上海商品住宅工程施工組織設(shè)計

*****商務(wù)區(qū)地塊商品住宅工程Ⅱ標(biāo)段施工組織設(shè)計編制依據(jù)與適用范圍上海*****開發(fā)有限公司提供的*****商務(wù)區(qū)地塊商品住宅工程Ⅱ標(biāo)段設(shè)計施工圖。*****商務(wù)區(qū)地塊商品住宅工程Ⅱ標(biāo)段地質(zhì)勘察報告?，F(xiàn)行國家、政府機關(guān)頒發(fā)的建筑安裝工程施工、安全、質(zhì)量、規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量技術(shù)文件。上海市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準、文明施工管理規(guī)定。國際標(biāo)準、本公司質(zhì)量手冊和程序文件以及各項管理制度等。工程概況工程簡況*****商務(wù)區(qū)地塊商品住宅工程由上海*****開發(fā)有限公司投資興建，華東建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。工程位于上海浦東陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)內(nèi)，東昌路與銀城路交匯處。其中Ⅱ標(biāo)段總建筑面積為平方米，包括樓、會所和地下車庫。樓地下二層，地上層，建筑面積為,±相當(dāng)于絕對標(biāo)高，層高為，總高度為。會所地下一層地上一層，建筑面積為，±相當(dāng)于絕對標(biāo)高，層高為。地下車庫為地下二層，建筑面積為，±相當(dāng)于絕對標(biāo)高，層高為?？拐鹪O(shè)防烈度七度，場地土類型為類，本工程高層住宅為現(xiàn)澆鋼筋混凝部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。地上層中廳部分為大空間結(jié)構(gòu)，層樓面設(shè)高度為的轉(zhuǎn)換大梁，承受上部抗震墻傳遞的荷載。本工程高層基礎(chǔ)采用樁加厚板，底板厚米。樁采用先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁徑為φ，壁厚，樁長為米，樁底在層地基土上。地下室埋深約米，外墻厚，地下室樓板為現(xiàn)澆砼梁板結(jié)構(gòu)。會所框架柱截面方柱×,圓柱Φ；樓屋面板均采用現(xiàn)澆鋼筋砼板厚。地下車庫框架柱截面方柱×，外墻（地下連續(xù)墻圍護兼擋墻）厚，內(nèi)墻厚，樓板均采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，車庫頂板厚，地下二層頂板厚?；炷翉姸鹊燃墸焊邔樱夯A(chǔ)底板為，層以下為、層為—為，層以上為。會所、地下車庫：砌體內(nèi)外填充墻為輕質(zhì)砂加氣砌塊，厚度同剪力墻。裝飾部分外窗采用中空玻璃，分戶門為木制防火防盜門住宅外墻層為石材，層為鋁板幕墻，層以上為高級外墻防水涂料罩面。會所外墻為鋁板抓點式玻璃幕墻及顯框玻璃幕墻。屋面防水采用三元乙丙防水卷材，外加厚細石砼保護層。室外臺階、廣場均采用花崗巖廣場地磚。安裝設(shè)計部分工程設(shè)有水、電、通風(fēng)、煤氣等安裝系統(tǒng)，具體詳有關(guān)設(shè)計圖紙說明?，F(xiàn)場施工條件水文地質(zhì)情況本場地地下水屬潛水類型，其主要來源為大氣降水，地下水在地面以下，地下水對混凝土一般無腐蝕性。工程地質(zhì)概況①層：雜填土。層厚；層：浜填土。層厚；①層：素填土。層厚；層：褐黃色粉質(zhì)粘土。層厚；②層：灰黃色粉質(zhì)粘土。層厚；③夾層：灰色粘質(zhì)粉土。層厚；④層：灰色淤泥質(zhì)粘土。層厚；⑤層：灰色粘土。層厚；⑤層：灰色粘質(zhì)粘土。層厚;周邊情況及管線本工程地勢較平坦，基地四周均為城市道路，水、電、煤等城市管網(wǎng)完備，能源供應(yīng)情況良好。工程特點本工程由于設(shè)計為層的超高層建筑，砼采用高強砼，基礎(chǔ)埋深達左右，施工難度較大。管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：單位工程優(yōu)良，爭創(chuàng)上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，上海市“白玉蘭”獎。本工程的安全目標(biāo)是：上海市標(biāo)準化達標(biāo)工地，爭創(chuàng)上海市文明工地；本工程無傷亡事故，輕傷控制在?！?。施工部署堅持“精心創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，服務(wù)爭一流”的質(zhì)量方針，按國際標(biāo)準實施項目管理。達到工期上的高速度和質(zhì)量上的第一流，確定施工的總體原則是：“精心施工，科學(xué)管理，抓緊準備，及早開工，交叉流水，加快速度，確保質(zhì)量，爭創(chuàng)一流”。具體部署如下：施工安排與流水段劃分本工程基礎(chǔ)施工階段組建統(tǒng)一鋼筋、木工、混凝土班組，主體施工時組建兩套木工、鋼筋工班子同時施工。木工、混凝土班組組織等節(jié)拍流水作業(yè)。工期安排本工程計劃工期天，從年月日開工，到年月竣工，從總體上分為五個施工階段：第一施工階段：樁基工程、圍護結(jié)構(gòu)工程施工，估計需要天，即從年月日到年月日。第二施工階段：從土方開挖到基礎(chǔ)±，估計需要天，即從年月日到年月日。第三施工階段：從±到全部結(jié)構(gòu)封頂估計需要天，從年月日到年月日，這期間砌筑和地下室內(nèi)墻粉刷穿插進行。第四施工階段：全面內(nèi)外裝飾施工，完成零星結(jié)構(gòu)，即從年月日到年月日。其中同時進行地下車庫和會所結(jié)構(gòu)的施工。第五施工階段：室外總體及竣工掃尾，即從年月日到年月低。地基與基礎(chǔ)工程施工方案本工程基坑的開挖深度為米左右，采用地下連續(xù)墻做支護，同時連續(xù)墻也可作為地下車庫的外墻?？觾?nèi)采用二級井點降水方式，底板粗鋼筋連接采用對焊連接，底板大體積砼采用商品砼。上部結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)全部結(jié)構(gòu)采用商品砼,上部結(jié)構(gòu)梁、板、墻、一次澆灌，其主要施工順序網(wǎng)絡(luò)如圖：排架搭設(shè)剪力墻鋼筋綁扎管線預(yù)埋隱蔽驗收剪力墻模板梁板模板\*①\*②\*③\*⑥\*⑦電梯井壁鋼筋綁扎管線預(yù)埋\*④\*⑤梁板鋼筋梁板墻砼放線\*⑧\*⑨⑩\*①預(yù)埋管線隱蔽驗收養(yǎng)護上部結(jié)構(gòu)施工順序網(wǎng)絡(luò)圖支模方法剪力墻采用竹膠組合模板散裝散拆方案，結(jié)構(gòu)板采用多層板，現(xiàn)場條件許可時采用早拆模支撐體系。平面結(jié)構(gòu)嚴格控制好表面平整度和接縫寬度，裝飾施工時砂輪機適當(dāng)修平，直接批嵌，避免粉刷層空鼓起殼，同時降低工程成本，節(jié)約工期。腳手架方案本工程標(biāo)準層采用電動式整體提升腳手架。主要機械設(shè)備選擇根據(jù)現(xiàn)場布局大型機械考慮一臺塔吊，一臺雙籠人貨電梯，一臺砼輸送泵，以滿足水平和垂直運輸?shù)囊?。具體型號、數(shù)量詳機械設(shè)備配備計劃表。施工準備技術(shù)準備組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行學(xué)習(xí)和會審，摸清設(shè)計意圖，商討正確的施工方法，制定合理的各專業(yè)工程和分項工程施工方案，確保工程高速有序地進行。樁基及基坑圍護工程、大體積混凝土施工、防水工程、裝飾施工、安裝工程等施工前均應(yīng)制定詳細的補充方案。正確編制施工總預(yù)算、施工綜合進度控制計劃以及材料和成品、半成品的訂貨計劃和大型機械進出場計劃，分清自購、業(yè)主供貨和業(yè)主指定材料的范圍。組織模板和腳手架等的設(shè)計和制作，并進行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計和穩(wěn)定性驗算。技術(shù)人員與業(yè)主就測量控制點進行交接，按設(shè)計圖紙做好測量定位放線和水準標(biāo)高的引測，并有記錄．物質(zhì)準備在場地許可并征得業(yè)主同意的情況下將生活區(qū)和施工區(qū)分開，在施工區(qū)內(nèi)搭設(shè)門衛(wèi)、倉庫、廁所、臨時配電間、木工間、鋼筋堆場等。在布置辦公室、職工宿舍、食堂、廁浴等，其他主要臨時設(shè)施搭設(shè)數(shù)量列表如下：表臨時房屋名稱面積()間數(shù)臨時房屋名稱面積()間數(shù)職工宿舍開水間食堂門衛(wèi)浴室倉庫廁所機修車間養(yǎng)護室臨時棚根據(jù)材料計劃,落實貨源,保證按進度計劃及時供應(yīng)。根據(jù)進度計劃組織施工所需各種機械的進場和安裝以及各種周轉(zhuǎn)材料的進場，特別是塔吊、鋼筋、模板等。出入口澆搗素砼保潔平臺，排設(shè)下水道，接通分管以上的水源，保證水量供車輛保潔使用。主要機械設(shè)備的配備及責(zé)任人本項目設(shè)備管理由**負責(zé)，其主要機械設(shè)備見配備計劃表。主要機械設(shè)備計劃表表序號機械名稱型號功率()單位數(shù)量總功率()塔吊臺人貨電梯臺砼攪拌機臺輸送泵臺電焊機臺對焊機臺鋼筋切斷機臺鋼筋彎曲機臺卷揚機臺砂漿機臺插入式振搗器臺砂漿機臺木工機械臺施工機械進場時間依施工進度要求而定。設(shè)備管理員負責(zé)本工程所有機械設(shè)備的管理，對設(shè)備的維修、保養(yǎng)負責(zé)并做好記錄，確保工程機械的正常運轉(zhuǎn)，***負責(zé)機械設(shè)備的日常安全檢查。檢驗、測量和試驗設(shè)備配備計劃及責(zé)任人本項目檢測器具管理由**負責(zé)，其主要檢測具詳見配備計劃表。測量檢測器具配備一覽表表序號名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量激光經(jīng)緯儀架垂準儀架水準儀架兆歐表機只萬用電表型只鋼卷尺把鋼卷尺把靠尺支塞尺只磅秤臺游標(biāo)卡尺、把氧氣表只乙炔表只混凝土試模×組砂漿試?！