北京市某220kv變電所第三電源工程施工組織設計

北京市某220KV變電所第三電源工程施工組織設計目錄第一章：編制依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11.1招標文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11.2應遵循的規(guī)范、規(guī)程、標準。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11.3有關建筑法規(guī)文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11.4公司有關管理制度及文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21.5效力順序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2第二章：工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32.1工程簡介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32.2工程位置及規(guī)模。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32.3主要工程內容及設計要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32.4現(xiàn)場情況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62.5工程質量和工期要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72.6主要工程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8第三章：工程主要特點、重點、難點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.1工程特點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.2工程重點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.2工程難點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9第四章：施工總體部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。114.1施工總體部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。114.2項目部組織機構。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.3平面布置方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.4臨時設施布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.5施工階段的劃分及工期的控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。154.6施工準備工作計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。164.7施工現(xiàn)場布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。174.8施工人員素質及結構要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。174.9本章節(jié)附圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18第五章：施工技術方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。215.1工藝流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。215.2技術要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。215.3二襯施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.4附屬設備的施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。325.5聯(lián)絡通道施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。335.6本章節(jié)附圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。34第六章：施工難點專項技術措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。396.1穿越二環(huán)主路地鐵結構層施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。396.2設計隧道在現(xiàn)況電力隧道以下及穿越暗河的施工措施：。。。。。。。。。。。。。。。406.3新建豎井與現(xiàn)況電力隧道的連接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。456.4設計隧道穿越樓房及地下通道地段的處理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。466.5結構防水施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。50第七章：施工進度控制和工期保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。537.1工期保障原則。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。537.2施工總體進度計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。537.3在施工階段主要影響工期進度的不利因素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。547.4工期保證具體措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。54第八章：質量方針及質量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。578.1質量方針、目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。578.2工程質量保證體系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。578.3質量保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。598.4質量目標分解。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。608.5工序質量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。708.6質量責任制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。718.7實驗室實驗計劃及見證取樣實驗計劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。73第九章：冬季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。769.1做好充分的冬施準備工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。769.2冬季施工的基本要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。769.3冬季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。