機電安裝工程施工方案p完整優(yōu)秀版

機電安裝工程施工方案一、安裝工程概況本工程的安裝工程包括給排水工程、電氣工程。其中給排水工程包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。排水系統(tǒng)污水廢水合流，室內(nèi)設有消火栓滅火系統(tǒng)。電氣工程包括動力、照明系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視、防雷接地系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等。弱電系統(tǒng)設有數(shù)據(jù)、語音、視頻三類信息輸出端口。二、安裝工程主要的編制依據(jù)本工程招標文件；本工程現(xiàn)有給排水、電氣等設計施工圖紙；國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50312-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2002《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T40315-2001《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001三、安裝工程主要的施工方法針對本工程的安裝工程的組成情況和質(zhì)量要求高的特點，結合本公司安裝工程創(chuàng)優(yōu)的實際施工經(jīng)驗，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的機電安裝施工任務。一）施工布置1、根據(jù)施工面寬的特點，在土建主體結構尚未全部結束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行立體交叉施工安排，并集中力量保重點，在安裝高峰期在人力、物力、機具上給予充分保證，項目管理部應協(xié)助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、結合工程特點及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進度。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶期，工程施工配合，量大面廣，預埋件及暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配土建主體施工作業(yè)而進行。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。4、推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應大量采用電、液壓小型機具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水準和提高工效。二）施工配合1、工種之間的配合1）、油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設計規(guī)定防腐。2）、設備安裝與管道，電氣的配合。設備到貨后盡快就位管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。2、安裝與土建的配合1）、安裝施工順序按照土建分區(qū)進行，安裝施工隨土建分區(qū)作業(yè)。在工程主體上升階段，主要配合土建進行水、電、暖預埋預留，安裝人員在了解土建施工程序的前提下工業(yè)，在土建扎鋼筋、立模板過程中適時穿插，澆搗砼時，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安裝作業(yè)面允許時，插入安裝施工，空調(diào)及給排水專業(yè)先行安裝干管、立管，后安裝支管，水管每層單獨試壓，后系統(tǒng)試壓。為避免出現(xiàn)水、電、暖專業(yè)管線標高、平面布置交叉現(xiàn)象，在施工前各專業(yè)人員集中進行專業(yè)會審，必要時繪制管線綜合排列圖，然后再進行施工，以免返工。安裝程序遵循原則是小管讓大管、電管讓水管。2）、衛(wèi)生間施工，在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。要求土建在抹平地面前作地面抹平標高貼并，地漏處應不高于其它處。3）、暗箱、盒、電管及墻面上開關，插座、安裝配合；暗箱、盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行。4）、燈具、開關、插座面板安裝配合；燈具、開關、插座盒面板安裝應做到位置準確，若預埋位置挪動應及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。5）、管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅；考慮管道垂直度及距墻距離要求6）、施工用電及場地使用配合；對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。3、成品保護的配合1）、在精裝修施工前，吊頂內(nèi)的明配電線管、管道系統(tǒng)試壓、保溫等工作務必完工。不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因陋就簡特殊原因必須打洞，應與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。2）、通過協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵。4、安裝與業(yè)主單位的配合1）、由業(yè)主供應的設備，由業(yè)主按總進度計劃及時提供，其到貨時間由安裝項目管理部提出。2）、圖紙資料及設計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計有關事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。3）、業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。設備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓，試車等重大事件應約請業(yè)主人員參加和驗收。4）、配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。5）、由業(yè)主供應的設備材料，應與設計一致，并通過雙方現(xiàn)場驗收，不合格的設備、材料應更換。5、機電安裝工程施工流程安裝預埋樓層主體結構模板與鋼筋安裝預埋樓層主體結構模板與鋼筋風管安裝樓層主體結構澆注風管安裝樓層主體結構澆注樓層主體結構驗收樓層主體結構驗收管道工程干管、立管安裝制安裝立安樓層主體結構拆管道工程干管、立管安裝制安裝立安樓層主體結構拆模配管、箱、盒支架安裝樓層圍護結構施工配管、箱、盒支架安裝樓層圍護結構施工天棚內(nèi)給排水管安裝天棚龍骨安裝天棚內(nèi)給排水管安裝天棚龍骨安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝電氣管道安裝、電纜敷設、穿線電氣管道安裝、電纜敷設、穿線天棚吊頂板安裝天棚吊頂板安裝裝裝室內(nèi)電氣安裝空調(diào)設備安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝室內(nèi)電氣安裝空調(diào)設備安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝精裝修精裝修室外工程安裝水、電源駁接室外工程安裝水、電源駁接三）施工進度計劃和要求1、安裝施工總體進度控制計劃，根據(jù)總體計劃安排，結合施工經(jīng)驗，在土建施工條件設計指導下，按土建主體施工配合要求等具體情況進行綜合安排工作。2、項目班子在總體進度計劃指導下，確定目標，實行目標管理，因水電安裝工程不屬關鍵線路，在施工中要確保不拖關鍵線路工程的后腿。3、安裝項目班子應在土建總體進度計劃指導下，編制日、旬、月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使各班組人員明確工作目標。4、按時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關施工員、班長、參加的安裝進度協(xié)調(diào)會場，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關問題，工區(qū)按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程各工區(qū)、各部門及各單位有關勞動力、技術、質(zhì)量、供應、資金等有關事宜。四）工程管理加強措施1、預留預埋措施1）、為落實預留預埋工作，保證預留預埋質(zhì)量，項目部組成綜合預留預埋組，負責工程的全部預留預埋工作。2）、預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由專業(yè)施工員核對預留預埋圖，以保證預留預埋作到不漏不錯，同時作好預埋件加工準備和預留埋技術交底及質(zhì)量，進度檢查。3）、為防止預埋管堵塞，應確定專人巡護。2、管道安裝措施1）、各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒?，不能一次接至頂層，設分段接口，分段施工。為防堵塞，對分段接口作管堵保護。2）、據(jù)土建進度和工序安排，各管道系統(tǒng)應制訂分段試壓（給水）、通球與灌水（排水）措施，試壓灌水的排水應引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。3）、管道制作及運輸按當月進度計劃進行。4）、保證管道制作進度，組織管道法蘭兩條線流水作業(yè)。5）、下料推行模板、大樣下料法。6）、成品加工進行內(nèi)部中間驗收，制作人、檢查人驗收簽字制度。3、電氣安裝措施1）、在掃通預埋管預留洞時，要做好穿線（鉛絲）準備，正式作業(yè)要核對好所用材料與圖是否相符，穿線結束要做好回路標記，留足線段。