電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議

電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議一、總則二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)三、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、技術(shù)要求五、供貨范圍六、主要檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目七、資料圖紙交付八、質(zhì)量保證和技術(shù)服務(wù)九、涂漆、包裝和運(yùn)輸十、分供商一覽表電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議一、總則本技術(shù)協(xié)議適用于中煤1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)，性能、安裝和工藝操作等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供符合技術(shù)要求和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。賣方如對(duì)本技術(shù)協(xié)議有異議，應(yīng)以書面形式明確提出，在征得買方和設(shè)計(jì)方同意后，可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。在簽定合同之后，買方保留對(duì)本技術(shù)協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，賣方應(yīng)承諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由雙方商定。除非另有說明，不同技術(shù)要求或技術(shù)規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績要求：賣方企業(yè)應(yīng)為中煤設(shè)計(jì)院、西北電力設(shè)計(jì)院或買方書面認(rèn)可的合格供應(yīng)商；賣方企業(yè)必須具備設(shè)備制造能力(生產(chǎn)、制造許可證等證書)；賣方企業(yè)必須具備質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書；賣方企業(yè)具有近三年內(nèi)(2018年1月1日至今)電液動(dòng)插板閥同類業(yè)績不少于100臺(tái)(以合同為準(zhǔn))；賣方企業(yè)應(yīng)列入信用中國(/)、國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)(/index.html)，不得列入中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)(/)失信企業(yè)目錄；本協(xié)議與合同具有同等法律效力，作為合同的一部分經(jīng)雙方簽字后，與合同同時(shí)生效。二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)大氣條件大氣溫度年平均12.9℃極端最高溫度38.6℃極端最低溫度-30℃相對(duì)濕度平均56%.大氣壓力年平均76KPa電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議海拔高度:870m公用工程條件電源高壓電10000V三相50Hz低壓電380V三相50Hz低壓電220V單相50Hz.冷卻水(1)循環(huán)水供水壓力0.3-0.4MPa；供水溫度32℃回水壓力0.25MPa；回水溫度45℃新鮮水供水壓力0.4MPa(3)除鹽水供水壓力0.4MPa.蒸汽蒸汽供汽壓力1.6MPa；供汽溫度330℃.氣體(1)凈化風(fēng)壓力0.6MPa；溫度:常溫(2)氮?dú)鈮毫?.2MPa；溫度:常溫儀表信號(hào)氣信號(hào):0.02?0.1MPa電信號(hào):4?20mA插板閥的安裝位置：室外防爆、防護(hù)要求：電機(jī)及電器元件：EXdIIBT4,IP55；儀表元件：EXdIICT4,IP65三、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3766-2015 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T2346-2003 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱壓力系列-2-

電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議GB/T2348-2018流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件缸徑及活塞桿直徑GB/T2878-2017液壓元件螺紋連接油口型式和尺寸GB/T2350-2020流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件活塞桿螺紋型式和尺寸系列DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/5187.1-2004火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DLJ52電力建設(shè)施工及驗(yàn)收協(xié)議GB7935-1987