年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收建設(shè)單位：XXXXX地毯有限公司編制單位：XXXXX聯(lián)合環(huán)保工程有限公司2018年9月建設(shè)單位：XXXX地毯有限公司法人代表：XXXX編制單位：XXXXX環(huán)保工程有限公司法人代表：XXX項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXX建設(shè)單位：XXXXX地毯有限公司編制單位：XXXXX環(huán)保工程有限公司電話：XXXXXXXX電話：XXXXXXX傳真：/傳真：/郵編：XXX郵編：XXXX地址：XXXXXXX號(hào)地址：XX1驗(yàn)收項(xiàng)目概況重慶市海倫地毯有限公司年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目位于重慶市江津區(qū)德感街道石稻路5號(hào)，項(xiàng)目屬于非金屬礦物制品業(yè)，為改擴(kuò)建項(xiàng)目。2015年2月27日，重慶市海倫地毯有限公司取得重慶市江津區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)《重慶市企業(yè)投資項(xiàng)目備案證》，項(xiàng)目備案證編號(hào)“NO.0053400”。重慶市海倫地毯有限公司為一家地毯生產(chǎn)企業(yè)，該企業(yè)位于重慶市江津區(qū)德感街道石稻路5號(hào)（德感工業(yè)園區(qū)內(nèi)），廠區(qū)規(guī)劃總占地面積73375.26m2，現(xiàn)有廠區(qū)占地面積為54276.95m2，位于整個(gè)規(guī)劃用地的北側(cè)，現(xiàn)有廠區(qū)建筑面積為41365.5m2，共建設(shè)有4棟標(biāo)準(zhǔn)廠房和1棟辦公樓、1棟倒班樓?，F(xiàn)有廠區(qū)的南側(cè)為空地，占地面積約19098.31m2。重慶市海倫地毯有限公司建廠日期為2013年3月，重慶市海倫地毯有限公司于2016年4月在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)，項(xiàng)目于2016年12月竣工進(jìn)行調(diào)試。項(xiàng)目在建設(shè)中貫徹了環(huán)保工程與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)生產(chǎn)、同時(shí)投入使用”的環(huán)?！叭瑫r(shí)”要求。2015年12月，項(xiàng)目委托忠縣巴王環(huán)境咨詢服務(wù)中心編制完成了《重慶市海倫地毯有限公司年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》。2016年4月22日，重慶市江津區(qū)環(huán)保局以渝（津）環(huán)準(zhǔn)[2016]039號(hào)文批準(zhǔn)該項(xiàng)目在德感工業(yè)園區(qū)建設(shè)。環(huán)評及批復(fù)核定的建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模為：項(xiàng)目位于江津區(qū)德感工業(yè)園區(qū)，重慶市海倫地毯有限公司在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)，總生產(chǎn)規(guī)模為建筑材料80萬噸，總建筑規(guī)模為新建廠房建筑面積為17000m2，辦公樓4500m2，建設(shè)建筑材料生產(chǎn)線兩條。而本次只建設(shè)其中的1號(hào)廠房（建筑面積為6384.88m2），并在1號(hào)廠房內(nèi)實(shí)施兩條建筑材料生產(chǎn)線，產(chǎn)能約為80萬噸/年。剩余的建筑規(guī)模為2號(hào)廠房和3號(hào)辦公樓，剩余的建筑規(guī)模作為建設(shè)單位的預(yù)留建筑，遠(yuǎn)期有需要使用時(shí)再進(jìn)行建設(shè)，再建設(shè)時(shí)需向有關(guān)部門重新備案匹配生產(chǎn)能力。項(xiàng)目總投資5000萬元，其中環(huán)保投資100萬元。項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模為：項(xiàng)目位于江津區(qū)德感工業(yè)園區(qū)，在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)，項(xiàng)目實(shí)際已建成一條瀝青混凝土攪拌生產(chǎn)線、一條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線；由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。項(xiàng)目僅生產(chǎn)瀝青混凝土，年產(chǎn)瀝青混凝土約5萬噸。項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)線均為密閉的生產(chǎn)設(shè)備，項(xiàng)目未新建廠房。驗(yàn)收報(bào)告編制概況：本次環(huán)保驗(yàn)收主要驗(yàn)收內(nèi)容為：本次環(huán)保驗(yàn)收內(nèi)容按實(shí)際使用的建設(shè)內(nèi)容和配套的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，即僅驗(yàn)收一條瀝青混凝土攪拌生產(chǎn)線及配套的環(huán)保設(shè)施。根據(jù)2017年7月16日《國務(wù)院關(guān)于修改〈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例〉的決定》修訂）的要求和規(guī)定，結(jié)合《關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的通知（征求意見稿）》，重慶市海倫地毯有限公司委托重慶開元環(huán)境監(jiān)測有限公司于2017年11月22日-11月28日對該項(xiàng)目的有組織廢氣和噪聲進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測；重慶市海倫地毯有限公司委托重慶開創(chuàng)環(huán)境監(jiān)測有限公司于2018年3月21日-3月22日對該項(xiàng)目的無組織廢氣（總懸浮顆粒物）、生活污水、噪聲進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測；重慶市海倫地毯有限公司委托重慶以伯環(huán)境監(jiān)測咨詢有限公司于2018年3月21日-3月22日對該項(xiàng)目的無組織廢氣（苯并[a]芘）進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測；重慶市海倫地毯有限公司委托重慶開創(chuàng)環(huán)境監(jiān)測有限公司于2018年10月31日-11月1日對該項(xiàng)目的有組織廢氣進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測。由于有組織廢氣驗(yàn)收檢測時(shí)，項(xiàng)目瀝青廢氣處理設(shè)施處于調(diào)試階段，未正常運(yùn)行，苯并[a]芘驗(yàn)收檢測結(jié)果超標(biāo)，重慶市海倫地毯有限公司委托重慶開元環(huán)境監(jiān)測有限公司于2018年8月17日-2018年8月18日對“重慶市海倫地毯有限公司年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的有組織廢氣（苯并[a]芘）進(jìn)行了重新檢測，重新檢測時(shí)廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行，項(xiàng)目按廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收分析（監(jiān)測報(bào)告見附件）。根據(jù)企業(yè)提供的資料、現(xiàn)場踏勘、現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、環(huán)評報(bào)告、批復(fù)等相關(guān)內(nèi)容，編制了本建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告。2驗(yàn)收依據(jù)2.1環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)；（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015年1月1日）；（2）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016年1月1日起施行）；（3）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997年3月1日）；（4）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年6月1日）；（5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2015年4月修正）；（6）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（2017年10月1日施行）；（7）關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的通知（征求意見稿）》意見的通知（環(huán)辦環(huán)評函〔2017〕1235號(hào)）；（8）《重慶市環(huán)境保護(hù)條例》（2017年3月29日修訂）；（9）《重慶市環(huán)境噪聲污染防治辦法》（渝府令〔2013〕270號(hào)）；（10）《重慶市大氣污染防治條例》（2017年6月1日起施行）；（11）《關(guān)于印發(fā)建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收現(xiàn)場檢查及審查重點(diǎn)的通知》（環(huán)辦〔2015〕113號(hào)）。2.2行政法規(guī)、文件（1）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第253號(hào)，1998年11月）；（2）《中共中央國務(wù)院關(guān)于加快推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的意見》（中發(fā)[2015]12號(hào)）；（3）《國務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》（國發(fā)〔2005〕39號(hào)）；（4）《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)境保護(hù)部等部門關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》（國辦發(fā)〔2010〕33號(hào)）；（5）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知》（國發(fā)[2013]37號(hào)）；（6）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)水污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知》（國發(fā)[2015]17號(hào)）；（7）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)土壤污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知》（國發(fā)[2016]31號(hào)）；（8）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)國家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃的通知》（國發(fā)〔2016〕65號(hào)）；（9）《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令第28號(hào)）；（10）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》(環(huán)境保護(hù)部令第44號(hào)，2017年9月1日施行)；（11）《關(guān)于開展排放口規(guī)范化整治工作的通知》（環(huán)發(fā)〔1999〕24號(hào)）；（12）《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理的通知》（環(huán)辦〔2006〕34號(hào)）；（13）《三峽庫區(qū)及其上游水污染防治規(guī)劃（修訂本）》（環(huán)發(fā)〔2008〕16號(hào)）；（14）《關(guān)于印發(fā)<國控污染源排放口污染物排放量計(jì)算方法>的通知》（環(huán)辦〔2011〕8號(hào)）；（15）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知》（環(huán)發(fā)〔2012〕77號(hào)）；（16）《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范嚴(yán)格環(huán)境影響評價(jià)管理的通知》（環(huán)發(fā)〔2012〕98號(hào)）。2.3建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（1）《關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收監(jiān)測管理有關(guān)問題的通知》（環(huán)發(fā)〔2000〕38號(hào)，2000年2月）；（2）《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）；（3）《大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T55-2000）；（4）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；（5）《工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范》（HJ/T20-1998）；（6）《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)指南污染影響類》（生態(tài)環(huán)境部公告2018年第9號(hào)）。