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深層水泥攪拌樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.適用范圍::本細(xì)則適用于工工業(yè)與民用建建筑軟土基坑坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和和軟弱地基加加固深層攪拌拌樁施工及其其驗(yàn)收的監(jiān)督督和管理。2.編制依據(jù)::2.1《建筑地地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范》2.2《建筑地地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》2.3《巖土工工程勘察規(guī)范范》2.4《建筑地地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》;;2.5《建筑工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》2.6《軟土基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)深層攪拌樁樁設(shè)計(jì)》2.7《軟土地地基深層攪拌拌樁復(fù)合地基基設(shè)計(jì)》3.深層水泥攪攪拌樁工程的的特點(diǎn)及質(zhì)量量目標(biāo)深層水泥攪拌樁樁,適用于處處理正常固結(jié)結(jié)的淤泥與淤淤泥質(zhì)土、素素填土、粉土土、粘性土以以及無(wú)流動(dòng)地地下水的松散散砂土等土層層。加固深度度一般大于5.0m。在施工方方法上,按其其使用加固材材料的狀態(tài),可可分為漿液攪攪拌法(濕法法,即本細(xì)則則深層水泥漿漿攪拌法)和和粉體攪拌法法(干法)兩兩種施工類型型。根據(jù)場(chǎng)地地工程地質(zhì)條條件和上部結(jié)結(jié)構(gòu)荷載要求求及水泥土樁樁的受力狀態(tài)態(tài),深層攪拌拌樁形成的水水泥土加固體體,可作為基基坑工程圍護(hù)護(hù)擋墻、防滲滲帷幕;豎向向承載的復(fù)合合地基;大體體積水泥穩(wěn)定定土等。深層層攪拌加固體體的形狀可分分為柱狀、壁壁狀、格柵狀狀和塊狀等。其其中,柱狀加加固體形式多多用于軟土加加固的復(fù)合地地基;壁狀、格格柵狀加固體體形式,主要要作為深基坑坑開(kāi)挖的圍護(hù)護(hù)檔墻、防滲滲帷幕;塊狀狀加固體形式式,多用于上上部結(jié)構(gòu)單位位面積荷載大大,不均勻沉沉降控制嚴(yán)格格的構(gòu)筑物地地基。但是,不不論那種加固固體形式,深深層攪拌樁施施工均具有成成樁速度快、效效率高、成本本低、無(wú)振動(dòng)動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)無(wú)污染等特點(diǎn)點(diǎn)。深層攪拌拌樁加固工程程可以達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的質(zhì)質(zhì)量等極(合合格)目標(biāo)。4.施工工藝及及監(jiān)理工作流流程見(jiàn)(流程程圖)圖1:開(kāi)工開(kāi)工放線放線承包商承包商發(fā)返工通知軸線、標(biāo)高、樁位復(fù)核發(fā)返工通知軸線、標(biāo)高、樁位復(fù)核不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格預(yù)攪拌下沉預(yù)攪拌下沉承包商承包商水泥漿制作發(fā)整改通知樁徑、深度檢查設(shè)計(jì)深度水泥漿制作發(fā)整改通知樁徑、深度檢查設(shè)計(jì)深度不合格承包商監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師承包商承包商監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師承包商合格漿液質(zhì)量檢查攪拌、注漿、提升漿液質(zhì)量檢查攪拌、注漿、提升監(jiān)理工程師承包商合格監(jiān)理工程師承包商不合格至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m停注、停攪發(fā)監(jiān)理通知至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m停注、停攪發(fā)監(jiān)理通知承包商監(jiān)理工程師承包商監(jiān)理工程師復(fù)攪下沉、復(fù)攪復(fù)注提升、停機(jī)復(fù)攪下沉、復(fù)攪復(fù)注提升復(fù)攪下沉、復(fù)攪復(fù)注提升、停機(jī)復(fù)攪下沉、復(fù)攪復(fù)注提升復(fù)攪復(fù)攪承 