麗源機(jī)電施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z第一節(jié)、編制依據(jù) 2第二節(jié)、工程概況 2第三節(jié)、施工準(zhǔn)備及施工部署 6第四節(jié)、管道施工方案 10第五節(jié)、通風(fēng)管道施工 17第六節(jié)、電氣安裝工程 23

第一節(jié)、編制依據(jù)1、麗源日化污染擾民搬遷項(xiàng)目麗源公司生產(chǎn)基地主廠房施工圖紙（北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院）2、現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》CECS94:97《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT501-99《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB、92DQ《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-96國家標(biāo)準(zhǔn)圖集第二節(jié)、工程概況本工程為麗源日化污染擾民搬遷項(xiàng)目麗源公司生產(chǎn)基地主廠房及辦公樓給排水、暖通、電氣、工藝工程。建筑總面積為13379.43平方米，建筑總高度為12.4米。庫房和制造車間部分為一層，層高為9米，包裝車間部分為二層，一層層高為6.3米，二層層高為4.8米。辦公樓部分為二層，每層高度為4.5米。給排水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)本建筑水源為廠區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)，供水壓力0.4Mpa。2、熱水系統(tǒng)本建筑熱水由廠區(qū)換熱間生產(chǎn)的熱水提供。3、純水系統(tǒng)本建筑生產(chǎn)用純水由廠區(qū)內(nèi)純水處理站處理的純水提供。4、循環(huán)水系統(tǒng)本建筑生產(chǎn)用循環(huán)水由廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水泵站提供。5、排水系統(tǒng)室內(nèi)生產(chǎn)、生活排水排放到廠區(qū)污水處理站處理后排至市政排水管網(wǎng)。6、消火栓系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)設(shè)消防泵房、消防水池和專用消火栓給水管網(wǎng)。辦公樓頂設(shè)消防水箱，儲(chǔ)存10分鐘室內(nèi)消防用水量6m3，建筑物內(nèi)各層設(shè)室內(nèi)消火栓，消火栓設(shè)消防按鈕，可啟動(dòng)消防加壓泵，并將信號(hào)傳至消防控制室。7、雨水系統(tǒng)建筑物屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)收集，部分雨水外排到室外綠化帶自然下滲，部分雨水收集到室外雨水管網(wǎng)。動(dòng)力管道系統(tǒng)1、蒸汽鍋爐房供汽壓力0.4Mpa。制造車間：蒸汽設(shè)兩級(jí)減壓，第一級(jí)將0.4Mpa的蒸汽減至0.2Mpa，第二級(jí)減壓至設(shè)備使用壓力，第二級(jí)減壓分為三個(gè)區(qū)域。制造車間凝結(jié)水通過疏水閥泵進(jìn)行加壓回收，凝結(jié)水匯流至車間架空凝結(jié)水總管。2、壓縮空氣空壓站供汽壓力0.5Mpa，壓縮空氣為干燥凈化的壓縮空氣。使用壓力低于0.5Mpa的車間內(nèi)，設(shè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣調(diào)壓閥進(jìn)行壓力調(diào)整。3、真空管道真空系統(tǒng)為粗真空系統(tǒng)，真空泵極限真空為4.7*103。采暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)本工程設(shè)集中凈化空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。集中空調(diào)設(shè)K1~K3三個(gè)系統(tǒng)，為凈化空調(diào)，設(shè)于主廠房內(nèi)。辦公樓設(shè)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，熱媒為95/70℃熱水，冷媒為7/12℃冷水，冷熱水均由室外管網(wǎng)引入。廠房設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)，系統(tǒng)形式為上供上回，共分為R2\R3兩個(gè)系統(tǒng)。熱媒為95/70℃熱水，由室外管網(wǎng)引入。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)屋頂風(fēng)機(jī)及軸流風(fēng)機(jī)。電氣系統(tǒng)1、配電系統(tǒng)：各分區(qū)低壓電源取自車間東側(cè)綜合服務(wù)樓內(nèi)的變配電室。2、照明系統(tǒng)：包裝材料間和成品庫照明采用400w金屬鹵化物燈照明；包裝車間及其它房間照明采用日光燈吸頂安裝；樓道內(nèi)采用節(jié)能筒燈，嵌入式安裝。3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：包括火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防事故廣播系統(tǒng)、消防對(duì)講電話及事故照明系統(tǒng)。消防控制室設(shè)在一層。消防共設(shè)6個(gè)分區(qū)，每個(gè)分區(qū)設(shè)有一個(gè)端字接線箱。4、綜合布線系統(tǒng)：信息線采用五類UTP電纜，管線采用KBG管，在吊頂內(nèi)或墻內(nèi)暗敷。5、保安監(jiān)控及有線電視系統(tǒng)：保安監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)線采用SYWV-75-5，有線電視干線SYWV-75-9同軸電纜，直線采用SYWV-75-5同軸電纜。6、防雷接地系統(tǒng)：本建筑按三類防雷設(shè)計(jì)，在屋頂設(shè)避雷帶，突出物面的金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接。防雷引下線采用柱內(nèi)大于φ16的主筋，引下線與各獨(dú)立基礎(chǔ)主筋焊接為整體作接地極。接地極為聯(lián)合接地極。接地電阻小于0.5歐姆。進(jìn)入建筑物內(nèi)的金屬管道均作總等電位聯(lián)接。

第三節(jié)、施工準(zhǔn)備及施工部署一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙圖紙會(huì)審熟悉圖紙圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案管理人員施工機(jī)具準(zhǔn)備核定設(shè)備、材料成本編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃技術(shù)交底施工人員加工定貨驗(yàn)收入庫及保管2、技術(shù)準(zhǔn)備若我公司中標(biāo)，將立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖的階段程序進(jìn)行。在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)業(yè)主、總包、對(duì)工期、質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求，調(diào)整、深化投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，編制施工組織設(shè)計(jì)。進(jìn)場(chǎng)前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及專業(yè)施工圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3、物資準(zhǔn)備1）開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)過試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2）根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證使用。3）業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前兩個(gè)月上報(bào)業(yè)主，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備由業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部三方驗(yàn)收后，方可進(jìn)行安裝。