模板工程監(jiān)理實施細則

模板工程監(jiān)理實施細則混凝土在澆筑時時呈可塑狀態(tài)態(tài)，模板與混混凝土直接接接觸，使混凝凝土具有設計計所要求的形形狀；支架系系統(tǒng)起支撐模模板，保持其其位置正確并并承受模板、混混凝土以及施施工荷載的作作用。模板及及其支架系統(tǒng)統(tǒng)的質量，將將直接影響到到混凝土成型型后的質量。（一）模板安裝裝模板工程（二）模板拆除除（三）模板工程程的質量預控控內容1、審核模板工工程的結構體體系、荷載大大小、合同工工期及模板的的周轉情況等等，綜合考慮慮承包單位所所選擇的模板板和支撐系統(tǒng)統(tǒng)是否合理，提提出審核意見見。審核中要要重點審定：：（1）能否保證證工程結構和和構件各部分分形狀尺寸和和相關位置的的正確，對結結構節(jié)點及異異型部位模板板設計是夠合合理（是否采采用專用模板板）；（2）是否具有有足夠的承載載力、剛度和和穩(wěn)定性，能能否可靠地承承受新混凝土土的自重和側側壓力，以及及在施工過程程中所產生的的荷載；（3）模板接縫縫處理方案能能否保證不漏漏漿；（4）模板及支支架系統(tǒng)構造造是否簡單、裝裝拆方便，并并便于鋼筋的的綁扎、安裝裝清理和混凝凝土的澆注、養(yǎng)養(yǎng)護；（5）要求承包包單位繪制全全套模板設計計圖（模板平平面圖、分塊塊圖、組裝圖圖、節(jié)點大樣樣圖以及零件件加工圖）。2、對進場模板板規(guī)格、質量量進行檢查目前施工中常用用鋼模板，木木模板、膠合合板模板等。監(jiān)監(jiān)理工程師應應對模板質量量（包括重復復使用條件下下的模板），外外型尺寸、平平整度、板面面的清潔程度度以及相的附附件（角膜、連連接附件），以以及支承系統(tǒng)統(tǒng)都應進行檢檢查，并確定定是否可用于于工程，提出出修改意見。重重要部位應要要求承包單位位按要求預拼拼裝。對承包單位采用用的模板螺栓栓應在加工前前提出預控意意見，確保加加工質量，確確保模板連接接后的牢固。3、隔離劑（脫脫模劑）選用質地優(yōu)良和和價格適宜的的隔離劑是提提高混凝土結結構、構件表表面質量和降降低模板工程程費用的重要要措施。各種種隔離劑都有有一定的應用用范圍和應用用條件。在審審批時應注意意：（1）注意脫模模劑對模板的的適用性。如如脫模劑用于于金屬模板時時，應具有防防銹、阻銹性性能；用于塑塑料模板時，應應不使塑料軟軟化變質；用用于木模板時時，要求它滲滲入木材一定定深度，但不不致全部吸收收掉，并能提提高木材的防防水性能。（2）要考察混混凝土結構構構件的最終飾飾面要求。如如構件的最終終飾面是油漆漆、刷漿或抹抹灰，應選用用不影響混凝凝土表面粘結結的脫模劑。有有建筑物的混混凝土構件，則則應選用不會會使混凝土表表面污染和變變色的脫模劑劑。（3）要注意施施工時的氣溫溫和環(huán)境條件件。在冬期施施工時，要選選用凍結點低低于最低氣的的脫模劑；在在雨季施工時時，要選用耐耐雨水沖刷的的脫模劑；當當混凝土構件件采用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護時，應選選用熱穩(wěn)定性性合格的脫模模劑。（4）應注意施施工工藝的適適應性。有些些脫模劑刷后后即可澆注混混凝土，但有有些脫模劑要要等干燥后才才能澆注混凝凝土。因此選選用時應考慮慮脫模劑的干干燥時間是否否能滿足施工工工藝要求。脫脫模劑的脫模模效果與拆模模時間有關，當當脫模劑與混混凝土接觸面面之間粘結力力大于混凝土土的內聚力時時，往往發(fā)生生表層混凝土土被局部粘掉掉的現(xiàn)象，因因此具體拆模模時間，應通通過實驗確定定。（四）模板工程程施工中的質質量監(jiān)理要點點1、墻、柱支模模前應先在基基底彈線，以以彈線校正鋼鋼筋位置，并并為合模檢查查位置提供準準確依據。