77第十章：安全保證體系、施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7910.1安全目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7910.2安全保證體系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7910.3安全體系各級人員崗位責任制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8110.4安全施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。84第十一章：施工應急預案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8811.1啟動條件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8811.2安全事故急救程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8811.3現(xiàn)場處理注意事項。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8811.4安全事預防措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8911.5本工程應急措施的處理原則。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9011.6本工程應急處理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9011.7本工程采取的預防措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。90第十二章：施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9212.1施工現(xiàn)場管理目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9212.2保證體系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9212.3施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9312.4防止揚塵污染措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9512.5噪音防治措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9612.6創(chuàng)建文明施工工地措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。96第十三章：履約保證及成品和半成品保護措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9913.1履約保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9913.2成品和半成品保護措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。99第十四章：材料管理及節(jié)約措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10014.1材料管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10014.2節(jié)約及降低成本措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10014.3化學危險品控制措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。101第十五章：施工機械設備計劃及管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10315.1施工機具。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10315.2機械管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。105第十六章：勞動力計劃和管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10616.1勞動力計劃表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10616.2管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。107第十七章：消防保衛(wèi)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。108第十八章：職業(yè)健康體系及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10918.1職業(yè)健康方針。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10918.2職業(yè)健康目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10918.3項目經理部職業(yè)健康體系與運行。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10918.4職業(yè)健康體系與運行機制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10918.5健康安全基礎工作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。109附件：施工平面布置圖施工進度計劃網絡圖第一章編制依據(jù)1.1招標文件1.1.1某220KV變電所第三電源工程（電力隧道）招標文件2005-16211.1.2某220KV變電所第三電源工程工程設計圖紙S55815-T11-011.1.3XXX橋南電纜隧道穿越地鐵工程施工設計圖2005351.2應遵循的規(guī)范、規(guī)程、標準1.2.1地下工程防水技術規(guī)范（CB50108-2001）1.2.2地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2002）1.2.3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.2.4砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）1.2.5鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ109-96）1.2.6砂漿砌筑配合比設計規(guī)程（JGJ98-2000）1.2.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-88）1.2.8建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）1.2.9混凝土質量控制標準（GB50164-92）1.2.10工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）1.2.11北京地區(qū)電力隧道工程質量檢驗評定標準1.2.12電力工程電纜設計規(guī)范GB50217-941.2.13錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-20011.2.14鐵路隧道噴錨構筑技術規(guī)范TBJ108-921.2.15建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-881.2.16市政工程有關技術規(guī)程、規(guī)范。