煙花爆竹作業(yè)安全操作規(guī)程參考模板范本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u13575通用安全操作規(guī)程 432767一、煙花爆竹安全生產(chǎn)基本要求 57833二、廢藥（廢品）銷毀安全操作規(guī)程 631544三、機(jī)械設(shè)備維修安全操作規(guī)程 722342爆竹作業(yè)安全操作規(guī)程 823505一、爆竹空餅機(jī)械插引安全操作規(guī)程 930910二、爆竹機(jī)械混裝藥安全操作規(guī)程 101080三、封口餅保養(yǎng)安全操作規(guī)程 1121817四、爆竹機(jī)械結(jié)鞭安全操作規(guī)程 1231068五、爆竹包裝安全操作規(guī)程 1313102組合煙花安全操作規(guī)程 144089一、原材料粉碎安全操作規(guī)程 159221二、稱量安全操作規(guī)程 1619720三、機(jī)械混藥安全操作規(guī)程 1713632四、煙火藥調(diào)濕安全操作規(guī)程 1823236五、手工筑（壓）藥安全操作規(guī)程 1930691六、機(jī)械筑（壓）藥安全操作規(guī)程 2016115七、機(jī)械造粒安全操作規(guī)程 2130759八、亮珠篩選安全操作規(guī)程 229295九、晾曬場(chǎng)安全操作規(guī)程 2320412十、亮珠烘干安全操作規(guī)程 2422585十一、亮珠計(jì)量包裝安全操作規(guī)程 253877十二、效果件空筒固引安全操作規(guī)程 2626409十三、效果件裝藥封口安全操作規(guī)程 2724311十四、內(nèi)筒蘸藥（點(diǎn)尾）安全操作規(guī)程 2821875十五、裝發(fā)射藥安全操作規(guī)程 2932764十六、組裝安全操作規(guī)程 308023十七、組合煙花包裝安全操作規(guī)程 3118831十八、切引安全操作規(guī)程 3217021噴花作業(yè)安全操作規(guī)程 3332678一、噴花裝藥安全操作規(guī)程 3425664二、噴花安引、包裝操作規(guī)程 3526216吐珠作業(yè)安全操作規(guī)程 36893一、吐珠安引安全操作規(guī)程 3726437二、吐珠裝填安全操作規(guī)程 3822982三、吐珠包裝安全操作規(guī)程 3931715引火線作業(yè)安全操作規(guī)程 4028448一、紗引混藥安全操作規(guī)程 4130045二、紙引混藥安全操作規(guī)程 4215542三、濕法制紙引安全操作規(guī)程 4310928四、制紗引安全操作規(guī)程 4424103五、包紗引安全操作規(guī)程 4512097六、繞引（復(fù)卷）安全操作規(guī)程 463682七、晾曬安全操作規(guī)程 4731459八、引火線烘房干燥安全操作規(guī)程 4821539中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程 4930411一、煙火藥中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程 509100二、效果件中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程 5116202三、引火線中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程 529596四、半成品中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程 5310320五、成品中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程 546790庫(kù)區(qū)安全操作規(guī)程 5517150一、化工材料倉(cāng)儲(chǔ)安全操作規(guī)程 5616056二、引火線庫(kù)安全操作規(guī)程 5721715三、黑火藥庫(kù)安全操作規(guī)程 5831896四、煙火藥庫(kù)安全操作規(guī)程 5930009五、煙花爆竹成品庫(kù)安全操作規(guī)程 6028922六、產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收安全操作規(guī)程 6227769七、產(chǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程 633746八、拆箱安全操作規(guī)程 641895九、搬運(yùn)安全操作規(guī)程 6526569十、裝卸安全操作規(guī)程 66

通用安全操作規(guī)程

一、煙花爆竹安全生產(chǎn)基本要求嚴(yán)禁攜帶火源、火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)和庫(kù)區(qū)。進(jìn)入危險(xiǎn)性工房作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)各自工序要求穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品。用于配制藥物的專用工作服，不應(yīng)在從事其他作業(yè)時(shí)穿用；進(jìn)入危險(xiǎn)性工房、庫(kù)房的作業(yè)人員應(yīng)觸摸導(dǎo)靜電裝置。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，其他作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)崗前安全知識(shí)培訓(xùn)合格上崗。所有從業(yè)人員應(yīng)年滿18周歲，特種作業(yè)人員不得超過(guò)60周歲。危險(xiǎn)工序作業(yè)時(shí)不得擅自換崗、離崗、串崗和無(wú)證上崗，不得擅自改變生產(chǎn)工藝、作業(yè)流程、工房用途和危險(xiǎn)等級(jí)。嚴(yán)禁在1.1級(jí)、1.3級(jí)危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房?jī)?nèi)和中轉(zhuǎn)庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)（含化工材料庫(kù)及有機(jī)溶劑庫(kù)）內(nèi)使用無(wú)線通訊設(shè)備。嚴(yán)格遵守定員、定量和定機(jī)規(guī)定，不應(yīng)超員、超量、超機(jī)生產(chǎn)和超量?jī)?chǔ)存。嚴(yán)禁酒后上班、睡眠不足上班和帶情緒上班，作業(yè)時(shí)不言談嬉笑、打鬧。應(yīng)使用鋁、銅、竹、木、紙等材質(zhì)的工具，禁止使用鐵質(zhì)、瓷器及塑料等易產(chǎn)生火花與靜電的工具（容器）。操作時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持三輕（輕拿、輕放、輕操作）、四勤（勤領(lǐng)、勤交、勤處理殘藥余料、勤打掃衛(wèi)生）、六不準(zhǔn)（不準(zhǔn)拖拉、碰撞、拋摔、擠壓、摩擦、翻滾）和少量、多次、勤運(yùn)走的原則。下班前，應(yīng)認(rèn)真清掃（清洗）作業(yè)場(chǎng)所，將工具擺放整齊，廢藥殘?jiān)娣诺街付ㄎ恢?。廢水沉淀池、廢水溝及廢水管道應(yīng)由專人定期清理，廢藥殘?jiān)鼞?yīng)由專人負(fù)責(zé)銷毀。

