園林地面施工方案

目錄TOC\o"1-3”\h\z一、主要編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc325032242”二、 工程概況 1三、施工安排 2四、施工準(zhǔn)備 2_Toc325032246"4.2技術(shù)準(zhǔn)備 3五、主要施工方法及技術(shù)措施 35。1石材地面施工工藝流程和施工方法 35。2石材地面鋪裝主要節(jié)點(diǎn)做法 4HYPERLINK\l”_Toc325032250”六、與交叉工序配合 9HYPERLINK\l”_Toc325032251”七、質(zhì)量保證措施 9八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10的原則，收邊寬度不含被壓尺寸。5.2.2.3平面石材鋪裝采用1:3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥；立面石材貼面采用1:2。5聚合物水泥砂漿,立面高度超過1.2m時(shí)石材采用栓銅絲的掛貼方式施工。5。2。2。4石板鋪裝石材要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度≥30MPa；混凝土塊鋪裝要求均勻抗壓強(qiáng)度≥30MPa。5。2。2.5人行鋪裝做法由上至下為：面層——30厚1:3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥——100厚C15混凝土--100厚級配砂礫墊層——素土夯實(shí)（密度大于95％）.5。2.2。6車行鋪裝做法由上至下為：面層——30厚1：3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥——150厚C20混凝土—-300厚二灰碎石；地下室頂板采用級配砂石（密度大于95％）。5。2.3西側(cè)車行道入口處排水溝做法詳見附圖三.5.2.3.1地面石材鋪裝標(biāo)高為-0。001。向排水溝方向找坡,2%坡度。5。2。4F1層?xùn)|側(cè)排水溝做法（路緣石附近）做法詳見圖四。5。2.5F1層?xùn)|側(cè)矮墻做法詳見圖五。5。2.5。1F1層西南角矮墻每隔20米設(shè)置伸縮縫（F1東側(cè)矮墻每間隔30米設(shè)置伸縮縫），結(jié)構(gòu)30mm寬，縫內(nèi)苯板填充，外飾8mm寬縫，耐候膠填充，耐候膠驗(yàn)收同立面石材驗(yàn)收。5。2。5。2F1層?xùn)|側(cè)矮墻每間隔2米設(shè)置1φ30泄水口,泄水口（向墻外10%找坡）,泄水口距離地面80mm,泄水口放置200*200＊200卵石，卵石外慮水布。5.2。6F1中部下沉庭院縫隙排水溝做法詳見圖六。5.2.7路緣石做法詳見圖七.5.2.8F1排水溝與擋墻交接做法詳見圖八。5。2。8.1六、與交叉工序配合6。1機(jī)電管線工作隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行地面石材的鋪貼工作。6.2機(jī)電配合石材施工單位在地面石材上定好管線位置，石材在施工前應(yīng)該做好預(yù)留孔。6.3本工程屬于多專業(yè)分包配合，交叉作業(yè)，應(yīng)做好配合工作、組織工作，避免相互干擾,在保證各專業(yè)的施工規(guī)范和使用功能前提下，確保最佳的裝修效果。七、質(zhì)量保證措施7。1為保證施工質(zhì)量,參與施工的人員都必須做到盡職盡責(zé)、盡心盡力,嚴(yán)格按照施工方案、施工要求辦事，并特別注意以下幾點(diǎn)：7。1.2嚴(yán)把原輔材料關(guān)，做好材質(zhì)的驗(yàn)收工作.花崗石飾面板表面不得有裂紋、隱傷、風(fēng)化等缺陷；棱角整齊、顏色均勻一致。凡不合要求的板材不得使用。7.1。3做好石材的選色、試拼、預(yù)掛、編號工作，防止出現(xiàn)明顯色差。保證每個(gè)面顏色基本一致,保證整體效果。7.1。4二次現(xiàn)場加工和邊角的整修要認(rèn)真細(xì)致地操作。對加工的工作場要及時(shí)清理，以防止石渣或其它雜物損傷石材表面.7。1。5在挑選板材、運(yùn)輸和安裝過程中要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞，精心保護(hù)好棱角和表現(xiàn).7.1。6外飾面石材安裝完畢后，易被損壞處要釘護(hù)角保護(hù).其他工種在進(jìn)行穿插作業(yè)時(shí)，不得劃面層或碰壞石材。7。1.7已完工的飾面石材派人巡視看管,遇有危害成品的行為應(yīng)立即制止，對于造成成品損壞者應(yīng)給予適當(dāng)處理。7.1.8認(rèn)真做好基層處理,將地面上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。7.1.9地面石材鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐?刷一層素水泥漿（水膠比0。4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1:3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置)，鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置,用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。7.1。10做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號，有背膠的背膠要提前除去，用水浸濕晾干(擦干）后背面刷上界面劑或護(hù)理液備用。7。1。11注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù):石材鋪完24小時(shí)后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋,養(yǎng)護(hù)7天以上;地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。7。1。12嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證.八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1石材地面鋪貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8。1。1石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8。1。2面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓.8。1。3石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整1用2m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直0。5拉5m線，不足5m的拉通線。3接縫高低差0。5用靠尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度∠0。3用塞尺檢查九、質(zhì)量通病及防治方法9.1地面空鼓現(xiàn)象：石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢固，人走動時(shí)有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。原因分析；(1)基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過長，至使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。（2）墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實(shí),容易造成面層空鼓.(3）板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)。（4）石材底面使用憎水型保護(hù)劑。預(yù)防措施：（1)地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準(zhǔn)確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。（2）石材板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤,待表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè).（3）墊層砂漿應(yīng)用1:3-1：4干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度25—30mm為宜,如果遇到有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平，鋪放石板時(shí)比地面線高出3-4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實(shí)，往往會引起局部空鼓.(4)石板作初步試鋪時(shí),用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要達(dá)到使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲,搬起石板，增減砂漿，澆一層水膠比為0.5左右的素水泥漿,再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時(shí)不要砸邊角，墊木方錘擊時(shí)，木方長度不得超過單邊石塊的長度,也不要搭在另一塊已鋪