1.2.17北京電力隧道淺埋暗挖法施工技術規(guī)程1.3有關建筑法規(guī)文件1.3.1《工程建設監(jiān)理規(guī)程》1.3.2《建設工程質量管理條例》（國務院令第279號）1.3.3《建設工程質量管理辦法》（1997年建設部第29號令）1.3.4《中華人民共和國環(huán)境保護法》1.3.5《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》1.3.6《建設項目環(huán)境保護管理辦法》1.3.7《關于在基本建設工程中加強地下文物保護管理的通知》1.4公司有關管理制度及文件1.4.1《公司質量手冊》1.4.2《ISO9000質量管理體系標準》文件1.5效力順序1.5.1監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的本工程專用的補充規(guī)定1.5.2北京市頒布的市政工程的規(guī)程和標準1.5.3建設部頒發(fā)的相關規(guī)范、規(guī)程和標準1.5.4設計單位指定的規(guī)范、規(guī)程和標準。1.5.5其他有關行業(yè)部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標準及北京市頒布的強制性規(guī)范和技術標準1.5.6國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范和標準第二章工程概況2.1工程簡介本工程是為提高地區(qū)供電能力，滿足地區(qū)負荷增長需要，而修建的某220KV變電所第三電源工程。由于本地區(qū)地下管線復雜、工程路徑大部分在現(xiàn)狀電力管線下方，以及穿越XXX外大街、西二環(huán)路等重要道路，無法開槽施工，因此采取淺埋暗挖的施工方法。本工程擬建電力單溝起點為XXX外大街與XXX路十字西北角，距XXX外大街北紅線2.5m的現(xiàn)狀電力溝的位置，向東穿越XXX路。在距西側現(xiàn)狀電信管線3.5m位置穿過XXX外大街。沿XXX外大街段位于路南側現(xiàn)狀電信管線以南3m向東至西二環(huán)。西二環(huán)輔道段位于現(xiàn)狀電力管線正下方，在XXX胡同過街地下通道南側穿越二環(huán)路。XXX胡同段位于道路南紅線以北1.5m，與XXX胡同現(xiàn)狀2.0X2.35m電力溝連接。本工程沿線共穿越地下暗涵一處，地鐵二號線一處，過街天橋一座，道路三條。其中，西二環(huán)輔道段位于現(xiàn)況電力管線正下方。2.2工程規(guī)模本工程為2.0×2.3m復合襯砌暗挖單溝隧道774.3m,全線共設置Φ4.5偏豎井4座，Φ5.7圓豎井2座，接地裝置1組，豎井通風井6座。2.3主要工程內容和設計要點2.3.1工程內容本工程施工內容為某220KV變電所第三電源工程電力隧道和電力檢查井的施做，隧道為單洞2.0×2.3m復合襯砌淺埋暗挖形式。檢查井為直徑4.5m及5.7m圓豎井。2.3.2設計要點本工程使用年限為50年，建筑安全等級為三級，抗震設防烈度為8度。（1）橫斷面設計要點：①隧道凈斷面尺寸為2.0×2.3m單孔，直墻、圓拱、厚平底板，凈寬2m，起拱線高1.85m、矢高0.45m、凈高2.3m。②隧道做法：噴射混凝土+網構鋼架+鋼筋網支護+現(xiàn)澆鋼筋混凝土（二襯）。標準厚度：噴射混凝土厚度為250mm，模筑混凝土厚度為200mm。穿越地鐵段厚度：噴射混凝土厚度為250mm，模筑混凝土厚度為250mm。③初襯網構鋼架受力鋼筋采用4Φ18（HRB335級鋼筋），其間用Φ12鋼筋冷壓成型的“8”字加強筋焊接而成受力好的鋼架；二襯底板受力鋼筋Φ14，側墻、拱頂及架力筋為Φ8。鋼架間距：0.5m一榀，穿越地鐵段為0.75m一榀。④為防止坍塌，開挖前必須沿拱頂環(huán)向打超前小導管，其直徑Φ32mm，長2.25米，環(huán)向間距0.3米，仰角5o～8o。必須從首榀鋼架腹部穿過，立三榀鋼架打設一次超前小導管，兩次打設超前導管重疊0.75m。若穿越卵石層時，不具備上述2.25m超前導管鋪設條件，則超前導管局部改用1.3m長導管。此外，穿越地鐵段小導管長度為3m，環(huán)向間距0.3米，縱向間距1.5m，其中地鐵加強層下方隧道僅打設小導管而不注漿。⑤由于地層松軟，自穩(wěn)能力差，故需通過超前導管向地層壓注改性水玻璃，加固地層，要求固砂體單軸抗壓強度達到0.3～0.5Mpa。⑥為保證噴射混凝土支護與地層密貼要及時進行襯砌背后回填注漿，注漿孔布置在拱頂，Φ32mm鋼管縱向間距2米。注漿壓力應小于0.4Mpa。背后回填注漿配合比：水泥、砂比1：1.5～1：1.3（重量比）水灰比1：1～1：1.1（2）縱斷面設計受現(xiàn)狀管線的影響，新建電力溝道在所有管線及暗河以下。在穿越二環(huán)路地鐵時，電力溝道在地鐵上方穿過，其結構底板外皮標高不得小于39.5m，結構頂板外皮標高不得大于46.0m，電力隧道標高可在39.5-46.0m之間調整。全線暗挖施工段覆土4.1m-9.8m。（3）豎井設計①豎井結構尺寸：直徑4.5m和直徑5.7m。②為保證井筒結構穩(wěn)定，在井口設現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用噴射混凝土+網構鋼架+鋼筋網支護，支護襯砌0.25m，鋼架豎向間距0.6m。二襯厚0.2m，采用鋼筋混凝土結構形式。③豎井底板采用噴射C20混凝土，厚0.3m,鋼筋綁扎Ф14@150雙層雙向，再施做0.2m厚C30自密實混凝土。④豎井環(huán)向錨桿，豎直方向兩榀一打，上下錯開，角度15-20度，錨桿直徑32mm，長2.5m，水平間距1m。⑤直徑4.5m豎井：第一層鋼平臺滿鋪，其余各層做部分鋼平臺。直徑5.7m豎井：所有鋼平臺均滿鋪。（4）防水設計①在噴射混凝土及模筑混凝土中摻加FS-P型混凝土補償收縮防水劑，摻加量為水泥的8%（重量比）。②在噴射混凝土初襯與模筑混凝土二襯之間設置防水層。里程0+00-0+492以及0+636.4段防水層使用聚乙烯丙綸卷材防水；里程0+492-0+636.4段防水層采用EVA塑料防水板，緩沖材料為無紡布。③二襯模筑混凝土抗?jié)B達到S8。（5）變形縫設計要點①初襯結構：暗挖豎井兩端隧道距洞口2～3米處、暗挖隧道與兩端已設計的電力溝相接處分別設置變形縫?，F(xiàn)澆二襯結構：每25m設置一道變形縫；并且初襯結構變形縫處二襯結構也要在此設置變形縫；施工縫處設凹槽，變形縫做法同一襯。②在變形縫處應先用30mm聚苯板作分界線，待隧道兩側噴射混凝土做好后，先將縫中聚苯板剔成寬30mm，深65mm的縫，然后用聚合物水泥砂漿嵌縫深30mm，在聚合物水泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組分聚硫橡膠。③在縫底聚合物水泥砂漿頂面上貼牛皮紙，以起到隔離作用。在施作完變形縫后，用焦油聚氨酯及滌綸布就地制作止水帶。2.3.3設計要求（1）噴射混凝土作業(yè)應分段、分片、分層由下而上依次進行，如有較大凹凸時應先找平。一次噴射厚度拱部3～5cm，墻5～8cm。（2）鋼筋網由鋼筋焊接而成，兩個網片搭接長度100～200mm。鋼架連接采用螺栓連接。首榀鋼架加工完成后應放在平整地面上試拼，周邊拼裝允許偏差±3cm，平面翹曲應小于2cm。（3）隧道中線及高程的貫通誤差應小于5cm。（4）網構鋼架及支架均應垂直底板；與坡度較大時，鋼架相應加高保證凈空。（5）施工過程中對隧道所穿過的地層，應進行詳細描述并有記錄（納入竣工資料中）。（6）二襯需待初襯結構滿足規(guī)范規(guī)定的穩(wěn)定要求后方可施工。（7）溝道內設有人行步道。2.3.4其它要求（1）電力支架縱向間距1m，水平方向安裝誤差±100mm，垂直安裝誤差±5mm，且應垂直底板安裝。隧道坡度最小不小于0.5%。隧道內地線應同現(xiàn)況隧道地線連通，地線焊接要求搭接長度為2倍扁鐵寬度（100mm），與支架三面焊牢，清渣后涂灰色防銹漆，接地扁鐵型號50×5，焊接后涂防銹漆。隧道內鐵件均須做熱涮鋅防腐處理。（2）有關技術要求及規(guī)定按市政工程有關技術規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須嚴格按設計圖要求施工，嚴格施工工藝，嚴格施工紀律，嚴格管理，確保工程質量。所用井套、井蓋到北京供電公司電纜管理處指定廠家提貨，電纜支架由供電公司基建處指定加工單位生產。（3）開工前，施工單位組織施工配合會，邀請有關單位參加，確定施工地段有無地下管線，以免發(fā)生事故。 （4）電力溝道轉彎處、折角處要求轉彎半徑不小于2m，且轉角處要求圓順無棱角。2.4現(xiàn)場情況2.4.1豎井位置及電力隧道位置本工程豎井位置分別位于停車場、方磚步道及綠地內。隧道起點位于XXX外大街與XXX路十字西北角，相繼穿越XXX路，XXX外大街、西二環(huán)路后，與XXX胡同現(xiàn)狀2.0X2.35m電力溝連接。其中西二環(huán)輔路段設計隧道位于現(xiàn)況電力溝正下方，過西二環(huán)路需穿越現(xiàn)況地鐵二號線。2.4.2工程地質和水文地質該電力隧道沿線范圍內上部為填土層，其下部均為第四系地層。其地層共分為四大層，上層為填土層，中部兩層相繼為粉質粘土層及圓礫層，下部為卵石層。隧道所在土層大部分位于粉質粘土層中，部分豎井及隧道位于填土層及圓礫層。