高山煤業(yè)有主斜工程施工組織設(shè)計終稿

高山煤業(yè)有限公司主斜井工程施工組織設(shè)計第一章編制目的、原則、依據(jù)一、編著目的為了正確的指導、科學組織高山煤業(yè)有限公司主斜井工程施工，統(tǒng)籌安排企業(yè)內(nèi)部技術(shù)經(jīng)濟活動。充分利用我公司的人力、物力、財力，有效協(xié)調(diào)建設(shè)、生產(chǎn)、施工、設(shè)計各方關(guān)系。在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，使高山煤業(yè)主斜井工程施工取得快速優(yōu)質(zhì)、高校低耗、安全文明的成果、特編制本施工組織方案。二、編制原則1、認真貫徹執(zhí)行國家各項建設(shè)方針、技術(shù)和經(jīng)濟政策，在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下，優(yōu)選施工方法，合理安排施工順序和工程進度。2、積極合理地采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。推廣國內(nèi)外行之有效的先進施工經(jīng)驗，選用成熟配套的施工設(shè)施，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。3、以經(jīng)濟效益為中心，增強實踐。資金周轉(zhuǎn)觀念，按合理的工期組織施工，做好投資、工期、質(zhì)量三大控制。4、盡量利用永久設(shè)施施工，在滿足施工需要的前提下，力爭減少大臨設(shè)施的工程量。5、根據(jù)當?shù)鼐唧w條件，因地制宜，就地取材，在保證工程質(zhì)量的前提下，努力節(jié)約原材料、降低工程造價。6、針對本工程具體情況，認真研究，科學分析，合理對待。7、按照ISO9001質(zhì)量體系標準，嚴格對質(zhì)量進行控制。三、編制依據(jù)1、高山煤業(yè)主斜井井筒的工程招標文件，文件編號：“量標字2010276”。2、國家頒布的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度，其中包括《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》、《煤礦井巷工程錨桿噴漿。噴射砼支護設(shè)計試行規(guī)范、施工試行規(guī)程和質(zhì)量標準》、《煤礦井巷工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》、《煤礦安全規(guī)程》等。3、由太原市明仕達煤炭設(shè)計有限公司設(shè)計的《高山煤業(yè)有限公司有限公司主斜井井筒刷擴（招標）平、剖面圖》（S1257-111-01）。4、《中國煤礦建井技術(shù)》、《建井工程手冊》。第二章工程概況一、交通地理位置高山煤業(yè)有限公司位于大同市南郊區(qū)境內(nèi)高山鎮(zhèn)小窯頭村北，東距大同市約30km，行政隸屬大同市南郊區(qū)高山鎮(zhèn)管轄，其地理坐標為：東經(jīng)113°01′46″~113°03′23″;北緯40°03′59″~40°05′27″。交通條件高山煤業(yè)有限公司東至大同市約30km，西距左云縣城約20km，距云西煤站2.5km，礦井北部３km處有109國道，向東通往大同市火車站與京包線、大秦線、北同蒲線相連，通往全國各地，交通十分方便。二、氣候本區(qū)域?qū)儆诒睖貛О敫珊导撅L氣候，以冬季較長，寒冷干燥，夏季酷暑，春秋多風，氣溫干燥，風沙大，風期長，四季分明，溫差顯著為本地區(qū)氣候特點?，F(xiàn)將大同氣象臺2000-2009年氣候資料分述如下：1、氣溫：一般較低，以年溫差大為特點，年平均氣溫為6.8-8.8℃，年極端最高氣溫35.4℃，年極端最低氣溫-26.5℃，季溫和晝夜溫差顯著。2、降水量：歷年降水量280.5-431.5mm，降雨多集中在7、8、9三個月，約占全年降水的75-80%。3、蒸發(fā)量：歷年年蒸發(fā)量1885.1-2386.3mm，其中5-7月蒸發(fā)量最多，約占全年蒸發(fā)量的50-60%。4、風：大同地區(qū)一向以風沙多而著稱，西北風幾乎貫穿全年，每年有風時間占全年總時間的70%，多集中于冬春季節(jié)，年平均風速為3.2m/s，最大可達17m/s。5、濕度：歷年平均相對濕度為53%，最大相對濕度100%，最小相對濕度為0。6、凍土：歷年凍土月份為11月至第二年4月。最大凍土深度1610mm。7、霜凍期：歷年年霜凍期為177-218天，一般為每年的9月至翌年的4月。8、年結(jié)冰期：歷年年凍結(jié)期為177-209天，一般為每年的10月至翌年的4月。9、降雪量：2009年降雪量超過9cm，最大降雪量為26cm.區(qū)內(nèi)夏季炎熱，秋季多雨，冬季氣候寒冷，最低溫度超過零下20度，對施工影響較大，要采取冬、雨季施工設(shè)施。三、場地、三通一平與通訊施工現(xiàn)場的三通一平基本全面完好，能滿足施工需要。有利于工業(yè)場地施工布置。目前簡易公路已經(jīng)通至施工現(xiàn)場，交通暢通，可供施工大噸位設(shè)施進場。施工現(xiàn)場附近沒有水源，開工前期和施工期的水源為拉運。工程所在地目前無有線電話，移動通信暢通。四、施工材料供應(yīng)本工程全部材料自行采購，但必須征得建筑單位和監(jiān)理單位認可方可進廠使用。砂子、石子是混凝土的主要原料能就地購買，供料相對及時，因此，材料供應(yīng)是本工程的有力條件之一。五、工程設(shè)計概括1、高山煤業(yè)主斜井井筒長度752m，井筒0m—354m段凈寬3300mm，凈高2650mm,為半圓拱型，其中拱高1650mm墻高1000mm凈斷面7.58㎡;354m—752m段凈寬3000mm，凈高2500mm,為半圓拱型，其中拱高1500mm墻高1000mm凈斷面6.53㎡（局部冒落段采用梯形斷面上寬2718mm，下寬3600mm，高2500mm，斷面7.15㎡）。表土①-②工程段長60m，傾角24°已采用料石砌碹，基巖段②-③采用錨噴支護，③-④采用錨噴支護，標號不低于C20。2、井筒行人側(cè)每各40米施工1個躲身硐，躲身硐凈斷面（寬×高×深）1600mm×1800mm×1500mm，半圓拱錨噴支護，噴漿厚度100mm。3、井筒（入井）右側(cè)底板澆筑排水溝，凈規(guī)格為200mm×250mm（寬×深）；左側(cè)安裝扶手，底板澆筑臺階,臺階規(guī)格500mm×320mm×142mm（長×寬×高）。4、在井筒按中線鋪18kg臨時軌道，軌距：600mm。5、井筒地面按腰線混凝土硬化厚度100mm。6、注漿管道和消防灑水管道敷設(shè)在井筒右側(cè)每3米打一根固定錨桿；通信電纜敷設(shè)在該井筒左側(cè)每1.5米打一組電纜掛鉤，管線吊掛必須成一條線。主斜井斷面特征表斷面編號支護形式斷面積【㎡】支護厚度mm工程量m錨桿參數(shù)凈掘進錨桿類別錨深mm直徑mm排練方式間排距mm1-1料石砌碹7.58350602-2錨噴7.58100294樹脂錨桿1950188003-3錨噴6.537.3100344樹脂錨桿1950188004-4工字鋼錨噴7.159.1810054樹脂錨桿195018800躲避硐室錨噴2.763.2610018個樹脂錨桿1950018800第三章工程地質(zhì)及水文地質(zhì)一、地質(zhì)工程表土斷巖性主要為第四系及第三系黃土掩蓋，基巖僅出露于溝谷底部，上部為淺黃、褐黃色松散狀黃土，即馬蘭黃土，下部為亞粘土、亞砂土，厚0-17.23m，平均8.94m，與下伏地層為角度不整合接觸。