(xié)作。為此，首先要將現(xiàn)場(chǎng)與管理人員互相有關(guān)的任務(wù)放在各自的責(zé)任中來(lái)完成。完成了這項(xiàng)工作后就等于初步建立了相互之間想說(shuō)什么就說(shuō)什么的信賴(lài)關(guān)系。另外，解決問(wèn)題時(shí)可考慮采用與5管理人員反饋信息時(shí)，用數(shù)據(jù)確切說(shuō)明和準(zhǔn)確地傳達(dá)也是很重要的。通過(guò)進(jìn)行這樣的管理人員與現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)同動(dòng)作必然會(huì)產(chǎn)生雙方都成長(zhǎng)的良好結(jié)果。*1關(guān)于5言主義：參照第3章（譯審注：多問(wèn)5個(gè)為什么？即：“5言主義”）第3章進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的方法管理的基礎(chǔ)及現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高質(zhì)量。為了提高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量，PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)比什么都重要。我們?cè)谝氍F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制的時(shí)候，應(yīng)將“工作的標(biāo)準(zhǔn)化”及“PDCA循環(huán)”作為開(kāi)展各項(xiàng)工作的基本管理來(lái)學(xué)習(xí)，以保證工作效率穩(wěn)定地提高。在第3PDCA注意的重點(diǎn)是什么。管理的基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化及PDCA循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法發(fā)揮人、物、設(shè)備“生產(chǎn)三要素”所具有的能量，以Q、D、C為目標(biāo)實(shí)際(現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu))制造用戶(hù)所需的商品就是產(chǎn)品制造現(xiàn)場(chǎng)的使命，為了完成這一使命，現(xiàn)場(chǎng)管理具有極為重要的意義。人生要素有價(jià)值質(zhì)量物生產(chǎn)活動(dòng)

交貨期設(shè)備成本牢牢把握所有的工作都應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上PDCA循環(huán)也非常重要的關(guān)鍵部分。1.1.工作的標(biāo)準(zhǔn)化（1）標(biāo)準(zhǔn)化XX公司標(biāo)準(zhǔn)化是從以下幾個(gè)方面考慮的：※標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)，它將成為生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)?！鶚?biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于物品的狀態(tài)及工作的做法中最完善、最優(yōu)秀的一面?！鶚?biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)也是可以通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、技能的提高、改善而不斷提高的。根據(jù)以上的解釋?zhuān)^“標(biāo)準(zhǔn)化”可以說(shuō)就是遵守更好的工作方法即已確定的標(biāo)準(zhǔn)并將其與改善結(jié)合起來(lái)的工作。（2）為什么標(biāo)準(zhǔn)化很有必要按照標(biāo)準(zhǔn)化工作的時(shí)候才會(huì)發(fā)生異常的情況下，就將很容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。噢另外對(duì)每個(gè)不同的工作方法加以研究后，將其中最好的方法設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)，這樣技能、管理、技術(shù)等方面的目標(biāo)水平將更加明確，以達(dá)到有組織地改善標(biāo)準(zhǔn)化的目的。（3）標(biāo)準(zhǔn)化的工作方法先制定后遵守，繼而修改提高的良性循環(huán)狀態(tài)中是很重要的。工作的標(biāo)準(zhǔn)化一般按以下順序進(jìn)行：（順序1：制定生產(chǎn)活動(dòng)基本的標(biāo)準(zhǔn)）條件、庫(kù)存等）以及工作方法。工作的標(biāo)準(zhǔn)化主要有以下內(nèi)容：業(yè)務(wù)處理基準(zhǔn)書(shū)等業(yè)務(wù)運(yùn)作的標(biāo)準(zhǔn)化…………工設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化…………設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作的標(biāo)準(zhǔn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化…………工序操作表、標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等化質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化…………管理工程圖、檢查規(guī)格等其它的標(biāo)準(zhǔn)化…………傳授工作方法的三個(gè)階段等（順序2：使制定的標(biāo)準(zhǔn)得到完全遵守的維護(hù)管理活動(dòng)）操作情況，為了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能準(zhǔn)確地實(shí)施，對(duì)其進(jìn)行反復(fù)的指導(dǎo)與訓(xùn)練。向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。讓操作者遵守已制定的標(biāo)準(zhǔn)是謀求提高生產(chǎn)活動(dòng)水平所必不可少的。為此，確定操作觀察的管理項(xiàng)目，并按時(shí)追蹤項(xiàng)目的進(jìn)展也是必不可少的。操作觀察表新：新人；不：不合適；維：維持；改：改善；操作觀察人標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)（編成版）（順序3：?jiǎn)栴}的表面化及反饋活動(dòng)）通過(guò)觀察人·物·施，而自己不能解決的問(wèn)題可反饋給其它部門(mén)，請(qǐng)求其采取對(duì)策。關(guān)于反饋的做法，除了采用QC手法、IE手法、PM分析法進(jìn)行分析之外，留意其它部門(mén)及員工所提出的一些數(shù)據(jù)也是很重要的。標(biāo)準(zhǔn)（順序4：為進(jìn)行更加高效地生產(chǎn)所做的改革活動(dòng)）應(yīng)有的模式的，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者來(lái)說(shuō)改善這項(xiàng)活動(dòng)始終應(yīng)擺在重要工作的位置上?！案母锸菬o(wú)限的”。標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)改革就意味著會(huì)變得更好。接近應(yīng)有的模式。2.2.PDCA的良性循環(huán)（1）管理循環(huán)的4個(gè)步驟管理循環(huán)的基礎(chǔ)是4個(gè)步驟，其中P和D是各自分開(kāi)的兩個(gè)步驟?，F(xiàn)就PDCA的良性循環(huán)以及各步驟的要點(diǎn)說(shuō)明如下：決定目標(biāo)做出處理決定達(dá)到目