4）主要設(shè)備材料表序號(hào)名稱性能、參數(shù)單位數(shù)量1組合空調(diào)機(jī)組KKA-8.5臺(tái)12組合空調(diào)機(jī)組KKA-6.5臺(tái)13組合空調(diào)機(jī)組KKA-6.5臺(tái)14臥式暗裝說謊余壓型風(fēng)機(jī)盤管FP-8Q=3870WL=640/h臺(tái)15臥式暗裝說謊余壓型風(fēng)機(jī)盤管FP-5Q=2380WL=400m3/h臺(tái)486臥式暗裝說謊余壓型風(fēng)機(jī)盤管FP-3.5Q=1700WL=280m3/h臺(tái)307空調(diào)柜機(jī)KFR-46LW臺(tái)48空調(diào)柜機(jī)KFR-68LW臺(tái)19空調(diào)柜機(jī)KFR-75LW臺(tái)710空調(diào)柜機(jī)KFR-250LW臺(tái)811低噪聲離心式屋頂風(fēng)機(jī)DW3NO.5.6L=6833-9664m3/hN=1.5KW全壓231-479Pa臺(tái)112低噪聲離心式屋頂風(fēng)機(jī)DW3NO.4.0L=6833-9664m3/hN=1.5KW全壓231-479Pa臺(tái)113超低噪聲軸流風(fēng)機(jī)CDZNO.6.3L=12340-15858m3/hN=2.2KW全壓353-316Pa臺(tái)114超低噪聲軸流風(fēng)機(jī)CDZNO.4.0L=3114-4001m3/hN=0.25KW全壓138-123Pa臺(tái)115超低噪聲軸流風(fēng)機(jī)CDZNO.2.8L=1068-1372m3/hN=0.04KW全壓67-60Pa臺(tái)216超低噪聲軸流風(fēng)機(jī)CDZNO.2.5L=760-977m3/hN=0.025KW全壓54-48Pa臺(tái)217吊頂換氣扇BA1880L=800m3/hN=100W個(gè)118吊頂換氣扇BA1840L=400m3/hN=70W個(gè)219綜合配電箱XXRP-6臺(tái)3220照明配電箱XXRP-6臺(tái)2621空開箱臺(tái)3022接線端子箱400*300*200臺(tái)123攝像機(jī)臺(tái)1424電視前端箱臺(tái)125總配線架臺(tái)226集線器臺(tái)29消防聯(lián)動(dòng)控制裝置臺(tái)14二、施工部署1、施工進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)施工計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。2、施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，工機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)與總部聯(lián)系確定調(diào)用、租賃或購買方案，并根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃逐步組織工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，所有工機(jī)具安放在搭設(shè)的工機(jī)具庫房或預(yù)制車間。1）主要機(jī)具使用計(jì)劃表如下序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1套絲機(jī)臺(tái)42電焊機(jī)臺(tái)153砂輪切割機(jī)臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)25電錘把126氣焊工具套87試壓泵臺(tái)48壓力案子套89彎管器把810倒鏈臺(tái)411倒鏈臺(tái)612折方機(jī)臺(tái)113壓邊機(jī)臺(tái)114電沖剪臺(tái)115剪板機(jī)臺(tái)116咬口機(jī)臺(tái)417倒角機(jī)臺(tái)218聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)419拉鉚槍臺(tái)162）勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃安排如下：施工初期施工正常期施工高峰調(diào)試階段通風(fēng)工507010040管工30407020焊工1015208鉗工8124起重工8油工204015第四節(jié)、管道施工方案一、主要施工方法及措施1、系統(tǒng)基本工藝流程1）管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、埋件套管安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理管道試水管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)2）空調(diào)水管道安裝基本工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝及試壓立、支管安裝、試壓、沖洗風(fēng)機(jī)盤管吊裝系統(tǒng)調(diào)試管道及設(shè)備保溫設(shè)備配管3）消防系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓消防水泵、高位水箱、水泵接合器、消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試2、管材的選用及連接方式1）生產(chǎn)、生活給水管、熱水及熱水回水管：除衛(wèi)生間使用PP-R管外，其余均采用熱鍍鋅鋼管。PP-R管采用PP-R配件，熱熔連接，熱鍍鋅管采用螺紋連接。2）生產(chǎn)純水管道：采用不銹鋼管，卡壓連接，并采用不銹鋼閥門。3）生活及生產(chǎn)排水管道：地上橫管部分采用UPVC管，粘接；地上立管部分采用螺旋塑料管，密封圈擠壓螺紋連接。埋地部分采用機(jī)制排水鑄鐵管，石棉水泥接口。4）消火栓管道：明裝采用焊接鋼管，焊接，埋地采用給水鑄鐵管，硅酸鹽水泥接口。5）雨水管道采用焊接鋼管，焊接。6)空調(diào)冷熱水管采用焊接鋼管，>DN70≤DN200采用無縫鋼管，>DN200采用螺旋縫電焊鋼管，管徑≤DN70,絲扣連接，>DN70焊接或法蘭連接。冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，7)采暖管道采用焊接鋼管，管徑≤DN32,絲扣連接，>DN40焊接。散熱器采用XY-GFQ1.2/6-1.0剛制復(fù)合散熱器，掛裝。3、套管安裝管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)要求預(yù)制加工。套管預(yù)留時(shí)用比管徑尺寸大二號(hào)的套管預(yù)留。保溫管道應(yīng)按保溫管道外徑考慮。穿樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間50mm，過墻部分與墻飾面相平。穿防水樓面應(yīng)做防水處理。4、管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，管道的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體技術(shù)措施如下：1）管道支、吊架制作安裝（1）所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)管道固定支架的型式進(jìn)行選擇。（2）管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管33444.5不保溫管2.533.544.55666.5不銹鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。公稱直徑（mm）1520253240506580支架的最大間距（m）垂直管3.03.03.03.53.5水平管3.03.0硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架間距管徑(mm)5075110125160立管2.02.0橫管0.50.751.101.301.6空調(diào)供回水及冷凝水管道支架間距公稱直徑（mm）20253240507080100125150200250支架的最大間距（m）保溫管2.02.02.533445.05.56.577不保溫管33.544.555.566.57.088.58.5（3）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。②固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。如圖所示：③滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。⑤有熱伸長的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。⑥固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架補(bǔ)的影響結(jié)構(gòu)的安全。⑦不銹鋼管采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架之間加襯非金屬墊。（5）立管卡安裝：立管每層設(shè)置一個(gè)立管管卡，在立管位置中心的墻上畫好卡位印記，同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致。（6）管道支架制作安裝采用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割。支吊架要滿焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。所有支吊架安裝前必須做除銹、涂刷兩遍防銹漆的防腐處理。（7）冷熱水管道與支吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)。