2.4建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表及審批部門審批意見（1）《重慶市海倫地毯有限公司年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目》（忠縣巴王環(huán)境咨詢服務(wù)中心，2015年12月）；（2）《重慶市建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)文件批準(zhǔn)書》（渝（津）環(huán)準(zhǔn)[2017]134號(hào)；重慶市江津區(qū)環(huán)境保護(hù)局，2017年）。2.5主要污染物總量審批文件《重慶市建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)文件批準(zhǔn)書》（渝（津）環(huán)準(zhǔn)[2016]039號(hào)）。3驗(yàn)收項(xiàng)目概況3.1地理位置及平面布置3.1.1地理位置本項(xiàng)目位于重慶市江津區(qū)德感街道石稻路5號(hào)。江津區(qū)，地處東經(jīng)105°49′—106°38′，北緯28°28′—29°28′之間，東西寬80公里，南北長100公里，位于中央直轄市重慶西南部，距渝中區(qū)公路里程50公里；鐵路里程65公里；水路里程72公里。東鄰巴南、綦江，南靠貴州習(xí)水，西依永川、四川合江，北接壁山。區(qū)內(nèi)交通運(yùn)輸方便，渝蓉、渝黔鐵路環(huán)繞市境，公路路網(wǎng)四通八達(dá)，交通便捷，市政基礎(chǔ)設(shè)施齊全。項(xiàng)目所在的德感工業(yè)園區(qū)，其東側(cè)隔江為幾江街道辦事處，南側(cè)隔江為龍華鎮(zhèn)，西鄰油溪鎮(zhèn)，北接璧山區(qū)廣普鎮(zhèn)。項(xiàng)目所在地四周均為工業(yè)用地，項(xiàng)目周邊規(guī)劃配套設(shè)施完善，交通便利。驗(yàn)收項(xiàng)目所在地經(jīng)度：106.204189、緯度：29.247238，高程為268.486m。項(xiàng)目所在地四周200米范圍內(nèi)無學(xué)校、醫(yī)院、集中居民區(qū)分布，主要為工業(yè)廠房，項(xiàng)目所在地不屬于生態(tài)敏感與脆弱區(qū)，附近無珍稀動(dòng)植物、文物保護(hù)單位、飲用水源保護(hù)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)。3.1.2項(xiàng)目總平面位置驗(yàn)收項(xiàng)目按使用功能的不同和生產(chǎn)工藝要求布置，本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)。海倫地毯公司廠區(qū)總體功能分區(qū)明確、布局上相互協(xié)調(diào)、人流物流組織合理，減少了相互干擾，項(xiàng)目外排廢水進(jìn)入海倫地毯公司西北側(cè)生化池，垂直廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向、地勢較低的地方，布局合理，與周邊用地性質(zhì)相容，符合環(huán)保要求。瀝青混凝土攪拌區(qū)位于項(xiàng)目所在地區(qū)域的中南部，西側(cè)布置為料場，距離攪拌區(qū)較近，有利于物料的運(yùn)輸；項(xiàng)目本身不設(shè)置生活辦公區(qū)，依托海倫公司現(xiàn)有倒班樓，遠(yuǎn)離攪拌區(qū)布置，減少了攪拌區(qū)所產(chǎn)生的污染物對員工生活區(qū)的影響。項(xiàng)目所在地區(qū)域東側(cè)布置為車輛停放區(qū)，有利于瀝青混凝土的運(yùn)輸。QLB3000瀝青攪拌站位于項(xiàng)目所在地區(qū)域中南部，攪拌樓緊鄰設(shè)置著冷料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌系統(tǒng)、瀝青導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)等，瀝青罐、柴油罐、導(dǎo)熱油爐相互緊鄰設(shè)置，減少熱能的散失，有利于瀝青攪拌站生產(chǎn)的正常運(yùn)行。各設(shè)備、工藝的布置充分考慮了各生產(chǎn)工序的流暢，以及半成品、產(chǎn)品的物流順暢，平面布置較為合理。3.2驗(yàn)收項(xiàng)目基本情況（1）項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目（2）建設(shè)地點(diǎn)：重慶市江津區(qū)德感街道石稻路5號(hào)（3）建設(shè)性質(zhì)：改擴(kuò)建（4）建設(shè)單位：重慶市海倫地毯有限公司（5）環(huán)評編制單位：忠縣巴王環(huán)境咨詢服務(wù)中心（6）環(huán)保工程設(shè)計(jì)單位：重慶陽正環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆?）工程規(guī)模（實(shí)際）：項(xiàng)目位于江津區(qū)德感工業(yè)園區(qū)，在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)，項(xiàng)目實(shí)際已建成一條瀝青混凝土攪拌生產(chǎn)線、一條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線；由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。故本次驗(yàn)收不把水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線等相關(guān)內(nèi)容納入驗(yàn)收內(nèi)容，僅驗(yàn)收瀝青混凝土生產(chǎn)線及相關(guān)內(nèi)容。項(xiàng)目僅生產(chǎn)瀝青混凝土，年產(chǎn)瀝青混凝土約5萬噸。項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)線均為密閉的生產(chǎn)設(shè)備，項(xiàng)目未新建廠房。（8）勞動(dòng)定員：根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，與原環(huán)評相比，新減員工19人，實(shí)際員工約11人，其中瀝青混凝土生產(chǎn)線6人，銷售、后勤、管理人員5人。（9）工作制度：瀝青混凝土生產(chǎn)線全年工作208h。（10）建設(shè)工期：8個(gè)月，2016年4月30日-2016年12月30日。（11）總投資：驗(yàn)收項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)總費(fèi)用5000萬元，其中，環(huán)保工程費(fèi)用83.5萬元，環(huán)保投資占總投資的1.67%。3.3工程建成內(nèi)容及規(guī)模項(xiàng)目位于江津區(qū)德感工業(yè)園區(qū)，在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)，項(xiàng)目實(shí)際已建成一條瀝青混凝土攪拌生產(chǎn)線、一條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線；由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。故本次驗(yàn)收不把水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線等相關(guān)內(nèi)容納入驗(yàn)收內(nèi)容，僅驗(yàn)收瀝青混凝土生產(chǎn)線及相關(guān)內(nèi)容。項(xiàng)目僅生產(chǎn)瀝青混凝土，年產(chǎn)瀝青混凝土約5萬噸。項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)線均為密閉的生產(chǎn)設(shè)備，項(xiàng)目未新建廠房。項(xiàng)目建成內(nèi)容、規(guī)模與環(huán)評文件對照見表3.2-1。表3.2-1環(huán)評階段、實(shí)際工程建設(shè)內(nèi)容對照一覽表項(xiàng)目環(huán)評方案設(shè)計(jì)階段實(shí)際建設(shè)工程內(nèi)容項(xiàng)目變動(dòng)情況主體工程1#廠房建筑面積6384.88m2。鋼結(jié)構(gòu)，1層，高12.0m。內(nèi)設(shè)1條瀝青混凝土生產(chǎn)線和1條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線。高出廠房的設(shè)備和倉罐處在廠棚頂預(yù)留開孔。設(shè)置了1條瀝青混凝土生產(chǎn)線生產(chǎn)線。瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能240t/h，設(shè)1套QLB3000瀝青成套攪拌設(shè)備一套，每年生產(chǎn)208h。生產(chǎn)線配套設(shè)有包含有冷料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌系統(tǒng)、瀝青導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)等。設(shè)置了1條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線，由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)線均為密閉的生產(chǎn)設(shè)備，項(xiàng)目未新建廠房。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能240t/h，設(shè)1套QLB3000瀝青成套攪拌設(shè)備一套，每年生產(chǎn)208h。生產(chǎn)線配套設(shè)有包含有冷料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌系統(tǒng)、瀝青導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)等。水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能650t/h，設(shè)1套WCZ600系列電腦計(jì)量變頻調(diào)速式穩(wěn)定土拌合站，每年生產(chǎn)1153h。拌合站配套1臺(tái)攪拌機(jī)、2個(gè)水泥筒倉，筒倉容積為100t。拌合站配制了1臺(tái)皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)位于攪拌樓與原料堆場之間。儲(chǔ)運(yùn)工程儲(chǔ)料間儲(chǔ)料間位于1#廠房西側(cè)，占地面積約1500m2。隔出4個(gè)儲(chǔ)料間，分別存放2條生產(chǎn)線所需的不同粒徑的骨料，總?cè)莘e3000m3。儲(chǔ)料間位于項(xiàng)目所在區(qū)域西側(cè)，占地面積約1500m2。隔出4個(gè)儲(chǔ)料間，用于儲(chǔ)存瀝青混凝土生產(chǎn)線所需的不同粒徑的骨料，總?cè)莘e3000m3由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。共設(shè)置4個(gè)儲(chǔ)料間，用于儲(chǔ)存瀝青混凝土生產(chǎn)線所需的不同粒徑的骨料粉料儲(chǔ)罐粉罐和回收粉罐各1個(gè)，容積均為50m3。用于儲(chǔ)存瀝青混凝土生產(chǎn)線所需的礦粉以及除塵系統(tǒng)收集的回收粉。設(shè)置粉罐和回收粉罐各1個(gè)，容積均為50m3。用于儲(chǔ)存瀝青混凝土生產(chǎn)線所需的礦粉以及除塵系統(tǒng)收集的回收粉與原環(huán)評一致瀝青儲(chǔ)罐臥式瀝青罐3個(gè)，單個(gè)容積為50t。前端配套設(shè)有卸油罐2m31個(gè)。設(shè)置臥式瀝青罐3個(gè)，單個(gè)容積為50t。前端配套設(shè)有卸油罐2m31個(gè)與原環(huán)評一致柴油儲(chǔ)罐臥式柴油罐1個(gè)，容積為50t；立式柴油罐1個(gè)，容積為10t。前端配套設(shè)有卸油罐2m31個(gè)。設(shè)置臥式柴油罐1個(gè)，容積為50t；立式柴油罐1個(gè)，容積為10t。前端配套設(shè)有卸油罐2m31個(gè)與原環(huán)評一致水泥儲(chǔ)料倉立式儲(chǔ)料倉2個(gè)，單個(gè)容積為150t。立式儲(chǔ)料倉2個(gè)，單個(gè)容積為150t。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除場內(nèi)運(yùn)輸骨料通過鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)至生產(chǎn)線，生產(chǎn)線內(nèi)由皮帶輸送機(jī)輸送骨料。骨料通過鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)至生產(chǎn)線，生產(chǎn)線內(nèi)由皮帶輸送機(jī)輸送骨料與原環(huán)評一致對外交通依托園區(qū)已建道路。依托園區(qū)已建道路與原環(huán)評一致輔助工程辦公生活區(qū)依托使用海倫地毯公司現(xiàn)有辦公生活設(shè)施，1棟4F倒班樓和1棟4F辦公樓。依托使用海倫地毯公司現(xiàn)有辦公生活設(shè)施，1棟4F倒班樓和1棟4F辦公樓。與原環(huán)評一致汽車停放區(qū)主要用于瀝青運(yùn)輸車輛和其他物料運(yùn)輸車輛的停放，停放區(qū)共設(shè)36個(gè)停車位，面積約500m2。主要用于瀝青運(yùn)輸車輛和其他物料運(yùn)輸車輛的停放，停放區(qū)共設(shè)36個(gè)停車位，面積約500m2。與原環(huán)評一致廠區(qū)道路沿項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)布置，全長約800m，寬約6m，便于原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸。沿項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)布置，全長約800m，寬約6m，便于原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸。與原環(huán)評一致機(jī)修間機(jī)修間擬設(shè)于1#廠房的東側(cè)，面積約75m2。未設(shè)置機(jī)修間。根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，設(shè)備設(shè)施由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)維修備用間備用間擬設(shè)于1#廠房的東側(cè)，面積約10m2，擬儲(chǔ)存袋裝外加劑。未設(shè)置備用間根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，不使用袋裝外加劑，不設(shè)置備用間地磅配套地磅設(shè)置在1#廠房東北角。配套地磅設(shè)置在項(xiàng)目所在區(qū)域東北角。與原環(huán)評一致公用工程給水生產(chǎn)生活用水全部來自市政部門，供水管道沿入廠公路鋪設(shè)。生產(chǎn)生活用水全部來自市政部門，供水管道沿入廠公路鋪設(shè)。與原環(huán)評一致排水項(xiàng)目排水采用雨污分流方式，雨水采用明渠直接排出廠區(qū)；本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，對攪拌站、生產(chǎn)場地、運(yùn)輸車輛等的清洗水經(jīng)沉砂池收集處理后回用，生活污水依托海倫廠現(xiàn)有生化池進(jìn)行處理。生產(chǎn)區(qū)設(shè)集水池，收集沖洗廢水，沉淀后回用做水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線生產(chǎn)水。項(xiàng)目雨水和地面清潔廢水經(jīng)沉砂池收集處理后回用，生活污水依托海倫廠現(xiàn)有生化池進(jìn)行處理。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。不產(chǎn)生沖洗廢水，故未設(shè)集水池供電項(xiàng)目所有辦公、生產(chǎn)用電均來自市政供電部門。項(xiàng)目所有辦公、生產(chǎn)用電均來自市政供電部門。與原環(huán)評一致供熱瀝青供熱系統(tǒng)采用的導(dǎo)熱油爐供熱，導(dǎo)熱油爐燃燒使用柴油。骨料烘干系統(tǒng)采用的柴油燃燒器為系統(tǒng)供熱。瀝青供熱系統(tǒng)采用的導(dǎo)熱油爐供熱，導(dǎo)熱油爐燃燒使用柴油。骨料烘干系統(tǒng)采用的柴油燃燒器為系統(tǒng)供熱。與原環(huán)評一致環(huán)保工程污水收集處理系統(tǒng)對水泥穩(wěn)定土攪拌站、生產(chǎn)場地、運(yùn)輸車輛等清洗廢水經(jīng)沉淀處理后回用（四級沉淀），沉淀池共設(shè)4個(gè)，處理規(guī)模為150m3/d，在沉淀池前設(shè)置隔油池，規(guī)模為5m3/d。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。生產(chǎn)場地、運(yùn)輸車輛等清洗廢水大量減少，設(shè)置隔油池、沉淀池（處理規(guī)模24m3/d），生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油沉淀處理后回用由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。生產(chǎn)場地、運(yùn)輸車輛等清洗廢水大量減少，隔油池、沉淀池處理規(guī)模減小生活污水依托海倫廠現(xiàn)有生化池處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)。生活污水依托海倫廠現(xiàn)有生化池處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)。與原環(huán)評一致環(huán)保工程地面揚(yáng)塵設(shè)置噴淋系統(tǒng)利用自來水及循環(huán)水池回用水噴灑地面，同時(shí)沖洗運(yùn)輸汽車及運(yùn)輸?shù)缆贩乐沟孛鎿P(yáng)塵。細(xì)粒徑材料堆場四周修建彩鋼板廠房，設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；粗粒徑骨料四周修建圍擋，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；廠區(qū)道路揚(yáng)塵采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。運(yùn)輸汽車及運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵產(chǎn)生量較少，采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵瀝青混凝土生產(chǎn)線粉罐廢氣采用倉頂除塵器對粉罐產(chǎn)生的含塵廢氣進(jìn)行處理，倉頂除塵器風(fēng)量為2000m3/h，處理效率為99%?；厥辗酃迯U氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放排氣筒高度由15m增高為25m冷料輸送廢氣采用密閉的皮帶輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)末端設(shè)有收集除塵系統(tǒng)，為袋式除塵器，除塵器風(fēng)量為2000m3/h，處理效率為99%。項(xiàng)目產(chǎn)生的冷料輸送廢氣和烘干廢氣統(tǒng)一通過1#總集氣管全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器處理，最后經(jīng)高25m的排氣筒排放。項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣均經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理后排放，排放方式由分別排放變動(dòng)為集中排放，排氣筒高度由20m增高為25m烘干工序廢氣滾筒所產(chǎn)生的烘干工序廢氣和攪拌工序所產(chǎn)生廢氣全部引至“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”中進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的廢氣通過20m的排氣筒排放。導(dǎo)熱油爐廢氣導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2經(jīng)15m高的排氣筒高空排放導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)20m高的排氣筒高空排放排氣筒高度由15m增高為20m攪拌工序廢氣對攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙進(jìn)行收集處理，采用焦油捕集器+瀝青煙凈化裝置處理的方式處理達(dá)標(biāo)后，最后經(jīng)20m的排氣筒排放。廠區(qū)內(nèi)設(shè)備不得有明顯無組織排放的瀝青煙。對攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙進(jìn)行收集處理，采用焦油捕集器+瀝青煙凈化裝置處理的方式處理達(dá)標(biāo)后，最后經(jīng)20m的排氣筒排放。廠區(qū)內(nèi)設(shè)備不得有明顯無組織排放的瀝青煙。與原環(huán)評一致水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線攪拌主機(jī)粉塵攪拌機(jī)配套設(shè)有布袋除塵器，除塵效率可達(dá)99.5%，粉塵經(jīng)布袋除塵器排放口排放到主機(jī)樓內(nèi)，由主機(jī)樓通風(fēng)口無組織排放到外環(huán)境。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。筒倉呼吸孔粉塵攪拌機(jī)配套設(shè)有布袋除塵器，除塵效率可達(dá)99%，粉塵經(jīng)布袋除塵器排放口排放到主機(jī)樓內(nèi)，由主機(jī)樓通風(fēng)口無組織排放到外環(huán)境。固廢處理沖洗廢水產(chǎn)生的沉淀物經(jīng)砂石分離機(jī)分離后，砂石回收利用，泥漿由泵打入攪拌機(jī)回用；生活垃圾依托海倫公司現(xiàn)有生活垃圾收集點(diǎn)，然后交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物交有資質(zhì)單位收運(yùn)處置。沖洗廢水產(chǎn)生的沉淀物經(jīng)砂石分離機(jī)分離后，砂石回收利用，泥漿由泵打入攪拌機(jī)回用；生活垃圾依托海倫公司現(xiàn)有生活垃圾收集點(diǎn)，然后交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物交有資質(zhì)單位收運(yùn)處置與原環(huán)評一致3.4產(chǎn)品方案項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品方案與環(huán)評階段略有變化，環(huán)評階段項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)品主要為瀝青混凝土和水泥穩(wěn)定土。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，僅生產(chǎn)瀝青混凝土，項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品組成見表3.4-1。表3.4-1項(xiàng)目實(shí)際產(chǎn)品方案與原環(huán)評變動(dòng)對比情況產(chǎn)品名稱原環(huán)評及批復(fù)實(shí)際生產(chǎn)變動(dòng)內(nèi)容變動(dòng)原因生產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)量萬t/a生產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)量萬t/a瀝青混凝土208h4.992208h4.992與原環(huán)評一致由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除水泥穩(wěn)定土1153h74.94500水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)量減少為03.5主要生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)評設(shè)計(jì)階段相比，項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備有變動(dòng)。詳見表3.5-1。表3.5-1項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備變動(dòng)情況一覽表序號(hào)環(huán)評階段實(shí)際生產(chǎn)階段項(xiàng)目變動(dòng)情況設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量一瀝青混凝土生產(chǎn)線1套瀝青混凝土生產(chǎn)線1套與原環(huán)評一致1冷料系統(tǒng)冷料倉5個(gè)冷料系統(tǒng)冷料倉5個(gè)與原環(huán)評一致給料皮帶機(jī)1條給料皮帶機(jī)1條集料皮帶機(jī)1條集料皮帶機(jī)1條上料皮帶機(jī)1條上料皮帶機(jī)1條2烘干系統(tǒng)烘干筒1臺(tái)烘干系統(tǒng)烘干筒1臺(tái)燃燒器1臺(tái)燃燒器1臺(tái)3粉料系統(tǒng)粉罐1個(gè)粉料系統(tǒng)粉罐1個(gè)回收粉罐1個(gè)回收粉罐1個(gè)螺旋輸送機(jī)2臺(tái)螺旋輸送機(jī)2臺(tái)4振動(dòng)篩及攪拌主樓熱骨料提升機(jī)1臺(tái)振動(dòng)篩及攪拌主樓熱骨料提升機(jī)1臺(tái)振動(dòng)篩1套振動(dòng)篩1套攪拌缸1套攪拌缸1套空壓機(jī)1臺(tái)空壓機(jī)1臺(tái)5成品儲(chǔ)存成品料倉1臺(tái)成品儲(chǔ)存成品料倉1臺(tái)廢料倉1臺(tái)廢料倉1臺(tái)6瀝青系統(tǒng)臥式瀝青罐3個(gè)瀝青系統(tǒng)臥式瀝青罐3個(gè)卸油罐1個(gè)卸油罐1個(gè)7供熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油爐1臺(tái)供熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油爐1臺(tái)卸油罐1個(gè)卸油罐1個(gè)臥式柴油罐1個(gè)臥式柴油罐1個(gè)立式柴油罐1個(gè)立式柴油罐1個(gè)二水泥穩(wěn)定土拌合站1套水泥穩(wěn)定土拌合站/由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除1骨料配料供給系統(tǒng)料斗4倉骨料配料供給系統(tǒng)料斗/計(jì)量裝置4個(gè)計(jì)量裝置/皮帶機(jī)1套皮帶機(jī)/2粉料供給計(jì)量系統(tǒng)閘板閥2個(gè)粉料供給計(jì)量系統(tǒng)閘板閥/螺旋輸送機(jī)2套螺旋輸送機(jī)/計(jì)量裝置2套計(jì)量裝置/水泥筒倉2個(gè)水泥筒倉/3攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)1套攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)/4供水系統(tǒng)水箱1個(gè)供水系統(tǒng)水箱/水泵1個(gè)水泵/5儲(chǔ)料裝置皮帶機(jī)1個(gè)儲(chǔ)料裝置皮帶機(jī)/成品儲(chǔ)料倉2個(gè)成品儲(chǔ)料倉/三運(yùn)輸系統(tǒng)////1鏟車8輛鏟車8輛與原環(huán)評一致四地磅稱1套地磅稱1套與原環(huán)評一致五環(huán)保系統(tǒng)////1旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器1套旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器1套與原環(huán)評一致2焦油捕集器+瀝青煙凈化裝置1套焦油捕集器+瀝青煙凈化裝置1套與原環(huán)評一致3倉頂除塵器3套倉頂除塵器0與原環(huán)評相比減少4布袋除塵器1套布袋除塵器0與原環(huán)評相比減少3.6主要原輔材料及燃料與原環(huán)評對比，本項(xiàng)目主要原輔材料變動(dòng)如下表所示：(1)原料用量由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，僅生產(chǎn)瀝青混凝土。