液壓元件通用技術(shù)條件JB/T14001-2020液壓傳動(dòng)電液推桿GB-T3452[1].3-2005液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則GBT15623.3-2012液壓傳動(dòng)電調(diào)制液壓控制閥第3部分壓力控制閥試驗(yàn)方法JB/T7046-2006液壓齒輪泵GB11345-89焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986-88埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1184形狀和位置公差GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB3767噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件JB8產(chǎn)品標(biāo)牌GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)3.2電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備GB50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范IEC-34 旋轉(zhuǎn)式電機(jī)；IEC-72 旋轉(zhuǎn)式電機(jī)的尺寸和連續(xù)輸出功率;IEC529 外殼保護(hù)等級(jí)（IP碼）；IEC-540 電纜的絕緣性檢測(cè)方法；電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議IEC-60079-0 爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求；IEC-60079-1 爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備；IEC-60079-10 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備危險(xiǎn)場(chǎng)所分類。所有標(biāo)準(zhǔn)按最新版本執(zhí)行，技術(shù)協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)表有沖突時(shí)，按有利于買方的最嚴(yán)條款執(zhí)行。四、技術(shù)要求總體設(shè)計(jì)要求：電液動(dòng)插板閥設(shè)計(jì)壽命為20年，不間斷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為16000小時(shí)。電液動(dòng)插板閥的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮物料的性質(zhì)和操作溫度，保證插板閥開關(guān)操作靈活、無卡阻、切斷快、不卡料、不漏料，下料順暢。插板閥設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，賣方應(yīng)提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。買方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。外購材料及部件賣方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。插板閥應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。插板閥必須能比較方便地拆卸、更換和修理，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)充分考慮檢修空間，對(duì)于易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、更換的部件應(yīng)提供備用品。閘板往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。4.1.8所用的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是最新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足工作環(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。結(jié)構(gòu)形式閥門的電液執(zhí)行器采用采用一體化結(jié)構(gòu)，利用電機(jī)正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)雙向液壓泵輸出液壓油，推動(dòng)液壓活塞桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)閘板進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作?？蚣荛y體與閥蓋、底蓋處為法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu)，采用方形法蘭，密封面墊片采用耐高溫石墨墊片，法蘭厚度不小于28mm。閥門的電液執(zhí)行器采用控制柜聯(lián)動(dòng)遠(yuǎn)程控制，電液推桿具有行程控制功能，自動(dòng)設(shè)置啟停時(shí)間和間隔啟停時(shí)間功能，可控制閘門的開啟大小。