本地區(qū)歷史最高地下水潛水水位為44.00m（1959年），近3-5年地下水潛水水位標高不高于35m。本工程隧道底板標高在36.5-41m位置，均位于地下水位以上。該地區(qū)場地地震烈度為8度，場地標準凍結深度為0.80m。2.4.3地面拆遷本段電力隧道工程的拆遷，主要涉及豎井施工圍擋內的綠地、方磚步道、樹及臨時圍墻等。拆遷以現(xiàn)場確定的交通疏導及場區(qū)布置為依據(jù)，滿足電力隧道和豎井的施工要求；作到盡量合理布置施工場地，減少占地和拆遷項目的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場實際調查拆遷情況如下：（1）1#豎井位置拆綠化隔離帶20米，小油松10棵，方磚步道50平米。（2）2#豎井位置施工范圍內有大葉黃楊8棵和1面廣告牌需要移走，拆除綠地圍欄10米（3）3#豎井位置內存2棵樹（直徑10cm），1面廣告牌，綠地50平米，需要進行拆移，方磚步道100平米。（4）4#豎井位置拆除綠地200平米，拆移樹木3棵（直徑10cm），綠地圍欄8米。（5）5#豎井位置需停車場部分圍欄，拆除綠地120平米，拆移（直徑10-15cm），燈桿1根，指路牌一處。（6）6#豎井位置需拆除地200平米，樹木3棵（直徑10-40cm），大葉黃楊20棵。2.4.4施工對環(huán)境影響經過現(xiàn)場勘察，本工程豎井位置分別位于綠地、停車場及人行步道內。1#豎井位于停車場內，左鄰商店和餐廳，右鄰過街天橋的樁基。為了保證附近單位的正常營業(yè)，在確定施工范圍時，必須合理安排施工用地，確定圍欄范圍，不得阻攔商店和餐廳大門。對過街天橋要進行資料收集及測量、工作，確保豎井的開挖對天橋不造成影響。2#、4#、5#、6#豎井均占用綠地，要與相關管理單位做好綠地的拆遷及恢復工作。3#豎井位于方磚步道上，因此在施工期間對豎井施工范圍內占用的人行步道內的過往行人需做好疏導工作。為了保證施工期間過往行人的安全，在施工范圍內將支搭符合環(huán)保標準的圍墻，并按要求設立明顯的標志牌，交通導行牌，夜間照明燈及警示燈。此外，本工程位于繁華的鬧市區(qū)，附近居民樓也相距較近，由于工期緊，任務重，需每日24小時連續(xù)施工，為了盡量避免和減少施工期間對附近居民造成的影響（主要為噪音影響），因此在施工前必須先行與附近居民及居委會進行協(xié)商，取得他們的諒解，同時在施工期間采取必要的措施，對噪聲污染（比如空壓機、攪拌機等）支架隔音棚，存土區(qū)使用綠網進行覆蓋，盡量減少噪音和揚塵對周圍環(huán)境的影響。2.5工程質量和工期要求2.5.1工程質量我方積極響應招標文件中的質量要求，保證本工程質量等級為合格標準。2.5.2工期要求響應招標文件的要求：本工程計劃2005年12月18日開工，2006年3月17日竣工，總工期90歷天。2.6主要工程數(shù)量及材料1、主要工程量Φ4.5m偏豎井4座，聯(lián)絡通道20m；Φ5.7m豎井2座；2.0×2.3m復合襯砌暗挖單溝隧道774.3m；接地裝置1組（里程0+330處）；豎井通風井6座；破除舊有溝道30m；2、材料：噴射混凝土應采用普通硅酸鹽水泥，等級強度不小于32.5。噴射混凝土強度等級C20，模筑混凝土強度等級C30。噴射混凝土中摻8%（重量比）FS-P混凝土補償收縮防水劑。噴射混凝土中石子粒徑不小于15mm。鋼材：Φ為HRB335ф為HPB235聚乙烯丙綸卷材防水600g/m2EVA塑料防水板2mm厚，緩沖材料為無紡布。400g/m2。第三章工程特點、重點和難點3.1工程特點3.1.1本工程為解決某220KV變電所第三電源工程送電問題而做的暗挖電力溝工程，對整個XXX地區(qū)的供電設施建設和該地區(qū)經濟繁榮具有重要意義。3.1.2工程所在地理位置重要，環(huán)境特殊，道路交通流量大，兩側繁華，過往行人較多，搞好文明安全施工、環(huán)境保護工作至關重要。因此，我們要創(chuàng)建整齊、規(guī)范和衛(wèi)生的施工環(huán)境，采取有效的保護措施，為沿線居民提供方便，求得周邊單位、市民的諒解和支持，保證工程順利實施。3.1.3豎井周邊有商場、餐廳，居民樓等，所以施工前要與相關單位協(xié)商，并做好文明施工和減少擾民的措施。其中部分豎井占用人行步道，所以施工前要提前制定交通導行方案，施工過程必須滿足現(xiàn)況交通的要求及保證過往行人的安全。3.1.4本工程工期緊、工程量大，必須合理安排施工，確保按計劃完成。3.2工程重點3.2.1本設計隧道沿途需穿越多條道路、地下人防，暗河等，保證在隧道施做過程中對現(xiàn)況建筑物不發(fā)生沉降、破壞等不良影響，是本工程的一個重點。3.2.2由于施工現(xiàn)場地處市中心地帶，地下各種管線及附屬設施很多，在隧道施工過程，要保證管線及附屬設施的完好及正常使用。3.2.3做好豎井施工范圍內的拆遷工作，保證如期開工，按期保質保量完成設計的要求。3.2.4本設計隧道設計折點較多，在施工前及開挖過程中做好前期放線測量及隧道施工偏差的控制工作，保證隧道達到設計要求也是工程中的一個重點。3.2.5本工程施工處在冬季，做好冬季施工工作也是本工程中的一個重點。3.3工程難點3.3.1穿越西二環(huán)路下現(xiàn)況二號線地鐵結構層設計隧道0+548位置至0+609位置穿越現(xiàn)況地鐵二號線XXX～復興門段地鐵結構層，施工過程中要做好現(xiàn)況地鐵上部結構層的測量工作，并嚴格按照設計要求做好此部分加固工作。3.3.2設計隧道在現(xiàn)況電力管線以下及穿越暗河的施工設計隧道在0+109.1～0+545.8位置，在現(xiàn)況電力管線正下方施工，并在0+430.9～0+453.4位置穿越暗涵。施工過程中要密切注意拱頂?shù)拈_挖對上層電力管線的影響及暗涵的防滲工作。3.3.3設計隧道在住宅樓前的開挖施工。在0+499.2～0+545.8位置設計隧道左右兩側緊鄰阜外大街7號樓及XXX地下通道，開挖過程中對兩側建筑物的支護，防止發(fā)生沉降也是工程中的一個難點。3.3.4設計隧道起點、終點與現(xiàn)況電力溝的連接施工本工程起點0+000位置1#豎井（直徑5.7m）為三通井，豎井在施做過程中需破除現(xiàn)況2.0x2.35電力方溝，現(xiàn)況電力方溝與新建1#豎井相通。本工程終點位置0+754.3-774.3段需破除現(xiàn)況2.0x2.35電力方溝底板20米，與設計隧道相連。第四章施工部署4.1施工總體部署4.1.1指導思想：本工程施工組織的指導思想是：以質量為中心，以隧道施工為重點，把握難點，文明、優(yōu)質、高效地建好某220KV變電所第三電源工程（電力隧道），目標——確保合格工程，爭創(chuàng)精品工程。4.1.2成立施工能力強，技術水平高，工作經驗豐富的項目經理部。人員崗位明確，職責清楚，建立聯(lián)系責任制。項目經理要全過程盯崗，施工安排占滿空間，占滿時間。4.1.3要深入學習設計圖紙，熟悉工程相互聯(lián)系，制定周密部署，嚴肅施工計劃。提前制定好各項技術措施，明確質量目標，并認真貫徹執(zhí)行，加強技術管理。4.1.4現(xiàn)場拆遷、拆改方案，水電源和現(xiàn)場平面布置，施工導行方案要在工程開工之前指定完畢，并取得有關部門的同意，關鍵部位必須服從和保證施工要求，同時做好各方面協(xié)調配合工作，為施工創(chuàng)造條件。4.1.5充分重視文明施工，強化環(huán)保意識，制定有關細則，施工區(qū)域采取封閉式施工，設立標準整齊的圍擋。在工地大門，重要地段，路口明顯處設置統(tǒng)一標志牌和安全設施。4.1.6為保證本工程工期計劃和工程質量達到預期目的，組織暗挖施工專業(yè)隊、鋼筋施工專業(yè)隊、模板施工專業(yè)隊、混凝土施工專業(yè)隊、焊接專業(yè)隊。在項目經理的直接指揮，統(tǒng)一領導下，按期、保質、保量的完成任務。4.1.7制定有針對性的技術措施來保證施工質量，根據(jù)工程的特點做到以下四點要求：（1）主體工程與防護工程同步施工；（2）土建結構與附屬設施同步施工；（3）施工生產與環(huán)境保護工作同步；（4）工程進度與竣工資料同步實施。4.2項目部組織機構項目部管理體系機構圖項目經理項目副經理材料部工程部辦公室財務部主任經濟師預算部主任工程師設備部質量部項目經理項目副經理材料部工程部辦公室財務部主任經濟師預算部主任工程師設備部質量部技術部暗挖施工作業(yè)隊混凝土施工作業(yè)隊鋼筋施工作業(yè)隊摸板施工作業(yè)隊暗挖施工作業(yè)隊混凝土施工作業(yè)隊鋼筋施工作業(yè)隊摸板施工作業(yè)隊4.3平面布置方案4.3.1總體施工布置原則保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設備的進出及內部循環(huán)。