2）、各開關柜、箱安裝必須符合規(guī)范，連接送電有專人負責，并作通知和標記，送電必須在全面檢查合格后，一路一路送，并有保護防范措施。4、冬雨季施工措施1）、設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍設置暢通的排水溝，以防積水。2）、工機具要有防雨罩或置于遮棚內(nèi)，電氣設備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。3）、預留孔洞應做好防雨措施，在雨季時要采取措施防止設備受潮，防止設備被水淹沒。4）、夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查，有關部門做好防暑降溫措施。5）、施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”，防止設備被水淹沒。五）室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝1、消防管道立管要靠近消火栓安裝。消防水管進入消防箱，橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，進箱的水平短管超過500mm長時，要有支架固定。電控按鈕與電氣安裝配合施工。2、本工程的消防箱如暗裝，在土建施工時，預埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安裝時拆除木盒，嵌入消防箱，再調(diào)整標高，座標，使箱邊沿與抹灰墻面平，再用水泥砂漿將箱固定。3、消火栓安裝高度遵照設計要求，如無要求時，栓口中心距地面1.2m，允許偏差20mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。4、水流指示器應安裝在分區(qū)消防干管始端，在水壓試驗管道沖洗后安裝。安裝于水平管道上，垂直向上，無明顯傾斜，法蘭盤連接無滲漏，水流方向與水流標記方向一致。5、消防箱內(nèi)水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。6、室內(nèi)消火栓安裝：栓口朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。7、消火栓箱體上部設置過梁，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。8、泵就位前應復查基礎的尺寸、標高及螺栓孔位置。減振臺座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎上放出安裝基準線。9、管道與水泵進出管連接應有無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。10、水泵吸水管連接采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。11、軟接口的安裝應是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受壓力，軟接口兩端法蘭高低一致，法蘭平行。六）管道安裝1、金屬管道安裝預留預埋→除銹防腐→預制加工或預組裝→管道安裝→試壓吹洗→設備安裝配管→消防設備和衛(wèi)生器具安裝→保溫→系統(tǒng)調(diào)試。1）主要的施工方法a、管材及管道連接斷管斷管1、管徑在151、管徑在15～32mm之間套2次，在40～50mm之間套3次，70以上套3～4次。2、螺紋長度要符合規(guī)范要求。套絲套絲配裝管件配裝管件1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。3、鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4、管段調(diào)直不允許損壞管材。管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝b.管道焊接管道焊接應由持有合格證的焊工施焊，Ⅲ級以上焊縫應按規(guī)定進行無損檢測，返修后重復探傷不合格時，按規(guī)定應100%無損探傷。對于管徑在273mm以上的鋼管采用CO2氣體保護焊的施工工藝，CO2氣體保護焊用于管道焊接具有以下優(yōu)點：焊接速度是手工電弧焊的3倍，外觀質(zhì)量好，對于管徑在273mm以下的管道采用手工電弧焊或氣焊。2）管道支架安裝a.管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。b.管道支架間距應符合規(guī)范要求。2、塑料管道配管與粘接1）、管道系統(tǒng)的配管與管道粘接按下列步驟進行：a、按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；b、按實測施工圖進行配管，并進行預裝配；c、管道粘接；d、接頭養(yǎng)護。2）、配管應符合下列規(guī)定：斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。3）、應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為100—150倒角，倒角長度宜為2.5—3.0mm。4）、配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2—2/3為宜，并作出標記。5）、管道的粘接連接應符合下列規(guī)定：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。在20℃以下環(huán)境中不得操作。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口干布不得帶有油膩及污垢。在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量。涂抹膠粘劑后，應在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。3、室內(nèi)管道的敷設1）、室內(nèi)明敷管道在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應先復核預留洞的位置是否正確。2）、塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025304050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024003）、塑料管道穿過樓板時，安裝阻火圈；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。4）、室內(nèi)暗敷的塑料管道槽必須采用1：2水泥砂漿填補。5）、在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。4、安全施工和質(zhì)量檢驗1）、膠粘劑及清潔劑的封蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴；嚴禁非操作人員使用。2）、粘接時操作場所，禁止明火和吸煙；通風必須良好。集中操作場所，宜設置排風設施。3）、管道粘接時，操作人員應站在上風向，并應配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。4）、管道嚴禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或借作他用。5）、管道系統(tǒng)，應根據(jù)施工的特點，進行驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同建設單位進行；竣工驗收應由主管單位組織施工、設計、建設和有關單位聯(lián)合進行。并應做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。6）、隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。7）、配備成套機械設備，在施工現(xiàn)場設置閥門試壓車間，管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。8）、水、暖材料設備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程質(zhì)量的重要因素。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對材料供應商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設備采購和進貨檢驗關。在材料設備的選用過程中重視價格，質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關系，確保為工程建設提供優(yōu)質(zhì)、合格的設備和材料。七）電氣工程安裝1、電氣的安裝嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程低電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254—96）的規(guī)定。1）、嚴格檢查電氣設備及其附件的質(zhì)量。電氣設備的銘牌、型號、規(guī)格，要與被控制線路或設計要求相符。2）、電器成排或集中安裝時排列應整齊，器件間的距離遵照設計要求，便于操作及維護。3）、電器的外部接線端頭的相線標志進行與其電源配線匹配的接線。接線要排列整齊、清晰、美觀，導線要絕緣良好、無損傷。4）、金屬外殼、柜架的接零或接地，遵照國家現(xiàn)行標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。5）、對額定工作電壓不同的電路，要分別進行絕緣電阻測量。2、電管敷設的工藝流程：施工準備施工準備預制加工熱煨管冷煨管切管套管套管焊接連接喇叭口墻砌體配管現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管1）、每層預埋管子必須與土建密切配合，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)敷設要在底面筋之間，嚴禁管子穿越設備基礎。