二、廢藥（廢品）銷毀安全操作規(guī)程作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，佩戴頭盔。廢藥（品）應(yīng)盡可能采用燒毀法銷毀，必須在專用銷毀場(chǎng)由專人銷毀，并設(shè)置警戒區(qū)域。裝卸廢藥（品）時(shí)要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拖拉、碰撞、拋摔、擠壓、摩擦、翻滾。嚴(yán)禁將廢棄裸藥與廢棄煙花爆竹成品、半成品、原輔材料混裝、混運(yùn)。銷毀廢藥時(shí)，煙火藥、具有爆炸危險(xiǎn)的效果件應(yīng)攤成厚度不超過(guò)3厘米（單個(gè)效果件超過(guò)3厘米的應(yīng)單層攤放）、寬度不超過(guò)2米的帶狀，長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。銷毀時(shí)應(yīng)采取遠(yuǎn)距離點(diǎn)火方式或安全引線引燃方式，根據(jù)所銷毀廢藥（品）性質(zhì)及外部環(huán)境確定安全距離，安全引線的長(zhǎng)度應(yīng)確保作業(yè)人員安全離開，安全距離及安全引線長(zhǎng)度由安全管理員現(xiàn)場(chǎng)確定。對(duì)含藥量較大的具有爆炸危險(xiǎn)的效果件和煙火藥進(jìn)行銷毀時(shí)，處置前應(yīng)制定處置作業(yè)方案，經(jīng)單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。處置含藥量超過(guò)1000kg的作業(yè)方案，應(yīng)經(jīng)相關(guān)專業(yè)專家組評(píng)估。銷毀完后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定無(wú)安全隱患后方可撤離。三、機(jī)械設(shè)備維修安全操作規(guī)程凡是可以拆卸搬走的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)搬至專用修理工房維修。在有藥工房進(jìn)行設(shè)備檢修前，應(yīng)將工房?jī)?nèi)的藥物、有藥半成品、成品搬走，清洗設(shè)備及操作臺(tái)、地面、墻壁的藥塵。帶電設(shè)備的電氣故障應(yīng)由具有電工作業(yè)資質(zhì)的專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。進(jìn)行設(shè)備維修需臨時(shí)使用明火或從事易產(chǎn)生火花作業(yè)（如電焊、乙炔氧氣焊割）時(shí)，由企業(yè)負(fù)責(zé)人審查簽發(fā)動(dòng)火作業(yè)證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員檢查符合要求后方可動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有滅火設(shè)備。機(jī)械設(shè)備所有的螺絲及活動(dòng)部件必須用潤(rùn)滑油浸透，方可維修。帶電設(shè)備維修過(guò)程中，應(yīng)有專人看守設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)及電源，非維修人員不得停留在維修現(xiàn)場(chǎng)。維修完成后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好維修保養(yǎng)記錄。修理結(jié)束后，應(yīng)清理打掃修理現(xiàn)場(chǎng)。

爆竹作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆竹空餅機(jī)械插引安全操作規(guī)程本工序應(yīng)單人、單間、單機(jī)操作。每間定量3千克，嚴(yán)禁超量領(lǐng)取、存放。引架與插引機(jī)相距2米以上，并采用防火隔墻隔離，引架與插引機(jī)應(yīng)安裝牢固。作業(yè)前應(yīng)檢查插引機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，引線連接是否正常，切割刀片應(yīng)鋒利，空餅是否完好，捆扎松緊是否符合生產(chǎn)工藝要求。插引時(shí)，發(fā)現(xiàn)干引、破引，必須剔除，插完的引餅應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)。操作臺(tái)的廢引應(yīng)倒入指定容器，保持地面清潔。

二、爆竹機(jī)械混裝藥安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞保用品，進(jìn)入裝藥區(qū)時(shí)必須觸摸防靜電設(shè)施。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁非本工序人員未經(jīng)管理人員許可進(jìn)入本工序。每次開機(jī)讓機(jī)器空轉(zhuǎn)5分鐘，檢查有無(wú)異響，皮帶是否跑偏，皮帶間有無(wú)藥塵及雜物，檢查無(wú)異樣后，方可開始加料作業(yè)。檢查所用化工材料是否符合本工序要求，有無(wú)雜質(zhì)、吸潮結(jié)塊等。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，混裝藥間的地面始終保持3厘米以上的水。泄爆間的門應(yīng)當(dāng)與裝藥機(jī)主電源保持有效連鎖狀態(tài)，機(jī)器帶藥運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入泄爆間內(nèi)。出現(xiàn)電源線路漏電、短路、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、藥劑溫度異常升高或有異味、散餅或藥斗下藥不暢等情況時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)停止作業(yè)，清除存留機(jī)器上的藥物，排除故障后方可作業(yè)。封口餅應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至保養(yǎng)房，本工房定量10kg，禁止超量存放。下班斷電停機(jī)后，使用氣吹槍和軟刷吹掃機(jī)器表面；用水沖洗地面和混裝藥間的墻面?；煅b藥間的地面廢水應(yīng)單獨(dú)收集到廢水沉淀處理池，進(jìn)行有效處理。

三、封口餅保養(yǎng)安全操作規(guī)程1.封口餅送入保養(yǎng)房?jī)?chǔ)存時(shí),應(yīng)按時(shí)間先后依序放置，在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡上標(biāo)明入庫(kù)時(shí)間，按工藝要求存放足夠時(shí)間，才能進(jìn)入下一工序。2.封口餅堆碼高度≤1.5米，垛距≥0.7米,距墻壁≥0.45米,安全通道≥1.5米。保持衛(wèi)生整潔，通道暢通，封口餅平碼堆放、擺放整齊。3.進(jìn)入保養(yǎng)房搬運(yùn)人員不超過(guò)2人，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)少量、多次；不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為；不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具。4.每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄，溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，并防止小動(dòng)物進(jìn)入。氣溫超過(guò)5.保養(yǎng)房負(fù)責(zé)人員應(yīng)做好出入庫(kù)登記工作，建立好封口餅的出入臺(tái)賬，并確保帳物相符。

四、爆竹機(jī)械結(jié)鞭安全操作規(guī)程作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器和電源線路是否正常。按工房定量領(lǐng)取封口餅、引線卷等半成品和其他材料，嚴(yán)禁超量領(lǐng)取和超量存放。結(jié)鞭時(shí)，應(yīng)除去封口餅上粘附的藥塵，分割主引線應(yīng)使用單刃刀片，刃口應(yīng)鋒利。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手放在傳送帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部件處，出現(xiàn)卡齒應(yīng)停機(jī)處理。在操作期間，要勤打掃工作場(chǎng)所，掉落炮籽及時(shí)收集。灰渣用專用器具裝好，到指定地點(diǎn)分篩。

五、爆竹包裝安全操作規(guī)程必須按規(guī)定數(shù)量領(lǐng)取結(jié)鞭半成品和包裝紙、商標(biāo)，不準(zhǔn)超量領(lǐng)取和超量存放在車間。安裝點(diǎn)火引線時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝牢固。產(chǎn)品內(nèi)外包裝應(yīng)匹配。粘貼合格證、包裝標(biāo)識(shí)碼應(yīng)牢固，吻合平整，無(wú)遮蓋、無(wú)露頭露腳、無(wú)包頭包腳、無(wú)露白現(xiàn)象。包裝好的成件產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)，不準(zhǔn)超量存放在操作間。當(dāng)天用剩下的紙箱、商標(biāo)等應(yīng)收拾整齊，整理好統(tǒng)一存放到指定地點(diǎn)。

