xxx外線工程拾施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 32工程介紹 42.1道路工程 42.2排水工程 42.3電力工程 52.4給水工程 53施工準(zhǔn)備和施工部署 63.1技術(shù)準(zhǔn)備 63.2物資準(zhǔn)備 63.3組織準(zhǔn)備 63.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 73.5施工主要機(jī)械設(shè)備 83.6勞動(dòng)力計(jì)劃表 94進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施： 104.1總工期 104.2施工進(jìn)度計(jì)劃 104.3施工工期保證措施 105施工方法和質(zhì)量要求 115.1施工測量 115.2土方開挖工程 115.3回填土工程 125.4模板工程 135.5鋼筋工程 135.6砼工程 145.7砼道路施工方法 145.8砌磚及抹灰工程 145.9管道安裝工程 155.10壓力試驗(yàn) 166冬季施工措施 186.2防凍措施 186.2.1要按計(jì)劃充分落實(shí)好冬施經(jīng)費(fèi)和物資。 186.2.2組織有關(guān)人員對施工班組進(jìn)行冬施交底,掌握有關(guān)要求及具體措施,在施工中貫徹執(zhí)行. 186.2.3工地的室內(nèi)外與車間內(nèi)外的水管及閥門要保溫。 186.2.4土建工程要按照冬季施工的方法和規(guī)定進(jìn)行施工，二次灌漿要有防凍措施。 186.3防滑防崩裂措施 186.3.1在有霜雪的天氣施工，要首先清除霜雪。特別是露天平臺，腳手架上作業(yè)，除要穿防滑鞋外，必要時(shí)采取鋪草袋等防護(hù)措施。 186.3.2不準(zhǔn)任意在施工現(xiàn)場放水，潑水，以防凍結(jié)。如需在凍結(jié)場地上操做時(shí)，必須采取防滑措施。 196.3.3各類機(jī)械設(shè)備要根據(jù)各自的規(guī)定，先盤車和慢速運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 196.3.4焊接工作要依據(jù)環(huán)境情況，采取預(yù)熱和緩冷措施。 196.3.5在氣溫低于0℃以下存放的手錘、大錘、鉆子、扁鏟等打擊金屬工具，使用前要預(yù)熱，以防崩裂傷人。 196.4防火措施 196.4.1冬季取暖要注意防火，使用電爐之后要人走拉閘，嚴(yán)禁點(diǎn)火取暖。 196.4.2使用取暖爐，不準(zhǔn)亂倒帶火煙灰，更不準(zhǔn)在易燃易爆旁設(shè)到灰點(diǎn)，施工現(xiàn)場和職工休息處的一切取暖要合乎防火和安全衛(wèi)生要求。 196.4.3要組織人員進(jìn)行消防訓(xùn)練，人人會用消防器材。 196.5防止煤氣中毒 196.5.1要設(shè)置爐圈、爐煙筒要順裝向上有一定坡度，并長期清除灰塵，以防堵塞。 196.5.2有人睡覺的屋內(nèi)，要裝風(fēng)斗，煙筒要裝風(fēng)帽、三通等回?zé)熝b置。 196.5.3易燃品不能靠近爐體、火墻爐灰等熱源，以防發(fā)生火災(zāi)。 196.6其它安全措施 196.6.1各類機(jī)械設(shè)備及車輛要按使用要求，更換潤滑油，以防凍壞設(shè)備及車輛，保證安全運(yùn)行。 197質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 207.1質(zhì)量目標(biāo) 207.2質(zhì)量保證措施 208安全施工保證措施及文明施工 228.1安全管理目標(biāo) 228.2安全管理方針 228.3安全保證體系 228.4安全生產(chǎn)的管理措施 238.5保證安全的技術(shù)措施 248.6其它安全管理措施 241編制依據(jù)1、本工程施工組織編制依據(jù)河北省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)文件和圖紙，以及：（1）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）（2）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）（3）《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》（CJ/T115-2000）（4）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）（5）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069-2002）（6）《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ/T16-92.2）（7）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-95）序號編號標(biāo)準(zhǔn)圖名稱頁次105S2消防水表井（無旁通管有倒流防止器）19205S2住宅及商業(yè)水表井22305S7排水工程-塑料排水管道基礎(chǔ)7405S4室外消火栓、水泵接合器6、32505S2灑水栓、立式閥門井2、6605S7圓形排水檢查井土建705S804消防水池46805S2消防水池防水套管194905D4電力電纜穿管直埋、壕溝做法及寬度41005J9路緣石做法1-62-51105J9排水井做法1-64-71205J1路面做法土建2工程介紹XXX生活區(qū)危陋房改造工程位于XXXX和平東路以南，廣安大街以東。我公司承擔(dān)本小區(qū)工程室外管網(wǎng)工程，其中包括：道路工程、排水工程、電力工程、給水工程。道路工程根據(jù)小區(qū)高程及建筑+0.00標(biāo)高和道路圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定。排水系統(tǒng)分為污水、雨水，本工程采用生活污水與雨水分流制管道系統(tǒng)。電力系統(tǒng)10KV電纜敷設(shè)由市政引入，進(jìn)出各子項(xiàng)工程強(qiáng)電供電電源380/220V電纜敷設(shè)、院區(qū)庭院燈給水系統(tǒng)分為消防給水、生活給水、商業(yè)給水，均接自市政給水管網(wǎng)，在小區(qū)入口處分設(shè)水表井。2.1道路工程道路高程根據(jù)小區(qū)高程及建筑+0.00標(biāo)高和道路圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定的。小區(qū)道路采用砼路面結(jié)構(gòu)，雙坡路7米橫坡1.5%，單坡路寬分別為5米、4米或3米，路基按路寬根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高找好縱坡，從上至下依次為砼面層，22mm厚粗砂層滿鋪刮平，300mm厚3：7灰土墊層，平整地面后碾壓密實(shí)>98%（環(huán)刀取樣）。2.2排水工程本小區(qū)內(nèi)采用雨污分流排水，室內(nèi)污水全部收集至化糞池后，分別通過污水管排入市政污水管網(wǎng)中。排水主管為PVC-U雙壁波紋管，接口采用承插膠圈連接，排水檢查井內(nèi)管道連接采用平管頂接。排水管埋深小于1.0m，且管徑小于等于300mm時(shí)采用直筒型檢查井，井底內(nèi)設(shè)流水槽。其作法井基采用C15砼，厚度100mm，其邊出井外壁10cm，井壁采用M10水泥砂漿、MU10普通黏土磚砌，厚度為240mm，內(nèi)壁采用1：2.5水泥砂漿加5%防水劑抹面厚20mm，外壁采用1：2.5水泥砂漿勾縫。當(dāng)管徑在300mm～400mm時(shí)，采用Ф1000收口檢查井，距井口480mm時(shí)井口收至φ700，管徑小于等于600mm時(shí)采用Ф1250磚砌檢查井，施工方法與Ф700的基本一致。排水管坡度按給排水圖紙標(biāo)注施工。