2）管道坡度施工中管道坡度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。（1）給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。（2）排水管道除施工圖注明者外，按以下坡度安裝：管徑5075100150坡度0.0350.0250.0200.010（3）熱水管道按設(shè)計(jì)要求坡度設(shè)置，坡向立管。（4）冷凍水管的水平管應(yīng)大于0.002的坡度，坡向立管，并于最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。冷凝管坡度應(yīng)大于0.005。蒸汽管及凝結(jié)水管坡度應(yīng)大于0.002。3）管道連接（1）絲扣連接①斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。②套絲：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。③配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。④管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。（2）法蘭連接①管段與管段或管道與法蘭閥門連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。②管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。（3）焊接連接①管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。②管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)。組對(duì)應(yīng)符合下表要求：手工電焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭尺寸(mm)接頭名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開坡口對(duì)接50.5-1.500管子對(duì)接5-81.5-2.51-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75氧－乙炔焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭接頭尺寸(mm)名稱厚度間隙鈍邊坡口角度對(duì)接不開坡口31-2——對(duì)接V形坡口3-62-30.5-1.570-90③焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。④管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。⑤管道焊接時(shí)應(yīng)有防雨措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。⑥管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a直管段兩對(duì)焊口中心面的距離間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。b焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。c環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm;d不宜在管道焊縫及邊緣開孔。（4）UPVC排水管的連接管道采用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。管道連接過程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留：5-10mm；冬季施工預(yù)留：15-20mm。①管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。②管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。④膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。⑤承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得用錘子擊打。⑥承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。⑦粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。（5）機(jī)制排水鑄鐵管承插口連接①管材與管件連接時(shí)，按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。②捻灰口時(shí)，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的油麻繩打進(jìn)承口內(nèi)，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。③將麻打好后，即可把捻口灰分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，將灰口打?qū)嵈蚱?。④預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，一般常溫40小時(shí)后方可移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。（6）不銹鋼管卡壓連接①根據(jù)需要長度切下所需管材，其端面與軸心線垂直。端口應(yīng)無毛刺，保持清潔干凈。②先將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝上墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭。用專用扳手將螺母擰在管接頭上。③安裝時(shí)嚴(yán)禁在管材上套絲，嚴(yán)禁用管鉗擰緊螺母。4、管道防腐保溫消火栓管道刷樟丹、紅漆各兩道。雨水管道刷樟丹、淡藍(lán)色漆各兩道。所有埋地管道均作正常防腐。吊頂內(nèi)及明裝生產(chǎn)、生活給水及排水管，均采取防結(jié)露措施，做法：用15mm厚高發(fā)聚乙烯管殼外包白塑料布。生產(chǎn)及生活熱水管道采用32mm厚閉泡彈性絕緣管殼保溫。采暖管道：安裝在不采暖房間和地溝、管井內(nèi)的采暖管道均作保溫，保溫材料采用巖棉管殼，保溫層厚度管徑≤DN70為40mm，>DN70為50mm?？照{(diào)水管道：空調(diào)冷熱水管道進(jìn)行保溫,保溫材料采用PVC\NBR橡塑海綿內(nèi)保溫管（B1）級(jí)，采用專用膠粘接方式。各種管徑保溫厚度見下表：公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100保溫厚度2020222224242626空調(diào)冷凝水管采用12mmPVC\NBR橡塑海綿內(nèi)保溫管（B1）級(jí)保溫。5、試壓及系統(tǒng)調(diào)試1）水壓試驗(yàn)（1）室內(nèi)給水管道：給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍。但不得小于0.6MPa，檢驗(yàn)方法：給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。（2）熱水管道：試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa，檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不下降，且不滲不漏；以壓力不降、無滲漏為合格。（3）空調(diào)冷凍水試驗(yàn)壓力為1.0MPa，在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力一最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)的壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（4）蒸汽管道：試驗(yàn)壓力為1.6MPa，檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不下降，且不滲不漏；2）灌水試驗(yàn)（1）排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（2）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。（3）水箱滿水試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏。（4）空調(diào)冷凝水管做充水試驗(yàn)，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，不滲不漏為合格。3）系統(tǒng)沖洗（1）給水管道生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消毒使用每升水中含有20～30游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。