至設備處的管口不能按圖紙的比例量測，必須按設備布置圖尺寸敷設，并要煨制防水彎，標高要與設備相符。每層每段敷設要對圖自查，完后通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄”。在澆砼時，派專人值班，避免預埋的盒箱管子移位。2）、凡ф50以上管子可用大一號的套管連接，但四周必須滿焊。絲扣連接處跨焊接地線、焊縫長度必須符合規(guī)范規(guī)定。連接處管口應光滑、順直煨制曲率大于6倍直徑（砼內(nèi)大于10倍管子直徑），所有的管子均要有效邊成接地閉合回路，暗敷的管子保護層要大于15mm以上，管子進入盒箱在順直，管口用納子固定，露出2~4個，護口齊全。ф80以上的電纜磁管口打成嗽叭口。朝上的管口要有嚴密的防堵措施。3）、配管超過下列長度，中間須加裝過路箱：a.45米無彎曲b.30米一個彎c.20米二個彎d.12米三個彎4）、電機的進線管的位置應與線盒相對應，偏位不大于50mm，并不應埋設在基礎內(nèi)；進成套開關柜、動力落地柜、操作臺、控制柜等管口，一般從柜邊進去100mm為宜，管口露出地坪50—100mm，高低一致；進設備埋地管露出的長度嚴禁用氣電焊切割成斷；敷設在吊平頂內(nèi)管線進箱后應將箱盒與管子固定牢固以防移位，應注意管口與箱盒座標與管道，風管交叉相碰，避免返工。5）、穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，與管子連接可靠；穿過建筑物和設備基礎外加套保護管。3、穿線工藝流程：穿鋼絲、掃管→放斷、綁扎、引線→放置護口穿拉導線→導線連接→包扎絕緣層→線路檢查絕緣測試1）、導線穿管接頭，遵照設計要求和“武漢供電局低規(guī)”要求，導線不得在管內(nèi)接頭。相線、零線及保護接地線的顏色應區(qū)分，特別是保護接地線必須是黃綠雙色線；導線在接線盒、燈頭箱開關等盒內(nèi)的預留長度約為150mm，在配電箱內(nèi)的預留長度為箱體周長的1/2。2）、同一交流回路的導線必須穿入同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內(nèi)；敷設于垂直管路中的導線，當超過一定長度時，應在管口處或過路箱中加以固定，以防自重下墜。3）、導線連接：單芯導線用后接法；多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布。絕緣測度，無論是相對零、相對地、零對地的阻值，均要大于0.5MΩ以上。4）、軟導線接到用電設備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導線彎成羊眼，多股導線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。5）、管內(nèi)穿線應做到：在盒（箱）內(nèi)導線有適當含量；導線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）內(nèi)清潔無雜物,導線整齊,護線套齊全、不脫落。6）、金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏。由和連接的兩端用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于6倍，跨接的兩端均要焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應用10mm園鋼跨接（照明）。將所有電源箱引出管的末端支管連接盛開接地，成一良好電氣道路。在任意兩點之間接地電阻值不大地1Ω。對于接零保護，其重復接地應直接引入總電箱，應明露，便于拆裝檢查，重復接地與總零線可靠拼緊。4、橋架配線工程1）、槽架敷設緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接口與底板接口錯開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對接，分支接頭做成丁字超大型角叉接，接口嚴密整齊；槽架表面色澤均勻無污染。2）、在一條槽架內(nèi)敷設的導線，常用電源與備用電源用隔開，并做好橋架內(nèi)整體性接地，遇到沉降縫時應軟接處理。3）、槽架穿過墻、梁應用瓷磚、鋼管或硬塑料管，保護管與墻、梁粉層不大于5mm；空過樓板應用鋼管或硬塑料管保護，平頂下露出長度不大于5mm。4）、槽架跨越變形縫時，底板應離開變形縫蓋板20mm；導線伸縮余量留不少于150—200mm長度；通過變形縫導線套以軟塑料管并伸入槽架內(nèi)不少于30mm，導線連接應牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，槽架內(nèi)無接頭。5、電纜線路敷設1）、電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平等敷設。2）、電纜終端頭和電纜接頭應封閉嚴密，填料灌注飽滿。無氣泡、蕊線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻。3）、電纜安裝，固定牢固，順序正確，標志準確清晰。4）、電纜敷設座標和標高正確、排列整齊，標志樁牌設置準確；在支架上敷設時，要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確。5）、電纜及其支托架和保護接地（接零）支線敷設，應連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆，均勻無遺漏。6、斷路器的安裝1）、斷路器宜垂直安裝，其傾余度小于5O。熔斷器安裝在電源一側(cè)。操作手柄或傳動杠的開、合位置正確。2）、電動操作機構接線要正確。在合閘過程中開關不能跳躍。開關合閘后，限制電動機或電磁鐵通電時間的連鎖裝置要及時動作。電動機或電磁鐵通電時間不能超過產(chǎn)品的規(guī)定值。3）、開關輔助接點動作應正確，接觸良好。抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位要明顯，并要符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。空載時進行抽、拉數(shù)次應無卡阻，機械連鎖要可靠。4）、裸露在箱體外部易于觸及的導線端子，要加以絕緣保護。有半導體脫扣裝置的低壓斷路器的接線，要符合相序要求。脫扣裝置的動作要靈活可靠。5）、安裝直流快速斷路器時要防止傾斜，其傾斜度小于5O，并且還要防止斷熔器糟到碰撞和激烈震動。基礎槽鋼與底座間按設計要求采取防震措施。6）、滅弧室絕緣性能室內(nèi)的絕緣襯件必須完好，電弧通道要暢通。觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻。要符合技術標準的要求。7）、直流快速斷路器的接線與母線連接時出線端子不要承受附加應力。母線支點與斷路器之間的距離大于1000mm。觸頭及線圈標有正、負極性時，其接線要與主回路極性一致。配線要使控制線與回路分開。7、隔離開關、閘刀開關、轉(zhuǎn)挽開關及熔斷器組合器安裝1）、隔離開關與閘刀開關要垂直安裝要開關板上，使夾座位于上方?？蓜佑|頭與固定觸頭的接觸要密好。2）、開關動觸頭同一平面內(nèi)，刀片不得擺動。3）、直流母線隔離開關的刀片要垂直于板面。在建筑構件上安裝時刀片底部與基礎間要有大于50mm的距離。開關動觸片與側(cè)壓板的距離要調(diào)整均勻。刀片與母線直線連接時母線固定端必須牢固。8、電氣照明裝置安裝1）、建筑電氣照明裝置安裝工程嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2）、嚴格檢查電氣設備附件的質(zhì)量、型號、規(guī)格遵守設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）、照明器具安裝施工與土建工序配合：電氣照明裝置施工前，土建工程要全部結束，對電氣施工無任何防礙；安裝前，要先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求，并要將盒內(nèi)雜物清理干凈；預埋件固定要牢固、端正、合理和整齊。4）、電氣照明裝置在結構上安裝時，采用膨脹螺栓，固定件的承載能力要與電氣照明裝置的重量相匹配。9、插座、開關安裝1）、插座安裝采用安全型插座，安裝高度遵照設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）、單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地可接零均在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不得與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置要垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座用專用盒，蓋板端正，緊貼墻面。3）、燈的開關位置要便于操作，安裝的位置必須遵照設計要求和規(guī)范規(guī)定，安裝在同一室內(nèi)的開關，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，且操作靈活、接觸可靠。4）、相線開關控制。接線仔細辯認，識別導線的相線與零線，做到開關控制電源相線，開關斷開后燈具上不帶電。5）、扳氫開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除把相線接到開關上外，并接成扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板要緊貼建筑物表面。6）、雙聯(lián)及以上的暗盒把開關，每一聯(lián)即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上。10、照明配電箱安裝1）、標準照明配電箱的型號、規(guī)格，必須符合國家現(xiàn)行統(tǒng)一技術標準的規(guī)定。箱體采用不小于2mm的鋼板制成，并涂刷防腐涂料一道、飾面涂料二道。2）、盤內(nèi)配線的引線光滑無毛刺；導線引出面板要裝設絕緣保護套。