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文件編號(hào):TP-AR-L6869電機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)措施正式樣本電機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.(示范文本)編制:_______________審核:_______________單位:_______________編訂人:某某某審批人:某某某電機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)措施正式樣本使用注意:該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上,形成一定的具有指導(dǎo)性,規(guī)劃性的可執(zhí)行計(jì)劃,從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)修改,請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。一、編制目的

電氣設(shè)備試驗(yàn)是在電氣設(shè)備安裝、維修、拆檢等工作全部完成以后,檢查所有電氣設(shè)備在運(yùn)輸、維修等過程中部件是否受損、安裝工藝是否良好等,為確保本廠電氣設(shè)備維修、電氣試驗(yàn)安全,參與試驗(yàn)人員的人身安全,以及投運(yùn)后安全穩(wěn)定運(yùn)行,依據(jù)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),特編制本試驗(yàn)安全技術(shù)措施,在實(shí)際作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行。

二、編制依據(jù)

1、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006;

2、《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》GB/T16927.1-1997;

3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》;

4、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》及補(bǔ)充規(guī)定;

5、設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書及相關(guān)技術(shù)資料;

6、我公司質(zhì)量體系相關(guān)文件,我公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理文件。

三、適用范圍

本安全技術(shù)措施適用于本廠所有電氣設(shè)備1000kVA/35kV箱式升壓變電站、35kV高壓電纜、35kV高壓開關(guān)柜(電流互感器、電壓互感器、避雷器、斷路器)、廠用400V、35KV繼電保護(hù)等二次設(shè)備、SVC等電氣設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、各類電氣設(shè)備絕緣和特性試驗(yàn)均按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

2、對(duì)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)整改的要現(xiàn)場(chǎng)整改,不能立即整改的要制定整改日期,限期整改。

3、定子繞組直流電阻的測(cè)量:用雙臂電橋分別測(cè)量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可測(cè)量線間電阻,其相互差別不超過1%。

4、定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測(cè)量:用2500V搖表測(cè)量定子三相繞組對(duì)地的絕緣電阻及吸收比,要求:絕緣電阻R60"不小于10MΩ,吸收比應(yīng)不小于1.3,(吸收比K=R60"/R15")。測(cè)試完畢,繞組對(duì)地充分放電。

5、定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn):進(jìn)行定子三相繞組對(duì)地的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn),加壓線接繞組,并對(duì)外殼及地保持足夠絕緣距離,試驗(yàn)變可靠接地,送試驗(yàn)電源,調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗(yàn)電壓,最高試驗(yàn)電壓為2.5UN(直流15000V),按每級(jí)0.5UN,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報(bào)告。視現(xiàn)場(chǎng)情況,轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行,泄漏電流間差別小于最小值的100%,將試驗(yàn)結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中。降壓至地零位,斷開試驗(yàn)電源。繞組對(duì)地充分放電。

6、定子繞組的交流耐壓試驗(yàn):應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)合格進(jìn)行,試驗(yàn)電壓交流1.5UN(9000V)有條件分相進(jìn)行,加壓線接定子繞組。送試驗(yàn)電源,均勻升壓至試驗(yàn)電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修報(bào)告。降壓至零位,斷開試驗(yàn)電源。在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比測(cè)量,測(cè)量值與耐壓前比較應(yīng)無明顯降低。試驗(yàn)結(jié)束,拆除繞組短接線,拆除試驗(yàn)接線,拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線。

7、電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間30~120分鐘以上,測(cè)量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi),三相電流正常(小于105%額定電流)相互差不大于平均值的10%。

8、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各部分無過熱和異常。檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好。

9、轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2-4mm,軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時(shí)。

10、檢查現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后,工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng),交工作票至運(yùn)行,申請(qǐng)送電帶負(fù)載試轉(zhuǎn)電機(jī)。負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上,可根據(jù)機(jī)械要求適當(dāng)延長(zhǎng),三相電流正常(小于105%額定電流),相互差不大于平均值的10%。

11、電機(jī)負(fù)載試驗(yàn)后,各部分溫升、振動(dòng)、振速無異常,軸承聲音正常,各部分無過熱和異常。

五、安全技術(shù)措施

(一)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:

1、現(xiàn)場(chǎng)工作必須執(zhí)行工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護(hù)制度,工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。

2、開工前,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施,增加安全意識(shí),保證施工安全有效的進(jìn)行;

3、試驗(yàn)人員要持證上崗,具備獨(dú)立操作和應(yīng)對(duì)緊急事故的能力,并充分了解被試設(shè)備與實(shí)驗(yàn)儀器的性能及要求;

4、試驗(yàn)前先檢查試驗(yàn)崗點(diǎn)消防安全設(shè)施是否齊全,并在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器2只;

5、參與試驗(yàn)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè);試驗(yàn)電工要穿絕緣鞋,進(jìn)行帶電測(cè)量時(shí),試驗(yàn)人員要站在絕緣臺(tái)上,并戴絕緣手套;

6、試驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地;