基巖段巖性白色、灰白色中、粗粒砂巖，斜層理、交錯層理發(fā)育，上部由紫色、紫紅、灰綠色砂巖、粉砂巖及砂質(zhì)泥巖組成，局部為灰紫、灰黃等雜色粉砂巖、砂礫巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖等組成。揭煤多層，煤層瓦斯含量小。二、水文地質(zhì)條件根據(jù)本區(qū)地下水的賦存條件及水利特征，將主斜井地下水劃分為兩種類型：１、含水層①、第四系沖積－洪積層含水層②、侏羅系煤系地層間裂隙含水層③、山西組砂巖裂隙含水層④、石炭系煤系地層間裂隙含水層⑤、寒武系石灰?guī)r含水層２、隔水層本溪組地層是區(qū)內(nèi)唯一穩(wěn)定的隔水層，均厚約30m，該組位于石炭系太原組煤系地層之下，上覆于寒武系石灰?guī)r，巖性以泥質(zhì)巖類為主，具阻隔水作用，阻隔了下部灰?guī)r水與上覆含水層的水力聯(lián)系。煤系地層中泥巖、砂質(zhì)泥巖及粉砂巖為各煤層之間的隔水層。由于煤層的大面積開采，在采空區(qū)上方形成眾多的塌陷裂隙，煤系地層的上覆含水層、隔水層均已遭到破壞，隔水層基本已不復存在。根據(jù)地質(zhì)情況判斷，施工難度較大。在風化基巖段和揭煤上部結(jié)合處、斷層帶的施工是個難點。第四章施工方案和施工方法一、施工方案的確定在每個工程的施工中，施工方案是否切實可行的，機械化配套是否合理有效，施工工藝是否相適應(yīng)，是能否實現(xiàn)工程施工快速高效，優(yōu)質(zhì)低耗，安全文明的關(guān)鍵。我公司在前期施工中，積累了一整套斜井機械化配套快速施工的經(jīng)驗。在本工程施工中，我公司針對高山煤業(yè)主斜井井筒的具體特點將再次更新裝備，改進施工工藝，提高速度，確保高山煤業(yè)主斜井工程的提前竣工。高山煤業(yè)主斜井工程存在著原井筒傾角大、井筒斷面不統(tǒng)一、井筒中腰線不統(tǒng)一；造成刷擴、出渣量、支護量大、運輸距離長（二級提升）。井筒內(nèi)設(shè)施多（強力皮帶、高壓電纜等）、質(zhì)量要求高、頂板管理困難的具體特點。經(jīng)過論證結(jié)合我單位施工經(jīng)驗和井筒裝備水平，我們確定的施工方案為：基巖（錨噴支護）段施工方案：穩(wěn)定基巖錨噴段采用風鉆鉆眼，爆破落巖、錨桿臨時支護、人工裝渣，1.２M絞車提升０.７５m3礦車運輸，噴射混凝土支護滯后刷擴工作面30~50米平行作業(yè)的施工方案。另外，“激光指向高精密度定向”的技術(shù)措施將在施工中充分應(yīng)用。選用多臺YT-28型風鉆打眼、1臺JZY-4型激光指向、中深孔光爆、人工裝巖，1.２米絞車提0.75m3Ｖ型礦車運矸、翻矸，兩臺MQT-130/2.8型風動錨桿鉆機打錨桿，1臺PＣ-5I（B）型砼噴射機長距離輸料噴射砼支護平行作業(yè)。施工順序為：施工準備→基巖段刷擴→基巖層錨噴支護施工→地面、臺階、水溝澆筑→管、線吊掛→收尾。二、錨噴段施工（一）施工方法采用普通鉆爆法施工，光面爆破成形，錨桿臨時支護，錨噴永久支護滯后30-50m；排矸采用0.75m3V型礦車排矸，1.２m絞車提升至地面，人工推運至指定排矸場。（二）爆破作業(yè)１、施工機具及爆破器材鑿巖機具采用YT28型濕式風動鑿巖機，配置３臺，２臺作業(yè)，１臺備用，釬桿采用?28mm六角中空鋼釬桿，釬頭采用?32mm一字型合金鋼釬頭。爆破材料選用2#煤礦許用銨梯炸藥，毫秒延期電雷管，MFB180型電容式發(fā)爆器。２、爆破參數(shù)的確定（1）炮眼深度的確定根據(jù)工期要求和施工人員配備情況，同時考慮到意外影響，參數(shù)取值如下：計劃月進度：L＝200m每月循環(huán)天數(shù)：T＝26天每日循環(huán)數(shù)：n＝6炮眼應(yīng)用率：η＝0.8則：炮眼深度為：炮眼深度取:1.8m（2）基巖段圍巖f＝4―6，掘進斷面S＝7.3㎡，炮眼深度為1.8m，同時為了防止影響光爆的效果，采用周邊眼直眼17個，底眼１個，共計18個眼。附：炮眼分布圖（三）、排矸與提升１、排矸：根據(jù)施工作業(yè)循環(huán)，每作業(yè)循環(huán)排矸實體量為：3.5m3，松散系數(shù)取1.6，則排矸量為5.6m3。排矸時間120min，為此，井下排矸決定采用人工裝矸，0.75m3Ｖ型礦車串車運輸，1.２m絞車提升至地面至指定排矸場。２、提升（1）鋼絲繩選擇ａ、鋼絲繩提升矸石荷載Q＝0.85.Vjγg＝0.85×750×1.8×２＝2295kg式中：Q―鋼絲繩提升矸石荷載Vj―礦車容積γg―矸石容重，?。?.8Ｂ、鋼絲繩終端荷載Q0＝Q＋Qj＝2295＋1000＝3295kg式中：Q0―鋼絲繩終端荷載Q―鋼絲繩提升矸石荷載Qj―礦車自重，取1000kgＣ、鋼絲繩單位長度重量PS―鋼絲繩單位長度重量Q0―鋼絲繩終端荷載?1―礦車運行阻力系數(shù)，取0.01?2―鋼絲繩移動時阻力系數(shù)，取0.2δB―鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強度，取155kg/m㎡ma―安全系數(shù)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，取6.5L0―鋼絲繩提升最大長度d.鋼絲繩的選擇查表，選用?＝21.5mm鋼絲繩。e.鋼絲繩安全系數(shù)校核：M―安全系數(shù)Q0―鋼絲繩終端荷載Qd―鋼絲繩破段拉力f1―礦車運行阻力系數(shù)f2―鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強度，取155kg/mPsb―每米鋼絲繩的標準重量，查表：1.658kg/m（2）絞車選擇根據(jù)技術(shù)和現(xiàn)有設(shè)備情況，絞車選用JK1.２型礦井提升絞車。三、技術(shù)要求及支護工藝技術(shù)要求斷面原斷面：表土段60米寬×高=3.3m×2.4m，半圓拱；基巖段里程60m—354m處斷面：寬×高=3.7m×2.7m，半圓拱；354m—752m處斷面：寬×高=2.8m×2.5m，半圓拱；刷擴后斷面：寬×高=3.2m×2.7m，半圓拱；凈斷面：寬×高=3.0m×2.5m，半圓拱。支護工藝（一）臨時支護1、采用前探梁、木支柱和錨桿進行臨時支護。2、頂板破碎采用木支柱直徑不小于140mm圓木戴帽柱進行臨時支護和打臨時錨桿。（二）臨時支護工藝、工序及要求：1、井筒采用打支前探梁、戴帽木支柱進行臨時支護，空頂距不超過300mm。2、放炮后，由當班跟班隊長、安檢員負責檢查巷道頂板及兩幫，確認無任何安全隱患后，指派兩名有經(jīng)驗的老工人，在選擇好退路的情況下，站在安全地點用長柄工具（4米長1寸鋼管）由外向里、由上向下處理活矸危巖，一人處理，一人監(jiān)護，處理好后，然后根據(jù)圍巖的實際情況，從外向里打支戴帽木支柱（圓木）進行臨時支護。打支不少于三根木支柱，木支柱（圓木）必須戴帽，帽采用整根道木，嚴禁用其它材料代替，要求支設(shè)在實底上，在木支柱支設(shè)可靠的情況下，打錨桿進行永久支護。刷擴頭常備木支柱5根，應(yīng)常備不少于6根道木。（三）永久支護一、技術(shù)要求井筒基巖段采用半圓拱錨桿、噴漿聯(lián)合支護。錨桿采用?18mm×2000mm螺紋鋼錨桿，間排距800mm×800mm，每排5根錨桿，按井筒中線1根，兩邊各2根。錨桿孔徑28mm，每孔使用1根KS2360藥卷。噴漿厚度100mm，混凝土強度≥C20。四、支護工藝要求（一）頂板情況正常時采用一擴一錨、二擴一噴支護。（二）如果頂板破碎、遇構(gòu)造，必須采用一擴一錨一噴的方法支護。