給水管道敷設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

DN1400給水管道敷設(shè)工程PAGEPAGE61第一章、綜合說明1.1、施工組組織設(shè)計(jì)總說說明1.1.1、首首先，我們完完全接受業(yè)主主提出的有關(guān)關(guān)本工程施工工質(zhì)量、施工工進(jìn)度和安全全文明施工的的各項(xiàng)控制和和協(xié)調(diào)管理要要求，并落實(shí)實(shí)各項(xiàng)施工方方案和技術(shù)措措施，與業(yè)主主、監(jiān)理及設(shè)設(shè)計(jì)共同建設(shè)設(shè)好港田路DN14000給水管道敷敷設(shè)工程。1.1.2、通通過認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)和研究了蘇蘇州工業(yè)園區(qū)區(qū)XX路供水工程程一標(biāo)（XX街-XX快速路）供供水工程施工工圖；三標(biāo)（XXX）供水管道道施工圖，并并在實(shí)地勘察察現(xiàn)場、分析析了各種影響響施工的因素素和本工程的的特點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)后，我們有有充分的信心心，在確保質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工的前前提下全面完完成本工程業(yè)業(yè)主規(guī)定的總總承包范圍內(nèi)內(nèi)全部施工任任務(wù)。1.1.3、我我們將盡快完完善施工前期期準(zhǔn)備和施工工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)設(shè)施的總體規(guī)規(guī)劃布置工作作。建立項(xiàng)目目管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)嚴(yán)格的崗位責(zé)責(zé)任制，通過過對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)械設(shè)備、材材料、技術(shù)、施施工方法和信信息的優(yōu)化處處置，實(shí)現(xiàn)工工期、質(zhì)量及及社會(huì)信譽(yù)的的預(yù)期目標(biāo)效效果。1.1.4、我我們完全接受受業(yè)主提出的的質(zhì)量控制、施施工技術(shù)及工工期要求，嚴(yán)嚴(yán)格按照國家家規(guī)范的規(guī)定定進(jìn)行施工。1.1.5、為為了確保工程程施工全過程程中的安全生生產(chǎn)，我公司司充分考慮施施工過程中的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并并有針對(duì)性地地采取相應(yīng)的的措施，在組組織機(jī)構(gòu)設(shè)置置時(shí)，特別安安排專職安全全員進(jìn)行現(xiàn)場場安全全過程程管理。1.1.6、我我們嚴(yán)格按照照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行組織施施工，全過程程全方位接受受業(yè)主、監(jiān)理理及設(shè)計(jì)人員員對(duì)工程施工工進(jìn)度、質(zhì)量量、安全的監(jiān)監(jiān)督管理。我我公司將嚴(yán)格格按照天津市市建設(shè)工程文文明施工管理理的有關(guān)規(guī)定定組織施工。1.1.7、本本工程施工組組織設(shè)計(jì)的編編制，根據(jù)由由業(yè)主所提供供的設(shè)計(jì)圖紙紙為依據(jù)。工工程施工中，我我公司將在此此基礎(chǔ)上分析析分項(xiàng)工程施施工中的細(xì)節(jié)節(jié)，形成一份份具有技術(shù)先先進(jìn)性、安排排合理性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、操操作簡易性的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，同時(shí)接接受業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理對(duì)工程施施工進(jìn)度、造造價(jià)、質(zhì)量、安安全及文明施施工的監(jiān)督管管理。1.2、工程概概況工程名稱：蘇州州工業(yè)園區(qū)XX路DN14000給水管道敷敷設(shè)工程質(zhì)量要求：國家家驗(yàn)收規(guī)范合合格標(biāo)準(zhǔn)承包方式：包工工包料工期：：4個(gè)日歷月管段概況：管線起點(diǎn)為XXX街，起點(diǎn)樁樁號(hào)為0+076，沿XX路中心線北北側(cè)38米位置敷設(shè)設(shè)至XX快速路樁號(hào)4+317止，全長約3675米。管道沿沿線安裝過河河鋼管一座，該該部分管道穿穿越段采用D14200×14螺旋鋼管；；沿線與頂管管接頭12處、與沉管管接頭1處，頂管部部分為二標(biāo)段段內(nèi)容，本方方案不涉及此此項(xiàng)，與頂管管接頭部分管管道采用D14200×16螺旋鋼管；；沉管段溝槽槽開挖、基礎(chǔ)礎(chǔ)粉噴樁處理理、管道組焊焊、水壓試驗(yàn)驗(yàn)、管道防腐腐工序在本標(biāo)標(biāo)段范圍內(nèi)，管管道安裝就位位工作由業(yè)主主委托其他單單位負(fù)責(zé)施工工，該部分管管道采用D14200×16螺旋鋼管，其其余主干管線線均采用DN14000球墨鑄鐵管管。根據(jù)地勘察報(bào)告告及設(shè)計(jì)說明明，該工程管管底及其以下下的土質(zhì)較差差，有很多地地段為較深的的淤泥。因此此，該工程管管道基礎(chǔ)處理理按照如下樁樁號(hào)分布：基礎(chǔ)處理分布表表：序號(hào)樁號(hào)基礎(chǔ)處理要求長度10+076~00+415粉噴樁結(jié)施001339m20+472~00+670清淤墊層處理理結(jié)施01198m30+670~00+840粉噴樁結(jié)施001170m40+995~11+910粉噴樁結(jié)施001915m51+998~22+320粉噴樁結(jié)施001322m62+320~22+451清淤墊層處理理結(jié)施01131m72+514~22+600清淤墊層處理理結(jié)施0186m82+656~33+010粉噴樁結(jié)施001354m93+010~33+200清除劣質(zhì)回填土土墊層處理190m103+370~33+806墊層處理436m113+920~44+317粉噴樁結(jié)施001397m124+318~44+437粉噴樁結(jié)施001119m工程內(nèi)容：測量放線、溝槽槽打樁、溝槽槽開挖、粉噴噴樁施工、墊墊層處理、管管道安裝、接接口焊接、接接口防腐、閥閥門、伸縮器器等附屬設(shè)備備安裝、灌注注樁施工、直直埋及過橋鋼鋼管安裝、沉沉管及過橋、直直埋段組焊、管管道試驗(yàn)、管管道沖洗消毒毒、管道回填填、警示帶敷敷設(shè)、井室砌砌筑等。管材管件：給水管道除過河河、與頂管接接頭選用螺旋旋鋼管外，其其余管道采用用球墨鑄鐵管管及管件，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合ISO25531標(biāo)準(zhǔn)，直管管外壁需噴鋅鋅，質(zhì)量應(yīng)符符合ISO81179-1標(biāo)準(zhǔn)，壁厚厚采用K9系列。接口形式：鋼管連接接口采采用手工電弧弧焊接方式，打打底、填充及及蓋帽選用E4303焊條；球墨鑄鑄鐵管采用T型橡膠圈接接口。焊縫檢驗(yàn)：一般埋地鋼管的的焊縫進(jìn)行100%進(jìn)行超聲波波檢測，抽取取不小于10%的鋼管焊縫縫進(jìn)行X射線照相檢檢驗(yàn)，射線照照相質(zhì)量等級(jí)級(jí)應(yīng)不小于AB級(jí)，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)為合格，Ⅳ級(jí)為不合格格。沉管及過過河鋼管現(xiàn)場場的焊縫100%進(jìn)行X射線照相檢檢驗(yàn)，射線照照相質(zhì)量等級(jí)級(jí)應(yīng)不低于AB級(jí)，鋼管焊焊縫質(zhì)量以Ⅰ、Ⅱ級(jí)為合格Ⅲ、Ⅳ級(jí)為不合格格。防腐：本工程管道所用用球墨鑄鐵管管按照ISO—8179《球墨鑄鐵鐵管表面涂鋅鋅》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行表面噴鋅處處理，埋地鋼鋼管外防腐采采用IPN87710互穿網(wǎng)絡(luò)防防腐涂料，用用IPN87710—1G底漆一層，玻玻璃布一層，再再涂底漆一層層，最后涂IPN87710—3H面漆二層。鋼鋼管內(nèi)防腐采采用水泥砂漿漿離心法襯里里工藝。管道埋深及管件件加固：一般情況下管頂頂覆土厚度不不小于1.0米，所有管管道彎頭、三三通、悶板處處均按照或參參照03S5004標(biāo)準(zhǔn)圖澆筑C20砼支墩。壓力試驗(yàn)：該供水管道的試試驗(yàn)壓力為11.0MPaa，球墨鑄鐵鐵管十分鐘壓壓降不大于00.05MPPa為合格，鋼鋼管十分鐘無無壓降為合格格。1.3、編制依依據(jù)1.2.1、蘇蘇州工業(yè)園區(qū)區(qū)XX路供水工程程一標(biāo)（XX街-XX快速路）供供水工程施工工圖。1.2.2、蘇蘇州工業(yè)園區(qū)區(qū)XX路供水工程程三標(biāo)（XXX）供水管道道施工圖。1.2.3、XXX路DN14000給水管道敷敷設(shè)工程招標(biāo)標(biāo)文件。1.2.4、《給給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502268-977。