2.3電力工程本工程電力電纜穿管直埋，除注明外穿管直埋電纜埋深不小于0.8m直埋電纜穿越道路及進(jìn)出建筑物時(shí)應(yīng)穿鍍鋅鋼管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)伸出路基1.0m。電纜在拐彎，接頭，終端和進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)裝設(shè)明顯的方位標(biāo)志，樁露出地面為0.15m。本工程內(nèi)電纜手井施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)際調(diào)整，電纜中間頭應(yīng)在手井內(nèi)并做好防水處理。路燈的電桿中心距路基0.5m，路燈管線直埋敷設(shè)深為0.7-0.8m并在電纜上下鋪200mm厚軟土或細(xì)沙，電纜沿地做波浪狀敷設(shè)，路燈安裝時(shí)與地下管道相沖突時(shí)路燈可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。2.4給水工程本工程給水系統(tǒng)自和平東路上各接一根DN150給水管，在小區(qū)入口處設(shè)三各水表井，分別為消防水表，生活水表和商業(yè)水表，消防水表設(shè)倒流防止器，室外消防管道在小區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置，室外消防水量15L/S室內(nèi)消防水量20L/S，一次消防用水量396m3，室外設(shè)200m3消防水池兩座。生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接，管道工程壓力為0.6MPa，消防給水管采用離心鑄鐵管，承插膠圈連接管道公稱壓力為0.6MPa，商業(yè)給水管道采用PP-R給水管，熱熔連接，管道工程壓力為0.6MPa,給水管道DN≤50mm時(shí)采用銅截止閥，DN〉50mm時(shí)采用閘閥或雙向式碟閥，公稱壓力為0.6MPa。給水彎轉(zhuǎn)處利用組合彎頭，彎曲管等管件不能完成彎轉(zhuǎn)角度要求時(shí)，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，單承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1°，以保證接口的嚴(yán)密性，當(dāng)給水管敷設(shè)在污水管下面時(shí)，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3.0m，套管兩端應(yīng)采用防水材料封閉。3施工準(zhǔn)備和施工部署3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉和審查圖紙，主要審查各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高相互之間有無矛盾和沖突，如發(fā)現(xiàn)問題積極主動(dòng)與甲方溝通解決；3.1.2調(diào)查施工現(xiàn)場地上和地下障礙物情況，了解工程地質(zhì)和水文情況；3.1.3計(jì)算實(shí)物工程量，編制有關(guān)費(fèi)用計(jì)劃；3.1.4編制施工方案；3.1.5聯(lián)系進(jìn)場材料、試件檢驗(yàn)單位3.2物資準(zhǔn)備3.2.1落實(shí)甲方供貨的貨源情況，按工程進(jìn)度提前15天提交工程材料需要量計(jì)劃；3.2.2自采材料落實(shí)供貨方，提出質(zhì)量、數(shù)量、供貨時(shí)間等要求；甲方專業(yè)工程師現(xiàn)場考察檢驗(yàn)。3.2.3準(zhǔn)備好各種物料的堆放場地和庫房，提前進(jìn)料；3.2.4施工機(jī)械、測量儀器、計(jì)量器具、電纜、閘箱等進(jìn)入現(xiàn)場，并具備使用條件。3.3組織準(zhǔn)備我公司把此工程作為公司工作的重點(diǎn)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備相應(yīng)的人員，在人力、機(jī)具、資金等方面首先保證本工程的需要。3.3.1施工組織機(jī)構(gòu)此工程實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，按照精干、統(tǒng)一、高效的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司履行工程承包合同，對工程現(xiàn)場全過程的組織，控制與管理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)管理層和作業(yè)層，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對現(xiàn)場生產(chǎn)、經(jīng)營負(fù)全面責(zé)任；施工經(jīng)理、經(jīng)營經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，協(xié)助經(jīng)理工作，對分管工作負(fù)責(zé)。作業(yè)層由各專業(yè)工程隊(duì)組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進(jìn)度需要，確定各專業(yè)隊(duì)進(jìn)出場的人數(shù)，時(shí)間。保證技術(shù)工人的技術(shù)水平和施工能力。3.3.2職工教育做好職工入場工作，職工一進(jìn)場首先進(jìn)行安全教育，并做好各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化遵紀(jì)守法教育。并定期開展質(zhì)量、安全教育，同時(shí)健全各種規(guī)章制度，強(qiáng)化遵紀(jì)守法教育。主要活動(dòng)內(nèi)容：安全教育，和各項(xiàng)專業(yè)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃等。3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備此工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，管理層、作業(yè)層對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，管理層實(shí)行崗位責(zé)任制，作業(yè)層實(shí)行定額考核，分部分項(xiàng)工程承包，形成完整的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本一體化目標(biāo)；3.4.1建立質(zhì)量、安全保證體系，實(shí)行以計(jì)劃、調(diào)度為主體的進(jìn)度控制；3.4.2作業(yè)層接受管理層的指揮與管理，具備提高工效，加快進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量安全措施的能力；3.4.3建立坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場和控制測量；3.4.4做好“三通一平”；3.4.5搭設(shè)臨建，滿足施工生活、辦公的需要；3.4.6提前進(jìn)行砼、砂漿配比試驗(yàn)，聯(lián)系材料復(fù)驗(yàn)，試件檢驗(yàn)檢測單位。