两M坍落度筒只投入的檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定或在規(guī)定檢定期內(nèi)。計量員負責(zé)本工程所有檢驗、測量和試驗設(shè)備的維護，確保計量器具有效使用，并做好有關(guān)檢定記錄。勞動力組織安排勞動組織按結(jié)構(gòu)、裝修分段安排，為保證質(zhì)量，提高效率，作業(yè)班組人員基本固定，保持相對穩(wěn)定，具體詳見勞動力安排計劃表。勞動力安排計劃表表結(jié)構(gòu)階段裝飾階段工種人數(shù)工種人數(shù)木工木工鋼筋工抹灰工砼工架子工瓦工水工架子工電工電焊工設(shè)備安裝水電工油漆機修工其他本工程工期較緊，土建、安裝、裝修等施工人員根據(jù)工程需要配備齊全，進場時間依施工進度而定。標(biāo)準層結(jié)構(gòu)施工時根據(jù)單體工程組建鋼筋、模板、砼混合施工作業(yè)班組，每棟裝飾施工時，瓦工、抹灰工、木工、油漆等分成若干班組，分層分段立體交叉進行。本工程施工人員全部為我公司自有職工，勞動力安排由生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)落實。制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。組織安全保衛(wèi)系統(tǒng)，完善建立門衛(wèi)進出門制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌等。施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置見圖大臨設(shè)施方案保管室、養(yǎng)護室、廁所設(shè)在施工區(qū)域的南側(cè)。辦公、職工宿舍、食堂、浴室設(shè)在施工區(qū)域東側(cè)專用生活區(qū)內(nèi)。施工道路布置現(xiàn)場施工主干道布置在樓兩側(cè)，南接?xùn)|昌路，北通銀城路。道路做法為先鋪道渣，上鋪混凝土厚，內(nèi)配φ鋼筋，場地西北角作為裝飾施工階段的材料堆場?，F(xiàn)場施工臨時用電根據(jù)本工程特點，施工用電平面和立面分開布置，平面上生活區(qū)用電與生產(chǎn)區(qū)用電分開布置?，F(xiàn)場施工用水方案、業(yè)主已在現(xiàn)場提供了一根Φ管徑水源供水，由我公司裝上水表與現(xiàn)場四周敷設(shè)的Φ水管接通，并使之形成環(huán)網(wǎng)，便于管網(wǎng)修理。、施工用水平面和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置Φ水管，在施工現(xiàn)場周邊每隔左右設(shè)一個水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設(shè)置附在主體結(jié)構(gòu)垂直向敷設(shè)。、主樓每層預(yù)留一處供水口，使用中按層面要求引支管到各用水點?，F(xiàn)場施工排水方案、在施工現(xiàn)場周圍布置環(huán)形排水溝，排水溝材料采用混凝土，大門口蓋板采用[槽鋼電焊制成。、在場地大門口設(shè)沉淀水池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時清理。大型機械的布置在樓的北側(cè)布置一臺塔吊，砼固定泵和一臺人貨兩用電梯布置在樓的南側(cè)。材料堆場模板、設(shè)備、材料堆場見布置圖，施工中可靈活調(diào)整。施工總進度計劃施工總進度計劃見附表，根據(jù)總進度計劃編制樁基及基坑圍護工程進度計劃、地基與基礎(chǔ)工程施工進度計劃、主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃、裝飾施工進度進度計劃、室外總體施工進度計劃、同時編制每月、每周進度計劃，月進度計劃報公司施工技術(shù)科。施工工期控制措施做好施工準備，杜絕浪費工期做好技術(shù)準備，盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前：⑴認真熟悉和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸對應(yīng)是否一致，有無矛盾，熟悉各部做法，做到心中有數(shù)，減少和杜絕施工差錯。⑵在領(lǐng)會設(shè)計意圖、明確各部做法的基礎(chǔ)上，進一步提前制定出各分部工程詳細的施工技術(shù)組織方案，對原編的施工組織設(shè)計做進一步的補充和完善，以確保施工質(zhì)量和施工速度。⑶詳細編制施工預(yù)算，工料分析，為施工管理提供依據(jù)。做好物資準備，為連續(xù)高強度施工創(chuàng)造條件。⑴建筑材料準備，要根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據(jù)。⑵構(gòu)配件和制品的加工準備，要根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和堆場提供依據(jù)，以保證施工需要。⑶建筑機具準備，要根據(jù)施工方案和進度要求，編制機具需要量計劃，按期或提早調(diào)配、租賃、購買到場，保證施工需要。勞動組織準備⑴工程開工前按本工程的要求，成立項目部，按既定的項目部人員名單調(diào)配到位，開展工作。⑵盡快組織施工力量、機具進場。⑶對進場的職工及時做好入場教育。并落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。把工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準和驗收規(guī)范要求以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項都應(yīng)詳細交底，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育，使工程能順利施工。施工現(xiàn)場準備⑴及早進行施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的驗收復(fù)驗，設(shè)置場區(qū)永久性，測量標(biāo)樁(點)為開工放線做準備。⑵做好三通一平，確保施工現(xiàn)場的水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整，所有主要干道及料場均作簡易砼地面，采取硬地坪施工。⑶快速建造施工設(shè)施，按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，建造各項施工設(shè)施，為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)順利施工創(chuàng)造條件。優(yōu)化施工部署采取平行流水立體交叉施工法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其他管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工，以縮短施工周期。采取一些必要的技術(shù)措施①基坑采用地下連續(xù)墻作為基坑圍護，基礎(chǔ)施工井點降水，坑底挖明溝、集水井，潛水泵定時抽水，確?；痈稍?，以創(chuàng)造良好的施工條件。②水、電氣配管必須緊跟土建穿插施工。土建也要為專業(yè)安裝盡早投入創(chuàng)造施工條件，雙方都要保護對方成品，并安排好交叉施工進度配合施工，還要定期召開協(xié)調(diào)會議，解決配合中的有關(guān)事宜。③垂直運輸采用塔吊、人貨電梯，并按最大運量選型和配置，以保證材料的快速充足的提運。④鋼筋加工，集中配料，底板粗直鋼筋用直對焊和直螺紋連接，豎向鋼筋采用電渣焊壓力焊連接，保證制作質(zhì)量與速度。⑤支模工具化、裝配化，板模、梁模定型配制，按編號就位組裝，用定型對拉螺栓、鋼管支撐，以加快支拆速度，并節(jié)約材料。嚴密組織管理，保證計劃兌現(xiàn)。組織強有力的現(xiàn)場施工指揮班子，加強調(diào)度及時解決施工中各項問題。⑴項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目付經(jīng)理、施工員質(zhì)檢員、木工鋼筋翻樣專業(yè)工長，且分工明確。實行項目經(jīng)理對公司負責(zé)，其他人員按分管內(nèi)容對項目經(jīng)理負責(zé)的制度，且分別簽訂責(zé)任承包協(xié)議，規(guī)定雙方的責(zé)任，列明獎罰條款，以充分調(diào)動各級管理人員積極性和責(zé)任心。⑵按項目法施工，實施條塊管理，授于項目經(jīng)理以人力、物力、財力全部調(diào)度指揮權(quán)、獎罰權(quán)，形成指揮權(quán)威，項目部自成體系，能獨立處理工地的各項事務(wù)，以利現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度。⑶項目部協(xié)調(diào)工地的工作，要每天召開生產(chǎn)“碰頭會”，月(周)末月(周)初召開計劃檢查下達會，協(xié)作單位、專業(yè)單位的交叉施工配合會，及時解決有關(guān)事宜。根據(jù)本工程特點，安排全方位的平行流水、立體交叉作業(yè)，包括土建工程與安裝工程，土建與分包的交叉作業(yè)，同時優(yōu)化施工進度網(wǎng)絡(luò)，集中人力、物力保證關(guān)鍵線路上各道工序的按時完成，從而保證整個工程的工期，為此進行交叉作業(yè)前均先繪出交叉作業(yè)三級網(wǎng)絡(luò)，以低級網(wǎng)絡(luò)保證高級網(wǎng)絡(luò)直至全部網(wǎng)絡(luò)計劃的順利實施。采取強化施工，尤其在基礎(chǔ)與主體施工階段，必須連續(xù)施工，不能停頓。裝修收尾時，組織混合收尾小組，采取逐層逐間配套修補的辦法，以加快收尾進度。