金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

金屬表面電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、目的規(guī)范檢驗(yàn)操作,發(fā)現(xiàn)、控制不良品,防止批不良品輸入下道工序。同時(shí)給檢驗(yàn)工作提供引導(dǎo)及接收標(biāo)準(zhǔn)。2、范圍適用于進(jìn)料、外協(xié)制品回廠、成品的檢驗(yàn)接收及顧客退貨的挑選檢驗(yàn)。3、定義A面:指電鍍件正面(在使用過程中能直接看到的表面)。B面:指電鍍件四側(cè)邊(需將電鍍件偏轉(zhuǎn)45~90°才能看到的四周邊)。3.3膜厚:電鍍層厚度(須符合圖紙規(guī)定,未明確規(guī)定者,須達(dá)5um以上)。4、職責(zé)質(zhì)量部負(fù)責(zé)不合格的發(fā)現(xiàn)、記錄和標(biāo)識(shí),組織處理不合格品。采購(gòu)部負(fù)責(zé)進(jìn)料中不合格品與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)。5、檢驗(yàn)方案5.1外觀檢驗(yàn)方案:一般情況下,產(chǎn)品表面外觀檢驗(yàn)要求100%進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)。特殊產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的具體要求檢驗(yàn)(噴繪類產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)可參照樣件)。5.2表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的表面粗糙度值。性能檢驗(yàn)方案:性能檢驗(yàn)屬破壞性實(shí)驗(yàn),每批次一件或兩件檢驗(yàn)則可,也可根據(jù)公司實(shí)際情況檢驗(yàn)。6、外觀不良現(xiàn)象及說明污漬:一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成。異色:除正常電鍍色澤外,均屬之(例如:鉻酸皮膜過度造成的黃化,或光亮劑添加不當(dāng)?shù)龋?。針孔:電鍍表面出現(xiàn)細(xì)小圓孔直通素材。軟劃痕:沒有深度的劃痕(無(wú)手感)。硬劃痕:硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕(用手指摸刮有感覺)。電極黑影:指工作在電掛鍍時(shí),掛勾處因電鍍困難產(chǎn)生之黑影。電擊:電鍍過程中,工件碰觸大電流產(chǎn)生異常的缺口。白斑:材料電鍍前表面銹蝕深及底材時(shí),電鍍后因光線折射,產(chǎn)生白色斑紋水紋:烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成。過度酸洗:浸于酸液中的時(shí)間過長(zhǎng),造成金屬表面過度腐蝕。吐酸:藥水殘留于夾縫無(wú)法完全烘干,靜置后逐漸流出,常造成腐蝕現(xiàn)象。脫層(翹皮):鍍層附著力不佳,有剝落的現(xiàn)象。7、外觀檢驗(yàn)允收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷度污漬不允許。輕異色檢測(cè)距離60CM,目視不明顯可接受,否則不允許。輕膜厚5pmT0pm,小于5pm不允許。重針孑L不允許。輕電極黑影黑影直徑不超過1mm可接受,否則不允許。輕電擊不允許。輕白斑直徑不超過1mm,每面不超過3個(gè),否則不允許。輕水紋檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受,否則不允許。輕吐酸不允許。輕脫層翹皮不允許。重過度酸洗不允許。重軟劃痕長(zhǎng)度不超過2mm,每面不超過3個(gè)可接受,否則不允許。輕硬劃痕不允許重8、結(jié)合力質(zhì)量要求和測(cè)試劃痕法:用鋒利小刀在表面上切割1mmXlmm的格子,橫縱數(shù)的格數(shù)不少于5格,劃痕深度應(yīng)深及基體。然后再用3M600#膠帶紙貼在格子上,用垂直于格子表面的方向的力快速拉起膠帶,電鍍層脫落面積<5%。此法不適合于鍍鉻件,其余鍍層可以。銼刀法:用粗齒扁銼刀與鍍層表面成45°,在夾緊的鍍件上銼,檢查鍍層是否有脫落、起皮,此法不適用于的鍍鉻層、鍍鋅層。適用鍍銅、鍍鎳等。摩擦拋光試驗(yàn)法:由于此種方法屬于無(wú)破壞性試驗(yàn),因此可直接在零件上直接做試驗(yàn)。此種方法適用于各種鍍層。8.3.3在鍍層表面不大于6cm2的面積上,用一根直徑為6mm頂端加工成平滑半圓球狀的鋼棒作拋光工具,快速穩(wěn)定地摩擦拋光15s(摩擦拋光速度25mm/s)。8.3.4施加于鍍層表面的壓力每一次運(yùn)動(dòng)都足以擦光鍍層,但不能切割鍍層,結(jié)合強(qiáng)度不良的鍍層將會(huì)起泡,并且隨著磨擦的進(jìn)行鼓起的泡會(huì)繼續(xù)增大。如果鍍層較差,鼓泡可能破裂并且鍍層會(huì)從基體金屬上剝離下來(lái)。9、鍍層厚度要求和測(cè)試方法9.1鍍層厚度要求:檢驗(yàn)厚度的方法較多,選擇時(shí)應(yīng)考慮基體和鍍層的種類,本公司選擇采用量具法測(cè)量。預(yù)測(cè)厚度的范圍,所測(cè)為平均厚度還是局部厚度以

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論