電液推桿可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，來控制閘門的開啟和關(guān)閉的速度。閥體框架閥體材質(zhì)選用鑄鋼或采用鋼板焊接制閥體，粗加工前應(yīng)采用退火或時(shí)效的方法消除殘余應(yīng)力并校正，粗加工后須二次消除應(yīng)力。閥體厚度不小于16mm，閥體側(cè)板不小于20mm，腐蝕磨損裕量不小于6mm。電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議閘板與閥體密封設(shè)計(jì)應(yīng)考慮落料方向，防止小顆粒物料進(jìn)入密封間隙影響閘板的閉合的流暢度和密封性。閘板采用不銹鋼材質(zhì)或其它買方認(rèn)可的耐磨材料，閘板的厚度不小于16mm，閥體進(jìn)出口法蘭厚度不小于28mm，閘板與閥桿連接應(yīng)采用螺栓連接，要求有防松裝置。插板閥須有足夠的強(qiáng)度，閥體及液壓系統(tǒng)應(yīng)能夠承受最大工作載荷的1.5倍以上。閥體內(nèi)表面應(yīng)保證光滑，應(yīng)考慮防卡澀、堵塞設(shè)計(jì)，保證平穩(wěn)運(yùn)行。閘板全密封，單缸結(jié)構(gòu)，內(nèi)外向不能有氣體泄漏現(xiàn)象。閘板與閥體之間的密封采用硬密封，考慮密封的耐磨性，密封在250c高溫下也具有良好的密封性能。電機(jī)防爆等級(jí)DIIBT4,絕緣等級(jí)為F,溫升B級(jí)。電動(dòng)機(jī)銘牌功率賣方應(yīng)按要求仔細(xì)核算：電動(dòng)機(jī)的銘牌功率(包括使用系數(shù))應(yīng)大于或等于額定功率乘以下軸功率富裕系數(shù)富裕系數(shù)不小于2.5。電機(jī)配線為鋼管布線，故要求所有接線盒斗采用螺紋方式，尺寸按照電機(jī)功率承載的電纜制作；電機(jī)功率不小于3kw。液壓執(zhí)行器液壓件油封所有密封件的設(shè)計(jì)壽命不低于50000h,連續(xù)不間斷運(yùn)行16000小時(shí)且保證不漏油。液壓油封件包括各種規(guī)格0型圈、U型油封件，密封墊，密封要求耐腐蝕、耐油、耐高溫、耐高壓。液壓執(zhí)行器中所有油封為進(jìn)口品牌:德國CFW油封(simrit)、德國特瑞堡Trelleborg-TSS密封、德國DICHTOMATIK德氏封、美國派克PARKER油封或買方認(rèn)可的其它等同產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)口品牌。液壓用齒輪泵齒輪泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)使用壽命15年，保證連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不小于16000小時(shí)、最高輸出壓力不衰減。公稱排量、壓力等級(jí)應(yīng)符合GB/T2347、GB/T2346的規(guī)定。螺紋連接油口的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T2878.1或GB/T19674.1的規(guī)定。齒輪的材料CrMo鋼；齒輪件的材料化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合EN10084:2008的規(guī)定；齒輪的材料和熱處理的質(zhì)量等級(jí)按ISO6336-5:2003的MQ級(jí)執(zhí)行；齒輪需滲碳淬火；齒均需進(jìn)行齒根噴丸強(qiáng)化，修形處理。電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議齒輪精度等級(jí)按ISO1328-1:2013中的5級(jí)精度?？蛰d排量空載排量應(yīng)在公稱排量的95%~110%范圍內(nèi)。自吸能力真空度應(yīng)不低于16kPa。空載壓力空載壓力應(yīng)不超過0.5MPa或額定壓力的5%。容積效率和總效率在額定工況下，油溫為50℃時(shí)，容積效率和總效率應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1齒輪泵的容積效率和總效率額定壓力MPa效率％公稱排量mL/rW2>2?4>4?10>10?25>25?50>90<10容積效率三80三85三92三93三94總效率三65三72三78三80三82三10容積效率三82三86三90三92總效率三74三76三80三82噪聲在額定壓力、轉(zhuǎn)速1500r/min下(當(dāng)額定轉(zhuǎn)速小于1500r/min時(shí)，在額定轉(zhuǎn)速下)，噪聲值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2齒輪泵的噪聲值額定壓力MPa公稱排量mL/r<1010?2525?5050?100>100噪聲值dB(A)<10<70<75<76<78<80三10<80<83<85<88<90低溫性能在環(huán)境溫度和進(jìn)口油溫為-25℃?-20℃,或設(shè)計(jì)規(guī)定的低溫條件下，齒輪泵應(yīng)能在空載壓力下正常啟動(dòng)至額定轉(zhuǎn)速。高溫性能在額定工況下，齒輪泵進(jìn)口油溫達(dá)到90℃,或設(shè)計(jì)規(guī)定的高溫條件下，齒輪泵應(yīng)能夠短時(shí)間正常工作。低速性能額定壓力不小于10MPa的齒輪泵，在轉(zhuǎn)速為800r/min或設(shè)計(jì)規(guī)定的最低轉(zhuǎn)速條件下，應(yīng)能夠保電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議持輸出穩(wěn)定的額定壓力，且容積效率不低于70%。