（2）空調(diào)及采暖管道空調(diào)供回水及冷卻水管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（3）蒸汽管道蒸汽管道以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不得低于30m/s，吹掃前應(yīng)進(jìn)行暖管，恒溫1小時(shí)后進(jìn)行吹掃，靶片無鐵銹，贓物為合格。第五節(jié)、通風(fēng)管道施工一、施工工藝流程圖系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收通風(fēng)管道及部件的加工制作通風(fēng)管道及部件的安裝施工準(zhǔn)備二、主要施工方法1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪1）現(xiàn)場(chǎng)草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)繪；2）要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號(hào)及所在樓層數(shù)風(fēng)管尺寸；3）加工件的每個(gè)接口及加固措施要書寫清楚；下料剪切下料剪切咬口折方成型領(lǐng)料選料法蘭制作鉚法蘭翻邊口縫處理清理，封口檢驗(yàn)出廠1）工藝流程2）選料空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管采用鍍鋅風(fēng)管制作，鋼板厚度如下：圓形風(fēng)管鋼板厚度（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）D(b)≤3200.50.5320<D(b)≤4500.60.6450<D(b)≤6300.750.6630<D(b)≤10000.750.751000<D(b)≤12501.01.01250<D(b)≤20001.21.0制作前，首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量、設(shè)計(jì)要求，有無合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述文件，不得使用。（1）鍍鋅板為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，不得有銹斑，外觀上無明顯的氧化層和針孔、麻點(diǎn)、起皮、起瘤等弊病。（2）型鋼等均勻，沒有裂紋、氣泡、窩穴等影響質(zhì)量的缺陷。（3）其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。成型后的風(fēng)管經(jīng)過自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)量檢查人員檢查，杜絕不合格品出廠。（4）法蘭用料的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格(mm)(mm)b≤63025×3M6630<b≤150030×3M81500<b≤250040×42500<b≤400050×5M10金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓風(fēng)管直徑法蘭用料規(guī)格螺拴規(guī)格(MM)扁鋼(MM)角鋼(MM)≤140-20*4M6150<D≤280-25*4280<D≤630<25×3630<D≤1250<30×4M81250<D≤2000<40×43)法蘭邊上的孔距法蘭內(nèi)邊尺寸為40mm，鉚釘間距小于100mm，螺栓孔為Φ10，間距均在100mm以內(nèi)。4)管端伸出法蘭量應(yīng)根據(jù)法蘭規(guī)格大小，適當(dāng)確定翻邊量。<40*4的伸出量為12mm左右；<30*4的伸出量為10mm左右；<25*3的伸出量為8mm左右；3、安裝工藝向甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：安裝風(fēng)管吊架安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管空吹送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1）風(fēng)管支吊架的安裝（1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。（2）吊架安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。（3）吊桿用料規(guī)格見下表：風(fēng)管邊長(mm)吊桿規(guī)格≤630Φ8>630Φ10（4）橫擔(dān)用料規(guī)格見下表，其中對(duì)于排風(fēng)系統(tǒng)，橫擔(dān)按法蘭規(guī)格大小選用。風(fēng)管規(guī)格邊長(MM)橫擔(dān)規(guī)格≤630<30*4630~1250<40*41250~600<50*41600~2000<63*4（5）支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。（6）抱卡制作外形要美觀，尺寸嚴(yán)格按責(zé)任工程師交底施工。（7）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求；對(duì)于保溫風(fēng)管，支吊架間距按本表要求值乘以0.85。圓形風(fēng)管直徑或水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)矩形風(fēng)管長邊尺寸(mm)(m)(m)(付)≤4004m4m2付≤10003m3.5m2付>10002m2m2付（8）防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。（9）保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。2）風(fēng)管安裝（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。（2）為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。（3）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。（4）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。（5）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（6）各種閥件安裝在便于操作的位置。（7）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。5、風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測(cè)試。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。6、風(fēng)管的防腐保溫空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)送風(fēng)管采用橡塑材料保溫，厚度20mm。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。絕熱材料應(yīng)密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm；防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)?、風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。8、系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整體性能校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)定與調(diào)整測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)力校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告第六節(jié)、電氣安裝工程一、施工工藝流程1、電氣安裝工藝流程圖二、施工方法整個(gè)施工過程分三個(gè)階段，配管、安裝及調(diào)試階段。（一）配管階段1、鋼管穩(wěn)主箱盒預(yù)制加工鋼管穩(wěn)主箱盒預(yù)制加工鋼管測(cè)定箱、盒位置管路連接固定管線焊跨接地線變形縫處理管路封口 2）鋼管敷設(shè)技術(shù)要求：⑴配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好后砌墻內(nèi)配管、電箱的位置處，都應(yīng)與各專業(yè)配合好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。⑶結(jié)構(gòu)內(nèi)電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。⑷金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。⑸非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接地線時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線。⑹防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒口連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。