3.5施工主要機(jī)械設(shè)備配備的主要機(jī)具序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機(jī)1m3輛12汽車起重機(jī)5t臺13蛙式打夯機(jī)臺44潛水泵2″臺45美聯(lián)社變焊機(jī)ZX—400臺66焊條烘干箱臺17焊條保溫桶個(gè)68角向磨光機(jī)Φ200臺49角向磨光機(jī)Φ100臺610電動(dòng)試壓泵SY—40163臺211經(jīng)緯儀臺112水準(zhǔn)儀臺213倒鏈2—10T付1014攪拌機(jī)350升臺215振動(dòng)棒條416平板震動(dòng)器臺217機(jī)動(dòng)三輪臺118空氣壓縮機(jī)臺119道路碾壓機(jī)臺120切割機(jī)臺221砼震梁臺122旋式抹面機(jī)臺123砂漿機(jī)03m3臺124鋼筋切斷機(jī)臺125鋼筋煨彎機(jī)臺126鋼筋調(diào)直機(jī)臺13.6勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號工種10月11月12月15311-1516-301-15311測量2222222砼工7788883瓦工3555554抹灰3333335壯工8877886電焊2222227汽焊1111118電工1111119管工11111110木工53222111鋼筋工6522214進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施：4.1總工期開工日期：XXXX年XX月XX日竣工日期：XXX年XX月XX日4.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃圖4.3施工工期保證措施4.3.1建立組織能力強(qiáng)，指揮有效的現(xiàn)場指揮組織，加強(qiáng)高度，行使指揮否決權(quán)；4.3.2編制詳細(xì)、切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，周滾動(dòng)計(jì)劃，合理安排勞力、機(jī)具，保證施工高峰期人、物、料充足。4.3.3加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，避免返工、返修，保持施工的連續(xù)性和均衡性。4.3.4研究影響進(jìn)度的隱患問題，提前解決，安排好交叉作業(yè)，工序交接，工作時(shí)間。4.3.5建立激勵(lì)機(jī)制，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，做好吃苦連續(xù)施工的精神，物資準(zhǔn)備。5施工方法和質(zhì)量要求5.1施工測量首先與建設(shè)代表共同完成管道、地溝、道路、化糞池的坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作，做好標(biāo)識。從已給定的水準(zhǔn)點(diǎn)或坐標(biāo)出發(fā)，逐個(gè)測設(shè)，在測量中檢查溝位及地形情況，發(fā)現(xiàn)問題盡早解決。測量的主要技術(shù)要求符合導(dǎo)線長度平均邊長測角中誤差測回?cái)?shù)方位角閉合導(dǎo)線相對閉合差800m80m±20″1D16±40″1/30005.2土方開挖工程5.2.1為了加快施工進(jìn)度，減少施工難度，保證施工質(zhì)量，土方開挖采取機(jī)械大開挖的施工方法，所有挖出的土方由翻斗車往復(fù)循環(huán)運(yùn)至甲方指定的地點(diǎn)。5.2.2本工程中土方開挖主要是直埋管溝土方，采用反鏟挖掘機(jī)開挖，測量人員控制標(biāo)高。5.2.3本工程土質(zhì)較好，故不考慮深度在1.5m以內(nèi)的溝做放坡支撐處理，只按正常開挖放坡進(jìn)行管溝開挖，施工中參照下表，按土質(zhì)情況確定邊坡處理。管溝不加支撐的允許深度項(xiàng)次土的種類允許深度1密實(shí)，中密有砂子和碎石類土（充填物為砂）1m2硬塑，可塑的粉質(zhì)土及粉土1.25m3硬塑，可塑的粘土和碎石類1.5m4堅(jiān)硬的粘土2m深度在5m內(nèi)的管溝邊坡的最陡度（不支撐）土的類別邊坡坡高（高比寬）坡項(xiàng)無荷載坡項(xiàng)有靜載坡項(xiàng)有動(dòng)載中密度砂土1:1.01:1.251:1.5中密碎石類1:0.751:1.01:1.25硬塑粉土1:0.671:0.751:1.0老黃土1:0.101:0.251:0.33在開挖中如發(fā)現(xiàn)坑穴、文物及不良土質(zhì)，及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，妥善處理方可繼續(xù)施工。溝坑邊緣50cm內(nèi)不得堆土。溝坑外形尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高＋0，－50用水準(zhǔn)儀檢查2長、寬－0由設(shè)計(jì)中心向兩邊測量3邊坡、偏陡不允許坡度尺檢查5.3回填土工程5.3.1排水管線5.3.1.1給水消防管道的回填做法：1管道溝槽底部每側(cè)的工作面寬度，管徑小于或等于500mm時(shí)，非金屬管道為400mm，金屬管道為300mm。2人工開槽挖土、回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。⑵不得掩埋消火栓、管道閥門井、雨水井、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。⑶挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1．5m，且距槽口邊緣不宜小于O．8m。3槽底高程允許偏差：土方應(yīng)為±20mm，石方應(yīng)為+20mm，超深部分應(yīng)用砂子夯平。4回填土應(yīng)高出地面200mm，并呈拱形。向管溝內(nèi)下管前，溝邊的浮土應(yīng)清除O．7m～1．Om，溝底必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行平整，溝底超深時(shí)，應(yīng)回填砂子夯實(shí)找干。往溝內(nèi)下管時(shí)，管徑較小的管子，可用人力將管子立起輕放入溝內(nèi)。管徑較大的管子，可用二個(gè)臨時(shí)錨點(diǎn)。雙繩把管子放入溝內(nèi)，或用吊車下管。管道鋪設(shè)方向，應(yīng)由下游向上游施工，承口向來水方向。鋪管時(shí)，先將管子接口處挖出抹口的操作坑。帶有承口的管子，應(yīng)將承口底邊放人坑內(nèi)。管子找干找正后，管兩側(cè)用土擠住固定，防止管子滾動(dòng)位移。鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。5柔性橡膠圈接口時(shí)，在插口處涂水以起到潤滑的作用。接口前應(yīng)量出插入深度的記號。5.3.1.2雨污水的回填做法本工程雨、污水工程采用土弧基礎(chǔ)，回填土?xí)r，不允許有大于50mm的土塊和有機(jī)物，含水率控制在12—15%之間，即手握成團(tuán)，落地開花為宜。每層鋪厚≤25cm。管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于地基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求壓實(shí)度的材料。需要留槎時(shí)，一定要留成踏步槎，每步不小于1m。管道兩側(cè)填砂要對稱分層回填，每層夯實(shí)后再填下層，每層厚度＜250mm，管道上部填砂不允許機(jī)夯，應(yīng)用平板振搗器震實(shí)。距管頂500mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械夯實(shí)。夯實(shí)系數(shù)≥0.96。5.4模板工程5.4.1模板安裝采用鋼模板組合鋼腳手架支撐安裝。5.4.1.1前先復(fù)查基層標(biāo)高及中心線，安裝前底部用砂漿找平調(diào)整高度零數(shù)。池類先支外模，待鋼筋綁扎完并監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再支內(nèi)模。為保證墻板的厚度，每0.9m安裝一條帶止水板的對拉螺絲栓。模板的豎向橫向加固通長架桿，保證整體平直。5.4.1.2檢查井、閥門井在頂板底下兩皮磚處，每1m留一頂磚孔洞，穿50×100mm，木方做扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用支撐支牢。5.4.2質(zhì)量要求（允許偏差）軸線位移5mm，標(biāo)高±5mm，截面尺寸＋4，－5mm，垂直3mm，表面平整5mm，予埋件位移3mm。