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【畢業(yè)設(shè)計(jì)論文】本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 重慶科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目燒結(jié)石灰活性測(cè)試方法比較研究學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)冶金工程應(yīng)082 學(xué)生姓名涂開(kāi)羅學(xué)號(hào)2008540077指導(dǎo)教師吳明全年月日
開(kāi)題報(bào)告填寫(xiě)要求1.開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作開(kāi)始后2周內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及系主任審查后生效。2。開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書(shū)寫(xiě)或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)址上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)。3。學(xué)生查閱資料的參考文獻(xiàn)理工類(lèi)不得少于10篇,其它不少于12篇(不包括辭典、手冊(cè))。4。“本課題的目的及意義,國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析”至少2000字,其余內(nèi)容至少1000字。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告1。本課題的目的及意義,國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析文獻(xiàn)綜述燒結(jié)石灰活性度測(cè)試方法比較分析研究的目的及意義燒結(jié)生產(chǎn)的目的將粉狀料制成具有高溫強(qiáng)度的塊狀料以適應(yīng)高爐冶煉、直接還原等在流體力學(xué)面的要求;通過(guò)造塊改善鐵礦石的冶金性能,使高爐冶煉指標(biāo)得到改善;通過(guò)造塊去除某些有害雜質(zhì),回收有益元素達(dá)到綜合利用資源和擴(kuò)大煉鐵炕上原料資源。燒結(jié)生產(chǎn)的意義燒結(jié)生產(chǎn)是一種人造富礦的生產(chǎn)過(guò)程,有于有了這種造塊方法,自然界中大量存在的貧礦便可以通過(guò)選礦和燒結(jié)成為能滿足高爐冶煉要求的人造富礦,從而使自然資源得到充分利用,有效推動(dòng)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展;燒結(jié)過(guò)程中可以利用富礦粉、高爐爐塵、轉(zhuǎn)爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣等其他鋼鐵及化工工業(yè)的若干廢料,使得這些廢料得到有效利用,做到變廢為寶,變害為利;經(jīng)過(guò)燒結(jié)生產(chǎn)制造的燒結(jié)礦,與天然礦相比,粒度和尚,還原性和軟熔性號(hào)成分穩(wěn)定,造渣性能好,保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行;燒結(jié)過(guò)程中可以去除的80%~90%的S和部分的F、As等有害雜質(zhì),大大減輕了高爐冶煉過(guò)程中的脫硫任務(wù),提高了生鐵質(zhì)量。二、國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀分析目前世界上的富礦儲(chǔ)量日益減少,除澳大利亞和南非還有較多的富礦(60%~65%)外,其他國(guó)家以上的礦石都是貧礦,能直接入爐冶煉的則更少?,F(xiàn)代高爐生產(chǎn)對(duì)原料在化學(xué)成分的穩(wěn)定性、粒度組成、機(jī)械強(qiáng)度、還原性及還原分化率都有較嚴(yán)格的要求,具體有以下幾方面:含鐵品味高、機(jī)械強(qiáng)度好、入爐粉末少、有良好的還原性、低溫還原粉化率低化學(xué)成分穩(wěn)定及粒度均勻,有良好的軟化熔滴性能、有害雜質(zhì)少。