承 商包發(fā)整改通知成樁樁頂標(biāo)高檢查不合格發(fā)整改通知成樁樁頂標(biāo)高檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師合格有資質(zhì)試驗(yàn)單位有資質(zhì)試驗(yàn)單位攪拌樁或復(fù)合地基檢測(cè)攪拌樁或復(fù)合地基檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果分析原因進(jìn)行處理檢測(cè)結(jié)果分析原因進(jìn)行處理承包商不合格承包商合格格編寫評(píng)估報(bào)告評(píng)定攪拌編寫評(píng)估報(bào)告評(píng)定攪拌樁或復(fù)合地基質(zhì)量等級(jí)項(xiàng)目監(jiān)理部項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理部發(fā)不合格工程通知要求承包商進(jìn)行整改并報(bào)驗(yàn)之后重新組織驗(yàn)收攪拌樁或復(fù)合地基竣工驗(yàn)收合格監(jiān)理部發(fā)不合格工程通知要求承包商進(jìn)行整改并報(bào)驗(yàn)之后重新組織驗(yàn)收攪拌樁或復(fù)合地基竣工驗(yàn)收項(xiàng)目部組織有關(guān)單位不合格項(xiàng)目部組織有關(guān)單位合合格組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,總監(jiān)理工程師編寫分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,總監(jiān)理工程師編寫分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告圖15.準(zhǔn)備階段的的監(jiān)控要點(diǎn)5.1熟悉合同同文件、設(shè)計(jì)計(jì)文件、巖土土工程勘察報(bào)報(bào)告及相關(guān)的的規(guī)范、規(guī)程程和技術(shù)資料料等。組織或或協(xié)助業(yè)主方方組織召開(kāi)圖圖紙會(huì)審會(huì)議議和技術(shù)交底底會(huì)議,并做做好會(huì)議記錄錄,編寫會(huì)議議紀(jì)要。5.2審批承包包單位報(bào)送的的《深層攪拌拌樁施工組織織設(shè)計(jì)》及《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)(方案)報(bào)報(bào)審表》,審審查工程進(jìn)度度計(jì)劃和技術(shù)術(shù)措施,合格格者簽返《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)(方案)報(bào)報(bào)審表》:同同意實(shí)施;若若不合格,則則退回《深層層攪拌樁施工工組織設(shè)計(jì)》和和《施工組織織設(shè)計(jì)(方案案)報(bào)審表》,要要求承包單位位進(jìn)行修改,之之后重新報(bào)審審。5.3工程總承承包單位若需需要委托分包包單位進(jìn)行深深層攪拌樁工工程施工,那那么總承包單單位應(yīng)對(duì)分包包單位負(fù)責(zé),并并填報(bào)《分包包申請(qǐng)》,同同時(shí)核查分包包單位的營(yíng)業(yè)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)質(zhì)證書(shū),經(jīng)工工程項(xiàng)目總監(jiān)監(jiān)理工程師審審查后,合格格者簽返《分分包申請(qǐng)》::同意分包;;不合格者則則退回《分包包申請(qǐng)》,要要求總承包單單位重新選擇擇分包單位,重重新申報(bào)。5.4開(kāi)工之前前工程項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理部應(yīng)組織織召開(kāi)由施工工單位班組長(zhǎng)長(zhǎng)以上管理人人員參加的深深層攪拌樁施施工技術(shù)交底底會(huì),專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師詳詳細(xì)介紹本監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則的內(nèi)容,并并要求在施工工中認(rèn)真執(zhí)行行。