組合煙花安全操作規(guī)程

一、原材料粉碎安全操作規(guī)程檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格執(zhí)行原料分發(fā)規(guī)定，嚴(yán)禁超量領(lǐng)取，操作人員在開啟各種原材料的包裝時(shí)，應(yīng)先檢查包裝、檢查原材料技術(shù)參數(shù)是否符合生產(chǎn)工藝要求。粉碎氧化劑（如高氯酸鉀、硝酸鋇等）與還原劑（如：木炭、樹脂等）應(yīng)分別使用專用的粉碎機(jī)在單獨(dú)專用工房?jī)?nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁將氧化劑和還原劑混合粉碎。應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免粉塵濃度過(guò)高。在粉碎過(guò)程中，隨時(shí)檢查機(jī)器是否有異常情況。篩選氧化劑和還原劑的工具不得混用，嚴(yán)禁混合篩選。過(guò)篩后的原材料在包裝上應(yīng)標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、日期和產(chǎn)地等信息。下班前，清掃機(jī)器、地面上的余藥塵。

二、稱量安全操作規(guī)程稱量應(yīng)在專用工房?jī)?nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在其他工房?jī)?nèi)操作。稱量前應(yīng)檢查計(jì)量器具的準(zhǔn)確性，確保稱量準(zhǔn)確。檢查各種化學(xué)原料的品名、規(guī)格、批號(hào)、色澤、細(xì)度、干濕度、性能、有效期等是否與工藝要求相符，如發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人。稱量設(shè)備應(yīng)符合防靜電要求，當(dāng)使用桿秤時(shí)應(yīng)用沙袋作為秤砣，不得使用鐵質(zhì)秤砣。稱量氧化劑、還原劑，應(yīng)分別使用取料工具和計(jì)量器具，稱好的氧化劑與還原劑及其他原材料應(yīng)分別盛裝，裝入容器后，應(yīng)立即標(biāo)識(shí)品名、數(shù)量。稱量過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有升溫或異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將藥物攤開散熱，并及時(shí)向車間主任或安全管理人員報(bào)告。下班前，對(duì)工房進(jìn)行清掃，沖洗藥塵。

三、機(jī)械混藥安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)篩網(wǎng)是否完好，機(jī)器內(nèi)是否有雜質(zhì)，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)至少3分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。倒入需要混合的藥物之前，應(yīng)確認(rèn)混藥容器內(nèi)部是否干燥。在機(jī)械混合的過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)斷電停機(jī)，并報(bào)告安全負(fù)責(zé)人，10分鐘后進(jìn)入機(jī)房，清除機(jī)器內(nèi)藥物后，再檢查機(jī)械設(shè)備。混藥機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒門桿內(nèi)，倒料、取料時(shí)必須待警戒門桿升起、警燈熄滅后方可進(jìn)入。當(dāng)機(jī)器必須用水清洗時(shí)，要使混藥容器處于倒料狀態(tài)，方可用水清洗，清洗完成后，保持倒料狀態(tài)，使混藥容器晾干。下班或更換藥物品種時(shí)，應(yīng)用氣吹槍徹底清理篩網(wǎng)、振動(dòng)斗、混藥容器和倒料口；做好防塵處理，保持機(jī)房干凈；地面用水沖洗干凈，不留余藥。下班時(shí)，必須關(guān)閉總電源，并拔下電源插頭。四、煙火藥調(diào)濕安全操作規(guī)程調(diào)制濕藥的溶劑和粘合劑應(yīng)符合工藝技術(shù)要求。調(diào)制藥物時(shí)，應(yīng)使用專用工具，動(dòng)作要輕，用力要均勻，嚴(yán)禁拖、拉、碰、撞、敲擊盛裝藥物的器皿。調(diào)濕時(shí)如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應(yīng)迅速攤開散熱。調(diào)制藥物應(yīng)做到即調(diào)即用，不得隔夜使用。根據(jù)溶劑性質(zhì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求確定停滯藥量，不得超量。藥物調(diào)制結(jié)束后，應(yīng)標(biāo)識(shí)品名、數(shù)量、調(diào)制時(shí)間，溶劑種類。下班前，應(yīng)將調(diào)濕藥工具及時(shí)清洗干凈，不得留有余藥。清洗工作臺(tái)面及地面。

五、手工筑（壓）藥安全操作規(guī)程壓藥前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，底模與壓藥桿是否對(duì)位準(zhǔn)確。加入藥物應(yīng)堅(jiān)持少量、多次，層層壓緊。需要多次筑藥時(shí)，應(yīng)保持各次壓藥所用壓力一致。含有較大顆粒（粒度大于40目）的鋁、鈦、鐵粉的煙火藥，不應(yīng)筑壓。壓好的藥物應(yīng)攤開放置在藥盤上，并做好品名、規(guī)格、筑壓時(shí)間等標(biāo)識(shí)，及時(shí)送入曬場(chǎng)或烘房。濕法筑藥應(yīng)注意殘留在壓模上的藥，當(dāng)模具與藥物難以分離時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行分離，應(yīng)使用相應(yīng)溶劑浸泡、清洗。作業(yè)完畢后，壓藥模具用相應(yīng)溶劑清洗后，用布擦干，并清掃工作臺(tái)面和地面。

六、機(jī)械筑（壓）藥安全操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)檢查壓藥設(shè)備是否正常，開機(jī)讓機(jī)器空轉(zhuǎn)，檢查底模與壓藥桿是否對(duì)位準(zhǔn)確。檢查有無(wú)異響，檢查正常后，方可開始作業(yè)。模具上藥應(yīng)均勻，及時(shí)清除模具孔外散落藥物，含有較大顆粒（粒度大于40目）的鋁、鈦、鐵粉的煙火藥，不應(yīng)筑壓。壓藥間與設(shè)備控制間應(yīng)隔離，壓藥機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)隔離操作。濕法筑藥應(yīng)隨時(shí)清除殘留在壓模上的藥，當(dāng)模具與藥物難以分離時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行分離，應(yīng)采用相應(yīng)溶劑浸泡、清洗。作業(yè)完畢后，壓藥模具用相應(yīng)溶劑清洗后，用布擦干，并清掃機(jī)器及工作臺(tái)面和地面殘余藥物。

七、機(jī)械造粒安全操作規(guī)程領(lǐng)取煙火藥與溶劑時(shí)，應(yīng)檢查材料與工藝技術(shù)要求是否相符。造粒前檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，藥罐內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)，用相應(yīng)溶劑濕潤(rùn)藥罐內(nèi)壁。造粒時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制亮珠干濕度，及時(shí)處理藥罐內(nèi)壁粘附的藥塵。嚴(yán)禁用發(fā)霉、發(fā)酵的淀粉粘合劑。造粒過(guò)程中如有發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)斷電停機(jī)，采取攤開散熱等緊急措施，并及時(shí)報(bào)告安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，清除罐內(nèi)和工房?jī)?nèi)藥物后，消除異?，F(xiàn)象，才能重新開機(jī)。亮珠達(dá)到工藝要求時(shí)，應(yīng)使用鋁質(zhì)（紙質(zhì)、木質(zhì)或銅質(zhì)）的藥瓢舀出攤開放置于藥盤，并做好品名、規(guī)格標(biāo)識(shí)，禁止使用鐵質(zhì)或不導(dǎo)靜電塑料藥瓢。造粒結(jié)束后，應(yīng)用相應(yīng)溶劑清洗藥罐內(nèi)壁，禁止使用硬質(zhì)工具干刮藥罐內(nèi)壁余藥。嚴(yán)禁在制亮珠工房?jī)?nèi)從事亮珠篩選分級(jí)作業(yè)。下班前應(yīng)清洗工作臺(tái)和地面散落藥物。

