南線盾構(gòu)區(qū)間管片修補(bǔ)方案及堵漏施工方案_第1頁(yè)
南線盾構(gòu)區(qū)間管片修補(bǔ)方案及堵漏施工方案_第2頁(yè)
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深圳電網(wǎng)北環(huán)110KV架空線改造入地電纜隧道工程土建I標(biāo)南線盾構(gòu)區(qū)間編制:審核:審批:中鐵隧道集團(tuán)有限公司深圳北環(huán)電纜隧道土建I標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年三月二十日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制說(shuō)明 21.1編制目的 21.2編制依據(jù) 21.3編制原則 21.4編制范圍 3二、工程概況 32.1工程范圍 32.2區(qū)間設(shè)計(jì)概況 32.3區(qū)間防水設(shè)計(jì)概況 42.4工程地質(zhì)情況 42.5水文地質(zhì) 4三、隧道管片修補(bǔ)施工方法 43.1管片設(shè)計(jì)要求 43.2管片損壞的原因 53.3管片進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 53.4管片破損預(yù)防措施 53.5可修復(fù)管片與廢棄管片的判定標(biāo)準(zhǔn) 63.6管片修補(bǔ)方法 6四、防水堵漏施工方法 84.1管片環(huán)縫及縱縫滲漏處理 84.2管片蹦塊處滲漏水修補(bǔ)施工工藝 94.3管片裂縫滲漏處理 94.4螺栓孔及吊裝孔滲漏修補(bǔ)施工工藝 10五、人員、設(shè)備配置 115.1、人員情況 115.2、設(shè)備配置 11六、安全質(zhì)量保證措施 116.1安全保障措施 126.2質(zhì)量保證措施 126.3管片修補(bǔ)后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 12七、文明施工、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保證措施 137.1文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施 137.2職業(yè)健康保證措施 13一、編制說(shuō)明1.1編制目的在深刻領(lǐng)會(huì)初步設(shè)計(jì)及部分施工圖意圖,仔細(xì)研讀地勘報(bào)告,全面熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的基礎(chǔ)上,對(duì)工程實(shí)施進(jìn)行總體籌劃制定合理的施工方案,選擇先進(jìn)的施工方法,采取可靠的技術(shù)措施,建立完善的保證體系,配置足夠的施工資源,確?!鞍踩?、質(zhì)量、進(jìn)度、投資和文明施工”五大控制目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn),以達(dá)到提高工程質(zhì)量、確保工程進(jìn)度、確保施工安全和降低工程造價(jià)的目的。1.2編制依據(jù)1、深圳市電網(wǎng)北環(huán)110KV架空線改造入地電纜隧道工程土建I標(biāo)招標(biāo)文件。2、深圳市電網(wǎng)北環(huán)110KV架空線改造入地電纜隧道工程土建I標(biāo)合同文件。3、深圳市電網(wǎng)北環(huán)110KV架空線改造入地電纜隧道工程土建I標(biāo)南線施工圖紙。4、施工過(guò)程中可能涉及到的國(guó)家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額,以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)。5、工程項(xiàng)目經(jīng)理部的組成、機(jī)械設(shè)備、各類技術(shù)人員配備及施工隊(duì)伍施工能力的基本情況。6、我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3編制原則1、遵循合同條款的要求,確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2、根據(jù)施工任務(wù)特點(diǎn),充分發(fā)揮本公司的技術(shù)及施工專業(yè)優(yōu)勢(shì),合理部署施工力量,做到依靠科技,精心組織,合理安排,突破難點(diǎn)。