保證水、電源供給，施工路通暢，盡可能方便施工，確保工期計劃中關鍵線路施工任務的完成。符合安全生產，文明施工，對環(huán)境保護的要求。4.3.2施工圍擋所有社會交通與施工區(qū)域均由圍擋分離，圍擋高度不低于1.8m，并在工地大門等明顯處設置統(tǒng)一施工標志牌。全部施工內容在圍擋內完成，工地出入口設可開關的大門。圍擋材料均使用標準圍擋，保證圍擋連續(xù)嚴密，支擋強度可靠，色彩、標志整齊美觀，符合北京市有關文明施工的規(guī)定。4.4臨時設施布置4.4.1臨時設施建設施工現(xiàn)場總體分為辦公區(qū)、施工區(qū)、材料供應及加工生產區(qū)和生活區(qū)以及臨時水電、電源布置等。臨時用地計劃表招標工程名稱：某220KV變電所第三電源工程（電力隧道）用途面積（平方米）位置占用時間（天）臨設辦公區(qū)1000XXX胡同內90臨設宿舍區(qū)800XXX胡同內90臨設材料區(qū)1000XXX胡同內90豎井占地1200各豎井位置90合計4000904.4.2臨時供水開工前，積極與當?shù)毓┧块T協(xié)商，辦理相關手續(xù)，租賃附近消火栓，就近接入。由于本工程豎井多用水量不大但分散，因此要多方面聯(lián)系水源，并配備灑水車一部，保證工程需要并可以灑水防塵。4.4.3臨時用電（1）本工程用電主要包括生活用電、施工用電及道路交通指示燈照明用電等。由于施工工期緊，6個豎井同時開工并且連續(xù)作業(yè)，所以用電量較大，預計施工高峰期將需要不小于300KV·A供電容量。根據(jù)工程需要，臨時電設置在：3#井位置東側報裝315KV·A變壓器一個，供1#～5#豎井施工用電；在6#豎井東側報裝80KV·A變壓器一個，以滿足6#井及生活區(qū)用電需求。（2）從變壓器位置沿線架設電纜至各個豎井位置，滿足每個工作面用電要求。4.4.4交通組織及疏導措施本工程施工現(xiàn)場對現(xiàn)況社會交通的干擾較大，要重點控制。為確保交通安全及來往行人、車輛的順利通行，要組織強有力的專門領導小組及交通疏導小分隊對此項工程交通安全負全責，并與交通管理部門及時聯(lián)系，向交通管理部門出具交通導行方案，經審批后嚴格按批示和方案執(zhí)行。具體實施方法和要求如下：（1）占路施工要求①由于施工現(xiàn)場臨街，并且豎井均位于人行步道上，按規(guī)定根據(jù)施工需要辦理掘路、占路手續(xù)，并設標準圍擋安全護欄、警示燈、指路牌及施工標志。②施工之前制訂交通導行方案，并與交管部門、沿線單位取得聯(lián)系，經批準后實施。施工期間保證現(xiàn)況車輛通行，居民出行方便。（2）交通疏導安全要求工程施工期間，除嚴格執(zhí)行市政府有關部門，在圍擋、運輸施工中，還必須嚴格執(zhí)行以下交通安全措施：①施工圍擋需在夜間進行，圍擋時施工地點兩側設專人疏導行人和車輛；②在施工圍擋完成后，要在行人和車輛經過地點設置醒目標牌作為路標，在圍擋通道口設隔離欄桿，上涂紅白相間顏色，提醒行人按指定路線行駛。夜間要在來車方向50m以外設置紅色警示燈；③沿線各段在施工期間，必須保證圍擋完整，白天臨街大門要關閉。④所需施工材料盡量存放在圍擋內，如需要占用道路，需經有關部門批準，并按規(guī)定碼放整齊，保證現(xiàn)場文明整潔；⑤施工車輛運輸一般在晚12時以后，次日6時前進行，并按規(guī)定的行車線路行駛；⑥大型機械進場之前要詳細調查途經障礙物情況，嚴格按指定路線行走，施工期間要注意施工機具和周圍建筑（構筑）物的關系，必要時修改施工方案；⑦防止車輛遺撒，拉運車輛和填砂時，不要裝的過滿，車輛板要嚴密。⑧施工車輛（特別是拉土車輛）駛出現(xiàn)場施工場地前必須設專人清掃干凈，嚴禁帶泥上路。⑨交通安全設施齊全，需禁行和慢行的路段，要在路口設專人疏導車輛和行人。⑩上路作業(yè)人員要穿反光服，戴安全帽。4.5施工階段的劃分及工期控制4.5.1計劃工期本工程計劃開工日期為2005年12月18日，計劃完工日期為2006年3月17日，總工期90日歷天。（見附表：施工進度計劃表）4.5.2施工階段的劃分及各階段的工期控制（1）2005年12月18日至2005年12月24日為施工準備階段，完成以下工作：①拆遷范圍內拆除、清運，實測地面高程；②臨時工程建設：臨時水電、生活、辦公設施的選址，鋼筋、模板等加工場地的選定；③測量放線：交接樁，復核，控制網測設和審核報驗；④地下管線物探。⑤設計交底、施組上報和審批；⑥各種原材料分供方資質審核報驗，預拌混凝土和各種預制構件加工廠家的選定，并簽定供貨合同；⑦外棄土方消納場的選擇，回填土的確定及相應試驗；⑧各種施工機械先后進場，維修、保養(yǎng)、試運行；⑨各類施工操作人員分批分期持證上崗，入場教育；⑩積極配合業(yè)主、拆遷部門完成拆遷工作及其它配合工作，完成施工圍擋；辦理好有關開工手續(xù)。（2）2005年12月25日至2006年3月12日，隧道、豎井主體施工階段。①2005年12月25日至2006年3月3日，豎井一襯施工及隧道一襯、二襯施工完畢。②2006年3月3日至2006年3月12日，豎井二襯結構施工完畢。③2006年3月12日至2006年3月15日，電力支架安裝，風亭及豎井回填施工完畢。（3）2006年3月16日-3月17日為路面恢復階段，主要完成下列任務：①路面恢復、現(xiàn)場清理及拆除圍擋；②工程主體交驗。4.6施工準備工作計劃4.6.1現(xiàn)場生產準備（1）現(xiàn)場調查和環(huán)境調查：從工程招投標開始，即著手進行現(xiàn)場調查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。中標后，了解并落實現(xiàn)場臨時占地，提出臨時用地申請并聯(lián)系辦理有關適宜；了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導流組織方案；了解現(xiàn)場地下障礙物的確切情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙物的改移保護方案；調查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運消納場地與交管部門取得聯(lián)系；為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程開工前陸續(xù)完成。（2）現(xiàn)場三通一平：在開工前完成，辦理水電引接手續(xù)，完成臨時用電和用水線路的鋪設；通訊設備的報裝；現(xiàn)場障礙物的清理。（3）臨時設施的搭設：工程開工前，完成現(xiàn)場臨時占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工生產、生活、辦公室、材料存放場等臨時設施在開工前陸續(xù)建造，至開工后6天內完成。生活辦公區(qū)選在XXX胡同內，搭設臨時彩鋼房。因工程工期緊張，要開的工作面較多，為減少施工在各個豎井處的占地，在辦公區(qū)西側設置材料區(qū)，進行集中存放，隨用隨運。（見本章節(jié)后：辦公區(qū)及材料區(qū)布置圖及豎井場內布置圖）（4）施工隊伍進場組織：項目經理部在任務落實后二日內組建完畢并進場開展工作；施工隊伍于開工前3日組織進場，同時進行進場教育及技術培訓。（5）機械設備進場組織根據(jù)隧道暗挖施工的技術特點，地上設豎井提升架、混凝土攪拌機，空壓機、水泵、錨噴機，作業(yè)面設錨噴支護土體加固設備，排水、通風設備及運輸機械，所有機械設備于開工前組織進場，所有機械設備必須由專業(yè)人員持證上崗操作；并及時保養(yǎng)維護。4.6.2技術準備（1）開工前，組織技術人員及現(xiàn)場管理人員學習施工規(guī)范、工藝標準、招標文件及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各工序的施工工藝和技術標準，同時組織專業(yè)技術工種進行培訓教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術人員進行看圖、審圖，三日內完成審圖、工程量計算、材料計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設計交底工作。（2）接到施工圖紙后，結合現(xiàn)場實際情況，五日內完成實際性施工方案和施工組織設計的編制工作并報監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場施工安全、技術、環(huán)保交底。（3）開工前完成交接樁及其復核工作，完成施工方案的編制和控制網點測設成果監(jiān)理審批，為工程開工創(chuàng)造條件。4.6.3材料準備（1）開工前，完成各項施工用料的調查落實，經實驗合格后簽定供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。