充分考慮施工資源對工期的影響，本項目施工中，要逐月編制勞力、機具、材料調(diào)配、供應(yīng)計劃，設(shè)專人負責(zé)保證調(diào)配到位和采購、運輸供到現(xiàn)場，要貯備一定數(shù)量的機具易損件，定機定人保養(yǎng)、保修，保證做到不停工待料，或停工等機械等人現(xiàn)象。按照現(xiàn)代管理的思路和方法，加強現(xiàn)場管理的科學(xué)性、計劃性、預(yù)見性和系統(tǒng)性，抓住關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，將計劃按季、月、旬、日分解，并按分部分項編排，落實到各施工班組，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，由項目經(jīng)理部調(diào)度，接受公司經(jīng)常督促檢查，日保周、周保月、月保季、季?？傔M度。做好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及各專業(yè)等單位的配合協(xié)調(diào)工作。認真做好圖紙會審，盡量將圖紙上的問題解決在施工之先，如在施工中遇到問題，及時和相關(guān)單位協(xié)商，防止設(shè)計變更多而影響施工，項目部要主動與他們搞好關(guān)系，爭取他們的支持，接受他們的幫助，了解他們的意圖，在此基礎(chǔ)上定期召開協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)一步調(diào)，及時解決問題和矛盾，防止相互扯皮推諉和工作不銜接，而影響工期。項目部管理人員堅守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長、翻樣堅守在施工現(xiàn)場第一線，落實每天工作任務(wù)，跟蹤檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全情況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同時做好現(xiàn)場保護、防止糟蹋成品，以質(zhì)量保工期。開展勞動競賽、現(xiàn)場宣傳鼓動工作，辦好工地黑板報，及時表揚好人好事，以最大限度的調(diào)動職工積極性來提高工效，縮短工期。辦好工地食堂、工地文娛室，開展文明宿舍活動，搞好環(huán)境衛(wèi)生，使工人始終有旺盛的精力投入工作，使工期得到保證。施工過程控制施工過程控制分為三個階段：.施工準備階段.施工階段.交工驗收階段施工準備階段.圖紙會審。由項目技術(shù)副經(jīng)理組織人員參加由業(yè)主組織的圖紙會審，做好紀要并負責(zé)與設(shè)計聯(lián)系。.施工組織設(shè)計，由項目技術(shù)副經(jīng)理負責(zé)根據(jù)現(xiàn)場情況及圖紙要求編寫施工組織設(shè)計，主任工程師錢忠勤同意后，報公司總工程師審批，再報請業(yè)主、監(jiān)理審批。.資源進場計劃由項目副經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量計劃中資源配備計劃組織編制，項目經(jīng)理審核，分公司經(jīng)理批準。.項目施工員進行建筑物的定位放線和標(biāo)高引測，經(jīng)項目技術(shù)副經(jīng)理復(fù)核后填寫定位放線記錄，交監(jiān)理、業(yè)主或其它相關(guān)部門會簽后，由項目資料員保存。施工階段本工程進度計劃由項目副經(jīng)理負責(zé)編制和調(diào)整。根據(jù)總進度計劃編制月、周進度計劃，并將月、周進度計劃報表及時上報業(yè)主、監(jiān)理，月進度計劃報公司施工技術(shù)科。本工程主要工序的劃分詳施工進度計劃表，其中：鋼筋、模板、砼以及軸線標(biāo)高的控制為關(guān)鍵工序；基坑圍護、大體積砼施工、屋面防水、外墻涂料施工為特殊過程。特殊過程由項目技術(shù)副經(jīng)理負責(zé)對特殊過程制定詳細的施工方案，并對特殊工種進行培訓(xùn)，培訓(xùn)采用學(xué)習(xí)交底方式進行，施工實施連續(xù)監(jiān)控。質(zhì)量控制點的設(shè)置結(jié)合本工程的特點，結(jié)構(gòu)、裝修階段確定如下質(zhì)量控制點：.大體積砼溫差的控制；.地下室外墻防滲、抗裂.屋面防水層的施工；.軸線標(biāo)高控制；.模板的選材、支模方法；.砼澆筑振搗方式、坍落度、表面處理、養(yǎng)護等；.一般抹灰起殼；由項目施工員負責(zé)制定專項施工方案，內(nèi)容包括人員、設(shè)備要求、施工方法、檢測方法、質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準。并組織實施控制。本工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料如下表：新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計劃表表序號名稱使用部位負責(zé)人基坑護技術(shù)基礎(chǔ)錢忠勤高強砼技術(shù)結(jié)構(gòu)錢忠勤粗鋼筋連接技術(shù)基礎(chǔ)**砼砌塊主體結(jié)構(gòu)**新型模板、腳手架主體結(jié)構(gòu)**管應(yīng)用技術(shù)線管預(yù)埋、管道安裝**根據(jù)本工程的特點以及對新技術(shù)、新工藝、新材料的調(diào)研，由項目工程師負責(zé)組織編制施工方案，報技術(shù)負責(zé)人錢忠勤審核，質(zhì)檢員實施跟蹤檢查，并做好記錄。技術(shù)交底技術(shù)交底作為項目部對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)指導(dǎo)最直接的方式，由項目技術(shù)副經(jīng)理向項目管理人員、各專業(yè)工長以書面形式交底，各專業(yè)工長向操作工人口頭交底。設(shè)備管理員對各專業(yè)管理人員進行機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)交底，安全員對現(xiàn)場安全、文明施工進行交底。交底內(nèi)容包括：施工程序、成品保護、施工方法、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全文明施工，交底記錄中要有接受交底人簽字，項目技術(shù)副經(jīng)理對交底內(nèi)容落實情況進行檢查。工序檢驗和技術(shù)復(fù)核工序檢驗實行自檢、交接檢和專職檢，各工種班組長做好自檢和交接檢工作，交接檢和專職檢手續(xù)由質(zhì)檢員做好記錄，分項工程負責(zé)人鑒字，需要進行隱蔽的分項工程由質(zhì)檢員組織班組自檢合格后通知監(jiān)理進行驗收，工序不存在例外轉(zhuǎn)序。專職檢分項檢查記錄統(tǒng)一采用上海市表格。要求由檢測中心試驗的項目由取樣員現(xiàn)場取樣，監(jiān)理見證人員參加并送閘北區(qū)檢測中心試驗合格后方可使用或進行下一道工序。技術(shù)復(fù)核由質(zhì)檢員組織施工員和各班組長參加，由質(zhì)檢員填寫技術(shù)復(fù)核記錄。技術(shù)復(fù)核內(nèi)容包括建筑物軸線、標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及螺栓位置等。材料、半成品、成品的防護措施材料、半成品、成品入庫前由材料員負責(zé)有關(guān)物資的搬運工作進行詳細的交底、組織和記錄。材料、半成品、成品入庫后由保管員負責(zé)制定詳細的防護措施。施工班組領(lǐng)用過程中，半成品的保護由作業(yè)班組負責(zé)；對于已完工序，由班組長負責(zé)向工人口頭交底，部分工序完成末能進入下道工序前如水泥砂漿樓地面、樓梯踏步等由所施工班組負責(zé)。工程交工前的保護工程項目完成，在與業(yè)主辦理交接手續(xù)之前，由項目副經(jīng)理組織對工程進行保護；所有設(shè)備、設(shè)施未經(jīng)許可不得擅自啟用；工程交接前的防護延續(xù)到與業(yè)主辦完交接手續(xù)為止。施工機械設(shè)備的控制塔吊、施工電梯的安裝與拆卸：由分公司設(shè)備負責(zé)人制定方案，經(jīng)分公司技術(shù)負責(zé)人批準后報公司安全科備案；由分公司設(shè)備負責(zé)人組織實施，起重機械安裝完畢，經(jīng)上海市有關(guān)部門驗收合格后投入運行。其它機械設(shè)備的安裝、拆卸由設(shè)備管理員組織實施并驗收合格后方可使用。機械設(shè)備的驗收記錄由設(shè)備管理員保管，并做好機械設(shè)備的日常管理和維護工作。分部分項工程檢驗及階段檢驗分項工程由班組自檢，分項負責(zé)人評定，質(zhì)檢員核定。分部工程質(zhì)量由項目工程師組織評定，專職質(zhì)檢員核定。工程竣工驗收由分公司技術(shù)負責(zé)人錢忠勤組織有關(guān)人員進行檢驗評定，并將有關(guān)評定結(jié)果由項目部交浦東新區(qū)質(zhì)監(jiān)站核定。整個工程分樁基及地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、竣工驗收三次驗收由項目技術(shù)副經(jīng)理組織，公司技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站參加驗收。驗收評定標(biāo)準按照建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準及上海市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主要分部分項工程施工技術(shù)方案施工測量軸線定位與標(biāo)高引測根據(jù)總平面布置圖和規(guī)劃紅線進行軸線定位和標(biāo)高的引測，經(jīng)規(guī)劃部門認可后正式施工。