如果頂板破碎嚴重，裂隙發(fā)育時，必須先進行初噴封閉圍巖后，再進行錨桿、金屬網(wǎng)支護，初噴厚度控制在30～50mm，當圍巖破碎需要加密錨桿或錨索時，經(jīng)過監(jiān)理、甲方同意后，按設(shè)計變更要求加密錨桿或錨索。（三）工作面打炮眼前必須將頂錨桿緊跟工作面，夠一排距離必須打一排錨桿。并且要求其抗拔力達到設(shè)計要求，放炮后，要對錨桿進行二次緊固。（四）支護后工作面最大空頂距離不得超過0.3m。及時用木支柱進行臨時支護。（五）爆破后施工人員在永久支護下敲幫問頂，用長柄工具處理頂幫的活矸，然后及時支設(shè)臨時支護，打注錨桿必須在臨時支護或永久支護下進行。五、永久支護工藝：頂板錨桿安裝采用MQT-130/2.8型風動錨桿鉆機鉆孔，鉆桿為1m長的?19mm的六楞空心鉆桿多根套接使用，鉆頭為?28mm的專用巖石鉆頭。（一）、頂錨桿安裝工藝在可靠的安全檢查和臨時支護后進行錨桿安裝。先放線并標出眼位，然后從正頂往兩幫鉆錨桿眼，每鉆完一孔后，在桿體上套上托板，緊固螺母套筒連接錨桿與鉆機，操作錨桿鉆機將錨桿藥卷送入眼底，攪拌藥卷15s后，稍停鉆機15～20s后開動鉆機，直接將螺母擰緊，錨固安裝一步到位，依次循環(huán)進行，直至將拱部錨桿全部錨注完畢。若局部地段頂板不平整時，可先安裝頂板相對完好處的一根頂錨桿將頂板固定，然后，依次錨注其它頂錨桿。（二）、錨桿施工技術(shù)要求1、出完矸后在可靠臨時支護的前提下，由外向里逐排鉆錨桿眼，要求嚴格按錨桿間排距布置眼位，錨桿要垂直巖面或裂隙劈口面布置。先打注拱部5根錨桿。2、鉆錨桿孔前應(yīng)先檢查開孔周圍的頂板情況，檢查巷道爆破成形尺寸是否合格如果不合格，及時修復，檢查合格后按設(shè)計尺寸用粉筆，噴漆或其他方法定好眼位，做好標記。應(yīng)選擇頂板較好的地點開眼。3、檢查鉆機，鉆孔前所有的控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的潤滑油。4、檢查壓風、水的流量和壓力是否符合要求；檢查壓風、水管長度是否夠用，是否干凈，與鉆機連接是否牢靠。5、錨桿鉆機鉆孔至少兩人進行，開鉆時一人扶鉆按孔位，另一人開鉆，開鉆操作時不準用力太大，以防頂彎或頂斷鉆桿。6、開鉆時，先開水再開壓風，最后開鉆；停鉆時先停鉆，再停風，最后停水；為減少粉塵，延長鉆頭使用壽命，嚴禁干打眼。7、安眼時，要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，在標定的眼位上安好眼再開鉆，緩慢鉆進50～100mm后，再全速開鉆，鉆進時推力要均勻，不得頂彎鉆桿。嚴格按照錨桿眼設(shè)計深度、角度，采用錨桿鉆機鉆眼，鉆頭直徑為28mm。8、鉆眼時不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴禁戴手套，當鉆眼完畢鉆機收縮時，手不要扶在氣腿上。9、接換鉆桿時，不得挪動鉆機，以保持鉆機鉆桿與鉆孔同心。10、鉆眼完畢后，用水將鉆孔沖洗干凈。11、打好的錨桿眼要先用高壓風水沖洗，然后用錨桿頂住藥卷，輕輕送入眼底，并上好錨桿機連接件準備安裝錨桿。12、安裝錨桿前，先檢查錨桿的尺寸是否符合設(shè)計要求，錨桿桿體若有彎曲變形必須整形打直，桿體若有氧化生銹現(xiàn)象，必須打刷干凈，錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，如果影響正常使用，必須更換。安裝時用錨桿機帶動桿體攪拌錨固劑13～17秒且一錨到底，30秒后輕輕用錨桿鉆機緊固錨桿，使托板緊貼巖面。13、打注錨桿要由外向里先頂后幫打注一排，緊固一排；頂板不好時打注一根，緊固一根，不得一次打完再注。14、每40米做一次錨桿拉力實驗，每次檢測不小于3根，1根頂錨桿和2根拱錨桿，檢測資料給驗收組檢查。施工隊必須配備檢測工具，隨時檢查錨固力及扭力矩，扭力扳手為MC-300型聲控式錨桿扭力矩扳手，錨桿拉力計為LSL-200型拉力計，錨固力達不到要求的必須查清原因并在其旁邊（200mm）補打錨桿。（三）、噴射砼與受噴面距離保持噴射砼為C20級砼，采用P.042.5#水泥，水洗砂、5-10mm碎石。配合比例由實驗室確定。攪料采用攪拌機拌料，然后用礦車運至作業(yè)地點：采用轉(zhuǎn)子VI砼噴射機，開機順序為：開風—開水—開機—上料；關(guān)機順序為：停料—停水—停風—停機。噴射砼時，應(yīng)保持噴射方向與受噴面垂直，噴頭在1.0m左右。先噴低凹處補平，然后在進行整體砼噴射支護，噴頭應(yīng)均勻地按螺旋形軌跡一圈壓一圈地移動，分兩次噴至設(shè)計厚度。噴射時，做到先墻后拱，由下而上的順序作業(yè)。六、躲避哃室施工根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，設(shè)計施工躲避硐。躲避硐凈寬1.6米，凈深1.5米，凈高1.8米。躲避硐依據(jù)井筒內(nèi)永久設(shè)施的布置設(shè)在軌道側(cè)，每隔40m一個。錨噴段井筒施工中每刷擴到一個躲避硐位置，應(yīng)先將井筒錨桿支護完畢，留出躲避硐位置，然后采用淺打眼、放小炮方法刷擴，打注錨桿并封閉，在井筒永久支護時一起施工。七、水溝、地坪施工水溝、地坪待和整個井筒施工同步進行，施工由下而上一次性施工完成。施工時，水溝超前100m，留排水孔，將上部水全部截入水溝。施工時先按腰線掛好砼底板面線，然后澆筑砼，砼施工采用攪拌機拌合，礦車運輸，插入式振動器搗固，然后抹面收平砼配合比例按實驗室得出的配合比進行施工。第五章勞動組織、進度計劃和循環(huán)作業(yè)方式。一、施工勞動組織根據(jù)實際情況城立一個施工項目部，設(shè)經(jīng)理1人，項目部副經(jīng)理1人，技術(shù)負責1人，綜合施工隊1支，采用三班循環(huán)制作業(yè)方式。施工人員配備見附表二、施工進度計劃高山煤業(yè)主斜井筒施工難度大，工期緊，計劃226天完成本標段施工，施工順序及進度如下：１、準備期41天２、基巖刷擴錨噴段施工按照月進尺200m考核，61天。３、基巖錨噴段施工按照月進尺300m考核，35天。４、基巖段硐室掘錨噴施工按照月進尺25m考核，６天５、鋪底、水溝、臺階、管線、扶手吊掛及收尾30天６、竣工移交５天總工期：178個日歷天附：項目部組織結(jié)構(gòu)圖及施工進度計劃橫道圖循環(huán)作業(yè)方式要實現(xiàn)巷道的快速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全施工，除了要合理正確地選擇施工方式外，還必須采用科學的施工組織形式和科學的作業(yè)方式。為此，在本井筒施工當中采用決定刷擴與永久支護順序作業(yè)一次成巷的施工方式。１、循環(huán)作業(yè)方式：二掘一噴。２、工作制度:“三八”作業(yè)制【即三班，八小時工作制】３、各工序時間統(tǒng)計：（1）工作面炮眼18個，錨桿眼每米2.5個共計6.25個，工作面設(shè)２臺風鉆，共用系數(shù)0.80，鉆速為0.１5m/s。取120分鐘﹙6.25×2﹚÷２×0.80÷0.15=33﹙分鐘﹚（2）出渣時間1.76×1.8×1.6÷0.75=7﹙車﹚繩速1.5米每秒，井筒長750米，裝車15分鐘，卸車10分鐘。(750÷1.5﹚÷60+1５+10=2.8+2+10=33(分鐘)7×33=231﹙分鐘﹚÷60÷２=1.93﹙小時﹚（3）裝藥連線：40分鐘。（4）放炮時間：20分鐘。（5）施工準備：20分鐘。循環(huán)時間：﹙33+115.8+40+20+20﹚=228.8分鐘=3.8小時４、工序時間說明（1）從以上條件可知，本工作原井筒不規(guī)則，鉆眼時間較長。因此，為了減少循環(huán)時間，應(yīng)采取以下措施提高功效。