（2）各種規(guī)格型號的鋼筋、商品砼、鋼模板、各種預埋件和蓋板的加工定貨，將供應計劃提前報請監(jiān)理審批。（3）各項周轉材料要根據(jù)工程施工進展情況，隨時組織材料進場。（4）做好材料的存放、保管工作，并認真進行標識。4.6.4手續(xù)辦理開工前，根據(jù)有關規(guī)定，向有關部門辦理占路、掘路、臨時用電和臨時用水等相關手續(xù)，辦理開工證；報請監(jiān)理復核施工放線，復核檢驗合格后，報請簽發(fā)開工令。4.7施工現(xiàn)場布置：施工場地搭設施工圍擋，材料為標準圍擋片加直徑48mm鋼管支撐，并設明顯標志。夜間設車輛行人指示燈，施工車輛出入口設專人看護、為保證施工期間道路暢通及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，設專人看護清掃；施工車輛出入口設專人清理輪底，值班室設專人指揮運輸車輛。選用生活區(qū)內的庫房，材料集中堆放，各施工面用料隨時從料站拉運。施工豎井的場內主要放置機械和臨時碼放、堆放材料。4.8施工人員素質和結構要求為了完善我項目部施工管理，加強在施工程的技術質量工作，保質保量地按要求完成此項工程，該項目主要技術人員數(shù)量如下：技術負責人2名（工程師）施工員4名（助理工程師）測量員3名（助理工程師）安全員3名（技術員）質檢員3名（技術員）實驗員1名計量員1名勞動組織：每作業(yè)面晝夜24小時連續(xù)作業(yè)，每班9-12人，三班倒施工。地面機械設備及輔助施工人員，每班10人。為保證工程的順利完成，必須建立該項目的質量管理體系，加強現(xiàn)場的工程技術管理工作。由項目負責人對施工機械、材料、工力統(tǒng)一進行協(xié)調布置，對各職能部門實施嚴格的管理，對施工中的技術、安全、質量等工作進行動態(tài)控制、把各項既定技術措施落實到每道工序的每個班組，以保證本工程的順利完成。4.9本章節(jié)附圖第五章主要施工技術方案根據(jù)設計要求本次施工電力隧道全部采用暗挖施工，隧道采用噴射砼+網構鋼架+鋼筋網支護，隧道支護襯砌厚度：一襯拱頂、拱墻250mm，均為C20噴射砼，受力鋼筋20Φ18，其中用Φ12（豎井為Φ14）冷壓成型“8”字加強筋，焊接而成受力好的鋼筋網架，網構鋼架間距500mm（豎井為600mm）。鑒于隧道結構所在位置的地質情況，為防止坍塌，開挖前必須沿拱頂環(huán)向打超前小導管，長2.25米，環(huán)向間距0.3米，仰角5o～8o。必須從首榀網構鋼架腹部穿過，立兩榀網構鋼架，打設一次超前小導管，即上次打設的超前小導管與下次的超前小導管、重疊0.75m，以利于安全。由于地層松軟自穩(wěn)能力較差，故需通過超前小導管向地層壓注改性水玻璃，以加固地層，要求固砂體單軸抗壓強度達到0.3～0.5Mpa，然后環(huán)向開挖，留核心土，每次進尺0.5米，開挖后立即安裝網構鋼架，掛鋼筋網，焊接縱向連接筋，噴射C20混凝土，從開挖到網噴支護應控制在4小時內完成，以防前方地面發(fā)生過量沉降。（見本章節(jié)后附：隧道斷面圖）5.1工藝流程測量放線→圈梁施工→龍門架支搭→豎井施工→拱頂注漿→開馬頭門→開挖土方→立拱、墻鋼支架、焊接連接筋、掛網片→噴射混凝土→挖核心土→支底梁、焊接連接筋、掛網片噴→噴射混凝土→背后注漿→接地極施工→防水層變形縫施工→隧道二襯施工→豎井二襯施工→步道施工→支架及扁鐵安裝→豎井剛平臺施工→風亭施工→地貌恢復交驗5.2技術要點5.2.1施工測量（1）隧道平面控制測量包括地面控制測量、聯(lián)系測量、施工控制點設置。①平面控制測量是確保隧道在規(guī)范允許誤差內施工的重要組成部分，相應地面控制網精度應為國家三、四級平面控制網，本工程采用由北京測繪院提供的地面控制網系統(tǒng)并將控制點轉移到安全地點并加以拴樁，井間拴樁2～3個，埋設穩(wěn)固可靠可長時間使用，經復核后報監(jiān)理驗收。②聯(lián)系測量時采用聯(lián)系三角法或前方交會法在豎井內設2～3個點并多次復核，調整洞內測量控制點，通過豎井測量使地下控制網與地面上形成統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)。③包括施工導線的布設，隧道中線和高程的放樣，采用分級布設導線法，應盡可能將導線沿著隧道的中心敷設。在洞內中心控制點方面，本工程利用吊錘線投點和聯(lián)系三角法進行多次定向，在隧道拱頂畫出永久性中線標志。在暗挖施工過程中，利用中間法和倒尺法，先測設較低精度臨時水準點，在測設較高精度的永久水準點，點間距一般為30～50米，而且定期根據(jù)地面水準點進行重復測量。由于地下導線是布設成支導線的形式，而且每測一個新點，中間要隔上一段時間，因此在每次測定新點時，將以前的控制點進行校核，應盡可能減少儀器對中誤差及目標偏心誤差的影響。④施工控制點設置：根據(jù)地下工程的特點，測量控制點布設在隧道底部及兩側墻下半部，中線控制點返到拱頂上，應用串線法隨開挖區(qū)布設激光指向儀，洞內控制點在施工期間應妥善保護，并建立全導線復核制度。⑤豎井垂直度測量：豎井圈梁施工完畢后，在圈梁上用經緯儀打出十字點，用鉛錘直尺按規(guī)范要求檢查。（2）變形觀測方案由于本工位于步道及綠地內，施工沿線西側多為居民樓和商場，東側為阜外大街及西二環(huán)輔路。施工中考慮到豎井開挖對樓房及道路產生的影響，為了更好的控制地面沉降，保證周圍樓房及道路不受影響，施工過程中要對進行變形觀測。①方案設計：A、設置基準點2個，基準點須設置于施工影響范圍以外的區(qū)域內，使用時須做穩(wěn)定性檢驗，以穩(wěn)定的點作為測量變形的參考點。B、設置工作基點2個，工作基點須設置于影響范圍以外(洞室深度的1.5～2.0倍距離)使用前應做穩(wěn)定性檢測。C、設置觀測點，須經實地勘察后選定。D、觀測周期：在開工前7日內實測3次(確定初始值)，開工后每天觀測一次，施工結束后30日內每3天觀測一次或根據(jù)實際情況增加觀測次數(shù)。E、標石：高程控制點標石及水準點、基點標石應符合《建筑變形測量規(guī)程》》(JGJ／T89-97)要求。F、儀器及人員：所有儀器應符合要求，每次觀測均應使用同臺儀器，觀測人員宜為同一人員。G、建筑實際最終變形允許值為相臨結構柱6～10m范圍內沉降差不能超過0.002L(L為建筑物高度，單位mm)。量測頻率：變形速度小于10mm／天時，每天測1—2次；變形速度在10～5mm／天時，每天測1次；變形速度在5～lmm／天時，每2天測1次；變形速度小于1mm／天時，每周測1次。②變形觀測成果（待施工完畢后，進入竣工資料）。A、施工期間要求施工期間的每次觀測結果應以書面形式及時提交給現(xiàn)場項目經理，且應附有沉降及變形的分析意見。B、觀測結束后要求觀測結束后應提交下列資料：a.觀測點平面布置圖b.觀測成果表c.相臨地基的沉降曲線圖(d～s)d.成果分析資料5.2.2量測監(jiān)控監(jiān)控量測是保證施工質量的重要環(huán)節(jié)，它的及時信息反饋可及時調整技術安全措施及調整設計，以保證工程質量。內容如下：A類監(jiān)測洞外觀察：包括工作面的觀察及在施工工作區(qū)域的觀察兩部分，工作面的觀察宜在每一次開挖后進行一次；當?shù)貙踊痉€(wěn)定無變化時，每天進行一次；對施工工作區(qū)域應每周觀察一次，同時觀察地表沉陷，豎井四周的情況，觀察并作記錄。地表沉陷觀測：其測點在與凈空水平收斂，各拱頂下沉量測的測點布置在同一橫斷面內，地表下沉量測應在開挖工作面前H+h（H：埋置深度；h：隧道高度）處開始，直到支護襯砌結構封閉，下沉基本停止為止，上述項目量測頻率按有關規(guī)定實施。凈空水平收斂測量：量測斷面間距10m，在開挖過程中，盡早開測，測點在施噴前焊接在鋼架上，其下部60cm處不得有妨礙量測的物體。拱頂下沉量測：與凈空水平收斂量測在同一量測斷面內進行。在開挖過程中盡早量測，測點樁采用圓鋼式測點鉤，測點鉤在施噴前焊在鋼拱架頂部，并在隧道內適當位置處測設后視點，定期與地面標準點進行聯(lián)測襯砌及背后空洞測試：待兩個井段一襯完成后進行全斷面雷達探測，如出現(xiàn)問題及時通過隧道內注漿管注漿會地面充填注漿。項目量測頻率：(B表示隧道開挖寬度)變形速度(mm/d)量測斷面距開挖工作面的距離量測頻率>10(0～1)B1～2次/d10～5(1～2)B1次/d5～1(2～5)B1次/2d<1>5B1次/周現(xiàn)場監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的處理與反饋：（1）現(xiàn)場監(jiān)控量測的各類數(shù)據(jù)均應及時繪制成時態(tài)曲線。曲線圖中應注明施工工序和開挖工作面距量測斷面距離。（2）當位移時態(tài)曲線的曲率趨于平緩時，應對數(shù)據(jù)進行回歸分析，以推算最終位移值并確定位移變化規(guī)律。