5.5開(kāi)工前施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)予予以整平,必必須清除地上上和地下的障障礙物,回填填粘性土應(yīng)予予以壓實(shí)。5.6配比試驗(yàn)驗(yàn):施工單位位的質(zhì)檢員和和監(jiān)理見(jiàn)證員員在工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)擬加固的的軟弱土層按按照規(guī)定進(jìn)行行取樣(取樣樣量不少于2.0㎎),并送送到具有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)單位位實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行行水泥土配合合比試驗(yàn),以以便為設(shè)計(jì)提提供適合擬處處理場(chǎng)地軟弱弱土性質(zhì)的水水泥、外加劑劑品種及標(biāo)(型型)號(hào)、水泥泥的摻入比、水水泥土各種齡齡期、各種配配合比的強(qiáng)度度參數(shù)等。5.7核查施工工單位材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,檢檢查材料來(lái)源源。為確保建建材質(zhì)量,應(yīng)應(yīng)按照要求實(shí)實(shí)行建材見(jiàn)證證取樣和送檢檢制度,并履履行以下質(zhì)檢檢手續(xù):5.7.1進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)水泥必須符符合設(shè)計(jì)要求求,應(yīng)具有水水泥出廠質(zhì)量量合格證或試試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)進(jìn)口水泥還應(yīng)應(yīng)有國(guó)家商檢檢部門批準(zhǔn)的的商檢合格證證書(shū)。經(jīng)施工工單位質(zhì)檢員員自檢合格,填填報(bào)《工程材材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》,之后配配合監(jiān)理人員員對(duì)水泥品種種、標(biāo)號(hào)、包包裝或散裝倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)號(hào)、出廠廠日期等進(jìn)行行檢查,合格格后施工單位位材料取樣員員和監(jiān)理見(jiàn)證證員在現(xiàn)場(chǎng)按按規(guī)定對(duì)水泥泥進(jìn)行分批次次見(jiàn)證取樣和和送檢。5.7.2根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求,若若需要使用外外加劑、摻合合劑時(shí),則要要求提供擬選選擇使用的外外加劑、摻合合劑樣品的廠廠名、廠址、商商標(biāo)、出廠合合格證、質(zhì)量量保證書(shū)或試試驗(yàn)報(bào)告等。經(jīng)經(jīng)施工單位質(zhì)質(zhì)檢員檢查合合格,填報(bào)《工工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》,之后配配合監(jiān)理人員員對(duì)外加劑、摻摻合劑品牌、型型號(hào)、出廠日日期等進(jìn)行審審核,合格后后施工單位材材料取樣員和和監(jiān)理見(jiàn)證員員在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行分批批次見(jiàn)證取樣樣和送檢。5.8監(jiān)理人員員根據(jù)有資質(zhì)質(zhì)單位的復(fù)檢檢報(bào)告,對(duì)施施工單位報(bào)驗(yàn)驗(yàn)的水泥、外外加劑、摻合合劑等建材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定定,合格者簽簽返《工程材材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》:同意在在工程中使用用;不合格則則退回《工程程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》,并監(jiān)督督不合格材料料撤出現(xiàn)場(chǎng),之之后重新組織織相關(guān)建材進(jìn)進(jìn)場(chǎng),重新報(bào)報(bào)驗(yàn)和送檢。