八、亮珠篩選安全操作規(guī)程亮珠的篩選應(yīng)使用銅或鋁質(zhì)篩，應(yīng)采用導(dǎo)靜電塑料或竹、木制盛裝器具，嚴(yán)禁使用鋼絲篩、不導(dǎo)靜電塑料及鐵質(zhì)工具。亮珠的篩選應(yīng)在未干之前進(jìn)行，定量為20kg；如須在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，則定量為5kg。篩選亮珠應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)拋擲、拖動(dòng)，篩選過(guò)程出現(xiàn)的藥塵應(yīng)及時(shí)分類收集盛裝。篩好的亮珠應(yīng)攤開放置在藥盤上（藥層厚度≤1.5厘米、直徑大于0.75厘米時(shí)，其攤開厚度≤效果件直徑的2倍）并標(biāo)識(shí)品名、規(guī)格等信息。下班前清掃工房地面、工作臺(tái)余藥。

九、晾曬場(chǎng)安全操作規(guī)程曬場(chǎng)（含晾房）藥量不得超過(guò)安全標(biāo)志牌核定藥量。晾曬場(chǎng)藥物（效果件）必須分類晾曬，藥層不得超過(guò)規(guī)定厚度。嚴(yán)禁將藥盤放在地面上晾曬，氣溫高于37攝氏度時(shí)不宜進(jìn)行日光直曬。進(jìn)入晾房或曬場(chǎng)的亮珠必須裝在竹盤或木盤中，厚度不得超過(guò)規(guī)定值；盤的直徑或邊長(zhǎng)應(yīng)≤60厘米。晾房?jī)?nèi)晾架高度應(yīng)≤1.2米，晾房負(fù)責(zé)人須經(jīng)常檢查維護(hù)晾架，確保晾架堅(jiān)固、結(jié)實(shí)。氣溫在30℃以上時(shí)，不得進(jìn)入曬場(chǎng)對(duì)藥物（效果件）進(jìn)行捏壓﹑下雨時(shí)不應(yīng)搶收藥物（效果件），被淋濕的藥物應(yīng)攤開放置，不應(yīng)堆放，不應(yīng)放置在封閉室內(nèi)。嚴(yán)禁在晾曬場(chǎng)進(jìn)行漿藥、篩藥、稱量、包裝等作業(yè)。未干燥達(dá)標(biāo)或未降至室溫的藥物（效果件），嚴(yán)禁入庫(kù)或進(jìn)入計(jì)量包裝工序。對(duì)藥物進(jìn)行干濕度檢測(cè)時(shí),由專管員按規(guī)定抽取檢驗(yàn)樣品,交質(zhì)檢員在規(guī)定的安全地帶檢驗(yàn)。曬場(chǎng)地面藥塵和地面散落藥物應(yīng)采用濕拖布清掃處置。

十、亮珠烘干安全操作規(guī)程1．烘房由專人管理，專人進(jìn)出，烘房?jī)?nèi)烘架應(yīng)牢固平穩(wěn)，高度應(yīng)≤1.2米。2．加熱操作前，檢查烘房?jī)?nèi)是否有藥塵殘留。檢查設(shè)備加熱裝置、排濕裝置、感應(yīng)報(bào)警裝置、電源開關(guān)、烘架等是否正常。如有異常，應(yīng)排除故障后方可操作。3．烘房?jī)?nèi)藥盤應(yīng)分層放置在烘架上。不得任意挪動(dòng)烘架。4．烘房?jī)?nèi)溫度必須控制在設(shè)定的范圍內(nèi)：熱風(fēng)干燥時(shí)，烘房溫度應(yīng)≤50℃5．干燥過(guò)程中，嚴(yán)禁在烘房?jī)?nèi)翻動(dòng)、收取藥物。烘房應(yīng)保持均勻供熱，烘房升溫速度應(yīng)≤30℃6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即斷電，待藥物冷卻后移除藥盤，再排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7．藥物烘干后，當(dāng)溫度降到常溫時(shí)，才能收取藥物。

十一、亮珠計(jì)量包裝安全操作規(guī)程1.計(jì)量包裝作業(yè)應(yīng)在專用工房進(jìn)行，應(yīng)單件搬運(yùn)，禁止超量操作和存放。2.未干燥達(dá)標(biāo)或未經(jīng)散熱冷卻至室溫的藥物，禁止計(jì)量包裝作業(yè)。3.計(jì)量器具和添加工具邊緣應(yīng)光滑，盛裝器具應(yīng)采用竹、木或?qū)ъo電塑料制品，禁止使用鐵質(zhì)或不導(dǎo)靜電塑料箱、塑料編織袋盛裝亮珠；應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)量器具。4．亮珠的包裝不應(yīng)密封，便于散熱和散濕。5.稱量包裝好的亮珠，應(yīng)做好品種、重量、規(guī)格、日期等標(biāo)識(shí)。及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到中轉(zhuǎn)庫(kù)；裝箱前應(yīng)檢查盛具是否完好。6.應(yīng)及時(shí)收集清理散落于地面的亮珠和余藥。

十二、效果件空筒固引安全操作規(guī)程檢查機(jī)械和模具是否完好，將限量領(lǐng)取的引線放入專用盛裝器具內(nèi)存放在工作臺(tái)。先將空筒套入模具上，將符合工藝要求的引火線居中豎直插入模具中心孔內(nèi)，加入黃泥，數(shù)量適當(dāng)均勻，泥頭厚薄一致。填好黃泥的模具放入油壓機(jī)，啟動(dòng)油壓機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將手放在模具上。制成的半成品和空紙筒應(yīng)有序堆放，不得阻礙作業(yè)空間和疏散通道。下班時(shí)，將未用完的引線交入中轉(zhuǎn)庫(kù)，并打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。

十三、效果件裝藥封口安全操作規(guī)程作業(yè)前，檢查工作臺(tái)、工房地面是否干凈無(wú)雜物，工具是否符合工藝要求。按限量規(guī)定領(lǐng)取效果件所用藥料。將亮珠裝入裝藥模具內(nèi)，再套入效果筒餅上，輕輕抽出模具隔板，再將開爆藥裝入模具套入效果筒餅上，抽出模具隔板，蓋住筒餅，輕微震動(dòng)均勻。裝好的筒餅，蓋上紙片或鋸木屑，再裝入封口劑，輕輕壓實(shí)；對(duì)半成品做好標(biāo)記后，及時(shí)送入保養(yǎng)房。效果件筒體變形、破損和過(guò)火泥、傳火引不符合工藝要求的，不應(yīng)裝填。操作時(shí)不準(zhǔn)拖拉、碰撞，嚴(yán)禁猛力敲打，并隨時(shí)清掃工作臺(tái)上的余藥塵。下班前，必須將未用完藥物交回藥物中轉(zhuǎn)庫(kù)。

