某大樓10KV變配電工程施工組織設計

TOC\o"1-5"第1章編制依據(jù) 1第2章編制說明 1第3章工程概況 1第4章主要工程量表 2第5章施工部署 3第6章施工準備 3第7章主要工程項目施工方法 4第8章保證質量的措施 7第9章安全施工的措施 8第10章施工進度計劃橫道圖 10編制依據(jù)1.XX大樓變配電工程及10KV電纜線路工程設計圖紙。2.XX大樓10KV電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標文件。3.XX大樓10KV電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標答疑。4.國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。5.本公司ISO9002質量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。6.本公司多年的施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術裝備。7.工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。編制說明本工程工期緊，質量要求高，為保證優(yōu)良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。本《施工組織設計》是直接指導施工的依據(jù)。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。工程概況1、高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝地點位XX內，兩條市政10KV電纜線路分別由XX站F3XX戶外環(huán)網(wǎng)柜及XX變電站F59引入。2、XX大樓變配電工程及10KV電纜線路工程施工圖設計已完成，施工圖設計單位為：XX設計研究院。3、建設規(guī)模：項目名稱容量/數(shù)量變壓器容量（KVA）2*800+2*1000+2*1600高壓柜(臺)9低壓柜(臺)4910KV電纜線路(KM)29614、變電室位置：高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝地點位于XX內。主要工程量表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓開關柜ZS1臺92干式變壓器SCB10-800KVA臺23干式變壓器SCB10-1000KVA臺24干式變壓器SCB10-1600KVA臺29低壓配電柜GCL臺4910低壓母線槽2000A米35.511低壓母線槽3000A米2013電纜橋架450*150托盤式米4216高壓電纜YJV22-10KV-3×95mm2米5524高壓電纜YJV22-10KV-3×120mm2米3025高壓電纜YJV22-10KV-3×300mm2米296126鍍鋅鋼管φ100米0.1827鍍鋅鋼管φ150米61728鍍鋅槽鋼［10米5229鍍鋅扁鋼-40×4米245施工部署１、施工組織機構設置：２、工階段劃分：根據(jù)本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:基礎及接地線施工→設備就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。３、工進度安排：自甲方書面通知之日進場，并于甲方自購設備全部到場及土建具備安裝條件后１個半月內完工。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。施工準備１、設備安裝前,設備間應具備下列條件:①.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢；

②.室內地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高；

③.混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；

④.預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計；

⑤.門窗安裝完畢，門已配鎖；

⑥.具有足夠的施工場地，道路通暢。

２、臨時設施：①．生活臨時設施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業(yè)人員均外住。②．生產臨時設施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45平方米）。③．施工電源：由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據(jù)實際情況再進行布置。４、施工用圖紙、技術資料應齊全。主要工程項目施工方法（一）設備基礎型鋼的制作與安裝：工藝流程：基礎型鋼埋設→搬運和檢查接線安裝→清理安裝→調試

1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。

2、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種:（施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。b預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求項目允許偏差mm/mmm/全長垂直度〈1〈5水平度〈1〈5位置誤差及不平行度〈5基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。(二)接地網(wǎng)的制作安裝：接地網(wǎng)的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ50169-92）進行。室內明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。（三）設備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）的規(guī)定進行。工藝流程：設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于60×6的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3-～5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。２、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。３、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數(shù)據(jù)應符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節(jié)，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯(lián)接應緊密，相序應正確，外殼接地聯(lián)接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。４、電力電纜敷設：電纜敷設必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）的要求施工。工藝流程：準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應按規(guī)定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。保證質量的措施１、質量目標:竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質量?！皟?yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。２、組織措施：建立以工程項目經(jīng)理為主的質量保證體系。采取由項目經(jīng)理領導,現(xiàn)場技術負責人中間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網(wǎng)絡.３、本工程所采用驗收規(guī)范、質量檢驗標準：GBJ50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GBJ50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GBJ50258-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》GBJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》４、設備和材料的質量要求：所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。安全施工的措施１、安全生產總目標：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。２、安全管理制度（1）建立健全安全管理組織機構和各種制度（2）制定各級安全生產責任制（3）實行各級安全技術交底制度（4）實行三級安全教育制度（5）實行安全檢查制度（6）建立班前安全活動制度（7）建立安全紀律制度（8）做好施工現(xiàn)場安全措施３、施工人員必須經(jīng)技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。４、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。５、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡信號。根據(jù)設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑，應檢查吊環(huán)是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。６、設備安裝的安全措施：設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地，低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網(wǎng)或隔板。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業(yè)人員聽從領隊的指揮，統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入。７、作金屬支架及接地線的安全措施：在進行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程，經(jīng)培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時，應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物