為防止脹模、跑跑模、錯位造造成結構端面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩麻面，模板板支撐應符合合模板設計要要求。（1）柱模應有有斜支撐或拉拉桿，柱模拉拉桿每邊宜設設兩根，固定定在事先埋入入樓板內的鋼鋼筋環(huán)上。用用花籃螺栓調調節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角為45度度，預埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3/44柱高。（2）剪力墻模模板穿墻螺栓栓規(guī)格和間距距應符合模板板設計。一般般穿墻螺栓應應用ф12以上的的鋼筋制作，間間距一般不大大于60cmm。（3）梁模板一一般情況下采采用雙支柱，間間距以60~~100cmm為宜。支柱柱上面墊100*10cmm方木，支柱柱中間或下邊邊加剪力撐和和水平拉桿。梁梁側模板豎龍龍骨一般情況況下宜為755cm，梁模模板上口應用用卡子固定，當當梁高超過660cm時，加加穿梁螺栓加加固。（4）樓板模板板一般情況下下支柱間距為為80~1220cm，大大龍骨間距660~1200cm小龍骨骨間距為400~60cmm。2、對模板拼縫縫、節(jié)點位置置模板支搭情情況及加固情情況，應認真真檢查、防止止漏漿及縮頸頸現(xiàn)象。3、梁、板底模模當跨度大于于4m時應起起拱，設計無無要求時，一一般起拱高度度宜為1/11000~33/10000。a、預埋件、預預留孔洞的位位置、標高、尺尺寸應復核；；預埋件固定定方法應可靠靠，防止位移移。b、模板在下列列情況下要開開洞：一次支支模過高，澆澆搗困難；有有大的預留洞洞口，洞口下下難以澆注；；有暗梁或梁梁穿過；鋼筋筋密集，下步步不易澆注。c、合模前鋼筋筋隱檢已合格格，模內已清清掃干凈，應應剔除部位已已剔鑿合格；；合模后核驗驗模板位置、尺尺寸及鋼筋位位置，墊塊位位置與數(shù)量，符符合要求才能能澆注混凝土土。4、模板涂刷隔隔離劑時首先先應清除模板板表面的塵土土和混凝土殘殘留物，在涂涂刷，應均勻勻，不得漏刷刷或沾污鋼筋筋。5、混凝土整體體結構的拆模模原則（1）底?；炷翉姸纫堰_達到設計要求求，一般均應應達到設計強強度等級的775%以上（混混凝土強度應應以同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試塊抗抗壓強度為準準，一般也參參照混凝土強強度增長率推推算表估算）；；結構跨度大大于8m的梁梁、板、拱殼殼和大于2米米的懸臂構件件應達到1000%；（2）側?；炷翉姸饶鼙１ＷC其表面及及棱角不因拆拆模而損壞；；（3）在拆除模模板過程中，如如發(fā)現(xiàn)混凝土土有影響結構構安全的質量量問題，應暫暫時拆除，經經過處理后方方可繼續(xù)。（4）大模板墻墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強度度必須達到11Mpa。（5）冬季施工工要遵照現(xiàn)行行混凝土工程程施工及驗收收規(guī)范中的有有關冬期施工工規(guī)定進行拆拆模。（6）對于大體體積混凝土的的拆模時間，除除應滿足混凝凝土強度要求求外，還應考考慮進行產生生溫度裂縫的的可能性。一一般采取保溫溫措施，使混混凝土內外溫溫差降低到225度以下時時方可拆模。為為了加速模板板周轉，需要要提早拆模時時，必須采取取有效措施，使使拆模與養(yǎng)護護措施密切配配合，邊拆除除，邊用草袋袋覆蓋，以防防止外部混凝凝土溫度降低低過快使內外外溫差超過225度而產生生溫度裂縫。（五）模板工程程通病1、強度、剛度度、和穩(wěn)定性性不能保證；；重要的、較較高、較復雜雜的現(xiàn)澆混凝凝土結構無模模板設計；整整體性、密閉閉性、精確度度差造成大量量剔鑿；未按按驗評標準對對模板工程做做同步驗評。