為滿足高爐對(duì)入爐料的要求、世界上大部分地區(qū)都采用燒結(jié)礦作為高爐主要的爐料來(lái)源。燒結(jié)已經(jīng)成為用途最廣的鐵礦石造塊方法。國(guó)內(nèi)外對(duì)燒結(jié)配礦的研究及探求合理配礦燒結(jié)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):提高燒結(jié)礦品味;控制降低原料成本;改善燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo);合理配礦。石灰在冶金、化工、水泥生產(chǎn)中應(yīng)用普遍,活性石灰是鋼鐵生產(chǎn)中最重要的輔助原料,他是一種優(yōu)質(zhì)輕燒石灰,力度較小、反應(yīng)能力強(qiáng)、冶煉時(shí)容易溶解、造渣能力優(yōu)良?;钚允业馁|(zhì)量直接關(guān)系到煉鋼生產(chǎn)過(guò)程和鋼鐵質(zhì)量。另一方面,石灰在作為燒結(jié)礦的一種強(qiáng)化劑逐漸引起人們的重視,石灰消化過(guò)程放出大量的熱可以提高混合料溫度,改善料層透氣性,石灰消化形成的消石灰膠體顆粒有凝聚作用,利于混合料制粒,對(duì)提高混合料成球強(qiáng)度增加濕球的熱穩(wěn)定性,改善混合料的透氣性,為料層燒結(jié)創(chuàng)造條件。鐵礦粉與生石灰反應(yīng)生成液相鐵酸鈣,形成的液相鐵酸鈣的流動(dòng)性直接關(guān)系到粘結(jié)相的質(zhì)量,然后決定燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。由此可以看出石灰對(duì)煉鋼工藝流程的影響密切,研究石灰活性度及測(cè)試、理化性能及冶金性能就成為人們所關(guān)心的題目.希望能通過(guò)對(duì)石灰活性等研究,為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)效益和發(fā)展。目前燒結(jié)生產(chǎn)應(yīng)用的石灰有石灰石,中燒石灰、硬燒石灰和活性石灰等?;钚允壹尤牖旌狭喜⒔?jīng)噴水后迅速消化,生產(chǎn)Ca(OH)2并呈細(xì)小晶體,具有兩個(gè)特點(diǎn):因其晶粒極為細(xì)小,遇水后呈膠體狀態(tài),產(chǎn)生極強(qiáng)的粘結(jié)性;Ca(OH)2一旦生成后必然形成Ca(OH)2·10H2O,可作為成球核心,這一結(jié)晶過(guò)程又使礦粉微粒隨水遷移至Ca(OH)2的表面而被吸附成球。燒結(jié)礦品位是指成品燒結(jié)礦的含鐵量。伴隨精料技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的燒結(jié)礦品位從過(guò)去的50%逐漸提升到現(xiàn)在的58%~60%。燒結(jié)生成配入活性石灰后從添加到點(diǎn)火經(jīng)歷的時(shí)間若不能使其全部消化,則混合料中殘存著一些未消化的活性石灰顆粒。這些顆粒與從上層吸來(lái)的氣體中蒸汽相接觸,立即將蒸汽的水分子捕捉住,使其自身消化,這就減少了水在過(guò)濕層中的聚集,減少了過(guò)濕層厚度,且活性石灰盡管已經(jīng)消化,但任然保持原有的小球外形。活性石灰形成的小球顆粒存在以上機(jī)理,活性石灰在燒結(jié)過(guò)程就只能應(yīng)用其有限的活性CaO部分,而其他部分實(shí)際上是沒(méi)有用的,要達(dá)到高要求的燒結(jié)效果,唯一的辦法是多家石灰以滿足活性石灰CaO的需求。這樣做的后果是:石灰消耗量增加,燒結(jié)礦品位降低、燒結(jié)礦入爐后煉鐵產(chǎn)量降低、焦比增加等一系列問(wèn)題隨之而來(lái).有關(guān)企業(yè)的實(shí)踐證明、使用380ml以下的活性石灰與280ml以下石灰相比,對(duì)同樣燒結(jié)設(shè)備而言,燒結(jié)產(chǎn)量可增加20%,燒結(jié)礦的品位增加1個(gè)百分點(diǎn),燒結(jié)礦加入高爐后鐵水產(chǎn)量可以增加2%,焦比降低3%.因燒結(jié)礦中加入相當(dāng)數(shù)量的容積生產(chǎn)著不同堿度的燒結(jié)礦,這樣同品位的礦粉生產(chǎn)的燒結(jié)礦堿度低是含鐵量高,堿度高時(shí)含鐵量低。