超速性能在齒輪泵的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)到115%的額定轉(zhuǎn)速或設(shè)計(jì)規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速下，齒輪泵應(yīng)能夠短時(shí)間正常工作。密封性能密封性能包括：a）靜密封：各靜密封部位不應(yīng)滲油；b）動(dòng)密封：動(dòng)密封部位不應(yīng)滴油。超載性能在額定轉(zhuǎn)速及下列壓力之一條件下，齒輪泵應(yīng)能夠短時(shí)間正常工作：a）125%額定壓力（額定壓力低于20MPa時(shí)）；b）150%額定壓力或設(shè)計(jì)規(guī)定的最高壓力（額定壓力低于20MPa時(shí)）。耐久性耐久性試驗(yàn)可在下列方案中任選一種：a）滿載試驗(yàn)3000h；b）超載試驗(yàn)100h，沖擊試驗(yàn)40萬次（在倆臺(tái)泵上分別進(jìn)行）。注：特殊用途的齒輪泵可由制造商與用戶協(xié)商進(jìn)行。耐久性試驗(yàn)后，容積效率應(yīng)不低于表1規(guī)定值的三個(gè)百分點(diǎn)：零件不應(yīng)有異常磨損和其他型式的損壞。裝配要求a）齒輪泵裝配應(yīng)按GB/T7953的規(guī)定。b）齒輪泵內(nèi)部清潔度指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3齒輪泵的內(nèi)部清潔度指標(biāo)公稱排量mL/r清潔度指標(biāo)mg鋁殼體鑄鐵殼<10<25<55>10?50<35<65>50?100<55<95>100~200<65<110>200<90<160C）才裝配后的齒輪泵，在封閉的泵體內(nèi)充入0.16MPa的氣體，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。液壓缸電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議液壓缸一般要求a）液壓缸的公稱壓力系列應(yīng)符合GB/T2346的規(guī)定。b）液壓缸內(nèi)徑、活塞桿（柱塞桿）外徑系列應(yīng)符合GB/T2348的規(guī)定。c）油口鏈接螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定，活塞桿螺紋類型和尺寸系列應(yīng)符合GB/T2350的規(guī)定。d）密封溝槽應(yīng)符合GB/T2879、GB/T2880、GB/T6577、GB/T6578的規(guī)定。最低起動(dòng)壓力活塞式單作用液壓缸的最低起動(dòng)壓力應(yīng)符合JB/T10205-2010標(biāo)準(zhǔn)要求。內(nèi)泄露和外泄露根據(jù)設(shè)計(jì)液壓缸內(nèi)徑，泄露量應(yīng)符合JB/T10205-2010標(biāo)準(zhǔn)要求。低壓下的泄露液壓缸在低壓試驗(yàn)過程中，滿足以下要求a）液壓缸應(yīng)無振動(dòng)或爬行；b）活塞桿密封處無油液泄露，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，活塞桿上的油膜應(yīng)不足形成油滴或油環(huán)；c）所有靜密封出及焊接處無油液泄露。d）液壓缸安裝的節(jié)流（或）緩沖元件無油液泄露。負(fù)載效率液壓缸的負(fù)載效率不得低于90%；耐壓性液壓缸的缸體應(yīng)能承受其公稱壓力大1.5倍的壓力，不得有外泄露及零件損壞等現(xiàn)象。裝配a）所有零部件從制造到安裝過程的清潔度應(yīng)控制應(yīng)符合GB/Z19848的要求，電液推桿內(nèi)部油液固體顆粒污染等級(jí)不應(yīng)高于GB/T14039規(guī)定的-/19/16。b）液壓缸的裝配應(yīng)符合GB/T7935-2005中的4.4?4.7的規(guī)定。裝配后應(yīng)保證液壓缸運(yùn)動(dòng)自如，所有對(duì)外連接螺紋、油口邊緣無損傷。c）裝配后，液壓缸的活塞行程長度公差應(yīng)符合下列要求：行程LW500時(shí)，公差至為0?+2,當(dāng)500VLW1000時(shí)，公差至為0?+3,1000VLW2000時(shí)，公差至為0?+4。電液推桿電液推桿一般要求a）應(yīng)具有行程調(diào)節(jié)功能，以補(bǔ)償閥門和電液推桿的制造公差。b）電液推桿應(yīng)具有獨(dú)立控制閥門全開、全關(guān)速度的功能。同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)可以進(jìn)行速度的調(diào)整。電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議c）電液推桿的油缸筒采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拔而成，內(nèi)表面經(jīng)過珩磨處理，油缸安裝后經(jīng)試驗(yàn)壓力16MPa保壓試驗(yàn)下，不得有任何泄漏。d）電液推桿的活塞桿采用42CrMo調(diào)質(zhì)處理。表面精磨后鍍鉻。e）電液推桿的密封件的設(shè)計(jì)壽命不低于50000h，連續(xù)不間斷運(yùn)行16000小時(shí)且保證不漏油。f）液壓油封件包括各種規(guī)格。型圈、"^型油封件，密封墊，密封要求耐腐蝕、耐油、耐高溫、耐高壓。