3）、配線要根據(jù)電器元件規(guī)格、容量和所在位置及設計要求，配制導線的截面長度。盤面配線按組配線綁扎成束，采用線夾固定排列整齊、美觀安全可靠。4）、在照明配電箱內(nèi)，分別設置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和保護線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。5）、箱導線與器具的連接，指導線與針孔式接線樁的連接，連接時把導線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔1—2mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不得大于2mm。6）、線樁頭針孔直徑較大時，將導線的芯線折成雙股或在外邊墊銅皮，如果是多芯線上纏繞一層導線，以增大芯線直徑使芯線與針孔直徑相適應。7）、明配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線要接在螺紋的端子上。8）、明配電箱的安裝要牢固，其垂直偏差不得大于3mm。暗裝箱四周無空隙，板的四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部位涂防腐涂料。9）、照明配電箱底邊距地面高度宜為1500mm。照明配電底邊距地面高度不得小于1800mm。配電箱的安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式配電箱箱蓋緊貼墻面。開閉靈活。零線經(jīng)匯流排邊接，無絞接現(xiàn)象。11、配電屏、柜安裝配電屏、柜基礎槽鋼制作前應先將槽鋼調(diào)直，除去鐵銹，按圖及配電屏的固定孔尺寸、寬度下料并鉆好孔。槽鋼調(diào)整完好后，再與基礎使用鍍鋅螺栓固定牢靠，并做好接地。成排配電屏、柜安裝時應按屏、柜順序號，搬運安放在槽鋼上，調(diào)整到大致水平位置，然后準確地調(diào)整第一屏柜，水平度垂直都達到規(guī)定要求后緊固，再以第一個屏為標準依次調(diào)整固定其它屏柜。抽屜式配電柜安裝后，在送電調(diào)試前必須把所有抽屜工開關拉出，逐個清理灰塵和雜物，在確保觸頭干凈、柜內(nèi)無雜物，進行各回路絕級測試后，方可進行送配電系統(tǒng)調(diào)試。12、強電系統(tǒng)調(diào)試送電程序高壓柜受電→高壓配電/變壓器接入→低壓柜受電→分區(qū)配電箱→設備、照明器具。設備送電及運行做好設備送電運行的記錄表格，其中包括送電回路、送電時間、設備名稱、絕緣電阻、人員等，確保送電安全。配備對講機等通信工具，準確執(zhí)行停送電指令。進一步檢查代壓繼電保護是否準確，空載分合開關一次，工作狀態(tài)、信號應正常。逐一搖測絕緣電阻，其值符合規(guī)范要求，便可發(fā)出送電通知，并記錄電壓、電流、時間等工作參數(shù)。送電結束應及時切斷電源，并將回路編號、送電部位的標示貼在面板上。所有回路正常送電后，即可整理交工資料，并請有關質(zhì)檢部門、建設單位驗收。13、防雷、接地及安全防護安裝1）防雷、接地防護裝置遵照設計要求和按設計要求施工。2）靠近電纜進入建筑物的地方，將其電纜的外導電屏蔽層接地。電纜直接引入建筑物時，在入戶處應加設避雷器，并將電纜的外導體接到電氣設備的接地裝置上。進入建筑物的金屬管道，在入戶處與接地裝置相連。電纜直接埋地引入時，應于入戶端將電纜金屬外皮與接地裝置相連。3）放大器的外殼和供電口的外殼均應作就近接地。敷設電纜中供電器的市電輸入端的相線和零線，對地均應接入適于交流220V工作電壓的壓敏電阻。4）下線采用ф16圓鋼鍍鋅制件。引下線的連接及與接地裝置的連接采用焊接，焊區(qū)要涂防銹涂料。5）接地裝置中接地體的布置，遵照設計要求。接地電阻遵照設計要求及國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。6）防雷、接地裝置和引下線的安裝，要符合以下要求：a、地極水平段扁與地極體連接，間距為5m；引下線做彎曲埋設，埋置深度為1m。b、極體與建筑物的距離一般為3mm。c、引下線距室外地坪1500mm處作接地下線斷接卡子，作為接地電阻測試點。d、引下線及地極裝置與道路、建筑物出入口等的距離應大于3m。f、引下轉(zhuǎn)角應制作成大于90。的圓弧形。g、引下線與墻壁間距為10—15mm，位置要正確、固定要牢固，安裝要垂直，防腐處理良好。h、在易受機械損作和與人身接觸的地方，將地坪面以上1.7m至地坪以下300mm的一段拉地線，采取暗敷或用鍍鋅角鋼、改性塑料管、橡膠管等保護設施。14避雷網(wǎng)及接地裝置安裝本建筑物屬于一級防雷建筑物。防雷材料遵照設計要求或現(xiàn)行規(guī)范。1）防雷保護的要求：a、采用獨立避雷線保護，接地地阻小于10Ωb、避雷線距離屋頂和各種突出屋面物體的距離不小于3m。同時還要滿足下式的規(guī)定：距離S≥0.08R+0.05(h+1)式中R——避雷線的沖擊接地電阻（Ω）；H——避雷線立桿的高度（m）；I——避雷線水平長度（m）。c、將所有的金屬物體焊接成閉合回路后直接接地。2）接地電阻測試a、接地電阻采用ZC—8型測量儀，測地電阻的步驟如下：b、對防雷接地裝置進行接地電阻測試時，先將需要測試的接地連接線與引下連接卡上的斷接卡子緊固螺栓擰開，然后進行連接測試。c、被測接地極E′將電位控測針P′和電流探測針C′依直彼此相距20m插入地下，電位探測針P′要插于接地極E′和電流探測針C之間，用專用導將導線E′、P′和C′聯(lián)于儀表相應的端鈕上。d、將儀表放軒在水平位置上，首先檢查檢流計的指針是否指于中心線上，如不指于中心線上可用零位調(diào)整器將其調(diào)至佛于中心線上。e、然后將“倍率標度”置于最大倍數(shù)。慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把，同時旋動“測量標度盤”使檢流計的指針指于中心線。當檢流計的指針接近平衡時加快發(fā)電機搖把的搖轉(zhuǎn)速度，使其達到每分鐘120轉(zhuǎn)以上，調(diào)正“測量標度盤”使指針指于中心線上。f、如“測量標度”的讀數(shù)小于1時，交倍率標度置于較小的倍數(shù)，再新調(diào)整“測量標度盤”以便得到正確讀數(shù)。用“測量標度盤”的讀數(shù)乘以倍率標度的倍僂，即為所測的接地電阻值。15、綜合布線系統(tǒng)本工程設有數(shù)據(jù)、語音、視頻三類信息輸出端口。設有兩個配線柜。語音、數(shù)據(jù)各一個。數(shù)據(jù)系統(tǒng)全部采用超五類產(chǎn)品，數(shù)據(jù)系統(tǒng)配線架采用模塊式配線架，語音系統(tǒng)采用兩芯專用線。數(shù)據(jù)系統(tǒng)主干采用4芯多模光纖，語音系統(tǒng)主干采用100對大對數(shù)電纜。管道主干道采用金屬橋架、水平采用PVC管地面暗敷。施工方法同“電氣工程”。環(huán)境檢查安裝工程開始以前，交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。門鎖和鑰匙齊全、活動地板防靜電措施的接地應符合設計要求。器材檢驗施工前對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查并做好記錄，無出廠證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂，鍍鋅層應均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、清晰。剝開纜線頭，有A、B端要求的要識別端別，在纜線外端應標有類別和序號。多模光纖光纜和單模光纖光纜應經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，其結果應符合設計要求。接地排、信息插座及其他塑料插件應具有阻燃性。光纖插座面板應有發(fā)射（TX）和接收（RX）明顯標志。電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。設備的編排與標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確、清晰。設備安裝機架應完整無損、標志清晰。機架安裝應牢固、水平、垂直度應符合規(guī)定，垂直偏差大應大于3mm。機架前應有1.5m空間，機架背后離墻距離應大于0.8m，壁掛式機框底距地面為宜300-800mm。當采用下走線方式時，配線設備機架底應與電纜上線孔相對應，底座水平誤差每平方米不大于2mm。接線箱或暗線箱暗埋在墻體內(nèi)，箱底距地面高度宜為500-1000mm、模塊安裝時，面板應保持在同一水平面上，模塊應完好，標志齊全。信息插座安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，接線盒蓋開啟靈活，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地下齊平。當安裝在墻體上時，應高出地面300mm。信息插座有標簽、顏色、圖形、文字表示連接終端設備的類型。線纜布放核實規(guī)格、程式、路由及位置準確無誤。敷設前兩端應有標簽，表明起始和終端位置。纜線布放應平直，不得扭紋，不應受外力擠壓損傷。布放時按要求預留長度。電源線、信號電纜、光纜等纜線應分離布放，各纜線間距、與電力線、其他管線最小凈距應符合規(guī)范要求。布纜在牽引過程中，牽引力應小于纜芯允許張力80%，光纖的牽引力應加在光纖的加強芯上。布光纜時光纜盤轉(zhuǎn)動應與光纜布放同步，其牽引速度為15米/分，光纜出盤處要保持松的弧度。線纜穿管或橋架敷設。其截面利用率應符合要求，在水平、垂直橋架和直線槽中敷設時應對纜線進行綁扎并在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及中間間隔固定。終端處理纜線在終端前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序終端、終端必須卡接牢固，接觸良好符合設計和廠家安裝手冊要求。終端上每對絞線應保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度5類線不大于13mm，當與信息插座相連，必須按色標和線對順序卡拉。對絞電纜應先近后遠、先下后上的順序卡接。