預(yù)應(yīng)力技術(shù)在城建高層建筑結(jié)構(gòu)施工的應(yīng)用

預(yù)應(yīng)力技術(shù)在城建高層建筑結(jié)構(gòu)施工的應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)在城建高層建筑結(jié)構(gòu)施工的應(yīng)用

一、預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用

1、施工準備

遵循預(yù)應(yīng)力施工對各種施工材料的質(zhì)量要求，及依據(jù)樁體數(shù)量、樁體長度與配合比等條件對施工選用的材料數(shù)量及質(zhì)量進行確定。按照實踐經(jīng)驗與馬歇爾試驗進行配合比設(shè)計，并選取最優(yōu)數(shù)據(jù)配制等進行施工。根據(jù)地質(zhì)剖面圖、地下水等實際情況，深度、地質(zhì)土質(zhì)情況不同，那么選取的灌漿參數(shù)也不盡相同，只有確保參數(shù)選擇的合理性，才能確保灌漿的均勻性與密實度。深層硬土，可通過壓力、流量增加或降低旋轉(zhuǎn)、提升速度等方式進行施工質(zhì)量的控制。

2、撐持與模板

撐持與模板應(yīng)考慮能承受結(jié)構(gòu)自重和施工荷載，要求撐持有足夠的承載能力，穩(wěn)定性好。底模起拱按設(shè)計要求，一般取梁跨度的1%～1.5%，撐持的撤除應(yīng)從跨中向兩邊對稱進行。？預(yù)應(yīng)力筋的張拉須在梁的側(cè)模撤除后進行，以免側(cè)模妨礙梁中預(yù)應(yīng)力的建立，因此要考慮粱側(cè)模在底模不撤除的前提下撤除方便。

3、鋼筋綁扎

原那么上非預(yù)應(yīng)力筋制作及綁扎時應(yīng)避讓波紋管及端部錨墊板的位置。在允許范圍內(nèi)〔不影響結(jié)構(gòu)和設(shè)計意圖〕非預(yù)應(yīng)力筋作相應(yīng)節(jié)點調(diào)整布置計劃。梁中腰筋的拉結(jié)筋先不要放入，防止妨礙波紋管的準確走向，待波紋管鋪設(shè)完后再放入進行綁扎。在波紋管走向范圍內(nèi)柱中的箍筋先套入，但不要綁扎，以免阻礙波紋管的穿入及定位。柱中主筋應(yīng)讓出波紋管穿入的間距〔張拉端處柱的主筋應(yīng)留出錨墊板間距〕，波紋管處柱主筋向左或向右移位。為保證錨具內(nèi)陷，張拉端處梁中主筋的錨固彎鉤應(yīng)在錨墊板后提前彎下〔距梁端或柱外側(cè)160mm〕。梁非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完畢后應(yīng)立即墊好愛護層墊塊，并不要封粱側(cè)模，此時可開始預(yù)應(yīng)力筋施工。

4、波紋管鋪放

鋪放前應(yīng)對波紋管進行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂眼或脫扣應(yīng)用膠帶纏或截斷。梁非預(yù)應(yīng)力筋綁扎成型后從一端或兩端將波紋管穿入梁內(nèi)，兩根管間加大一號的接頭管，并用膠帶封裹。對于折線形預(yù)應(yīng)力梁，鋪管時，為適應(yīng)4眼扁錨單根張拉鋼絞線的工藝要求，每根管事先穿入4根通長連續(xù)的8鋼絲，作為穿鋼絞線時的牽引線，以克服折線形預(yù)應(yīng)力粱穿鋼絞線施工中的難題，在固定端設(shè)一灌漿〔泌水〕孔。錨墊板與螺旋筋緊貼，并與非預(yù)應(yīng)力鋼筋固定，將波紋管理順并與支架筋用鐵絲固定。錨具排列除了考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計中預(yù)應(yīng)力筋的合理布置外。還必須滿足施工中千斤頂?shù)淖钚」ぷ骺臻g。

5、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止振搗棒直接撞擊波紋管和鋼絞線，以免振壞波紋管，造成漏漿，萬一波紋管內(nèi)漏漿會造成以后對預(yù)應(yīng)力筋張拉及灌漿不利的影響。混凝土必須振搗密實，特別是鋼筋密集區(qū)、張拉端尤應(yīng)注意?；炷翝矒v結(jié)束后應(yīng)加強養(yǎng)護，保持充沛濕潤，避免水份過早蒸發(fā)而外表產(chǎn)生裂縫。在澆筑中除留置竣工資料中需要的標養(yǎng)試塊外，尚要留置施工試塊，并與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，以確定張拉時間之用。