本項(xiàng)目生產(chǎn)所需原輔料主要為是骨料、粉料、瀝青等，項(xiàng)目原輔料變動(dòng)情況詳見表3.6-1。表3.6-1主要原輔材料消耗量及能耗變動(dòng)情況一覽表生產(chǎn)線環(huán)評設(shè)計(jì)階段實(shí)際生產(chǎn)階段項(xiàng)目變動(dòng)情況原輔料名稱年用量（t）原輔料名稱年用量（t）瀝青混凝土生產(chǎn)線瀝青混凝土骨料44520.928瀝青混凝土骨料44520.928與原環(huán)評一致粉料（礦粉）3494.4粉料（礦粉）3494.470#瀝青1996.85570#瀝青1996.855水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線水泥穩(wěn)定土骨料592065.567水泥穩(wěn)定土骨料0由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除粉料水泥44967.134粉料水泥0外加劑7494.5外加劑0導(dǎo)熱油25導(dǎo)熱油25與原環(huán)評一致0#柴油2300#柴油230與原環(huán)評一致水12.66萬m3/a水120與原環(huán)評相比減少電10.0萬度/a電6.0萬度/a與原環(huán)評相比減少（2）原輔材料性質(zhì)①瀝青混凝土骨料：骨料為不同粒度規(guī)格碎石。主要由長石、石英、云母組成，主要成分為67-76%SiO2、12-17%Al2O3、0.1-2.7%CaO、0.5-1.6%MgO、0.2-0.9%Fe2O3。骨料規(guī)格為1-10mm、10-20mm、10-30mm、20-40mm四種，來源于江津區(qū)采石加工場，采購后直接用車輛運(yùn)進(jìn)料場。②粉料（礦粉）：瀝青混凝土生產(chǎn)線使用的礦粉為石灰石粉末，粒徑為0.075mm，質(zhì)白細(xì)，罐車運(yùn)輸至廠區(qū)內(nèi)泵入粉料罐內(nèi)。③70#瀝青：項(xiàng)目所使用的瀝青為70#瀝青，其化學(xué)性質(zhì)及成分為：單環(huán)芳烴60%、雙環(huán)芳烴35%、多環(huán)芳烴5%，五環(huán)多環(huán)芳香烴（苯并[a]芘）極少；閃點(diǎn)為204.4℃，引燃溫度為485℃，相對密度（水=1）一般在1.15-1.25左右，不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳、氫氧化鈉，呈中等毒性；石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性，塑性、防水性及粘滯性較好，用于交通運(yùn)輸、建筑業(yè)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的材料、原料等。④瀝青混凝土骨料：主要為不同粒徑的河砂、機(jī)制砂以及碎石等組成，各成分質(zhì)量比約為1.76:1.34:6.03。來源于江津區(qū)采石加工場，采購后直接用車輛運(yùn)進(jìn)料場。⑤柴油柴油由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，易溶于醇和其他有機(jī)溶劑。項(xiàng)目使用0#車用柴油，柴油由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，易燃，不溶于水，易溶于醇和其他有機(jī)溶劑。根據(jù)《普通柴油》（GB252-2015）,0#柴油閉口閃點(diǎn)不低于55℃，灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.01%，含硫量不大于350mg/kg，即含硫量質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.035%。⑥導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油是一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有熱穩(wěn)定性好、熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。按生產(chǎn)原料劃可劃分為礦油型、合成型二大類，兩者均為烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物組成的混合物。本項(xiàng)目采用導(dǎo)熱油為礦油型，是以精制礦物油加入抗氧劑、防焦劑等添加劑制成的熱傳導(dǎo)液，具有無毒、無味，在常溫下不易氧化，無需氮封等特點(diǎn)。通過加入添加劑，消除了導(dǎo)熱油的熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)，提高了導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性，防止因產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象而引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生。導(dǎo)熱油閉口閃點(diǎn)不得低于100℃，開口閃點(diǎn)不低于160℃。3.7主要生產(chǎn)工藝與環(huán)評文件對比，驗(yàn)收項(xiàng)目環(huán)評階段主要生產(chǎn)瀝青混凝土和水泥穩(wěn)定土。由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，僅生產(chǎn)瀝青混凝土，項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)工藝與環(huán)評相同。瀝青混凝土生產(chǎn)工藝如下所示：驗(yàn)收項(xiàng)目主要工藝流程圖采用QLB3000瀝青攪拌站成套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，瀝青混凝土成品經(jīng)卸貨斗裝入運(yùn)輸車直接送往施工現(xiàn)場，不在廠內(nèi)儲(chǔ)存。生產(chǎn)出料過程為間歇式。QLB3000瀝青攪拌站主要包括有冷料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、熱骨料提升機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌系統(tǒng)、瀝青導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。瀝青混凝土生產(chǎn)線的骨料通過車輛運(yùn)輸直接傾倒入堆場內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生少量的揚(yáng)塵，屬于無組織排放。礦粉通過運(yùn)輸車輛直接泵入粉倉中。①冷料系統(tǒng)冷料系統(tǒng)是瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)流程的開始，通過鏟車將一定量的骨料送入冷料倉，然后通過給料機(jī)、集料皮帶、上料皮帶等運(yùn)輸工具將骨料運(yùn)至干燥滾筒內(nèi)。本系統(tǒng)中原料的轉(zhuǎn)運(yùn)及輸送會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，屬于無組織排放的形式。②振動(dòng)篩振動(dòng)篩是將骨料提升機(jī)輸送來的骨料進(jìn)行分級，送到干燥滾筒的裝置。根據(jù)設(shè)備內(nèi)篩網(wǎng)尺寸，將骨料篩分成瀝青攪拌所用粒徑大小的骨料。振源的兩套振動(dòng)器分別安裝在篩箱的側(cè)板上，當(dāng)物料進(jìn)入篩面后同篩箱一起形成參振質(zhì)量，在減振彈簧支撐下構(gòu)成整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)。物料在振動(dòng)過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，由于振動(dòng)系統(tǒng)處于封閉的構(gòu)筑物內(nèi)，所產(chǎn)生的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理。同時(shí)在振動(dòng)過程中會(huì)有噪聲的產(chǎn)生。③烘干系統(tǒng)本項(xiàng)目采用滾筒干燥系統(tǒng)，從上料皮帶出來的骨料從料箱進(jìn)入滾筒，與燃燒器燃料燃燒產(chǎn)生的熱量接觸而被干燥，將骨料加熱到160℃，然后骨料從出口斜槽流出進(jìn)入骨料提升機(jī)。燃料目前采用柴油供給。筒體的支架與水平面之間有一傾斜角度，目的在于烘干筒工作時(shí)處于傾斜位置，以便骨料在滾筒內(nèi)反復(fù)提升的過程中不斷向前移動(dòng)，流向出料端。滾筒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)按功能來分，主要由以下四部分組成：A進(jìn)料區(qū)。這一部分的葉片為螺旋葉片，其功能是將骨料推入滾筒內(nèi)并快速向前移動(dòng)。B熱交換區(qū)。為強(qiáng)化燃油燃燒的高溫?zé)煔馀c骨料之間的熱交換，葉片的設(shè)計(jì)使骨料在這里多次被提升和自由撒落，形成均勻的料簾，使高溫?zé)煔饽艹浞执┰搅虾煵⑴c骨料進(jìn)行熱交換。C燃燒區(qū)。為使燃料能充分燃燒，在該區(qū)段設(shè)置了一個(gè)熱量吸收升料系統(tǒng)。它可以使骨料在向前移動(dòng)的過程中被提起并緊貼在筒體內(nèi)壁而不會(huì)落下?lián)踝』鹧妫瑫r(shí)又能夠達(dá)到在滾筒內(nèi)部加熱骨料的目的?？梢詼p少通過滾筒壁散熱的損失、減輕熱輻射對滾筒壁的損害。D出料區(qū)。它將干燥后的骨料迅速提起送入出料箱骨料出口斜槽卸出。烘干系統(tǒng)中在原料翻滾以及燃料燃燒過程中，會(huì)產(chǎn)生含塵煙氣（主要含粉塵及SO2），廢氣通過風(fēng)管收集后進(jìn)入除塵系統(tǒng)處理，然后由排氣筒排放，屬于有組織形式的排放的廢氣。④粉料系統(tǒng)粉料系統(tǒng)主體為長圓柱型的筒體結(jié)構(gòu)。礦粉(利用散裝水泥車)通過氣力輸送入上粉罐，再由螺旋輸送機(jī)送至攪拌樓上稱量攪拌；回收粉由螺旋輸送機(jī)送入斗式提升機(jī)，再由斗式提升機(jī)送入過渡粉斗，或送至攪拌樓稱量，或進(jìn)入粉罐。⑤熱骨料提升機(jī)熱骨料提升機(jī)作用是把從干燥滾筒里出來的烘干的熱骨料提升輸送到位于攪拌主樓內(nèi)的攪拌系統(tǒng)內(nèi)。熱骨料機(jī)在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲。⑥計(jì)量計(jì)量系統(tǒng)是根據(jù)瀝青混凝土相應(yīng)規(guī)格的配比，對骨料、粉料和瀝青進(jìn)行計(jì)量，并從卸料門或閥卸入攪拌器的裝置。計(jì)量系統(tǒng)包括骨料秤、瀝青秤和粉料秤，卸料門或閥是由氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開啟與關(guān)閉。同時(shí)瀝青控制系統(tǒng)主要包括上位機(jī)監(jiān)控管理軟件、PLC控制程序、硬件設(shè)備的線路控制，將瀝青定量后送入攪拌系統(tǒng)。⑦瀝青導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)瀝青導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)的工作原理是：傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油在一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)中，從燃燒器吸收柴油燃燒時(shí)釋放的熱量，使溫度升高，高溫的導(dǎo)熱油通過循環(huán)管道加熱瀝青以及瀝青管道，降溫后的導(dǎo)熱油經(jīng)過再次加溫，周而復(fù)始，直至瀝青和管道達(dá)到所需的溫度。本裝置利用導(dǎo)熱油爐（型號(hào)YYW-900Y）將導(dǎo)熱油加熱至160℃，并通過循環(huán)泵，對瀝青罐、攪拌缸、瀝青管道等進(jìn)行加熱保溫，將瀝青加熱到所需的溫度（一般約為160℃）。瀝青在間接加熱過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的瀝青煙，由于瀝青加熱系統(tǒng)封閉性較好，基本無散排的瀝青煙，瀝青煙隨著管道進(jìn)入焦油捕集器及瀝青煙凈化裝置中。⑧攪拌系統(tǒng)攪拌器是將按生產(chǎn)配合比計(jì)量完畢后依設(shè)定順序分別投入的骨料、粉料及瀝青混合攪拌均勻并排出的裝置（骨料：礦粉：瀝青的比例為0.89:0.07:0.04）。攪拌器結(jié)構(gòu)為雙臥軸式，兩根攪拌軸憑借一對相互嚙合的相同的齒輪構(gòu)成強(qiáng)制同步，轉(zhuǎn)速相等，旋向相反。混合拌料時(shí)間為60s，攪拌好的瀝青混凝土從底部的卸料閥門排出。攪拌器上方有呼吸閥，連接廢氣處理系統(tǒng)。攪拌缸底部有卸料門，卸料時(shí)卸料口與成品料倉通過密閉管道連接。系統(tǒng)中產(chǎn)生的瀝青煙和加熱產(chǎn)生的瀝青煙全部經(jīng)攪拌系統(tǒng)中的風(fēng)管將廢氣引至焦油捕集器和瀝青煙凈化裝置中，最后通過20m的排氣筒高空排放。攪拌好的瀝青混凝土抽樣送至外單位實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行含水率、抗疲勞性、粘度、穩(wěn)定度等檢測，本單位內(nèi)不設(shè)實(shí)驗(yàn)室，不進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.8項(xiàng)目變動(dòng)情況及其性質(zhì)判定3.8.1工程變動(dòng)情況根據(jù)驗(yàn)收時(shí)實(shí)際核查情況，驗(yàn)收項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)，建設(shè)性質(zhì)及工藝流程均與原環(huán)評文件及環(huán)評批準(zhǔn)書一致，未發(fā)生變化。