5.5鋼筋工程5.5.1鋼筋施工工程5.5.1.1嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)確下料，搭接長度，錨固長度，制作符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；5.5.1.2綁扎位置準(zhǔn)確、牢固；保護(hù)層準(zhǔn)確，底板底部40mm，上部25mm，支墩、蓋板20mm。5.5.2質(zhì)量要求（允許偏差）鋼筋進(jìn)場必須有其出廠合格證、和材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場后及時(shí)檢測合格后方可使用到工程中。施工容許偏差：受力鋼筋間距±10，排距±5；箍筋構(gòu)造筋±20。5.6砼工程5.6.1中砂含泥量小于3%；石子規(guī)格1—3cm，石子中不得有山皮、風(fēng)化石等，含泥量＜1%；5.6.2嚴(yán)格掌握配比，堅(jiān)持每車過磅，攪拌時(shí)間最少3分鐘，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不準(zhǔn)隨意增加水量。5.6.3砼澆筑前清理模板內(nèi)的雜物，自由傾落高度不超過2m，超過時(shí)要采用溜槽下料。盡量一次連續(xù)施工完，遇有特殊情況中斷施工時(shí)，留好施工縫。墻板應(yīng)留直槎。砼隨攪隨用，避免出現(xiàn)分離、假凝現(xiàn)象。5.6.4采用插入式振動(dòng)器，快插慢拔，振動(dòng)時(shí)，棒要上下抽動(dòng)。分層澆筑時(shí)，每層控制在50cm以內(nèi)，棒頭插入T層5cm。5.6.5插點(diǎn)均勻排列，板采用交叉式次序，梁、墻采用行列式次序。每30—40cm插一棒。表面砼不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。施工完后復(fù)蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。5.6.6不承受重量的模板拆模時(shí)保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板須在砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。5.7砼道路施工方法（1）路基壓實(shí)度應(yīng)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度不低于93%，表面無浮土、平整。回填土和灰土均檢驗(yàn)合格。（2）道路砼外模用槽鋼支撐，砼人工鋪設(shè)，震梁用槽鋼制作，兩根I16的槽鋼對焊，安一臺震搗棒先進(jìn)行振搗，再用震梁臺震平。（3）為提高路面抗滑性能，砼板表面應(yīng)拉毛處理，拉毛前要用抹子將路面抹平，不得有坑陷，鼓包和外露的石子。（4）路面施工工藝詳見道路工程技術(shù)交底。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，平整度以3m直尺測，最大間隙不大于5mm。脹縮縫的寬度、深度符合設(shè)計(jì)要求。5.8砌磚及抹灰工程5.7.1磚的品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場抽驗(yàn)合格后方可使用，砂漿嚴(yán)格按配比撐拌，稠度控制在7—10cm。5.7.2抹灰前一天充分濕潤墻體，處理墻體上的污染物，砂漿1:2配比，加5%防水粉，攪拌時(shí)間大于3分鐘；抹灰層厚2cm，二遍成活，原漿壓光。各層之間結(jié)合牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。垂直誤差＜5mm，表面平整＜5mm。5.9管道安裝工程管道安裝的順序按照挖溝的順序進(jìn)行，先施工各樓前的支管，分段吹掃試壓，合格后加絲堵或盲板；然后施工主管道，各系統(tǒng)碰頭后，逐條管線吹掃打壓，合格后與進(jìn)戶管接頭。樓前支管施工段的劃分，從支管的第一個(gè)閥門井至管道的頂端作為一個(gè)施工試壓、試水段。為縮短工期，采取流水作業(yè)法，成立二個(gè)施工小分隊(duì)：鋼制管道施工分隊(duì)，試壓、試水分隊(duì)。驗(yàn)槽合格后，核對標(biāo)高，確定管道位置，進(jìn)行鋼管的鋪設(shè)和焊接，具備試壓條件后，試壓小組進(jìn)行試水、試壓和處理質(zhì)量缺陷。合格后交付土建施工。采用管道預(yù)制，現(xiàn)場組對施工工藝，預(yù)制好的管段按單元或區(qū)域擺放整齊，以便運(yùn)輸和安裝。管道組對時(shí)采用多點(diǎn)吊運(yùn)方法，確保預(yù)制管道不發(fā)生形變和破壞防腐保溫層。5.8.1管道及組件接、保、檢、運(yùn)措施；（1）管材的材質(zhì)和壁厚應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證。（2）管道外表面無裂紋、縮孔、夾渣、拆迭、重皮、凹陷及其它機(jī)械損傷，防腐保溫應(yīng)符合要求；（3）法蘭密封面不得有徑向劃痕，封片表面應(yīng)平整光滑；（4）螺栓、螺母的螺紋完整，無劃痕，配合良好，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象；（5）閥門檢驗(yàn)合格。5.8.2管材在運(yùn)輸、存放、安裝過程中，保護(hù)好保溫層和防腐層，不準(zhǔn)砸碰，不準(zhǔn)直接堆放在有硬物的地方，吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩不準(zhǔn)直接接觸防腐保溫層，要用尼龍?zhí)谆蛳鹉z等物保護(hù)。5.8.3管材下料切割（1）下料前，應(yīng)將管線布置圖和軸測圖與現(xiàn)場情況仔細(xì)核對無誤后下料；于最后封閉管段應(yīng)考慮固定焊口數(shù)量；（2）任何一段管子的下料均應(yīng)核對管子的標(biāo)記，并做好標(biāo)記的移植，做好用料正確，尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)說明顯；（3）鋼管的切割及管道坡口加工應(yīng)采用乙炔氣割后進(jìn)行打磨。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物等。端面傾斜偏差不大于管外徑的1%，且不超過2mm；（4）坡口形式可用乙炔氣割加工，但必須用磨光機(jī)磨去影響焊接質(zhì)量的表層。5.8.4壁厚相同的管道組對時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。5.8.5直埋管道安裝的一般要求和方法。5.8.6直管段接頭必須對直，不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。5.8.7埋深不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，管道中心、管底土質(zhì)及回填土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，5.8.8管道平面和豎向轉(zhuǎn)角處按設(shè)計(jì)要求處理，絕對不允許T字形接頭。主管道安好后再進(jìn)行膨脹節(jié)安裝，應(yīng)按膨脹節(jié)說明施工。5.10壓力試驗(yàn)5.10.1各種管道試水和壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行，合格后可分段回填，最后系統(tǒng)打壓。各樓前為一試壓段。試壓前除管口外露外，管頂必須回填不小于0.5m的土層。5.10.2水壓試驗(yàn)的排氣措施：應(yīng)在被試管段的最高處設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥，加盲板。有明顯的標(biāo)記，并作記錄。5.10.35.10.4試驗(yàn)合格后及時(shí)拆除盲板，生活給水管道沖洗消毒，核對記錄，填寫強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。