5.9現(xiàn)場(chǎng)使用用的水泥漿,必必須有符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的《水水泥土配合比比試驗(yàn)報(bào)告》。自自拌水泥漿現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛牌標(biāo)標(biāo)明水泥、水水、外加劑、摻摻合劑的配合合比和比重指指標(biāo)。施工中中嚴(yán)格按照配配合比用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量具稱量各各種材料用量量進(jìn)行水泥漿漿拌制。嚴(yán)格格控制水灰比比。5.10水泥攪攪拌樁施工所所使用的的各各種機(jī)械設(shè)備備(含測(cè)量?jī)x器器、丈量用尺尺、計(jì)量?jī)x表表及衡器)應(yīng)有出廠合合格證,并按按要求定期校校核后合格者者,同時(shí)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查維修修試運(yùn)轉(zhuǎn)良好好后,施工單單位填報(bào)《工工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》,監(jiān)理人人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)照實(shí)物進(jìn)行行檢查。當(dāng)機(jī)機(jī)械設(shè)備和各各種儀表符合合工程實(shí)際、施施工規(guī)范要求求,并與施工工組織設(shè)計(jì)相相一致時(shí),監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽返《工程材材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》:同意使使用;否則,退退回《工程材材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》,要求施施工單位將不不合格機(jī)械或或儀表撤出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),之后重重新組織施工工機(jī)械和儀表表進(jìn)場(chǎng),并重重新報(bào)審。5.11試成樁樁:為了確定定攪拌機(jī)械的的攪拌深度、灰灰漿泵注漿量量、注漿壓力力、灰漿經(jīng)輸輸漿管到達(dá)攪攪拌機(jī)出漿口口的時(shí)間和起起吊設(shè)備提升升速度等施工工參數(shù)及按照照設(shè)計(jì)要求通通過(guò)成樁試驗(yàn)驗(yàn)確定水泥土土配合比和施施工工藝的適適宜性,在開(kāi)開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行行試成樁。試試樁數(shù)量一般般不少于2根。試樁位位置應(yīng)選在勘勘察孔附近。5.11.1水水泥土攪拌法法用于處理泥泥炭土、有機(jī)機(jī)質(zhì)土、塑性性指數(shù)IP大于25的粘土、地地下水具有腐腐蝕性時(shí)以及及無(wú)工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的地區(qū),必必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定其其實(shí)用性5.11.2試試成樁后7d內(nèi),監(jiān)理人人員會(huì)同施工工單位質(zhì)檢員員鉆取樁身水水泥土樣,觀觀察、記錄攪攪拌的均勻程程度;試成樁樁28d后,宜采用用動(dòng)測(cè)試驗(yàn)查查明樁身質(zhì)量量;對(duì)于基坑坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)水水泥攪拌樁,宜宜取28d齡期試塊強(qiáng)強(qiáng)度平均值作作為設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù);豎向承重重水泥攪拌樁樁,宜取90d齡期試塊強(qiáng)強(qiáng)度平均值作作為設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù)。5.12審查施施工單位質(zhì)量量保證體系的的建立情況;;檢查、核實(shí)實(shí)施工技術(shù)管管理人員上崗崗及勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)情況。