標(biāo)的策略進(jìn)行教育

和訓(xùn)練檢查實(shí)施的

狀況和結(jié)果實(shí)施具

體工作①Ⅱ計(jì)劃：P（決定目標(biāo)）從現(xiàn)在的情況出發(fā)，所決定的今后“做什么、誰(shuí)來(lái)做、做到何時(shí)”就是目標(biāo)。在制定目標(biāo)的時(shí)候，有必要考慮以下要點(diǎn)來(lái)進(jìn)行制定?！诮邮芰斯S方針及部門(mén)、科室的目標(biāo)后監(jiān)督者的C&J就更加具體化并具有一貫性。※用具體的數(shù)據(jù)來(lái)表示Q、D、C及技能水準(zhǔn)，庫(kù)存量，工作效率等?！鶑腝DC優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，在這個(gè)基礎(chǔ)上再做出決定。同時(shí)，明確現(xiàn)狀與應(yīng)有模式之間的差距。※明確完成目標(biāo)的期限及核查的期限。※形成具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。※與有關(guān)聯(lián)的部門(mén)共同解決問(wèn)題點(diǎn)，明確協(xié)作的體制及責(zé)任的分擔(dān)?！谲?chē)間的全體員工中有目的地開(kāi)展此項(xiàng)工作。（決定完成目標(biāo)的策略）不斷地驅(qū)使別人“加油”“加油”一樣。為了在完成目標(biāo)時(shí)，最有效地活用人·物·設(shè)備·方法這一4M，就應(yīng)該先決定如何去做的結(jié)構(gòu)及策略。決定完成目標(biāo)的策略的要點(diǎn)如下：※從回顧前面工作的過(guò)程中了解未達(dá)到目標(biāo)的原因?！褂门渲脠D等來(lái)看清不良的程度?！鶝Q定策略的步驟、管理方法及管理項(xiàng)目?！鞔_異常情況的應(yīng)對(duì)方法。目標(biāo)①Ⅱ?qū)嵤篋（教育訓(xùn)練工作）接受的工作的質(zhì)量大大提高，并能挑戰(zhàn)新的目標(biāo)及課題。教育訓(xùn)練時(shí)的要點(diǎn)如下：※監(jiān)督者要做到用言傳身教?！局獙?shí)際工作交給部下去做的出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行教育訓(xùn)練。（實(shí)施工作）者首先要行動(dòng)。①Ⅱ核查：C活動(dòng)進(jìn)行核查才是最重要的。在核查的方法中，有檢查確認(rèn)工作是否按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（要素系列的核查）以及檢查Q、D、C的產(chǎn)品能否順利地生產(chǎn)出來(lái)（結(jié)果系列的核查）兩種方法。以上這些內(nèi)容在后面的“提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平”的項(xiàng)目中有詳細(xì)的解說(shuō)，但現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者前問(wèn)題發(fā)生前就應(yīng)事先察覺(jué)其異常點(diǎn)，并制定對(duì)策才是最重要的要點(diǎn)。檢查時(shí)的注意要點(diǎn)如下：※根據(jù)管理項(xiàng)目，把握實(shí)際狀況?！荒軆H僅漠視與觀察，而要靈活應(yīng)用檢查，測(cè)試。※采用任何人一看就明白是正常還是異常的方法進(jìn)行管理。※注意所得出的結(jié)果不能散亂。（要素系列的檢查）核查的第一步是能否正確分析要素（人、物、設(shè)備、方法）的狀態(tài)。為此，經(jīng)常參照標(biāo)準(zhǔn)巡視現(xiàn)場(chǎng)是很重要的。（結(jié)果系列的檢查）有必要在分析Q、D、C的結(jié)果后牢牢抓住要素的問(wèn)題點(diǎn)。即重要的不是檢查結(jié)果，而是用結(jié)果進(jìn)行檢查。另外，為了用結(jié)果進(jìn)行檢查，了解數(shù)據(jù)的記錄以及背景也是很重要。①Ⅱ處理：A的計(jì)劃和策略之后，再進(jìn)入PDCA的循環(huán)中。在這些處理方法中必須要注意的“為什么”再度發(fā)生才是最重要的。（2）把握事實(shí)情況應(yīng)注意的要點(diǎn)：在前一項(xiàng)中說(shuō)明了PDCA實(shí)情況，應(yīng)該怎樣做。①Ⅱ貫徹5原（現(xiàn)）主義所謂5言主義講的是“根據(jù)原理、原則，現(xiàn)實(shí)地判斷處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事情”。（*不僅僅是單純地看一件事、一個(gè)人，而要有目的，有意識(shí)地進(jìn)行觀察）※原理—自然的哲理、法則、固有的技術(shù)理論※原則—依據(jù)共同價(jià)值觀的規(guī)則※在現(xiàn)場(chǎng)—現(xiàn)象發(fā)生的場(chǎng)所※看到的現(xiàn)實(shí)物品—實(shí)際制造中的產(chǎn)品的完成情況※操作情況并分析其為什么要那樣做。※處理現(xiàn)實(shí)情況—在現(xiàn)狀下應(yīng)依次考慮緊急性、重大性、擴(kuò)大性，然后決定首先從哪兒入手為好。順時(shí)針?lè)?/p>