6冬季施工措施6.1及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，以便做好應(yīng)急的準(zhǔn)備。6.2防凍措施6.2.1要按計(jì)劃充分落實(shí)好冬施經(jīng)費(fèi)和物資。6.2.2組織有關(guān)人員對施工班組進(jìn)行冬施交底,掌握有關(guān)要求及具體措施,在施工中貫徹執(zhí)行.6.2.3工地的室內(nèi)外與車間內(nèi)外的水管及閥門要保溫。6.2.4土建工程要按照冬季施工的方法和規(guī)定進(jìn)行施工，二次灌漿要有防凍措施。6.2.5冬施砼入模溫度要在5℃以上。拌好的砼要隨到隨用，不得儲存和二次倒運(yùn)。6.2.6冬季砼的運(yùn)輸要盡量縮短運(yùn)距，以減少砼在運(yùn)輸途中的散熱時(shí)間。6.2.7砼澆筑前，應(yīng)先清除模板，鋼筋和接茬處砼表面上的霜雪和凍結(jié)碎塊。不可在凍土上、冰上、有冰凍的模板和鋼筋上澆筑砼。6.2.8砼澆注時(shí)，要隨澆注、隨振搗、隨抹平，澆注好的砼要用草簾覆蓋保溫，保持砼表面4度以上不少于14天，必要時(shí)采用蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)。6.2.9摻外加劑要設(shè)專人掌握，做到計(jì)量準(zhǔn)確攪拌均勻，要留好測溫記錄。6.2.10混凝土養(yǎng)護(hù)采用草袋外覆塑料布的方法。6.2.11冬季砼的拆模時(shí)間要適當(dāng)延長，拆模后的砼要用草簾覆蓋。6.2.12摻用的外加劑必須是經(jīng)監(jiān)督部門或技術(shù)鑒定合格的產(chǎn)品方準(zhǔn)使用。6.2.13挖好的基礎(chǔ)坑采用防凍措施?；靥钔吝^篩，防止凍塊回填6.3防滑防崩裂措施6.3.1在有霜雪的天氣施工，要首先清除霜雪。特別是露天平臺，腳手架上作業(yè)，除要穿防滑鞋外，必要時(shí)采取鋪草袋等防護(hù)措施。6.3.2不準(zhǔn)任意在施工現(xiàn)場放水，潑水，以防凍結(jié)。如需在凍結(jié)場地上操做時(shí)，必須采取防滑措施。6.3.3各類機(jī)械設(shè)備要根據(jù)各自的規(guī)定，先盤車和慢速運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.4焊接工作要依據(jù)環(huán)境情況，采取預(yù)熱和緩冷措施。6.3.5在氣溫低于0℃以下存放的手錘、大錘、鉆子、扁鏟等打擊金屬工具，使用前要預(yù)熱，以防崩裂傷人。6.4防火措施6.4.1冬季取暖要注意防火，使用電爐之后要人走拉閘，嚴(yán)禁點(diǎn)火取暖。6.4.2使用取暖爐，不準(zhǔn)亂倒帶火煙灰，更不準(zhǔn)在易燃易爆旁設(shè)到灰點(diǎn)，施工現(xiàn)場和職工休息處的一切取暖要合乎防火和安全衛(wèi)生要求。6.4.3要組織人員進(jìn)行消防訓(xùn)練，人人會用消防器材。6.5防止煤氣中毒6.5.1要設(shè)置爐圈、爐煙筒要順裝向上有一定坡度，并長期清除灰塵，以防堵塞。6.5.2有人睡覺的屋內(nèi)，要裝風(fēng)斗，煙筒要裝風(fēng)帽、三通等回?zé)熝b置。6.5.3易燃品不能靠近爐體、火墻爐灰等熱源，以防發(fā)生火災(zāi)。6.6其它安全措施6.6.1各類機(jī)械設(shè)備及車輛要按使用要求，更換潤滑油，以防凍壞設(shè)備及車輛，保證安全運(yùn)行。7質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)；7.2質(zhì)量保證措施7.2.1建立質(zhì)量保證體系（如圖示），并保證人員全部到位，明確職責(zé)分工，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育、強(qiáng)化質(zhì)量管理。質(zhì)量檢查組織保證施工過程保證質(zhì)量檢查組織保證施工過程保證質(zhì)檢組織施工方案設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制質(zhì)檢組織施工方案設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制施工組織施工組織實(shí)驗(yàn)保證檢驗(yàn)保證設(shè)備保證原材保證技術(shù)保證全體人員實(shí)驗(yàn)保證檢驗(yàn)保證設(shè)備保證原材保證技術(shù)保證全體人員7.2.2各級質(zhì)量控制人員執(zhí)行崗位質(zhì)量職責(zé)，施工中落實(shí)質(zhì)量控制計(jì)劃和措施。7.2.3特殊工種，如電焊工、氣焊工、電工等須培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作；7.2.4施工機(jī)具符合安全技術(shù)要求，檢測試驗(yàn)設(shè)備，測量儀器必須在監(jiān)檢期內(nèi)，合格使用；7.2.5原材料必須有產(chǎn)品合格證，未經(jīng)驗(yàn)證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)使用；7.2.6認(rèn)真執(zhí)行“三檢一評”和工序交接制度，及時(shí)填寫、整理各種技術(shù)資料，及時(shí)通知業(yè)主或監(jiān)理檢查、簽字，做到質(zhì)量記錄與工程進(jìn)度同步；7.2.7積極與業(yè)主、監(jiān)理配合，做好各工序之間的檢驗(yàn)，主要待檢點(diǎn)：開工條件審查、原材檢驗(yàn)、測量檢驗(yàn)、隱蔽工程、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、閥門檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)、試壓檢驗(yàn)、中間驗(yàn)收、工程最終驗(yàn)收。8安全施工保證措施及文明施工8.1安全管理目標(biāo)對于本工程，我單位實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，特制定如下安全目標(biāo)：（1）確保施工中安全，不發(fā)生機(jī)械設(shè)備重大事故，不發(fā)生重大人身事故，確保設(shè)備、人員安全。（2）杜絕職工因工責(zé)任死亡事故；年職工重傷率控制在0.5‰以內(nèi)；年職工負(fù)傷率控制在2‰以內(nèi)。（3）爭創(chuàng)文明工地。8.2安全管理方針安全生產(chǎn)是建筑業(yè)生存的永恒主題，確保機(jī)械施工安全，人員施工安全，還要做好上崗人員健康安全。為保證本工程安全生產(chǎn)有序可控，根據(jù)我單位多年安全施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定本安全管理方針：8.2.1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)全員安全意識，強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全控制，建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，全面加強(qiáng)施工安全管理。8.2.2嚴(yán)格執(zhí)行國家、省制定的安全生產(chǎn)方針政策及現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守河北省、石家莊市及當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。8.2.3全面推行我單位安全生產(chǎn)管理模式，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，以防為主，防管結(jié)合，專管與群管結(jié)合，傳統(tǒng)管理與科學(xué)管理結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)測預(yù)控，杜絕各類事故。