推力電液推桿的推力（拉力）的允許誤差為公稱值的0?15%。推速電液推桿的推力（拉速）的允許誤差為公稱值的±10%。外滲漏a）除活塞桿外，電液推桿其他部位不允許有外滲漏。b）活塞桿靜止時(shí)不得有外滲漏。耐久性a）當(dāng)行程LW500mm，按設(shè)計(jì)的最高換向頻率滿載往復(fù)運(yùn)行20萬次；當(dāng)行程L>500mm,允許按行程500mm換向，按設(shè)計(jì)的最高換向頻率滿載往復(fù)運(yùn)行20萬次。b）耐久性試驗(yàn)后，輸出速度下降應(yīng)不超過五個(gè)百分點(diǎn)；零件不應(yīng)有異常磨損的損壞，各連接處不得有滲漏。噪聲電液推桿滿載工作時(shí)，噪聲應(yīng)不大于85dB（A）。超載保護(hù)當(dāng)電液推桿在工作中超載時(shí)，溢流閥應(yīng)溢流，電機(jī)電流值的變化應(yīng)符合JB/T4001標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。裝配a）外購件、外協(xié)件和原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，所有零件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可裝配；b）各元件及零部件應(yīng)清洗干凈，無雜質(zhì)、毛刺、鐵屑、鐵銹等。c）所有零部件從制造到安裝過程的清潔度應(yīng)控制應(yīng)符合GB/Z19848的要求，電液推桿內(nèi)部油液固體顆粒污染等級(jí)不應(yīng)高于GB/T14039規(guī)定的-/19/16。安全要求電液推桿應(yīng)符合GB/T3766和GB/T5226.1的規(guī)定。電液推桿的輸出力矩應(yīng)滿足最惡劣操作條件下的閥門運(yùn)行要求。電液推桿的輸出力矩要電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議留有50%安全系數(shù)，以保證在最高料位下平穩(wěn)操作閥門。電液推桿應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)功能，當(dāng)系統(tǒng)壓力高于額定壓力或者扭矩過大時(shí)，具有自動(dòng)溢流，從而避免電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及閥門造成損壞。在電液推桿的壓力回路中設(shè)置壓力監(jiān)測(cè)元件，監(jiān)測(cè)在閥發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)的壓力變化，以此或以其他控制點(diǎn)控制閥的其他自動(dòng)保護(hù)功能的啟閉，確保閥及電液推桿不出現(xiàn)超壓、過流等損壞?？刂埔箅娨和茥U應(yīng)有就地控制、遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制的選擇開關(guān)。應(yīng)配就地手動(dòng)開關(guān)閥門的設(shè)施，用于當(dāng)電源中斷時(shí)就地手動(dòng)開關(guān)閥門。當(dāng)選擇開關(guān)置于遠(yuǎn)程控制時(shí)，電液推桿由DCS系統(tǒng)控制；當(dāng)選擇開關(guān)置于就地控制時(shí)，電液推桿由就地按鈕控制；當(dāng)選擇開關(guān)置于就自動(dòng)制時(shí)，電液推桿由就地設(shè)置好的程序控制；電液推桿至少為DCS系統(tǒng)提供以下狀態(tài)信息：閥門全開、閥門全關(guān)、閥門處于就地控制、遠(yuǎn)程控制當(dāng)電源出現(xiàn)故障時(shí)，通過備用電池可以給開閥和關(guān)閥的電磁閥供電.當(dāng)出現(xiàn)電液推桿斷電時(shí)，閥門應(yīng)保持原有開關(guān)狀態(tài)；只有當(dāng)接到DCS系統(tǒng)控制信號(hào)時(shí)，方可產(chǎn)生動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)保證閥門有足夠的動(dòng)力。4.7電氣要求賣方只需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝、設(shè)備提出現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)設(shè)備控制方式和要求，控制回路及現(xiàn)場(chǎng)啟?？刂朴少I方負(fù)責(zé)，賣方需負(fù)責(zé)提供相應(yīng)資料和安裝于設(shè)備本體的相應(yīng)控制器件。五、供貨范圍單臺(tái)設(shè)備供貨范圍（插板閥廠家負(fù)責(zé)機(jī)組成套供貨，本供貨范圍只列舉插板閥重要的零部件，經(jīng)買方同意后，下列內(nèi)容可適當(dāng)增減）序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電液動(dòng)插板閥本體（含閥體、驅(qū)動(dòng)機(jī)、電液推桿等）臺(tái)套12進(jìn)出口配對(duì)法蘭、密封墊片、緊固件臺(tái)（套）13電氣控制柜4電氣控制柜至設(shè)備電纜臺(tái)套15專用工具臺(tái)套1在執(zhí)行合同過程中發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)和短缺，在發(fā)貨清單中并未列入而確實(shí)須由賣方供貨的，并且是滿足合同技術(shù)規(guī)范對(duì)合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，均由賣方負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)上，-10-