本次驗(yàn)收工程主要變動(dòng)內(nèi)容為工程建設(shè)規(guī)模、環(huán)保措施及設(shè)施建設(shè)情況等設(shè)置情況發(fā)生變化，由前文分析可知，項(xiàng)目變動(dòng)情況如下：（1）建設(shè)規(guī)模變動(dòng)環(huán)評設(shè)計(jì)階段：項(xiàng)目總生產(chǎn)規(guī)模為建筑材料80萬噸，總建筑規(guī)模為新建廠房建筑面積為17000m2，辦公樓4500m2，建設(shè)建筑材料生產(chǎn)線兩條。而本次只建設(shè)其中的1號(hào)廠房（建筑面積為6384.88m2），并在1號(hào)廠房內(nèi)實(shí)施兩條建筑材料生產(chǎn)線，產(chǎn)能約為80萬噸/年。剩余的建筑規(guī)模為2號(hào)廠房和3號(hào)辦公樓，剩余的建筑規(guī)模作為建設(shè)單位的預(yù)留建筑，遠(yuǎn)期有需要使用時(shí)再進(jìn)行建設(shè)，再建設(shè)時(shí)需向有關(guān)部門重新備案匹配生產(chǎn)能力。項(xiàng)目總投資5000萬元，其中環(huán)保投資100萬元。勞動(dòng)定員30人。與環(huán)評階段相比，驗(yàn)收階段項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)情況：項(xiàng)目位于江津區(qū)德感工業(yè)園區(qū)，在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地進(jìn)行“年產(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”的建設(shè)，項(xiàng)目實(shí)際已建成一條瀝青混凝土攪拌生產(chǎn)線、一條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線；由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。故本次驗(yàn)收不把水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線等相關(guān)內(nèi)容納入驗(yàn)收內(nèi)容，僅驗(yàn)收瀝青混凝土生產(chǎn)線及相關(guān)內(nèi)容。項(xiàng)目僅生產(chǎn)瀝青混凝土，年產(chǎn)瀝青混凝土約5萬噸。項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)線均為密閉的生產(chǎn)設(shè)備，項(xiàng)目未新建廠房。項(xiàng)目總投資5000萬，其中環(huán)保投資約83.5萬，勞動(dòng)定員11人。變動(dòng)原因：由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，不再使用水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)所需原輔料用量，用水量，用電量，勞動(dòng)定員減少。本項(xiàng)目僅對瀝青混凝土生產(chǎn)線及配套的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，瀝青混凝土年生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模等與原環(huán)評一致，瀝青混凝土生產(chǎn)所需原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備與原環(huán)評一致。（2）環(huán)保措施及設(shè)施變動(dòng)環(huán)評文件及批準(zhǔn)書要求：（一）做好廢水處理工作。廠區(qū)應(yīng)實(shí)行雨污分流、清污分流，污水管網(wǎng)應(yīng)使用專用明管，并標(biāo)識(shí)清晰。生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油池處理后，進(jìn)行四級沉淀（沉淀規(guī)模150m3）處理全部回用，生活污水經(jīng)原生化池處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入園區(qū)污水處理廠處理后排放。（二）加強(qiáng)廢氣治理措施。料場及廠區(qū)、骨料裝卸、在堆場四周修建彩鋼板廠房，堆場上部頂棚四周設(shè)置噴霧噴淋系統(tǒng)，場區(qū)內(nèi)道路定期灑水，進(jìn)行降塵處理。在粉罐倉頂安裝除塵器，通過15米高的1號(hào)排氣筒排放。冷料輸送產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)布袋除塵器處理達(dá)標(biāo)后由15m高的2號(hào)排氣筒排放。烘干工序產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOX，通過1#總集氣管的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)（采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器）處理后，有20m高的3號(hào)排氣筒排放。導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2，經(jīng)15m高的4號(hào)排氣筒高空排放。瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘、惡臭，通過2#總集氣管全部進(jìn)入凈化（處理工藝為焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置進(jìn)行處理）系統(tǒng)處理后，由高20m的5號(hào)排氣筒排放。水泥穩(wěn)定土攪拌站產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)布袋除塵器處理后排放到主機(jī)樓內(nèi)，由距地15m高的6號(hào)排氣口排放。筒倉頂上呼吸口處產(chǎn)生的粉塵，通過加裝濾布過濾粉塵，然后在倉頂安裝倉頂除塵器，呼吸口距離地面高約15m的7號(hào)排氣口排放。卸料放空口產(chǎn)生的粉塵，通過在放空口處利用布袋接裝粉塵，灑水降塵。（三）強(qiáng)化噪聲污染防治。合理布置高噪聲設(shè)備，并采取在廠界修建1.8m高的圍墻，設(shè)禁鳴和限速標(biāo)志，采用彩鋼板對攪拌樓進(jìn)行密封，種植綠化植物等防治措施，確保廠界達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348--2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。（四）依法處置固體廢物（含危險(xiǎn)廢物）。建設(shè)單位應(yīng)對廢砂石料，交有關(guān)部門用作鄉(xiāng)村公路的維護(hù)。廢瀝青混凝土、廢水沉淀等交有關(guān)部門綜合利用于建筑業(yè)。除塵灰，直接回用生產(chǎn)工序。對廢焦油、廢活性炭、廢導(dǎo)熱油、含油廢物等危險(xiǎn)廢物必須委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。生活垃圾交市政環(huán)衛(wèi)部門處置。（五）嚴(yán)格環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范。在2處柴油儲(chǔ)罐區(qū)圍堰分別不小于15m3和65m3，瀝青儲(chǔ)罐區(qū)圍堰有效容積不小于50m3。儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行防腐、防滲處理，防止事故狀況下廢水廢液流失及廢氣污染；建立完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范制度，制定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，組織開展環(huán)境應(yīng)急演練，加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理，防止因事故引發(fā)環(huán)境污染。重新修訂風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案等。與環(huán)評階段相比，驗(yàn)收階段項(xiàng)目實(shí)際情況：廢水：①生活污水經(jīng)原生化池處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入園區(qū)污水處理廠處理后排放。②由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，項(xiàng)目用水量及廢水產(chǎn)生量減少，生產(chǎn)廢水主要為地面沖洗和車輛清洗廢水，隔油、沉淀池處理規(guī)模為24m3/d，隔油池和沉淀池處理規(guī)模減小，生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油、沉淀處理后全部回用。（二）廢氣：①細(xì)粒徑材料堆場四周修建彩鋼板廠房，設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；項(xiàng)目粗粒徑骨料四周未修建彩鋼板廠房，采用四周修建圍擋，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；廠區(qū)道路揚(yáng)塵采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵。根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，不使用水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線，運(yùn)輸汽車及運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵。②回收粉罐廢氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放，排氣筒高度由15m增高為25m。③冷料輸送產(chǎn)生的粉塵及烘干工序產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOX，通過1#總集氣管的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)（采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器）處理后，由25m高的排氣筒排放。項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣均經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理后排放，排放方式由分別排放變動(dòng)為集中排放，排氣筒高度由20m增高為25m。④導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2，經(jīng)20m高的排氣筒高空排放，排氣筒高度由15m增高為20m。⑤瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘、惡臭，通過2#總集氣管全部進(jìn)入凈化（處理工藝為焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置進(jìn)行處理）系統(tǒng)處理后，由高20m的排氣筒排放。與原環(huán)評一致。⑥由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，不會(huì)產(chǎn)生相關(guān)污染物。（三）噪聲：合理布置高噪聲設(shè)備，項(xiàng)目南側(cè)和西側(cè)均為山坡，項(xiàng)目北側(cè)為海倫公司其他廠房，項(xiàng)目東側(cè)為海倫公司遠(yuǎn)期用地，未修建圍墻。設(shè)禁鳴和限速標(biāo)志，采用種植綠化植物等防治措施，確保廠界達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348--2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。（四）固廢：建設(shè)單位應(yīng)對廢砂石料，交有關(guān)部門用作鄉(xiāng)村公路的維護(hù)。廢瀝青混凝土、廢水沉淀等交有關(guān)部門綜合利用于建筑業(yè)。除塵灰，直接回用生產(chǎn)工序。對廢焦油、廢活性炭、廢導(dǎo)熱油、含油廢物等危險(xiǎn)廢物必須委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。生活垃圾交市政環(huán)衛(wèi)部門處置。與原環(huán)評一致。（五）風(fēng)險(xiǎn)：在2處柴油儲(chǔ)罐區(qū)圍堰分別不小于15m3和65m3，瀝青儲(chǔ)罐區(qū)圍堰有效容積不小于50m3。儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行防腐、防滲處理，防止事故狀況下廢水廢液流失及廢氣污染。與原環(huán)評一致。變動(dòng)原因：由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，生產(chǎn)廢水和生活污水產(chǎn)排量減少；粗粒徑骨料揚(yáng)塵產(chǎn)生量較少，四周未修建彩鋼板廠房，采用四周修建圍擋，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；回收粉罐廢氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放，排氣筒增高，屬于優(yōu)化環(huán)保措施；冷料輸送過程產(chǎn)生的粉塵和烘干工序產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOX均通過除塵系統(tǒng)處理，排放方式由分別排放變動(dòng)為集中排放，通過1#總集氣管收集后全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)（采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器）處理后，由25m高的排氣筒排放，排氣筒增高，屬于優(yōu)化環(huán)保措施；導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2經(jīng)20m高的排氣筒高空排放，排氣筒增高，屬于優(yōu)化環(huán)保措施；項(xiàng)目南側(cè)和西側(cè)均為山坡，項(xiàng)目北側(cè)為海倫公司其他廠房，項(xiàng)目東側(cè)為海倫公司遠(yuǎn)期用地，噪聲對周圍環(huán)境影響較小，未修建圍墻。