1.2.5、《工工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502235-9771.2.6、《工工程測量規(guī)范范》（GB550026--93）1.2.7、《砌砌體工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502203-20002）1.2.8、《建筑樁基基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）1.2.9、《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-99以及相應(yīng)的施工工及驗(yàn)收規(guī)范范，質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.4、主要工工程量1.4.1、DDN14000球墨鑄鐵管管道鋪設(shè)33305米1.4.2、DDN400球墨鑄鐵管管道鋪設(shè)99米1.4.3、DDN14000螺旋鋼管埋埋地鋪設(shè)4412米1.4.4、DDN14000螺旋鋼管過過河管段46米1.4.5、DDN400螺旋鋼管埋埋地鋪設(shè)14米1.4.6、沉沉管制作1002米1.4.7、DDN14000蝶閥安裝22個(gè)1.4.8、DDN400閘閥安裝5個(gè)1.4.9、鉆鉆孔灌注樁DN1200012.6米1.4.10、粉粉噴樁DN6000199984米第二章、施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置2.1施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備2.1.1道路路利用施工現(xiàn)場現(xiàn)現(xiàn)有道路作為為施工道路，在在在適當(dāng)位置置選一1000平米空地作作為該工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部的的住址，在此此位置上建立立臨時(shí)辦公室室、宿舍及倉倉庫并設(shè)立施施工標(biāo)志牌。施施工駐地平面面布置見附圖圖一。2.1.2臨時(shí)時(shí)設(shè)施建造臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在在施工生活區(qū)區(qū)：包括伙房房、民工宿舍舍等，生活設(shè)設(shè)施采用活動(dòng)動(dòng)板房。辦公區(qū)：包括建建設(shè)單位、施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位、辦辦公室及庫房房等采用水泥泥復(fù)合板簡易易活動(dòng)房。在空地上設(shè)置材材料堆放區(qū)、材材料庫等。2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備備2.2.1施工工用水工程現(xiàn)場用水有有施工用水、生生活用水兩部部份，水源借借用城市供水水管網(wǎng)。供水管徑，按下下面公式計(jì)算算：式中Q總用量：：q1+q2=0.32V管網(wǎng)中的永流流速度，選用用1.8L//S；選用φ25ｍｍｍ的鍍鋅管作作供水管可滿滿足需要。2.2.2現(xiàn)場場用電設(shè)計(jì)：：現(xiàn)場施工用電采采用4臺(tái)75kw發(fā)電機(jī)作為為施工用電源源。2.2.3供電電方式(1)根據(jù)現(xiàn)場場接線位置，設(shè)設(shè)配電箱接線線供電。(2)進(jìn)入現(xiàn)場場的各種電器器開關(guān)箱、分分電箱的外殼殼為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、統(tǒng)一編號(hào)號(hào)，各分電箱箱內(nèi)部都裝漏漏電保護(hù)裝置置及空氣自動(dòng)動(dòng)斷路器和熔熔斷器，主要要線路接頭都都須安裝銅接接頭，實(shí)行三三級(jí)配電兩級(jí)級(jí)保護(hù)，同時(shí)時(shí)末級(jí)開關(guān)箱箱實(shí)行“一機(jī)一箱一一閘”保護(hù)專用箱箱。2.3材料組織織根據(jù)工程量，施施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙與施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)數(shù)量要求，及及時(shí)組織各種種材料進(jìn)場，以以及各種施工工機(jī)械的進(jìn)場場，并設(shè)專人人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，在在施工現(xiàn)場沿沿線落實(shí)大型型設(shè)備、管材材以及各種材材料存放場地地，并做好防防風(fēng)、防雨、防防盜措施。第三章、項(xiàng)目管管理班子主要要管理人員3.1施工組織織機(jī)構(gòu)3.2文明施工工管理機(jī)構(gòu)3.3項(xiàng)目管理理模式3.4項(xiàng)目管理理措施3.4.1、運(yùn)運(yùn)用過程方法法建立、實(shí)施施質(zhì)量管理體體系以及改進(jìn)進(jìn)其有效性；；通過滿足顧顧客要求，增增強(qiáng)顧客滿意意。即：策劃：根據(jù)顧客客（業(yè)主）的要求及公公司的質(zhì)量方方針，為提供供產(chǎn)品建立必必要的工程目目標(biāo)（質(zhì)量、工工期、安全、文文明施工）和和管理體系。實(shí)施：根據(jù)目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品（工工程業(yè)績）檢查：根據(jù)公司司的質(zhì)量方針針、工程目標(biāo)標(biāo)和業(yè)主的要要求，對(duì)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過程和產(chǎn)品品進(jìn)行監(jiān)視和和測量，并報(bào)報(bào)告結(jié)果。處置：采取措施施，以持續(xù)改改進(jìn)工程業(yè)績績，實(shí)現(xiàn)顧客客滿意的產(chǎn)品品。3.4.2、根根據(jù)工程實(shí)際際情況編制切切實(shí)可行的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，確立工程程目標(biāo)（質(zhì)量量、工期、安安全、文明施施工）、質(zhì)量量管理體系和和分部分項(xiàng)工工程施工方案案。3.4.3、根根據(jù)施工方案案進(jìn)行組織施施工。3.4.3.11、認(rèn)真審閱閱和熟悉圖紙紙，對(duì)各分部部分項(xiàng)工程工工長進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，“旁站制”質(zhì)量跟蹤；；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過程檢查，做做到工作質(zhì)量量保證工序質(zhì)質(zhì)量，杜絕返返工。3.4.3.22、加強(qiáng)施工工管理，使各各分部工序以以最大限度進(jìn)進(jìn)行合理搭接接，保證施工工流水能按計(jì)計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，前道工序序施工為后道道工序創(chuàng)造良良好環(huán)境，提提高工作效率率；3.4.3.33、提高隊(duì)伍伍素質(zhì)，改進(jìn)進(jìn)施工工藝，對(duì)對(duì)班組施工質(zhì)質(zhì)量均按質(zhì)論論價(jià)。運(yùn)用勞勞動(dòng)力激勵(lì)機(jī)機(jī)制，采用定定額包干和多多勞多得方式式，把工資與與質(zhì)量、產(chǎn)值值掛鉤，提高高工人的勞動(dòng)動(dòng)積極性，確確保勞動(dòng)功效效的提高；做做到事先控制制、中間檢查查、事后驗(yàn)收收，針對(duì)工程程特點(diǎn)，采用用新技術(shù)、新新工藝，努力力做到以工作作質(zhì)量保證工工序質(zhì)量，以以工序質(zhì)量保保證產(chǎn)品質(zhì)量量；3.4.3.44、發(fā)揮我公公司的施工管管理優(yōu)勢，組組織多支作業(yè)業(yè)班組，平面面分區(qū)同步進(jìn)進(jìn)行，立體交交叉作業(yè)，確確保工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。按按工程材料采采購計(jì)劃，進(jìn)進(jìn)行采購物資資的控制。材材料進(jìn)場有質(zhì)質(zhì)保書（或產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證）并進(jìn)行行驗(yàn)證，做好好材料的測試試復(fù)驗(yàn)工作；；3.4.3.55、加強(qiáng)技術(shù)術(shù)資料管理，真真實(shí)、及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確辦好各種種技術(shù)資料并并整理歸檔。3.4.3.66、實(shí)行每天天項(xiàng)目例會(huì)制制度，檢查質(zhì)質(zhì)量管理體系系運(yùn)行的有效效性，制定改改進(jìn)措施，持持續(xù)改進(jìn)工程程業(yè)績，達(dá)到到業(yè)主滿意。3.4.3.77、由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理（項(xiàng)目工工程師）主持持每天下午4：00項(xiàng)目部會(huì)議議。對(duì)工程施施工進(jìn)度、資資金、物資、設(shè)設(shè)備總調(diào)度和和平衡，解決決施工過程中中的遺留問題題，使工程施施工更好地進(jìn)進(jìn)行；3.4.3.88、項(xiàng)目部用用周計(jì)劃控制制分部分項(xiàng)工工程進(jìn)度，合合理安排、穿穿插施工，確確保工程如期期完成。同時(shí)時(shí)按計(jì)劃要求求，及時(shí)解決決勞動(dòng)力、施施工材料、設(shè)設(shè)備調(diào)度問題題，確保工程程計(jì)劃實(shí)施；；3.4.3.99、若需加快快施工進(jìn)度，視視施工進(jìn)展和和需要，組織織設(shè)備材料超超常投入，確確保供應(yīng)相應(yīng)應(yīng)的設(shè)備和材材料，保證工工程順利進(jìn)行行；3.4.3.110、加強(qiáng)安全全保衛(wèi)工作，杜杜絕出現(xiàn)管理理漏洞，造成成不良影響；；第四章、勞動(dòng)力力計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理部136瓦工62管道工127木工23焊工108輔助工604防腐工89電工25機(jī)械手20合計(jì)133人第五章、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃自開工之日起44個(gè)日歷月內(nèi)內(nèi)完成全部工工程。（見附圖二）第六章、施工進(jìn)進(jìn)度、施工工工期保證措施施6.1、為保證證工期按期完完成，公司由由生產(chǎn)經(jīng)理主主持每周召開開一次項(xiàng)目部部會(huì)議。對(duì)本本工程施工進(jìn)進(jìn)度、資金、物物資、設(shè)備進(jìn)進(jìn)行總的調(diào)度度和平衡，使使該工程施工工順利進(jìn)行；；6.2、項(xiàng)目部部用周計(jì)劃控控制各分部分分項(xiàng)工程進(jìn)度度，合理安排排，交叉穿插插施工，確保保工程如期完完成。