8.2.4嚴(yán)格安全獎(jiǎng)罰規(guī)定，做到有章必循，有令必行，確保施工安全。8.3安全保證體系建立健全安全保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)，強(qiáng)化基本知識、基本素質(zhì)的培訓(xùn)。定期不定期召開安全生產(chǎn)會議，研究項(xiàng)目安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。逐級簽訂安全包保責(zé)任狀，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與，全面管理。8.4安全生產(chǎn)的管理措施8.4.1設(shè)置機(jī)構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工隊(duì)、作業(yè)班（組）三級安全管理，各級第一管理者親自抓安全。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層成立相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)，配齊專（兼）職安全員。負(fù)責(zé)制訂安全工作計(jì)劃，開展多層次、多形式的安全教育和崗位培訓(xùn)及安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)，增強(qiáng)全員安全意識。定期組織安全檢查，召開安全生產(chǎn)工作會議，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，分析安全形勢，研究和解決施工存在的安全問題。發(fā)揮各級安全員的監(jiān)督檢查作用，深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，加強(qiáng)防范，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。8.4.2嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢查制度在安排施工計(jì)劃的同時(shí)，要有針對性地明確安全目標(biāo)、預(yù)防措施及安全控制重點(diǎn)，并落實(shí)到具體人員。項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行檢查評比，實(shí)行獎(jiǎng)罰。對重點(diǎn)項(xiàng)目、重要工序和關(guān)鍵部位推行安全崗位責(zé)任制，實(shí)行全過程監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)消除隱患。使整個(gè)施工過程完全處于受控狀態(tài)。8.4.3科學(xué)施工，完善安全生產(chǎn)技術(shù)措施施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)方法要科學(xué)合理，安全技術(shù)可靠，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)則施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。8.4.4抓住現(xiàn)場，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理施工現(xiàn)場內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)水電線路必須按施工總平面布置圖合理布置，積極開展建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，做到現(xiàn)場布置標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建立防火安全責(zé)任制，設(shè)置符合要求的消防措施。8.5保證安全的技術(shù)措施8.5.1嚴(yán)格安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，在施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)的宣傳標(biāo)語牌，交待生產(chǎn)任務(wù)時(shí)先交待安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。除工地設(shè)專職安全員外，每個(gè)班組每天設(shè)安全值班員。8.5.2進(jìn)入工地的工作人員，上崗前必須進(jìn)行安全教育，特別要求和規(guī)定，使其了解工地施工中安全注意事項(xiàng)，并做好記錄。8.5.3施工中，各類架子搭設(shè)后，施工員會同安全員，架子工及使用班組檢查驗(yàn)收，符合要求后方可使用。架子不準(zhǔn)任意拆改，首層平臺設(shè)1m高護(hù)身欄。8.5.4使用小型手持電動(dòng)工具（電錘、鉆、鋸等）時(shí)均使用帶漏電保護(hù)裝置的閘箱，操作人員戴絕緣手套，非機(jī)械人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。8.6其它安全管理措施8.6.1槽邊維護(hù)措施化糞池基坑和其他管溝距其臨邊1.5m處搭設(shè)腳手架防護(hù)欄，高1.3～1.5m設(shè)兩道橫桿，并刷醒目紅白漆和掛安全標(biāo)識牌。臨近街道的建筑物在其護(hù)身板上設(shè)白熾的霧光燈為標(biāo)志，基坑邊坡穩(wěn)定進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，坑邊一定范圍內(nèi)堆荷不超過限值。8.6.2施工機(jī)械管理措施本工程上場機(jī)械設(shè)備數(shù)量多，品種、規(guī)格、型號繁雜，如何保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，是施工安全的重要組成部分。為確保機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，特制定如下安全管理技術(shù)措施：8.6.2.1各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證件不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備私自讓他人操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。8.6.2.2操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。8.6.2.3操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。8.6.2.4機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間設(shè)有專人看管。8.6.2.5氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備嚴(yán)格按其安全規(guī)范存放和使用。8.6.3安全用電管理措施施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。8.6.3.1臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。8.6.3.2電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必需絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路暗覆、埋設(shè)，并應(yīng)符合安全規(guī)定。