⑺金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。⑻室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50-80mm。⑼導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。⑽導(dǎo)管采用絲扣連接時(shí)，絲扣處應(yīng)涂膜鉛油，在潮濕場(chǎng)所需擁有麻纏緊。兩端應(yīng)焊跨接地線，跨接地線長度應(yīng)大于管外徑的3倍。⑾套管連接時(shí)，套管長度大于管外徑3倍，采用焊接時(shí)，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。⑿管進(jìn)盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護(hù)口，并焊跨接地線。⒀管線進(jìn)電機(jī)做法：⒁明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150mm～500mm范圍內(nèi)設(shè)管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性導(dǎo)管1.52.0壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管1.01.52.0——?jiǎng)傂越^緣導(dǎo)管1.02.02、KBG鋼管1）材料要求：鋼導(dǎo)管壁厚均勻，無裂縫，外表面鍍鋅層完整，管材表面有明顯的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全。鋼導(dǎo)管及附件內(nèi)外壁厚均勻，無毛刺、砂眼、變形現(xiàn)象。套接管件中心的凹槽弧度均勻，位置正確，其長度不準(zhǔn)小于管外徑的2.5倍。爪形鎖緊螺母絲扣整齊、清晰。鋼導(dǎo)管直線管不應(yīng)出現(xiàn)弧度，彎曲的應(yīng)及時(shí)調(diào)直。2）主要機(jī)具：彎管器、套接扣壓器、壓力案。水平尺、線墜、粉線袋、手槍鉆、拉鉚槍、高凳、絕緣手套、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、鉗子。3）KBG套接扣壓式鋼管施工方法及工藝流程。（1）暗配管敷設(shè)：彎管、箱、盒預(yù)制加工—測(cè)量定位—剔槽孔—爪型螺紋接頭與箱、盒緊固—箱、盒定向穩(wěn)定—管路敷設(shè)—斷管、銑口、管路連接—管路固定現(xiàn)澆混凝土樓板配管，應(yīng)在土建底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎之前進(jìn)行；混凝土墻板上配管，應(yīng)在鋼筋綁扎后進(jìn)行，并隨墻（砌體）配合施工立管。由于管壁較薄，容易損壞及砸扁，，為了保證管路不堵，對(duì)于套管接頭部位應(yīng)加密封膠，固定方法同焊接鋼管。（2）明配管敷設(shè)：彎管、箱、盒預(yù)制加工→測(cè)量定位—爪型螺紋接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→斷管、銑口、管路連接→管路固定作業(yè)條件：配合土建建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作，作業(yè)面上，土建應(yīng)將噴漿、刷漆等工作施工完。鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板下的配管應(yīng)在防火涂料噴涂前施工。（3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：彎管、箱、盒預(yù)制加工→測(cè)量定位→爪型螺紋接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→斷管、銑口、管路連接→管路固定作業(yè)條件：固定鋼管用的吊桿應(yīng)在土建吊龍骨前安裝，內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建作好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板上彈出實(shí)際位置。施工方法：管路敷設(shè)：在施工過程中，管路敷設(shè)同焊接鋼管一樣，必須沿最近線路敷設(shè)。套接扣壓式鋼管水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；而焊接鋼管水平或垂直安裝的允許偏差為：管路在2米內(nèi)時(shí)，偏差為3mm。套接鋼導(dǎo)管在敷設(shè)時(shí)，增加接線盒的原則同焊接鋼管一樣。在沒有吊頂?shù)捻敯逑碌拿鞣笤O(shè)時(shí)，利用鞍形卡子及底座、脹栓將管固定在樓板下。為了整體效果及美觀，頂板下一般需要進(jìn)行噴涂處理成一色，這時(shí)電氣配管應(yīng)與其它專業(yè)緊密配合，趕在其噴涂前，將電線管布完。吊頂內(nèi)及網(wǎng)架內(nèi)明配管，盡量在其它專業(yè)，特別是通風(fēng)專業(yè)施工完后進(jìn)行，便于管路的成品保護(hù)。網(wǎng)架內(nèi)明配時(shí)，由于該種材為薄壁電線管，不準(zhǔn)熔焊連接，所以一般都是采用U形抱箍及扁鋼或角鋼支架先與網(wǎng)架下懸桿固定，然后再利用鞍形卡將電線管與扁鋼或角鋼支架固定（也可以利用Ω形管卡直接將電線管與網(wǎng)架下懸固定。）。因?qū)偻耆髀斗笤O(shè)，所以管路的敷設(shè)原則、管路的固定間距、支架的設(shè)置原則必須一致，以確保整體美觀。管路連接：套接扣壓式鋼管應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)，嚴(yán)禁熔焊連接。管與套接管件連接嚴(yán)密，內(nèi)、外壁應(yīng)光滑，無毛刺，且必須符合以下規(guī)定：①直管連接時(shí)，兩管口插入直管接頭中心凹槽兩側(cè)②轉(zhuǎn)角連接時(shí)，管口插入彎管接頭凹型槽側(cè)。套接式薄壁鋼管與管連接處的扣壓點(diǎn)深度不小于1.0mm，且扣壓牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通，管壁扣壓形成的凹凸點(diǎn)，不應(yīng)有毛刺。套接鋼導(dǎo)管進(jìn)入盒箱時(shí)，必須一孔對(duì)一管；管與盒箱連接時(shí)，應(yīng)用爪形鎖緊螺母緊固。扣壓后，套接口應(yīng)采用封堵措施。上述施工均離不開以下KBG專用工具：1--彎管器：為了節(jié)約成本，在施工過程中所需要的彎頭最好還是在現(xiàn)場(chǎng)煨制，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定彎頭的彎曲角度，比較方便，而且該產(chǎn)品操作靈活。但由于該種管材屬薄壁管，所以在煨彎時(shí)必須注意用力不得過猛。對(duì)于同一個(gè)彎，不要反復(fù)彎曲。以保證彎頭部位的強(qiáng)度。2—套接扣壓器對(duì)于管與管的連接部位及管與盒的連接部位必須采用套接扣壓器施行扣壓，Φ25及以下鋼導(dǎo)管扣壓點(diǎn)不得少于2點(diǎn)；對(duì)于Φ32及以上鋼導(dǎo)管扣壓點(diǎn)不得少于3點(diǎn)，且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻。管路水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)應(yīng)在管路的上下方；管路垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)應(yīng)在管路的左右側(cè)。3、防雷與接地⑴工藝流程接地裝置制作接地裝置制作引下線暗敷配電室內(nèi)接地避雷帶接地電阻測(cè)試⑵本建筑按三類防雷設(shè)計(jì)，在屋頂設(shè)避雷帶，突出物面的金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接。防雷引下線采用柱內(nèi)大于φ16的主筋，引下線與各獨(dú)立基礎(chǔ)主筋焊接為整體作接地極。接地極為聯(lián)合接地極。接地電阻小于0.5歐姆。進(jìn)入建筑物內(nèi)的金屬管道均作總等電位聯(lián)接。⑶建筑物頂部的避雷帶等必須與頂部外露的其它金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊接部分補(bǔ)刷的防腐漆完整。⑷避雷帶應(yīng)平整順治，固定點(diǎn)支持間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N的垂直拉力。⑸低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)由不少于2處與接地裝置引出干線連接。⑹人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn).⑺測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。⑻接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理。⑼鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。⑽鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。