向旋轉(zhuǎn)原則現(xiàn)物Ⅱ用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題用定量化的數(shù)據(jù)來(lái)把握已發(fā)生的現(xiàn)象。（采用QC手法等來(lái)解析這些數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題）Ⅱ用5W2H整理要使根據(jù)5W2H（When何時(shí)，Where哪兒，Who誰(shuí)，What什么，Why為什么，Wow怎樣，Howmuch多少）進(jìn)行整理、報(bào)告的習(xí)慣在職場(chǎng)里深入人心。Ⅱ設(shè)法用眼看進(jìn)行管理正常、異常誰(shuí)都知道，應(yīng)設(shè)法讓各種活動(dòng)用眼一看就明白。不良品架生產(chǎn)管理板庫(kù)存管理用白線(xiàn)表示符號(hào)插入棒①※貫徹5S通過(guò)對(duì)車(chē)間的5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）不僅可以排除車(chē)間中不安全的因素，還可輕而易舉地發(fā)現(xiàn)所有方面的異常，所以5S既可推進(jìn)效率化的操作，又可實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)。A所謂整理是將要與不B所謂整頓是指物品的放C所謂清掃是指既清除污東西明示得讓任何人應(yīng)問(wèn)題的發(fā)生源頭實(shí)點(diǎn)表面化。用。高。所謂教養(yǎng)就是養(yǎng)成任沒(méi)有垃圾何時(shí)候都要正確遵守所謂清潔已確定的規(guī)定事項(xiàng)，是指維持整理、這是生產(chǎn)總體的要整頓、清掃

點(diǎn)。3S。①Ⅱ盡早報(bào)告狀況不好的數(shù)據(jù)為有必要通地采取對(duì)應(yīng)的措施。以上雖然列舉了6個(gè)項(xiàng)目，主要是并非依賴(lài)于“經(jīng)驗(yàn)”“直覺(jué)”“膽量”（這就是所謂的KKD）的管理，事實(shí)上無(wú)論追求什么，科學(xué)的管理才是最重要的，要養(yǎng)成分析問(wèn)題、思考問(wèn)題的習(xí)慣。為了提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平PDCA良性循環(huán)速度為目標(biāo)來(lái)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理工作。題，要“反復(fù)5次問(wèn)為什么”，找到真正原因，從根源上加以修正，而且，謀求最合適的工作方法，徹底實(shí)現(xiàn)已決定了的目標(biāo)也是很有必要且必不可少。因此，今后為了使現(xiàn)場(chǎng)管理的水平得到提高，應(yīng)在“一次性完成、根源、徹底”的行為規(guī)范的指導(dǎo)下，貫徹，強(qiáng)化以下三點(diǎn)：※強(qiáng)化持續(xù)管理※貫徹源流管理※預(yù)測(cè)管理的結(jié)構(gòu)1.1.強(qiáng)化持續(xù)管理守這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不做，隨著就是以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，圍繞PDCA的良性循環(huán)，確立一種絕對(duì)不會(huì)倒退的管理體制?，F(xiàn)標(biāo)狀準(zhǔn)維持、繼續(xù)監(jiān)督者在日常業(yè)務(wù)中針對(duì)4M（人、物、設(shè)備、方法）進(jìn)行強(qiáng)化維持繼續(xù)管理時(shí)，常常要致力于阻止散亂及倒退的工作。因此，應(yīng)有計(jì)劃地實(shí)施操作觀察，檢查、追蹤已確定的標(biāo)準(zhǔn)是否有問(wèn)題，以及是否確實(shí)被操作者遵守。平實(shí)施變革。2.2.貫徹源流管理所謂源流管理就是為了實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)，將已發(fā)生問(wèn)題的原因分類(lèi)成4M，再分析其真正的原因，從源頭加以改善，使相同的問(wèn)題不再發(fā)生。斷的措施，予以改善。一道工序的“暫定對(duì)策”及針對(duì)問(wèn)題根源的“恒久對(duì)策”，其中，“恒久對(duì)策”又分為設(shè)備對(duì)策及零件的工序變更等“發(fā)生源對(duì)策”以及將問(wèn)題的原因追溯到零件和設(shè)備的設(shè)計(jì)，從圖紙上進(jìn)行修正的“源流對(duì)策”?！鶗憾▽?duì)策※恒久對(duì)策發(fā)生源對(duì)策源流對(duì)策【現(xiàn)象舉例】但是100零件安裝時(shí)的操作性不好，操作時(shí)間及質(zhì)量發(fā)生混亂?！稌憾▽?duì)策》在現(xiàn)場(chǎng)主體實(shí)施發(fā)生的事重新審視標(biāo)準(zhǔn)操作的程序及要害處是否有不足和不適當(dāng)，根據(jù)這些情況進(jìn)行操作訓(xùn)練并進(jìn)行質(zhì)量的自查及抽查并抑制操作時(shí)間的混亂及質(zhì)量不合格品流向下一道工序。策了。場(chǎng)管理中有目標(biāo)的地方就一定要有針對(duì)潛在于發(fā)生源中的問(wèn)題的對(duì)策?！逗憔脤?duì)策發(fā)生源對(duì)策》在現(xiàn)場(chǎng)主體中可一邊制作組合夾具一邊改善其它工夾具，以達(dá)到控制質(zhì)量及抑制操作時(shí)間散亂的現(xiàn)象目的。*1鄰近檢查NeighborCheck:作者所做的工作及產(chǎn)品進(jìn)行檢查。策及對(duì)發(fā)展情況進(jìn)行追蹤的任務(wù)?！逗憔脤?duì)策源流對(duì)策》與管理人員的協(xié)作根據(jù)設(shè)計(jì)的變更，從發(fā)生問(wèn)題的位置采取對(duì)策，提高作業(yè)性，做好人的工作，從根源上消除混亂。發(fā)生源對(duì)策制作夾具