8.6.3.3各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱能防火、防雨，箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。8.6.3.4移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜，穿過行車道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。8.6.4防火安全管理措施8.6.4.1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長的由安全及相關(guān)部門參加的消防組織，從組織上作好防火準(zhǔn)備。所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。8.6.4.2消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃和助燃物。8.6.4.3施工期間要特別做好防火災(zāi)工作，密切配合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門做好周圍環(huán)境保護(hù)工作，配備環(huán)保人員，加強(qiáng)平時(shí)檢查巡邏。

附錄資料：不需要的可以自行刪除冷卻塔施工方案1．工程概況：2．主要項(xiàng)目施工順序土方開挖毛石砌筑底板環(huán)基池壁人字柱吊裝塔芯等其它項(xiàng)目淋水裝置筒壁環(huán)梁池壁砼3．主要施工方法3．1土方工程土方開挖示意圖－10.000－2.500AA-AA土方開挖見下圖。開挖機(jī)械采用1臺反鏟，運(yùn)土機(jī)械采用土方開挖示意圖－10.000－2.500AA-AA3．2底板施工底板施工應(yīng)按設(shè)計(jì)區(qū)格進(jìn)行鋼筋綁扎、澆筑混凝土，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護(hù)層正確，設(shè)置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設(shè)置間距為@1.5m，上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應(yīng)安裝正確，接頭嚴(yán)密，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。底板砼澆筑完畢后，適時(shí)清除伸縮縫內(nèi)的雜物，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。底板砼采用泵送，同一區(qū)格的砼連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑完畢后砼及時(shí)養(yǎng)生。3．3環(huán)基及池壁施工環(huán)基混凝土施工，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，采用跳倉法施工，泵送砼。施工時(shí)采用分層振搗的施工方法。每段混凝土要求連續(xù)澆筑、一氣呵成。環(huán)基與池壁間只允許留設(shè)水平施工縫，水平施工縫的接縫形式，本次施工時(shí)采用凸槽形式。同時(shí)采用BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，此方法施工簡單，效果良好。施工時(shí)，先將包裝BW橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，每隔一米左右22#鐵線固定，即可澆筑池壁混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20～25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。水池池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，模板采用大模板，內(nèi)設(shè)橫擋、外設(shè)門字架支撐控制壁厚，保證池壁混凝土外表工藝良好?；炷敛捎帽盟汀?．4人字柱預(yù)制人字柱施工采用預(yù)制吊裝方法。預(yù)制采用定形鋼胎模鋪貼薄硬塑板。測量人員首先對地面抄平，并保證密實(shí)不下沉，將枕木按800mm間距鋪于地面上，然后將底模置于枕木上，找平后固定，鋼筋現(xiàn)場綁扎，主筋焊接采用坡口焊。為保證人字柱主筋間距、防止扭曲，每根柱筋內(nèi)放2—3個(gè)Φ12鋼筋固定支架環(huán)。注意：人字柱內(nèi)的避雷線不可遺漏，避雷線針應(yīng)做好標(biāo)記。模板必須清理干凈，無銹無水泥漿后涂均脫模劑，放置墊塊，再放進(jìn)綁扎好的鋼筋，最后安裝上模，端口堵緊堵嚴(yán)，以防漏漿。端口堵板要按立筋間距留設(shè)長槽。砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車，人工澆筑、機(jī)械振搗。為防止人字柱表面出現(xiàn)過多氣泡，砼澆筑采用分層澆注，最上層分兩次振搗，在砼初凝前進(jìn)行，以便徹底排氣。初凝后拆除上模將砼表面壓光，保證收口處細(xì)膩。及時(shí)覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)一周。底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可拆除，用吊車將柱從底模中輕輕吊出，放在事先準(zhǔn)備好的墊木上。預(yù)制好的人字柱堆放最多堆放三層，層間用100mm*100mm木方墊起。3．5人字柱吊裝人字柱采用雙根吊裝的施工方法，吊裝機(jī)械采用16t汽車吊。每對柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準(zhǔn)確，并且每對人字柱均設(shè)置一榀獨(dú)立的鋼架支撐。吊裝前測量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點(diǎn)、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個(gè)底角的位置，同時(shí)測出人字柱底根埋件標(biāo)高的誤差。吊裝時(shí)，利用吊車將一對人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用激光經(jīng)緯儀，調(diào)整支撐鋼架和人字柱的角度，使激光點(diǎn)對準(zhǔn)柱子上部十字線后，焊工及時(shí)將支撐焊接在底板預(yù)埋件上。依此類推完成整個(gè)塔的人字柱吊裝。3．6環(huán)梁施工1）施工順序：測量給出鋼排架底腳環(huán)向中心線鋼排架搭設(shè)鋪環(huán)梁及底模鋪跳板、安欄桿組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁測量放線鋼筋綁扎安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑2）施工方法環(huán)梁施工在人字柱吊裝完，池壁砼澆筑完后進(jìn)行。首先搭設(shè)鋼排架，搭設(shè)時(shí)注意排架中心半徑和頂部標(biāo)高，桿件間連接要牢靠，設(shè)置足夠數(shù)量的剪刀撐，保證排架整體穩(wěn)定性，在鋼排架上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)操作平臺，安裝內(nèi)外欄桿，鋪環(huán)梁底木模板，為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10㎜厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接。然后綁扎環(huán)梁鋼筋及予埋環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。綁扎時(shí)采用外拉里頂，先綁扎柱頭之間的環(huán)梁鋼筋。環(huán)梁底部鋼筋用墊塊墊起，滿足保護(hù)層要求。