⑾防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，在經(jīng)過人行通道處埋設(shè)深度不應(yīng)小于1米，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。⑿當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置頂面埋深不應(yīng)小于0.6米。圓鋼、角鋼及鋼管接地極垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于5米。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。⒀接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸見下表：種類、單位及規(guī)格敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm）60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚度(mm)4.5⒁防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。4、電纜橋架安裝⑴金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定：①金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地或接零干線相連接。②非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩段跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。③鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。⑵直線段缸紙電纜橋架長度不超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15米設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。⑶電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑⑷當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3米；垂直安裝的支架間距不大于2米；①橋架規(guī)格在100mm及以下時(shí)固定點(diǎn)間距為1500mm。②在150mm以上時(shí)，由設(shè)計(jì)決定。③橋架規(guī)格在100mm，及以下時(shí)，吊桿規(guī)格不小于φ6～φ8，以上者有設(shè)計(jì)決定。當(dāng)橋架沿樓板及墻敷設(shè)時(shí)，在150mm及以上者，應(yīng)采取雙螺栓固定。⑸橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定式，有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。⑹敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施⑺支架與預(yù)埋件焊接固定式，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。㈡安裝階段1、管內(nèi)穿線（纜）工程⑴安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及繼線→導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè)⑵穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)；1KV以下電纜，用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。⑶施工時(shí)利用塔吊將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外每項(xiàng)的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。⑷放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。⑸敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；截面積為70mm2--95mm2的導(dǎo)線為20m；截面積為180mm2--240mm2之間的導(dǎo)線為18m；⑹穿插線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。⑺三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。⑻不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有頭。⑼當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相間色；零線用淡藍(lán)色；相線用：A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色；2、配電箱（盤）安裝⑴暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。⑵管進(jìn)箱一管一孔，；當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能不用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉。，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。⑶PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：保護(hù)導(dǎo)體的截面積明細(xì)表相導(dǎo)線的截面積S（平方毫米）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2400＜S≤800Sp=200S＞800SP=S/4⑷基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差(mm/m)（Mm/全長）不直度15水平度15不平行度/5⑸基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼碩部宜高出抹平地面10mm。⑹單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。⑺電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Vz兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。⑻低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的外連接保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于保護(hù)導(dǎo)體截面積明細(xì)表所規(guī)定。⑼低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：①每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kv，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表要測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1分鐘，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。⑽柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5兆歐；二次回路必須大于1兆歐。⑾柜、屏、臺(tái)、箱、盤間的二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10兆歐時(shí)，用2500v兆歐表搖測(cè)1分鐘，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10兆歐時(shí)，用1000v交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。⑿照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定①箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。②箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。③照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。3、器具安裝⑴燈具的固定應(yīng)符合下列要求：①燈具的重量大于3千克時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；②軟線吊燈，燈具重量在0.5千克及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5千克的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受拉力。③燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)等距固定用螺栓釘或用螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)徑在75毫米及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。⑵當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm.⑶固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的聚原材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。⑷當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定①一般敞開式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列資料a室內(nèi):2mb軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后0.8m。②當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。⑸引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表燈具安裝的場(chǎng)所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.5⑹燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定①燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。②除敞開式燈具外，其它各類型燈具燈泡容量在100及以上者采用瓷制燈頭。③連接燈具的軟線盤口、搪錫壓線，采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。④燈頭絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。⑺變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。⑻裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈炮不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈炮與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈炮與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。⑼在重要場(chǎng)所的大型燈具玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破碎后向下濺落的措施。⑽危險(xiǎn)性較大及特殊場(chǎng)所,當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí),使用額定電壓36v及以下的照明燈具，或有專用的保護(hù)措施。⑾應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，應(yīng)有另一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由自帶蓄電池供電。②應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s（金融商店交易所≤1.5s）;安全照明≤0.5s.③疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈具地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。④疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。⑤應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃對(duì)象上。⑥應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。⑦疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管照明或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。㈢調(diào)試階段⑴照明器具試運(yùn)行①電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。②全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行守為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。⑵配電柜的試運(yùn)行①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。②在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。③將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。④在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。⑤在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。⑥送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報(bào)一份存盤。（3）、電機(jī)調(diào)試①電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。②土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。③電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。④冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。⑤電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。⑥電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。⑦盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。⑧電機(jī)引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。⑨電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無問題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)，開始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)達(dá)速等。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況，電機(jī)溫升等的檢查。交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)二次； 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)啟動(dòng)一次。啟動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)。⑷消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試方案①首先對(duì)控制線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。②對(duì)所需聯(lián)動(dòng)設(shè)備要在現(xiàn)場(chǎng)做模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，確定聯(lián)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)是否正常。在此項(xiàng)工作末結(jié)束前，不能打開聯(lián)動(dòng)控制器電源，以免因外設(shè)備故障損壞聯(lián)動(dòng)控制中心設(shè)備。③所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)均無問題后，在從消防控制中心對(duì)各設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。⑸總線制聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試①首先檢查聯(lián)動(dòng)控制器至各樓層聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器或聯(lián)動(dòng)控制模塊的縱向電源線及通信線是否開路或短路，排除線路故障。②檢查各層聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、聯(lián)動(dòng)控制模塊主板的編碼值是否與設(shè)計(jì)的界限端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。