控制散亂暫定對(duì)策所以要貫徹標(biāo)

準(zhǔn)化操作并強(qiáng)

化檢查源流對(duì)策追求無(wú)調(diào)整化3.3.預(yù)測(cè)管理的結(jié)構(gòu)作為生產(chǎn)要素的人、物、設(shè)備、方法并不是一層不變的。例如操作者休息，種變動(dòng)要素。針對(duì)這些變動(dòng)將可預(yù)測(cè)的問(wèn)題整理出來(lái)，通過(guò)事先制定處理對(duì)策，以減少與Q、D、C標(biāo)準(zhǔn)要求的差距。楚地知道變更點(diǎn)，那么追究其原因以及采取對(duì)策的速度就會(huì)大大加快。先知實(shí)力基礎(chǔ)變化可了解的技術(shù)訣竅等如能抓住機(jī)會(huì)積極探討，就可以達(dá)到QDC的目標(biāo)并從源流上加以改善，關(guān)于這方面的重要性與前面所講的源流管理是相同的。（1）所謂維持型由于4M（人、物，設(shè)備、方法）發(fā)生變化時(shí)，就容易發(fā)生問(wèn)題，所以從這策?！景咐可a(chǎn)臺(tái)數(shù)有變更，新員工及支援者大幅度增加時(shí)在日常管理中當(dāng)有人員變動(dòng)的時(shí)候，要先明確發(fā)生了什么樣的問(wèn)題。而且要事先在小組的操作規(guī)程中設(shè)定接受新員工的程序，并確定追蹤操作熟練程度的指導(dǎo)者。另外編制、實(shí)施訓(xùn)練計(jì)劃，對(duì)與技能相關(guān)的問(wèn)題要針對(duì)影響生產(chǎn)線(xiàn)的要素采取對(duì)策。同時(shí)，要盡量減少操作者依賴(lài)自己的意識(shí)及手法的傾向，設(shè)置識(shí)別看板及故障報(bào)警等以防止操作錯(cuò)誤的發(fā)生。（2）所謂變革型新模具的開(kāi)發(fā)及新設(shè)備的引用中，我們可以捕捉到快速提高Q、D、C標(biāo)準(zhǔn)MP【案例】就得到了改善。在新設(shè)備的引用及研究開(kāi)發(fā)新車(chē)、新部件時(shí)改革的方法。新設(shè)備、新車(chē)、新部件是一鼓作氣進(jìn)行改善的好機(jī)會(huì)，所以應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)訣竅用數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來(lái)并取得技術(shù)部門(mén)的協(xié)作，將這些內(nèi)容添加到改革方案中去。*1質(zhì)量、降低成本，縮短生產(chǎn)周期為目標(biāo)所開(kāi)展的活動(dòng)。然而只在過(guò)去的做法延伸的基礎(chǔ)上考慮問(wèn)題就不可能產(chǎn)生出具有劃時(shí)代意義的方案。為了向世界上更高的目標(biāo)邁進(jìn)，需要一種能突破現(xiàn)狀的推動(dòng)力。3個(gè)方向應(yīng)將提高水平實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的模式作為主要目標(biāo)?，F(xiàn)狀現(xiàn)狀監(jiān)督者（組長(zhǎng)）的日?，F(xiàn)場(chǎng)管理工作的訓(xùn)練中所學(xué)到的東西在每天的生產(chǎn)活動(dòng)中予以實(shí)踐。的姿態(tài)。通過(guò)每天的活動(dòng)來(lái)提高實(shí)效才是關(guān)鍵所在，監(jiān)督者應(yīng)掌握這一關(guān)鍵。監(jiān)督者平時(shí)，應(yīng)采用以下要點(diǎn)進(jìn)行管理工作。Ⅱ面向所有的管理項(xiàng)目，進(jìn)行一目了然式的管理其正?；虍惓５墓芾頎顟B(tài)，并預(yù)先讓改善活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)。項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目Ⅱ確定重點(diǎn)管理項(xiàng)目理項(xiàng)目及要點(diǎn)、合適的檢查等內(nèi)容，建立預(yù)先采取措施的管理體制。Ⅱ全員分擔(dān)管理責(zé)任要習(xí)慣化關(guān)心、追蹤部下進(jìn)行管理的狀態(tài)特別重要。*關(guān)于組長(zhǎng)的日常行動(dòng)（例：1天，一個(gè)月，一年）請(qǐng)參照卷末。第4章XX生產(chǎn)方式中應(yīng)有模式的實(shí)現(xiàn)在XX生產(chǎn)方式中，將為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造應(yīng)有的模式作為原則※提出來(lái)放在首位，并且將為了具體實(shí)施應(yīng)有的模式的措施作為原則※加以明確。哪個(gè)原則等內(nèi)容。因此，有必要描述每一個(gè)原則的印象，并消除其與現(xiàn)有狀態(tài)的差距。XX32個(gè)項(xiàng)目的原則※，其中與現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)的原則有22422該怎樣做才對(duì)的要領(lǐng)，而且解說(shuō)了其完成狀態(tài)的描述。規(guī)范固定下來(lái)。應(yīng)有的模式原則1（憲法）原則2（法律）附表XX生產(chǎn)方式系統(tǒng)圖基本思想應(yīng)有的姿態(tài)原則1（憲法）原則2（法律）制造工程技術(shù)生產(chǎn)管理排除散亂，增加故障報(bào)警，貫徹標(biāo)準(zhǔn)操作，貫徹質(zhì)量保證體系質(zhì)量基準(zhǔn)、杜絕浪費(fèi)全數(shù)保證下一道工序所不制造不良品必需的質(zhì)量加入工序內(nèi)檢查，徹底重新審視責(zé)任部門(mén)，不接受不良品不流送不良品標(biāo)準(zhǔn)化，縮短領(lǐng)導(dǎo)時(shí)間，計(jì)劃變動(dòng)的應(yīng)對(duì)方法所有的工作均以（一次、在必要的時(shí)候制造后工性完全根源、徹底）序必需的東西為行為規(guī)范將生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化按照計(jì)劃生產(chǎn)庫(kù)存最少化排除設(shè)備異常停止，遵守生產(chǎn)節(jié)拍，遵守生產(chǎn)排序推動(dòng)小批量化，工序內(nèi)庫(kù)存最少化，工序間庫(kù)存少化基準(zhǔn)時(shí)間最少化，工序