同時(shí)按按計(jì)劃要求，每每周開一次平平衡調(diào)度會(huì)，及及時(shí)解決勞動(dòng)動(dòng)力、施工材材料、設(shè)備調(diào)調(diào)度問題；6.3、充分利利用本公司的的機(jī)械設(shè)備優(yōu)優(yōu)勢，滿足工工程施工的需需要；6.4、加強(qiáng)綜綜合治安的安安全保衛(wèi)工作作，杜絕出現(xiàn)現(xiàn)因管理等方方面引起的不不必要矛盾，而而影響工程進(jìn)進(jìn)度；6.5、發(fā)揮我我公司的施工工管理優(yōu)勢，平平面分區(qū)同步步進(jìn)行，立體體交叉作業(yè)，必必要時(shí)組織加加班或夜間施施工以確保工工期目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。第七章、主要進(jìn)進(jìn)場機(jī)械、設(shè)設(shè)備7.1主要施工工機(jī)械選用表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1指揮車吉普輛12通訊設(shè)備（手機(jī)機(jī)）部53吊車25T輛2下管用4挖掘機(jī)0.8m3臺(tái)2開槽5發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)46生活車雁牌輛17空壓機(jī)9m3臺(tái)28潛水泵4寸臺(tái)209電動(dòng)手砂輪個(gè)2010電動(dòng)鋼絲刷把1011電焊機(jī)BX—330臺(tái)1412焊條烘干箱個(gè)213焊條保溫筒個(gè)1414泥漿泵2寸臺(tái)2015粉噴樁機(jī)GPP-7PHH-7臺(tái)216鋼板樁機(jī)臺(tái)117挖泥船50t艘118電動(dòng)試壓泵臺(tái)119工字鋼樁32#支560L=8m20超長汽車10t輛221運(yùn)泥船50t艘17.2計(jì)量器具具選用表序號(hào)儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺(tái)42經(jīng)緯儀J2臺(tái)23鋼卷尺50m個(gè)44焊口檢測器HJC60個(gè)105兆歐表500Ω臺(tái)46塔尺5m把47壓力表1.6Mpa塊68電子稱重裝置PJ4-1FZ-11臺(tái)2第八章、主要施施工方案或方方法8.1、施工流流程測量放線→打鋼鋼板樁→土方工程、溝槽支撐→粉噴樁施工工→材料、設(shè)備備驗(yàn)收及布管管→墊層夯填→球墨鑄鐵管道道安裝→灌注樁施工工→頂管接頭鋼鋼管道安裝及及沉管段管道道組焊→管道防腐→閥門安裝→井室砌筑→支墩砌筑→管道回填→管道試驗(yàn)→管道沖洗消消毒。8.2、測量放放線8.2.1開工工前由業(yè)主組組織有關(guān)部門門交樁、交線線，提供測量量控制點(diǎn)。8.2.2根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)提供的的樁點(diǎn)位置及及測量控制點(diǎn)點(diǎn)，每200米引測一臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉閉合后方可使使用。業(yè)主提提供的樁點(diǎn)，施施工現(xiàn)場測量量人員應(yīng)做好好栓樁，臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在附近建（構(gòu)構(gòu)）筑物上或或牢固的樁上上。8.2.3工程程測量標(biāo)準(zhǔn)采采用中華人民民共和國標(biāo)《工工程測量規(guī)范范》（GB500026—93）。8.2.4根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的管道中心樁樁及坐標(biāo)樁進(jìn)進(jìn)行測量放線線，管道中心心線及溝槽邊邊線（溝槽兩兩側(cè)各1.6米）、占地邊邊線應(yīng)同時(shí)放放出，管道中中心線上應(yīng)打打百米樁、變變坡樁及轉(zhuǎn)角角樁，并注明明相應(yīng)的樁號(hào)號(hào)、高程及角角度等，所有有樁點(diǎn)均應(yīng)栓栓樁，并做好好記錄，以便便在丟失、破破壞時(shí)順利準(zhǔn)準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢恢復(fù)。放線采采用經(jīng)緯儀，并并使用涂有紅紅漆的專用木木樁。8.2.5在放放線過程中如如出現(xiàn)管道走走向與實(shí)際位位置有較大偏偏差情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)、業(yè)主等部部門聯(lián)系調(diào)整整管道走向。8.2.6測量量人員必須履履行復(fù)核制度度，同時(shí)做好好原始記錄，測測量完成后及及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)驗(yàn)線、合格并并簽字后方可可進(jìn)行下步工工序。8.2.7在線線路與地下障障礙物交叉處處作出標(biāo)記，標(biāo)標(biāo)出里程，障障礙埋深、尺尺寸等。8.3、打鋼板板樁鋼板樁用于鐵塔塔的保護(hù)鐵塔位于樁號(hào)11+069~~1+1899，4+2422~4+2662段，管線自自鐵塔北側(cè)穿穿過，且距離離較近，因此此此段鐵塔保保護(hù)采用鋼板板樁支護(hù)，鋼鋼板樁采用32#工字鋼，樁樁長8米，嵌固深深度為5米，鋼樁以以咬口形式在在溝槽南側(cè)鐵鐵塔位置密布布，并在鐵塔塔南側(cè)設(shè)置地地錨對(duì)鋼板樁樁進(jìn)行拉結(jié)，具體尺寸參見附圖三。8.3.1、鋼鋼板樁由10t超長汽車運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場場，沿溝槽一一側(cè)分散堆放放，堆放高度度不超過6層。8.3.2、施施工工藝流程程：現(xiàn)場三通通一平→樁機(jī)安裝、就就位→吊樁→插樁→捶擊下沉。8.3.3、鋼鋼樁捶擊時(shí)需需設(shè)置橫向穩(wěn)穩(wěn)定措施，插插樁時(shí)對(duì)準(zhǔn)方方向，其X、Y軸互相垂直直。8.3.4、打打樁施工安全全技術(shù)措施8.3.4.11、打樁前，應(yīng)應(yīng)對(duì)臨近施工工范圍內(nèi)的原原有建筑物、地地下管線等進(jìn)進(jìn)行勘查，對(duì)對(duì)有影響的的的工程，應(yīng)采采取有效的加加固措施，以以確保施工安安全。8.3.4.22、機(jī)具進(jìn)場場要注意危橋橋、陡坡、陷陷地和防止碰碰撞電桿、房房屋等，以免免造成事故。8.3.4.33、打樁機(jī)行行走道路必須須平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，場地四周周應(yīng)挖水溝以以利排水，保保證移動(dòng)樁機(jī)機(jī)時(shí)的安全。8.3.4.44、在施工前前應(yīng)全面檢查查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有問題時(shí)及及時(shí)解決，檢檢查后要進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作業(yè)業(yè)。機(jī)械操作作必須遵守安安全技術(shù)操作作要求，由專專人操作，并并加強(qiáng)機(jī)械的的維護(hù)保養(yǎng)，保保證機(jī)械各項(xiàng)項(xiàng)設(shè)備和部件件、零件的正正常使用。8.3.4.55、吊裝就位位時(shí)，起吊要要慢，防止樁樁頭沖擊樁架架，加強(qiáng)檢查查，發(fā)現(xiàn)不安安全情況及時(shí)時(shí)處理。8.3.4.66、機(jī)械司機(jī)機(jī)要持有有效效的上崗證明明，在施工操操作時(shí)要集中中精力，服從從指揮信號(hào)，不不得隨意離開開崗位，并經(jīng)經(jīng)常注意機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況要及時(shí)糾正正，要防止機(jī)機(jī)械傾斜、傾傾倒。8.4、土方工工程、溝槽支支撐8.4.1、開開挖前的準(zhǔn)備備8.4.1.11開挖前根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的資料進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查以查查明以下情況況：8.4.1.11.1、施工期間間地下水位、土土質(zhì)情況8.4.1.11.2、地上、地地下構(gòu)筑物分分布情況，并并與當(dāng)?shù)夭块T門洽談處理方方案8.4.1.11.3、對(duì)已建管管道、構(gòu)筑物物的銜接位置置與高程。8.4.1.22、制定土方方開挖、調(diào)運(yùn)運(yùn)方案及安全全措施。8.4.1.33、溝槽開挖前前，測量人員員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)機(jī)手說明地地下設(shè)施的布布局情況，在在地下設(shè)施兩兩側(cè)3米的范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采用人人工開挖，并并對(duì)挖出的地地下設(shè)施采取取有效的吊架架保護(hù)措施，對(duì)對(duì)于重要的地地下設(shè)施，開開挖前應(yīng)征得得其管理單位位的同意，必必要時(shí)應(yīng)在其其監(jiān)護(hù)下開挖挖。8.4.2、土土方開挖8.4.2.11、本工程采采用0.8m3挖掘機(jī)進(jìn)行行機(jī)械開挖為為主，人工清清底為輔的施施工方法。8.4.2.22、沿溝槽底底部每隔6米釘（40×400mm）木樁，樁樁長0.5米，以控制制槽底高程。8.4.2.33、開挖過程程中遇有文物物、古樹，應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)，并并及時(shí)通知有有關(guān)單位處理理。8.4.3、溝溝槽土的堆放放溝槽土及材料堆堆在距溝邊0.8米以外的或或項(xiàng)目監(jiān)理指指定的位置，土土的堆置高度度不能超過1.5米。以保障障施工安全，且且不得掩埋已已建地下管道道的井蓋，妨妨礙其正常使使用。8.4.4、在在溝槽開挖期期間，必須嚴(yán)嚴(yán)格保護(hù)溝槽槽兩側(cè)永久性性工程設(shè)施的的穩(wěn)固，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，要要立即停止施施工，并及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理工工程師，凡業(yè)業(yè)主提前指出出的與管道交交叉的各種地地下管線，施施工開挖時(shí)必必須嚴(yán)格保護(hù)護(hù)，并按業(yè)主主及監(jiān)理工程程師的要求開開挖。