平面軸線控制：采用激光垂球法在±結(jié)構(gòu)、十五層結(jié)構(gòu)、三十層結(jié)構(gòu)各單元用×預(yù)埋鐵各設(shè)置四個控制點，在澆筑上升的各層樓面時，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留×與測量轉(zhuǎn)換平臺控制點相對應(yīng)的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預(yù)留孔，在首層控制點上架設(shè)激光經(jīng)緯儀，調(diào)置儀器對中整平后啟動電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，投射到上層預(yù)留孔的接受靶上，查看紅色光斑點離靶心最小之點，此點即為第二層上的一個控制點，其余控制點用同樣的方法向上傳遞。細部放線：依據(jù)豎向控制測量中投測的平面控制網(wǎng)點及各樓層結(jié)構(gòu)施工平面圖相對應(yīng)的各細部尺寸關(guān)系，用經(jīng)檢定的經(jīng)緯儀和鋼尺精確地放出各細部軸線，并彈出各墻、柱控制線及位置線。標(biāo)高控制根據(jù)標(biāo)準水準點在建筑物的首層墻上確定控制水平線，各層的水平標(biāo)高均由控制水平線用鋼尺引測。為控制樓層標(biāo)高，在確定模板標(biāo)高、門窗洞口標(biāo)高、梁底板標(biāo)高時應(yīng)先進行抄平。沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求進行沉降觀測，沉降結(jié)果記錄在沉降觀測表中。在施工階段沉降觀測的時間應(yīng)與建筑物的施工進度相配合，即從地下室澆筑完成作第一次讀數(shù)，具體測量時間、平面測量點布置內(nèi)容見設(shè)計圖?；邮┕て陂g環(huán)境監(jiān)測．監(jiān)測內(nèi)容⑴水平垂直位移的量測主要用于觀測鉆孔灌注樁頂、立柱頂端、地下管線及鄰近建筑物的水平位移及沉降。管線的測點、相臨建筑物布置測點應(yīng)與有關(guān)部門和業(yè)主商定。⑵地下水的觀測建議布置坑外地下水位觀測井，監(jiān)測坑外地下水位的波動情況?？觾?nèi)的水位觀測井一般由降水單位實施。．觀測要求⑴在圍護結(jié)構(gòu)施工前，須測得初讀數(shù)⑵在基坑降水及土方開挖期間，須做到一日一測。在基坑施工期間的觀測間隔，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況放長或放短。⑶測得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時上報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計。⑷報警界限：一般情況：水平、垂直位移大于日或累計大于;坑外地下水位下降達.若測試值達到上述界限須及時報警，以引起各有關(guān)方面重視，及時處理。土方工程與基坑圍護設(shè)計、施工基坑圍護設(shè)計作用圍護結(jié)構(gòu)的作用是在基坑挖土期間擋土、擋水，保證基坑開挖和基礎(chǔ)（地下室）結(jié)構(gòu)施工能安全、順利地進行，并在基礎(chǔ)施工期間不對臨近的建筑物、道路和地下管線等產(chǎn)生危害?；訃o結(jié)構(gòu)方案選擇選擇基坑圍護方案必須遵循：.安全可靠，基坑施工過程中及服務(wù)期間滿足強度和穩(wěn)定性要求；.保護好周邊環(huán)境，由于開挖引起的地表變形必須滿足管線及建（構(gòu)）筑物變形要求；.為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的施工條件；.降低造價；.縮短工期；地下連續(xù)墻施工方案、地下連續(xù)墻的特點為：.結(jié)構(gòu)剛度大、變形??；.地下連續(xù)墻既能擋土又能擋水；.施工后可成為地下結(jié)構(gòu)的一部分；.施工機械化程度高，勞動強度低，挖掘工效高；.施工振動小，噪音低，有利于保護城市環(huán)境；.在地面作業(yè)，無須放坡、支模，施工操作安全。、本工程方案選取地下連續(xù)墻是建造深基礎(chǔ)工程和地下構(gòu)筑物的儀項新技術(shù)，它是在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁的條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后在槽內(nèi)吊放入鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下砼，筑成一個單元槽段，如此逐段進行，以特殊接頭方式，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋砼墻壁，作為截水、防滲、承重、擋土結(jié)構(gòu)。、地下連續(xù)墻的施工工藝（另詳具體圍護設(shè)計施工方案）土方工程①本工程基礎(chǔ)占地面積較大，挖土深度為左右，土方量立方米左右，土方分二層開挖，考慮選用二臺立方米挖土機。②土方開挖過程中,基坑圍護邊堆載不得超過,同時應(yīng)及時外運土方,嚴禁在基坑四周堆土。③除井點降水措施外，地面及坑內(nèi)設(shè)明溝排水，及時排除雨水及地面流水，坑內(nèi)排水嚴禁在坑邊挖溝，電梯基坑內(nèi)設(shè)集水井。④在土方開挖完成后，請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位現(xiàn)場驗收樁的位置、質(zhì)量、地基驗槽等。⑤機械進出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴散壓力，土方進出口上鋪走道板用作土方進出。⑥工地附近由施工單位組織人員鋪設(shè)草包，鏟除道路上散落的泥土，沖洗汽車輪胎和道路等。⑦經(jīng)常與市容保持聯(lián)系，通過咨詢，共同把保潔工作做好。井點降水確保挖土工作的順利實施，需對基坑內(nèi)進行降水工作，由于基坑深度在米左右,故須進行二次井點降水。為防止周圍土體滲水及明水積水，在土方挖至標(biāo)高時，應(yīng)采用盲溝集水井排水，這樣才能控制外界滲水和基坑中間的地下余水，達到有效的降水目的，確?；A(chǔ)部分順利進行施工。.井點平面布置：根據(jù)本工程基礎(chǔ)的平面形狀及考慮井點的有效范圍，共布置六套臨時井點（樓、會所、地下車庫各二套），在基坑內(nèi)布置，總管長米左右，支管間距為１.５米。電梯井基坑挖土較深，待土方開挖后視具體情況而定，如有必要再沿基坑四周布置一套井點降水防止基坑邊滑坡。.輕型井點結(jié)構(gòu)設(shè)計輕型井點由總管、支管、濾管、真空泵組成。沖孔直徑為３０ＣＭ，深度比濾頭管底深５０ＣＭ井管周圍填砂，孔口地面以下１Ｍ深度范圍內(nèi)用粘土封口。．輕型井點降水原理輕型井點降水是利用真空原理，真空泵不斷抽氣、抽水，使井孔周圍土體形成一定的真空度，地下水在大氣壓及土體壓力作用下由高壓向下由高壓向底壓流動，流入管底后被抽出。．工藝流程：定位→水沖法沖孔→埋井點管→回填粗砂→粘土封口→井點管和總管連接→安裝抽水設(shè)備。．施工技術(shù)要求①沖孔直徑３０ＣＭ，深８.３Ｍ，井管長７Ｍ（包括０.８Ｍ濾管）間距１.５Ｍ。②每套井管完成后，便接真空泵抽水，以免久置堵塞濾頭。③揚水裝置（噴管、混合室、擴散室等）尺寸，軸承要加工精確。④工作水應(yīng)保持清潔，防止磨損噴嘴和水泵葉輪。⑤井管使用時，應(yīng)保持不斷抽水，最好準備雙電源以防不測。⑥經(jīng)常檢查塑料透明管，是否有漏氣現(xiàn)象，真空泵內(nèi)真空度不低于０.０６Ｍ降水要求①．基坑內(nèi)設(shè)置觀測井，及時觀察降水變化情況。②．土方開挖前進行井點降水，有效降水深度須降至基坑底面以下米。基坑施工期間應(yīng)加強對環(huán)境的監(jiān)測地下結(jié)構(gòu)工程施工基礎(chǔ)工程施工順序：軸線定位土方開挖墊層放線基礎(chǔ)底板鋼筋綁焊錨筋扎底板立模底板砼澆搗頂板立模梁、板鋼筋頂板砼養(yǎng)護、放線基礎(chǔ)墊層施工和樁頂錨筋焊接該工程基礎(chǔ)建造在樁基上，機械挖土挖至坑底標(biāo)高，預(yù)留人工清底，挖完一段，驗收一段，并立即辦理地基驗槽隱蔽手續(xù)，立即澆墊層砼，墊層砼采用商品砼，砼強度等級。工程樁樁頂錨入樁承臺內(nèi)，挖土?xí)r人工及時鑿出樁頂縱筋并焊接加長錨入承臺板內(nèi)。鋼筋工程施工①鋼筋進場應(yīng)立即抽樣送檢，強度、冷彎性能都必須合格方可使用。本工程使用上海產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材。②為了避免在鋼筋綁扎后鋼筋下的垃圾雜物無法清理，在鋼筋綁扎前將墊層清掃干凈，而后施工時嚴格防止垃圾及雜物落入。③米厚底板上層鋼筋與下層鋼筋設(shè)置槽鋼支架，立桿選用一根[槽鋼，兩根×角鐵斜撐，支架排距為，間距為，、米厚底板上層鋼筋與下層鋼筋支架采用×角鐵，支架排距為，間距為。為了保證底板下排鋼筋的保護層，我們選用××砼墊塊，墊塊砼強度等級為，墊塊間距控制在左右，按錯開布置。④為了保證墻體、柱鋼筋位置準確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時采用焊接的辦法固定鋼筋，插筋出砼面過長時，應(yīng)設(shè)斜撐，以保持插筋的垂直。⑤鋼筋機械連接、焊接時，設(shè)專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進行外觀檢查和實測，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員會同工長、試驗員、監(jiān)理隨機抽試，送試驗室復(fù)驗。⑥鋼筋現(xiàn)場加工，豎向φ以上剪力墻、柱主筋采用電渣壓力焊，底板粗直鋼筋采用機械連接。鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端防止上下鋼筋錯位及夾具變形，上下鋼筋接觸后接通電源，立即將上鋼筋提升，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，隨鋼筋熔化漸漸下送，待鋼筋熔化達一定程度后，再切斷焊接電源同時繼續(xù)頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不上。