還原性是評(píng)價(jià)鐵礦石的重要指標(biāo)之一,還原性號(hào)的鐵礦石在高爐冶煉時(shí)達(dá)到的高生產(chǎn)效率及低消耗。高堿度燒結(jié)礦具有很好的還原性,各廠的高堿度燒結(jié)礦的還原性因生產(chǎn)條件和燒結(jié)工業(yè)的差別而有所不同,旦總的規(guī)律一樣,就是還原性與堿度的峰值關(guān)系堿度低時(shí)FeO高,形成鐵橄欖石,他們的還原性都差,旦堿度提高到一定數(shù)值時(shí),鐵酸鈣成為主要的粘結(jié)相,特別是以針狀析出時(shí),還原性最好呈現(xiàn)峰值;堿度在進(jìn)一步提高后,燒結(jié)礦中出現(xiàn)還原性較差的鐵酸二鈣,導(dǎo)致還原性下降。燒結(jié)中的碳量決定著燒結(jié)的溫度,氣氛性質(zhì)和燒結(jié)速度,因而對(duì)燒結(jié)的礦物組成和結(jié)構(gòu)都有影響,在低配碳量的燒結(jié)礦中,赤鐵礦和鐵酸鈣較多,浮士體較少或沒(méi)有,正硅酸鈣和其他硅酸鹽礦物較少,燒結(jié)礦不粉化,但由于硅酸鈣粘結(jié)相對(duì)較少,故燒結(jié)礦強(qiáng)度較差。配碳量高,燒結(jié)礦中浮士體明顯增加,硅酸鹽粘結(jié)相礦物也增加,赤鐵礦及鐵酸鈣則顯著減少,燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高,但燒結(jié)礦的粉化率也升高,這是由于配碳量增加后還原氣氛加強(qiáng),容易形成浮士體而不利于赤鐵礦和鐵酸鹽的生成,并促進(jìn)了CaO和SiO2作用生成正硅酸鈣(2CaOSiO2)。如果正在配碳量的燒結(jié)溫度和燒結(jié)氣氛,這樣減少正硅酸形成,有利于赤鐵礦和鐵酸鈣形成消除粉化現(xiàn)象,提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度。一般認(rèn)為,RDI與燒結(jié)礦的FeO含量密切相關(guān),F(xiàn)eO降低則RDI升高。礦石的軟化性能與礦石的還原度有關(guān)系,因?yàn)樵诟郀t內(nèi)礦石的軟化是被還原到一定程度以后才開(kāi)始的,隊(duì)友天然礦隨礦石還原度的增加,軟化性能惡化,當(dāng)?shù)V石的還原度在70%左右時(shí),礦石的染化溫度最低,這是因?yàn)檫€原出來(lái)的FeO與SiO2生成低熔點(diǎn)的化合物的結(jié)果,對(duì)高堿度燒結(jié)礦則相反,隨還原度升高,軟化性能改善,這是由于脈石中CaO含量高,游離的SiO2少,還原剩余的FeO不易生成低熔點(diǎn)化合物,所以高爐使用高堿度燒結(jié)礦后順行問(wèn)題明顯改善。石灰活性對(duì)燒結(jié)礦中的鐵酸鈣的含量及結(jié)晶形態(tài)有較大影響,而鐵酸鈣的數(shù)量與結(jié)晶形態(tài)在很大程度上決定著燒結(jié)礦的強(qiáng)度,所以石灰活性對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度的影響可以從這兩方面進(jìn)行分析。一方面從鐵酸鈣含量變化考慮,提高石灰活性度,則燒結(jié)礦中鐵酸鈣的含量降低。另一方面,從鐵酸鈣的結(jié)晶形態(tài)考慮,石灰活性度的改變引起了鐵酸鈣結(jié)晶形態(tài)的變化.當(dāng)采用活性石灰時(shí),由于冷卻速度的提高,導(dǎo)致析出的鐵酸鈣來(lái)不及長(zhǎng)大,最終呈現(xiàn)出細(xì)針狀形態(tài),燒結(jié)礦強(qiáng)度提高。石灰活性對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)量的影響垂直燒結(jié)速度是決定產(chǎn)量的重要因素,與產(chǎn)量基本形成正比關(guān)系。而垂直燒結(jié)速度是由燃料的燃燒速度和傳熱速度決定的,當(dāng)配碳量適宜或較高時(shí),燒結(jié)礦過(guò)程總速度取決于碳的燒結(jié)速度,燃燒速度與供氧強(qiáng)度成正比,燒結(jié)劑中的富養(yǎng)離子加快了碳的燃燒速度,提高了燃燒效率,同時(shí)高溫使料層中水的氣化速度變快,過(guò)濕層透氣性變好,氣體的傳熱速度加快,垂直燒結(jié)速度提高,產(chǎn)量提升,同時(shí)含粉率的降低,強(qiáng)度的提高,使成品率上升,返礦率下降,產(chǎn)量相應(yīng)提高.