十四、內(nèi)筒蘸藥（點(diǎn)尾）安全操作規(guī)程按工藝要求領(lǐng)取藥漿，不得超量領(lǐng)取。將效果件放在工作臺(tái)上，按照先點(diǎn)效果藥、后點(diǎn)引燃藥的順序作業(yè)，做到藥漿不外泄。尾藥點(diǎn)好后，應(yīng)放置在通風(fēng)處晾干。做好的效果件在標(biāo)注效果名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)后，及時(shí)入庫(kù)。對(duì)于工作臺(tái)面、地面、曬場(chǎng)及工具上的干涸藥物，不應(yīng)對(duì)其刮、鏟、撞擊，應(yīng)使用相應(yīng)的溶劑充分浸泡濕透后清洗。工作完畢，用濕抹布擦凈工作臺(tái)面和墻面上的余藥，并沖洗地面，嚴(yán)禁硬刮硬掃。

十五、裝發(fā)射藥安全操作規(guī)程檢查工作臺(tái)是否有雜物，外筒有無(wú)變形，筒體是否粘接牢固，泥底是否完好，串引是否安裝到位，裝藥模具是否符合工藝、安全要求。將組盆串好引的外筒放入工作臺(tái)，用裝藥模具裝入發(fā)射藥，將模具套在外筒口，輕輕抽出隔板。裝藥過(guò)程中出現(xiàn)卡藥時(shí)，應(yīng)在專用工房處理，不得強(qiáng)行抽拉模具。嚴(yán)格控制藥量，裝填好發(fā)射藥的半成品應(yīng)立即交往下一工序或中轉(zhuǎn)庫(kù)。下班前，將余藥交入中轉(zhuǎn)庫(kù)存放，打掃工作臺(tái)面、地面清潔衛(wèi)生。

十六、組裝安全操作規(guī)程裝填前，檢查串引、點(diǎn)火引是否脫落。筑棍應(yīng)為竹或木制品，嚴(yán)禁使用金屬或塑料制品。按規(guī)定藥量和工藝要求領(lǐng)取效果件。塞入符合工藝要求的帶孔紙片，用筑棍將紙片平穩(wěn)推至發(fā)射藥面位置。將不同效果的效果件依照工藝編排要求，按正確方向填入發(fā)射筒內(nèi)，蓋上無(wú)孔紙片，用筑棍將紙片平穩(wěn)推至效果件上。效果件有破損、漏藥等情況禁止裝填。塞入紙片后，檢查每個(gè)紙片是否平整，與外筒內(nèi)徑是否匹配。下班前，將未裝完的效果件送入中轉(zhuǎn)庫(kù)，并打掃清潔衛(wèi)生。

十七、組合煙花包裝安全操作規(guī)程按核定藥量領(lǐng)取半成品和包裝所需材料。外包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按標(biāo)準(zhǔn)要求粘貼合格證、包裝標(biāo)識(shí)碼等。包裝過(guò)程中，嚴(yán)禁使用剪刀裁切引火線；當(dāng)半成品出現(xiàn)受潮、變形、霉變時(shí)，嚴(yán)禁包裝。主點(diǎn)火引和備用點(diǎn)火引不符合要求的，不得包裝。包裝好的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)。下班前，應(yīng)將未包裝完的半成品交到中轉(zhuǎn)庫(kù)，并打掃清潔衛(wèi)生。

十八、切引安全操作規(guī)程切引線前先檢查刀具、工作臺(tái)、工房地面是否符合工藝安全要求。仔細(xì)檢查待切引線中是否夾有雜物。堅(jiān)持每次限領(lǐng)一把（高氯酸鹽引線定量1kg，氯酸鹽引線定量0.5kg）,切完送入中轉(zhuǎn)庫(kù)后，再領(lǐng)下一把。應(yīng)將引火線放置在木墊板上裁切；裁切過(guò)程中，刀具應(yīng)隨時(shí)擦油打蠟，保持潤(rùn)滑。刀具出現(xiàn)缺口、卷刃時(shí)，禁止使用。每切一刀必須一次完成，不得重復(fù)（或往復(fù)）切割。切引線工房與捆扎工房應(yīng)分開，禁止在同一間工房?jī)?nèi)同時(shí)進(jìn)行切引和捆扎作業(yè)。及時(shí)打掃工房地面廢引余料，將廢引余料放入專用箱，由專人處置。

噴花作業(yè)安全操作規(guī)程

一、噴花裝藥安全操作規(guī)程檢查生產(chǎn)場(chǎng)所、裝藥器具等是否符合工藝安全要求。檢查外筒是否符合工藝要求，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求，裝藥過(guò)程中藥物應(yīng)混和均勻。當(dāng)產(chǎn)品需要多次裝筑時(shí)，應(yīng)將每次裝藥壓實(shí)，裝填完畢，根據(jù)要求封口。筑（壓）藥過(guò)程中，當(dāng)模具與藥物難以分離時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行分離，應(yīng)使用相應(yīng)溶劑浸泡。筑藥過(guò)程中，應(yīng)用力均勻，不得猛力筑壓。禁止使用不導(dǎo)靜電或鐵質(zhì)器具。下班前，未用完的藥物應(yīng)及時(shí)送入中轉(zhuǎn)庫(kù)，并打掃工房清潔衛(wèi)生。

二、噴花安引、包裝操作規(guī)程嚴(yán)格按定量領(lǐng)取符合工藝要求的引火線，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料。將引火線插入效果藥劑中，并固定好引線。安引時(shí)，嚴(yán)禁使用剪刀裁切引火線，應(yīng)使用單刃刀片。包裝護(hù)引紙、粘貼商標(biāo)時(shí)，粘合劑使用應(yīng)適量，不得浸濕點(diǎn)火引。當(dāng)多個(gè)噴花筒組合包裝安引時(shí)，筒體應(yīng)粘合牢固，傳火引連接良好，做到不脫落。下班前，應(yīng)打掃工房，未包裝完的半成品應(yīng)交回中轉(zhuǎn)房。

吐珠作業(yè)安全操作規(guī)程

一、吐珠安引安全操作規(guī)程1．按限量標(biāo)準(zhǔn)將筒體和引線領(lǐng)入工房，應(yīng)剔除受潮、變形、有折痕等異常的筒體以及干引、破引等不符合要求的引線。2．按技術(shù)要求將引線依次插入筒內(nèi)，并固定好引線。3．將插好引的半成品交入中轉(zhuǎn)庫(kù)，嚴(yán)禁在工房?jī)?nèi)超量堆放插好引的半成品。4.下班時(shí)應(yīng)將未用完引線交入中轉(zhuǎn)庫(kù)，并清掃工作臺(tái)和地面的余藥料。

二、吐珠裝填安全操作規(guī)程本工序應(yīng)單人單間操作，上藥間與裝填間應(yīng)采用抗爆墻體隔離。裝填前檢查每根筑棍的底端是否平滑，如有尖銳、毛刺、凸出等情況應(yīng)立即更換。筑棍應(yīng)使用竹、木制品，禁止使用鐵棍及塑料棍。應(yīng)使用符合工藝要求的軍工硝、亮珠、隔火泥。裝填軍工硝和隔火泥時(shí)，應(yīng)按照技術(shù)要求順序裝填，不得錯(cuò)裝、重裝。必須保持用力均勻，不得猛插、猛推拉。當(dāng)模具被卡住時(shí)，應(yīng)送往設(shè)備維修工房維修，嚴(yán)禁猛力抽拉模具；裝填過(guò)程中，隨時(shí)清掃藥盤下的散落藥物，防止摩擦起火，裝完一機(jī)，必須清掃地面余藥，裝好的半成品應(yīng)立即轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)。