8.4.4.11、溝槽在開開挖過程中隨隨開挖隨采用用鋼支撐，支支撐采用DN80鋼管，兩側(cè)側(cè)采用鋼腳丫丫緊固。參見見附圖四8.4.4.22、溝槽壁采采用密排木板板擋土，木板板厚度為4cm。8.4.5、溝溝槽開挖允許許偏差：中心心線位移為50mm，高程偏差差為±30mm。8.4.6、排排水措施8.4.6.11、凡有地下下水的溝槽應(yīng)應(yīng)及時(shí)排水，槽槽底必須無浸浸泡現(xiàn)象，以以保證管道的的干場作業(yè)，并并使地下水位位降至槽底面面0.5米以下，且且降水作業(yè)持持續(xù)到回填完完畢。8.4.6.22、在溝槽內(nèi)內(nèi)采用明溝和和集水井排水水，采用明溝溝排水方法為為沿溝槽每隔隔一定距離((根據(jù)滲透系系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌砌集水井，井井徑0.8米，井底比比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)4″潛水泵，集集水井之間沿沿溝槽一側(cè)做做排水溝，排排水溝為0.3×00.3米，并以3‰坡度坡向集集水井，溝槽槽內(nèi)水應(yīng)排入入工程師指定定地點(diǎn)，排水水時(shí)排水口應(yīng)應(yīng)做濾網(wǎng)，防防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。8.4.6.33、施工中遇遇雨天增設(shè)集集水井及水泵泵，集中排水水將水位降至至溝槽底部以以下0.5米，確保干干場作業(yè)，直直至回填土超超過地下水位位高度且不致致使空管浮起起的高度時(shí)，才才可停止和拆拆除降、排水水設(shè)施，雨季季施工還應(yīng)在在溝槽頂部兩兩側(cè)分設(shè)擋水水堤或截水溝溝，以防止地地面水流入溝溝槽。8.4.6.44、鐵塔位置置采用永久性性支撐，其強(qiáng)強(qiáng)度要保證鐵鐵塔及基礎(chǔ)不不發(fā)生沉降，施施工時(shí)一定要要保證地下水水位下降后不不會(huì)影響該設(shè)設(shè)施。8.4.7、溝溝槽開挖質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)8.4.7.11、不擾動(dòng)天天然地基或地地基處理符合合設(shè)計(jì)要求。8.4.7.22、槽底不得得受水浸泡。8.4.8.33、溝槽開挖挖完畢后應(yīng)及及時(shí)填寫溝槽槽開挖質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定表，并并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)槽槽，合格后方方可進(jìn)行下道道工序。8.4.8、各各種管線交叉叉的處理8.4.8.11、施工管道道與其他管線線及電纜交叉叉位置，在施施工前由業(yè)主主通知施工單單位，施工單單位在開挖電電纜及其他管管線位置土方方時(shí)，必須將將其管線管理理單位人員請(qǐng)請(qǐng)到現(xiàn)場，在在其監(jiān)護(hù)下由由人工開挖，并并及時(shí)向業(yè)主主報(bào)告有關(guān)交交叉情況，便便于業(yè)主與其其他管理部協(xié)協(xié)調(diào)制訂并落落實(shí)處理方案案，或另行確確定交叉方法法。8.4.8.22、遇不得拆拆改的各種管管道及電纜，需需用軟吊帶與與橫擔(dān)上的鋼鋼管（或方木木）拴吊在一一起，也可在在管道底部用用磚堆（或鋼鋼管）架起保保護(hù)。吊車作作業(yè)應(yīng)保證與與上部高壓線線的安全距離離。8.4.9、清清秋浦沉管溝溝槽開挖8.4.9.11、溝槽開挖挖斷面尺寸：：溝槽深度4.2米，下口寬2.6米，上口寬23.6米，溝槽兩兩側(cè)以1：2.5放坡。8.4.9.22、溝槽開挖挖軸線控制：：在清秋浦東西兩兩岸各設(shè)置花花桿10支，分別指指示溝槽中心心線、槽底邊邊線及上開口口邊線?；U桿設(shè)置參照附附圖五。8.4.9.33、溝槽開挖挖采用50t挖泥船進(jìn)行行，開挖過程程中隨時(shí)觀測測開挖中心線線及測量溝槽槽深度，防止止中心線偏移移和超挖。8.4.9.44、挖泥船挖挖出的土由運(yùn)運(yùn)泥船運(yùn)輸，將將土運(yùn)輸至河河道部門指定定地點(diǎn)存放。8.4.9.44、驗(yàn)槽8.4.9.44.1、首先在管管道中心線上上繃四條3’鋼絲繩并在在鋼絲繩上設(shè)設(shè)置測繩，人人工劃小船沿沿鋼絲繩每隔隔1米用垂球測測量溝槽深度度，做好記錄錄。8.4.9.44.2、將測量記記錄以1：50比例標(biāo)設(shè)在在坐標(biāo)紙上，并并將測量點(diǎn)連連接，以顯示示槽底狀況。8.4.9.44.3、依據(jù)測量量記錄將不符符合設(shè)計(jì)要求求地段進(jìn)行溝溝槽修整、復(fù)復(fù)測直至達(dá)到到設(shè)計(jì)斷面要要求。8.5、粉噴樁樁施工8.5.1、施施工組織8.5.1.11、根據(jù)工地地現(xiàn)場情況，我我公司派遣粉粉噴樁施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的施施工人員和精精良的施工設(shè)設(shè)備進(jìn)場，同同時(shí)組建了粉粉噴樁工作小小組，對(duì)該工工程實(shí)行全天天候質(zhì)量管理理，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)經(jīng)營管理，對(duì)對(duì)人員、機(jī)械械、設(shè)備等進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一管理理指揮和調(diào)配配。8.5.1.22、勞動(dòng)力安安排施工組織一臺(tái)樁樁機(jī)安排機(jī)長長3名、普工約約4名。施工中中可以根據(jù)工工程實(shí)際進(jìn)展展情況考慮輔輔助力增加。8.5.1.33、施工機(jī)械械設(shè)備施工中使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備采用用汽運(yùn)的方式式進(jìn)場，依據(jù)據(jù)施工進(jìn)展，陸陸續(xù)進(jìn)場。

8.5.1.44、材料組織織水泥采用32..5普通硅酸鹽鹽水泥，依據(jù)據(jù)施工進(jìn)度隨隨時(shí)調(diào)整水泥泥進(jìn)場數(shù)量，以以滿足需求，防防止水泥在現(xiàn)現(xiàn)場長期存放放而受潮失效效。8.5.2、施施工方法和工工藝流程8.5.2.11、施工現(xiàn)場場的準(zhǔn)備工作作8.5.2.11.1、施工現(xiàn)場場配備各種計(jì)計(jì)量儀器設(shè)備備，做好計(jì)量量裝置的標(biāo)定定工作。8.5.2.11.2、對(duì)現(xiàn)場的的水泥等原材材料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)工作，然后后進(jìn)行粉噴樁樁水泥用量的的室內(nèi)試配設(shè)設(shè)計(jì)，并確定定每延米樁體體的水泥用量量。8.5.2.11.3、根據(jù)施工工圖紙畫出樁樁位平面布置置圖。8.5.2.11.4、根據(jù)樁位位平面布置圖圖，在施工現(xiàn)現(xiàn)場用鋼尺定定出每根粉噴噴樁的樁位，并并用竹簽插入入土層做好標(biāo)標(biāo)記，同時(shí)做做好復(fù)測工作作，在以后的的施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查樁位位標(biāo)記是否被被移動(dòng)，確保保粉噴樁樁位位的準(zhǔn)確性。8.5.2.11.5、在施工現(xiàn)現(xiàn)場搭設(shè)水泥泥棚，水泥棚棚的底部用土土填高，使之之比周圍地面面高出30ccm～50cm，并并鋪設(shè)一層木木板，然后鋪鋪設(shè)一層彩條條布，最后再再鋪設(shè)一層塑塑料薄膜，以以確保水泥不不受潮變硬。8.5.2.11.6、對(duì)進(jìn)場的的機(jī)具設(shè)備進(jìn)進(jìn)行組裝和調(diào)調(diào)試，確保機(jī)機(jī)具的完好率率，保證滿足足施工要求。8.5.2.11.7、一切準(zhǔn)備備工作結(jié)束后后，提出書面面開工申請(qǐng)，并并請(qǐng)監(jiān)理人員員到場進(jìn)行試試樁，以確定定成樁的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。一一般試樁應(yīng)達(dá)達(dá)到以下要求求：8.5.2.11.7.1確定好鉆進(jìn)進(jìn)速度、提升升速度、提升升時(shí)的管道壓壓力及噴灰時(shí)時(shí)管道壓力等等技術(shù)參數(shù)8.5.2.11.7.2、水泥攪拌拌的均勻程度度，掌握下鉆鉆及提升的困困難程度，確確定合適的技技術(shù)處理措施施。成樁試驗(yàn)驗(yàn)的樁數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于5根。8.5.2.11.7.3、試樁結(jié)束束后及時(shí)整理理各種技術(shù)參參數(shù)，并形成成正式的試樁樁報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。接到監(jiān)監(jiān)理工程師下下發(fā)的開工通通知后即可掛掛牌進(jìn)行施工工。8.5.2.22、施工方法法8.5.2.22.1、定位：按按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)現(xiàn)場用鋼尺定定出粉噴樁樁樁位，復(fù)核機(jī)機(jī)架的垂直度度。8.5.2.22.2、啟動(dòng)空壓壓機(jī)送氣，鉆鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂垂直鉆進(jìn)。當(dāng)當(dāng)控制雙螺旋旋攪拌頭到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟啟動(dòng)送灰機(jī)送送灰，待水泥泥送至噴灰口口（一般約一一分鐘）后再再提升鉆頭，根根據(jù)電子稱重重裝置顯示的的噴灰量調(diào)節(jié)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這這樣邊噴粉，邊邊攪拌，邊提提升，邊壓實(shí)實(shí)。8.5.2.22.3、當(dāng)鉆頭提提升至高于樁樁頂標(biāo)高0.5米時(shí)，停止止送灰，關(guān)閉閉送灰機(jī)。