一是，工作面應(yīng)加強勞動力配置，特別是對刷擴工勞動工素質(zhì)和技術(shù)含量要求較高，應(yīng)盡可能提高熟練工的比例。二是，多臺風鉆鉆眼，要明確分工，責任到人。（2）本工作面出碴時間較長。除絞車速度無法提高外，應(yīng)采取以下措施：工作面附近和地面布置車場，減少裝、卸渣占用的時間。（3）由于條件限制，很難配置單一的工種要求一線直接工即要鉆眼爆破，又要出碴、錨支，對直接工綜合素質(zhì)要求特別高。因此，本工作面刷擴隊必須配備技術(shù)全面的人員，是提高進度、保證安全質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)。正規(guī)循環(huán)組織圖表三八制鄭規(guī)循環(huán)圖表名稱工作量【分】一班二班三班一班二班三班8101214161820220246交接班303030機、安檢606060巷道維護120120打眼120120運料1806060支護7575清理4545噴漿240第六章工期保證措施一、一般保證措施為了確保業(yè)主工期要求，按期完成施工任務(wù)，再用以下工期保證措施：１、組織措施（1）貫徹改革精神，實行項目負責人責任制和經(jīng)濟承包經(jīng)營責任制，以提高領(lǐng)導干部的責任性、職工群眾的工作積極性和創(chuàng)造性。（2）健全組織機構(gòu)、加強組織領(lǐng)導，建立一支懂技術(shù)、會管理、重視安全質(zhì)量的指揮系統(tǒng)，全面協(xié)調(diào)領(lǐng)導高山煤業(yè)主斜井工程的施工。（3）積極選拔人才，合理配置崗位，組織一支技術(shù)實力雄厚，實踐經(jīng)驗豐富，年輕力壯，能攻善守的綜合施工隊伍。（4）選拔業(yè)務(wù)精，能力強的管理施工人員，配齊配足技術(shù)工人。2、技術(shù)措施（1）借鑒同類工程施工的先進經(jīng)驗大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高裝備水平。（2）認真推廣中深孔光爆技術(shù)，嚴格控制爆破形成，杜絕欠挖，控制超挖，最大限度降低爆破震動對圍巖穩(wěn)定性的影響。（3）認真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術(shù)措施，為施工提供必要的技術(shù)保證。（4）加強施工設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)良好。（5）最大限度地實現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響。（6）精心編著實施性施工組織設(shè)計，科學組織施工，運用網(wǎng)路計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械、勞動力配備。（7）不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備完好率、利用率和機械化作業(yè)程序。（8）按施工組織要求，配齊上好各項技術(shù)要素。３、經(jīng)濟措施（1）打破大鍋飯，實行按勞取酬的勞動工資分配辦法和獎勤罰懶的按勞分配原則分配勞動工資，以調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。（2）直接工執(zhí)行定額工資，按量計酬的無工資級別界限的工資分配方案。（3）輔助工和管理人員執(zhí)行聯(lián)產(chǎn)、聯(lián)責、聯(lián)效益的工資發(fā)放辦法。（4）采用經(jīng)濟杠桿，調(diào)動職工的積極性，做到獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，實行多勞多得的分配原則。４、其他措施（1）強化機電管理，提高機電運輸設(shè)備完好率，及時處理跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，確保施工進度。（2）做好后勤服務(wù)和物資供應(yīng)工作，關(guān)心職工生活，使一線職工全身心投入生產(chǎn)。（3）項目部定期召開生產(chǎn)平衡會，對各階段進度計劃完成情況進行研究、分析、采取措施及時解決影響進度的問題。（4）我公司將積極響應(yīng)建設(shè)、監(jiān)理單位的有關(guān)指示、文件及要求，本著相互協(xié)調(diào)，平等互利的原則，積極協(xié)商解決施工生產(chǎn)中的問題。（5）充分細致地做好開工前的各項準備工作。（6）按照總工期的目標，利用倒排工期法，制定詳細的分段工期控制計劃。（7）重點抓質(zhì)量、安全，確保不出重傷以上的事故，以便工期順利進行。（8）強化施工調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤，重點工序采用垂直管理，橫向強制協(xié)調(diào)的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。（9）嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高潮。（10）挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，確保工期的順利實現(xiàn)。（11）加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高效建好高山煤業(yè)的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的姿態(tài)按期完成任務(wù)。二、冬季、雨季條件下工期保證措施1、冬季條件下工期保證措施（1）成立以項目經(jīng)理為第一責任人的冬季施工領(lǐng)導小組。（2）根據(jù)冬季施工的不同施工內(nèi)容和特點，提前編制有針對性和切實可行的冬季施工方案，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審批后，及時落實方案內(nèi)容。（3）進入冬季施工前，要對所有參與施工的人員進行消防、施工安全和施工操作工藝的教育，并進行書面交底。（4）進入冬季施工前，完成對消防栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。布設(shè)或調(diào)整現(xiàn)象的施工用水、消防用水管線時，采用埋設(shè)入地，深度以冰凍線為宜，同時做好保溫、（5）冬季施工工期保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是砼工程的保溫措施，在冬季施工中對砼原料進行加熱，拌合站內(nèi)生火爐保證砼入模溫度在15℃以上。（6）進入冬季施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫護養(yǎng)20天后的混凝土強度。實驗報告納入竣工技術(shù)資料。（7）環(huán)境溫度達到-5℃是即為“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行低溫焊接工藝。嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪；風雪天氣時，必須對操作部位進行封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。（8）在井口安裝加溫設(shè)施確保井筒不結(jié)冰，以利生產(chǎn)正常進行。