三、吐珠包裝安全操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)檢查半成品，有折痕、破損、無(wú)引火線、漏底、漏藥等不符合工藝要求的半成品不得包裝。包裝時(shí)，應(yīng)在點(diǎn)火處的位置先包護(hù)引紙，再貼商標(biāo)、筒標(biāo)紙。刷膠不能過(guò)多，包裝好的產(chǎn)品應(yīng)水平放置在工作臺(tái)上，不得傾斜擺放。包裝好的成品，應(yīng)送往專用曬場(chǎng)晾曬，待招紙膠水晾干后，再封裝玻璃紙。未晾干的產(chǎn)品不得封裝。內(nèi)包裝完成后統(tǒng)一裝入運(yùn)輸包裝箱，粘貼運(yùn)輸包裝標(biāo)識(shí)碼后送往成品中轉(zhuǎn)庫(kù)。工房?jī)?nèi)必須保持整潔，材料及半成品應(yīng)定量領(lǐng)取，包裝過(guò)程禁止使用剪刀等鐵質(zhì)工具。下班前，應(yīng)清掃工作臺(tái)面、地面，將剩余材料交回材料庫(kù)房，半成品不得在工房過(guò)夜。

引火線作業(yè)安全操作規(guī)程

一、紗引混藥安全操作規(guī)程進(jìn)入工房先檢查作業(yè)場(chǎng)地、篩網(wǎng)、盛裝器具等是否符合工藝要求，不能使用鐵質(zhì)或不導(dǎo)靜電塑料制品。按照安全標(biāo)志牌規(guī)定的定員定量操作，嚴(yán)禁超員超量。先將還原劑過(guò)篩，再加入氧化劑混合。過(guò)篩過(guò)程中輕拿輕放，嚴(yán)禁用手按壓。工房應(yīng)保持通風(fēng)，防止粉塵濃度過(guò)高。先向機(jī)器中加入專用有機(jī)溶劑，再加入混好的藥物，啟動(dòng)機(jī)器攪拌，攪拌好的糊狀藥物應(yīng)使用專用器具盛裝，并及時(shí)送入中轉(zhuǎn)庫(kù)。下班前清洗打掃工房，保持工房?jī)?nèi)外整潔，無(wú)散落余藥塵。

二、紙引混藥安全操作規(guī)程混藥操作前，檢查器械是否有故障和漏電等情況，按照安全標(biāo)志牌規(guī)定的定員定量操作，嚴(yán)禁超員超量。將稱量好的氧化劑與專用膠水按比例充分混合，攪拌器轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止溶液到處散落。將混合好的氧化劑溶液倒入攪拌器與稱量過(guò)篩后的碳粉進(jìn)行二次混合，加碳粉過(guò)程應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁到處散落。待藥劑攪拌混合均勻后，用專用容器盛裝，送入中轉(zhuǎn)房?jī)?chǔ)存?zhèn)溆?。工房?jī)?nèi)的膠水桶應(yīng)擺放整齊，堆碼不得過(guò)高或堵塞通道。下班前應(yīng)清洗、打掃工房?jī)?nèi)殘留余藥，保持工房整潔。三、濕法制紙引安全操作規(guī)程作業(yè)前，先檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異響，檢查紙盤是否符合工藝要求。按照安全標(biāo)志牌的定員定量作業(yè)，嚴(yán)禁超員超量。先將皮引紙放在紙盤架上，將紙帶與引線輥進(jìn)行工藝連接，再往藥斗倒入引線藥劑，再開機(jī)制引。在制引過(guò)程中，要隨時(shí)檢查藥斗下藥是否正常，紙帶有無(wú)跑偏，藥斗要隨時(shí)補(bǔ)加藥，皮引紙用完應(yīng)停機(jī)續(xù)接，不能開機(jī)離崗。在操作過(guò)程中，如斷紙、機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，清除藥物后進(jìn)行檢修。上、下引線輥時(shí)，必須停機(jī)，制好的引線應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)房。下班時(shí)，必須清洗工房和機(jī)器；余藥、殘?jiān)仨毞诺街付ǖ攸c(diǎn)。

四、制紗引安全操作規(guī)程先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。再檢查紗線卷是否符合工藝要求，每棟工房定員1人，引錠與人應(yīng)分離，隔墻應(yīng)密封。將卷軸安裝到卷引機(jī)上，再將紗線依次穿過(guò)藥桶，然后將引線藥裝入藥桶，將紗線連接到紗卷軸上，最后檢查紗線與卷軸連接是否牢固，紗線有無(wú)纏繞、粘連。開機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意紗引卷的繞引量，原紗線用完前應(yīng)及時(shí)續(xù)接，不得開機(jī)離崗。上、下紗引卷時(shí)應(yīng)停機(jī)，不得敲擊、扔摔、拖拉紗引卷，有藥紗線不得纏繞、粘連。下班前，切斷機(jī)器電源，機(jī)器藥斗內(nèi)藥劑必須清洗干凈，卷引機(jī)上不得有剩余引卷，將工房地面清掃干凈。

五、包紗引安全操作規(guī)程開機(jī)前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查；如機(jī)械發(fā)生故障，必須在專用機(jī)械房進(jìn)行維修。應(yīng)嚴(yán)格按照工房標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)定員定量作業(yè)，嚴(yán)禁超員超量作業(yè)。先將紗引卷依次安裝到引卷架，安裝好皮引紙，檢查紗線、皮引紙連接正常后，開機(jī)包引。包引過(guò)程中，不得開機(jī)離崗，如出現(xiàn)斷紙、斷紗情況時(shí)，必須停機(jī)處理。上、下引線輥時(shí)必須停機(jī)，制作好的引線輥不能在工房?jī)?nèi)停留，應(yīng)轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)房。下班時(shí)，必須清掃工房和機(jī)器；同時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)；余藥、殘?jiān)仨毞诺街付ǖ攸c(diǎn)。

六、繞引（復(fù)卷）安全操作規(guī)程作業(yè)前，檢查設(shè)備是否符合工藝要求，不得超量超員作業(yè)。繞引與復(fù)卷不得同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。繞引架必須放在指定的地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意擺放。繞引時(shí)，先將引卷安裝到引卷架上，再將引線依次穿過(guò)引孔安裝在繞引架上。轉(zhuǎn)動(dòng)繞引架，將引線繞到繞引架上。繞好的引架及時(shí)送往晾曬場(chǎng)或烘房。復(fù)卷時(shí)，先將干燥后的繞引架固定好，將引線依次穿過(guò)復(fù)卷機(jī)固定在引卷上，檢查引線有無(wú)纏繞，輕緩轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸將引線均勻卷到引卷上，復(fù)好卷的引線及時(shí)裝箱送入中轉(zhuǎn)庫(kù)。下班前，擺放好架子，并打掃干凈工房。