6、預(yù)應(yīng)力筋張拉施工

預(yù)應(yīng)力筋張拉是通過張拉機械將力作用于預(yù)應(yīng)力筋上，然后通過預(yù)應(yīng)力筋最終作用于混凝土上，從而在結(jié)構(gòu)中建立起預(yù)應(yīng)力。因此，預(yù)應(yīng)力筋張拉是整個預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵，它將最終決定梁中預(yù)應(yīng)力值的大小，施工時務(wù)必精心施工，確保項目質(zhì)量。在張拉預(yù)應(yīng)力筋時，必須確?；炷翉姸群虾踉O(shè)計規(guī)定，一般控制在設(shè)計強度75%。施工預(yù)應(yīng)力大小對構(gòu)件質(zhì)量將造成嚴重影響，因此預(yù)應(yīng)力施工過程中，應(yīng)遵循施工規(guī)定確保拉張的準確性。通常情況下，預(yù)制構(gòu)件時預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度需控制在60%以上，先進行局部預(yù)應(yīng)力筋張拉，對梁體進行一定預(yù)壓應(yīng)力施加，確保其能夠承當自身重量荷載，根據(jù)施工進度進行施工，確保張拉預(yù)應(yīng)力筋施工合乎施工規(guī)定，隨后做好養(yǎng)護工作。確?；炷翉姸群虾跏┕ひ?guī)定后，需張拉其他受力筋。根據(jù)設(shè)計規(guī)定，需選取2端張拉方式進行張拉作業(yè)。張拉施工中，2端千斤頂應(yīng)具有相同的升降速度，防止偏心壓力過大，造成梁體側(cè)彎情況較為嚴重。張拉需分批進行時，先張拉的預(yù)應(yīng)力筋需對其張拉后產(chǎn)生的彈性壓縮預(yù)應(yīng)力損失加以考慮，隨后應(yīng)及時將預(yù)應(yīng)力損失值計算出來，降低預(yù)應(yīng)力損壞。

7、孔道灌漿

灌漿時間張拉完畢后即可灌漿，但不能遲于3周，原因如下：填滿預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道間的空隙，讓預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土牢固地黏結(jié)為一整體；愛護預(yù)應(yīng)力鋼絞線以免銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的耐久性，減輕錨端張拉部位的負荷狀況；預(yù)應(yīng)力鋼絞線與構(gòu)件混凝土的有效黏結(jié)，可以控制超載時裂縫的間距和寬度，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。？灌漿工藝水泥漿要嚴格按配合比配料，攪拌時間應(yīng)保證水泥漿混合均勻，一般需2～3min。灌漿料的溫度宜控制在18～28℃。

8、端部封錨

張拉端多余預(yù)應(yīng)力筋切除張拉、灌漿完成后，用砂輪切割機切掉張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋。截斷鋼絞線前，檢查以下內(nèi)容：所有鋼絞線都已張拉至設(shè)計荷載，記錄張拉變形值；收到允許截斷鋼絞線的書面文件。密封凹槽用3∶1∶1的比例配制干砂漿，規(guī)范為手握成團，松開分散。干砂漿攪拌完成后，在外露的錨固裝置和鋼絞線周圍凹槽處，先手工填充干砂漿，填實凹槽后，用木方搗實壓緊密封。

二、城建高層建筑施工中注漿技術(shù)的質(zhì)量控制

1、在城建施工中，施工企業(yè)必須指派專人對預(yù)應(yīng)力設(shè)備與儀表進行科學(xué)合理的使用及看管，同時還要對其進行定期維護及校驗。如校驗千斤頂、其配套的油汞及油壓表等。在施工中可選用壓力試驗機、規(guī)范測力計或傳感器對儀器進行詳細校驗，通常選用長柱壓力試驗機的方式。必須必備兩塊壓力表和每臺油泵進行配套使用，在施工過程中，備用一塊。利用校驗的方式得出張拉力和壓力表間的曲線關(guān)系。

2、在城建施工中必須按照施工設(shè)計要求進行水泥、砂石骨料的選用，并對其質(zhì)量進行定期檢驗，當發(fā)現(xiàn)施工材料不合乎施工要求時那么不能運送的施工場地。同時做好施工材料的保留工作，如嚴格按照施工規(guī)定進行有效地防潮等工作。對砼中氯離子含量進行嚴格控制，在配合比檢查過程中處理要嚴格檢查外摻劑，還要特別注意拌和、壓漿的用水量，當砼拌和后水泥含堿量必須在0.6%下列，石料中的二氧化硅含量要嚴格控制在1%下列，這樣可以有效防止堿―集料反饋〔AAR〕產(chǎn)生反饋造成砼成分的改變；對拌和站的計量設(shè)備進行定期檢查，確保其準確性。

3、在城建施工中施工企業(yè)要特別注意對張拉機具預(yù)應(yīng)力的檢查。在檢查過程中，可以在具有專業(yè)資質(zhì)的計量單位進行，要及時對油泵、千斤頂?shù)穆┯同F(xiàn)象進行維護及修理。施工企業(yè)必須在施工前先培訓(xùn)好張拉施工人員在進行實際施工操作，這樣不僅可以有效地提升施工技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)，還可以最大限度地確保城建施工的質(zhì)量。

三、結(jié)束語