時(shí)間最少化，實(shí)施倍率

最小化，試制人員最少化用最少的資源制造用最少的人員生產(chǎn)合格品數(shù)量最大化，推動(dòng)合適材料的設(shè)計(jì)低價(jià)地制造，低價(jià)、長(zhǎng)期的使用有最少的材料生產(chǎn)將設(shè)備、工夾具的損耗成本降到最低確保安全，排除費(fèi)勁的操作方法，實(shí)現(xiàn)舒適地操作環(huán)境教育、訓(xùn)練，活用，營(yíng)造以集體活動(dòng)為主體的職場(chǎng)營(yíng)造能讓員工安心、沒(méi)有浪費(fèi)的工作環(huán)境不使用、不排放有害物質(zhì)，節(jié)能及減少?gòu)U棄物，推動(dòng)材料的再利用，協(xié)調(diào)與地區(qū)的關(guān)系重視人材培養(yǎng)人材保護(hù)環(huán)境※活動(dòng)的主體，○=協(xié)作應(yīng)有的模式……全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量

原則※…………不制造不合格品原則Ⅱ散亂的排除（解說(shuō)）經(jīng)常出現(xiàn)的。內(nèi)。把握正常的狀態(tài)把握現(xiàn)狀曲線(xiàn)圖·進(jìn)行傾向管理·目了然的管理目標(biāo)進(jìn)行傾向管理管理圖·4M變更記錄·用管理圖進(jìn)行管理

·行動(dòng)基準(zhǔn)·進(jìn)行要素管理

散布圖·發(fā)生源的對(duì)策

·自動(dòng)調(diào)節(jié)采取行動(dòng)·應(yīng)對(duì)不合適情況不合適情況研究表的活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃的內(nèi)容·維護(hù)管理

看不清·積累技術(shù)訣竅

·要點(diǎn)的傳授完成狀態(tài)的描述：人：物：設(shè)備：方法：·技能訓(xùn)練·傾向管理·CP值管理·標(biāo)準(zhǔn)操作·個(gè)別技能、知識(shí)·要素管理·要素的對(duì)策·基準(zhǔn)書(shū)·工作的標(biāo)準(zhǔn)化·員工的自我調(diào)節(jié)·員工的自我調(diào)節(jié)·工作方法·管理圖·檢查表*通過(guò)對(duì)人、物、設(shè)備、方法的要素系列的傾向管理，來(lái)維護(hù)管理工序的能力，使PDCA處于良性循環(huán)狀態(tài)。應(yīng)有的模式……全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量

原則※…………不制造不合格品原則Ⅱ增加故障報(bào)警（解說(shuō)）當(dāng)因錯(cuò)誤產(chǎn)生不良品時(shí)，應(yīng)立即提醒操作者，注意想辦法解決問(wèn)題。為了排除因故障引起的不良現(xiàn)象，工序中有必要引入故障報(bào)警故障報(bào)警的種類(lèi)發(fā)生不合適情況不制造不合格品預(yù)警尋找原因燈警報(bào)器防止再發(fā)生（例）防患于未然零件箱*發(fā)生率探討是否加入故障報(bào)警*再發(fā)生性*重要程度立式感應(yīng)器※生產(chǎn)指示以燈來(lái)表示，從那個(gè)代號(hào)的零件箱及不同零件的箱子里拿出零件時(shí)會(huì)響鈴不輸送不合格品停止燈*發(fā)生條件探討故障報(bào)警的種類(lèi)*發(fā)生率*順序故障報(bào)警的設(shè)置*實(shí)施部門(mén)*任務(wù)的分擔(dān)（例）工作臺(tái)確認(rèn)*驗(yàn)證*評(píng)價(jià)氣壓工具輸送帶維護(hù)管理*檢修*方法*水平展開(kāi)（在計(jì)算機(jī)上會(huì)顯示）※如果有沒(méi)有擰緊規(guī)定

的螺釘?shù)漠a(chǎn)品流送出去，會(huì)亮燈及響鈴。完成狀態(tài)的描述：不多費(fèi)人手就可以完成全數(shù)質(zhì)量保證的狀態(tài)。