此此時(shí)鉆機(jī)迅速速換檔，重復(fù)復(fù)攪拌，直至至電流表達(dá)到到100A以上上停止復(fù)攪。8.5.2.22.4、復(fù)攪結(jié)束束后，關(guān)閉空空壓機(jī)，消散散所有管道壓壓力，鉆機(jī)主主電機(jī)停機(jī)。8.5.2.22.5、開啟液壓壓步履，鉆機(jī)機(jī)移位。8.5.3、工工程質(zhì)量和工工期的保證措措施8.5.3.11、質(zhì)量保證證措施為確保工程質(zhì)量量，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及有關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定，實(shí)行過程程控制為主，工工后檢測為輔輔的方法，從從人員、設(shè)備備、材料、施施工前的準(zhǔn)備備、工程施工工過程等方面面對(duì)工程質(zhì)量量進(jìn)行預(yù)控。8.5.3.11.1、人員8.5.3.11.1.1、實(shí)行崗位位責(zé)任制，做做到定機(jī)、定定人、定崗、定定責(zé)。每處施施工現(xiàn)場確定定一名機(jī)長，制制定詳細(xì)的操操作手、機(jī)長長、自檢人員員崗位責(zé)任制制。對(duì)現(xiàn)場施施工和質(zhì)檢人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，從干部到到職工都強(qiáng)化化質(zhì)量意識(shí)，凡凡參加粉噴樁樁施工的人員員上崗前首先先要了解、掌掌握、重溫有有關(guān)施工技術(shù)術(shù)規(guī)范，明確確崗位責(zé)任，做做到未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)不得上崗。8.5.3.11.1.2、充分發(fā)揮揮質(zhì)檢人員對(duì)對(duì)工程質(zhì)量的的控制作用，對(duì)對(duì)成型后的每每根樁實(shí)行施施工隊(duì)、項(xiàng)目目部全過程工工地自檢，全全部合格后方方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師抽檢檢。8.5.3.11.2、設(shè)備設(shè)備是保證施工工質(zhì)量的前提提，進(jìn)場的粉粉噴樁機(jī)必須須達(dá)到以下要要求：8.5.3.11.2.1、性能良好好；8.5.3.11.2.2、機(jī)架穩(wěn)定定性良好；8.5.3.11.2.3、配備先進(jìn)進(jìn)的稱量工具具和能自動(dòng)打打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配配備滿足要求求的機(jī)械設(shè)備備并進(jìn)行編號(hào)號(hào)。施工前應(yīng)應(yīng)委托計(jì)量部部門對(duì)進(jìn)場的的每臺(tái)粉噴樁樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定定，合格者方方可使用。8.5.3.11.3、材料只有合格的材料料才能保證合合格的工程，施施工中建立健健全材料管理理臺(tái)帳，施工工中使用的水水泥應(yīng)經(jīng)過自自檢后方可進(jìn)進(jìn)場，進(jìn)場后后的水泥應(yīng)按按批進(jìn)行報(bào)檢檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師抽檢檢合格后方可可投入使用。8.5.3.11.3.1、水泥總量量控制：及時(shí)時(shí)向監(jiān)理組提提供與水泥廠廠家簽定的進(jìn)進(jìn)料合同，同同時(shí)使用三聯(lián)聯(lián)式水泥進(jìn)料料驗(yàn)收單。8.5.3.11.3.2、建立粉噴噴樁機(jī)的水泥泥臺(tái)帳審核簽簽認(rèn)制度，臺(tái)臺(tái)帳中應(yīng)注名名明水泥的領(lǐng)領(lǐng)料日期、數(shù)數(shù)量及施工樁樁點(diǎn)號(hào)等。粉粉噴樁機(jī)的水水泥必須由機(jī)機(jī)長領(lǐng)取，同同時(shí)必須由旁旁站人員現(xiàn)場場核實(shí)后簽認(rèn)認(rèn)，施工人員員在原始記錄錄上應(yīng)注明每每根粉噴樁的的施工樁號(hào)。8.5.3.11.4、施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備8.5.3.11.4.1、室內(nèi)配比比試驗(yàn)：根據(jù)據(jù)每個(gè)斷面的的實(shí)際狀況進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)配比比試驗(yàn)，確定定每延米的噴噴粉量。8.5.3.11.4.2、工藝試樁樁：每臺(tái)粉噴噴樁機(jī)施工前前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行工藝試樁樁，確定好各各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)數(shù)（鉆進(jìn)速度度、噴粉提升升速度、復(fù)攪攪下沉速度等等），并將試試樁報(bào)告上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師。8.5.3.11.4.3、掛牌：將將試樁確定的的技術(shù)參數(shù)制制作銘牌，懸懸掛在機(jī)械旁旁。8.5.3.11.5、工程施工過過程8.5.3.11.5.1、施工場地地應(yīng)平整，不不得有積水，在在施工段面兩兩側(cè)要有排水水設(shè)施。平面面上的布樁位位置要清晰可可辨，樁位要要準(zhǔn)確。水泥泥要堆放在高高處，且下面面應(yīng)離地面約約15cm，使下面有有良好的通風(fēng)風(fēng)效果，堆放放水泥的場地地四周要排水水暢通，保證證陰雨天氣無無積水現(xiàn)象。水水泥要分品種種整齊堆放，不不同廠家、不不同型號(hào)的水水泥嚴(yán)禁混合合使用。廢棄棄水泥袋要及及時(shí)回收、清清理，保證施施工現(xiàn)場整潔潔。水泥的防防雨遮蓋設(shè)施施要完善，確確保水泥不受受潮、不變質(zhì)質(zhì)。8.5.3.11.5.2、粉噴樁機(jī)機(jī)上要有明顯顯的反光標(biāo)記記，標(biāo)記的刻刻度要經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理工程師師認(rèn)可。夜間間施工要有照照明設(shè)施，使使鉆架上的標(biāo)標(biāo)記刻度清晰晰、醒目。8.5.3.11.5.3、機(jī)械操作作要熟練，噴噴粉要均勻，水水泥劑量及復(fù)復(fù)攪深度應(yīng)滿滿足要求。噴噴粉時(shí)最好一一次性噴足噴噴粉量。對(duì)于于樁長較長的的樁，應(yīng)采取取措施，保證證樁身下端每每米的水泥劑劑量達(dá)標(biāo)。8.5.3.11.5.4、根據(jù)工藝藝試樁確定的的各項(xiàng)技術(shù)參參數(shù)制定施工工要點(diǎn)，供現(xiàn)現(xiàn)場操作人員員遵守。嚴(yán)格格控制鉆孔下下鉆深度，噴噴粉高程及停?；颐妫_保保粉噴樁深度度和噴粉量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。深度誤差差不大于5ccm，水泥噴入入量的誤差應(yīng)應(yīng)小于1%。8.5.3.11.5.5、攪拌機(jī)每每次下沉或提提升的時(shí)間必必須有專人記記錄，時(shí)間誤誤差不大于55s，提升前要要有等待送粉粉達(dá)樁底的時(shí)時(shí)間，防止出出現(xiàn)提升卻未未噴粉的情況況，具體時(shí)間間可由工藝試試樁確定。8.5.3.11.5.6、鉆進(jìn)提升升時(shí)的管道壓壓力不宜過大大，以防止鉆鉆孔淤泥向孔孔壁四周擠壓壓形成空洞。為為確保粉噴樁樁的施工質(zhì)量量，當(dāng)鉆頭提提升至地面高高程下25ccm時(shí)，應(yīng)停止止噴灰只攪拌拌，同時(shí)采取取復(fù)攪措施。第第二次攪拌時(shí)時(shí)不噴粉，復(fù)復(fù)攪深度以電電流表達(dá)到100A為準(zhǔn)。復(fù)攪攪時(shí)鉆頭的下下鉆、提升速速度同第一次次，粉噴樁每每次下鉆和提提升的時(shí)間有有專人記錄，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的意外外情況應(yīng)在備備注欄內(nèi)注明明。8.5.3.11.5.7、嚴(yán)格控制制噴粉時(shí)的鉆鉆桿提升速度度，確保每根根樁的噴粉均均勻性。如發(fā)發(fā)生意外影響響樁身質(zhì)量時(shí)時(shí)，應(yīng)在122h內(nèi)采取補(bǔ)噴噴措施，補(bǔ)噴噴重疊長度不不小于1米，特別困困難時(shí)以電流流表讀數(shù)明顯顯變化為準(zhǔn)。否否則應(yīng)重新打打設(shè)，新樁距距報(bào)廢樁的距距離不能大于于樁距的15%，并填在施施工記錄中備備查。8.5.3.11.5.8、對(duì)輸灰管管要經(jīng)常檢查查，不得泄露露及堵塞，輸輸灰管道的長長度以60米左右為宜宜，不得超過過70米。對(duì)使用用的鉆頭要定定期檢查，其其直徑磨耗量量不大于1cm，但也不宜宜采用直徑過過大的鉆頭。8.5.3.11.5.9、施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行行全面的檢查查，用水平尺尺及垂球教正正機(jī)架前后、左左右的水平度度，控制機(jī)架架的鉆桿傾斜斜度不得大于于1%，成型后每每根樁的豎直直度誤差都小小于1.5%。8.5.3.11.5.100、施工中及及時(shí)、認(rèn)真填填寫原始記錄錄，不允許事事后編寫。每每天資料都應(yīng)應(yīng)做好簽認(rèn)、匯匯總工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)改正。8.5.3.11.5.111、每天認(rèn)真真校核樁機(jī)的的領(lǐng)料數(shù)量及及施工樁位，檢檢查樁機(jī)的每每批領(lǐng)料數(shù)量量與該機(jī)完成成的粉噴樁延延米數(shù)量是否否相符，并復(fù)復(fù)核打印資料料的準(zhǔn)確性。加加強(qiáng)資料管理理，施工中認(rèn)認(rèn)真填寫有關(guān)關(guān)技術(shù)資料，每每個(gè)根樁均要要按實(shí)際產(chǎn)生生的數(shù)據(jù)認(rèn)真真負(fù)責(zé)地填寫寫資料，所有有的資料數(shù)據(jù)據(jù)必須真實(shí)可可靠并得到監(jiān)監(jiān)理工程師的的簽字認(rèn)可，施施工中的所有有資料必須完完整無缺并整整理歸檔。