垂直運(yùn)輸用平臂吊車。安裝懸掛式三角架模板系統(tǒng)，先安裝外模板，安裝頂塊及對拉螺栓，再安裝內(nèi)模板、內(nèi)外三角架，緊固對拉螺栓，安裝環(huán)向連桿、垂直支撐及內(nèi)加減絲，鋪三角架走臺板及欄桿。模板半徑控制由塔中心處拉尺（拉力15㎏）進(jìn)行半徑找正，把彈簧秤掛在拉尺端頭，減少測量誤差。（依經(jīng)驗(yàn)半徑外放+5～10mm）環(huán)梁以下混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸，泵車連續(xù)澆筑，由于砼側(cè)壓力較大，分三層推進(jìn)，澆筑時(shí)不得留施工縫。施工時(shí)里外全掛安全網(wǎng)。詳見上圖：環(huán)梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直運(yùn)輸采用平臂吊車。施工人員上下通道為鋼腳手馬道。施工示意圖如下。鋼筋垂直運(yùn)輸用平臂吊車。筒壁施工采用翻模系統(tǒng)，設(shè)置三層模板，模板采用專業(yè)定型模板及配套模具，本塔喉部直徑較小，為保證筒圓滑，特制作一套300寬的窄模板。組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑，安裝采用Φ16mm對穿螺栓緊固。螺栓穿在砼套管內(nèi)，安裝前，要仔細(xì)查對套管和螺栓長度，分清上下層，以免錯(cuò)放。前組人員安裝模板，后組人員安裝模板楞、緊固對拉螺栓，隨后進(jìn)行加固、調(diào)整，使安裝后的頂面保持水平。再鋪設(shè)走臺板，安裝欄桿、安全網(wǎng)。為防止模板在對拉螺栓處漏漿，應(yīng)在對拉螺栓的兩端（既頂塊兩端）用10—15mm厚海綿做墊。筒壁中心控制采用激光鉛直儀，利用筒壁中心懸掛的吊盤作為接收靶，自吊盤中心引出鋼尺（拉力:15Kg）進(jìn)行筒壁半徑的測量控制。其施工見下頁圖。3）混凝土工程混凝土由混凝土集中攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車水平運(yùn)輸至平臂吊車附近，平臂吊車做垂直運(yùn)輸工具。在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)用吊車直接澆筑，在吊車回轉(zhuǎn)半徑外用手推車運(yùn)輸，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。澆筑時(shí)在冷卻塔上某一點(diǎn)開始澆筑，向相反的兩個(gè)方向同時(shí)連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫?；炷烈煨烊雮}，避免砼灑落外面，為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力，避免漏振，砼要分層（3層）澆筑，每層向前延伸約3米左右，上層覆蓋下層的時(shí)間間隔以下層砼未初凝為準(zhǔn)。要嚴(yán)格振搗，不得漏振。筒壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，每層模板拆模后必須及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4）螺栓孔、水平施工縫處理及筒壁內(nèi)側(cè)防腐A．螺栓孔處理：首先將Φ16對拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥按1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)，進(jìn)行螺栓孔封堵。B．水平施工縫處理：水平施工縫埋設(shè)-1mm厚鍍鋅鐵皮做止水板，止水板寬400mm，埋入混凝土200mm，沿筒壁一周封閉布設(shè)。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一節(jié)筒壁模板施工完后，用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐，上鋪木方和底模，用三角架水平桿找好坡度，綁扎懸挑平臺鋼筋，在內(nèi)側(cè)三角架上鋪?zhàn)吲_板做為施工作業(yè)面，通過塔吊進(jìn)行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其剛性環(huán)施工示意圖如下。3．9筒壁爬梯及平臺安裝爬梯平臺用平臂吊車進(jìn)行安裝。爬梯埋件需專人埋設(shè)，用經(jīng)緯儀找正保證位置的準(zhǔn)確。安裝應(yīng)自下而上分節(jié)組裝。可在地面根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行若干件組裝成一節(jié)進(jìn)行吊裝。施工中應(yīng)注意安全，尤其是爬梯安裝人員。為保證爬梯安裝質(zhì)量，安裝時(shí)測量人員應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查校正，使爬梯即牢固又美觀。3．10淋水裝置中央豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進(jìn)行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運(yùn)輸采用人工。搭設(shè)鋼管腳手架，模板用定型鋼模板，內(nèi)外模板用對拉螺栓緊固，中間焊止水環(huán)，模板支撐在鋼管腳手架上，用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。構(gòu)架柱、主、次梁預(yù)制，采用定型鋼模板，鋼腳手管加固。施工順序：施工準(zhǔn)備測量抄平柱子吊裝梁吊裝水槽吊裝除水器安裝水管安裝裝填料安裝填料托架安裝二次灌漿考慮到淋水構(gòu)件重量和長度，宜采用16T汽車吊和20T拖車。吊裝前所有構(gòu)間要有專人編號，復(fù)核尺寸，彈出柱、梁、水槽中心線。3．11冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時(shí)，混凝土工程施工必須采取冬季施工措施：一、冬期必須使用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)調(diào)整混凝土配合比，在混凝土中摻加防凍劑；二、對混凝土攪拌用水進(jìn)行加熱，但溫度不得高于80℃；三、在溫度不低于-15℃時(shí)，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即用塑料膜、草袋子加鋸末覆蓋的方法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土的強(qiáng)度在溫度降到0℃之前達(dá)到30%以上；四、不進(jìn)行-15℃以下的冬期施工。4．主要技術(shù)質(zhì)量措施4．1環(huán)基：大體積砼溫度及裂縫控制采用分段跳倉法施工，在砼中摻膨脹劑、減水劑。分層澆筑，每層不超過300mm，設(shè)測溫孔，設(shè)兩排，每隔4-6h測溫一次，測溫至少7天并填好測溫記錄。砼澆筑后表面抹平（24h監(jiān)守，但有防水砂漿時(shí)，內(nèi)表面不能壓光），然后覆蓋塑料布并蓋兩層草袋子，控制內(nèi)外溫差＜25℃。4.2池壁：半徑準(zhǔn)確、表面平整光潔，不滲漏水在砼中摻膨脹劑、減水劑，降低水灰比與水泥用量。分層澆筑，每層不超過300mm，采用大型鋼模板，用特制卡具與支撐系統(tǒng)，控制半徑、弧度。模板表面用角向鋼刷打光擦凈，然后用潔凈棉布涂抹薄層高質(zhì)量機(jī)油。支完模立即可澆筑，否則應(yīng)遮蓋，防止模板面污染，模板底及豎向接縫處壓海棉條。拆模時(shí)間一般2天左右，防掉角、粘模。水平施工縫處理設(shè)凸槽。砼澆筑前及澆筑時(shí)按規(guī)范要求對施工縫進(jìn)行其它內(nèi)容處理，豎向施工縫用橡膠止水帶處理，注意止水帶用鋼筋卡定位，防止砼澆筑時(shí)移位，失去作用。進(jìn)塔入口處砼止水帶用木方保護(hù)，