*在自己工作的生產(chǎn)線(xiàn)上了解故障報(bào)警的情況（全員）

**使故障報(bào)警的功能得到充分發(fā)揮（維護(hù)管理）應(yīng)有的模式……全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量原則※…………不制造不合格品原則Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)操作的貫徹（解說(shuō)）表將最好的方法設(shè)定成標(biāo)準(zhǔn)操作方法，貫徹至每一位操作者的實(shí)際工作中。順序1設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作順序3觀察操作實(shí)際試著做！分析現(xiàn)狀確定最好的方法設(shè)定順序確認(rèn)即使很謹(jǐn)慎也出現(xiàn)確定主要使用的場(chǎng)所了不良品確認(rèn)質(zhì)量要點(diǎn)要追究其原因管理項(xiàng)目

制定標(biāo)準(zhǔn)操作法一覽表材料材質(zhì)形狀庫(kù)存批量尺寸設(shè)備工夾具順序操作方法順序規(guī)格時(shí)間使用條件要害處順序2正確地教授順序4改善標(biāo)準(zhǔn)操作法輕輕松松教育方法的三個(gè)階段IE，TPM，JIT……..再進(jìn)一步改革就……..第一階段：說(shuō)明操作內(nèi)容第二階段：示范給學(xué)員看并讓學(xué)員試操作第三階段：觀察教育的結(jié)果追蹤幾次主要的

步驟要害處原因?qū)嶋H操作完成狀態(tài)的描述：*所有的操作（包括循環(huán)的操作和附加的操作）內(nèi)容都應(yīng)寫(xiě)入標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)內(nèi)，以便于PDCA循環(huán)的改善及標(biāo)準(zhǔn)水平的提高。應(yīng)有的模式……全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量

原則※…………不制造不合格品原則Ⅱ質(zhì)量保證的貫徹（解說(shuō)）預(yù)防措施。順序1（把握現(xiàn)狀）分層次調(diào)查質(zhì)量的實(shí)際狀態(tài)調(diào)查所有加工條件及操作條件的實(shí)際狀態(tài)順序5設(shè)定不合格品為零的條件目進(jìn)行檢查，并追加專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量保證基準(zhǔn)。順序2（第一次不合適情況的恢復(fù)）的對(duì)策順序6（不合格為零的條件管理）水平，這樣可以將不良現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)中。順序3（慢性不合格因素的分析）析時(shí)PM分析法效果最好。順序7（不合格為零的條件改善）順序4（消滅慢性不合格原因）

良的現(xiàn)象。完成狀態(tài)的描述：*最終實(shí)現(xiàn)不良品為零的目的。應(yīng)有的模式全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量

原則※不輸送不合格品原則Ⅱ增加工序內(nèi)檢查（解說(shuō)）程，對(duì)保證質(zhì)量也是很重要的。順序11）在QAA縱向及橫向的組織中把握要素及工序能力

2）在這個(gè)基礎(chǔ)上，劃定出質(zhì)量保證能力不夠的地方，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)操作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操

作的教育及貫徹。發(fā)生不合格品暫定、恒久對(duì)策？不輸送不制造順序2a加入檢查環(huán)節(jié)順序2b分析原因，實(shí)施發(fā)生源（實(shí)施全數(shù)檢查）的對(duì)策。作業(yè)(看不清楚)好了!順序3a謀求檢查的高效率順序3b為維護(hù)、管理

（設(shè)法改善零件指示及實(shí)施簡(jiǎn)易檢查方法

檢查工具）完成狀態(tài)的描述：*所有的操作者在認(rèn)識(shí)了自己應(yīng)該保證的質(zhì)量項(xiàng)目，零件，功能之外，還應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)操作法。另外，還應(yīng)對(duì)全數(shù)檢查的方法（檢查方法、檢具、檢查標(biāo)準(zhǔn)等）加以改善，實(shí)現(xiàn)不良品不流入下一工序。與技術(shù)部門(mén)協(xié)同行動(dòng)爭(zhēng)取在工序中實(shí)

現(xiàn)無(wú)人檢查方式以確保產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)有的模式全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量原則1不流送不良品原則II貫徹責(zé)任部門(mén)自行更正的方法（解說(shuō)）任，由不良品發(fā)生的責(zé)任部門(mén)自己對(duì)所發(fā)生的問(wèn)題予以更正。并且追究其原因，消除產(chǎn)生不良品的隱患。順序1發(fā)現(xiàn)異常情況的人應(yīng)立即關(guān)閉順序4萬(wàn)一，不良品流向了后工序，根機(jī)器并向監(jiān)督者報(bào)告。據(jù)操作規(guī)范，應(yīng)將不良品的非正常停止責(zé)任部門(mén)的中心任務(wù)來(lái)完成。不許打開(kāi)此開(kāi)關(guān)

后工序順序2監(jiān)督者在確認(rèn)了不合格的產(chǎn)品及順序5不合格品的處理要按照技術(shù)科及檢現(xiàn)場(chǎng)已判斷其為不良品時(shí)，應(yīng)迅速與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。量保證基準(zhǔn)來(lái)實(shí)施。質(zhì)量保證檢查技術(shù)操作處理要領(lǐng)順序3確定了不合格品的對(duì)象范圍后，應(yīng)順序6消除不合格的原因并確認(rèn)改善措施對(duì)其附加明確的標(biāo)識(shí)，同是采取防實(shí)施后的質(zhì)量狀況，以防止不止流入下工序的措施。合格品再次發(fā)生。對(duì)策會(huì)議對(duì)根源采取對(duì)策保留品合格品完成狀態(tài)的描述：**每個(gè)人都要牢固樹(shù)立不生產(chǎn)不合格品、不輸送不合格品的管理概念。

