貯泥池及沖水池結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

貯泥池及沖水池工程--鋼筋施工方案--北京久安建設(shè)發(fā)展投資有限公司2013年12月10日目錄1、編制依據(jù) 42、工程概況 52.1整體工程概況 52.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 52.3鋼筋分項(xiàng)工程概況 62.4鋼筋構(gòu)造要求 62.5鋼筋連接接 73、施工安排 93.1質(zhì)量目標(biāo) 93.2工期安排 94、施工準(zhǔn)備 94.1技術(shù)準(zhǔn)備 94.2場地準(zhǔn)備 94.3材料準(zhǔn)備 94.4人員準(zhǔn)備 104.5機(jī)具準(zhǔn)備 10FGC50A 105、施工方法： 105.1流水段劃分 105.2鋼筋加工 115.3鋼筋運(yùn)輸 145.4鋼筋施工 146、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 18項(xiàng)目 19允許偏差(mm) 19檢查方法 19國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 19結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 19受力主筋 19間距 19±10 19±10 19尺量 19排距 19±5 19±5 19彎起點(diǎn)位置 1920 19±15 19箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片 19間距 19±20 19±10 19尺量 19連續(xù)5個(gè)間距 19網(wǎng)格尺寸 19±20 19±10 19梁板受力鋼筋搭接錨固長度 19人支座、節(jié)點(diǎn)搭接 19預(yù)應(yīng)力筋承壓板 197、注意事項(xiàng) 207.1安全措施 207.2鋼筋成品保護(hù) 207.3環(huán)保及文明施工 201、編制依據(jù)序號項(xiàng)目編號1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20103《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2011年版）GB50204-20026《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499-19987《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20038《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ27-20019《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200110《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-82-200512《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》13《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》Q/HJ08-199914《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-115《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-216《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺）11G101-317《北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補(bǔ)充通知京建法1998-5018關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補(bǔ)充通知京建法〖1998〗50號19關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《市建委房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行有見證取樣的規(guī)定》的通知京建質(zhì)〖2000〗578號20《懷柔新城再生水廠擴(kuò)建工程（貯泥池及沖水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）施工圖紙》21《懷柔新城再生水廠擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)》2、工程概況2.1整體工程概況本設(shè)計(jì)為懷柔區(qū)再生水廠擴(kuò)建工程之貯泥池及沖水池結(jié)構(gòu)。池體為半地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)。池底板總長13.85m，總寬6.60m，池凈深5.85m，池內(nèi)最高設(shè)計(jì)水位為5.20m。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻。本建筑的場地類型為Ⅲ類，抗震設(shè)防烈度為8度。采用鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400，鋼筋接頭形式直徑≥16的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，其它為焊接、綁扎搭接接頭2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式剪力墻結(jié)構(gòu)形式剪力墻2回填土類型2：8灰土3建筑結(jié)構(gòu)基本參數(shù)建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別丙類場地類別Ⅲ類地面粗糙度C類抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)安全等級二級基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級三級使用年限50年4砼強(qiáng)度等級墊層池底板池壁頂板C15C30、S8C30、S8、F150C30、F1507砌筑材料擋墻M10水泥砂漿砌MU15無粘土燒結(jié)磚8鋼筋類別Ⅰ--HPB235；Ⅱ--HRB335；Ⅲ--HRB4009鋼筋接頭直徑≥16的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，其它為焊接、綁扎搭接接頭10套筒要求11保護(hù)層厚度(mm)內(nèi)墻皮40注：以上保護(hù)層厚度矛盾時(shí)以大為準(zhǔn)2.3鋼筋分項(xiàng)工程概況部位主要結(jié)構(gòu)尺寸（mm）主要鋼筋規(guī)格地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板450HRB335：16、18HRB400：16、18、20、22墻體250/300HPB235：8HRB335：14、16、18、20、25頂板梁250×400、300×500HPB235：8HRB335：10、12、14、18、20、25地上結(jié)構(gòu)墻體250/300HPB235：8HRB335：14、16、18、20、25樓板200HRB335：142.4鋼筋構(gòu)造要求2.4.1、剪力墻構(gòu)造要求見國標(biāo)11G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆混凝土剪力墻、梁、板）及本工程梁、樓梯平臺板圖及詳圖。