7、接線前要先斷電,合上接地刀,并設(shè)人監(jiān)護(hù),方可接試驗(yàn)開關(guān)上的電纜;

8、接上開關(guān)上的線后,要將開關(guān)的隔離手把打到零位,并設(shè)人監(jiān)護(hù),并將隔離開關(guān)斷開,方可將電纜接到電機(jī)的接線腔內(nèi);

9、將電纜接完后,要在試驗(yàn)開關(guān)和電機(jī)的接線腔上掛“有電危險(xiǎn),嚴(yán)禁靠近”的標(biāo)識(shí)牌,并在試驗(yàn)開關(guān)處設(shè)專人監(jiān)護(hù);

10、設(shè)備試驗(yàn)以前,要先測(cè)定電機(jī)以及線路的絕緣情況,確認(rèn)無誤并經(jīng)過放電后,方可進(jìn)行試驗(yàn);

11、試驗(yàn)前,所有參與試驗(yàn)人員準(zhǔn)備到位,并待現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,用對(duì)講機(jī)發(fā)出送電指令后,開關(guān)處監(jiān)護(hù)人員方可將電送出,監(jiān)護(hù)人員必須精力集中,不得與其他人員閑談,更不得離開試驗(yàn)開關(guān),直至試驗(yàn)結(jié)束;

12、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,開始試前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng);

13、實(shí)驗(yàn)前,要由負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無誤后,合上隔離開關(guān),將電送出。設(shè)備試驗(yàn),要先進(jìn)行部件試驗(yàn),再進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)前,要仔細(xì)檢查各部安全設(shè)施,檢查安全距離,清除設(shè)備上的工具等浮動(dòng)物件,檢查壓力儀表,防止機(jī)械傷害和液壓傷害。

(二)試驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng):

1、檢查試驗(yàn)接線準(zhǔn)確,且經(jīng)第二人復(fù)查無誤.在試驗(yàn)過程中,施工人員聽從安檢人員和施工負(fù)責(zé)人的指揮,杜絕違章作業(yè);

2、在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄,懸掛警示牌,并派專人看守。因試驗(yàn)需要斷開電氣設(shè)備接頭時(shí),應(yīng)做好標(biāo)記,恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)行檢查;

3、加壓前須認(rèn)真檢查接線,表計(jì)量程,確認(rèn)調(diào)壓器處于零位,儀表開始狀態(tài)正確無誤,并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,得到負(fù)責(zé)人許可后,方可加壓;

4、試驗(yàn)中如遇到異常情況,如擊穿、閃絡(luò)、表計(jì)大幅度擺動(dòng)、異常聲響、冒煙、拉弧等情況,要立即斷開電源,并經(jīng)充分放電后方可進(jìn)行檢查。放電操作人要精神力集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的命令,正確操作;

5、觀測(cè)檢測(cè)電機(jī)性能,需確保安全距離,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,確保人身安全;

6、全體試驗(yàn)人員在整個(gè)試驗(yàn)過程中,精力集中,不得與他人閑談,隨時(shí)警戒異常情況的發(fā)生,操作人員及讀表人員要站在絕緣墊上;

7、試驗(yàn)變更接線或試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)首先斷開電源,并充分放電,掛上接地線后,方可進(jìn)行拆、接線;

8、試驗(yàn)電容器、電纜或其他電容性、電感性電氣設(shè)備,試驗(yàn)前后應(yīng)多次接地放電,短路放電,對(duì)有靜電感應(yīng)的設(shè)備接地后方可接觸;

9、高壓試驗(yàn)工作人員在全部加壓過程中,應(yīng)集中精力,傳達(dá)口令要清楚,準(zhǔn)確,操作人員必須穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短必要時(shí)用耐高壓絕緣物支持固定;

10、超速試驗(yàn)應(yīng)在隔離間進(jìn)行,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入。測(cè)量線圈電阻,轉(zhuǎn)子電阻、絕緣電阻時(shí),應(yīng)注意人身安全,切勿觸電。當(dāng)軸承壓系統(tǒng)不良時(shí),禁止進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)在修復(fù)后再進(jìn)行。超過額定轉(zhuǎn)速后,禁止任何人員接近轉(zhuǎn)子周圍。超速時(shí),應(yīng)逐步增加到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù),不得延長(zhǎng)超速時(shí)間。

(三)試驗(yàn)結(jié)束后安全措施:

1、待設(shè)備各部試驗(yàn)正常,依次斷開隔離開關(guān)、試驗(yàn)開關(guān)、配電盤,經(jīng)過放電后,方可拆除試驗(yàn)電纜;

2、試驗(yàn)結(jié)束后,必須檢查被試設(shè)備上有無遺忘的工具和導(dǎo)線,拆除臨時(shí)遮攔并將被試設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài);

3、試驗(yàn)不合格的電氣設(shè)備(電纜),必須制定消缺計(jì)劃,限期消缺,落實(shí)責(zé)任人和驗(yàn)收人,嚴(yán)禁電氣設(shè)備(電纜)帶病接入系統(tǒng)運(yùn)行;

4、工作負(fù)責(zé)

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