不合格品流向了后一道工序時(shí)，應(yīng)明確工作行為規(guī)范，由產(chǎn)生不合格品的責(zé)任部門(mén)自己進(jìn)行更正，防止不合格品的再次發(fā)生。應(yīng)有的模式全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量原則※不輸送不合格品原則Ⅱ不接受不合格品（解說(shuō)）當(dāng)上一道工序發(fā)生不合格品時(shí)，站在“不接受不合格品”的原則立場(chǎng)上，就可以使問(wèn)題表面化。順序1質(zhì)量基準(zhǔn)的共有化順序3合適的反饋及對(duì)策的實(shí)施在工序之間的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到明確相關(guān)的管理者、監(jiān)督者、操共識(shí)后就可以制定行動(dòng)基準(zhǔn)了。作者各自的責(zé)任、期限等。對(duì)策會(huì)議順序2建立反饋機(jī)制順序4對(duì)策的追蹤針對(duì)上工序來(lái)的不合格品對(duì)照工作接受上工序的對(duì)策結(jié)果報(bào)告，阻行為準(zhǔn)則，準(zhǔn)備立即采取措施的止不合格品的再度發(fā)生。方案及表格等。完成狀態(tài)的描述：*針對(duì)已表面化的不合格問(wèn)題，應(yīng)通過(guò)合適的循環(huán)反饋的辦法來(lái)解決問(wèn)題。