2.4.2、梁、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造按照《11G101-1》執(zhí)行。2.5鋼筋連接接本工程中構(gòu)筑物的受力鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接（一級接頭），執(zhí)行《鋼筋技術(shù)連接規(guī)程》JGJ107-2010;鋼筋接頭均應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，在長度為35d且不小于500mm的連接區(qū)段內(nèi)，剛接街頭率不大于50%；當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，在1.3倍鋼筋搭接長度的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋街頭率為50%時(shí)的搭接長度為1.56倍錨固長度。鋼筋錨固長度、搭接長度和接頭錯(cuò)開長度要求分別見下表：2.5.1有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小錨固長度Lae，見下表表一鋼筋規(guī)格三級抗震C30C40HRB3351231d37226d3121431d34326d3641631d54426d4161831d61226d4682031d62026d5202231d68226d5722531d77526d6502834d95229d812HRB4001237d44431d3721437d51831d3431637d59231d5441837d66631d6122037d64031d6202237d81431d6822537d92531d7753241d131234d1088表二鋼筋規(guī)格一、二級抗震C30C40HRB335834d28229d2321034d34029d2901234d40829d3481434d47629d4061634d54429d4641834d61229d5222034d68029d5802234d74829d6382534d85029d7252838d106432d896HRB4001241d50034d4081441d58034d4761641d67034d5441841d74034d6122041d82034d6802241d90534d7482541d102534d8503245d144038d12162.5.2有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小搭接長度Lle，見下：表一鋼筋規(guī)格三級抗震C30C40HRB335844d37237d2961044d44037d3701244d52837d4441444d61637d518HRB400852d42044d3551052d52044d4401252d62044d5301452d73044d620注：表格中數(shù)值由11G101-1計(jì)算所得。表二鋼筋規(guī)格一、二級抗震C30C40HRB335848d38441d3281048d48041d4101248d57641d4921448d67241d574HRB400852d41648d3841052d52048d4801252d62448d5761452d72848d6722.5.3鋼筋接頭錯(cuò)開長度：鋼筋規(guī)格直徑＜1616182022252832連接方式綁扎搭接直螺紋連接，錯(cuò)開35d錯(cuò)開長度（mm）50056063070077087598011203、施工安排3.1質(zhì)量目標(biāo)3.1.1整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)。3.1.2整體質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。3.1.3分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋工程質(zhì)量達(dá)到“精”標(biāo)準(zhǔn)。3.2工期安排部位施工時(shí)間共計(jì)基礎(chǔ)底板2011.12.16—2012.1.1026±0.000以下結(jié)構(gòu)2012.3.1—2012.4.2455±0.000以上結(jié)構(gòu)2012.3.30—2012.9.151394、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工圖紙下發(fā)后，及時(shí)組織技術(shù)、鋼筋工長、翻樣等有關(guān)人員進(jìn)行審圖。發(fā)現(xiàn)問題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。4.1.2技術(shù)員將洽商變更內(nèi)容及時(shí)通知施工管理人員及作業(yè)班組，以便正確指導(dǎo)施工。4.1.3根據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋的加工計(jì)劃。4.1.4技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗(yàn)計(jì)劃，并根據(jù)各個(gè)樓施工部位的接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗(yàn)計(jì)劃。4.2場地準(zhǔn)備4.2.1在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)本工程實(shí)際情況，地下結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場加工。現(xiàn)場設(shè)置鋼筋成品存放場地。4.2.2地下結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場提前搭設(shè)鋼筋加工棚,準(zhǔn)備單獨(dú)配電箱,確保加工用電量。直螺紋鋼筋加工場地做好上下水。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1本工程鋼筋全部由施工方采購，主要采用首鋼、邯鋼鋼筋，根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)料，做好驗(yàn)收。4.3.2現(xiàn)場材料員根據(jù)檢驗(yàn)情況及時(shí)對現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行標(biāo)識，綠色標(biāo)識牌代表檢驗(yàn)合格，紅色表示不合格，黃色表示檢驗(yàn)待結(jié)果，白色為待檢。4.3.3基礎(chǔ)底板和頂板采用混凝土墊塊，現(xiàn)場制作，墻體采用塑料墊塊。4.3.4鋼筋綁扎采用18#-22#火燒絲，其切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。4.4人員準(zhǔn)備4.4.1本工程配備1名鋼筋工長，負(fù)責(zé)對鋼筋從進(jìn)場驗(yàn)收、后臺加工到綁扎成型進(jìn)行全過程管理控制。4.4.2焊工、直螺紋加工等特殊工藝的操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。4.4.3施工人員：本工程配備現(xiàn)場工長3人，前后臺鋼筋工90人，電焊工2人，配合工15人。