1.5.12、對(duì)對(duì)成型后的粉粉體攪拌樁，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理部門門抽查成樁3天內(nèi)，用輕型型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米米樁身的均勻勻性，檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量為樁總數(shù)數(shù)的1%?，F(xiàn)場載荷荷試驗(yàn)宜在成成樁28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.55%。8.5.3.22、工期保證證措施8.5.3.22.1、項(xiàng)目部將將組建一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)有力的粉噴噴樁工作組，選選派優(yōu)秀的骨骨干來組織、協(xié)協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目工程施工工。8.5.3.22.2、制定科學(xué)學(xué)的組織管理理制度，努力力提高管理水水平，以總工工期為前提安安排月、旬作作業(yè)計(jì)劃和分分項(xiàng)工程施工工計(jì)劃。嚴(yán)格格按總體計(jì)劃劃進(jìn)度的要求求來安排材料料、人員和機(jī)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場施工，同同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃圖”，充分利用用有效資源。8.5.3.22.3、努力提高高機(jī)械設(shè)備的的完好率，并并且加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備的維修修、檢修和保保養(yǎng)工作，保保證機(jī)械設(shè)備備的完好率，確確保每天完成成500米的樁樁基。8.5.3.22.4、每天將工工程量匯總，并并與總體計(jì)劃劃進(jìn)度進(jìn)行比比較，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)采取取措施，確保保工期的提前前完成。8.5.4、雨雨季施工措施施8.5.4.11、在工程場場地包括生活活區(qū)和施工區(qū)區(qū)（特別是水水泥庫）做好好排水工作，設(shè)設(shè)置排水溝和和集水井，配配備合適流量量的水泵，用用以排除地表表積水和防止止水泥受潮。8.5.4.22、加強(qiáng)與當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T門的聯(lián)系，在在確保質(zhì)量與與安全的前提提下，做好雨雨天施工生產(chǎn)產(chǎn)安排，盡量量減少雨季對(duì)對(duì)施工工期的的影響。8.5.4.33、對(duì)施工材材料要做好防防雨準(zhǔn)備，對(duì)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的的電器、開關(guān)關(guān)箱以及通訊訊線路采取必必要的防雨措措施，以免發(fā)發(fā)生觸電、漏漏電等安全事事故。總之，考慮到雨雨季、冬季的的特點(diǎn)，合理理安排工程項(xiàng)項(xiàng)目，確保工工程流水作業(yè)業(yè)的步序總體體推進(jìn)，盡量量減少對(duì)工程程進(jìn)度的影響響。8.5.5、質(zhì)質(zhì)量、安全保保證體系及質(zhì)質(zhì)量檢測8.5.5.11、質(zhì)量保證證體系除了從人員、設(shè)設(shè)備、材料、施施工前準(zhǔn)備、工工程施工過程程等方面進(jìn)行行預(yù)控外，還還有建立相應(yīng)應(yīng)的規(guī)章制度度，建立完善善的質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)，以確確保工程的質(zhì)質(zhì)量。8.5.5.11.1、組織保證證、思想保證證措施8.5.5.11.1.1、經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的口號(hào)，并并貫徹落實(shí)到到工作中去。8.5.5.11.1.2、組建一個(gè)個(gè)強(qiáng)有力的粉粉噴樁工作組組，選派優(yōu)秀秀的施工骨干干來組織、協(xié)協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目目施工。8.5.5.11.1.3、制定科學(xué)學(xué)的組織管理理制度，努力力提高管理水水平，實(shí)行機(jī)機(jī)長負(fù)責(zé)制，對(duì)對(duì)質(zhì)量實(shí)行一一票否決制。8.5.5.11.1.4、定期、不不定期地對(duì)工工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查，以確確保工程質(zhì)量量。8.5.5.11.1.5、開工前對(duì)對(duì)全體人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體體會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，確保施工工中實(shí)施。8.5.5.11.1.6、定期進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)比工工作，對(duì)質(zhì)量量優(yōu)良的機(jī)組組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)對(duì)質(zhì)量較差的的作出批評(píng)、警警告、罰款、清清場等處罰措措施，對(duì)不能能勝任的機(jī)組組人員將清除除出場，并對(duì)對(duì)所發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量事故進(jìn)行行總結(jié)，實(shí)行行“三個(gè)放過”，以防再次次發(fā)生類似事事故。8.5.5.22、安全技術(shù)術(shù)措施8.5.5.22.1、組裝和拆拆遷機(jī)具、登登高作業(yè)必須須戴好安全帽帽，系上安全全帶，并有統(tǒng)統(tǒng)一指揮，進(jìn)進(jìn)入施工場地地嚴(yán)禁穿拖鞋鞋。8.5.5.22.2、施工現(xiàn)場場應(yīng)配備有齊齊全的各類電電氣保護(hù)裝置置，并能有效效地防雨、防防水。所有電電機(jī)應(yīng)處接地地狀態(tài)，接地地電阻不大于于４Ω。雨雪天加加強(qiáng)電氣安全全檢查工作，確確保電器防水水。8.5.55.2.3、施工操作作中嚴(yán)格注意意電壓、電流流等儀表，電電流控制在100A以內(nèi)，不得得長時(shí)間超負(fù)負(fù)荷運(yùn)行。8.5.5.22.4、機(jī)具移車車、轉(zhuǎn)向要有有專人指揮，專專人負(fù)責(zé)移動(dòng)動(dòng)電纜及管線線安全，嚴(yán)防防碰撞、擠壓壓磨傷電器。8.5.5.22.5、現(xiàn)場操作作人員應(yīng)戴好好防塵保護(hù)品品，以免粉塵塵粘附皮膚或或吸入。所有有操作動(dòng)作要要統(tǒng)一訊號(hào)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，操操作要相互協(xié)協(xié)調(diào)。8.5.5.22.6、質(zhì)量量檢測質(zhì)量檢檢驗(yàn)施工過程嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖紙及及規(guī)范要求施施工，為確保保深層粉噴攪攪拌樁的質(zhì)量量應(yīng)按下述要要求嚴(yán)格執(zhí)行行。8.5.5.22.6.1、水泥根據(jù)據(jù)進(jìn)場批量定定期檢驗(yàn)。8.5.5.22.6.2、樁距、樁樁長、噴灰量量、樁體強(qiáng)度度，鉆桿傾斜斜度符合下列列規(guī)定：施工質(zhì)量允許偏偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1樁距（mm）±502樁徑（cm）不小于設(shè)計(jì)3樁長（m）不小于設(shè)計(jì)4豎直度（%）15單樁噴灰量（%%）符合設(shè)計(jì)6強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)8.5.6、文文明施工把在粉噴樁施工工期間所需要要的各種機(jī)械械、材料在空空間上合理布布置，實(shí)現(xiàn)人人與物、人與與場所、物與與場所、物與與物之間的最最佳組合，使使施工現(xiàn)場秩秩序化、規(guī)范范化、體現(xiàn)文文明施工水平平。8.5.1、建建立完善的規(guī)規(guī)章制度，確確立“安全生產(chǎn)，文文明施工”的思想，在在生產(chǎn)過程中中時(shí)刻注意自自身的形象。8.5.2、注注意環(huán)境衛(wèi)生生，對(duì)灰罐中中排出的水泥泥灰（氣）應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理，防防止污染附近近的環(huán)境。8.5.3、保保持機(jī)械的完完好率，防止止機(jī)油滲漏而而造成污染。8.5.4、水水泥袋要及時(shí)時(shí)回收、清理理，保證施工工現(xiàn)場的整潔潔。同時(shí)水泥泥棚的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)規(guī)劃整齊，嚴(yán)嚴(yán)禁亂設(shè)亂搭搭。8.6、材料驗(yàn)驗(yàn)收及布管8.6.1、球球墨鑄鐵管及及鋼管8.6.1.11、球墨鑄鐵鐵管及鋼管的的交接與驗(yàn)收收8.6.1.11.1、球墨鑄鐵鐵管及鋼管供供貨商運(yùn)卸到到交接現(xiàn)場的的管道經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不合格，將將被拒收。8.6.1.11.2、交接時(shí)應(yīng)應(yīng)具備：交付付前管材的實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果、防防腐材料的證證明材料，管管材、管件的的合格證。8.6.1.11.3、管道交接接時(shí)采用監(jiān)理理批準(zhǔn)的交接接清單。