XX年化工廠參觀寒假實(shí)習(xí)報(bào)告范本

XX年化工廠參觀寒假實(shí)習(xí)報(bào)告為了更深入地理解化工理論知識，需要走入工廠參觀實(shí)踐，本文是化工廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告范文，望給大家?guī)韼椭?！范文?化工廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告 前言我于20xx 年3 月21 日開始參加了由學(xué)校組織的為期2周的工廠實(shí)習(xí)活動(dòng)。 實(shí)習(xí)地點(diǎn)為 吉林石化公司煉油廠。整個(gè)實(shí)習(xí)過程有：一、安全知識教育 ;二、熟悉流程、生產(chǎn)工藝;三、 參觀現(xiàn)場。主要的實(shí)習(xí)車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領(lǐng)下 參觀了整個(gè)廠區(qū)。實(shí)習(xí)內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)操作為主。這次的實(shí)習(xí)任務(wù)主要是 在工人師傅、工程技術(shù)人員和老師的指導(dǎo)幫助下，通過自學(xué)、討論、參觀聽報(bào)告、參觀現(xiàn)場、草圖繪制、總結(jié)等實(shí)習(xí)方式，具體做到以下內(nèi)容：1、了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程 ;產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格 ; 原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運(yùn)輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。2、了解各工段的生產(chǎn)方法、工藝流程 ;主要工藝條件和主要設(shè)備結(jié)構(gòu);各工段之間的 相互聯(lián)系和相互影響。實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校教學(xué)過程的一個(gè)綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一， 是學(xué)生在校期間完成理 論教學(xué)向?qū)I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié)，是對學(xué)生學(xué)習(xí)期間所獲得知識．的綜合考察， 也是理論與實(shí)踐相結(jié)合的具體應(yīng)用。 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要目的是通過深入生產(chǎn)實(shí)際， 使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識， 在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過 程中，學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊(duì)教師的指導(dǎo)下，從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立 工程概念， 為今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。 同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的工程 實(shí)踐能力， 學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識， 培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問題的初步 能力。提高綜合素質(zhì)，完成在校期間的工程基本訓(xùn)練。工廠概況煉油廠前身吉林省石油化工廠，建廠初期隸屬于吉林省管理，1970年開工建設(shè)，1980年建成投產(chǎn)。1978年劃歸吉林化學(xué)工業(yè)公司管理，更名為吉林化學(xué)工業(yè)公司煉油廠;1994年股份制改造，更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠;XX年11 月，更名為吉林石化 公司煉油廠。 。截止XX年末，煉油廠有員工 20xx 人，其中管理人員 227 人，專業(yè)技術(shù)人員 223 人， 操作及服務(wù)人員 1562;機(jī)關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、安全環(huán)?？啤⒔M織人事科、黨群工作科等7個(gè)科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油 催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、 成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等 18 個(gè)生產(chǎn)及輔助車間。 煉油廠廠區(qū)占地面積1公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等 16 套生產(chǎn)裝置，以及鍋爐、循環(huán)水場、污水 處理場、原油和成品油罐區(qū)、 裝卸車等輔助設(shè)施。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙 烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等 20 多個(gè)品種。XX年，原油加工總量 675 萬噸，商品總量 650 萬噸。目前，煉油廠正在實(shí)施汽柴油質(zhì)量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項(xiàng)目，項(xiàng)目主要包括：Ⅱ常 減壓裝置 600 萬噸/年改造、催化裂化裝置 140 萬噸/年采用MIP 技術(shù)改造、建設(shè) 60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建 120 萬噸/年催化汽年柴油加氫精制 / 萬噸160油加氫脫硫及烴重組聯(lián)合裝置、 ．裝置和2 萬噸/年硫磺回收裝置、以及進(jìn)行貯運(yùn)系統(tǒng)、公用工程配套系統(tǒng)的 改造。項(xiàng)目建成后工廠原油加工量可達(dá)1000萬噸/年，汽油產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)車間實(shí)習(xí)記錄原油車間：原油車間是以原油儲(chǔ)存為主要任務(wù)的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區(qū)、蠟油罐 區(qū)、原油卸車站、駐寨、計(jì)量、調(diào)度、辦公室等?