模板與支撐①地下室底板全部采用組合鋼模。②地下室施工外墻板的外側(cè)使用組合鋼模，主要選用大規(guī)格通用的鋼模，其他規(guī)格作補充。外墻板的內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻及梁板采用多層板，在配板圖上標(biāo)出模板的位置、型號和數(shù)量。③模板的長向接縫錯開布置，以增加模板的整體剛度。④組合鋼模的鋼楞及支撐選用Φ鋼管，對拉螺栓采用Φ鋼筋現(xiàn)場加工。地下室外墻和水池墻板模板固定時所用Φ穿墻螺桿中間部位要加焊××止水片，并在靠模板側(cè)安××木墊片，模板拆除后將木墊片取出，用：防水砂漿修補，并經(jīng)監(jiān)理驗收后方可基坑回填。⑤地下室墻、柱模板垂直度及位置靠支撐實現(xiàn)。柱、墻模板支撐采用Φ鋼管作斜向支撐，支撐的上支點與鋼箍、鋼楞相連。為解決支撐的下支點問題，在底板澆搗時就要在所需位置預(yù)留Φ短鋼管，使柱、墻斜向支撐的下端與之相連，柱、墻模板便于固定。⑥梁、板的豎楞、橫楞和頂撐按計算要求布置，并設(shè)置水平支撐和剪刀撐。地下部分砼工程底板大體積砼本工程為箱樁復(fù)合基礎(chǔ)，底板厚度為米，砼強度等級，抗?jié)B等級，底板砼澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫，因砼屬大體積砼，為防止出現(xiàn)裂縫，擬采取如下措施：①經(jīng)測算需配置臺輸送泵，輛攪拌車，同時為防止泵車發(fā)生故障影響砼的連續(xù)性，至少預(yù)留一臺泵車備用。②砼原材料和配合比要求：水泥：為降低大體積砼的水化熱，我們考慮采用低水化熱的礦渣水泥以降低水泥自身的發(fā)熱量，同時摻入一定數(shù)量的超細粉煤灰，減少水泥用量，既節(jié)約了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工藝得以保證，這樣大大降低了單位體積砼中的水泥水化熱量，使砼溫升峰值得到控制，確保砼內(nèi)外溫差值不大于℃。砂：本工程采用中粗砂，細度模數(shù)要求以上，含泥量不得大于。石子：本工程采用粒徑為的優(yōu)質(zhì)粗骨料，要求符合篩分比標(biāo)準，含泥量不得大于。外加劑：減水劑，減少水的用量，提高砼的強度，減少水化熱；超細粉煤灰，增加密實性，減少水泥用量；摻水泥含量微膨脹劑，減少砼收縮裂縫。砼坍落度±砼初凝時間控制在小時祂以上材料要求須與設(shè)計單位和商品砼供應(yīng)商聯(lián)系后商定，可采用代替，以充分利用砼的后期強度，減少水泥用量，降低水化熱。③在砼入泵之前做好砼坍落度測試工作，嚴禁入泵前在現(xiàn)場加水，以免影響砼質(zhì)量。④為保證前后澆筑砼沒有冷縫，施工采用連續(xù)薄層推移式澆筑的方法，循序推進，一次到頂，每層澆筑厚度不超過，與下層時間間隔不得超過小時。在振搗要求上，振動棒需直上直下，快插慢拔，插點形式為行列式，插點距離左右，上下層震動搭接，每點振搗時間，但應(yīng)注意二次振搗后砼仍能塑性閉合，否則不得進行第二次振搗。⑤澆筑砼的收頭處理是減少表面收縮裂縫、控制底板標(biāo)高和平整度的重要措施，因此在砼澆搗至標(biāo)高時要用長刮尺刮平多余浮漿，在初凝前用鐵滾筒滾壓遍后再用木蟹打平，注意收頭時間。⑥溫度測試：根據(jù)底板平面形狀及厚度，在具有代表性的位置上布置測溫點，用溫度計進行測試，測溫時用鋼尺控制溫度計的高度，保證溫度測試的準確性。⑦根據(jù)大體積砼基礎(chǔ)早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，前天小時次，天內(nèi)小時次，天內(nèi)小時次。⑧砼養(yǎng)護：經(jīng)測算采用一層塑料薄膜和一層草包在澆筑砼后的小時內(nèi)覆蓋，底板四周及電梯基坑邊覆蓋兩層草包，溫差控制在℃以內(nèi)，并隨氣溫的變化進行濕潤養(yǎng)護。．因地下室層高高，當(dāng)澆墻或柱時，砼不得有離析現(xiàn)象，應(yīng)先將振動棒放在所需振搗部位，然后布砼，澆搗時不得強振模板，框架柱應(yīng)分層澆搗，每層不超過。．為了防止底板與墻體之間施工縫部分滲水，在地下室外墻及水池側(cè)板墻與底板留置施工縫時，設(shè)置厚鋼板止水帶，施工縫表面進行鑿毛處理，清理鋼板止水帶上多余殘漿同時澆水濕潤，澆筑前要進行接漿處理。地下室外墻止水鋼板外墻防水層外墻施工縫節(jié)點詳圖．加強責(zé)任制的落實，施工前進行詳細的技術(shù)交底，杜絕砼工程蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷?；A(chǔ)施工完畢后，四周回填黃砂。主體結(jié)構(gòu)工程地上部分考慮梁、板、柱、剪力墻一次澆搗，其主要施工順序網(wǎng)絡(luò)如圖：排架搭設(shè)柱、墻板筋綁扎管線預(yù)埋墻板立模梁板模板\*①\*②\*③④梁板鋼筋梁板柱砼放線⑤⑥⑦⑧預(yù)埋管線養(yǎng)護模板工程①為了充分發(fā)揮塔吊利用率，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，所有平面結(jié)構(gòu)模板用多層板，剪力墻采用竹膠板，同時注意模板間的接縫處理。②模板安裝前應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線及邊線準確無誤后，在已彈線的墻身位置處焊接固定模板的鋼筋，每隔焊一根，剪力墻模板用φ螺栓拉桿，中間加塑料套管以控制墻體厚度。③梁模板支撐為避免粉刷層脫落，本工程平面結(jié)構(gòu)板按清水混凝土要求施工，裝修時不再粉刷，直接修整后批嵌。為確保砼面平整光潔，模板的橫楞用×方木，擱柵用型鋼或鋼管，支撐系統(tǒng)用鋼管扣件，全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱和梁板模板一次支撐以及層高和截面尺寸的變化。④樓主體結(jié)構(gòu)考慮三層梁板模板、三層鋼管支撐，一層剪力墻模板，樓板頂撐間距取，梁采用雙排頂撐，其間距為，為確保頂撐縱橫兩個方向的穩(wěn)定，用直徑的鋼管扣件設(shè)水平支撐和斜支撐，水平支撐為二道。⑤模板的拆除：墻及梁側(cè)模拆除時，以砼強度達到其表面棱角不因拆模而損壞為原則，其拆模強度需≥，主次梁需待同條件試塊強度≥設(shè)計強度的方可拆除，懸挑部位要達到設(shè)計強度的。鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，必須按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，施工中特別嚴格抗震節(jié)點的構(gòu)造要求，為了加快工程進度，確保工程質(zhì)量。①鋼筋配筋鋼筋要有翻樣單，根據(jù)配料單配筋。②鋼筋加工鋼筋加工相應(yīng)集中的方式，按施工的相應(yīng)運輸至現(xiàn)場進行綁扎，注意事項如下：.原材料進場必須有出廠質(zhì)量證明單，按規(guī)范要求取樣進行復(fù)試，符合要求后方可進行加工。.鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸率方法進行(僅限于Ｉ級鋼)。.采用對焊接頭的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定取樣，試驗合格后方可將成型鋼筋送至施工現(xiàn)場。.鋼筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。③鋼筋的綁扎.柱筋豎向連接采用電渣壓力焊，應(yīng)注意錯開接頭位置和出樓地面長度。.柱箍筋的接頭(鉤疊合處)應(yīng)錯開布置在四角豎向鋼箍上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成°角，綁扎箍筋的扎筋相互間成八字形。.注意截面變化，主筋收縮時利用原有主筋向里彎成≤彎。.每層柱頂板(上層樓面處)在澆砼前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。.剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊，其余采用綁扎搭接，對暗柱主筋在頂板砼澆筑時往內(nèi)收一個鋼筋直徑、搭接筋放置在主筋的外側(cè)，同時為保證主筋位置正確，雙排鋼筋之間采用拉筋連接，拉筋為Φ×，梅花形布置，在澆筑頂板砼時，在頂板上口需綁扎兩道通長掃地筋。.梁縱向鋼筋為雙排排列時，兩排鋼筋間墊Φ短鋼筋頭，以保證設(shè)計間距。.板筋綁扎時，注意上部負筋位置，采取必要的保證措施，以防砼施工時被人踩塌。.鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。.對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)所需混凝土全部采用商品砼。砼泵立管沿著樓面預(yù)留洞口位置上去，并沿著建筑的中間向兩邊鋪設(shè)橫管。①混凝土澆筑前應(yīng)檢查樓板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫十分嚴密，檢查鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量、直徑、位置以及保護層的厚度等，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄。清除模板上的垃圾、鋼筋上的油污、澆水濕潤模板，但不允許留有積水。在澆筑過程中，應(yīng)及時填寫施工日記?；炷翝仓r，應(yīng)分層進行，隨澆隨搗，其自由傾落高低一般不超過，在澆筑過程中不得挪動鋼筋，以確保鋼筋保護層及所有預(yù)埋件的位置準確，同時指定專人做好護筋、護模工作，砼表面平整度控制措施：豎向粗鋼筋上標(biāo)米水平線，現(xiàn)澆板上布短鋼筋頭作為板上口標(biāo)志。②泵送砼采用大流動性的高強度砼配合比。要求摻加早強緩凝高效減水劑，水灰比不得大于，水泥用量不能高于。