確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速完成確保實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)的順利進(jìn)行。3、施工方案可行、施工技術(shù)先進(jìn)、施工組織科學(xué),優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成本工程。4、貫徹執(zhí)行國(guó)家和深圳市有關(guān)方面的方針政策、遵守法律法規(guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、重視工程范圍的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查工作,建立補(bǔ)勘、預(yù)處理、信息化監(jiān)測(cè)相結(jié)合的施工管理體系。6、方案編制做到施工總體部署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合、重點(diǎn)工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié)合,總體上使施組具有重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、思路清晰、具有實(shí)施性的特點(diǎn)。1.4編制范圍深圳市電網(wǎng)北環(huán)110KV架空線改造入地電纜隧道工程土建I標(biāo)南線盾構(gòu)區(qū)間管片修補(bǔ)、堵漏方案及相應(yīng)的質(zhì)量、環(huán)境、安全、文明施工等保證措施。二、工程概況2.1工程范圍深圳北環(huán)電纜隧道土建I標(biāo)南線含一條主線,兩條支線,主線全長(zhǎng)3966.734m,起訖里程SK0+000~SK3+966.734;中航支線長(zhǎng)552.021m,起訖里程SZ1K0+000~SZ1K0+552.021;福華支線長(zhǎng)416.04米,起訖里程SZ2K0+000~SZ2K0+416.04,設(shè)井位9座。線路起于筆架山公園力能加電站,向南下穿筍崗西路、中心公園、下穿地鐵3號(hào)線、紅荔路、振華路、中心公園、下穿地鐵2號(hào)線,沿深南大道至彩田路,沿彩田路向北至華富三路(終點(diǎn))。南線區(qū)間總平面圖參見(jiàn)1-1。圖1-1南線區(qū)間總平面圖2.2區(qū)間設(shè)計(jì)概況主線采用φ4880mm直徑土壓平衡盾構(gòu)施工,管片外徑4.6m,厚度300mm,環(huán)寬1.2m,共分為6塊(1封頂塊+2鄰接塊+3標(biāo)準(zhǔn)塊)管片為通用環(huán),錯(cuò)縫拼裝,雙面楔形量34mm。三元乙丙橡膠止水條防水,外涂防腐涂料。管片螺栓M245.6級(jí)每環(huán)22顆。本區(qū)間線路最小曲線半徑250m;隧道最大縱坡28.65‰,最小縱坡4.95‰,隧道埋深10.3~27.6m。2.3區(qū)間防水設(shè)計(jì)概況區(qū)間結(jié)構(gòu)隧道防水為以結(jié)構(gòu)自防水為主,防水遵循“以防為主、防排結(jié)合、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則。區(qū)間結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí),不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕跡,總濕跡面積不應(yīng)大于總防水面積的2‰;任意100㎡防水面積上的總濕跡不超過(guò)3處,單個(gè)濕跡最大面積不大于0.2㎡,其中,隧道工程還要平均滲水量不大于0.05L/(㎡·d),任意100㎡防水面積上的滲水量不大于0.155L/(㎡·d)。2.4工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和地質(zhì)補(bǔ)堪報(bào)告顯示,本區(qū)間始發(fā)段地質(zhì)至上而下依次為:素填土5.84m,中粗砂2.03m,粉質(zhì)粘土2.81m,粗粒砂1.248m,礫質(zhì)粘性土2.292m,全風(fēng)化花崗巖4.876m,強(qiáng)風(fēng)化花崗巖5.306m,中風(fēng)化花崗巖3.27m,洞身范圍為中風(fēng)化花崗巖。