8.6.1.22、管材、管管件及設(shè)備運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場場，卸車時(shí)要要使用軟帶吊吊裝，輕吊輕輕放，避免管管道互相碰撞撞，入槽前鋼鋼管要放在適適當(dāng)?shù)纳按贤霞苌?，或溝溝槽堆砂或堆堆草，防止損損壞管道外防防腐。8.6.1.33、存放鋼管管的地面要平平坦松軟，場場地附近不得得有腐蝕性化化學(xué)物品。8.6.1.44、鋼管在運(yùn)運(yùn)輸、裝卸過過程中管身要要設(shè)弧形支座座，支座外包包麻袋片，管管身用外套膠膠管的鋼絲拉拉緊，以防鋼鋼管在運(yùn)輸中中震動(dòng)碰撞。8.6.1.55、管材運(yùn)至至現(xiàn)場后，沿沿溝槽一側(cè)擺擺放，特殊地地段下管前再再二次倒運(yùn)到到所需地段。鋼鋼管在搬運(yùn)和和裝卸過程中中不得使管子子摔落、相互互撞擊、自由由滾動(dòng)或沿地地面拖拉，防防止碰傷、變變形和損壞管管子。8.6.1.66、管子起吊吊時(shí)要保持一一定的角度確確保管子變形形力最小。8.6.2、管管材、管件及及設(shè)備運(yùn)卸至至現(xiàn)場后，必必須由材料員員（質(zhì)檢員配配合）逐根逐逐件檢查外防防腐及管口質(zhì)質(zhì)量，并做好好標(biāo)識(shí)記錄，不不合格的不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，并且且運(yùn)離現(xiàn)場。8.6.3、管管材、管件、設(shè)設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)具備合格證證、材質(zhì)單。8.6.4、各各種閥門要放放在干燥防雨雨場地用支架架支離地面，分分類存放，標(biāo)標(biāo)志朝外，便便于裝卸和檢檢驗(yàn)。8.7、墊層夯夯填8.7.1、粉粉噴樁墊層處處理地段8.7.1.11、每一施工工段粉噴樁施施工完成且和和在試驗(yàn)合格格后即進(jìn)行墊墊層夯填施工工。8.7.1.22、墊層夯填填順序：150mm厚塊石擠淤淤；300mm褥墊層（1：1砂和碎石，壓壓實(shí)系數(shù)0.94）；TGDG335土工格柵；240mm砂墊層（壓壓實(shí)系數(shù)0.94）。8.7.2、墊墊層處理段8.7.2.11、墊層夯填填順序：1：1砂和碎石墊墊層（壓實(shí)系系數(shù)0.94）；TGDG335土工格柵；240mm砂墊層（壓壓實(shí)系數(shù)0.94）。8.8、球墨鑄鑄鐵管道安裝裝8.8.1、管管道安裝前必必須具備下列列條件8.8.1.11、管道應(yīng)在在溝底標(biāo)高和和管基填層質(zhì)質(zhì)量檢查合格格后，方可安安裝。8.8.1.22、管子、管管件等附屬設(shè)設(shè)備在安裝前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求核對(duì)無誤誤，并應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，符符合要求方可可使用。8.8.1.33、安裝前，應(yīng)應(yīng)將管子、管管件等內(nèi)部清清理干凈，不不得存有雜物物。8.8.1.44、管道安裝裝時(shí)，管溝積積水應(yīng)排除，每每次收工時(shí)，管管端應(yīng)臨時(shí)封封堵。8.8.2、管管線材料的運(yùn)運(yùn)輸、放置和和裝卸8.8.2.11、工程中使使用的球墨鑄鑄鐵管管材及及鋼管管材（含含直管及管件件）均應(yīng)到業(yè)業(yè)主優(yōu)選的廠廠家購買，管管子、管件、管管道附件、密密封填料等其其他材料，應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)主要要管材質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8.8.2.22、各種管線線材料在發(fā)運(yùn)運(yùn)前應(yīng)由制造造廠家用支承承護(hù)架予以包包裝。運(yùn)輸管管子的車體應(yīng)應(yīng)保證放得下下管子不使管管子懸吊。裝裝運(yùn)運(yùn)管子時(shí)時(shí)，管子要有有鞍座固定，保保證安全。吊吊裝采用尼龍龍吊帶。管子子吊起時(shí)要保保持一定的角角度，確保管管子變形力最最小。8.8.2.33、工程采用用的鋼管管材材為：DN300管采用無縫縫鋼管；DN10000鋼管采用螺螺旋焊接鋼管管。8.8.2.44、工程采用用的鑄鐵管及及管件為球墨墨鑄鐵管材，壁壁厚采用K9系列，接頭頭采用T型滑入式承承插接頭，橡橡膠圈密封。8.8.2.55、運(yùn)輸管子子及其它管線線材料所用的的設(shè)備要保持持良好狀態(tài)。如如總監(jiān)認(rèn)為設(shè)設(shè)備會(huì)損壞管管線材料則嚴(yán)嚴(yán)禁使用。無無論在任何情情況下都不得得使管子摔落落、相互撞擊擊。自由滾動(dòng)動(dòng)或沿地面拖拖拉。8.8.2.66、現(xiàn)場布管管沿溝槽一側(cè)側(cè)呈齒形擺放放，如現(xiàn)場不不能一次擺放放，到位后應(yīng)應(yīng)另選場地集集中堆放并安安排二次倒運(yùn)運(yùn)。管節(jié)堆放放宜選擇使用用方便、平整整、堅(jiān)實(shí)的場場地。堆放高高度不宜超過過3m，用管時(shí)時(shí)必須自上而而下依次搬運(yùn)運(yùn)。8.8.2.77、閥門一定定要精心放在在干燥防雨場場地用支架支支離地面。分分類存放標(biāo)志志朝外，便于于裝卸和檢查查，管帽和保保護(hù)在安裝施施工前不許拆拆掉。8.8.2.88、鋼管運(yùn)至至現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)保證墊架在在尼龍砂袋上上。8.8.3、管管及管件的檢檢驗(yàn)鑄鐵管及管件的的外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：8.8.3.11、管及管件件的表面不得得有裂紋，不不得有“妨礙使用的的凹凸不平的的缺陷。8.8.3.22、管及管件件，承口的內(nèi)內(nèi)工作面和插插口的外工作作面應(yīng)光滑，輪輪廊清晰，不不得有影響接接口密封性的的缺陷。8.8.3.33、管及管件件的尺寸偏差差，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。8.8.3.44、管及管件件檢驗(yàn)后均應(yīng)應(yīng)標(biāo)識(shí)，并做做好記錄。8.8.4、管管道入溝槽前前的準(zhǔn)備工作作8.8.4.11、管及管件件在安裝前都都要用刷子除除去內(nèi)外表面面的污泥或雜雜物，檢查鑄鑄鐵管應(yīng)無裂裂縫，砂眼和和碰傷，承口口、插口無破破損，砂粒及及瀝青。鋼管管表面應(yīng)無裂裂縫褶皺、撕撕破及壁厚不不均等缺陷，防防腐層應(yīng)無破破損。檢查閥閥門等設(shè)備質(zhì)質(zhì)量是否合格格。8.8.4.22、所用橡膠膠圈不得有氣氣孔、裂縫、重重皮、變形或或者老化等，其其規(guī)格大小應(yīng)應(yīng)與球墨鑄鐵鐵管及配件相相配套，松緊緊適中，能滿滿足試壓1..0MPa不漏水的要要求。8.8.4.33、在管道或或配件安裝之之前，接口處處要徹底地清清刷干凈，清清理掉管道內(nèi)內(nèi)的異物和灰灰塵。鋪設(shè)前前以及鋪設(shè)后后保持管內(nèi)清清潔，在接頭頭內(nèi)應(yīng)涂上液液體潤滑劑。將將潤滑劑均勻勻涂抹在橡膠膠圈的表面上上和插口的外外表面上，用用手扳葫蘆或或挖掘機(jī)鏟斗斗將插口對(duì)稱稱均勻地送進(jìn)進(jìn)承口中，要要保證橡膠圈圈平展壓實(shí)，不不得有松動(dòng)、扭扭曲擦傷或斷斷裂的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。8.8.4.44、對(duì)損壞的的涂層用與最最初相同的材材料修理損壞壞的區(qū)域。8.8.5、管管道安裝應(yīng)按按以下要求施施工8.8.5.11、管道安裝裝時(shí)，宜自下下游開始，承承口朝向來水水方向。8.8.5.22、沿直線安安裝管道時(shí)，宜宜選用管徑公公差組合最小小的管節(jié)組對(duì)對(duì)連接，接口口的環(huán)向間隙隙應(yīng)均勻，承承插口間的縱縱向間隙不應(yīng)應(yīng)小于3mmm。8.8.5.33、管道沿曲曲線安裝時(shí)，接接口的允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角為：3°，樁號(hào)1+0699~1+1889段管道為曲曲線安裝每道道接口轉(zhuǎn)角為為0.5~00.53°8.8.5.44、當(dāng)總監(jiān)認(rèn)認(rèn)為管溝條件件不適合或有有水時(shí)，不能能敷設(shè)管道。8.8.5.55、設(shè)專人晝晝夜不間斷地地排地下水，確確保干場作業(yè)業(yè)。8.8.5.66、管道中心心坐標(biāo)允許偏偏差30mm，管道標(biāo)高高允許偏差±20mmm.8.8.5.77、一節(jié)管子子放置到管溝溝之后在連接接管道之前，立立即清理管道道接口內(nèi)端部部。8.8.5.88、當(dāng)操作工工序中斷，停停工時(shí)或工人人缺席時(shí)，封封堵最后敷設(shè)設(shè)的管道開口口端，防止異異物進(jìn)入，管管堵應(yīng)是細(xì)網(wǎng)網(wǎng)口狀，能保保證地下水浸浸入管中，而而防止異物進(jìn)進(jìn)入管中。8.8.5.99、接上一節(jié)節(jié)管子后，應(yīng)應(yīng)檢查管道中中線和坡度。8.8.5.110、充分填填入管區(qū)允許許的回填材料料，保證在下下一個(gè)接口安安裝之前管道道不移動(dòng)。8.8.6、接接口T型橡膠圈接口口橡膠圈現(xiàn)場檢查查不得有氣孔孔、裂縫、重重皮和接縫，其其性能同機(jī)械械接口規(guī)定。橡膠圈應(yīng)均勻，平平整的套在承承口中，不得得扭曲和斷裂裂。然后將插插口用兩套3T手板葫蘆拉拉入承口或用用挖掘機(jī)鏟斗斗輕輕推入承承口；將膠圈圈均勻壓實(shí)，若若有偏向時(shí)，應(yīng)應(yīng)先偏向所需需的角度后再再拉緊。8.8.7、工工作坑在管線每個(gè)接口口處，為便于于接口和檢查查，需開挖鐘鐘形工作坑，如如遇地下水應(yīng)應(yīng)采用集水井井排水措施，工工作坑尺寸為為：長：1.7m，寬等于槽槽寬，深自管管底下0.3m..8.8.8、下下管8.8.8.11、下管吊裝裝時(shí)，該工程程采用寬軟的的尼龍吊帶。8.8.8.22、為保護(hù)管管道外防腐，入入溝槽前管子子要安放在適適當(dāng)?shù)纳按型屑苌匣蜓販蠝喜鄱焉盎蚨讯巡萆洗娣?。管管子安裝前，必必須逐根清掃掃管內(nèi)的泥砂砂等雜物，損損壞的管子應(yīng)應(yīng)修補(bǔ)，并經(jīng)經(jīng)總監(jiān)同意后后安裝，嚴(yán)重重?fù)p壞的管子子不能安裝使使用。