生產(chǎn)實(shí)踐表面,燒結(jié)配加活性石灰可以強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程,是提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的有效措施之一。主要表現(xiàn)在:隨著配加活性石灰活性度的增加,活性石灰消化時(shí)放出大量的熱使得燒結(jié)礦中的碳大量燃燒,提高碳燃燒的速度,從而提高混合料的溫度,改善料層透氣性,燒結(jié)速度加快,燒結(jié)產(chǎn)量增加。同時(shí)混合料治制粒效果明顯改善,混合料升溫速度快,最高料溫升高,在燒結(jié)堿度一定的情況下,其他溶劑的配加量便可減少,并且可以明顯地提高燒結(jié)礦品位。以上為現(xiàn)有活性石灰對(duì)燒結(jié)機(jī)理影響方面的理論研究和燒結(jié)現(xiàn)狀分析,以此通過(guò)研究活性石灰在冶金中的作用影響機(jī)理,提升燒結(jié)效果使之為鋼鐵企業(yè)帶來(lái)更好的效應(yīng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告2。本課題的任務(wù)、重點(diǎn)內(nèi)容、實(shí)現(xiàn)途徑通過(guò)實(shí)驗(yàn)室方法研究活性石灰的有關(guān)理化性質(zhì)指標(biāo)測(cè)試、冶金性能檢測(cè)及試驗(yàn)、以及燒結(jié)試驗(yàn)和其理化性質(zhì)的測(cè)試來(lái)分析燒結(jié)石灰活性度測(cè)驗(yàn)方法的比較研究,得出試驗(yàn)研究方案。重點(diǎn)研究活性石灰的活性度測(cè)試方法,首先要理解活性石灰活性度表征石灰水化反應(yīng)速度的一個(gè)指標(biāo),即在足夠的時(shí)間內(nèi),以中和生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的Ca(OH)2所消耗的是4mol/l的鹽酸的毫升數(shù)表示。石灰的活性度取決于他的組織結(jié)構(gòu),石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時(shí)間密切相關(guān)。影響石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和CaO礦物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面積越大,氣孔率越高,石灰活性就越高,化學(xué)反應(yīng)能力就越強(qiáng).燒結(jié)用石灰的測(cè)試方法分為鹽酸滴定法和溫升法,為了全面分析兩種測(cè)試方法的情況針對(duì)重鋼燒結(jié)廠實(shí)際情況,要對(duì)一下幾個(gè)試驗(yàn)進(jìn)行研究:(1)石灰熔劑理化性能的研究;(2)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集整理,試驗(yàn)方案制定;(3)組織活性度試驗(yàn)獲得技術(shù)指標(biāo)。(4)對(duì)燒結(jié)礦冶金性能進(jìn)行檢測(cè)獲得質(zhì)量指標(biāo);(5)綜合分析兩種測(cè)試方法;重點(diǎn)研究溫升法和鹽酸滴定法以及活性石灰對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響機(jī)理。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告3。完成本課題所需工作條件(如工具書(shū)、計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)、調(diào)研等)及解決辦法真空爐整體設(shè)備;真空爐;真空爐操作臺(tái);滴管;滴管支架;攪拌器;生石灰水溶液;指示劑;溫度計(jì);電動(dòng)機(jī);蒸餾水等1、劉竹林等。煉鐵原料.北京:化學(xué)工業(yè)出版社。2007年.2、白彥東.高活性石灰的制備及對(duì)燒結(jié)礦性能的影響。河北理工大學(xué)碩士論文。20083、鐘偉飛。石灰消化工藝參數(shù)及氫氧化鈣溶解速率實(shí)驗(yàn)研究。浙江大學(xué)碩士論文。2004畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
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