七、晾曬安全操作規(guī)程作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全標(biāo)志牌上的定員定量執(zhí)行，嚴(yán)禁超員超量。晾曬時(shí)必須輕拿、輕放，不準(zhǔn)拖拉、碰撞、拋摔、摩擦。引線架應(yīng)牢固平穩(wěn)，單層擺放，引線架之間應(yīng)留檢查通道。氣溫高于37℃在大風(fēng)、下雨前，將引線架收入晾棚或及時(shí)采取防雨淋措施，下雨時(shí)不準(zhǔn)搶收引線。被雨淋濕的引線，應(yīng)單獨(dú)處置，不得混放。引線干燥后，須等其冷卻至常溫后方可收取。嚴(yán)禁在晾曬場(chǎng)進(jìn)行漿引、切引等作業(yè)。不得亂放引線架，堵塞通道。保持曬場(chǎng)內(nèi)地面干凈，有余藥及時(shí)用濕拖布清理，保持地面干凈、整潔，無(wú)余藥。

八、引火線烘房干燥安全操作規(guī)程1．烘房由專人管理，嚴(yán)禁超員超量作業(yè)。2．檢查設(shè)備加熱裝置、排濕裝置、感應(yīng)報(bào)警裝置、電源開關(guān)等是否正常。如有異常，應(yīng)排除故障后方可操作。3.引線架堆碼高度不得超過(guò)1.2米4．應(yīng)嚴(yán)格控制烘房溫度，熱風(fēng)干燥時(shí)，烘房溫度應(yīng)≤50℃5．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入烘房?jī)?nèi)翻動(dòng)引線架。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即斷電，打開烘房門，待冷卻至常溫后移除引線架，再排除故障。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6．引火線烘干后，首先應(yīng)打開烘房門散熱，待烘房?jī)?nèi)溫度降至常溫時(shí)，才能搬出引架，未經(jīng)冷卻的產(chǎn)品不得出烘房。7．作業(yè)完成后，清掃烘房?jī)?nèi)余藥余料，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程

一、煙火藥中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程收發(fā)藥物時(shí)，限1人進(jìn)入，中轉(zhuǎn)庫(kù)負(fù)責(zé)人檢查中轉(zhuǎn)庫(kù)內(nèi)藥物有無(wú)受潮、異味，室內(nèi)導(dǎo)靜電膠皮有無(wú)破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。煙火藥應(yīng)分類堆碼整齊，并標(biāo)識(shí)品名、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等信息，不得超量存放。堆碼高度≤1米，距墻壁≥0.45米。干藥在中轉(zhuǎn)庫(kù)的停滯時(shí)間不超過(guò)24小時(shí),濕藥應(yīng)即混即用，防止發(fā)熱。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，并防止小動(dòng)物進(jìn)入。收發(fā)煙火藥時(shí)，應(yīng)做好出入庫(kù)登記工作，建立出入庫(kù)臺(tái)賬，并確保帳物相符。下班時(shí)，應(yīng)使用濕拖布清掃中轉(zhuǎn)庫(kù)地面散落余藥，禁止使用硬質(zhì)掃帚清掃。

二、效果件中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程收發(fā)效果件時(shí)，限1人進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)，管理員應(yīng)經(jīng)常檢查效果件有無(wú)受潮、異味，室內(nèi)導(dǎo)靜電膠皮有無(wú)破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。效果件應(yīng)分類堆碼整齊，并標(biāo)識(shí)品名、規(guī)格、數(shù)量及入庫(kù)時(shí)間等信息，不得超量存放，并做到裸藥效果件和非裸藥效果件分跺堆碼，堆碼高度≤1米，距墻壁≥0.45米。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，并防止小動(dòng)物進(jìn)入。收發(fā)效果件時(shí)，應(yīng)做好出入庫(kù)登記工作，建立出入庫(kù)臺(tái)賬，并確保帳物相符。下班時(shí)，應(yīng)使用濕拖布拖掃地面散落余藥，禁止使用硬質(zhì)掃帚清掃。

三、引火線中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程引火線收發(fā)時(shí)，限1人進(jìn)入中轉(zhuǎn)房作業(yè)。管理員每天應(yīng)檢查引火線有無(wú)受潮、異味，室內(nèi)導(dǎo)靜電膠皮有無(wú)破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)處置后方可作業(yè)。引火線應(yīng)分類堆碼整齊，并標(biāo)識(shí)品名、規(guī)格、數(shù)量及入庫(kù)時(shí)間等信息，不得超量存放。堆碼高度≤1.5米，距墻壁≥0.45米。收發(fā)引火線時(shí)，應(yīng)做好出入庫(kù)登記工作，建立出入庫(kù)臺(tái)賬，并確保帳物相符。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，并防止小動(dòng)物進(jìn)入。下班時(shí)用濕拖布打掃中轉(zhuǎn)庫(kù)的余藥余塵。

四、半成品中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程裸藥半成品、效果件、煙火藥劑不得進(jìn)入本中轉(zhuǎn)庫(kù)。半成品儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按時(shí)間先后依序放置，按分類堆碼整齊，并標(biāo)識(shí)入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、品名等信息，不得超量存放。堆碼高度≤1.5米，距墻壁≥0.45米。進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫(kù)人員不超過(guò)2人，應(yīng)單件裝卸；不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為；不應(yīng)使用鐵鍬等鐵質(zhì)工具。中轉(zhuǎn)庫(kù)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好出入庫(kù)登記工作，建立好半成品出入臺(tái)賬，確保帳物相符。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，并防止小動(dòng)物進(jìn)入。

五、成品中轉(zhuǎn)庫(kù)安全操作規(guī)程進(jìn)入中轉(zhuǎn)房產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員全面檢查合格后，才能入庫(kù)。按分類堆碼整齊，并標(biāo)識(shí)入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格、品名等信息，堆碼高度≤2.5米,距墻壁≥0.45米。不得超量存放。應(yīng)單件裝卸；不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為；不應(yīng)使用鐵鍬等鐵質(zhì)工具。應(yīng)做好出入庫(kù)登記工作，建立出入庫(kù)臺(tái)賬，并確保帳物相符。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，并防止小動(dòng)物進(jìn)入。