③施工縫留設(shè)必須嚴格按照規(guī)范要求，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁板、墻應(yīng)留垂直縫。施工縫處理將混凝土表面鑿毛清除，除去泥垢濘渣，再滿鋪一層厚與混凝土同水灰比的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑。④混凝土的養(yǎng)護，本工程結(jié)構(gòu)施工中混凝土采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護用水用高壓泵抽取直至養(yǎng)護部位，其養(yǎng)護要求：.混凝土澆筑完畢后，在內(nèi)必須澆水養(yǎng)護；.養(yǎng)護日期不得小于天；.澆水養(yǎng)護次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)；.養(yǎng)護用水為自來水。⑤每澆搗一層砼，必須按規(guī)定留設(shè)砼試塊，并進行標(biāo)準養(yǎng)護。砌體工程施工①本工程砌體采用輕質(zhì)砂砌塊，砂漿的強度混合砂漿。②嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格對砌塊進行質(zhì)量把關(guān)，嚴禁有撓度變形大、翹曲的砌塊用到砌體中。進場后按批量分別堆放，堆置高度不宜大于。③砌體宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。④砌筑前編制砌塊排列圖并進行試擺，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為，但不宜小于，也不應(yīng)大于。⑤砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于，豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。⑥門窗洞口的預(yù)埋木磚、砼塊應(yīng)采用與砌塊橫截面一致的規(guī)格。⑦拉結(jié)筋做法采用預(yù)埋鋼筋，露出后采用搭接焊。⑧砌筑、粉刷用砂漿采用輸送泵送至各層樓面，以減少垂直運輸壓力。腳手架工程腳手架方案的選擇根據(jù)本工程的具體情況，高層采用電動式整體提升腳手架，會所將選用鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。電動式整體提升腳手架的組成、原理和結(jié)構(gòu)構(gòu)造電動式整體提升腳手架基本工作原理電動式整體提升腳手架系統(tǒng)沿結(jié)構(gòu)四周連續(xù)搭設(shè)，架體一次性搭設(shè)四層半的標(biāo)準層高，腳手架共包括提升機構(gòu)、支架系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四個部分,提升機構(gòu)的導(dǎo)軌利用可調(diào)拉桿安裝在結(jié)構(gòu)上，每一提升點與結(jié)構(gòu)有五個附墻點，分別安裝與五層樓的邊梁上，提升機構(gòu)的提升滑輪組件利用安裝于導(dǎo)軌上的電動葫蘆通過提升鋼絲繩使之沿導(dǎo)軌移動，從而帶動架體沿結(jié)構(gòu)升降。架體在提升點處安裝豎向主框架，最下一步架體為特制的水平承力架。豎向主框架的內(nèi)立桿上下共安裝五個導(dǎo)輪利用導(dǎo)輪限制架體左右、前后的運動，并且防止架體內(nèi)、外傾覆。電動式整體提升腳手架設(shè)計方案本工程共設(shè)個導(dǎo)軌式爬架提升點。人貨電梯在結(jié)構(gòu)施工時，附在腳手架下面，其附墻臂讓開提升腳手架提升點及立桿位置（以免影響架體下降），塔吊附墻與提升腳手架機位不得干涉，與架體干涉時，提升時可將局部橫桿拆掉，到位后立即恢復(fù)回去并做好防護，設(shè)計時避免塔吊附墻與立桿干涉。立面上提升腳手架共搭設(shè)步，步高１.８ｍ，外排立桿高，內(nèi)排立桿高。（見爬架立面圖），相鄰兩提升點之間的架體立面投影面積最大為×<。主要施工工藝及方法施工流程圖：搭設(shè)安裝平臺↓擺放提升滑輪組件↓搭設(shè)第一步主框架，水平承力行架，安裝第一根導(dǎo)軌↓隨施工進度順序安裝連墻掛板，可調(diào)立桿，第二、三、四根導(dǎo)軌及搭設(shè)支架架體↓安裝限位鎖及限位鎖夾↓鋪設(shè)各層腳手板（竹笆）用密目安全網(wǎng)封閉架體↓安裝提升掛座，電動葫蘆，提升鋼絲繩，安裝斜拉鋼絲繩↓預(yù)緊提升鋼絲繩↓檢查驗收，進行第一次提升↓在提升滑輪組件下扣搭吊藍↓進行升（降）循環(huán)流程圖（一）上一層樓砼澆筑完畢（或上一層裝修完畢）↓拆除導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌↓轉(zhuǎn)換提升掛座位置↓取下電動葫蘆，掛在相應(yīng)提升掛座位置，預(yù)緊提升鋼絲繩↓拆除限位鎖、斜拉鋼絲繩及附墻↓檢查驗收，同步提升（下降）一層樓高↓固定支架安裝限位鎖、斜拉鋼絲繩并附墻↓施工人員上架施工流程圖（二）．提升腳手架的安裝．．支架系統(tǒng)的安裝、按平面布置圖將滑輪組件擺放在安裝平臺上就位，立桿中心離墻距離為—，滑輪組件平面方向應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，滑輪組件中心應(yīng)對準預(yù)留孔中心，偏差小于±，離墻距離偏差小于。.第一步架體的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。.相鄰立桿接頭應(yīng)錯開，以保證支架整體剛度，立桿軸向最大偏差≤。.同一橫桿兩端高差不超過，相鄰提升點橫桿累計高差不得超過。.安裝誤差超過允許范圍時，應(yīng)調(diào)整合格后才能組裝下一步。.支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步，支架始終高出施工樓面—。.在提升機構(gòu)安裝以前，支架應(yīng)與每層結(jié)構(gòu)建立臨時附墻以卸貨栽，以保證搭設(shè)架體的穩(wěn)定性。.每個提升點和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角°—°，剪刀撐水平投影應(yīng)封閉。外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達到上導(dǎo)輪處。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。提升系統(tǒng)的安裝.預(yù)留孔精度要求：臨近兩層間的垂直偏差不大于，多層累積垂直偏差不大于；同一點處兩預(yù)留孔或預(yù)留螺栓兩端水平高差不大于±。如果偏差大于以上標(biāo)準，須改進后方可安裝導(dǎo)軌。.在提升點內(nèi)排立桿處提升滑輪組件（在組裝支架時已安裝完畢）。.提升滑輪組件以上相鄰兩位置各安裝一個導(dǎo)輪組。.導(dǎo)軌安裝①、安裝掛板和可調(diào)立桿。②、將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組和滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)輪底部低于樓面距離見導(dǎo)軌式爬架提升點立面圖。③、扶直導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，將兩者相連緊固。.導(dǎo)軌安裝技術(shù)要求：①、可調(diào)拉桿張開角度：°—°。②、同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于，同一提升點處導(dǎo)軌垂直累積偏差不大于。③、相鄰提升點導(dǎo)軌的偏差不大于，同一片架子導(dǎo)軌的最大高差不大于。安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)在確認導(dǎo)軌垂直度符合要求后，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度與導(dǎo)軌相連。可調(diào)拉桿安裝后一般不應(yīng)再調(diào)整其長度，以免在導(dǎo)軌內(nèi)產(chǎn)生不利的內(nèi)應(yīng)力。ｆ.在支架搭設(shè)完兩層樓后，在對應(yīng)位置安裝上部三個導(dǎo)輪組，其位置見爬架提升點立面圖，最上一個導(dǎo)輪以不超過第三層上可調(diào)拉桿的可調(diào)拉桿座為宜。.在上部三個導(dǎo)輪組最下一個導(dǎo)輪組之下的導(dǎo)軌上安裝提升掛座，其位置盡量靠上，以保證有足夠的提升距離。.安裝提升鋼絲繩：將提升鋼絲繩從滑輪組件上穿過，鋼絲繩兩端折疊后每端用繩卡卡緊，繩卡間距不大于。一端掛于提升掛座上，一端掛在葫蘆吊鉤上。提升鋼絲繩長度為。.安裝斜拉鋼絲繩：斜拉鋼絲繩掛在連墻掛板上，其左右耳朵上各掛一根，下端分別與下一層樓面處的內(nèi)外排架拉結(jié)，每一提升點設(shè)四個斜拉鋼絲繩，位置見導(dǎo)軌式爬架提升點立面圖。.電控系統(tǒng)的安裝①、在第六步架上，在總電源附近搭設(shè)一個*的平臺，在平臺上搭設(shè)一個封閉的控制間，要求能防風(fēng)避雨。將控制柜放置在控制間內(nèi)（見控制柜搭設(shè)圖）。②、將電動葫蘆安裝在提升掛座上。③、將每一個電動葫蘆分別與控制柜連線。要求統(tǒng)一布線、固定，并應(yīng)符合電控柜及電動葫蘆有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求及安全操作規(guī)程。如遇塔吊、電梯，架子須斷開時，架子要分片搭設(shè)，要求連線要預(yù)留出異步提升的高差引起的長度變化，并要避開障礙物，以防止升降時電線被拉斷。電動葫蘆要有防水、防塵措施，導(dǎo)線要有絕緣措施。電氣系統(tǒng)要有效接地。.安全防墜即停裝置的安裝①、安全防墜即停裝置附設(shè)于滑輪組件上，位支架內(nèi)立桿底部。②、將防墜裝置起動拔叉鋼絲繩套、防誤鎖裝置繩套及擺桿分別安裝在提升鋼絲繩和提升機構(gòu)上，然后將拉簧分別鎖在兩根鋼絲繩套上。