③對(duì)每臺(tái)聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器或聯(lián)動(dòng)模塊所帶的聯(lián)動(dòng)設(shè)備按多線制系統(tǒng)的調(diào)試方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)。④模擬試驗(yàn)通過后，再將各樓層聯(lián)動(dòng)控制模塊內(nèi)的輸出接點(diǎn)保險(xiǎn)絲加上。⑤最后，將消防中心總電源打開進(jìn)行遠(yuǎn)地手動(dòng)或自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。⑹弱電系統(tǒng)的整體調(diào)試①單體調(diào)試開通運(yùn)行正常后，按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能檢查，對(duì)各項(xiàng)分系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試開通。a、消防對(duì)講系統(tǒng)檢查消防中心至各對(duì)講插件的電源線、音頻線、選通線是否正確，排除線路故障。檢查各樓層的對(duì)講插件編碼值是否與原設(shè)計(jì)的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。從消防對(duì)講主機(jī)處逐個(gè)呼叫各對(duì)講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪聲較大，則可能是音頻線在某段區(qū)域同強(qiáng)電線共管，或是對(duì)講插件的音頻線接線有問題，需要分段測(cè)試確定具體部位并排除。b、消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。檢查消防中心的雙卡座錄音機(jī)、功放的電源線及音頻線是否正確連接。打開雙卡座及功放電源開關(guān)，對(duì)各樓層背景音樂作強(qiáng)切試驗(yàn)。c、防火卷簾門控制系統(tǒng)檢查各樓層的卷簾門控制器主板編碼值是否與元設(shè)計(jì)的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。檢查各樓層的卷聯(lián)門的限位開關(guān)是否調(diào)試到位。對(duì)各臺(tái)卷簾門控制器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作試驗(yàn)，確定單臺(tái)控制器工作是否正常。檢查消防中心至各卷簾門控制器動(dòng)作、回授線（多線控制時(shí)）或通訊總線（總線制控制時(shí)）是否短路或開路，排除線路故障。從消防中心對(duì)各卷簾門控制器進(jìn)行遠(yuǎn)地聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。d、自動(dòng)防火門、防排煙閥、正壓送風(fēng)等系統(tǒng)調(diào)試下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵，時(shí)光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年。現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作(一)在201x年里，我自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。(二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ)，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多!(三)愛崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果列入各部門管理人員的年終績效。在工作目標(biāo)落實(shí)過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二)對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分，對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。(四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。(二)只有主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三)只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)，才能履行好用品的申購與領(lǐng)用。(四)只有樹立服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強(qiáng)與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改，在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。(一)開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二)經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階，做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進(jìn)這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時(shí)，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三)總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題，也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中，我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開工作會(huì)議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個(gè)別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié)，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí)，但這還不能解決根本問題，后來引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個(gè)方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進(jìn)一步理順關(guān)系;(二)加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè)，強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐，促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時(shí)與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識(shí)，同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受，及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量，要合作才會(huì)成功，才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信：在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí)。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí)，尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時(shí)，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時(shí)間，提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時(shí)間。2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么。4在開班后會(huì)時(shí)通過主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個(gè)人都可以通過自己的努力實(shí)踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn)：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無措心里還有些急躁，如果長時(shí)間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時(shí)覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達(dá)出來。下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時(shí)調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真，爭取以零失誤來回報(bào)公司對(duì)我的