庫(kù)區(qū)安全操作規(guī)程

一、化工材料倉(cāng)儲(chǔ)安全操作規(guī)程機(jī)動(dòng)車進(jìn)入庫(kù)區(qū)，應(yīng)安裝阻火器，并熄火?？吭趲?kù)房門前2.5米氧化劑應(yīng)分間單獨(dú)存放，單基粉與其他化工原料應(yīng)分類存放，化學(xué)性質(zhì)相抵觸的材料嚴(yán)禁混存。收料時(shí)要認(rèn)真核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量，原材料應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)。堆垛不能占用疏散通道，安全防火門保持開關(guān)順暢，存放的原材料應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡，并做好化工材料出入庫(kù)臺(tái)賬。檢查庫(kù)內(nèi)原材料有無(wú)受潮變質(zhì)情況，嚴(yán)禁存放和使用受潮產(chǎn)品，做到原材料先入先出。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。應(yīng)保持中轉(zhuǎn)庫(kù)通風(fēng)窗通風(fēng)、散熱良好，氣溫超過(guò)34℃或遇暴雨、雷電時(shí)，禁止作業(yè)；溫、二、引火線庫(kù)安全操作規(guī)程作業(yè)人員入庫(kù)前應(yīng)穿戴符合要求的工作服，消除身體靜電。作業(yè)人員不得超過(guò)2人，電瓶車、板車、手推車不應(yīng)進(jìn)入本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。進(jìn)入引火線倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，排氣管應(yīng)安裝阻火器，裝卸前機(jī)動(dòng)車應(yīng)熄火平穩(wěn)?？吭趥}(cāng)庫(kù)門前2.5米引火線的存放總藥量應(yīng)與本庫(kù)房?jī)?chǔ)存能力相適應(yīng)，嚴(yán)禁超過(guò)庫(kù)房核定儲(chǔ)存的藥量。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)引火線應(yīng)分類存放，通道暢通，擺放整齊、平碼堆放；引火線堆碼高度≤1.5米，距墻壁≥0.45引火線入庫(kù)前應(yīng)檢查驗(yàn)收、登記，驗(yàn)收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、規(guī)格等各種標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求建立流向登記臺(tái)帳和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡，應(yīng)賬卡物相符。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34℃裝卸、搬運(yùn)引火線時(shí)，應(yīng)單件作業(yè)；不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為；不應(yīng)使用鐵鍬等鐵質(zhì)工具。嚴(yán)禁在庫(kù)房區(qū)域內(nèi)進(jìn)行開箱、分箱等生產(chǎn)作業(yè)。保管人員應(yīng)熟悉所儲(chǔ)存物品的安全性能和消防器材的使用方法，加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施（器材）以及通風(fēng)、防潮、防鼠等設(shè)施的維護(hù)，保障其功能有效、適用安全要求。

三、黑火藥庫(kù)安全操作規(guī)程作業(yè)人員入庫(kù)前應(yīng)穿戴符合要求的工作服，消除身體靜電。作業(yè)人員不得超過(guò)2人，電瓶車、板車、手推車不應(yīng)進(jìn)入本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。進(jìn)入引火線倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，排氣管應(yīng)安裝阻火器，裝卸前機(jī)動(dòng)車應(yīng)熄火平穩(wěn)?？吭趥}(cāng)庫(kù)門前2.5米黑火藥的存放總藥量應(yīng)與本庫(kù)房?jī)?chǔ)存能力相適應(yīng)，嚴(yán)禁超過(guò)庫(kù)房核定儲(chǔ)存的藥量。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)黑火藥應(yīng)分類存放，通道暢通，擺放整齊、平碼堆放；成箱黑火藥堆碼高度≤1米，距墻壁≥0.45黑火藥入庫(kù)前應(yīng)檢查驗(yàn)收、登記，驗(yàn)收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、規(guī)格、標(biāo)識(shí)等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。按規(guī)范要求建立流向登記臺(tái)帳和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡，應(yīng)賬卡物相符。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34℃裝卸、搬運(yùn)黑火藥時(shí)應(yīng)單件作業(yè)；不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為；不應(yīng)使用鐵鍬等鐵質(zhì)工具。嚴(yán)禁在庫(kù)房區(qū)域內(nèi)進(jìn)行開箱、分箱等生產(chǎn)作業(yè)。保管人員應(yīng)熟悉所儲(chǔ)存物品的安全性能和消防器材的使用方法，加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施（器材）以及通風(fēng)、防潮、防小動(dòng)物等設(shè)施的維護(hù)，保障其功能有效、適用安全要求。

四、煙火藥庫(kù)安全操作規(guī)程作業(yè)人員入庫(kù)前應(yīng)穿戴符合要求的工作服，消除身體靜電。作業(yè)人員不得超過(guò)2人，電瓶車、板車、手推車不應(yīng)進(jìn)入本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。進(jìn)入引火線倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，排氣管應(yīng)安裝阻火器，裝卸前機(jī)動(dòng)車應(yīng)熄火平穩(wěn)?？吭趥}(cāng)庫(kù)門前2.5米煙火藥的存放總藥量應(yīng)與本庫(kù)房?jī)?chǔ)存能力相適應(yīng)，嚴(yán)禁超過(guò)庫(kù)房核定儲(chǔ)存的藥量。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)煙火藥應(yīng)分類存放，通道暢通，擺放整齊、平碼堆放；堆碼高度≤1米，距墻壁≥0.45應(yīng)使用竹、木、紙質(zhì)容器盛裝煙火藥，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)或不導(dǎo)靜電材質(zhì)容器盛裝煙火藥。入庫(kù)煙火藥劑包裝容器上應(yīng)有品名、數(shù)量、規(guī)格等標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求建立流向登記臺(tái)帳和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡，應(yīng)賬卡物相符。每天對(duì)室內(nèi)溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)記錄；溫度控制在-20℃～45℃，相對(duì)濕度控制在50%～85%。氣溫超過(guò)34℃裝卸、搬運(yùn)煙火藥時(shí)應(yīng)單件作業(yè)；不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為；不應(yīng)使用鐵鍬等鐵質(zhì)工具。嚴(yán)禁在庫(kù)房區(qū)域內(nèi)進(jìn)行開箱、分箱等生產(chǎn)作業(yè)。保管人員應(yīng)熟悉所儲(chǔ)存物品的安全性能和消防器材的使用方法，加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施（器材）以及通風(fēng)、防潮、防小動(dòng)物等設(shè)施的維護(hù)，保障其功能有效、適用安全要求。五、煙花爆竹成品庫(kù)安全操作規(guī)程作業(yè)人員入庫(kù)前應(yīng)穿戴符合要求的工作服，消除身體靜電。作業(yè)人員不得超過(guò)8人，進(jìn)入煙花爆竹成品倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛，排氣管應(yīng)安裝阻火器，裝卸前機(jī)動(dòng)車應(yīng)熄火平穩(wěn)?？吭趥}(cāng)庫(kù)門前2.5米煙花爆竹成品的存放總藥量應(yīng)與本庫(kù)房?jī)?chǔ)存能力相適應(yīng)，嚴(yán)禁超過(guò)庫(kù)房核定儲(chǔ)存的藥量。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)成品應(yīng)分類存放，通道暢通，擺放整齊、平碼堆放；堆垛與庫(kù)墻之間宜留有≥0.45米的通風(fēng)巷，堆垛與堆垛之間應(yīng)留有≥0.7米的檢查通道，通往安全出口的主通道寬度應(yīng)≥1.5米，并在作業(yè)過(guò)程中保持暢通無(wú)阻。每個(gè)堆垛的邊長(zhǎng)應(yīng)≤10成品入庫(kù)前應(yīng)檢查驗(yàn)收、登記，驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品內(nèi)外包裝、合格證等標(biāo)識(shí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品出