4.5機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號數(shù)量功率（KW）鋼筋切斷機(jī)FGC50A2臺77鋼筋彎曲機(jī)GW40A5臺36.4電焊機(jī)BX1-3003臺175套絲機(jī)FP16-402臺17.6無齒鋸UG-4008臺22調(diào)直機(jī)GTA-141臺115、施工方法：5.1流水段劃分5.1.1底板施工（1）貯泥池及沖洗水池底板施工階段劃分1個(gè)流水段施工；5.1.2基礎(chǔ)施工（1）貯泥池及沖洗水池基礎(chǔ)階段劃分1個(gè)流水段施工；5.1.3主體結(jié)構(gòu)（1）貯泥池及沖洗水池主體階段劃分1個(gè)流水段施工；5.1.4流水段劃分詳見附圖。5.2鋼筋加工5.2.1一般要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工做好預(yù)檢。5.2.2工藝流程：進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋調(diào)直→核對料單鋼筋切斷→彎曲成型→按型號、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。5.2.3進(jìn)場鋼筋的檢驗(yàn)施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識牌。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。（1）外觀檢查：鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子。盤條允許有壓痕及局部的凸塊，凹塊、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。（2）力學(xué)性能檢查熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號鋼筋為一批。檢驗(yàn)時(shí)從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根兩個(gè)試件，分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試件重新各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。對于不大于60噸的同一截面尺寸但不同爐號的混合批鋼筋，當(dāng)含C量之差小于0.02%，含錳量之差小于0.15%時(shí)，也可作為一批進(jìn)行取樣復(fù)試。本工程地下室剪力墻結(jié)構(gòu)為二級抗震，框架結(jié)構(gòu)為三級抗震，按照設(shè)計(jì)要求，對于框架梁、框架柱的縱向受力鋼筋，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合如下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。見證試驗(yàn)的數(shù)量不小于試驗(yàn)總數(shù)的100%，見證試驗(yàn)取樣以試驗(yàn)交底為準(zhǔn)，保證取樣的全面型，代表性。5.2.4鋼筋加工（1）冷拉調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，定尺要準(zhǔn)確。調(diào)出的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉時(shí)，HRB335級鋼筋伸長率控制在4%以內(nèi)，HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。鋼筋冷拉前應(yīng)對鋼筋長度標(biāo)識及各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校檢與復(fù)核，以確保冷拉鋼筋質(zhì)量，在冷拉鋼筋時(shí)做好記錄。鋼筋冷拉的速度不宜過快，拉到限定的長度后，需稍停，然后再放松。調(diào)出的鋼筋綁扎成捆，碼放整齊。（2）切斷鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。鋼筋斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長料，防止在量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。凡需進(jìn)行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施中的頂桿一律采用無齒鋸下料，不得用切斷機(jī)切斷，以保證端頭平直，直徑無橢圓，以及頂端切口無有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時(shí)發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭，應(yīng)切除。（3）彎曲成型鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一級受力鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直段長度不小于3d。

二級鋼筋、三級鋼筋如末端彎鉤為135度則其彎折直徑不小于4d，如末端彎鉤不大于90度則其彎折直徑不小于5d，彎鉤平直段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端均作成1350彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑除滿足上述兩條規(guī)定外還應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直長度不小于10d且不小于75mm，要求其平直段相互平行長短一致，位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個(gè)主筋直徑，如下圖示：鋼筋成型時(shí)尺寸要絕對準(zhǔn)確，箍筋彎鉤要正確，（4）定位鋼筋的加工：本工程中起定位作用的鋼筋有雙F卡、水平梯格筋、馬凳鐵、定位箍等。雙F卡：為控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護(hù)層厚度，制作雙F卡，卡子兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆。水平梯格筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識。豎向梯格筋；豎向梯子筋比墻筋大一規(guī)格，間距1200毫米，在上中下三個(gè)部位設(shè)頂模棍（頂模棍長度墻厚-3毫米），豎向間距不大于800毫米，頂模棍用無齒鋸切割，飛邊毛刺打磨，兩端刷防銹漆。馬凳鐵的加工（5）直螺紋鋼筋絲頭加工：鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋端面平頭→滾軋直螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。鋼筋加工前應(yīng)逐一查驗(yàn)，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙土，砂漿等附著物，否則，應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用切割機(jī)下料。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋及加工和螺紋質(zhì)量的自檢，輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和對滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護(hù)帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。