5.12.1審審查施工單位位《質(zhì)量保證證體系文件》;;5.12.2審審查施工技術(shù)術(shù)管理人員的的技術(shù)資質(zhì)是是否符合工程程項(xiàng)目的要求求;5.12.3檢檢查、核實(shí)技技術(shù)管理人員員是否進(jìn)駐施施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)的工工作能否勝任任并進(jìn)行經(jīng)常常性的檢查、監(jiān)監(jiān)督。當(dāng)施工單位建立立的質(zhì)量保證證體系中人員員組織合理,管管理措施切實(shí)實(shí)可行,技術(shù)術(shù)管理人員資資質(zhì)合格,勞勞動(dòng)力配備適適當(dāng)時(shí),項(xiàng)目目總監(jiān)理工程程師可批準(zhǔn)同同意;否則,將將《質(zhì)量保證證體系文件》退退回施工單位位,要求修改改、落實(shí),并并重新報(bào)審。5.13在完成成上述5.1~55.12節(jié)工作內(nèi)容容,并且所有有報(bào)備手續(xù)齊齊全的情況下下,施工單位位填報(bào)《工程程開(kāi)工報(bào)審表表》,經(jīng)總監(jiān)監(jiān)理工程師審審查后,若情情況屬實(shí),簽簽署《工程開(kāi)開(kāi)工報(bào)審表》::同意開(kāi)工,之之后報(bào)質(zhì)監(jiān)部部門審批;否否則退回《工工程開(kāi)工報(bào)審審表》,要求求施工單位完完善各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作和報(bào)備備手續(xù)之后,重重新報(bào)審。6、施工階段的的監(jiān)控要點(diǎn)::6.1深層攪拌拌樁成樁施工工:6.1.1深層層攪拌樁施工工工藝流程::深層攪拌機(jī)就位位預(yù)攪下沉配配制水泥漿(或砂漿)注漿攪拌提提升重復(fù)攪拌拌下沉重復(fù)攪攪拌注漿提升升至樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上50cm成樁、關(guān)機(jī)機(jī)移機(jī)6.1.2深層層攪拌樁施工工過(guò)程中質(zhì)量量監(jiān)控的關(guān)鍵鍵是以工序質(zhì)質(zhì)量控制為核核心,從放線線、攪拌機(jī)就就位和漿液制制備開(kāi)始直到到成樁結(jié)束,監(jiān)監(jiān)理工程師對(duì)對(duì)每一道工序序均要進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真地檢查和和落實(shí)。檢查查重點(diǎn)是:攪攪拌頭翼片的的枚數(shù)、寬度度、攪拌軸的的垂直度、攪攪拌頭轉(zhuǎn)速和和提升速度、水水泥用量、注注漿壓力、樁樁長(zhǎng)、復(fù)攪次次數(shù)和復(fù)攪深深度、停泵處處理方法等。6.1.3豎向向承載深層攪攪拌樁施工時(shí)時(shí),停漿面應(yīng)應(yīng)高于樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高300-500㎜。在開(kāi)挖挖基槽(坑)時(shí)時(shí),應(yīng)將攪拌拌樁頂端施工工質(zhì)量較差的的樁段用人工工挖除。6.1.4施工工中應(yīng)保持?jǐn)嚁嚢铏C(jī)械底盤盤水平并與導(dǎo)導(dǎo)向架垂直,攪攪拌樁的垂直直偏差不得超超過(guò)1%;樁位偏差差不得大于50㎜;成樁直直徑和樁長(zhǎng)不不得小于設(shè)計(jì)計(jì)值。6.1.5深層層水泥攪拌樁樁施工主要步步驟如下:攪拌機(jī)械就位、調(diào)調(diào)平;⑵.預(yù)攪下沉至至設(shè)計(jì)加固深深度;⑶.邊注漿、邊邊攪拌提升直直至預(yù)定的停停漿面標(biāo)高;;⑷.重復(fù)攪拌下下沉至設(shè)計(jì)加加固深度;⑸.根據(jù)設(shè)計(jì)要要求,注漿(或或不注漿)復(fù)復(fù)攪拌提升至至預(yù)定的停漿漿面標(biāo)高;⑹關(guān)閉攪拌機(jī)械械。6.1.6所用用的水泥都應(yīng)應(yīng)過(guò)篩,制備備好的漿液不不得離析,泵泵送必須連續(xù)續(xù)。拌制水泥泥漿液的罐數(shù)數(shù)、水泥和外外加劑、摻合合劑用量以及及泵送漿液的的時(shí)間等,應(yīng)應(yīng)有專人記錄錄;注漿量及及攪拌深度必必須采用經(jīng)國(guó)國(guó)家計(jì)量部門門認(rèn)證的檢測(cè)測(cè)儀器進(jìn)行自自動(dòng)記錄。6.1.7攪拌拌機(jī)注漿提升升的速度和次次數(shù)必須符合合施工工藝要要求,并應(yīng)有有專人記錄。