電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議且不發(fā)生費(fèi)用問題。隨機(jī)備件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地/生產(chǎn)廠家備注1執(zhí)行器套12所有密封墊、密封圈臺(tái)套1賣方在設(shè)備質(zhì)量保證期間，將確保買方倉庫中備品備件的數(shù)量保持隨機(jī)數(shù)量，隨時(shí)取用，隨時(shí)補(bǔ)充。六、主要檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)備定貨合同簽定后20天內(nèi)，提交設(shè)備質(zhì)量控制計(jì)劃。所有檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。序號(hào)項(xiàng)目YZZZSS1制定檢查計(jì)劃RR2材料檢驗(yàn)2.1外觀檢查RR2.2厚度檢查RR2.3傳動(dòng)件材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能試驗(yàn)；ROW/R3制造驗(yàn)收檢查3.1閥體密封試驗(yàn)RW/R3.2焊前、焊后閥體外觀檢查W3.3閥體熱處理ROW/R3.4電液推桿滲漏試驗(yàn)W3.5耐久性試驗(yàn)R3.6耐壓性試驗(yàn)R3.7緩沖試驗(yàn)R3.8空載運(yùn)行試驗(yàn)R3.8負(fù)載效率試驗(yàn)R3.10高溫試驗(yàn)R3.11行程試驗(yàn)R3.12推力檢驗(yàn)R-11-

序號(hào)項(xiàng)目YZZZSS推速（拉速）檢驗(yàn)R3.13超載保護(hù)檢驗(yàn)R3.14外泄露檢驗(yàn)R3.15清潔度檢測(cè)R3.16安全性檢測(cè)R3.17無損檢測(cè)ROR4外觀檢查R4.1尺寸檢查RW4.2除銹檢查RW4.3油漆檢查RW5包裝檢查5.1數(shù)量檢查W5.2備件數(shù)量檢查W5.3專用工具檢查W中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議注：1、YZ：買方（買方）；ZZ：賣方（制造方）；SS：SupervisionSurvey（監(jiān)督檢驗(yàn)第三方）；W：Witness（見證點(diǎn)）；R：Review（審核點(diǎn)）；H：Hold（停止點(diǎn)）；O：Certificate/Record（證書/記錄）。七、資料圖紙交付設(shè)備制造完工發(fā)運(yùn)時(shí)，賣方應(yīng)向買方提供如下資料和圖紙：產(chǎn)品合格證（主要材料化學(xué)成份、各種檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試記錄及焊接記錄和配套件、外購件合格證等）。設(shè)備竣工圖、安裝總圖、電氣控制圖、液壓原理圖、設(shè)備安裝使用操作維護(hù)說明書、電氣控制柜原理圖、接線圖等其他必要資料。以上文件提供6份紙質(zhì)版（1正本5副本）和兩份電子版給賣方。賣方的設(shè)計(jì)圖紙須由買方確認(rèn)，買方確認(rèn)不免除賣方的責(zé)任。合同生效后1周內(nèi)，賣方應(yīng)將設(shè)備施工總圖，電氣控制柜外形尺寸圖及基礎(chǔ)圖、現(xiàn)場(chǎng)安裝布置圖總圖、電氣控制圖、液壓原理圖等（各4份，含CAD電子版一份，電子版圖紙要求繪制比例1：1）等文件分別提供給買方進(jìn)行審查和確認(rèn)。經(jīng)雙方確認(rèn)簽字的圖紙、技術(shù)協(xié)議和附件將作為雙方設(shè)備驗(yàn)收依據(jù)。八、質(zhì)量保證和技術(shù)服務(wù)質(zhì)量保證機(jī)械保證期在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)30個(gè)月或投運(yùn)24個(gè)月內(nèi)有效，重要零件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量問-12-中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目 電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議題而產(chǎn)生的損壞，制造商負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。更換后的零件的機(jī)械保證期自更換之日起一年內(nèi)有效。由于設(shè)計(jì)方和買方使用操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞，賣方積極配合維修。產(chǎn)品出廠后，賣方無償?shù)嘏墒酆蠓?wù)人員或技術(shù)人員前往買方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)工作。在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備因質(zhì)量出現(xiàn)問題，在收到用戶函、電后，保證48小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理，并提供免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。