（3）平面布置變動(dòng)驗(yàn)收階段項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)情況平面布置與原環(huán)評一致，未發(fā)生變動(dòng)。（4）其他變動(dòng)情況無。3.8.2工程變動(dòng)性質(zhì)判定（1）建設(shè)規(guī)模變動(dòng)帶來的環(huán)境影響與環(huán)評階段相比，由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除。生產(chǎn)所需原輔料用量，用水量，用電量，勞動(dòng)定員減少，其他變動(dòng)不增加產(chǎn)排污，總體上看建設(shè)規(guī)模減小，減輕了產(chǎn)排污，因此減輕了對環(huán)境的影響。（2）環(huán)保措施及設(shè)施變動(dòng)帶來的環(huán)境影響驗(yàn)收階段項(xiàng)目生產(chǎn)廢水和生活污水產(chǎn)排量減少，減輕了對水環(huán)境的影響；項(xiàng)目粗粒徑骨料揚(yáng)塵產(chǎn)生量較少，四周未修建彩鋼板廠房，采用四周修建圍擋，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水，不加重對大氣環(huán)境的影響；項(xiàng)目回收粉罐廢氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放，排氣筒增高，優(yōu)于原環(huán)評的處置方式；冷料輸送產(chǎn)生的粉塵及烘干工序產(chǎn)生的廢氣均經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理后排放，排放方式由分別排放變動(dòng)為集中排放，排氣筒高度由20m增高為25m，不增加產(chǎn)排污；導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2經(jīng)20m高的排氣筒高空排放，排氣筒增高，優(yōu)于原環(huán)評的處置方式；項(xiàng)目南側(cè)和西側(cè)均為山坡，項(xiàng)目北側(cè)為海倫公司其他廠房，項(xiàng)目東側(cè)為海倫公司遠(yuǎn)期用地，未修建圍墻，根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測結(jié)果，各廠界噪聲均能達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)加重環(huán)境影響。綜上，環(huán)保措施及設(shè)施變動(dòng)總體上不加重環(huán)境影響，項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。（3）平面布置變動(dòng)帶來的環(huán)境影響與環(huán)評階段相比，驗(yàn)收階段項(xiàng)目平面布置未發(fā)生變動(dòng)，未加重對周邊環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)的影響。綜上所述，驗(yàn)收項(xiàng)目各種變動(dòng)有利于環(huán)境保護(hù)或不加重環(huán)境影響，根據(jù)《重慶市建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)界定程序規(guī)定》的通知（渝環(huán)發(fā)〔2014〕65號(hào)），驗(yàn)收項(xiàng)目各種變動(dòng)均不屬于重大變更，符合環(huán)保及驗(yàn)收要求。4環(huán)境保護(hù)設(shè)施4.1工程環(huán)境保護(hù)設(shè)施落實(shí)情況4.1.1廢水（1）廢水主要產(chǎn)生情況表4.1-1廢水主要產(chǎn)生及處理情況匯總表污水處理設(shè)施來源污染物種類排放規(guī)律處理規(guī)模處理工藝設(shè)計(jì)指標(biāo)排放去向海倫公司現(xiàn)有生化池食堂廢水、生活污水COD、SS、NH3-N和動(dòng)植物油間斷50m3/d隔油+生化處理《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)珞璜園區(qū)B區(qū)污水處理廠隔油池、沉淀池地面清潔、車輛沖洗廢水SS、石油類間斷24m3/d隔油+沉淀/道路灑水降塵等污水處理工藝流程圖①生活污水處理工藝流程生活污水↓食堂廢水→隔油設(shè)施→50m3的生化池→園區(qū)市政污水管網(wǎng)→蘭家沱污水處理廠→長江②生活污水處理工藝流程生產(chǎn)廢水→隔油設(shè)施→沉淀池→廠區(qū)回用隔油沉淀池集水溝隔油沉淀池集水溝項(xiàng)目生產(chǎn)廢水收集、處理設(shè)施圖4.1.2廢氣項(xiàng)目產(chǎn)生廢氣主要為堆場產(chǎn)生的揚(yáng)塵，粉罐倉頂、冷料輸送產(chǎn)生的粉塵及烘干工序產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOX，導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2和瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘等。①細(xì)粒徑材料堆場四周修建彩鋼板廠房，設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；項(xiàng)目粗粒徑骨料采用四周修建圍擋，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；廠區(qū)道路揚(yáng)塵采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵。根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，不使用水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線，運(yùn)輸汽車及運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵。②回收粉罐廢氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放。③冷料輸送產(chǎn)生的粉塵及烘干工序產(chǎn)生的廢氣，通過1#總集氣管的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)（采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器）處理后，由25m高的排氣筒排放。④導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)20m高的排氣筒高空排放。⑤瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣通過2#總集氣管全部進(jìn)入凈化（處理工藝為焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置進(jìn)行處理）系統(tǒng)處理后，由高20m的排氣筒排放。表4.1-2廢氣主要產(chǎn)排及處理設(shè)施情況廢氣來源污染物種類排放形式治理設(shè)施及工藝排氣筒數(shù)量、高度、內(nèi)徑排放去向監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置堆場、道路揚(yáng)塵揚(yáng)塵無組織組織覆蓋、封閉、灑水/大氣廠界粉罐倉頂粉塵粉塵有組織倉頂除塵+排氣筒2根，25m高，矩形煙道管徑：0.20m×0.20m大氣處理裝置出口冷料輸送粉塵粉塵有組織旋風(fēng)除塵+布袋除塵器+排氣筒1根，25m高，直徑為1.25m大氣處理裝置進(jìn)口、出口烘干工序廢氣煙塵、SO2、NOx導(dǎo)熱油爐廢氣煙塵、SO2、NOx無組織排氣筒1根，20m高，直徑為0.6m大氣處理裝置出口瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣瀝青煙、苯并[a]芘有組織焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置+排氣筒1根，20m高，直徑為0.4m大氣處理裝置進(jìn)口、出口導(dǎo)熱油爐廢氣排氣筒除塵系統(tǒng)排氣筒導(dǎo)熱油爐廢氣排氣筒除塵系統(tǒng)排氣筒瀝青廢氣處理系統(tǒng)排氣筒焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置瀝青廢氣處理系統(tǒng)排氣筒焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置項(xiàng)目廢氣處理設(shè)施圖4.1.3噪聲根據(jù)現(xiàn)場勘查，項(xiàng)目噪聲主要是本項(xiàng)目主要噪聲源于裝載機(jī)、攪拌樓、運(yùn)輸車輛、水泵、物料傳輸裝置生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的噪聲。各整體聲源的評價(jià)噪聲級見表4.1-3所示。表4.1-3項(xiàng)目主要噪聲產(chǎn)排及處理設(shè)施設(shè)備名稱數(shù)量聲源聲級dB(A)降噪措施運(yùn)行情況攪拌樓1套90dB廠房隔聲間歇皮帶輸送機(jī)3條70dB廠房隔聲間歇提升機(jī)1個(gè)80dB廠房隔聲間歇空壓機(jī)1臺(tái)90dB廠房隔聲間歇物料運(yùn)輸車輛/85dB減速、禁鳴間歇4.1.4固（液）體廢物項(xiàng)目固廢產(chǎn)生量及處置情況，詳見表4.1-4。表4.1-4驗(yàn)收項(xiàng)目固廢產(chǎn)生量及處置情況匯總表序號(hào)名稱類型產(chǎn)生量（t/a）處置情況廢物類別1生活垃圾生活垃圾1.32分類收集定期交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)一般固廢2廢棄砂石料一般固廢80交有關(guān)部門用作鄉(xiāng)村公路的修護(hù)。3廢瀝青混凝土12.62交有關(guān)部門綜合利用于建筑業(yè)。4廢水沉淀物3.4交有關(guān)部門綜合利用于建筑業(yè)。5除塵灰29.59直接回用生產(chǎn)工序。6廢焦油危險(xiǎn)廢物0.05交重慶偉世鑫盛環(huán)保科技有限公司處置HW087廢活性炭2.4HW498廢導(dǎo)熱油25.0HW089含油廢物1.0HW49危險(xiǎn)廢物一般固體廢物危險(xiǎn)廢物一般固體廢物項(xiàng)目固廢處理設(shè)施圖4.3環(huán)保設(shè)施投資及“三同時(shí)”落實(shí)情況4.3.1環(huán)保設(shè)施投資項(xiàng)目實(shí)際總投資5000元，環(huán)保實(shí)際總投資約83.5萬元，占項(xiàng)目總投資的1.67%，具體項(xiàng)目環(huán)保投資情況見表4.3-1。表4.3-1項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施投資估算表內(nèi)容類型排放源(編號(hào))污染物名稱防治措施治理投資萬元廢氣料場及廠區(qū)、骨料裝卸粉塵細(xì)粒徑材料堆場四周修建彩鋼板廠房，設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；粗粒徑骨料四周修建圍擋，用塑料膜進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行灑水；廠區(qū)道路揚(yáng)塵采用人工灑水的方式進(jìn)行降塵15粉罐廢氣粉塵回收粉罐廢氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放5冷料輸送粉塵通過1#總集氣管的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器處理，系統(tǒng)末端風(fēng)機(jī)風(fēng)量為100000m3/h，經(jīng)一個(gè)內(nèi)徑1.25m，高25m的排氣筒排放。15烘干工序煙（粉）塵、S02、NOX導(dǎo)熱油爐TSP、SO2廢氣經(jīng)20m排氣筒高空排放，編號(hào)為4號(hào)排氣口。2瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)瀝青煙苯并[a]芘惡臭通過2#總集氣管全部進(jìn)入凈化系統(tǒng)，系統(tǒng)總風(fēng)量80000m3/h，收集到的廢氣經(jīng)焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置進(jìn)行處理，最后經(jīng)內(nèi)徑0.4m，高20m的排氣筒排放。18水污染物生活污水COD、SS、氨氮等污水依托海倫廠現(xiàn)有生化池處理達(dá)三級標(biāo)準(zhǔn)后排入院區(qū)市政污水管網(wǎng)3生產(chǎn)廢水SS、石油類設(shè)置隔油、沉淀池，處理規(guī)模24m3/d5固體廢物生活垃圾一般固廢生活垃圾依托海倫公司現(xiàn)有生活垃圾收集點(diǎn)，然后交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。2廢棄砂石料一般固廢交有關(guān)部門用作鄉(xiāng)村公路的修護(hù)。/廢瀝青混凝土一般固廢交有關(guān)部門綜合利用于建筑業(yè)。/廢水沉淀物一般固廢定期打撈做水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)原料。1除塵灰一般固廢設(shè)置專門貯存場，回用到生產(chǎn)中1.5廢焦油危險(xiǎn)廢物暫存于危險(xiǎn)廢物貯存間，交有危廢處置資質(zhì)的單位處理，實(shí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制交專人回收利用8廢活性炭危險(xiǎn)廢物含油廢物危險(xiǎn)廢物噪聲裝載機(jī)、攪拌樓等噪聲設(shè)置禁鳴和限速標(biāo)志2地下水廠區(qū)危險(xiǎn)廢物對儲(chǔ)罐周圍設(shè)置防滲層防止油體深入地下水2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)儲(chǔ)罐柴油、瀝青等瀝青儲(chǔ)罐區(qū)圍堰有效容積不小于50m3，2處柴油儲(chǔ)罐區(qū)圍堰分別不小于15m3和65m3；儲(chǔ)罐區(qū)地面進(jìn)行硬化處理；設(shè)置300m的衛(wèi)生防護(hù)距離4合計(jì)/83.54.3.2環(huán)?！