6.1.8當(dāng)水水泥漿液到達(dá)達(dá)攪拌頭出漿漿口后,應(yīng)注注漿攪拌30s,在水泥漿漿與樁端土充充分拌和后,再再開(kāi)始提升攪攪拌頭。6.1.9攪拌拌機(jī)下沉?xí)r不不宜沖水,當(dāng)當(dāng)遇到硬土層層下沉太慢時(shí)時(shí),方可適量量沖水,但應(yīng)應(yīng)考慮沖水對(duì)對(duì)樁身強(qiáng)度的的影響。6.1.10施施工時(shí)如因故故停泵,應(yīng)將將攪拌頭下沉沉至停泵點(diǎn)以以下0.5m處,待恢復(fù)復(fù)供漿時(shí)再注注漿攪拌提升升。若停機(jī)超超過(guò)3h,宜先拆卸卸輸漿管路,并并妥加清洗。6.1.11壁壁狀加固時(shí),相相鄰樁的有效效搭接寬度不不宜小于150㎜,而相鄰鄰樁的施工時(shí)時(shí)間間隔不宜宜超過(guò)24h。如間隔時(shí)時(shí)間太長(zhǎng),與與相鄰樁無(wú)法法搭接時(shí),應(yīng)應(yīng)采取局部補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)或注漿等等補(bǔ)強(qiáng)措施。7.質(zhì)量通病防防治質(zhì)量通病防治措措施一覽表質(zhì)量通病原因分析防治措施攪拌樁體不均勻工藝不合理;攪拌機(jī)械、注漿漿機(jī)械中途發(fā)發(fā)生故障,造造成注漿不連連續(xù),供漿不不均勻,致使使軟粘土被攪攪拌擾動(dòng)后,無(wú)無(wú)水泥漿拌和和;3.攪拌機(jī)下下沉、提升速速度不均勻。選擇合理工藝;;施工前對(duì)攪拌機(jī)機(jī)械,注漿設(shè)設(shè)備、制漿設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查維修,使處處于正常狀態(tài)態(tài);灰漿攪拌機(jī)攪拌拌時(shí)間一般不不少于3min,增加攪拌拌次數(shù),保證證攪拌均勻,不不使?jié){液沉淀淀、離析;提高攪拌轉(zhuǎn)速,降降低鉆進(jìn)速度度,邊攪拌,邊邊下沉或提升升,提高拌和和均勻性;注漿設(shè)備要完好好,單位時(shí)間間內(nèi)注漿量要要相同,不能能忽多忽少,更更不得中斷;;重復(fù)攪拌下沉及及提升各一次次,以反復(fù)攪攪拌法解決攪攪拌不均勻問(wèn)問(wèn)題,即采用用一次注漿,二二次補(bǔ)漿或反反復(fù)攪拌的施施工工藝;7.拌制水泥漿漿時(shí)嚴(yán)格控制制水灰比,不不得得任意加加水以防改變變水灰比(水水泥漿的濃度度),降低樁樁身強(qiáng)度。注漿中斷1.注漿泵損損壞;2.出漿口被被堵塞;輸漿管路中有硬硬結(jié)塊及雜物物,造成堵塞塞,爆裂,管管路中途漏漿漿;漿液水灰比稠度度不合適。1.注漿泵、攪攪拌機(jī)等施工工前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),保證性能能良好;2.出漿口應(yīng)采采用逆止閘(單單向球閥)或或攪拌頭翼板板出漿口上方方設(shè)置越漿板板,使泥土不不得倒灌,以以解決出漿口口堵塞問(wèn)題,使使注漿順暢正正常;3注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,不能中中斷,高壓膠膠管攪拌機(jī)注注漿管與壓漿漿泵應(yīng)連接可可靠;4.壓漿泵與輸輸漿管路施工工完畢后要清清洗干凈,集集漿斗(池)上上部設(shè)細(xì)篩過(guò)過(guò)濾灰漿,防防止雜物及硬硬塊進(jìn)入各種種管路,造成成堵塞;5..選用合適適的水灰比(宜0.45-0.5)。注漿攪拌成樁后余漿過(guò)多攪拌加水過(guò)量;;注漿管部分堵塞塞;3泵送壓力力低,單位時(shí)時(shí)間送漿量減減少,達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求。1.重新標(biāo)定拌拌制漿液的水水灰比,嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)確確定的水灰比比進(jìn)行拌制;;2.漿液拌和要要均勻,不能能停置過(guò)久,不不得有沉淀或或異物;3.攪拌下沉前前要先檢查出出漿口,觀察察出漿是否暢暢通;4.倒入貯漿罐罐的液漿一定定要經(jīng)過(guò)細(xì)篩篩;5.每次攪拌成成樁完畢后,要要及時(shí)排空泵泵中殘漿,清清洗管路的漿漿液,以防止止結(jié)塊而阻塞塞;6.適當(dāng)提高、調(diào)調(diào)整泵送注漿漿壓力,確保保設(shè)計(jì)確定的的單位時(shí)間送送漿量。