質(zhì)保期后賣方繼續(xù)踉蹤服務(wù)，在質(zhì)保期后如設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備檢修提供方案或派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，并按出廠價(jià)供應(yīng)配件。賣方在合同設(shè)備出廠前，插板閥進(jìn)行工廠檢驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目。將提供材料證明書和工廠檢驗(yàn)報(bào)告以證明合同設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范及合同的要求。對(duì)于重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，買方可派代表參加，賣方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知用戶。技術(shù)服務(wù)：賣方技術(shù)服務(wù)包括但不局限下列內(nèi)容：1、安裝指導(dǎo)；2、預(yù)投料、投料、開車3.調(diào)試（運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)械、性能等）；4、維修；5.培訓(xùn)業(yè)主人員?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表:序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃天數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1設(shè)備調(diào)試按買方要求技師/高級(jí)技工22售后服務(wù)按買方要求供方提供的安裝、調(diào)試重要工序表序號(hào)工序名稱工序主要內(nèi)容備注1開車調(diào)試協(xié)調(diào)開車及故障處理2人培訓(xùn)序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)教師構(gòu)成地點(diǎn)備注職稱人數(shù)1結(jié)構(gòu)說明技師/高級(jí)技工1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行2運(yùn)行及維護(hù)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)計(jì)劃表-13-序內(nèi)容時(shí)間地備注1技術(shù)要求協(xié)商合同簽訂一周內(nèi)傳真、電話或電郵形式2結(jié)構(gòu)及外形尺寸確認(rèn)按買方要求中煤集團(tuán)1000萬噸/年清潔能源綜合利用項(xiàng)目電液動(dòng)插板閥技術(shù)協(xié)議九、涂漆、包裝和運(yùn)輸涂漆碳素鋼、低合金鋼的設(shè)備表面應(yīng)涂漆。除設(shè)計(jì)方另有規(guī)定外，下列情況不應(yīng)涂漆：奧氏體不銹鋼的表面；鍍鋅表面；已精加工的表面；銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽；螺栓、螺母表面不應(yīng)涂漆，且應(yīng)用塑料套保護(hù)。對(duì)應(yīng)涂裝的成套設(shè)備表面采用噴射、拋射或采用動(dòng)力工具進(jìn)行表面除銹，除銹時(shí)應(yīng)防止對(duì)金屬表面造成損傷。除銹前，應(yīng)清除可見的油脂和污垢；除銹后，應(yīng)清除浮灰和碎屑，并將設(shè)備內(nèi)的殘留物清理干凈；涂涮環(huán)氧富鋅底漆、有機(jī)硅耐熱漆除銹后的鋼材表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5要求為合格；涂涮醇酸底漆、環(huán)氧底漆、氯磺化聚聚乙烯專用底漆除銹后的鋼材表面應(yīng)達(dá)到St3或Sa2.5要求為合格。底漆、中間漆、面漆應(yīng)選擇相互間結(jié)合良好的涂層配套，中間漆與面漆、底漆之間應(yīng)無層間剝離，應(yīng)根據(jù)SH3022-2019《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的要求配套使用，并應(yīng)符合下列要求：涂層與鋼鐵基層附著力按GB/T9286-1998中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，附著力不低于1級(jí)；涂層與鋼鐵基層附著力按GB/T5210-2006中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，附著力不低于3MPa不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必須經(jīng)試驗(yàn)確定。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需保溫的設(shè)備涂漆要求：介質(zhì)溫度〈100℃,采用鐵紅環(huán)氧底漆兩遍。涂層干膜總厚度：80-120um；介質(zhì)溫度100-200℃,采用環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆兩遍。涂層干膜總厚度：80-120um；介質(zhì)溫度＞200℃,采用耐高溫有