安裝驗收爬架安裝調(diào)試完畢后，由安全質(zhì)檢部門按設(shè)計方案對爬架進行安裝驗收，經(jīng)確認符合要求后方可進行升降操作。．整體提升腳手架的使用．．升降完成后，技術(shù)管理人員必須按照規(guī)定嚴格檢查后做好記錄，方能投入使用。．．在靜止?fàn)顟B(tài)下，允許有三個操作層同時施工，每層最大允許施工荷載為。．．當(dāng)使用物料平臺時，只須在架體上開口，留出相應(yīng)尺寸，并在臨邊加固。．．整體提升腳手架不能超載使用，不得使用集中貨載。．．整體提升腳手架只能作為操作架，不得作為外墻模板支撐架。．．禁止下列違章操作：利用腳手架吊運貨物；在腳手架上推車；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架。預(yù)埋件的精度要求．．預(yù)埋件中心與提升點中心線水平偏差小于±。．．同一預(yù)埋件兩根鋼管水平高差小于±。．．同一層不同預(yù)埋件間的水平高差小于±。．．若偏差超出以上標(biāo)準，須改進后方可使用。裝飾階段施工方法該工程施工特點：樓層多，工程量大，不同專業(yè)交叉施工多，技術(shù)質(zhì)量要求高。裝飾工程施工原則：①外裝飾施工自上而下，主體封頂后立即組織掛大角進行塑鋼門窗和外墻裝飾。②內(nèi)裝飾自上而下逐層逐間進行，同層按臥室、衛(wèi)生間、電梯廳順序施工，同間按天棚、墻面、地面順序施工。③全部內(nèi)外裝飾均須先做出一個樣板間，經(jīng)過質(zhì)量和色彩驗收合格后方可全面施工，在裝飾階段，組建抹灰、油漆、塑鋼窗等專業(yè)班組，全部專業(yè)班組均實行定任務(wù)、標(biāo)準、時間和材料，責(zé)任到人。各分項裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：裝飾施工腳手、施工準備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準、成品保護等。屋面工程.在屋面工程施工中，應(yīng)按照施工順序、層次進行檢查，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。.屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求；防水材料進場后按規(guī)定取樣復(fù)試，嚴禁在工程中使用不合格的材料。.伸出屋面的管道、設(shè)備等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢，屋面防水層完工后，嚴禁在其上鑿孔打洞。.屋面防水由專業(yè)防水工施工。①基層面處理：清除浮塵、泥土、銹跡、油酯、確保表面清潔、干燥，施工時避開雨天。②抹找平層時，分格縫的設(shè)置應(yīng)均勻順直，并填嵌密封材料。③鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲。④鋪貼卷材時應(yīng)排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固。⑤接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于。⑥施工細石砼保護層時，砼應(yīng)振搗密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格縫面積不大于。⑦施工嚴禁在雨天、雪天施工，五級及其以上大風(fēng)不得施工。門窗安裝工程.彩鋁門窗安裝前的檢查①彩鋁門窗性能(空氣滲透、抗風(fēng)壓強度)等指標(biāo)必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準的要求。檢查試驗報告，并進行必要的試驗。②五金附件、橡膠條、毛刷條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準。③安裝后隱蔽的金屬連接件均應(yīng)采取防銹處理，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。④露面的零件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)或經(jīng)鍍鉻處理。⑤彩鋁門窗必須有產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品驗收證。.彩鋁門窗安裝質(zhì)量要點①對有損傷、變形的塑鋼門窗及其附件不得組裝或上墻安裝。②門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或防銹處理的金屬件，規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)按圖紙尺寸準確埋入磚墻或砼中。連接件應(yīng)兩端均伸出塑框予以內(nèi)外錨固，根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)，砼剪力墻可采用射釘或膨脹螺栓固定，磚砌墻體在砌筑時已預(yù)先考慮加砌砼塊，用于固定連接件，連接件厚度不小于，寬度不小于，四周離金屬件腳頭開叉用高標(biāo)號水泥砂漿窩嵌與墻中方法固定，框邊角處設(shè)一點，然后以此為起始，間距不大于。③門窗表面距墻體外表面的位置、標(biāo)高位置、水平位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。④門窗安裝的偏差必須嚴格控制，按設(shè)計位置垂直度和中心線的偏差為寬度小于時不大于，寬度大于時不大于。上下各樓層同位置窗立框，其相對位移量絕對值不大于。門窗立框(包括挺、拼樘料)正、側(cè)面的垂直度，每米長度上不大于。門窗橫框(包括挺)的水平度為每米長度上不大于。門窗框的對角線長度差。組合門窗框，同一位置上相對的門窗挺，其垂直或水平方向應(yīng)在同一直線上，其位置偏差不大于。⑤門窗框安裝固定后，框與墻體應(yīng)間隔均勻，填充材料應(yīng)密實飽滿，所有塑鋼門窗框上口、左右打發(fā)泡劑，下口嵌細石砼。嵌縫時應(yīng)對型材表面事先做好防污染處理，確保表面的完整?？蛳蚧蜇Q向組合門窗的組合構(gòu)件應(yīng)采取套插搭接形成曲面組合，搭接長度宜為，并用密封膏密封。⑥裝配玻璃在門窗框扇內(nèi)放設(shè)塑料墊塊，墊塊安置部位應(yīng)選擇最佳受力點，玻璃尺寸應(yīng)比安裝的框扇內(nèi)尺寸相應(yīng)縮小，防止玻璃因材料脹縮而破裂，但每邊搭接量不少于，玻璃安裝應(yīng)平整，應(yīng)用玻璃嵌條填嵌緊貼或用玻璃膠嵌粘牢固。⑦安裝彩鋁門窗時，應(yīng)注意產(chǎn)品保護，保護薄膜應(yīng)完整，以防止水泥、石灰等污濁門窗框扇的表面，待安裝完成和無污染后，清除保護膜，表面必須潔凈、完整。一般抹灰工程.一般抹灰工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖憗拕櫨泙┌─────────────┐┌───────────┐┌┤頂棚、墻面斬毛、刷漿││學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準├┐│└─────────────┘└───────────┘│┌─────┐│┌─────────────┐├┤準備工作├┼┤砼、磚墻面交接部位鋪鋼絲網(wǎng)│┌───────────┐│└──┬──┘│└─────────────┘│檢查安裝工程交接情況├┘││┌─────────────┐└───────────┘│└┤墻面堵洞││└─────────────┘┌───────────┐│┌─────────────┐│書面交底├┐│┌┤門窗框安裝、嵌縫驗收│└───────────┘│┌──┴──┐│└─────────────┘├┤技術(shù)交底├┤┌───────────┐│└──┬──┘│┌─────────────┐│操作人員參加├┘│└┤做粉餅，頂棚粉刷水平線│└───────────┘│└─────────────┘│┌─────────────┐┌───────────┐││進行實測抽查，室內(nèi)按有代表││執(zhí)行驗收標(biāo)準├┐│┌┤│└───────────┘│┌──┴──┐││性的自然間抽查。│├┤質(zhì)量評定├┤└─────────────┘┌───────────┐│└──┬──┘│┌─────────────┐│不合格處理、返工├┘│└┤目測檢查和用小錘輕擊檢查│└───────────┘│└─────────────┘┌───────────┐│┌─────────────┐│報監(jiān)理驗收├┐┌──┴──┐┌┤清理現(xiàn)場，文明施工。│└───────────┘││報監(jiān)理驗收││└─────────────┘├┤├┤┌───────────┐││資料整理││┌─────────────┐│進行修補工作├┘└─────┘└┤分項評定記錄│└───────────┘└─────────────┘拑櫫洖.本項目外墻抹灰采用水泥砂漿刮糙、粉面、木蟹拉平，層為石材，層為鋁板幕墻，層以上外刷高級外墻涂料二度；內(nèi)墻水泥、石灰、黃砂刮糙、粉面、木蟹拉平，高級乳膠漆飾面（廚房、衛(wèi)生間為瓷磚飾面）。.施工準備及基層處理要求①組織結(jié)構(gòu)工程驗收和工序交接檢查工作，檢查水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項；對已安裝好的門窗框采用鐵板或板條進行保護；組織班組進行技術(shù)交底。②基層處理：對所有砼墻面進行斬毛處理（內(nèi)八道，深度—），同時砼墻面采用界面劑，減少空鼓，部分墻面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用水泥砂漿補齊，表面的污垢、油漆等事先應(yīng)清除干凈，外墻面的腳手孔洞用細石砼堵塞嚴密，磚墻與砼墻交接處釘鋼絲網(wǎng)片，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于。.