主井井筒裝備安裝施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)(措施)單項(xiàng)工程名稱施工區(qū)(隊(duì))第十二項(xiàng)目部編號(hào) 中煤三建機(jī)電安裝工程處十六日部門負(fù)責(zé)人審批機(jī)安全質(zhì)量技術(shù)部門關(guān)主審部門負(fù)責(zé)人編制單復(fù)核人位編制人簽簽章章日日期期礦井，由煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中煤三建機(jī)電安裝處安裝。其主井井筒直徑為8.0米，井深-793.800米。上井口絕對(duì)標(biāo)高+27米為±設(shè)有(一)、標(biāo)準(zhǔn)段(共計(jì)179層)L(二)、井下非標(biāo)段(包括罐道梁20層，防撞梁1層，金屬支架結(jié)1層(套)1層(套)6、罐道梁梁窩68只7、梯子間1趟8、井底金屬支架結(jié)構(gòu)1套(三)、下放設(shè)備施工前的準(zhǔn)備工作4套(層)1、組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施2、按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，在開工前備齊所有材3、平整井口周圍施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附7、根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線，并打洋沖眼作標(biāo)記，并在有關(guān)加工件上8、從上到下安裝罐道、電纜托架和井下所有非標(biāo)段工作量(包括裝1、根據(jù)天輪平臺(tái)布置圖和穩(wěn)、絞車布置圖進(jìn)行絞車、穩(wěn)車、天輪的安裝，按圖在井口組裝好圓吊盤，將在井口組裝好的圓吊盤提放到井筒內(nèi)，調(diào)整好方向，并安裝吊盤的組件、照明、爬梯、電焊機(jī)、開關(guān)、通訊2、利用吊盤封井口，安裝井蓋門、引力滑架、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)等，鋼板間應(yīng)封嚴(yán)，以防掉物傷人，并根據(jù)測(cè)量部門提供的“十”字線，把各基準(zhǔn)4、根據(jù)“十”字線和井筒中大線點(diǎn)的位置用特制的大線卡，布置大5、基準(zhǔn)線卡完后，請(qǐng)甲方驗(yàn)收，并請(qǐng)?zhí)幖夹g(shù)部門和領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)收，全部依據(jù)各大線位置和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先作出標(biāo)記，孔深以錨桿長(zhǎng)度為準(zhǔn)(如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除)。眼孔打好后，用水沖洗干凈，孔內(nèi)不得留有雜物，把藥包送到孔底，用煤電鉆將錨肝迅速送入孔內(nèi)，推絞到規(guī)定深度。錨桿拉力試驗(yàn)應(yīng)在先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈，其上、下層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。用鐵水平尺找平，托架面必須水平，托架緊固托架安裝好后，將梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平桿找平、找正，梁的位置利用預(yù)先做好的看線點(diǎn)和大線點(diǎn)將其找正后緊固，層間距＃穩(wěn)車分別把8根罐道奪吊就位，利用大線找正，手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)整好間隙，用角尺、鋼板尺、鋼卷先將梁置于梁窩內(nèi)，梁找正后用耐火磚及斜鐵固定，用鋼板及角鋼支12、井筒電纜敷設(shè)(待設(shè)計(jì)院提供圖紙后再編制)(一)劉莊主井井筒裝備配電工程主要承擔(dān)地面施工絞車、電焊機(jī)升降及風(fēng)水管和奪料使用，物料及人員則通過地面絞車下放，壓風(fēng)從礦壓風(fēng)機(jī)房接管路供風(fēng)，施工用電設(shè)備主要包括三臺(tái)BX-500型電焊機(jī)，井筒(二)配電系統(tǒng)負(fù)荷分布情況(三)配電電源電纜選擇配電系統(tǒng)總電源及井下供電電源選用銅芯橡套電纜。計(jì)算時(shí)按線路允許(1)基本參數(shù)：c、線路用電設(shè)備總功率：地面七臺(tái)穩(wěn)車最大有效負(fù)荷按四臺(tái)計(jì)，其中(2)滿足電壓損失的電纜最小截面：(3)電纜截面校核：(1)滿足電壓損失的電纜最小截面：(四)用電措施4、供電系統(tǒng)及用電設(shè)備正常不帶電金屬部分應(yīng)有可靠的接地，系統(tǒng)7、井筒施工用變壓器、饋電開關(guān)通信設(shè)施及照明燈具均應(yīng)為防爆9、地面七臺(tái)穩(wěn)車設(shè)專用信號(hào)控制臺(tái)集中控制，并設(shè)專線路供電，以井筒裝備施工有我單位做基礎(chǔ)并安裝一臺(tái)JK-2.5/20絞車，用于上、下人員及物料(8號(hào)下繩點(diǎn))。根據(jù)該井筒內(nèi)各結(jié)構(gòu)鋼梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)吊盤為三層吊盤，最上層，在由上及下安裝完吊盤上提升時(shí)，第一層、第二層、第三層吊盤在框架設(shè)計(jì)上考慮了能一解為二，，便于今后安裝和電纜的下放敷設(shè)。三層吊盤用兩架直梯通行上下。