2、軸線位移（1）軸線定位位錯誤；（2）墻、柱模模根部和頂部部無固定措施施，發(fā)生偏差差后不作認真真校正造成累累積誤差；（3）不拉水平平和豎向通線線；無豎向總總重直度控制制措施；（4）支模剛度度差，拉桿太太??；間距不不規(guī)則；（5）不對稱澆澆灌混凝土，擠擠偏模板；（6）螺栓、頂頂撐、木楔使使用不當或松松動，用鐵絲絲拉結捆綁，變變形大；（7）模板與腳腳手架拉結。3、變形（1）支撐及模模板帶、楞太太稀，斷面小小，剛度差，支支點位置不當當，支撐不可可靠；（2）組合小鋼鋼模時，連接接件未按規(guī)定定布置，連接接件不齊，模模板整體性差差，變形漏漿漿，小剛模支支點太遠，超超規(guī)定，鋼模模呈久變形；；（3）墻、梁模模板無對拉螺螺栓及模內缺缺頂撐（4）承重模板板垂直支撐體體系剛度不足足、拉桿大，稀稀，垂直立撐撐壓曲；（5）支撐體系系缺余撐或十十字拉桿，直直角不方（包包括在門洞門門口易變形），系系統(tǒng)變形甚至至失穩(wěn)；（6）角部模板板水平楞支撐撐懸挑，而不不采取有效措措施，造成剛剛度差，變形形大；（7）模板在邊邊坡上支點太太軟，易松動動變形；（8）豎向承重重支撐地基本本夯實，不墊墊板，也無排排水措施，造造成支點下沉沉；（9）不對稱澆澆灌混凝土，模模板被擠偏（如如門口，洞口口及圓形模等等）；（10）澆墻、柱柱混凝土時，不不設混凝土卸卸料平臺，或或混凝土太稀稀，澆灌速度度過快，一次次澆灌混凝土土太厚，振搗搗過份，造成成模板變形；；（11）冬期施施工，無防凍凍措施，支撐撐地基凍脹，或或回填土化凍凍，地基下沉沉。4、標高偏差（1）每層樓無無標高控制點點，豎向模板板根底未做找找平（注意，如如用砂漿找平平，砂漿不得得深入柱體）；；（2）模頂無標標高標記（特特別是墻體大大模板頂標高高，圈梁頂標標高，圈梁頂頂標高，設備備基礎頂標高高）或不按標標記檢查施工工；（3）樓梯踏步步模未考慮不不同裝修層厚厚差。5、接縫不嚴，接接頭不規(guī)則（1）模板制作作安裝周期過過長，造成干干縮縫過大；；澆混凝土前前不提前澆水水濕潤脹開；；模板木料含含水率過大，木木模制作不符符合要求，粗粗糙，拼縫不不嚴；（2）鋼模變形形不修理；（3）鋼模接頭頭非整拼時，模模板接縫處堵堵板馬虎；（4）堵縫措施施不當（如用用油氈條、塑塑料條、水泥泥袋紙、泡沫沫塑料等堵模模板縫，難以以拆凈，影響響結構和裝飾飾）；（5）梁柱交接接部位、樓梯梯間、大模板板接頭尺寸不不準；錯臺；；不交圈。6、脫模劑涂刷刷不符合要求求（1）拆模后不不清理殘灰即即刷脫模劑；；（2）脫模劑涂涂刷不勻或漏漏涂，或涂刷刷過多；（3）油性脫模模劑使用不當當，油污鋼筋筋、混凝土（特特別是滑模、樓樓板模、預制制板鋼模）；；（4）脫模劑選選用不當，影影響混凝土表表面裝飾工程程質量。7、模內清理不不符合要求（1）墻、柱根根部的拐角或或堵頭，梁、柱柱接頭最低點點不留清掃口口，或所留位位置無法有效效清掃；（2）合模之前前未做第一道道清掃；（3）鋼筋已綁綁，模內未用用壓縮空氣或或壓力水清除除；（4）大面積混混凝土底板墊墊層，后澆帶帶（縫）底部部未設施工用用清掃坑。8、封閉的或豎豎向的模板無無排氣口，澆澆搗口；（1）對墻體內內大型預留洞洞口模底，杯杯形基礎杯斗斗模底等未設設排氣口，對對稱下混凝土土時易產生氣氣囊，使混凝凝土不實；（2）高柱、高高墻側面無澆澆搗口，又無無有效措施，造造成混凝土灌灌注自由落距距太大，易離離析，無法保保證澆搗質量量。9、斜模板存在在問題（1）較大斜坡坡混凝土不支支面層斜模，混混凝土無法振振實；（2）面層斜模模與基底面不不拉結，不固固實，混凝土土將模板浮起起。10、拆模使混混凝土受損（1）支模不當當影響拆模；；（2）拆側模過過早，破壞混混凝土棱角；；（3）杯斗起模模過早，混凝凝土坍落，杯杯斗起模過晚晚無法起出；；（4）低溫下大大模板拆模過過早，墻體粘粘連；（5）冬施拆模模過早，混凝凝土未達臨界界強度面受凍凍；（6）承重底