叭瑫r(shí)”落實(shí)情況驗(yàn)收項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”要求，環(huán)保設(shè)施環(huán)評、初步設(shè)計(jì)、實(shí)際建設(shè)情況一覽表見表4.3-2。污染類別環(huán)評環(huán)境保護(hù)措施初步設(shè)計(jì)實(shí)際建設(shè)情況廢氣粉罐廢氣采用倉頂除塵器對粉罐產(chǎn)生的含塵廢氣進(jìn)行處理，倉頂除塵器風(fēng)量為2000m3/h，處理效率為99%。采用倉頂除塵器對粉罐產(chǎn)生的含塵廢氣進(jìn)行處理，倉頂除塵器風(fēng)量為2000m3/h，處理效率為99%?；厥辗酃迯U氣、粉罐廢氣采用倉頂除塵器處理后分別由25m高排氣筒排放冷料輸送廢氣采用密閉的皮帶輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)末端設(shè)有收集除塵系統(tǒng)，為袋式除塵器，除塵器風(fēng)量為2000m3/h，處理效率為99%。采用密閉的皮帶輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)末端設(shè)有收集除塵系統(tǒng)，為袋式除塵器，除塵器風(fēng)量為2000m3/h，處理效率為99%。通過1#總集氣管的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器處理，系統(tǒng)末端風(fēng)機(jī)風(fēng)量為100000m3/h，經(jīng)一個(gè)內(nèi)徑1.25m，高25m的排氣筒排放。烘干工序廢氣滾筒所產(chǎn)生的烘干工序廢氣和攪拌工序所產(chǎn)生廢氣全部引至“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”中進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的廢氣通過20m的排氣筒排放。滾筒所產(chǎn)生的烘干工序廢氣和攪拌工序所產(chǎn)生廢氣全部引至“旋風(fēng)除塵+布袋除塵”中進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的廢氣通過20m的排氣筒排放。導(dǎo)熱油爐廢氣導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2經(jīng)15m高的排氣筒高空排放導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2經(jīng)15m高的排氣筒高空排放廢氣經(jīng)20m排氣筒高空排放。攪拌工序廢氣對攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙進(jìn)行收集處理，采用焦油捕集器+瀝青煙凈化裝置處理的方式處理達(dá)標(biāo)后，最后經(jīng)20m的排氣筒排放。廠區(qū)內(nèi)設(shè)備不得有明顯無組織排放的瀝青煙。對攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙進(jìn)行收集處理，采用焦油捕集器+瀝青煙凈化裝置處理的方式處理達(dá)標(biāo)后，最后經(jīng)20m的排氣筒排放。廠區(qū)內(nèi)設(shè)備不得有明顯無組織排放的瀝青煙。通過2#總集氣管全部進(jìn)入凈化系統(tǒng)，系統(tǒng)總風(fēng)量80000m3/h，收集到的廢氣經(jīng)焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置進(jìn)行處理，最后經(jīng)內(nèi)徑0.4m，高20m的排氣筒排放。廢水食堂廢水經(jīng)隔油后和員工生活污水依托海倫公司現(xiàn)有生化池處理，處理能力50m3/d一致一致對水泥穩(wěn)定土攪拌站、生產(chǎn)場地、運(yùn)輸車輛等清洗廢水經(jīng)沉淀處理后回用（四級沉淀）沉淀池共設(shè)4個(gè)，處理規(guī)模為150m3/d，在沉淀池前設(shè)置隔油池設(shè)置隔油、沉淀池，處理規(guī)模24m3/d噪聲修建1.8m高的圍墻，設(shè)置禁鳴和限速標(biāo)志，采用彩鋼板對攪拌樓進(jìn)行密封修建1.8m高的圍墻，設(shè)置禁鳴和限速標(biāo)志，采用彩鋼板對攪拌樓進(jìn)行密封設(shè)置禁鳴和限速標(biāo)志固廢沖洗廢水產(chǎn)生的沉淀物經(jīng)砂石分離機(jī)分離后，砂石回收利用，泥漿由泵打入攪拌機(jī)回用；生活垃圾依托海倫公司現(xiàn)有生活垃圾收集點(diǎn)，然后交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物交有資質(zhì)單位收運(yùn)處置。一致一致其它瀝青儲(chǔ)罐區(qū)圍堰有效容積不小于50m3，2處柴油儲(chǔ)罐區(qū)圍堰分別不小于15m3和65m3；儲(chǔ)罐區(qū)地面進(jìn)行硬化處理；設(shè)置300m的衛(wèi)生防護(hù)距離一致一致5建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書（表）的主要結(jié)論與建議及審批部門審批決定5.1建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告表的主要結(jié)論與建議5.1.1環(huán)評報(bào)告表結(jié)論項(xiàng)目位于重慶市江津區(qū)德感街道石稻路5號(hào)（德感工業(yè)園區(qū)工業(yè)用地內(nèi)），重慶市江津區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)為該項(xiàng)目下達(dá)了《重慶市企業(yè)投資項(xiàng)目備案證》（0053400），同意項(xiàng)目建設(shè)。備案證備案的總生產(chǎn)規(guī)模為建筑材料80萬噸，建筑規(guī)模為新建廠房建筑面積為17000m2，辦公樓4500m2，建設(shè)建筑材料生產(chǎn)線兩條。而本次只建設(shè)其中的1號(hào)廠房（建筑面積為6384.88m2），并在1號(hào)廠房內(nèi)實(shí)施兩條建筑材料生產(chǎn)線，產(chǎn)能約為80萬噸/年。剩余的建筑規(guī)模為2號(hào)廠房和3號(hào)辦公樓，剩余的建筑規(guī)模作為建設(shè)單位的預(yù)留建筑，遠(yuǎn)期有需要使用時(shí)再進(jìn)行建設(shè)，再建設(shè)時(shí)需向有關(guān)部門重新備案匹配生產(chǎn)能力，因此不再本次評價(jià)范圍內(nèi)?！澳戤a(chǎn)80萬噸建筑材料生產(chǎn)項(xiàng)目”符合國家產(chǎn)業(yè)政策。項(xiàng)目采用的主要生產(chǎn)工藝屬于清潔生產(chǎn)工藝，采取的污染防治措施有效、可靠。項(xiàng)目產(chǎn)生的各項(xiàng)污染物通過采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)對策措施可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，所采用的環(huán)保措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理可行，項(xiàng)目實(shí)施后對地表水、環(huán)境空氣、聲環(huán)境和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的影響環(huán)境可接受。項(xiàng)目建設(shè)無明顯環(huán)境制約因素。在建設(shè)單位嚴(yán)格執(zhí)行本環(huán)境影響報(bào)告表中提出的污染防治對策和措施、嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度、確保各項(xiàng)污染物達(dá)標(biāo)排放的前提下，從環(huán)境保護(hù)角度分析，本項(xiàng)目在江津區(qū)德感街道石稻路5號(hào)（德感工業(yè)園區(qū)工業(yè)用地內(nèi)）進(jìn)行建設(shè)可行。5.1.2建議（1）在廠界內(nèi)種植綠色植物，美化區(qū)域環(huán)境，減少粉塵。（2）廠區(qū)設(shè)置排水溝，雨水收集進(jìn)入沉淀池，作生產(chǎn)備用水。（3）定期維護(hù)各項(xiàng)廢氣治理設(shè)施，確保設(shè)施穩(wěn)定高效運(yùn)行，在啟動(dòng)生產(chǎn)裝置前線啟動(dòng)廢氣治理裝置，生產(chǎn)線停止生產(chǎn)后保證廢氣治理設(shè)施持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間再關(guān)閉，確保設(shè)備內(nèi)部殘余的廢氣全部得到有效處理。（4）委托具有監(jiān)測資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測部門對項(xiàng)目排放的污染物，尤其對工業(yè)粉塵、二氧化硫、氮氧化物、瀝青煙、苯并[a]芘的排放情況進(jìn)行監(jiān)測，確保達(dá)標(biāo)排放。（5）劃定300m的廠區(qū)衛(wèi)生防護(hù)距離，在該衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)，不得規(guī)劃新建食品及藥品加工企業(yè)、園區(qū)辦公設(shè)施等環(huán)境敏感點(diǎn)，禁止規(guī)劃“城市和城鎮(zhèn)居民區(qū)，包括文教科研區(qū)、醫(yī)療區(qū)、商業(yè)區(qū)、游覽區(qū)等人口集中區(qū)域”，同時(shí)不得引入對大氣環(huán)境要求較高的工業(yè)企業(yè)。5.2審批部門審批決定經(jīng)我局研究，現(xiàn)審批如下：一、根據(jù)該區(qū)域環(huán)境容量現(xiàn)狀，我局原則同意你單位主要污染因子執(zhí)行以下排放標(biāo)準(zhǔn)和總量控制要求：化學(xué)需氧量0.08噸/年、氨氮0.02噸/年、二氧化硫0.153噸/年、氮氧化物0.292噸/年；當(dāng)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量不能滿足環(huán)境功能區(qū)要求時(shí)，環(huán)保行政主管部門可依法對你單位取得的主要污染因子排放總量指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。排放標(biāo)準(zhǔn)和總量控制要求見附件。二、該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)營過程中，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)環(huán)境影響報(bào)告表提出的污染防治和生態(tài)保護(hù)措施，防止環(huán)境污染、生態(tài)破壞、污染擾民投訴糾紛、風(fēng)險(xiǎn)事故、環(huán)境危害等其它不良后果。（一）做好廢水處理工作。廠區(qū)應(yīng)實(shí)行雨污分流、清污分流，污水管網(wǎng)應(yīng)使用專用明管，并標(biāo)識(shí)清晰。生產(chǎn)廢水經(jīng)隔油池處理后，進(jìn)行四級沉淀（沉淀規(guī)模150m3）處理全部回用，生活污水經(jīng)原生化池處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入園區(qū)污水處理廠處理后排放。（二）加強(qiáng)廢氣治理措施。料場及廠區(qū)、骨料裝卸、在堆場四周修建彩鋼板廠房，堆場上部頂棚四周設(shè)置噴霧噴淋系統(tǒng)，場區(qū)內(nèi)道路定期灑水，進(jìn)行降塵處理。在粉罐倉頂安裝除塵器，通過15米高的1號(hào)排氣筒排放。冷料輸送產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)布袋除塵器處理達(dá)標(biāo)后由15m高的2號(hào)排氣筒排放。烘干工序產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOX，通過1#總集氣管的廢氣全部進(jìn)入除塵系統(tǒng)（采取旋風(fēng)除塵+布袋除塵器）處理后，有20m高的3號(hào)排氣筒排放。導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的TSP、SO2，經(jīng)15m高的4號(hào)排氣筒高空排放。瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘、惡臭，通過2#總集氣管全部進(jìn)入凈化（處理工藝為焦油捕集器+瀝青煙凈化吸附裝置進(jìn)行處理）系統(tǒng)處理后，由高20m的5號(hào)排氣筒排放。水泥穩(wěn)定土攪拌站產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)布袋除塵器處理后排放到主機(jī)樓內(nèi)，由距地15m高的6號(hào)排氣口排放。筒倉頂上呼吸口處產(chǎn)生的粉塵，通過加裝濾布過濾粉塵，然后在倉頂安裝倉頂除塵器，呼吸口距離地面高約15m的7號(hào)排氣口排放。卸料放空口產(chǎn)生的粉塵，通過在放空口處利用布袋接裝粉塵，灑水降塵。以上各處理設(shè)施處理后，須達(dá)到重慶市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/418-2016）、重慶市《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/656-2016）、重慶市《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/659-2016）、重慶市《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/658-2016）中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。還應(yīng)符合《關(guān)于加強(qiáng)預(yù)拌混凝土攪拌站粉塵及揚(yáng)塵污染控制工作的通知》（渝環(huán)發(fā)[2013]66號(hào)）的相關(guān)要求。（三）強(qiáng)化噪聲污染防治。