在第二層吊盤上打眼裝牛腿、鋼梁、梯子間，在一層盤上掛裝罐道，下放物料時(shí)；在三層盤上布置電源，開關(guān)柜、開關(guān)、電焊機(jī)等，同時(shí)兼作在井蓋門兩側(cè)，先作臨時(shí)封口，考慮到裝載硐室內(nèi)設(shè)備的最大外形尺梁及罐道的找正Ⅰ、Ⅳ用于北側(cè)的罐道梁及罐道的找正，大線規(guī)格選用絲(1)施工人員上下井采用一只￠800×1000吊桶(帶保護(hù)傘)(2)封口盤上布置的大線車要設(shè)防護(hù)罩(3)臨時(shí)風(fēng)水管分別用直徑￠32、￠20的塑料管，長(zhǎng)約850米，每校核(一)吊盤鋼絲繩的校核為下井電纜提吊繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤繩受力最大，故校核該根1)井塔上天輪到井底一層吊盤的最大深度H為：(井底軌面絕對(duì)1H=H+H=35.32+[27.000+(747.430-8)]=801.750M1井塔標(biāo)高井深2)上井口到井底一層吊盤的最大深度H2為：H2=H+H=27.000+747.430-8=766.43M井口標(biāo)高井深3)下井臨時(shí)電纜總重：電纜24)單根鋼絲繩自重：繩1取G=2.5t取G=3.2t繩5)單根鋼絲繩終端載荷為：F=(9.4+0.8+2.5+0.8)/2.5+G+G=5.4+2.5+3.2=11.10t電纜繩6)安全系數(shù)：n=P/F=71.8/11.10=6.47＞6安全可靠k(二)絞車提人鋼絲繩的校核1、吊桶上下人員按每罐4人，每人重75㎏，吊桶加鉤頭重800㎏，選用鋼絲繩18×7-170-?32，每米重3.990㎏，天輪以下繩長(zhǎng)為801.750m，鋼絲繩破斷拉力為71.8t，下放物料時(shí)最大重量為給煤機(jī)g=n9安全可用kk下料時(shí)，由于設(shè)計(jì)院至今未設(shè)計(jì)出給煤機(jī)安裝圖，待設(shè)計(jì)院提供出(三)吊盤軸強(qiáng)度校核最大彎矩為：Mmax=R×0.5L=1/2×(9.4+0.8+2.5+0.8)/2.5×103(四)天輪平臺(tái)的校核L1LL1△P=1/2×1/2.5×(9.4+0.8+2.5+0.8)=5.4/2=2.7t111xx1)梁的水平度不能超過3/1000；2)層間距允許偏差為±10㎜；4)鋼梁中心線與設(shè)計(jì)中心線±3。B、堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等1)錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；3)桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±1㎜；4)桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±2㎜。CD、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露出螺E、樹脂錨桿孔深度允差±10~0㎜。F、錨桿錨固深度允差±5㎜。1)托架支承面水平度允差3/1000；2)同一根梁兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，其高差不得超3)托架層間距允差±7㎜。B、罐道的垂直度不得超過±7㎜；C同一提升容器的兩罐道面的水平間距允差在±7㎜；F、鋼罐道接頭間隙應(yīng)滿足2~4㎜。4、梯子間和管道的安裝A、梯子間的平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠，符合設(shè)計(jì)要求；B、平臺(tái)梁位置與井筒十字中心線的距離允差為±7㎜；C、層間距允差±10㎜；5、電纜支架安裝A、支架中心線與設(shè)計(jì)中心線允差±20㎜；B、支架水平度3/1000；C、支架層間距允差±5㎜。6、井下防撞梁安裝B、標(biāo)高±5㎜；7、尾繩保護(hù)裝置安裝A、保護(hù)梁位置與設(shè)計(jì)十字中心線±5㎜；B、標(biāo)高±5㎜；8、梯子間安裝梯子間的平臺(tái)板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要施(一)質(zhì)量目標(biāo)(二)質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系100％90％在項(xiàng)目部經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢，施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)管理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)方案，參加圖紙會(huì)審，(1)按照施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和管理職(2)對(duì)施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育，要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概況，施工機(jī)具，檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器，計(jì)算器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)(3)牢固樹立“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”和為用戶服務(wù)的質(zhì)量意識(shí)，從人為因素上提高質(zhì)量觀念，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，把好各工序質(zhì)量關(guān)，克(4)把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入(5)對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢，經(jīng)常聽取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見，搞好配合，及時(shí)改進(jìn)工作，(1)組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長(zhǎng)熟悉圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)意圖了解，對(duì)技(2)單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施在開工前應(yīng)詳(3)應(yīng)對(duì)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清施工圖紙、說明施工方法、技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問題，同時(shí)把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極創(chuàng)造具備開工條件，施工所需設(shè)備、材料、機(jī)制。(1)建立健全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制。工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)(罰)條件、數(shù)額、方法。分項(xiàng)工程開工前后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員，專業(yè)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)參加，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)驗(yàn)，單位工程由工程監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)驗(yàn)。