，F(xiàn)車間共有人員為 162 人。崗位班次的運(yùn) 轉(zhuǎn)方式為兩種;一種是四班三倒 (原油罐區(qū)、蠟油罐)，另一種為運(yùn)輸班(卸車站、調(diào)度)。裝置特點(diǎn)車間大部分原油儲(chǔ)罐為浮頂油罐，此種儲(chǔ)罐最大限度地減小了原油蒸發(fā)損失。b.三個(gè)原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連，可以實(shí)現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。 c. 原油卸車站擁有四個(gè)原油上卸鶴位和兩個(gè)渣油上卸鶴位， 可以最快速地處理原油、 渣油 “瞎子車” 。d. 渣油站臺為裝卸一體化站臺，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)渣油裝車與卸車。儲(chǔ)存原油種類及輸送形式儲(chǔ)存原油主要分輕、重兩種組分，按主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原 油、扎賚諾爾原油。 按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。 俄油、大慶油兩種原油性質(zhì)的差異。．工藝原理利用液體油品流動(dòng)性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進(jìn)行卸車及輸送油品入裝置。成品車間成品系統(tǒng)于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲(chǔ)存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半成品油和成品油，并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計(jì)量。其最主要特點(diǎn)是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長且儲(chǔ)存介質(zhì)易燃易爆。目前的成品車間共設(shè)置五個(gè)罐區(qū)，即：汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū)，總存儲(chǔ)能力19萬立。9個(gè)泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲(chǔ)罐77臺，其中儲(chǔ)油罐64臺(包括10臺球罐)，其他儲(chǔ)罐13臺，冷換設(shè)備9臺，機(jī)泵61臺，其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機(jī)泵7臺，以及全部出入該 5 個(gè)罐區(qū)的全部輸油管線約 35 萬多延長米。 汽油罐區(qū)1976年建成。目前的汽油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐 17 臺，其中5000立儲(chǔ)罐11 臺，XX立儲(chǔ)罐2 臺，1000立儲(chǔ)罐4 臺，總儲(chǔ)存能力63000 立，共有離心泵 12 臺，其中加鉛泵 1 臺，消防泵3 臺，消防泡沫罐 2 座?？傉嫉孛娣e約為 93100 米年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐 1976 柴油罐區(qū) 。211臺，目前的柴油罐區(qū)共有 13 臺儲(chǔ) 罐，其中5000 立儲(chǔ)罐9 臺，10000立儲(chǔ)罐2 臺，XX立的儲(chǔ)罐 2 臺，總儲(chǔ)存能力69000立。油品轉(zhuǎn)輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座?？傉嫉孛娣e約為54600M2。渣油罐區(qū)1976年建成，目前渣油共有儲(chǔ)罐7臺，其中5000立儲(chǔ)罐3臺，3000立儲(chǔ)罐2臺，XX立儲(chǔ)罐2臺，總儲(chǔ)存能力25000立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復(fù)泵2臺，總占地面積約為21600米2。液化氣罐區(qū) 1976 年建成，后有擴(kuò)建和改建，目前共有球罐13 臺，總儲(chǔ)存能力 7200 立. 其中1981 年建成400立球罐三臺，1986 年建成400 立球罐四臺，1992 年建成400 立球罐一 臺，隨著生產(chǎn)裝置的擴(kuò)建和改造， XX年增建兩臺1000 立球罐，20xx 年增建3 臺1000 立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵 10 臺，消防用水泵 4 臺，另設(shè)汽車裝車鶴位19 個(gè)，總占地面積 約為58000m2。芳烴罐區(qū)1995 建成，為30 萬噸乙烯裝置配套。1996年10 月投用，共有儲(chǔ)罐 8 臺，其 中3000 立儲(chǔ)罐6臺，1000立儲(chǔ)罐2 臺，總儲(chǔ)存能力 XX0立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10 臺， 總占地面積約為 8400M2。油品儲(chǔ)罐及其附件 煉油廠成品車間用于儲(chǔ)存油品立分別是立式拱頂罐、油罐共分三種類型，的設(shè)施為油罐，式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐，柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂 罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區(qū)儲(chǔ)存液態(tài)烴，全部為壓力球罐 油品儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)?1、易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)三個(gè)指標(biāo)有密切關(guān)系。石油 閃點(diǎn)是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。 油品越輕閃點(diǎn)越低，著火危 險(xiǎn)性越大， 但輕質(zhì)油自燃點(diǎn)比重質(zhì)油自燃點(diǎn)高， 加此輕質(zhì)油不會(huì)自燃。 對重油來說閃點(diǎn)雖高， 但自燃低，著火危險(xiǎn)性同樣也較大，故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃 起火。2、易爆