（9）加強施工人員的勞動保護，及時配備各種防寒勞保用品，防止人員凍傷。（10）做好冬季施工中安全防范工作，特別是防火、防煤氣中毒，經(jīng)常檢查取暖用電線路和設(shè)備，及時更換破損的用具和供電線路、配件。２、雨季條件下的工期保證措施（1）成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場的雨季施工領(lǐng)導小組，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體職責落實到相關(guān)部門，并明確責任人。（2）根據(jù)雨季施工特點，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后及時落實方案內(nèi)容。（3）在雨季來臨之前，首先完成截水溝等防洪工程，保證現(xiàn)場排水溝保持暢通。（4）備齊各種防雨、防洪物資，建好防汛設(shè)施，加強對施工便道的維護和保養(yǎng)，保證雨季道路暢通。（5）增加材料的儲備量，防止因雨停工待料。（6）隨時檢查材料庫、水泥庫封閉狀態(tài)，對漏雨破損之處及時修補。（7）經(jīng)常對用電線路和電器設(shè)備進行檢查，防止因電器故障發(fā)生事故。（8）設(shè)備要提前做好防雷接地工作，搖測電阻值，阻值及接地方法等應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及規(guī)定。（9）室外露天的中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚；電閘箱漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。三、加強環(huán)保工作促進工期的保證措施（1）在施工前對周圍環(huán)境狀況進行調(diào)查、分析、研究，找出環(huán)保重點防范區(qū)域和項目。（2）有義務(wù)與當?shù)丨h(huán)保部門、地方各級政府和企事業(yè)單位進行聯(lián)系，共同協(xié)商環(huán)保治理方案和措施，搞好環(huán)境保護。（3）加強施工過程環(huán)保工作的落實檢查，杜絕各種不文明行為和破壞環(huán)保事件發(fā)生，以免引起農(nóng)民阻工和環(huán)保部門強制停工。（4）在施工之前，需對重點環(huán)保項目如棄渣、占地、生活生產(chǎn)垃圾處理，早計劃、早安排、措施得當，方案合理。第七章質(zhì)量管理高山煤業(yè)主斜井施工質(zhì)量管理我們從原材料供應(yīng)、施工過程、施工工序、以至交付生產(chǎn)的全過程必須講求質(zhì)量的全面管理，從項目部的管理人員到工人都參加管理的全員質(zhì)量管理，在施工過程中，經(jīng)常對職工進行“百年大計、質(zhì)量第一”的思想教育，嚴格執(zhí)行管理標準，加強質(zhì)量檢查和驗收。在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，進行多工序施工質(zhì)量控制，使質(zhì)量問題能夠消滅在萌芽狀態(tài)。一、工程質(zhì)量目標和標準１、質(zhì)量目標：嚴格執(zhí)行建設(shè)單位及承包合同中的所有規(guī)定的有關(guān)要求，確保過程質(zhì)量合格率100％，質(zhì)量等級優(yōu)良。爭創(chuàng)全國煤炭優(yōu)質(zhì)工程。２、質(zhì)量標準嚴格按照設(shè)計和施工圖紙施工，認真執(zhí)行國家和行業(yè)標準。（1）《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ123-90）（2）《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MT5010-95）（3）《煤礦安全規(guī)定》（2010版）（4）《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》（94版）（5）《煤礦井巷工程光爆、錨噴支護施工試行規(guī)定》按我公司《質(zhì)量手冊》和試行文件的要求做好技術(shù)資料。并在施工中嚴格按我公司質(zhì)量保證體系和各質(zhì)量要素的程序文件運行實施。二、保證和檢測工程質(zhì)量的措施及質(zhì)量保證體系１、保正和檢測工程質(zhì)量的措施（1）建立項目指揮部，統(tǒng)一組織管理，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人。并在項目經(jīng)理領(lǐng)導下建立質(zhì)量保證體系。項目部施工技術(shù)組及掘進隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程質(zhì)量。項目部再接受監(jiān)督及管理。（2）管理目標明確，現(xiàn)狀清楚，對策具體，措施得力，責任落實。（3）堅持我公司的“嚴格科學管理，奉獻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；提供一流服務(wù)，促進企業(yè)發(fā)展”的質(zhì)量方針。（4）結(jié)合工程實際及其特點，按照有關(guān)規(guī)范要求，編制施工作業(yè)指導書和施工技術(shù)措施，對關(guān)鍵和特殊工程應(yīng)編制專門的作業(yè)指導書，并向所有參與施工的人員進行詳細的交底。（5）建立各工種質(zhì)量崗位責任制和全面管理制度，全面推行質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資制，形成利益與質(zhì)量掛鉤。（6）堅持執(zhí)行“操作人員當班自檢，班組互檢，施工隊日檢，項目部旬檢，專職質(zhì)檢員隨時檢”制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（7）項目開工前，認真做好圖紙會審工作，按照我公司質(zhì)量控制程序文件中的質(zhì)量要求，編制詳細的項目質(zhì)量計劃，堅持每班技術(shù)交底制度，保證按設(shè)計要求和質(zhì)量標準要求施工。（8）嚴格按甲方提供的施工圖紙或設(shè)計變更文件施工，按國家規(guī)定和行業(yè)標準嚴格檢查。（9）嚴把原材料采購關(guān)，鋼筋、水泥、焊條、樹脂藥卷等統(tǒng)購材料，無出廠合格證和生產(chǎn)許可證不準進貨，更不能在工程中使用。砂子、石子等土產(chǎn)材料必須經(jīng)實驗室試驗合格后，方可在工程中使用。嚴禁將無出廠合格證、生產(chǎn)許可證，未經(jīng)試驗或者不合格的材料用于工程中。（10）工程中使用的混凝土、砂漿必須由試驗室進行配合比試驗，施工中必須按配合比進行計量配料。（11）混凝土、砂漿必須按規(guī)定現(xiàn)場取樣進行試驗，試驗不合格時，立即查明原因，追究責任，并及時對使用該混凝土、砂漿施工的工程進行補救處理。（12）噴射砼施工中，必須堅持做到，斷面小于設(shè)計不噴，巖面不沖洗不噴，水壓不夠不噴，拌料不均勻不噴。（13）工程施工必須做到每道工序處于質(zhì)量監(jiān)督檢查之下，層層把關(guān)，切實執(zhí)行上道工序不合格，質(zhì)量問題不處理，不進行下道工序的制度，使每道工序合格，保證整體工作的優(yōu)良。（14）加強職工技術(shù)培訓，提高技術(shù)水平，努力提高每個職工的技術(shù)素質(zhì)，以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。