模塊卡接應按設計和廠家要求進行。光纖融接或機械接續(xù)處應加以保持和固定，使用連接器以便于光絎的跳接。跳線軟纖的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。工藝檢測系統(tǒng)工程的電氣性能測試包括光纖接續(xù)、纜線、信息插座及模塊測試。主要測試長度、接線圖、衰減、近端串擾四項內(nèi)容。各項測試應有詳細記錄。對不合格項，應分析原因，其結果必須符合規(guī)范要求和標準。電氣性能測試儀表的精度應符合要求，經(jīng)計量部門檢驗合格后，方可在工程中使用。機電安裝工程施工方案一、安裝工程概況本工程的安裝工程包括給排水工程、電氣工程。其中給排水工程包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。排水系統(tǒng)污水廢水合流，室內(nèi)設有消火栓滅火系統(tǒng)。電氣工程包括動力、照明系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視、防雷接地系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等。弱電系統(tǒng)設有數(shù)據(jù)、語音、視頻三類信息輸出端口。二、安裝工程主要的編制依據(jù)本工程招標文件；本工程現(xiàn)有給排水、電氣等設計施工圖紙；國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50312-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2002《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T40315-2001《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001三、安裝工程主要的施工方法針對本工程的安裝工程的組成情況和質(zhì)量要求高的特點，結合本公司安裝工程創(chuàng)優(yōu)的實際施工經(jīng)驗，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的機電安裝施工任務。一）施工布置1、根據(jù)施工面寬的特點，在土建主體結構尚未全部結束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行立體交叉施工安排，并集中力量保重點，在安裝高峰期在人力、物力、機具上給予充分保證，項目管理部應協(xié)助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、結合工程特點及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進度。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶期，工程施工配合，量大面廣，預埋件及暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配土建主體施工作業(yè)而進行。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。4、推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應大量采用電、液壓小型機具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水準和提高工效。二）施工配合1、工種之間的配合1）、油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設計規(guī)定防腐。2）、設備安裝與管道，電氣的配合。設備到貨后盡快就位管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。2、安裝與土建的配合1）、安裝施工順序按照土建分區(qū)進行，安裝施工隨土建分區(qū)作業(yè)。在工程主體上升階段，主要配合土建進行水、電、暖預埋預留，安裝人員在了解土建施工程序的前提下工業(yè)，在土建扎鋼筋、立模板過程中適時穿插，澆搗砼時，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安裝作業(yè)面允許時，插入安裝施工，空調(diào)及給排水專業(yè)先行安裝干管、立管，后安裝支管，水管每層單獨試壓，后系統(tǒng)試壓。為避免出現(xiàn)水、電、暖專業(yè)管線標高、平面布置交叉現(xiàn)象，在施工前各專業(yè)人員集中進行專業(yè)會審，必要時繪制管線綜合排列圖，然后再進行施工，以免返工。安裝程序遵循原則是小管讓大管、電管讓水管。2）、衛(wèi)生間施工，在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。要求土建在抹平地面前作地面抹平標高貼并，地漏處應不高于其它處。3）、暗箱、盒、電管及墻面上開關，插座、安裝配合；暗箱、盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行。4）、燈具、開關、插座面板安裝配合；燈具、開關、插座盒面板安裝應做到位置準確，若預埋位置挪動應及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。5）、管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅；考慮管道垂直度及距墻距離要求6）、施工用電及場地使用配合；對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。3、成品保護的配合1）、在精裝修施工前，吊頂內(nèi)的明配電線管、管道系統(tǒng)試壓、保溫等工作務必完工。不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因陋就簡特殊原因必須打洞，應與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。2）、通過協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵。4、安裝與業(yè)主單位的配合1）、由業(yè)主供應的設備，由業(yè)主按總進度計劃及時提供，其到貨時間由安裝項目管理部提出。2）、圖紙資料及設計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計有關事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。3）、業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。設備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓，試車等重大事件應約請業(yè)主人員參加和驗收。4）、配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。5）、由業(yè)主供應的設備材料，應與設計一致，并通過雙方現(xiàn)場驗收，不合格的設備、材料應更換。5、機電安裝工程施工流程安裝預埋樓層主體結構模板與鋼筋安裝預埋樓層主體結構模板與鋼筋風管安裝樓層主體結構澆注風管安裝樓層主體結構澆注樓層主體結構驗收樓層主體結構驗收管道工程干管、立管安裝制安裝立安樓層主體結構拆管道工程干管、立管安裝制安裝立安樓層主體結構拆模配管、箱、盒支架安裝樓層圍護結構施工配管、箱、盒支架安裝樓層圍護結構施工天棚內(nèi)給排水管安裝天棚龍骨安裝天棚內(nèi)給排水管安裝天棚龍骨安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝電氣管道安裝、電纜敷設、穿線電氣管道安裝、電纜敷設、穿線天棚吊頂板安裝天棚吊頂板安裝裝裝室內(nèi)電氣安裝空調(diào)設備安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝室內(nèi)電氣安裝空調(diào)設備安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝精裝修精裝修室外工程安裝水、電源駁接室外工程安裝水、電源駁接三）施工進度計劃和要求1、安裝施工總體進度控制計劃，根據(jù)總體計劃安排，結合施工經(jīng)驗，在土建施工條件設計指導下，按土建主體施工配合要求等具體情況進行綜合安排工作。2、項目班子在總體進度計劃指導下，確定目標，實行目標管理，因水電安裝工程不屬關鍵線路，在施工中要確保不拖關鍵線路工程的后腿。3、安裝項目班子應在土建總體進度計劃指導下，編制日、旬、月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使各班組人員明確工作目標。4、按時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關施工員、班長、參加的安裝進度協(xié)調(diào)會場，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關問題，工區(qū)按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程各工區(qū)、各部門及各單位有關勞動力、技術、質(zhì)量、供應、資金等有關事宜。四）工程管理加強措施1、預留預埋措施1）、為落實預留預埋工作，保證預留預埋質(zhì)量，項目部組成綜合預留預埋組，負責工程的全部預留預埋工作。2）、預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由專業(yè)施工員核對預留預埋圖，以保證預留預埋作到不漏不錯，同時作好預埋件加工準備和預留埋技術交底及質(zhì)量，進度檢查。3）、為防止預埋管堵塞，應確定專人巡護。2、管道安裝措施1）、各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒?，不能一次接至頂層，設分段接口，分段施工。為防堵塞，對分段接口作管堵保護。