評(píng)驗(yàn)合格條件者按規(guī)定發(fā)(3)定期組織工程質(zhì)量檢查，實(shí)行工程質(zhì)量“三檢”相結(jié)合的檢查方證體系(一)安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。(二)管理體系：實(shí)行工程處、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)安全管理。(三)安全保證措施(1)、所有參加井筒施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程，熟悉施工圖紙，掌握井筒裝備的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各)認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字，作為施接班后由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、提升繩、)嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會(huì)制度，每班提前半小時(shí)召開班前會(huì)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)；班后開好班后會(huì)，總(5)每班設(shè)地面總指揮藝一人，井下指揮一人，全面指揮本班的工(6)嚴(yán)格勞動(dòng)記錄，不遲到，不早退，不得擅自離開工作崗位。對(duì)違反勞動(dòng)記錄者，總指揮有權(quán)停止其作業(yè)，對(duì)不聽指揮的，情節(jié)嚴(yán)重的停班(7)所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場(chǎng)。(8)實(shí)行限額領(lǐng)料制度，地面工作人員要按進(jìn)度限額領(lǐng)取消耗材料。(9)施工干部要深入現(xiàn)場(chǎng)參加勞動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，協(xié)助抓好勞動(dòng)紀(jì)律、(10)現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌，如企業(yè)介紹、工程概況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文明生產(chǎn)(11)所有用電設(shè)備投入使用前應(yīng)按規(guī)程要求檢驗(yàn)，接地、接零應(yīng)符用。(1)井口周圍必須清潔，封口盤上不得堆放雜物。井口把鉤人員，工(2)井口周圍要設(shè)有滅火器、水源、黃沙等消防器材，嚴(yán)禁吸煙生火?；?3)所有進(jìn)出井口的人員都要佩帶安全帶安全帽，否則井口值班人(4)地面工作人員不得在上班時(shí)間打鬧、睡覺，做到堅(jiān)守井口，做(5)井口打點(diǎn)，要有責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、反應(yīng)靈敏、有經(jīng)驗(yàn)的人(6)非打點(diǎn)人員不許進(jìn)入打點(diǎn)室休息、說話、以防分散打點(diǎn)人員注(7)井口打點(diǎn)人員不許擅自離開工作崗位或由別人代替。(8)井口打點(diǎn)室與絞車房及井下的聯(lián)系應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、可靠，絞車車房和上井口要有吊桶過卷和限位開關(guān)，確保吊桶準(zhǔn)確到位，嚴(yán)防過卷。絞車的九大保護(hù)要配備齊全，并且能正常投入運(yùn)行?？紤]在吊桶上方罐道(9)絞車司機(jī)動(dòng)車前，先掌握盤子的位置。繩與深度指示器上要作(10)絞車不動(dòng)時(shí)，井蓋門務(wù)必蓋上，防止掉物。(11)吊桶鉤頭上，要有彈性舌板，防止吊桶與繩索彈掉。使用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的安全裝置。(12)各穩(wěn)車收放繩時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。纏收繩層間應(yīng)加鐵皮，防止(13)吊盤下放時(shí)，臨時(shí)風(fēng)水管，電纜等要用卡子與鋼絲繩卡牢，小。(15)井蓋門應(yīng)開啟平穩(wěn)，銷軸要有保險(xiǎn)裝置。井蓋門應(yīng)設(shè)行程開關(guān)(16)地面各電源、開關(guān)柜應(yīng)掛警告牌，穩(wěn)車電機(jī)、開關(guān)柜等應(yīng)有(17)井口臨時(shí)配電區(qū)要作重復(fù)接地，可能帶電的金屬物應(yīng)作接地。(18)天輪平臺(tái)布置完畢，應(yīng)打掃干凈，各種油污應(yīng)清除，較大空洞(19)天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，布置應(yīng)對(duì)向，與穩(wěn)、絞車偏角符合煤礦安全規(guī)(20)每班上下班前，地面值班人員要做好天輪平臺(tái)、穩(wěn)絞車及施工機(jī)具的檢查保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、做好記錄，并將情況向下一班(1)下井人員必須戴安全帶、膠殼帽，穿膠靴，戴礦燈，安全帶須做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格合格后經(jīng)按檢部門認(rèn)可后方可使用。工作時(shí)系好安(2)下井人員嚴(yán)禁井下吸煙。(3)下井人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后方可下井。(4)吊盤升降時(shí)，盤上所有工作人員必須系好安全帶，吊盤停穩(wěn)應(yīng)均勻。(5)吊盤工作人員要時(shí)刻注意鉤頭的升降情況，不得在鉤頭降落點(diǎn)(6)吊盤上所有鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù)，其護(hù)套高度不得小于1.5米。大線上也應(yīng)套有橡膠軟管隨盤子下降以保護(hù)大線。嚴(yán)禁焊鉗帶電。(7)吊盤上嚴(yán)禁堆物過多，不得超過一道梁的用料，經(jīng)過清理吊(8)吊盤上層為掛道頭、摘鉤頭、安裝錨桿、井筒構(gòu)件用，下層主要為放置設(shè)備及打錨桿孔用，每?jī)蓪拥醣P用￠21.5鋼絲繩連接作軟索保(9)