一般抹灰施工要點①涂抹水泥砂漿每遍涂抹厚度宜為，分層趕平、修整，后一層抹灰應(yīng)在前一層抹灰成干后進行。②外墻窗臺、窗帽、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于，并整齊一致。③表面要求光滑、潔凈、結(jié)槎平整，線角順直清晰，分格條、棱角整齊。④允許偏差：立面垂直陰陽角方正表面平整陰陽角垂直花崗巖地面板施工.施工準備.繪制分格圖根據(jù)設(shè)計圖認真核實實際結(jié)構(gòu)面，檢查低地坪的平整度，保證基體與飾面板表面距離的前提下，排列分格。根據(jù)房間內(nèi)校核實測的尺寸并將板間接縫寬度包括在內(nèi)，計算板塊排列，按序編號，繪制出大樣圖。.基體處理對基體認真處理是防止空鼓、脫落關(guān)鍵之處?；w表面應(yīng)平整，粗糙基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷凈并用水沖洗。.地面彈線根據(jù)設(shè)計要求，確定地平標(biāo)高位置，并將之彈到墻上，以房間的中心線為基準來安排板塊的排列分格，并據(jù)分格圖彈在地面上，并按序與大樣圖對應(yīng)排號。.板材檢驗和修補飾面板進場拆包后，應(yīng)將破碎、變色、局部污染和缺邊掉角的板塊挑出，對外觀符合要求的進行邊角垂直測量和平整度、尺寸誤差檢驗，以便控制安裝后實際尺寸和對縫的垂直于直度，后在反面涂刷派力克防污劑。破裂后的修補，用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)修補，用號砂紙輕輕磨平后大蠟上光。.干掛大理石飾面板.干掛式是利用高強螺栓和耐腐蝕、強度高的柔性連接件，將薄型石材飾面掛在建筑物結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)面之間留出的空隙。此工藝特點：施工不受季節(jié)性影響，可由上往下施工，有利于成品保護，不受粘貼砂漿析堿的影響，可保持石材飾面色彩鮮艷，同時減輕建筑物的自重，干掛連接掛件具有三維空間的可調(diào)性，增強了石材安裝的靈活性，使飾面的安裝易于達到精度較高的平整度，對飾面板材出廠前后面進行玻璃纖維布增強處理后，提高板材的強度和剛度，可以適當(dāng)增大板材的規(guī)格。.工藝流程┌→清理結(jié)構(gòu)背面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→掛大角線─┐工地收貨→┤├└───────→石料打孔──────────┘→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板、用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌水泥砂漿→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→清洗大蠟.工藝要點①墻面采取自下而上，自陽角向陰角，水平排列，十字接縫的施工順序，留的縫，用黑色結(jié)構(gòu)膠嵌縫。②每面墻的第一皮為基準板，也是工程樣板，板下不設(shè)連接掛件，僅用石楔在板兩端板寬處墊平，校正后在板上部插入鋼銷，并予錨固，最后用細石砼填滿板下空隙，并及時保養(yǎng)。③根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動，因掛件設(shè)計為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。④支點錨固為靜定簡支體系，錨固點設(shè)在距兩板端處，板上下各二點，通過連接掛件和Φ銷釘加以固定，石材掛件選用國產(chǎn)不銹鋼掛件，主要有三件不銹鋼連接螺栓，Φ＝不銹鋼銷，××連接板，該板一端開有長孔，與不銹鋼掛件通過不銹鋼螺栓加以固定，另一端開有Φ可穿入銷釘與石板相連，孔中心至板端的間距為，這三件組成了一個干掛連接單元，按簡支形式干掛于墻體上，板縫橫豎均為，可實現(xiàn)石材自重不相互傳遞。⑤板頂錨固，墻面最上層石板在支點處連接掛件錨固后，其板上部形成自由端，從穩(wěn)定角度考慮，施工時增加兩處連接掛件，并按同樣工序進行錨固。⑥附屬材料的選用.石材專用樹脂膠：即大力士膠()，單組份乳白色，摻入硬化劑后，能快速使鋼與石、鋼和鋼溶于一體，用于連接單元的各個節(jié)點，使其不變形、不松動，有如電焊，使被粘節(jié)點一次錨固。.硬化劑：裝于錫管內(nèi)，按大力士膠的摻入，如需增減硬化速度，可增減硬化劑的摻入量。.嵌縫膠：簡裝，黑色或暗紅色的結(jié)構(gòu)膠。.硬墊片：厚，用于墊縫，可保持板與板之間的縫寬均勻一致，在嵌縫膠施工前拔出。墻面磚施工.施工準備：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場情況確定標(biāo)高，準備檢修好各種必備工具，制作好墻面灰餅。.基層處理：在鑿毛的砼墻面上用清水刷洗，用膠水泥拌合水泥漿，并在墻面上甩成小拉毛，兩天后抹以水泥砂漿底層。.面磚濕潤備用：釉面磚在鋪貼前用水充分浸泡，浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用。.彈線、分格、定位、預(yù)排選磚、彈出地面標(biāo)高線，瓷磚高度位置線、水平控制線和垂直控制線，按瓷磚規(guī)格，確定非整片位置。貼前應(yīng)預(yù)排，排時注意同一墻面的橫豎排列，不得有一行以上非整塊，非整塊應(yīng)放在陰角和次要部位處，選出規(guī)格一致，平整方正。不缺邊掉角，不開裂，不脫腰，土凸凹扭曲，顏色均勻的磚塊，分類堆放。.墻磚鋪貼①清理找平層，校核水平線和分隔線，以地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的地面木方綴托板，防止水泥漿未硬化前瓷磚下墜。②調(diào)制糊狀水泥漿，其配合比為水泥：砂(體積比)，另摻水泥重量的膠水，鑲貼時，用鏟刀將聚合物水泥漿均勻涂抹在墻磚背面，厚度不大于，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕敲，使其與底層貼緊，并注意確保墻面磚漿飽滿，并有靠尺找平。③鋪貼應(yīng)自下而上，自右而左進行，鋪貼完一行后，用長靠尺校正一次，鋪貼時，應(yīng)保持與相鄰一行瓷磚的平整，當(dāng)鋪貼到最上一行時，要求上口成一線。④陰角部位兩側(cè)墻磚的接邊應(yīng)打磨成°角鋪貼。⑤在完成一個層段的墻面鋪貼并檢查合格后方可勾縫。其縫隙用同面磚顏色水泥擦縫，完工后將面磚表面清洗干凈，清洗應(yīng)在勾縫材料硬化后進行。地面磚鋪貼.工具準備：常用工具，切刀、胡桃鉗、橡皮錘、手提式切割機，確定好完成面標(biāo)高。.地面處理：鋪貼地磚時，通常是在砼地面上施工。對地面基層面進行清理，表面殘留的砂漿、生土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。.設(shè)置地面標(biāo)準高度面①施工時在干凈的地面上攤鋪一層的水泥砂漿，厚度小于。②用尼龍線或棉線繩在墻標(biāo)記點拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。③按定位線的位置鋪貼補地磚，用水泥砂漿推在地磚背面上，再將地磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲實，杜絕空鼓現(xiàn)象，并且高度必須與地面標(biāo)高線吻合，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，并即刻擦去表面的水泥漿。④對于衛(wèi)生間、餐廳等部位地磚，在鋪貼時應(yīng)按規(guī)定作出必要的返水坡度。⑤整塊地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護兩天，在進行抹縫施工。輕鋼龍骨吊頂施工.施工準備彈線定位，材料于機具進場，龍骨選材校正等工序，龍骨的中心線間距為。機具有沖擊鉆、砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機。.吊件的加工與固定本吊頂為不上人吊頂，配件可用×的角鐵加工，加工時先在一條角鐵的兩邊中心線上對應(yīng)打出一排Φ的孔，孔距左右，再將角鐵分段切割下來，吊點應(yīng)在樓板下均勻分布，吊點間距為，固定吊點用Φ膨脹螺栓固定，固定時應(yīng)注意保護吊頂上部的設(shè)備與管道，防止損壞。.選用加工吊桿本吊頂為不上人吊頂，吊桿可選用ΦΦ的鋼筋或鍍鋅鐵絲作吊桿，并加工后螺紋，以便調(diào)平。安裝于調(diào)平龍骨架①用吊桿將各條主龍骨吊起到預(yù)定高度，并進行水平校正。②用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。先在木方上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方橫方在主龍骨上，并用鐵釘卡位主龍骨，按其間隔定位，長木方條的兩端應(yīng)頂在兩邊的墻面上。③用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按圖規(guī)定安排。次龍骨的安裝程序一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安排到另一端。有高低層次，則先裝高跨后裝低跨。④對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口與吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。.安裝質(zhì)量檢查①連接質(zhì)量檢查，主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。②檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。.安裝裝飾板石膏板用螺釘固定，并在吊頂面上交錯布置，以減少變形和對接縫集中在一起的現(xiàn)象；固定板面的自攻螺絲間距一般為，螺絲釘頭必須沉入板面內(nèi)。涂料工程.基層處理.白灰墻面已壓實平整，用底涂將水氣泡孔、砂眼，凹凸不