進行回歸分析時，應根據(jù)曲線變化特點，在對數(shù)函數(shù)，指數(shù)函數(shù)和雙曲函數(shù)等函數(shù)中選擇相關關系最優(yōu)的函數(shù)形式。（3）隧道周邊任意兩點的實測相對位移值或用回歸分析推算的最終位移值的相對值均應小于0.2%～0.8%條中的數(shù)值（根據(jù)不同的地層狀況、隧道埋深和跨度選定）。（4）當位移變化速度無明顯下降，而此時實測位移相對值已接近0.2%～0.8%數(shù)值時，同時支護混凝土表面已出現(xiàn)明顯裂紋；或者當實測位移速度出現(xiàn)急劇增長時，此時必須采取補救措施。必要時應立即停止開挖進行處理。（5）當隧道采用兩次支護時，其后期支護的施作應在同時達到以下三項標準時進行：=1\*GB3①隧道周邊水平收斂速度小于0.2mm/d；拱頂或底板垂直的位移速度小于0.1mm/d.=2\*GB3②隧道周邊水平收斂速度以及拱頂或底板垂直的位移速度明顯下降，即曲線趨于水平。=3\*GB3③隧道相對位移值以達到總位移值的90%以上。（6）隧道穩(wěn)定的判斷是后期支護施作后位移及下沉速度接近于零。5.2.3豎井施工及鎖口圈梁布設本段電力隧道工程施工豎井為Φ4.5m及Φ5.7m圓形豎6座，采用網構噴倒掛的方法進行豎井施工，為保證豎井結構穩(wěn)定，在井中設現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁鎖口，圈梁下安裝第一榀網構鋼架時要分步安裝緊靠鎖口圈梁底部，不能全斷面安裝后噴射混凝土再施工。支護初襯砌厚250mm，網構鋼架支撐沿豎井每0.6m一榀，豎向用Φ20@1000鋼筋連接，兩層呈梅花狀布置。并與豎井鎖口圈梁插筋焊接（伸入圈梁40d）焊接不小于10d，鋼筋焊接成一體，沿鋼支撐內主筋外緣橫向間距1米，豎井滿鋪Φ6@100×100鋼筋網片，鋼筋網片為內外雙層，應與網構鋼架焊接，鋼筋網片與鋼筋網片之間的搭接長度按照施工現(xiàn)場規(guī)范要求進行。澆注圈梁用C20混凝土，經養(yǎng)護待強度達到75%后，進行豎井側壁一襯結構施工。豎井應按設計開挖，土方開挖應分層進行，每次開挖高度不得大于0.6m。開挖前打環(huán)向錨桿，豎直方向兩榀一打，水平間隔1米，上下錯開，角度15～20°，錨桿直徑32mm，長2.5m。根據(jù)土質情況，可沿井壁1/2或1/4對角線開挖，以保證井壁的豎向穩(wěn)定。安裝豎井環(huán)向鋼格珊，焊接縱向連接筋，鋪設內外鋼筋網，分次噴射混凝土250mm厚至未開挖的土體，分層重復開挖支護，直到井底。豎井到底后，在井底中部開挖一米深方或圓的土斗坑，在稍偏位置開挖集水坑，底板其余部分用噴射混凝土封底，采用C20混凝土，厚300mm。豎井底板鋼筋均采用鋼筋綁扎，Ф14@150雙層雙向，與周圍拱架焊接牢固，再噴射砼，施工中應將隧道中心點，高程控制點及時引入豎井。5.2.4豎井架子安裝豎井架子布置方向可根據(jù)施工場地的實際情況確定，提升架分兩跨、前跨長5m，寬5m，位于豎井頂端。后跨長7m，寬5m，以保證較好地利用現(xiàn)場條件進行臨時性堆存土。豎井架子的支承基礎5m跨兩端作用于預先埋置的兩根25#工字鋼，兩根工字鋼采用焊接連接，其它支承點應采取相對獨立的基礎來承擔豎井出土架子的自重及吊運重物等時所發(fā)生的一切荷載，每個基礎的斷面形式為0.8m×0.8m×0.7m現(xiàn)澆C20砼，在基礎中應預埋鋼板，以便于立柱與基礎的連接，鋼板厚度20mm，平面尺寸為400mm×400mm，在預埋鋼板上焊接4根直徑28mm鋼筋，鋼筋長度為0.6m。鋼筋與鋼板的焊接應當牢固、飽滿。（見本章節(jié)后：豎井龍門架圖）豎井架子的起吊設備為2臺5t電葫蘆，基本上滿足電力暗挖的進出料的荷載要求。有其它情況，可臨時采取起重機來滿足暗挖施工連續(xù)作業(yè)要求。豎井的施工順序如下：豎井架子基礎----鎖口圈梁砼----豎井架子安裝----豎井出土----網構鋼架支撐、網片安裝----封底----開馬頭門。5.2.5開馬頭門作為結構工程馬頭門是一個局部受力部位，施工時要嚴格按照程序施工，確保施工質量。同一豎井內的馬頭門不能同時開門，先開的馬頭門進尺達到4米后再開下一個馬頭門。施作前，沿拱部外輪廓線打長2.25m，Ф32環(huán)向間距為300mm，仰角為50—80，沿拱部外輪廓線排列超前小導管注漿。開馬頭門時，自上而下用風鎬破除拱頂部位井壁混凝土，將井壁環(huán)向鋼格珊切割，安裝隧道第一榀拱架的上拱，將環(huán)撐與拱架連接并焊接牢固。沿第一榀拱架上拱，根據(jù)土質情況向前掘進500mm，緊貼第一榀拱架安裝第二榀拱架的上拱，和相距500mm安裝第三榀拱架，焊接內外連接筋，并鋪設內外層鋼筋網和噴射混凝土。沿上拱繼續(xù)向前掘進500mm,安裝第四榀拱架的上拱，焊接內外連接筋，并鋪設內外層鋼筋網和噴射混凝土，形成上拱超前的臺階型。最后破除隧道下部的井壁混凝土，將第一榀隧道拱架兩側立腿與豎井環(huán)撐垂直焊接牢固，噴射混凝土，完成馬頭門的開啟。豎井榀架要同隧道榀架連接。在離豎井3m范圍內，鋼榀架間距要求為0.5m。5.2.6超前管棚支護（1）鉆孔對于正常循環(huán)的超前管棚，一般相鄰導向間距300mm，鉆孔外傾角度仰角5～8度為宜，采用引孔打入法，鉆孔機具采用風動鑿巖機或煤電鉆，鉆頭直徑33mm，成孔直徑為36mm，一般三個掘進循環(huán)施作一次超前管棚。（2）打入鋼管鋼管直徑為32mm，為便于插入土層，鋼管端頭焊成錐形，用風動鑿巖機取出旋轉機件，使用錘擊功能將鋼管擊入土層，用壓縮空氣將管內積物吹凈，孔口采取暫時封堵措施。（3）封堵注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵，鋼管尾部使用漿塞和快接頭，孔周邊用快硬水泥漿進行封堵。（4）注漿采用改性水玻璃漿液進行注漿加固。漿液在現(xiàn)場配制。配制漿液應與注漿速度相應，漿液必須在規(guī)定的時間內用完，注漿壓力經試驗確定，注漿厚度即注漿擴散半徑應不小于300mm。①超前小導管用直徑32mm（公稱直徑）焊接鋼管制作，長2.25米（穿越地鐵段長為3米，普通水煤氣花管）。②超前小導管應和網構鋼架配合使用，從其斷面腹部穿過。③超前小導管在拱部環(huán)向布置，間距一般為300mm。④注漿孔口處注漿壓力控制在0.54MPa以內。⑤檢查方法：觀察檢查、尺量檢查及儀表讀數(shù)。注漿材料及配比：水玻璃：模數(shù)2.4～3；玻美度(濃度)30～45Be；硫酸:濃度98%碳酸氫納:化學純級每0.5m3漿液配合比(重量比)水玻璃：硫酸：碳酸氫納：水=150：39.32：1.02：368.3（5）土方開挖在超前小導管安裝完畢并注漿加固土質之后進行開挖，隧道采用階梯狀開挖形式，用留下部土來支擋開挖面，以便于及時施作初期支護，使人工挖土裝入手推車運至豎井，提升并卸至存土場。隧道開挖輪廓應保持平直、圓順。挖掘時，先開挖上拱部分，進尺達到兩榀拱架長度，先安裝上部的格柵鋼架、再焊接連接筋，安裝注漿管和拱頂下沉勘測點并噴射混凝土，之后在開挖下部結構，平直墻部分落底時，要及時進行初期支護，每一榀的底腳均應支墊牢固，不得座于虛土之上，格柵鋼架上拱要及時支撐，每榀拱架間用螺栓焊接，最后封閉成環(huán)，使初期支護形成整體。在挖掘過程中，始終保持上部比下部多進深2m左右的距離。（6）格柵鋼架安裝拱墻開挖完成后,立即安裝網構鋼架,焊縱向連接筋,每一榀拱架的底腳要支墊牢固,不得座于虛土上,可用同標號混凝土塊支墊,鋼架采用M16螺栓連接。并要求各部位在同一豎直面上，傾斜度≯3mm，不平度≯20mm。網構鋼架間距0.5m,過二環(huán)段間距為0.75m,縱向連接筋為Φ20,內外環(huán)兩層,且內外連接筋分別錯開500mm，接頭采用單面搭接焊,焊縫長度不少于10d，焊接時要保持縱向連接筋的水平一致。鋼格柵尺寸除考慮兩側1.5cm防水層外還要考慮2cm安全誤差，要絕對保證二襯結構尺寸厚度。（7）噴射砼噴射混凝土應在鋼筋格柵、鋼架及鋼筋網安裝完成、符合要求后進行。①噴射混凝土前應做好下列準備工作:檢查管道開挖斷面尺寸,清除松動的浮石、土塊和雜物,清除基腳下的堆積物。埋設控制噴射混凝土厚度的標志。作業(yè)區(qū)應有足夠的通風、照明裝置。做好排、降水,地層如有積、滲水,首先做好疏通。②噴射混凝土應符合下列要求水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；細骨料應采用中砂或粗砂,細度模數(shù)宜大于2.5,含水率宜控制在5%～7%,當采用防粘料的噴射機時,砂的含水率宜為7%～10%。粗骨料應采用豆石,粒徑不宜大于15mm。噴射混凝土用的骨料及配料級配宜控制在規(guī)范范圍內。