抱鉆、冒漿工藝選擇不適當(dāng)當(dāng);加固土層中的粘粘土層(特別別是硬粘土層層)或夾層,是是實(shí)施攪拌工工藝的關(guān)鍵問(wèn)問(wèn)題,因這類類粘土顆粒間間粘結(jié)力強(qiáng),不不易攪拌均勻勻,攪拌過(guò)程程中容易產(chǎn)生生抱鉆現(xiàn)象;;3.有些土層層雖不是粘土土,也不容易易攪拌均勻,原原因是由于其其上復(fù)壓力較較大,拌漿能能力差,易出出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象象。選擇適合不同土土層的不同施施工工藝,如如遇較硬土層層及較密實(shí)砂砂質(zhì)粘土,可可采用以下拌拌和工藝,即即注水?dāng)嚢瑁ㄓ栌钄嚕{拌和—復(fù)攪拌;攪拌機(jī)下沉入土土前,樁位處處要適量注水水,使攪拌頭頭表面濕潤(rùn)。表表土為軟粘土土層時(shí),還可可摻入適量的的砂子,改變變土的粘度,防防止粘土抱鉆鉆頭;在攪拌、注漿、拌拌和過(guò)程中,要要隨時(shí)記錄施施工中出現(xiàn)的的各種現(xiàn)象(如如硬層情況、電電流變化情況況、注水深度度、冒水、冒冒漿情況及外外出土量等);;4.由于注漿漿過(guò)程中土體體持漿能力的的影響出現(xiàn)冒冒漿,使實(shí)際際注漿量小于于設(shè)計(jì)量,這這時(shí)應(yīng)采用“注水?dāng)嚢瑁ㄓ栌钄嚕{拌和—復(fù)攪拌”工藝,并將將攪拌轉(zhuǎn)速控控制在50—60r∕min;鉆進(jìn)速度度為0.5m∕min,可使攪拌拌均勻,減少少冒漿。攪拌鉆頭和水泥泥土同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1.灰漿濃度過(guò)過(guò)大;2.攪拌葉片角角度不適宜;;1.重新標(biāo)定漿漿液的水灰比比;2.調(diào)正葉片角角度或更換鉆鉆頭;樁頂加固強(qiáng)度低低及有效長(zhǎng)度度不夠1.表層加固效效果差,是加加固體的薄弱弱關(guān)節(jié);2.所確定或選選用的攪拌機(jī)機(jī)械和拌和工工藝,由于地地基表面覆蓋蓋壓力小,在在拌和時(shí)土體體上拱,不易易拌和均勻。1.將樁頂標(biāo)高高1m范圍內(nèi)作為為加強(qiáng)段,進(jìn)進(jìn)行再次復(fù)攪攪拌加注漿,并并增加水泥摻摻入量(一般般為15%左右);2.在設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)應(yīng)考慮需鑿去去0.5m,以加強(qiáng)樁樁頂強(qiáng)度,并并保證攪拌注注漿成樁的有有效長(zhǎng)度,達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)要求。攪拌下沉困難,電電流值高,電電機(jī)跳閘1.電壓偏低;;2.土質(zhì)較硬,阻阻力太大;3.遇大塊石或或樹(shù)根等障礙礙物;1.調(diào)高電壓;;2.適量給硬土土層注水后攪攪拌注漿下沉沉;3.開(kāi)挖排除障障礙物;攪拌機(jī)下沉不到到預(yù)定標(biāo)高,但但電流不高土質(zhì)太粘,攪拌拌機(jī)壓力不夠夠增加攪拌機(jī)自重重或加設(shè)反壓壓裝置。注漿攪拌下沉未未達(dá)到預(yù)定標(biāo)標(biāo)高集料斗漿漿液已排空1.拌制灰灰漿投料不準(zhǔn)準(zhǔn);灰漿泵磨損漏漿漿;灰漿泵注漿量增增大;重新標(biāo)定投料量量,嚴(yán)格執(zhí)行行設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);檢修灰漿泵;重新標(biāo)定灰漿泵泵的注漿量,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)的單位注漿漿量,并保證證攪拌下沉速速度穩(wěn)定和注注漿量均勻。8.質(zhì)量檢驗(yàn)8.1樁身質(zhì)量量檢驗(yàn):8.1.1質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行行《建筑地基基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ79—2002中11.3、11.3(Ⅰ)、11.4等章節(jié)內(nèi)有有關(guān)條文的規(guī)規(guī)定;8.1.2施工工過(guò)程中的的的質(zhì)量評(píng)定::深層攪拌樁樁施工中應(yīng)詳詳細(xì)記錄和計(jì)計(jì)量每根樁的的水泥用量、樁樁長(zhǎng)、攪拌頭頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升升速度、復(fù)攪攪次數(shù)和復(fù)攪攪深度,并對(duì)對(duì)照規(guī)定的施施工工藝對(duì)每每一根樁進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定。