2.5水文地質(zhì)孔隙潛水主要賦存于沖洪積砂層中,沖洪積砂層水量較豐富,具有中等~強(qiáng)透水性及中等~強(qiáng)富水性。地下水水位1.2~8.50m。場(chǎng)地地下水主要有兩種類型:一是第四系地層中的上層滯水和孔隙潛水,主要賦存于第四系人工素填土、沖積的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、砂土和殘積礫質(zhì)粘性土中,主要由大氣降水補(bǔ)給,水量較小,水質(zhì)易被污染,地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā),地下水與海水存在水力聯(lián)系;另一類為基巖裂隙水,主要賦存于強(qiáng)、中等風(fēng)化帶中,略具承壓性。三、隧道管片修補(bǔ)施工方法3.1管片設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì),管片表面應(yīng)密實(shí)、光潔、平整,邊棱完整無(wú)缺損。管片用于拼裝前,應(yīng)予以嚴(yán)格檢查,密封墊槽兩側(cè)及平面轉(zhuǎn)角處不得有剝落、缺損,大缺角用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ),密封墊溝槽兩側(cè)、底面大麻點(diǎn)用修補(bǔ)水泥漿膩干填平,檢查合格后方可使用。3.2管片損壞的原因1、管片脫模、儲(chǔ)存、吊裝、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中操作不當(dāng),出現(xiàn)邊角破損;2、拼裝時(shí)管片在盾尾中的偏心量太大,管片與盾尾發(fā)生磕碰現(xiàn)象,以及盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)盾殼卡壞管片;3、管片拼裝時(shí)相互位置錯(cuò)動(dòng),管片與管片間沒(méi)有形成面接觸,盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生集中應(yīng)力,造成管片角碎裂;4、前一環(huán)管片的環(huán)面不平,使后一環(huán)管片單邊接觸,在千斤頂?shù)淖饔孟滦瓮E蹺板,管片受到額外的彎矩而斷裂。在封頂塊與鄰接塊的接縫處的環(huán)面不平,也會(huì)導(dǎo)致鄰接塊兩角斷裂;5、拼裝好的鄰接塊開(kāi)口量不夠,在插入封頂塊時(shí)間隙偏小,如強(qiáng)行插入,則導(dǎo)致封頂塊管片或鄰接塊管片角崩落;6、拼裝機(jī)在操作時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)大,拼裝時(shí)管片發(fā)生碰撞,邊角崩落;7、隧道內(nèi)機(jī)械車輛行走或人為的碰損,尤其是拐角處。3.3管片進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1、管片到達(dá)施工場(chǎng)地時(shí)應(yīng)附出廠合格證書和檢測(cè)報(bào)告,在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可作為正式管片存放于施工場(chǎng)地。一旦管片被損,嚴(yán)禁安裝使用,必須運(yùn)回管片生產(chǎn)廠進(jìn)行修補(bǔ),完全修復(fù)后方可使用。若損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則按廢棄品處理,嚴(yán)禁進(jìn)入隧道使用;2、管片的存放場(chǎng)地必須平整,并用枕木鋪設(shè)成管片堆放墊墩;3、管片的堆放層數(shù)不可超過(guò)三塊,以免造成管片壓壞,堆放時(shí)塊與塊之間以方木支墊;3.4管片破損預(yù)防措施1、加強(qiáng)管片吊運(yùn)過(guò)程的保護(hù),防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損傷。2、管片切忌直接堆放在隧道內(nèi),必須采取措施提高堆放高度,增加管片拼裝機(jī)徑向行程。3、及時(shí)更換破損的撐靴。4、管片拼裝過(guò)程切忌野蠻操作,強(qiáng)行敲打。