（15）嚴格執(zhí)行公司制定質(zhì)量管理“三服從、四不施工、一堅決”制度。質(zhì)量檢測儀器詳見表“檢測質(zhì)量設(shè)備儀器”２、質(zhì)量保證體系（1）項目部成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理認組長（2）項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師（3）施工隊成立質(zhì)檢管理小組，隊長兼認組長（4）項目部設(shè)施工技術(shù)組，至少有一名工程師任質(zhì)量檢查員，并在各班組設(shè)置一名已經(jīng)過培訓合格的專（兼）職質(zhì)量檢查員。質(zhì)量保證體系圖項目部經(jīng)理秦加永項目部副經(jīng)理技術(shù)負責人成榮蘇維斌隊長材料員質(zhì)檢員劉際更王太平甘文波一班二班三班綜合班序號名稱型號單位數(shù)量備注1錨桿拉力計M1-20臺2測錨桿錨固力2鋼卷尺7．５m把16測錨桿間排距38#鐵絲針把20測錨桿間排距4砼試塊模型150×150個６噴砼試塊成型澆砼試塊成型5巷道斷面測量儀XDC-1臺2測巷道尺寸6錨桿探測儀MT-1臺2測錨桿檢測質(zhì)量設(shè)備儀器表三、施工過程中的質(zhì)量檢查工作（一）、預先檢查對砂子、石子、水泥等原材料嚴格驗收，不合格的材料嚴禁進場和使用，水泥必須及時索取出廠合格證。（二）、工序檢查在施工過程中每道工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢員認真檢查驗收符合質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收，方可進行下一道工序施工。（三）、旬檢月查堅持每旬進行一次質(zhì)量檢查，每月在月末驗收時，嚴格檢查工程實體質(zhì)量，檢查施工原始記錄和指標完成情況。（四）堅持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的“三檢制”，嚴把質(zhì)量關(guān)，積極與甲方和監(jiān)理單位配合，認真檢查，防止一切質(zhì)量事故發(fā)生。四、質(zhì)量標準要求1、測量放線必須按照測量規(guī)程進行，在條件具備時，安裝激光指向儀。2、在施工中嚴格按中腰線施工，嚴把毫米關(guān)，中腰線不清或不準時，嚴禁施工。A、砼塊噴漿質(zhì)量標準(1)凈寬：中線至任何一幫的距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計30mm。(2)凈高：腰線上下均不小于設(shè)計，不大于設(shè)計30mm。(3)壁厚：局部連續(xù)長度不超過1m的范圍，不小于設(shè)計的15mm(4)砂漿強度：達到設(shè)計規(guī)定B、噴射砼質(zhì)量標準①、凈寬：中線至任何一幫的距離不小于100mm②、凈高：腰線上下均不小于設(shè)計，不大于設(shè)計的100mm③、噴厚：不小于設(shè)計。④、噴射砼強度：達到設(shè)計規(guī)定⑤、錨桿布置：不大于設(shè)計或小于設(shè)計的100mm⑥、錨桿拉力：不下于設(shè)計規(guī)定的90％C、刷擴質(zhì)量標準①、凈寬：中線至任何一幫的距離不小于實際，不大于設(shè)計200mm②、凈高：腰線上下均不小于審計，不大于設(shè)計200mm③、坡度：不大于或不小于設(shè)計±0.5‰D、錨桿安裝質(zhì)量標準①、應(yīng)安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須砌緊。②、錨桿的抗拔力最低值不小于設(shè)計值。3、基巖段實行光面爆破，周邊眼距根據(jù)實際情況控制在300-500mm,爆破效果達到以下要求：⑴、超挖量不大于設(shè)計的200mm，不小于設(shè)計。⑵、圍巖無明顯的炮震裂隙。4、對不合格工程必須重做，堅持現(xiàn)場試塊。并堅持試驗——施工——試驗的工藝流程。5、砼的拌合、模板的加固，砼的搗固必須專人負責。6、加強文明施工管理，嚴格驗收制度，專職質(zhì)檢員必須堅持跟班作業(yè)，施工隊技術(shù)人員認真填寫施工日志和原始記錄。7、噴射砼作業(yè)嚴格按照操作規(guī)程進行，為保證噴射厚度，拱頂、拱腰及兩側(cè)邊墻共計5個點預埋鋼筋棍做好標記，以噴平為準。8、按照設(shè)計規(guī)范要求布置錨桿，錨固力以現(xiàn)場試驗為準，且達到設(shè)計規(guī)定值。五、質(zhì)量保修承諾我公司施工的工程保修期為一年，保修期始于工程通過竣工驗收的日期。保修期內(nèi)如出現(xiàn)由于施工原因造成的工程質(zhì)量問題，我公司無償進行返修，以達到招標文件規(guī)定的標準。已竣工工程未交付之前，我公司按專用條款約定負責已完成工程的保護工作，保護期間發(fā)生損壞，我公司自費予以修復。第八章施工總平面布置一、布置原則１、布置主斜井臨時建筑時，要兼顧其他臨時布置，一次完成。２、施工設(shè)備的布置必須符合施工工藝流程的要求，臨時建筑要靠近井口，施工設(shè)施器材堆放在靠近使用地點，動力設(shè)備應(yīng)靠近負荷中心。３、施工臨時建筑時，不應(yīng)占用永久建筑位置，若某項臨時建筑必須占用永久建筑位置時，應(yīng)能及時拆除，以不影響永久建筑施工為前提，同時臨時建筑標高盡可能按永久建筑施工。４、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防火距離要求，考慮炸藥庫、油脂庫等易燃易爆物品存放位置與建筑物之間的安全距離。二、施工總平面布置見施工總平面圖第九章輔助生產(chǎn)系統(tǒng)一、供電施工期間的供電，高壓10KV由甲方從工業(yè)廣場外35KV變電站引入，然后在廣場附近建臨時變電點，由臨時變電點給各用電設(shè)備提供低壓電源。二、供水用水采用購買拉運供水修建一座儲水池，供施工、生活用，施工用水采用?50×3.5mm鋼管在井口安裝控制閥后向工作面供水。與壓風管路并行在井筒右側(cè)。距底板1000mm采用16#槽鋼托架U型螺栓固定，吊掛間距３m。三、地面通訊初期采用移動無線方式和外界保持通訊，具備條件后，安裝一部國內(nèi)直撥電話。四、井下通訊地面與井下使用TC-108L程控電話交換機保持聯(lián)系，井下工作面設(shè)一部防爆雙音頻按鍵式電話機與地面調(diào)度室、信號房、絞車房聯(lián)系。五、排水地表降雨雨水以排水渠方式外排。井下排水主要采用以下方式：工作面施工排水溝通至井底水倉，在水倉處安設(shè)兩臺55KW水泵，一臺使用，一臺備用，將水抽至地面處理場。壓風井筒刷擴期間，主要用風設(shè)備為YT-28型鑿巖機。YT-28型鑿巖機其耗風量為4m3/min/臺,錨桿機耗風量為4m3/min/臺。錨噴段一臺噴漿機，2臺風動鑿巖機，2臺錨桿機，2臺風鎬。根據(jù)施工方法及施工機具設(shè)備，井筒最大耗風量：Qmax=（Q風鈷+Q噴射機+Q錨桿機+Q風鎬）×0.75=(2×4+1×6+2×4+2×1.2)×0.75=17.4m3/mm。因不是同時作業(yè)故選用ML10/7-55G型空壓機二臺,一臺使用,一臺備用。壓風由地面1臺10m3壓風機,經(jīng)?89mm鋼管及高壓膠管接至工作面設(shè)備使用。七、照明井筒選用防爆燈照明，每50m一盞。工作面采用礦燈照明。八、信號井口安裝照明綜保為聲光信號提供電源，井上下信號直接聯(lián)系，信號電纜選用UE3×2.5+1×1.5型橡套電纜。