2）、據(jù)土建進度和工序安排，各管道系統(tǒng)應制訂分段試壓（給水）、通球與灌水（排水）措施，試壓灌水的排水應引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。3）、管道制作及運輸按當月進度計劃進行。4）、保證管道制作進度，組織管道法蘭兩條線流水作業(yè)。5）、下料推行模板、大樣下料法。6）、成品加工進行內(nèi)部中間驗收，制作人、檢查人驗收簽字制度。3、電氣安裝措施1）、在掃通預埋管預留洞時，要做好穿線（鉛絲）準備，正式作業(yè)要核對好所用材料與圖是否相符，穿線結束要做好回路標記，留足線段。2）、各開關柜、箱安裝必須符合規(guī)范，連接送電有專人負責，并作通知和標記，送電必須在全面檢查合格后，一路一路送，并有保護防范措施。4、冬雨季施工措施1）、設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍設置暢通的排水溝，以防積水。2）、工機具要有防雨罩或置于遮棚內(nèi)，電氣設備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。3）、預留孔洞應做好防雨措施，在雨季時要采取措施防止設備受潮，防止設備被水淹沒。4）、夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查，有關部門做好防暑降溫措施。5）、施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”，防止設備被水淹沒。五）室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝1、消防管道立管要靠近消火栓安裝。消防水管進入消防箱，橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，進箱的水平短管超過500mm長時，要有支架固定。電控按鈕與電氣安裝配合施工。2、本工程的消防箱如暗裝，在土建施工時，預埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安裝時拆除木盒，嵌入消防箱，再調(diào)整標高，座標，使箱邊沿與抹灰墻面平，再用水泥砂漿將箱固定。3、消火栓安裝高度遵照設計要求，如無要求時，栓口中心距地面1.2m，允許偏差20mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。4、水流指示器應安裝在分區(qū)消防干管始端，在水壓試驗管道沖洗后安裝。安裝于水平管道上，垂直向上，無明顯傾斜，法蘭盤連接無滲漏，水流方向與水流標記方向一致。5、消防箱內(nèi)水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。6、室內(nèi)消火栓安裝：栓口朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。7、消火栓箱體上部設置過梁，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。8、泵就位前應復查基礎的尺寸、標高及螺栓孔位置。減振臺座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎上放出安裝基準線。9、管道與水泵進出管連接應有無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。10、水泵吸水管連接采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。11、軟接口的安裝應是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受壓力，軟接口兩端法蘭高低一致，法蘭平行。六）管道安裝1、金屬管道安裝預留預埋→除銹防腐→預制加工或預組裝→管道安裝→試壓吹洗→設備安裝配管→消防設備和衛(wèi)生器具安裝→保溫→系統(tǒng)調(diào)試。1）主要的施工方法a、管材及管道連接斷管斷管1、管徑在151、管徑在15～32mm之間套2次，在40～50mm之間套3次，70以上套3～4次。2、螺紋長度要符合規(guī)范要求。套絲套絲配裝管件配裝管件1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。3、鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4、管段調(diào)直不允許損壞管材。管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝b.管道焊接管道焊接應由持有合格證的焊工施焊，Ⅲ級以上焊縫應按規(guī)定進行無損檢測，返修后重復探傷不合格時，按規(guī)定應100%無損探傷。對于管徑在273mm以上的鋼管采用CO2氣體保護焊的施工工藝，CO2氣體保護焊用于管道焊接具有以下優(yōu)點：焊接速度是手工電弧焊的3倍，外觀質(zhì)量好，對于管徑在273mm以下的管道采用手工電弧焊或氣焊。2）管道支架安裝a.管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。b.管道支架間距應符合規(guī)范要求。2、塑料管道配管與粘接1）、管道系統(tǒng)的配管與管道粘接按下列步驟進行：a、按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；b、按實測施工圖進行配管，并進行預裝配；c、管道粘接；d、接頭養(yǎng)護。2）、配管應符合下列規(guī)定：斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。3）、應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為100—150倒角，倒角長度宜為2.5—3.0mm。4）、配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2—2/3為宜，并作出標記。5）、管道的粘接連接應符合下列規(guī)定：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。在20℃以下環(huán)境中不得操作。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口干布不得帶有油膩及污垢。在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量。涂抹膠粘劑后，應在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。3、室內(nèi)管道的敷設1）、室內(nèi)明敷管道在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應先復核預留洞的位置是否正確。2）、塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025304050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024003）、塑料管道穿過樓板時，安裝阻火圈；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。4）、室內(nèi)暗敷的塑料管道槽必須采用1：2水泥砂漿填補。5）、在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。4、安全施工和質(zhì)量檢驗1）、膠粘劑及清潔劑的封蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴；嚴禁非操作人員使用。2）、粘接時操作場所，禁止明火和吸煙；通風必須良好。集中操作場所，宜設置排風設施。3）、管道粘接時，操作人員應站在上風向，并應配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。4）、管道嚴禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或借作他用。5）、管道系統(tǒng)，應根據(jù)施工的特點，進行驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同建設單位進行；竣工驗收應由主管單位組織施工、設計、建設和有關單位聯(lián)合進行。并應做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。6）、隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。7）、配備成套機械設備，在施工現(xiàn)場設置閥門試壓車間，管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。8）、水、暖材料設備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程質(zhì)量的重要因素。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對材料供應商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設備采購和進貨檢驗關。在材料設備的選用過程中重視價格，質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關系，確保為工程建設提供優(yōu)質(zhì)、合格的設備和材料。七）電氣工程安裝1、電氣的安裝嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程低電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254—96）的規(guī)定。1）、嚴格檢查電氣設備及其附件的質(zhì)量。電氣設備的銘牌、型號、規(guī)格，要與被控制線路或設計要求相符。2）、電器成排或集中安裝時排列應整齊，器件間的距離遵照設計要求，便于操作及維護。3）、電器的外部接線端頭的相線標志進行與其電源配線匹配的接線。接線要排列整齊、清晰、美觀，導線要絕緣良好、無損傷。