5、通過(guò)注漿等手段嚴(yán)格控制較大錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生。6、嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)姿態(tài),操作過(guò)程對(duì)于千斤頂編組壓力差應(yīng)制定控制指標(biāo)。7、嚴(yán)格控制二次注漿壓力,以防壓力過(guò)大而使管片開(kāi)裂。3.5可修復(fù)管片與廢棄管片的判定標(biāo)準(zhǔn)管片質(zhì)量缺陷修復(fù)與廢棄判定標(biāo)準(zhǔn)按表3-1劃分。表3-1管片質(zhì)量缺陷修復(fù)與廢棄標(biāo)準(zhǔn)缺陷類別缺陷程度指標(biāo)廢棄深度(mm)缺陷部位和面積漏筋——廢棄吊裝孔預(yù)埋件松脫——廢棄蜂窩麻面、空洞、夾渣、疏松≤30—廢棄(滿足一個(gè)條件即可判定)密封槽部位拼接面上單處缺陷面積>50cm2,且2處以上(以單塊管片計(jì))內(nèi)、外弧面上單處缺陷面積>100cm2,且2處以上。缺陷累計(jì)面積占管片外表面積5%以上。小于上述程度的缺陷。—棱角碰撞損傷>30—廢棄(滿足一個(gè)條件即可判定)≤30外弧面棱角損傷單處面積>20cm2,且2處以上。非外弧面棱角損傷單處面積>40cm2,且2處以上。外弧面棱角損傷累計(jì)長(zhǎng)度占管片外棱邊總長(zhǎng)度5%以上。小于上述程度的損傷?!?dú)馀荨?——貫穿裂縫——廢棄(滿足一個(gè)條件即可判定)非貫穿裂縫>30—≤30寬度>0.2mm裂縫貫穿密封槽。小于上述程度的裂縫?!?.6管片修補(bǔ)方法3.6.1材料1、種類:粘補(bǔ)劑、52.5R白色硅酸鹽水泥、52.5R硅酸鹽水泥、水、E44型環(huán)氧樹(shù)脂、EP型固化劑、690稀釋劑、0.2mm(過(guò)篩網(wǎng))河砂,0-3mm砂。2、技術(shù)要求:①修補(bǔ)砂漿和修補(bǔ)水泥漿采用自來(lái)水,砂子需要用清水清洗干凈,顆粒呈規(guī)則形狀,水泥符合規(guī)范要求。②環(huán)氧樹(shù)脂砂漿需將砂炒干或烘干,按照配合比拌制,使用時(shí)注意控制拌料量,確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢。3.6.2修補(bǔ)混凝土配合比1、修補(bǔ)水泥漿(修補(bǔ)輕微的沉降裂縫及不大于2mm的氣泡等):白水泥2kg,普通水泥1kg,粘補(bǔ)劑0.54L,水0.48L;2、修補(bǔ)砂漿(修補(bǔ)大于2mm氣泡、氣孔、蜂窩等):白水泥2kg,普通水泥1kg,砂7.5kg,粘補(bǔ)劑0.72L,水0.3L。將修補(bǔ)水泥漿或修補(bǔ)砂漿人工攪拌均勻,時(shí)間約2分鐘。3、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿(修補(bǔ)管片崩、缺角等):E44型環(huán)氧樹(shù)脂:EP型固化劑:690稀釋劑:52.5R水泥:0.2mm(過(guò)篩網(wǎng))河砂=1:1:0.1(單位:ml):0.7:1.7(單位:g)3.6.3修補(bǔ)方法管片修補(bǔ)可按照下列不同情況進(jìn)行處理:1、管片小蜂窩、小氣泡:=1\*GB2⑴用水把需要修補(bǔ)的部位濕潤(rùn)(濕潤(rùn)要達(dá)到吸水均勻飽和的效果,但不能有積水);=2\*GB2⑵用海棉粘上修補(bǔ)水泥漿在兩側(cè)均勻涂抹,直到把蜂窩、氣泡都填滿抹平;=3\*GB2⑶要求修補(bǔ)面干后管片顏色一致,表面光滑平整,修補(bǔ)后的蜂窩、氣泡部位要與管片渾然一體,不能肉眼區(qū)分出來(lái)。2、管片較大的氣泡、孔洞:=1\*GB2⑴用水把需要修補(bǔ)的部位濕潤(rùn)(濕潤(rùn)要達(dá)到吸水均勻飽和的效果,但不能有積水);=2\*GB2⑵用尖匙把修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)到氣泡、孔洞里,直至差不多填滿;=3\*GB2⑶10~15分鐘后檢查修補(bǔ)的修補(bǔ)砂漿與原有混凝土結(jié)合情況,如果結(jié)合緊密則再次用修補(bǔ)砂漿填滿找平抹光滑,如有剝離現(xiàn)象則需把修補(bǔ)砂漿敲掉重新修補(bǔ)。=4\*GB2⑷修補(bǔ)達(dá)到的效果:修補(bǔ)混凝土干后新舊混凝土結(jié)合緊密,顏色一致,表面無(wú)裂紋、無(wú)凹凸、無(wú)陰影,平整光滑,用灰匙柄敲擊該部位無(wú)脫落、無(wú)剝離、無(wú)裂紋。