九、測量采用全站儀進行測量放線，在具備條件時，安裝激光定向儀，安裝時激光定向儀距距校準點距離不小于60m。十、通風在井筒工程施工期間，采用原有通風系統(tǒng)通風。第十章文明施工及環(huán)境保護一、文明施工目標：按國家頒部文明施工驗評標準創(chuàng)建文明工地1、現(xiàn)場必須按C1（企業(yè)形象識別）要求設(shè)置大門及企業(yè)標志，“五牌一圖”應(yīng)規(guī)范整齊，內(nèi)容完善。2、樹立公司良好文明形象，開展文明施工，創(chuàng)建優(yōu)雅、文明、安全的施工環(huán)境。與當?shù)厝罕姾湍老嗵?，“愛民、便民、不擾民”，成為當?shù)厣鐣€(wěn)定的積極因素，做到干一方工程，造一方福、樹一片信譽。3、制定文明施工管理制度，定期組織檢查、監(jiān)督落實，加強對全體職工進行聞聽施工規(guī)范教育，使人人樹立牢固的文明意識，自覺尊有相關(guān)制度，規(guī)范施工，文明生產(chǎn)。4、按總平面布置圖合理規(guī)范地建好各項臨時設(shè)施，設(shè)備及材料必須分類按規(guī)格掛牌存放，不得侵占道路及安全防護等設(shè)施，保證施工現(xiàn)場道路排水暢通，場容整潔。5、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的按章和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，生活區(qū)室內(nèi)照明線路安裝整齊有序，嚴禁亂拉亂接。6、施工現(xiàn)場及生活區(qū)適當位置設(shè)廁所，嚴禁隨地大小便，生活臟水定點入池、搞好施工區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生。7、井筒施工做到“三齊”“四不漏”，即管路纜線懸掛整齊，零星材料擺放整齊，硐內(nèi)清潔整齊;不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。8、實行掛牌管理，在各工種崗位懸掛操作規(guī)程、崗位責任制牌板9、地面施工用料堆放井然有序，工業(yè)廣場保持干凈。10、井筒內(nèi)風筒懸掛整齊、平直；施工工器具擺放有序；使用設(shè)備整潔。11、井筒內(nèi)無浮矸、雜物。二、環(huán)境保護1、認真學習貫徹環(huán)保法規(guī)，提高全體工人的環(huán)保意識，把施工所在地當作自己的家園一樣愛護，保護所在地周圍植被和生態(tài)環(huán)境。2、遵守關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，對施工中產(chǎn)生的廢油、廢氣、污水、廢料、化學物質(zhì)及生活垃圾等有害物，必須集中收集，定點深埋；防止擴散，造成環(huán)境污染。3、配合建設(shè)單位搞好施工場地及生活區(qū)周邊區(qū)域的綠化工作。作好環(huán)境管理和記錄，并接受環(huán)境辦公室的監(jiān)督和檢查，搞好環(huán)境保護工作。4、做好施工場地鄰近建筑物、構(gòu)筑物、（包括文物保護建筑）、古樹名木的保護工作。三、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固1、地面風水管應(yīng)埋入地下冷凍層以下以防止凍裂管。2、電纜應(yīng)架空敷設(shè)或埋入地下敷設(shè)，埋深不小于有關(guān)規(guī)定的要求。3、施工經(jīng)過地上或地下設(shè)施附近，有可能影響到設(shè)施安全時，根據(jù)具體情況對設(shè)施進行加固。4、施工發(fā)現(xiàn)文物應(yīng)及時與文物保護單位聯(lián)系，并對現(xiàn)場進行保護。四、減少噪音措施1、生活區(qū)應(yīng)保持安靜，不得大聲喧嘩。2、利用噪音低的設(shè)備或先進工藝，以達到環(huán)保要求。3、對設(shè)備進行改造以降低噪音，或?qū)υ胍舸蟮脑O(shè)備工作時間進行規(guī)定，以達到不擾民的目標。第十一章、安全技術(shù)措施一、總則1、經(jīng)常性對職工進行安全思想教育，對各種專業(yè)技術(shù)工種進行安全技術(shù)培訓，強化職工安全意識，提高安全操作技能。2、各工種必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程辦事。3、每一位入井人員必須穿好工作服、膠靴、戴好安全帽，并隨身帶好礦燈、自救器。4、建立健全各種規(guī)章制度：①各種崗位責任制②交接班制度③井口管理制度④施工隊領(lǐng)導跟班制度⑤安全、質(zhì)量檢查驗收制度⑥設(shè)備維修保養(yǎng)制度5、主斜井施工期間安全目標：無重傷以上事故二、頂板管理1、工程開工前，地質(zhì)人員必須提出地質(zhì)剖面圖，并經(jīng)常下井了解圍巖變化情況，及時向施工隊通報圍巖性質(zhì)，以便及時采取措施，防止意外事故發(fā)生。特殊地層段必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則進行施工。2、臨時支護必須緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)，永久支護至工作面的距離應(yīng)視圍巖情況，臨時支護質(zhì)量和效果而定，但不準超過施工措施中規(guī)定的距離。3、對遇水受潮發(fā)生膨脹和易風化巖層必須隨擴隨噴砼封閉工作面圍巖，盡量減少圍巖的暴露時間，以防止膨脹變形。4、嚴格敲幫問頂制度，跟班隊長和安檢員放炮后在工人進入工作面前，必須先進入工作面進行敲幫問頂和安全檢查，處理浮矸危石工作，經(jīng)敲幫問頂和全面安全檢查，確定工作面安全后，方準工人進入工作面。5、在施工中若遇十分破碎巖層，有隨掘隨冒現(xiàn)象時，應(yīng)采用前探梁進行超前支護，控制頂板后，再進行其他工作，嚴禁盲目蠻干行為。在發(fā)生過大面積冒落的地段，要對已成巷的永久支護加強觀測，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行加固處理。6、所有支護材料進場后必須進行試驗，試驗不合格不得使用；巷道永久支護后，應(yīng)對有關(guān)項目進行抽查試驗，達不到設(shè)計強度是，應(yīng)立即采取補強措施，使其達到實際強度要求。三、打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮1、實行崗位責任制，打眼采用定人，定鉆、定眼位的防治，放炮員必須持證上崗。2、裝藥工作有放炮員負責，當班班長對放炮員實施安全監(jiān)督，其他人員一律撤離裝藥區(qū)至安全地點。3、實行三人聯(lián)鎖放炮制，即班長、放炮員、瓦檢員同時到場，確認安全無問題是，方可放炮。4、穿過煤層時，必須采用煤礦安全許可銨梯炸藥，毫秒延期電雷管，采用正確裝藥放炮。四、排矸提升運輸技術(shù)措施（一）、軌道的鋪設(shè)1、軌道鋪設(shè)的材料、工具、按施工組織設(shè)計要求，施工期間井筒內(nèi)施工鋪設(shè)18kg/m,鋼軌軌距600mm，采用木質(zhì)軌枕1200×140×120mm（長×寬×高），其道釘、道夾板、緊固螺栓齊全，釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊；彎道器、鋸工，道尺、羊角撬棍，水平尺等。2、軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求：軌距600±2mm軌道接頭高低差水平差±2mm；軌枕距離0.8m。