噴射混凝土應摻速凝劑,當使用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石料,且混凝土的總含堿量應小于3kg/m3，速凝劑摻加時間不宜過早，應在噴射時隨上料隨摻加。速凝劑質量應合格。速凝劑使用前應做與水泥的相溶性試驗、水泥凈漿凝結效果試驗,初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。不宜選用飲用水，混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水及Ph值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4計算超過水重1%的水。③材料應符合下列要求:水泥與砂石重量比宜取1:4.0～1:4.5;砂率宜取45%～55%。速凝劑摻量應通過試驗確定。原材料按重量計,其稱量允許偏差:水泥和速凝劑均為±2%;砂和石均為±3%?；旌狭蠎獢嚢杈鶆?隨用隨拌。摻有速凝劑的干拌混合料的存放時間不應超過20min。④噴射混凝土作業(yè)應符合下列要求：噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上.噴射混凝土時,噴頭與受噴面保持垂直,噴頭距受噴面距離不宜大于1m.一次噴射混凝土的厚度:側壁宜為50～80mm,拱部宜為30～50mm。當分層噴射時應在前一層噴射混凝土終凝后進行。若在終凝1h后再進行噴射時，噴層表面應用風水清洗。噴射混凝土應控制水灰比，保持噴層表面平整、光滑、無干斑或流淌滑墜現(xiàn)象。并采取措施減少噴射混凝土材料的回彈損失。如出現(xiàn)滴水和淌水現(xiàn)象時，應采取引排后補噴混凝土的方法。鋼格柵、鋼架、鋼筋網的噴射混凝土保護層不小于20mm。噴射混凝土的養(yǎng)護應在終凝2h后進行,養(yǎng)護時間不小于14晝夜。（8）變形縫的處理：按設計要求位置設置變形縫，暗挖隧道距豎井2～3m處和新、舊溝相接處設置變形縫。變形縫內外兩層鋼筋錨片在變形縫位置必須沿隧道周長完全斷開并垂直，縫內先填充3cm后的聚苯板作為分界，板的兩側各設榀架一榀，待隧道噴射混凝土做好后。先將縫中的聚苯板部分剔掉，使其形成寬30mm，深65mm縫，然后用聚合物水泥砂漿嵌縫，深30mm。待聚合物水泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組分聚硫橡膠，注意在縫中、底聚合物水泥砂漿頂面上粘貼牛皮紙，以起到隔離作用，使所嵌入縫中的雙組分聚硫橡膠向內的受力方向發(fā)生變化，最后在縫外用焦油聚氨酯及滌綸布就地制作止水帶。復合襯砌變形縫與初襯變形縫在同一斷面，復合襯砌模注混凝土25m設置一道。施工縫處設凹槽，變形縫做法同一襯。（9）通風技術措施：因電力隧道較長，為保證暗挖作業(yè)時的人身安全，需采用相應的通風措施，隧道采用強制機械通風。通風管安裝要牢固、平順、接頭加墊緊固嚴密，發(fā)現(xiàn)風管有破損時進行修理或更換，作業(yè)面的環(huán)境應符合衛(wèi)生標準，隧道內粉塵濃度不超過2mg/m，動力噪聲不得大于85dB。（10）步道施工：①步道的施工需等到兩井段間二襯砼澆注完畢后方可打設。②步道砼采用C20普通混凝土，在砼澆注前，應按照設計位置寬度和規(guī)范要求，對二襯底板進行鑿毛處理，并用空壓機或水將底板清理干凈，澆注砼時，寬度和厚度滿足設計要求：位置，隧道中心，寬500mm高100mm。③底板坡度≤17%時步道表面邊打邊壓實；大于≥17%并小于35%時，表面層做成姜磋步道，＞35%做成臺階步道。（11）其它：①背后注漿：注漿孔布置在拱頂，縱向中線兩側45o角位置，每2m布置1個，相鄰的2個要左右錯開。注漿管需穿過鋼架，接觸土層，注漿壓力小于0.4MPa，原則上每三榀左右注漿1次，每次兩遍，第一遍漿液要稀、壓力低，第二遍漿液要稠、壓力稍大，并填寫注漿紀錄。充填注漿用水泥砂漿參考配合比例如下：灰、砂比1：1.51：3（重量比）水灰比1：1～1：1.1注漿壓力小于0.4Mpa②0+492.0～0+636.4段隧道一、二襯之間注漿：由于在澆筑二襯砼的過程中，橫板內局部地點會滯留空氣，對二襯結構造成影響，所以需對一、二襯之間進行注漿充實。在一襯施作完畢且鋪設完防水層之后，預留注漿管，注漿管采用1cm厚的塑料管，管上打孔，環(huán)向間距50cm布置；將管粘結在防水層上，再用10cm寬防水材料覆蓋注漿管，以防止在澆筑砼時，將注漿孔堵死。注漿管預留從每倉變形縫處開始，一端留口，一端封堵。然后進行模筑混凝土的澆筑，待二襯砼達到設計強度的75%后，開始向一、二襯內注漿，漿液采用與二襯砼一樣配比的水泥漿液，注漿壓力控制在0.2-0.3Mpa，嚴禁超過0.3MPa，以防因注漿壓力過大，對隧道結構砼造成破壞。5.3二襯施工方法5.3.1鋼筋綁扎（1）鋼筋安裝的質量好壞對結構質量好壞的影響較大，因此要嚴格控制鋼筋工程中的各道工序，以確保工程質量。（2）鋼筋在場外加工成型，鋼筋必須送檢合格后方可施工，首根必須檢驗其尺寸是否滿足要求，各項符合要求后，才能成批的加工，以保證其質量。（3）配筋人員認真學習規(guī)范，熟悉圖紙，了解清楚綁扎、搭接長度、保護層的有關規(guī)定，配制時畫布筋配置示意圖，特殊部位必要時畫鋼筋鋪放大樣圖。（4）鋼筋按圖示位置進行安裝綁扎，先綁扎環(huán)向，后綁扎縱向，縱向鋼筋以20米為一段。鋼筋的綁扎必須符合規(guī)范的要求，鋼筋的接頭必須相互錯開，搭接不小于35D，鋼筋的保護層為25mm，鋼筋應用墊塊墊離開來，以保證保護層的厚度。鋼筋綁扎要避免劃傷防水層，變形縫處鋼筋應斷開。（5）綁扎底板鋼筋前要把墊層表面清掃、刷洗干凈，然后進行彈線，以保證其位置的準確。（6）鋼筋綁扎采用“排架”施工，主筋搭接位置要錯開，同一截面內受力鋼筋的接頭截面積不超過鋼筋總截面面積的50%。（7）鋼筋綁扎應橫平豎直，間距均勻，滿足設計要求，成型后禁止隨意踩踏，待監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序。（8）鋼筋綁扎時對每個鋼筋交點進行綁扎不得漏綁，確保鋼筋的整體完好性，避免模板支搭時鋼筋變形。（9）嚴禁在鋼筋綁扎時使用電焊，如工程需要必須通知現(xiàn)場技術員，由技術員組織實施。使用前備有防火設施（滅火器、水桶、阻火板等）防止電焊時破壞防水層。（10）鋼筋綁扎運輸過程中必須有專人負責指揮，避免運輸時扎、碰、破防水層。（11）鋼筋綁扎過程中要求防水人員進行旁站，發(fā)現(xiàn)防水層破損后要及時進行修復。5.3.2模板工程（1）模板支搭的質量是打好混凝土的關鍵，隧道支模專用鋼模板進行豎井支護，在異型段將配置木模，模板支搭前必須在地面進行試拼裝，經過監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。（2）模板在使用前把板面、板邊粘結的水泥漿清除干凈，對因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲變形的模板進行平整、修復，保證接縫嚴密，板面平整。（3）在支搭側墻、拱頂模板前要先對底板的施工縫進行鑿毛、吹掃、清洗，保證踢克處的施工縫干凈,以保證兩次澆注混凝土的完好性。（4）模板支搭前，先清除干凈模板上的雜物和鋼筋上的油污等，模板支搭后堵嚴模板的縫隙和孔洞。（5）模板專用支架使用前要先在樣臺上復合，重復使用時應注意檢查，有變形時要及時修復。模板面涂刷脫模劑，以保證混凝土表面的外觀質量。（6）模板安裝按“模板方案”進行施工，修改時須取得技術負責人的同意，架立前要按中線高程施工并對支搭斷面進行復核。（7）模板拼裝時接頭應整齊平順，接頭模板與壁面間隙應嵌堵緊密，在鋼筋與模板之間綁扎砂漿墊塊，以保證鋼筋與模板間的保護層厚度符合設計及規(guī)范要求。（8）送料口必須安裝準確，間距10～15m，每倉兩端要預留一個留漿管，以警示混凝上是否沉落。（9）隧道模板加固水平支撐三道，沿長度900mm加固一道；斜撐和立撐也需900mm加固一道(如圖)豎井模板加固間距縮小為600mm。（10）模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛性和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。（11）混凝土澆注時必須派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于二襯不能直接振搗，所以采用拆模時間應在混凝土強度達到設計強度的75％以上方可拆模。（見本章節(jié)后附：隧道模板支搭圖）（見本章節(jié)后附：豎井模板支搭圖）5.3.3混凝土工程（1）本工程二襯砼，按設計要求全部采用C30自密實混凝土，抗?jié)B等級S8。（2）底板砼的澆筑可以采用跳倉法施作，在澆注前，首先對地面高程，中線進行復測，并對模板、鋼筋及變形縫按設計要求進行砼檢驗，待驗收合格后，方可進行澆筑。（3）二襯混凝土澆注時先行使用同標號