合理布置高噪聲設(shè)備，并采取在廠界修建1.8m高的圍墻，設(shè)禁鳴和限速標(biāo)志，采用彩鋼板對攪拌樓進(jìn)行密封，種植綠化植物等防治措施，確保廠界達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348--2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。（四）依法處置固體廢物（含危險(xiǎn)廢物）。建設(shè)單位應(yīng)對廢砂石料，交有關(guān)部門用作鄉(xiāng)村公路的維護(hù)。廢瀝青混凝土、廢水沉淀等交有關(guān)部門綜合利用于建筑業(yè)。除塵灰，直接回用生產(chǎn)工序。對廢焦油、廢活性炭、廢導(dǎo)熱油、含油廢物等危險(xiǎn)廢物必須委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。生活垃圾交市政環(huán)衛(wèi)部門處置。（五）嚴(yán)格環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范。在2處柴油儲(chǔ)罐區(qū)圍堰分別不小于15m3和65m3，瀝青儲(chǔ)罐區(qū)圍堰有效容積不小于50m3。儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行防腐、防滲處理，防止事故狀況下廢水廢液流失及廢氣污染；建立完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范制度，制定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，組織開展環(huán)境應(yīng)急演練，加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理，防止因事故引發(fā)環(huán)境污染。重新修訂風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案等。（六）該項(xiàng)目的衛(wèi)生防護(hù)距離為300米范圍，當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門做好防護(hù)距離內(nèi)的規(guī)劃控制工作，禁止規(guī)劃建設(shè)居民區(qū)、學(xué)校等環(huán)境敏感目標(biāo)。（七）建設(shè)單位必須采取有效措施防止廢水、廢氣、固體廢物等污染物對土壤、地下水造成污染。三、項(xiàng)目建設(shè)過程中，環(huán)境保護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。項(xiàng)目竣工投入試生產(chǎn)前，應(yīng)向我局申請?jiān)摻ㄔO(shè)項(xiàng)目臨時(shí)排放污染物許可證。四、該項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng)的，你單位應(yīng)當(dāng)重新報(bào)批建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)文件。五、有下列情形之一的，一切損失及后果由建設(shè)單位自行承擔(dān)：（一）該項(xiàng)目建成后未嚴(yán)格按照報(bào)告表及本批準(zhǔn)書要求落實(shí)各項(xiàng)措施，擅自改變原輔材料或者工藝等，造成污染危害、污染事故或污染擾民；（二）該項(xiàng)目未按照報(bào)告表及本批準(zhǔn)書附件要求，擅自排放重金屬污染物或其他有毒有害物質(zhì)；（三）環(huán)境影響報(bào)告表中，相關(guān)內(nèi)容存在弄虛作假情況。六、重慶市江津區(qū)環(huán)境監(jiān)察支隊(duì)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的日常監(jiān)督管理。6驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)6.1廢水排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目外排廢水主要為生活污水，生活污水依托海倫公司現(xiàn)有生化池進(jìn)行處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn).》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)后，排入園區(qū)市政污水管道，進(jìn)入園區(qū)污水處理廠進(jìn)行深度處理后排入長江。驗(yàn)收項(xiàng)目污水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的三級標(biāo)準(zhǔn)，排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)限值詳見表6.1-1。表6.1-1《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）標(biāo)準(zhǔn)pHCODBOD5SS氨氮?jiǎng)又参镉腿?～9≤500≤300≤40045*≤100*注：氨氮參照《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）執(zhí)行。6.2廢氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原環(huán)評產(chǎn)生廢氣主要為瀝青混凝土生產(chǎn)線和水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，由于市場原因，水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線建成后一直未生產(chǎn)，企業(yè)擬進(jìn)行設(shè)備拆除，不產(chǎn)生水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線相關(guān)廢氣，故項(xiàng)目實(shí)際排放廢氣主要為瀝青混凝土生產(chǎn)線產(chǎn)生的相關(guān)廢氣。瀝青混凝土生產(chǎn)線產(chǎn)生的相關(guān)廢氣執(zhí)行的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)如下所示：瀝青混凝土生產(chǎn)線加熱烘干系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016)中其他區(qū)域排放標(biāo)準(zhǔn)。表6.2-1《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB50/659-2016)污染物最高允許排放濃度（mg/m3）無組織排放監(jiān)控濃度限值監(jiān)控點(diǎn)濃度顆粒物其他爐窯其他區(qū)域100/5二氧化硫其他爐窯其他區(qū)域400//氮氧化物燃?xì)鉅t窯其他區(qū)域700//瀝青卸料、瀝青儲(chǔ)罐呼吸產(chǎn)生的瀝青廢氣、攪拌過程產(chǎn)生的瀝青煙、苯并[a]芘等瀝青攪拌廢氣以及瀝青混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/418-2016）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表6.2-2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/418-2016）污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度（m）排放速率（kg/h）監(jiān)控點(diǎn)濃度苯并[a]芘0.3×10-3200.085×10-3周界外濃度最高點(diǎn)0.008μg/m3瀝青煙75200.30生產(chǎn)設(shè)備不得有明顯無組織排放其他顆粒物影響區(qū)域100255.41.0導(dǎo)熱油爐使用柴油作為燃料，產(chǎn)生的廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB50/658-2016）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表6.2-3鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3污染物項(xiàng)目適用區(qū)域排放限值污染物排放監(jiān)控位置燃煤鍋爐燃油鍋爐燃?xì)忮仩t顆粒物影響區(qū)303020煙囪或煙道SO2影響區(qū)20020050NOx影響區(qū)200250200煙氣黑度（格林曼黑度，級）影響區(qū)≤1煙囪排放口6.3廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)環(huán)評以及相關(guān)批文，該項(xiàng)目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值見表6.3-1。表6.3-1噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)限值項(xiàng)目評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)限值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間廠界噪聲65dB(A)55dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)6.4固廢排放標(biāo)準(zhǔn)一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及2013年修改單；危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及2013年修改單和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等。7驗(yàn)收監(jiān)測內(nèi)容7.1驗(yàn)收監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)環(huán)評意見和環(huán)評批復(fù)、行業(yè)的特征污染物及該工程周圍敏感目標(biāo)的情況，確定了該項(xiàng)目廢水、廢氣和噪聲驗(yàn)收監(jiān)測的監(jiān)測因子和頻次。表7.1-2廢氣監(jiān)測點(diǎn)位、因子和頻率檢測類別點(diǎn)位名稱檢測項(xiàng)目檢測頻次廢水檢測1個(gè)點(diǎn)位★生活污水處理設(shè)施總排口W-1pH、化學(xué)需氧量、氨氮、懸浮物、動(dòng)植物油3次/天，連續(xù)檢測2天有組織廢氣檢測2個(gè)點(diǎn)◎粉罐倉頂廢氣排口FQ-1回收粉罐倉頂廢氣排口FQ-2顆粒物、流速、流量3次/天，連續(xù)檢測2天檢測2個(gè)點(diǎn)◎D1-布袋除塵排氣筒進(jìn)口D1-布袋除塵排氣筒總排口顆粒物、流速、流量3次/天，連續(xù)檢測2天檢測1個(gè)點(diǎn)◎燃油加熱爐廢氣排口FQ-3（布袋除塵排氣筒總排口）二氧化硫、氮氧化物、流速、流量3次/天，連續(xù)檢測2天檢測1個(gè)點(diǎn)◎D2-導(dǎo)熱油爐廢氣排氣筒總排口二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、流速、流量3次/天，連續(xù)檢測2天檢測2個(gè)點(diǎn)◎D3-瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)廢氣進(jìn)口D3-瀝青儲(chǔ)罐、加熱及攪拌系統(tǒng)廢氣總排口瀝青煙、苯并[a]芘、流速、流量3次/天，連續(xù)檢測2天無組織廢氣檢測2個(gè)點(diǎn)位○Q-1（G1）、Q-2（G2）苯并［a］芘、總懸浮顆粒物3次/天，連續(xù)檢測2天噪聲檢測2個(gè)點(diǎn)位▲C-1、C-2工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲晝間1次/天，檢測2天檢測2個(gè)點(diǎn)位▲C1、C2工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲晝夜各2次/天，檢測2天監(jiān)測布點(diǎn)圖8質(zhì)量保證及質(zhì)量控制8.1監(jiān)測分析方法監(jiān)測分析方法詳見表8.1-1。表8.1-1分析監(jiān)測方法一覽表檢測項(xiàng)目檢測方法檢測依據(jù)pH《水和廢水監(jiān)測分析方法》（第四版）（3.1.6.2便攜式pH計(jì)法）國家環(huán)境保護(hù)總局（2002年）化學(xué)需氧量水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鹽法HJ828-2017氨氮水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法HJ537-2009懸浮物水質(zhì)懸浮物的測定重量法GB/T11901-1989動(dòng)植物油水質(zhì)石油類和動(dòng)植物油類的測定紅外分光度法HJ637-2012無組織廢氣總懸浮顆粒物環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法GB/T15432-1995苯并[a]芘環(huán)境空氣苯并[a]芘測定高效液相色譜法GB/T15439-1995有組織廢氣流速、流量固定污染源排氣中顆粒物的測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996苯并[a]芘環(huán)境空氣和廢氣氣相和顆粒物中多環(huán)芳烴的測定高效液相色譜法HJ647-2013瀝青煙固定污染源排氣中瀝青煙的測定重量法HJ/T45-1999顆粒物（煙塵）固定污染源排氣中顆粒物的測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996鍋爐煙塵測試方法GB/T5468-1991顆粒物固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定HJ836-2017二氧化硫固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法HJ/T57-2000二氧化硫固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法HJ57-2017氮氧化物固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法HJ693-2014工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)