豎曲線半徑50m，軌道附件齊全，連牢固可靠。（二）、道的裝卸與運送1、裝卸軌道時，應(yīng)配足人員，統(tǒng)一指揮，有人幫助起肩和放下。2、軌道運輸要有專用的材料車用麻繩幫牢固，其重心兩端保持一致。斜井釘?shù)酪獙撥壏€(wěn)固，嚴禁亂放和亂摔。3、斜井運送鋼軌時，必須使用材料車，啟鉤前，要與絞車司機聯(lián)系，聽從信號指揮，確保開車慢速、平穩(wěn)，并隨軌道材料車專人護送。4、平巷（地面）人力推車運鋼軌時，要在鋼軌車得后端推鋼軌最長的部分，禁止推車人將手放在車緣上，而且鋼軌運送車輛兩側(cè)不準有人隨行。5、運送鋼軌車前，有專人在前方探路，必須停止與運用鋼軌無關(guān)的其他運輸作業(yè)，防止車輛相碰和尾追。（三）、釘?shù)雷鳂I(yè)1、鋪設(shè)軌道前，提前準備好本次釘?shù)浪枰磺胁牧?、工具和量具?、清理巷道中的障礙物，延放巷道中、腰線，設(shè)計要求測量新釘軌道面高度（與巷道設(shè)計坡度一致）及軌道中心線與巷道中心線的距離。3、軌道的鋪設(shè)設(shè)下列程序操作：a、清挖道木坑；b、擺枕木；c、擺墊道渣；d、按軌道，上夾板；e、上扣件（道夾板、螺絲、道釘?shù)龋籪、墊道渣；g、調(diào)平撥直，搗固道渣；h、按質(zhì)量要求進行最后調(diào)整。4、道釘必須釘在鋼軌腳板內(nèi)外方向的對角線上，一人將軌枕撬起，另一人釘?shù)泪敗ａ數(shù)泪敃r，應(yīng)沿鋼軌底腳板垂直朝下，先輕后重，防止道釘飛濺傷人。5、用道錘釘?shù)?，首先要檢查道錘手柄是否牢固，打錘和抱釘人不準面對面，防止掉錘傷人。6、斜井鋪設(shè)軌道時，其工作起點下方不的有人。（四）、斜井提升1、提升絞車必須安裝在混凝土固定基座上，連接螺絲齊全可靠。2、提升絞車必須由持有操作證的人員操作，并作好日常維護工作。3、絞車司機和摘掛鉤工，上班時應(yīng)首先檢查提升部件（連接螺絲、螺桿、閘瓦、鋼絲繩、插銷、連環(huán)、操縱按鈕等）是否齊全可靠。4、絞車機械部分每半年拆卸檢修、換油一次，電氣部分每1個月檢查檢修一次，并作好檢修記錄。5、絞車運行提升車輛時，必須帶電作業(yè)，用手閘或電控制速度，嚴禁斷電自動滑行放飛車。6、提升礦車的連接裝置必須牢固可靠，插銷、連環(huán)、板鉤只能用?28mm園鋼應(yīng)通過檢驗合格的，嚴禁用風鎬、風鉆釬子或其他材料代用。7、用翻斗礦車斜井提升時，對礦車碰頭、底盤、軒輪軸的固定橫銷、車架固定車斗裝置必須每班檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在提升礦車的上方碰頭處增加配重，防止上輕下重，車輪懸空。8、斜井提升的空車、重車必須加保險副繩。9、斜井口必須設(shè)可靠的阻車器和擋車欄，除車輛運行時外，阻車器、擋車欄都必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，并制定專人監(jiān)護。只有當?shù)V車與提升鋼絲繩連接可靠后，才準打開岔道和阻車器、擋車欄，防止誤操作而發(fā)生跑車事故。10、斜井上、下坡口及絞車房，應(yīng)設(shè)置聲光信號和電話通訊。其信號規(guī)定“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”一長鈴為緊急事故信號。11、礦車在提升運行中，嚴禁礦車內(nèi)、兩礦車之間、碰頭連接處乘人或用手搭著礦車上、下。應(yīng)認真貫徹執(zhí)行人不行車，行車不行人制度。12、大物件料運輸必須使用專用車輛，捆扎牢固，不允許超重、超高和超寬，否則絞車司機拒絕提升。13、不準用絞車提運除在軌道上運行容器以外的任何物件、設(shè)施、設(shè)備。14、提升鋼絲繩每天至少檢查一次，規(guī)定每天早上8:00-8:30由機電負責人、絞車司機負責檢查，并做好檢查記錄，當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩徑減少10％，一個捻距內(nèi)斷絲超過10％（含10％）時，都必須立即更換。15、鋼絲繩一端不能使用時，允許切斷不合格的部分，重新做繩鉤，拉出在絞車滾筒上備用部分。當一端鋼絲強度磨損，但仍在安全使用允許范圍內(nèi)，可將鋼絲繩調(diào)頭使用。鋼絲繩不允許隨便打結(jié)，若必須接頭應(yīng)由專業(yè)鉗工按煤礦安全規(guī)程規(guī)定處理。上述三種情況任何一種處理的鋼繩，其安全檢查必須每班使用前進行。五、通風防塵1、礦井通風必須穩(wěn)定、有效和連續(xù)不斷，以沖淡工作面有害氣體，防止瓦斯積聚。2、瓦檢員持證上崗，不準空班漏檢，不的虛報數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、CO變化，立即向調(diào)度室匯報，以便及時處理。3、入井人員必須嚴格遵守《入井須知》，嚴禁攜帶煙草，易燃和點火物品入井，嚴禁酒后下井。4、工作面臨時停工，不得隨意停風，臨時停風必須在24h內(nèi)設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)。5、進入煤層后，每班通風工、瓦檢員各一人，堅持“一炮三檢”制，嚴禁空班漏檢。6、采用濕式鑿巖。六、電器管理1、井下各種電器設(shè)備必須做好“三大防護”（接地保護、漏電保護、和過流保護）。2、凡入井電器設(shè)備必須經(jīng)機電人員對其外觀和防暴性能進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，不合格者嚴禁入井。3、普通性攜帶式電氣測量儀表，只能在沼氣濃度小于1％的地點使用。4、井下機電設(shè)備的運行、維護和修理工作。必須符合防爆性能的各項要求，專職安檢員按規(guī)定定期進行監(jiān)督檢查。七、支護1、打注頂錨桿時嚴禁人員站在錨桿機正下方。2、噴砼時若管道堵塞，人員不得對著管道看，噴頭工作時不得口對人。第十二章災害預防和避災路線一、災害預防措施（一）、預防冒頂措施1、爆破前，班長、爆破工必須檢查迎頭10m的支護、如果錨桿托板有松動或金屬網(wǎng)未連接牢固，就要進行加固。2、爆破后班長有外向里嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，逐米檢查和修復井筒支護至迎頭，確保無安全隱患后，方可讓其他人員進入迎頭作業(yè)。3、爆破后不能急于出渣，應(yīng)清理松動煤矸，立即將臨時支護跟至迎頭，然后班長必須認真檢查，確認無安全隱患后方可組織人員出渣，嚴禁空頂作業(yè)。4、嚴格按錨桿布置圖布置錨桿，安設(shè)托板。人員作業(yè)過程中，要隨時檢查錨桿、臨時支護、托板的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目部匯報。5、施工中如果發(fā)現(xiàn)有響聲、掉渣、片幫、漏頂、脫層、裂縫等冒頂預兆之一時，必須有班長及時撤人至安全地點。同時向項目部匯報。6、施工中嚴格工程質(zhì)量管理，做到各工序緊密配合，同時由班長、安監(jiān)員在工序作業(yè)過程中，嚴格按《掘進質(zhì)量標準化標準實施細則》進行質(zhì)量班評估，做到工程質(zhì)量班班上等級。7、一旦發(fā)生冒頂事故，視具體情況處理：冒頂高度1.0m以下時，寬度不超過3m，長度不超過5m，由隊長采取措施處理，先敲幫問頂出去煤矸，然后由外向里進行絞頂支護；冒頂高度在1.0m以上時停止工作撤出人員，向上級部門匯報，由上級部門制定處理措施。（二）、預防火災的措施1、嚴禁將煙草及點火物品帶入井下，井下嚴禁抽煙和使用明火。2、加強電器設(shè)備管理，井下杜絕