3、管片崩、缺角:環(huán)氧樹(shù)脂砂漿具有高強(qiáng)、快凝、防水等特性。配制時(shí),砂需經(jīng)炒干調(diào)配,操作中保持通風(fēng)良好,調(diào)配好的砂漿應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完成。=1\*GB2⑴用工具把崩、缺角部位混凝土敲掉直至碎石全部露出,將修補(bǔ)表面清理干凈;=2\*GB2⑵將攪拌后的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿涂抹于接合面,用灰匙等工具初修飾成型;=3\*GB2⑶5分鐘后檢查混凝土結(jié)合情況。如果結(jié)合緊密則再次填滿找平涂抹光滑,如有剝離現(xiàn)象或裂紋出現(xiàn)則需把修補(bǔ)砂漿敲掉重新修補(bǔ);=4\*GB2⑷修補(bǔ)達(dá)到的效果應(yīng)為:新舊混凝土緊密結(jié)合,強(qiáng)度達(dá)到要求,顏色一致,表面無(wú)裂紋無(wú)凹凸,平整光滑,用灰匙柄重敲擊該部位無(wú)脫落、無(wú)剝離、無(wú)裂紋產(chǎn)生。4、管片裂縫修補(bǔ)⑴沿裂縫方向用小鑿將裂縫外部擴(kuò)寬為5~6mm的V形槽,深度稍大于裂縫原來(lái)的深度。⑵用毛刷將V形槽內(nèi)碎渣顆粒清除干凈,并用清水對(duì)基面徹底濕潤(rùn)(濕潤(rùn)要達(dá)到吸水均勻飽和的效果,但不能有積水)。⑶用抹刀將環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用力壓填在V形槽內(nèi),反復(fù)搓勁、壓實(shí),務(wù)使充分填塞飽滿??p面與原結(jié)構(gòu)面齊平。⑷初凝后保濕養(yǎng)護(hù)。四、防水堵漏施工方法4.1管片環(huán)縫及縱縫滲漏處理(1)用鋼絲刷清出環(huán)縫及縱縫縫隙內(nèi)的浮泥、泥垢;(2)查清滲漏的部位,在滲漏部位兩端鉆終止孔,孔徑0.6cm,孔深至管片密封墊位置。(3)采用微膨脹水泥封閉終止孔,終止孔外部采用速凝水泥外封:(4)對(duì)拼縫按35cm的距離布注漿孔,并插入8mm的鋁管,鋁管埋入深度20cm,采用速凝水泥砂漿嵌縫埋管;(5)注入改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液,依次注漿,注漿壓力0.4~0.5MPa,達(dá)到壓力后閉管待凝。(6)閉管待凝8~12小時(shí)后進(jìn)行檢查孔口管,如孔口管不飽滿時(shí),進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿,以確保注漿質(zhì)量。(7)待凝結(jié)后拆除鋁管做縫面修飾處理,以確保管片結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和外觀要求。4.2管片蹦塊處滲漏水修補(bǔ)施工工藝(1)清除蹦塊和松動(dòng)的混凝土碎屑,查找滲漏位置并進(jìn)行鉆孔。(2)采用速凝水泥封孔埋管。(3)采用改性環(huán)氧灌漿液進(jìn)行注漿,注漿壓力0.4~0.5MPa,達(dá)到壓力后閉管待凝。(4)待凝8~12小時(shí)后進(jìn)行檢查孔口泡管,不飽滿的進(jìn)行二次或多次注漿,至到泡管漿液飽滿。⑸待凝3~7天后拆管,清理表面;⑹清除基面,要求無(wú)塵、無(wú)松動(dòng)顆粒;⑺采用改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液涂于混凝土基面上,要求均勻,不露白;⑻采用環(huán)氧砂漿修復(fù)缺陷位,要求平整無(wú)凹凸;⑼采用濕磨法修飾縫面;⑽保持修補(bǔ)處的顏色與管片表面顏色一致,需以水泥漿對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行抹面修整。在抹漿之前,需用鋼絲刷對(duì)修補(bǔ)進(jìn)行清洗濕潤(rùn),再用1:2~1:2.5水泥漿抹面修整。⑾抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。4.3管片裂縫滲漏處理1.清裂縫的延伸部位,在裂縫的兩端鉆終止孔,孔徑0.6cm、孔深8.0cm;2.縫鉆孔,孔徑0.6cm,孔深5.0cm;3.沿縫開(kāi)槽,槽寬<2.0cm,深≤2.0cm;4.清孔、清槽,要求無(wú)浮塵、泥垢;5.采用速凝水泥嵌縫、埋管,要求壓貼緊密;6.