8.1.3檢驗(yàn)驗(yàn)方法和數(shù)量量:⑴成樁后3d內(nèi)內(nèi),可用輕型型動(dòng)力觸探(N10)檢查樁樁身水泥土的的均勻性。檢檢查數(shù)量為施施工總樁數(shù)的的1%,且不得少少于3根。⑵成樁7d后,采采用淺部開(kāi)挖挖樁頭(深度度宜超過(guò)停漿漿面以下0.5m),目測(cè)檢檢查攪拌的均均勻性,量測(cè)測(cè)成樁直徑。檢檢查數(shù)量為總總樁數(shù)的5%。8.2豎向承載力力檢驗(yàn)(適用用于復(fù)合地基基):8.2.1豎向向承載深層攪攪拌樁復(fù)合地地基竣工驗(yàn)收收時(shí),承載力力檢驗(yàn)應(yīng)采用用復(fù)合地基載載荷試驗(yàn)和單單樁載荷試驗(yàn)驗(yàn)。8.2.2載荷荷試驗(yàn)必須在在樁身強(qiáng)度滿滿足試驗(yàn)荷載載條件時(shí),并并且宜在成樁樁28d后進(jìn)行。檢檢驗(yàn)數(shù)量為總總樁數(shù)的0.5%~~1%,且每項(xiàng)單單體工程不應(yīng)應(yīng)少于3根。經(jīng)觸探和載荷試試驗(yàn)檢驗(yàn)后仍仍對(duì)樁身質(zhì)量量有懷疑時(shí),應(yīng)應(yīng)在成樁28d后,用雙管管單動(dòng)取樣器器鉆取芯樣作作抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量為施工總總樁數(shù)的0.5%,且不少于3根。8.3對(duì)相鄰樁樁搭接要求嚴(yán)嚴(yán)格的工程,應(yīng)應(yīng)在成樁15d后,選取數(shù)數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖,檢驗(yàn)搭搭接寬度是否否符合設(shè)計(jì)要要求。用于截截水的樁兩樁樁搭接寬度不不宜小于150㎜。8.4基槽(坑坑)開(kāi)挖后應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁樁數(shù)與樁頂質(zhì)質(zhì)量,如果不不符合設(shè)計(jì)要要求,應(yīng)采取取有效補(bǔ)強(qiáng)措措施。9.驗(yàn)收深層攪拌樁分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工驗(yàn)收工作宜宜在開(kāi)挖基槽槽(坑)后進(jìn)進(jìn)行,其施工工驗(yàn)收程序如如下:承包單位在深層層攪拌樁施工工及樁身質(zhì)量量檢驗(yàn)和承載載力檢測(cè)全部部完成并自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,填寫基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)深層攪拌樁樁或軟土復(fù)合合地基深層攪攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄表和和《分項(xiàng)工程程報(bào)驗(yàn)單》,同同時(shí)向工程項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理部提提交如下竣工工資料:巖土工程勘察報(bào)報(bào)告、深層水水泥攪拌樁施施工記錄、水水泥漿開(kāi)澆令令、深層水泥泥攪拌樁施工工圖、圖紙會(huì)會(huì)審紀(jì)要、設(shè)設(shè)計(jì)變更單、建建材報(bào)審表、建建材復(fù)檢報(bào)告告、水泥土配配合比試驗(yàn)報(bào)報(bào)告、深層攪攪拌樁檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等;經(jīng)審批的深層水水泥攪拌樁施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及施工中的的變更情況資資料;施工測(cè)量放線圖圖及深層攪拌拌樁樁位放線線、復(fù)測(cè)資料料;基槽(坑)挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高的的深層攪拌樁樁竣工平面圖圖及樁頂標(biāo)高高圖。⑵總監(jiān)理
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