4）、金屬外殼、柜架的接零或接地，遵照國家現(xiàn)行標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。5）、對額定工作電壓不同的電路，要分別進行絕緣電阻測量。2、電管敷設的工藝流程：施工準備施工準備預制加工熱煨管冷煨管切管套管套管焊接連接喇叭口墻砌體配管現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管1）、每層預埋管子必須與土建密切配合，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)敷設要在底面筋之間，嚴禁管子穿越設備基礎。至設備處的管口不能按圖紙的比例量測，必須按設備布置圖尺寸敷設，并要煨制防水彎，標高要與設備相符。每層每段敷設要對圖自查，完后通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄”。在澆砼時，派專人值班，避免預埋的盒箱管子移位。2）、凡ф50以上管子可用大一號的套管連接，但四周必須滿焊。絲扣連接處跨焊接地線、焊縫長度必須符合規(guī)范規(guī)定。連接處管口應光滑、順直煨制曲率大于6倍直徑（砼內(nèi)大于10倍管子直徑），所有的管子均要有效邊成接地閉合回路，暗敷的管子保護層要大于15mm以上，管子進入盒箱在順直，管口用納子固定，露出2~4個，護口齊全。ф80以上的電纜磁管口打成嗽叭口。朝上的管口要有嚴密的防堵措施。3）、配管超過下列長度，中間須加裝過路箱：a.45米無彎曲b.30米一個彎c.20米二個彎d.12米三個彎4）、電機的進線管的位置應與線盒相對應，偏位不大于50mm，并不應埋設在基礎內(nèi)；進成套開關柜、動力落地柜、操作臺、控制柜等管口，一般從柜邊進去100mm為宜，管口露出地坪50—100mm，高低一致；進設備埋地管露出的長度嚴禁用氣電焊切割成斷；敷設在吊平頂內(nèi)管線進箱后應將箱盒與管子固定牢固以防移位，應注意管口與箱盒座標與管道，風管交叉相碰，避免返工。5）、穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，與管子連接可靠；穿過建筑物和設備基礎外加套保護管。3、穿線工藝流程：穿鋼絲、掃管→放斷、綁扎、引線→放置護口穿拉導線→導線連接→包扎絕緣層→線路檢查絕緣測試1）、導線穿管接頭，遵照設計要求和“武漢供電局低規(guī)”要求，導線不得在管內(nèi)接頭。相線、零線及保護接地線的顏色應區(qū)分，特別是保護接地線必須是黃綠雙色線；導線在接線盒、燈頭箱開關等盒內(nèi)的預留長度約為150mm，在配電箱內(nèi)的預留長度為箱體周長的1/2。2）、同一交流回路的導線必須穿入同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內(nèi)；敷設于垂直管路中的導線，當超過一定長度時，應在管口處或過路箱中加以固定，以防自重下墜。3）、導線連接：單芯導線用后接法；多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布。絕緣測度，無論是相對零、相對地、零對地的阻值，均要大于0.5MΩ以上。4）、軟導線接到用電設備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導線彎成羊眼，多股導線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。5）、管內(nèi)穿線應做到：在盒（箱）內(nèi)導線有適當含量；導線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）內(nèi)清潔無雜物,導線整齊,護線套齊全、不脫落。6）、金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏。由和連接的兩端用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于6倍，跨接的兩端均要焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應用10mm園鋼跨接（照明）。將所有電源箱引出管的末端支管連接盛開接地，成一良好電氣道路。在任意兩點之間接地電阻值不大地1Ω。對于接零保護，其重復接地應直接引入總電箱，應明露，便于拆裝檢查，重復接地與總零線可靠拼緊。4、橋架配線工程1）、槽架敷設緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接口與底板接口錯開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對接，分支接頭做成丁字超大型角叉接，接口嚴密整齊；槽架表面色澤均勻無污染。2）、在一條槽架內(nèi)敷設的導線，常用電源與備用電源用隔開，并做好橋架內(nèi)整體性接地，遇到沉降縫時應軟接處理。3）、槽架穿過墻、梁應用瓷磚、鋼管或硬塑料管，保護管與墻、梁粉層不大于5mm；空過樓板應用鋼管或硬塑料管保護，平頂下露出長度不大于5mm。4）、槽架跨越變形縫時，底板應離開變形縫蓋板20mm；導線伸縮余量留不少于150—200mm長度；通過變形縫導線套以軟塑料管并伸入槽架內(nèi)不少于30mm，導線連接應牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，槽架內(nèi)無接頭。5、電纜線路敷設1）、電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平等敷設。2）、電纜終端頭和電纜接頭應封閉嚴密，填料灌注飽滿。無氣泡、蕊線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻。3）、電纜安裝，固定牢固，順序正確，標志準確清晰。4）、電纜敷設座標和標高正確、排列整齊，標志樁牌設置準確；在支架上敷設時，要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確。5）、電纜及其支托架和保護接地（接零）支線敷設，應連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆，均勻無遺漏。6、斷路器的安裝1）、斷路器宜垂直安裝，其傾余度小于5O。熔斷器安裝在電源一側(cè)。操作手柄或傳動杠的開、合位置正確。2）、電動操作機構接線要正確。在合閘過程中開關不能跳躍。開關合閘后，限制電動機或電磁鐵通電時間的連鎖裝置要及時動作。電動機或電磁鐵通電時間不能超過產(chǎn)品的規(guī)定值。3）、開關輔助接點動作應正確，接觸良好。抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位要明顯，并要符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。空載時進行抽、拉數(shù)次應無卡阻，機械連鎖要可靠。4）、裸露在箱體外部易于觸及的導線端子，要加以絕緣保護。有半導體脫扣裝置的低壓斷路器的接線，要符合相序要求。脫扣裝置的動作要靈活可靠。5）、安裝直流快速斷路器時要防止傾斜，其傾斜度小于5O，并且還要防止斷熔器糟到碰撞和激烈震動。基礎槽鋼與底座間按設計要求采取防震措施。6）、滅弧室絕緣性能室內(nèi)的絕緣襯件必須完好，電弧通道要暢通。觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻。要符合技術標準的要求。7）、直流快速斷路器的接線與母線連接時出線端子不要承受附加應力。母線支點與斷路器之間的距離大于1000mm。觸頭及線圈標有正、負極性時，其接線要與主回路極性一致。配線要使控制線與回路分開。7、隔離開關、閘刀開關、轉(zhuǎn)挽開關及熔斷器組合器安裝1）、隔離開關與閘刀開關要垂直安裝要開關板上，使夾座位于上方?？蓜佑|頭與固定觸頭的接觸要密好。2）、開關動觸頭同一平面內(nèi)，刀片不得擺動。3）、直流母線隔離開關的刀片要垂直于板面。在建筑構件上安裝時刀片底部與基礎間要有大于50mm的距離。開關動觸片與側(cè)壓板的距離要調(diào)整均勻。刀片與母線直線連接時母線固定端必須牢固。8、電氣照明裝置安裝1）、建筑電氣照明裝置安裝工程嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2）、嚴格檢查電氣設備附件的質(zhì)量、型號、規(guī)格遵守設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）、照明器具安裝施工與土建工序配合：電氣照明裝置施工前，土建工程要全部結束，對電氣施工無任何防礙；安裝前，要先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求，并要將盒內(nèi)雜物清理干凈；預埋件固定要牢固、端正、合理和整齊。4）、電氣照明裝置在結構上安裝時，采用膨脹螺栓，固定件的承載能力要與電氣照明裝置的重量相匹配。9、插座、開關安裝1）、插座安裝采用安全型插座，安裝高度遵照設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）、單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地可接零均在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不得與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置要垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座用專用盒，蓋板端正，緊貼墻面。3）、燈的開關位置要便于操作，安裝的位置必須遵照設計要求和規(guī)范規(guī)定，安裝在同一室內(nèi)的開關，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，且操作靈活、接觸可靠。4）、相線開關控制。接線仔細辯認，識別導線的相線與零線，做到開關控制電源相線，開關斷開后燈具上不帶電。5）、扳氫開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除把相線接到開關上外，并接成扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板要緊貼建筑物表面。