*停止接受，待責(zé)任部門(mén)徹底修正后才能確認(rèn)，防止再次發(fā)生問(wèn)題。應(yīng)有的模式只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則※優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃原則Ⅱ計(jì)劃變動(dòng)的對(duì)策（解說(shuō)）種人、物、設(shè)備可按操作比例進(jìn)行變動(dòng)的工序管理體制。順序1全員的意識(shí)改革·全體員工要朝著實(shí)現(xiàn)具有強(qiáng)有力的應(yīng)變能力的方向努力。順序2因人設(shè)定目標(biāo)·采用ILU1個(gè)人3個(gè)工序、1個(gè)工序3個(gè)人、整個(gè)工序3個(gè)人）有計(jì)劃的開(kāi)展順序3·不是設(shè)想而是把握每一個(gè)人的要求，鼓勵(lì)部下每個(gè)人都有計(jì)劃地追蹤PDCA循環(huán)情況。事前對(duì)應(yīng)·以生產(chǎn)計(jì)劃及所需人員發(fā)生變化的信息為基礎(chǔ)，探討操作程序的編順序4制，預(yù)先進(jìn)行操作熟練程度的訓(xùn)練。進(jìn)行追蹤。機(jī)械1機(jī)械2多工序化多功能化下次用機(jī)械2加工對(duì)應(yīng)生產(chǎn)符合用戶(hù)要求的產(chǎn)品操作規(guī)程的編制改變?cè)O(shè)計(jì)完成狀態(tài)的描述：*靈活地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，有計(jì)劃地實(shí)施操作規(guī)程、訓(xùn)練計(jì)劃，就能夠應(yīng)對(duì)變化，順利地開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。應(yīng)有的模式只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則1按計(jì)劃生產(chǎn)原則II設(shè)備異常停止的排除（解說(shuō)）為了保證100％地發(fā)揮設(shè)備的功能及性能，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的正常狀態(tài)十分了解，經(jīng)常將設(shè)備維持在最好狀態(tài)。F標(biāo)記順序1初期清掃（在原處標(biāo)上F）不合格品發(fā)現(xiàn)的地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)序號(hào)發(fā)現(xiàn)日期年月日·在不合格的部位標(biāo)上了F即為需要清掃、檢修。設(shè)備代號(hào)不合格的內(nèi)容摘要順序2發(fā)生源、困難部位的對(duì)策·對(duì)垃圾、污垢、飛散物所采用的對(duì)策即改善、清掃。發(fā)現(xiàn)人清掃、注油、制定切實(shí)可行的標(biāo)準(zhǔn)順序3·制定切實(shí)可行的行為基準(zhǔn)，準(zhǔn)備維護(hù)設(shè)備的基本條件（檢修周期等都要標(biāo)準(zhǔn)化）·還應(yīng)明確必需的技能和工時(shí)。教育、總檢修順序4·根據(jù)基準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行檢修教育及設(shè)備的總檢修?！⒊浞职l(fā)揮設(shè)備能力及大幅度降低故障、不合格率作為工作目標(biāo)。自己檢修（制作基準(zhǔn)書(shū)）·明確與專(zhuān)業(yè)檢修員的任務(wù)分擔(dān)后，制作檢修標(biāo)準(zhǔn)，按照檢查表進(jìn)行檢修，實(shí)施自主管理。順序5檢查表不良品零故障零完成狀態(tài)的描述：*為了使異常停止成為零，應(yīng)把握故障、不良的主要因素，明確與專(zhuān)業(yè)檢修的應(yīng)有的模式只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則※按計(jì)劃生產(chǎn)原則Ⅱ遵守生產(chǎn)節(jié)驟（解說(shuō)）為了按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，就一定要遵守生產(chǎn)計(jì)劃中所確定的生產(chǎn)節(jié)驟。標(biāo)準(zhǔn)操作方法的設(shè)定順序1··把握實(shí)際業(yè)績(jī)順序2·對(duì)照計(jì)劃把握好生產(chǎn)的進(jìn)度，時(shí)間的安排?！め槍?duì)計(jì)劃把握生產(chǎn)進(jìn)度，按時(shí)產(chǎn)出。差異分析與改善順序3·通過(guò)發(fā)現(xiàn)節(jié)驟慢了（技能、質(zhì)量、設(shè)備）及A、B班之間產(chǎn)量的差異、浪費(fèi)、工作費(fèi)勁等現(xiàn)象，分析其原因后加以改善。操作指導(dǎo)阻止異常情況的繼續(xù)7工序順序4·修訂標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)等基準(zhǔn)。·是否正?；虍惓，F(xiàn)象實(shí)施一目了然的管理。完成狀態(tài)的描述：*在配置適當(dāng)人員的條件下，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作就能夠遵守生產(chǎn)節(jié)驟。應(yīng)有的姿態(tài)只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則※按計(jì)劃生產(chǎn)原則Ⅱ遵守工作順序（解說(shuō)）立即更正，返回到生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)，并追究原因采取對(duì)策。順序1·握出廠的質(zhì)量狀態(tài)，將問(wèn)題按輕重緩急排序逐一解決。順序2·能在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)部進(jìn)行修正。順序3·采用5饋的恒久對(duì)策。順序4·操作、出廠不合格的數(shù)據(jù)及其它）順序5·改訂標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)及其它基準(zhǔn)類(lèi)文件，進(jìn)行4M條件管理。順序6·實(shí)施對(duì)策后，要繼續(xù)觀察對(duì)策內(nèi)容的維護(hù)情況。已改正出廠完成狀態(tài)的描述：*當(dāng)在自己所工作的工序內(nèi)發(fā)現(xiàn)了不合格現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即反饋，并在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)進(jìn)行修正，以切實(shí)防止問(wèn)題再度發(fā)生。應(yīng)有的姿態(tài)只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則※將庫(kù)存降到最低原則Ⅱ推動(dòng)小批量化生產(chǎn)（解說(shuō)）進(jìn)行批量生產(chǎn)的部門(mén)，要能夠應(yīng)對(duì)生產(chǎn)先導(dǎo)時(shí)間縮短及靈活生產(chǎn)的局面。順序1把握現(xiàn)狀順序4標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)對(duì)連續(xù)工作及步行路程的分改善的效果滿(mǎn)意則應(yīng)整理4M，改析來(lái)把握批量尺度以及步驟的實(shí)訂標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)。并按新的標(biāo)準(zhǔn)操際狀態(tài)。作書(shū)訓(xùn)練操作者。工作分析順序2浪費(fèi)的分析順序5效果的確認(rèn)、維持、繼續(xù)將掌握的現(xiàn)狀分層為內(nèi)部步驟、外確認(rèn)改善后的步驟效果與生產(chǎn)線(xiàn)小批量化的結(jié)合狀態(tài)。少操作的時(shí)間。按照改訂后的標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)定期觀壓制工作分析表察步驟，推動(dòng)進(jìn)一步的改善。不清要素操作讀數(shù)時(shí)間凈時(shí)間分類(lèi)改善課題（3）24.02內(nèi)外浪費(fèi)關(guān)閉開(kāi)關(guān)拆開(kāi)空氣軟管24.12○（4）○○裝上模具一步到位（5）整理空所軟管24.40順序3改善與評(píng)價(jià)根據(jù)已決定的任務(wù)分擔(dān)情況，由每個(gè)承擔(dān)部門(mén)實(shí)施改善措施，由相關(guān)的人對(duì)步驟進(jìn)行觀察并評(píng)價(jià)改善的效果。完成狀態(tài)的描述：*通過(guò)縮短步驟的時(shí)間，可以靈活地應(yīng)對(duì)經(jīng)常發(fā)生的批量變換等生產(chǎn)變動(dòng)情況。應(yīng)有的模式只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則1將庫(kù)存降到最低原則II在工序內(nèi)將庫(kù)存量降到最低（解說(shuō)）為了將工序內(nèi)的庫(kù)存量降到最低，應(yīng)在工序內(nèi)形成以“同期化生產(chǎn)”為目標(biāo)，讓“制品處于流動(dòng)”，不停滯的狀態(tài)。順序1·明確本工序內(nèi)所允許的庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)數(shù)順序3·制定改善妨礙循環(huán)的要素的對(duì)量。策方案，形成同期化生產(chǎn)?！は鳒p超過(guò)規(guī)定值的庫(kù)存量。庫(kù)存順序2·為了同期化生產(chǎn)，必須剔除妨礙本順序4·改訂操作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)工序內(nèi)循環(huán)時(shí)間的因素（包括：驟停、不合格品、操作時(shí)間散亂標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)浪費(fèi)故障按照這樣做！問(wèn)題浪費(fèi)完成狀態(tài)的描述：*嚴(yán)格遵守工序內(nèi)庫(kù)存的標(biāo)準(zhǔn)值，順暢地向下工序流送產(chǎn)品。（不良為零、驟停為零、故障為零）*1同期化生產(chǎn)：前、后一道工序在庫(kù)存量為零的狀態(tài)下同步生產(chǎn)。應(yīng)有的模式只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必要的產(chǎn)品原則1將庫(kù)存降到最低原則II將工