改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液,注漿壓力0.4~0.5mpa,達(dá)到壓力后,閉管待凝;7.待凝8~12小時(shí)后,檢查孔口泡管,不飽滿的進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿,至泡管漿液飽滿;8.待凝3~7天后拆管,清除嵌縫早強(qiáng)水泥,采用環(huán)氧砂漿嵌縫,對(duì)開(kāi)槽縫的填補(bǔ),要求填補(bǔ)混凝土壓貼緊密,表面顏色、平整度應(yīng)與原管片表面基本一致。9.待凝結(jié)后采用濕磨法修飾表面。4.4螺栓孔及吊裝孔滲漏修補(bǔ)施工工藝1、卸松螺栓孔的螺帽;2、清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡;3、用水泥砂漿封閉一端出口,并從另一端出口插入小鋁管(φ8mm)用水泥砂漿封閉。4、在相應(yīng)的拼縫對(duì)應(yīng)螺栓兩邊,鉆終止孔,孔徑12mm,孔深到管片密封墊。5、采用改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液進(jìn)行注漿,注漿壓力0.3~0.4MPa。6、待凝8~12小時(shí)后進(jìn)行檢查孔口泡管,不飽滿的進(jìn)行二次或多次注漿,至到泡管漿液飽滿。7、待凝5~7天后拆管,清除螺栓孔中的封閉水泥,安裝對(duì)接螺檢帽,更換膠圈。8、對(duì)螺栓孔位置的管片進(jìn)行修復(fù),以確保管片結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和外觀要求。9、對(duì)吊裝孔采用雙快水泥砂冰對(duì)吊裝孔進(jìn)行封堵,封堵完后擰上逆料螺堵,交管片殘留的水泥漿清理干凈。4.5隧道修補(bǔ)臺(tái)架對(duì)于隧道頂部及人手直接觸摸不到的破損部位,采用自制的可移動(dòng)式修補(bǔ)臺(tái)架作為施工作業(yè)平臺(tái),施工臺(tái)架下預(yù)留盾構(gòu)軌道運(yùn)輸空間和行人、管廊空間。施工臺(tái)架采用軌道式、電動(dòng)牽引。修補(bǔ)臺(tái)架示意圖五、人員、設(shè)備配置5.1、人員情況修補(bǔ)人員共安排4人進(jìn)行修補(bǔ),并安排兩名技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。5.2、設(shè)備配置擬投入本工程的設(shè)備工具序號(hào)設(shè)備工具名稱數(shù)量單位備注1灰匙6把2鋼鑿8把3鐵錘4把4小膠桶6只5鋼刷10把6電鉆2臺(tái)7注漿泵1臺(tái)8手動(dòng)注漿泵1臺(tái)9注漿管及阻塞器2套10打磨機(jī)2臺(tái)六、安全質(zhì)量保證措施6.1安全保障措施1、確保安全施工,杜絕重大安全事故的發(fā)生,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度、采取有效措施防止事故發(fā)生。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底工作,并且做到定人定崗。3、施工人員配戴齊全防護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用。4、施工所需機(jī)具及材料等垂直運(yùn)輸時(shí),下方嚴(yán)禁站人,要聽(tīng)從信號(hào)工統(tǒng)一指揮,不得違章作業(yè);水平運(yùn)輸時(shí),要確認(rèn)物料碼放平穩(wěn),并禁止運(yùn)輸前方站人。5、施工必須保證有足夠照明,施工處無(wú)照明死角,作業(yè)人員注意行走安全,不得嬉戲打鬧。6、施工時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料等,手使工具要放入工具袋內(nèi)。7、施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行巡查,保證安全施工。8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、酒后作業(yè)、嬉戲打鬧,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生,文明

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