6）、雙聯(lián)及以上的暗盒把開關，每一聯(lián)即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，將相線連接好，分別接到開關上與動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上。10、照明配電箱安裝1）、標準照明配電箱的型號、規(guī)格，必須符合國家現(xiàn)行統(tǒng)一技術標準的規(guī)定。箱體采用不小于2mm的鋼板制成，并涂刷防腐涂料一道、飾面涂料二道。2）、盤內(nèi)配線的引線光滑無毛刺；導線引出面板要裝設絕緣保護套。3）、配線要根據(jù)電器元件規(guī)格、容量和所在位置及設計要求，配制導線的截面長度。盤面配線按組配線綁扎成束，采用線夾固定排列整齊、美觀安全可靠。4）、在照明配電箱內(nèi)，分別設置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和保護線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。5）、箱導線與器具的連接，指導線與針孔式接線樁的連接，連接時把導線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔1—2mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不得大于2mm。6）、線樁頭針孔直徑較大時，將導線的芯線折成雙股或在外邊墊銅皮，如果是多芯線上纏繞一層導線，以增大芯線直徑使芯線與針孔直徑相適應。7）、明配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線要接在螺紋的端子上。8）、明配電箱的安裝要牢固，其垂直偏差不得大于3mm。暗裝箱四周無空隙，板的四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部位涂防腐涂料。9）、照明配電箱底邊距地面高度宜為1500mm。照明配電底邊距地面高度不得小于1800mm。配電箱的安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式配電箱箱蓋緊貼墻面。開閉靈活。零線經(jīng)匯流排邊接，無絞接現(xiàn)象。11、配電屏、柜安裝配電屏、柜基礎槽鋼制作前應先將槽鋼調(diào)直，除去鐵銹，按圖及配電屏的固定孔尺寸、寬度下料并鉆好孔。槽鋼調(diào)整完好后，再與基礎使用鍍鋅螺栓固定牢靠，并做好接地。成排配電屏、柜安裝時應按屏、柜順序號，搬運安放在槽鋼上，調(diào)整到大致水平位置，然后準確地調(diào)整第一屏柜，水平度垂直都達到規(guī)定要求后緊固，再以第一個屏為標準依次調(diào)整固定其它屏柜。抽屜式配電柜安裝后，在送電調(diào)試前必須把所有抽屜工開關拉出，逐個清理灰塵和雜物，在確保觸頭干凈、柜內(nèi)無雜物，進行各回路絕級測試后，方可進行送配電系統(tǒng)調(diào)試。12、強電系統(tǒng)調(diào)試送電程序高壓柜受電→高壓配電/變壓器接入→低壓柜受電→分區(qū)配電箱→設備、照明器具。設備送電及運行做好設備送電運行的記錄表格，其中包括送電回路、送電時間、設備名稱、絕緣電阻、人員等，確保送電安全。配備對講機等通信工具，準確執(zhí)行停送電指令。進一步檢查代壓繼電保護是否準確，空載分合開關一次，工作狀態(tài)、信號應正常。逐一搖測絕緣電阻，其值符合規(guī)范要求，便可發(fā)出送電通知，并記錄電壓、電流、時間等工作參數(shù)。送電結束應及時切斷電源，并將回路編號、送電部位的標示貼在面板上。所有回路正常送電后，即可整理交工資料，并請有關質(zhì)檢部門、建設單位驗收。13、防雷、接地及安全防護安裝1）防雷、接地防護裝置遵照設計要求和按設計要求施工。2）靠近電纜進入建筑物的地方，將其電纜的外導電屏蔽層接地。電纜直接引入建筑物時，在入戶處應加設避雷器，并將電纜的外導體接到電氣設備的接地裝置上。進入建筑物的金屬管道，在入戶處與接地裝置相連。電纜直接埋地引入時，應于入戶端將電纜金屬外皮與接地裝置相連。3）放大器的外殼和供電口的外殼均應作就近接地。敷設電纜中供電器的市電輸入端的相線和零線，對地均應接入適于交流220V工作電壓的壓敏電阻。4）下線采用ф16圓鋼鍍鋅制件。引下線的連接及與接地裝置的連接采用焊接，焊區(qū)要涂防銹涂料。5）接地裝置中接地體的布置，遵照設計要求。接地電阻遵照設計要求及國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。6）防雷、接地裝置和引下線的安裝，要符合以下要求：a、地極水平段扁與地極體連接，間距為5m；引下線做彎曲埋設，埋置深度為1m。b、極體與建筑物的距離一般為3mm。c、引下線距室外地坪1500mm處作接地下線斷接卡子，作為接地電阻測試點。d、引下線及地極裝置與道路、建筑物出入口等的距離應大于3m。f、引下轉(zhuǎn)角應制作成大于90。的圓弧形。g、引下線與墻壁間距為10—15mm，位置要正確、固定要牢固，安裝要垂直，防腐處理良好。h、在易受機械損作和與人身接觸的地方，將地坪面以上1.7m至地坪以下300mm的一段拉地線，采取暗敷或用鍍鋅角鋼、改性塑料管、橡膠管等保護設施。14避雷網(wǎng)及接地裝置安裝本建筑物屬于一級防雷建筑物。防雷材料遵照設計要求或現(xiàn)行規(guī)范。1）防雷保護的要求：a、采用獨立避雷線保護，接地地阻小于10Ωb、避雷線距離屋頂和各種突出屋面物體的距離不小于3m。同時還要滿足下式的規(guī)定：距離S≥0.08R+0.05(h+1)式中R——避雷線的沖擊接地電阻（Ω）；H——避雷線立桿的高度（m）；I——避雷線水平長度（m）。c、將所有的金屬物體焊接成閉合回路后直接接地。2）接地電阻測試a、接地電阻采用ZC—8型測量儀，測地電阻的步驟如下：b、對防雷接地裝置進行接地電阻測試時，先將需要測試的接地連接線與引下連接卡上的斷接卡子緊固螺栓擰開，然后進行連接測試。c、被測接地極E′將電位控測針P′和電流探測針C′依直彼此相距20m插入地下，電位探測針P′要插于接地極E′和電流探測針C之間，用專用導將導線E′、P′和C′聯(lián)于儀表相應的端鈕上。d、將儀表放軒在水平位置上，首先檢查檢流計的指針是否指于中心線上，如不指于中心線上可用零位調(diào)整器將其調(diào)至佛于中心線上。e、然后將“倍率標度”置于最大倍數(shù)。慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把，同時旋動“測量標度盤”使檢流計的指針指于中心線。當檢流計的指針接近平衡時加快發(fā)電機搖把的搖轉(zhuǎn)速度，使其達到每分鐘120轉(zhuǎn)以上，調(diào)正“測量標度盤”使指針指于中心線上。f、如“測量標度”的讀數(shù)小于1時，交倍率標度置于較小的倍數(shù)，再新調(diào)整“測量標度盤”以便得到正確讀數(shù)。用“測量標度盤”的讀數(shù)乘以倍率標度的倍僂，即為所測的接地電阻值。15、綜合布線系統(tǒng)本工程設有數(shù)據(jù)、語音、視頻三類信息輸出端口。設有兩個配線柜。語音、數(shù)據(jù)各一個。數(shù)據(jù)系統(tǒng)全部采用超五類產(chǎn)品，數(shù)據(jù)系統(tǒng)配線架采用模塊式配線架，語音系統(tǒng)采用兩芯專用線。數(shù)據(jù)系統(tǒng)主干采用4芯多模光纖，語音系統(tǒng)主干采用100對大對數(shù)電纜。管道主干道采用金屬橋架、水平采用PVC管地面暗敷。施工方法同“電氣工程”。環(huán)境檢查安裝工程開始以前，交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。門鎖和鑰匙齊全、活動地板防靜電措施的接地應符合設計要求。器材檢驗施工前對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查并做好記錄，無出廠證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂，鍍鋅層應均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、清晰。剝開纜線頭，有A、B端要求的要識別端別，在纜線外端應標有類別和序號。多模光纖光纜和單模光纖光纜應經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，其結果應符合設計要求。接地排、信息插座及其他塑料插件應具有阻燃性。光纖插座面板應有發(fā)射（TX）和接收（RX）明顯標志。電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。設備的編排與標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確、清晰。設備安裝機架應完整無損、標志清晰。機架安裝應牢固、水平、垂直度應符合規(guī)定，垂直偏差大應大于3mm。機架前應有1.5m空間，機架背后離墻距離應大于0.8m，壁掛式機框底距地面為宜300-800mm。當采用下走線方式時，配線設備機架底應與電纜上線孔相對應，底座水平誤差每平方米不大于2mm。接線箱或暗線箱暗埋在墻體內(nèi)，箱底距地面高度宜為500-1000mm、模塊安裝時，面板應保持在同一水平面上，模塊應完好，標志齊全。信息插座安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，接線盒蓋開啟靈活，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地下齊平。當安裝在墻體上時，應高出地面300mm。信息插座有標簽、顏色、圖形、文字表示連接終端設備的類型。線纜布放核實規(guī)格、程式、路由及位置準確無誤。敷設前兩端應有標簽，表明起始和終端位置。纜線布放應平直，不得扭紋，不應受外力擠壓損傷。布放時按要求預留長度。電源線、信號電纜、光纜等纜線應分離布放，各纜線間距、與電力線、其他管線最小凈距應符合規(guī)范要求。布纜在牽引過程中，牽引力應小于纜芯允許張力80%，光纖的牽引力應加在光纖的加強芯上。布光纜時光纜盤轉(zhuǎn)動應與光纜布放同步，其牽引速度為15米/分，光纜出盤處要保持松的弧