5.3鋼筋運(yùn)輸5.3.1鋼筋垂直運(yùn)輸主要利用現(xiàn)場塔吊，水平運(yùn)輸靠人工。5.3.2加工成型的鋼筋入場時(shí)，需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運(yùn)入，分部位、規(guī)格堆放。5.3.3吊運(yùn)時(shí)按部位清點(diǎn)好所需數(shù)量，在滿足吊量的情況下，沿施工方向依次吊運(yùn)。5.4鋼筋施工5.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎5.4.1.1工藝流程：彈插筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎底板下部鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁扎底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收。5.4.1.2施工要點(diǎn)：根據(jù)彈在墊層上的鋼筋位置線鋪放鋼筋，本工程底板為雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋縱橫交點(diǎn)均需用火燒絲成八字形扎牢。下層鋼筋網(wǎng)火燒絲綁扣絲頭應(yīng)朝上伸入板內(nèi)。鋼筋鋪放順序：下層鐵為短向筋在下，長向筋在上；上層鐵為長向筋在下，短向筋在上。彎鉤朝向要保證下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋的彎鉤朝下，不得倒向一邊。在下層鋼筋上沿南北向按間距1200通長排布已加工好的馬凳。在馬凳上按照圖紙間距用粉筆畫出上層?xùn)|西向每根鋼筋位置，按線排布鋼筋。底板鋼筋綁扎采用八字扣逐點(diǎn)綁扎，按照防水保護(hù)層上彈好的墻柱位置線安放好墻柱豎向插筋。墻主筋插筋位于底板下層鋼筋之上，底板范圍內(nèi)設(shè)兩道固定筋定位，在甩筋上（底板上約500mm）綁扎一道水平筋固定，保證甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保護(hù)，防止鋼筋污染。柱主筋插筋在底板范圍內(nèi)綁扎二道矩形封閉箍筋。5.4.2剪力墻鋼筋綁扎5.4.2.1墻體鋼筋在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線→調(diào)正縱向鋼筋位置→接長豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量→綁扎暗柱過梁鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→設(shè)置拉鉤、雙F卡和墊塊→墻體鋼筋驗(yàn)收。.4.2.2柱頭浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗(yàn)收合格。根據(jù)控制線，檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，綁扎結(jié)向里，尾絲壓向內(nèi)側(cè)，框架柱第一道箍筋距地50mm，暗柱第一道箍筋距地50mm。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用18#—22#火燒絲牢固成八字綁扎。暗柱鋼筋四角鋼筋用兜扣。剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，接頭示意如下圖：當(dāng)剪力墻暗柱中縱筋采用搭接連接時(shí)，在縱筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)按5d（d為搭接鋼筋較小直徑）加密，以紅白相間的標(biāo)識桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻。墻體水平筋在豎向筋外側(cè)，為保證柱處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到40mm，所有柱主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整。墻體采用塑料墊塊，綁扎在水平筋外側(cè)，間距600mm，梅花形布置。墻筋綁扎后，在該層墻砼澆筑高度上300mm設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。塑料墊塊卡在水平筋上，用火燒絲將其和鋼筋綁扎牢固，成梅花型布置，間距不大于600mm，第一排墊塊距地為300mm，最上一排墊塊距模板上口不大于300mm。墻體鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，設(shè)置梅花型的拉筋φ6@600。丁字墻墻體水平筋構(gòu)造轉(zhuǎn)角墻墻體水平筋構(gòu)造剪力墻及柱豎向筋頂部構(gòu)造暗梁的箍筋，應(yīng)于梁主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。所有墻體內(nèi)橫向鋼筋在連梁范圍內(nèi)通長設(shè)置。5.4.3頂板鋼筋綁扎5.4.3.1頂板鋼筋工藝流程：在模板上彈出鋼筋的位置線→下鐵→水電土建預(yù)留、預(yù)埋→安放馬凳→上鐵綁扎→下鐵墊塊→搭設(shè)馬道→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑砼時(shí)的復(fù)查維護(hù)。5.4.3.2施工要點(diǎn)：清理干凈模板上的雜物，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。管道井處的樓板，板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，待管道安裝后在用砼封筑。樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來。澆筑前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查，在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對重點(diǎn)部位旁站。板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其他交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。樓板保護(hù)層為40mm，在下層鋼筋下放置水泥砂漿墊塊，并以600mm間距呈梅花型布置。人防頂板其上下鋼筋網(wǎng)片之間用呈梅花型布置的拉筋拉結(jié),鋼筋直徑間距6@400。板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開始設(shè)置。板在支座處，除圖中注明外，均需設(shè)置負(fù)筋，其面積不少于跨中鋼筋面積的1/2，伸入墻或梁內(nèi)的錨固長度不應(yīng)小于30d（一級鋼筋帶彎鉤），深入板內(nèi)的長度不小于板跨度的1/4。板上預(yù)留洞口時(shí)，當(dāng)洞口尺寸小于300mm時(shí)，鋼筋不得截?cái)?，將鋼筋在洞邊繞過。當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口每側(cè)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。5.4.4鋼筋工程驗(yàn)收為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗(yàn)收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時(shí)插入并驗(yàn)收