8.8.8.33、下管時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制基準(zhǔn)準(zhǔn)管的安裝，要要求將這節(jié)管管的高程，中中心線等技術(shù)術(shù)條件都控制制在十分準(zhǔn)確確的范圍內(nèi)。一一般用管溝中中心控制樁吊吊線找正，用用水準(zhǔn)儀控制制標(biāo)高，此管管穩(wěn)好后方開開始全管段的的組焊安裝。8.8.8.44、經(jīng)現(xiàn)場考考察本工程下下管采用16T吊車或用液液壓挖掘機(jī)吊吊裝，在專人人指揮下進(jìn)行行，下管時(shí)要要采取措施，防防止雜質(zhì)進(jìn)入入管子或管件件內(nèi)。8.8.8.55、首節(jié)管道道安裝：用吊吊車將管放入入溝槽對(duì)中、測測平，第一節(jié)節(jié)管定位后安安裝可移動(dòng)式式錨座作為拉拉入下節(jié)管之之用，安裝第第二節(jié)管時(shí)，采采用兩臺(tái)3T手扳葫蘆或或移動(dòng)式錨座座在管外配合合吊車上下微微動(dòng)拉管安裝裝至定位或用用液壓挖掘機(jī)機(jī)鏟斗輕輕推推入定位。8.8.8.66、每節(jié)管安安裝完成后，應(yīng)應(yīng)用專用工具具檢查接口間間隙是否附合合設(shè)計(jì)要求，確確認(rèn)檢查合格格后，并將管管節(jié)墊穩(wěn)后，才才能將吊具移移開。8.8.8.77、每節(jié)管安安裝前，對(duì)已已安裝完的前前一節(jié)管進(jìn)行行復(fù)查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)應(yīng)重新復(fù)位，合合格后再繼續(xù)續(xù)進(jìn)行安裝。8.8.8.88、鋪管找正正時(shí)可先測好好尺寸立標(biāo)志志桿，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)高和和坡度，標(biāo)志志桿要垂直在在管線上方，每每段有變坡度度的管線至少少要立三處標(biāo)標(biāo)志桿，在基基準(zhǔn)管穩(wěn)好后后，其它管可可從基準(zhǔn)管的的一端或兩端端同時(shí)開始安安裝，其方法法是將管子的的一端中心與與基準(zhǔn)管中心心對(duì)準(zhǔn)，另一一端與溝底中中心樁找正，然然后用水平儀儀核對(duì)高程。最最后用調(diào)正卡卡具將管子口口對(duì)正，調(diào)至至設(shè)計(jì)要求為為止。8.9、鉆孔灌灌注樁施工8.9.1、本本工程DN14000給水管道過過河鋼管施工工樁基采取鉆鉆孔灌注樁，樁樁基鉆孔采用用XY3000型地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)或10型工程鉆鉆機(jī)鉆孔，其其工藝流程如如下：搭設(shè)鉆孔平臺(tái)——鉆機(jī)就位—校正鉆桿—鉆孔出土—測量孔深及及沉渣層厚度度—下鋼筋籠—下導(dǎo)管—砼灌注8.9.2、鋼鋼筋籠制作：：在制作鋼筋筋籠前按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼鋼筋的級(jí)別、種種類和直徑進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符符合要求后方方可使用，鋼鋼筋應(yīng)采用焊焊接接頭，接接頭應(yīng)按規(guī)范范要求互相錯(cuò)錯(cuò)開，鋼筋籠籠制作應(yīng)符合合鋼筋砼施工工及驗(yàn)收規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。8.9.3、砼砼灌注導(dǎo)管壁壁厚不宜小于于3mm，直徑徑制作偏差不不宜超過2mmm。導(dǎo)管每每節(jié)長度應(yīng)為為1.5m左右右，底管長度度不宜小于44m，導(dǎo)管采采用法蘭加墊墊片連接，墊墊片厚度不宜宜小于3mmm。8.9.4、水水下混凝土必必須具備良好好的和易性，配配合比應(yīng)通過過試驗(yàn)確定，坍坍落度宜小于于180-220mmm（承臺(tái)與支支柱混凝土坍坍落度宜為330-50mm）澆澆筑過程中間間由專人測量量導(dǎo)管埋深及及管內(nèi)外混凝凝土高差，填填寫水下混凝凝土澆注記錄錄。8.9.5、樁樁基完成后應(yīng)應(yīng)由專業(yè)的測測試單位做樁樁基動(dòng)態(tài)檢測測并提出檢測測報(bào)告，基樁樁動(dòng)態(tài)檢測的的主要目的為為：8.9.5.11、判斷樁身身完整性。8.9.5.22、推算樁身身混凝土平均均強(qiáng)度等級(jí)。8.9.5.33、推算單樁樁承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)面。8.9.6、樁樁基檢測合格格后剔除樁頭頭進(jìn)行上部承承臺(tái)及支柱鋼鋼筋混凝土施施工。8.9.7、管管橋基礎(chǔ)上部部鋼筋混凝土土施工中，嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)書各各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)行施施工，各予埋埋件按施工圖圖紙位置進(jìn)行行埋設(shè)，澆注注混凝土前請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收。水水泥、鋼筋等等各種材料進(jìn)進(jìn)場要具有合合格證，材質(zhì)質(zhì)單并按規(guī)定定進(jìn)行物理性性能檢驗(yàn)。8.9.8、架架空管橋施工工前，根據(jù)具具體情況選擇擇河岸一側(cè)作作為施工場地地施工中搭設(shè)設(shè)鉆孔平臺(tái)時(shí)時(shí)確保河流通通航。8.9.9、管管橋樁基采用用C25及以上砼，全全部采用商品品砼。8.10、鋼管管道安裝及對(duì)對(duì)口焊接選擇清秋浦西側(cè)側(cè)岸邊一處空空地作為沉管管段組焊區(qū)，組組焊區(qū)長度為為150米。沉管管管道架設(shè)在300*3300mm方木上實(shí)施施組焊工作。8.10.1、直直埋及架空管管道安裝：8.10.1..1、管道安裝裝依照GB502268～97《給水排水水管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》實(shí)施。8.10.11.2、鋼管接口口采用手工電電弧焊，焊接接前應(yīng)將坡口口表面及坡口口邊緣內(nèi)、外外側(cè)不大于110mm范圍圍內(nèi)的油、漆漆、銹、垢等等清理干凈，并并不得有裂紋紋、夾層等缺缺陷。8.10.11.3、對(duì)口時(shí)應(yīng)應(yīng)使內(nèi)壁齊平平，錯(cuò)口的允允許偏差應(yīng)為為0.2倍壁厚厚，且不大于于2mm。8.10.11.4、縱向焊縫縫應(yīng)放在管道道中心垂線上上半圓的455°左右處。8.10.11.5、縱向焊縫縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開的間距不不得小于3000mm。8.10.11.6、焊接前應(yīng)應(yīng)先點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊必須焊透透。8.10.11.7、施焊焊工工必須具有符符合施焊位置置和施焊材質(zhì)質(zhì)、范圍的焊焊工合格證并并在有效期內(nèi)內(nèi)。8.10.1..8、過河鋼管管采用一次性性組焊整體吊吊裝就位的方方法。8.10.1..9、沉管就位位工作由業(yè)主主委托其他單單位負(fù)責(zé)施工工。8.10.2、鋼鋼管道對(duì)口焊焊接：8.10.2..1、焊口為V型坡口，坡坡口角度60-700o，鋼管外口口焊二~三遍。焊接接前應(yīng)將坡口口表面及坡口口邊緣內(nèi)外側(cè)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的的油、漆、銹銹、垢等清理理干凈，并不不得有裂紋，夾夾層等缺陷。8.10..2.2、接口安裝裝焊接前應(yīng)先先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊必須焊透，凡凡有裂紋、氣氣孔、夾渣等等缺陷均應(yīng)鏟鏟除重焊，點(diǎn)點(diǎn)焊檢驗(yàn)合格格后方可全面面施焊。焊接電流：見下下表層數(shù)電流（A）電壓（V）打底60~9018~25二層110~140022~26三層100~130020~258.10.2..3、焊條選用E4303，焊條直徑φ3.2、φ4.0，打底底用φ3.2焊條，以以上采用φ4.0焊條。焊焊條在使用前前必須烘干，烘烘干溫度100℃~200℃，烘干時(shí)間2小時(shí)。經(jīng)過過烘干的焊條條存放在保溫溫筒內(nèi)，隨用用隨取。8.10.2..4、焊接操作作者需持有有有效的焊接考考試合格證書書。8.10.2..5、每層焊畢畢，用電動(dòng)手手砂輪清除焊焊渣，焊瘤等等缺陷后方可可進(jìn)行下一層層的焊接。8.10.2..6、每道焊縫縫均應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，不不得有表面氣氣孔，焊瘤、夾夾渣、燒穿、溶溶合性飛濺、表表面凹陷、弧弧坑等現(xiàn)象。8.10.22.7、技術(shù)要求求8.10.2..7.1、參加管道道施工的電焊焊工必須持有有有效期內(nèi)的的焊工考試合合格證書。8.10.22.7.2、依照焊接接工藝指導(dǎo)書書，制訂焊接接工藝評(píng)定及及焊接操作工工藝規(guī)程。8.10.22.7.3、管口組對(duì)對(duì)尺寸符合要要求且管道端端口的切面應(yīng)應(yīng)平整，不得得有裂紋，切切口面應(yīng)與管管軸線垂直，且且垂直偏差不不得大于1.5mm。8.10.22.7.4、當(dāng)管道在在溝外焊接時(shí)時(shí)，管口處作作業(yè)空間不應(yīng)應(yīng)小于500mm，在管溝內(nèi)內(nèi)焊接時(shí)，工工作坑尺寸為為寬0.8m，深0.5m。8.10.22.7.5、管道焊接接時(shí)焊條必須須有生產(chǎn)合格格證和同批號(hào)號(hào)的質(zhì)量證明明書，焊條使使用前嚴(yán)禁受受潮氣、雨水水、油類等有有害物質(zhì)的侵侵蝕，應(yīng)在干干燥通風(fēng)的室室內(nèi)存放。8.10.22.7.6、焊條使用用前應(yīng)進(jìn)行烘烘干，烘干溫溫度為75℃－150℃，烘干時(shí)間間為２小時(shí)，每每次烘干數(shù)量量以滿足實(shí)際際需用量為準(zhǔn)準(zhǔn)，在使用過過程中應(yīng)放在在保溫筒中進(jìn)進(jìn)行保溫，隨隨用隨拿，保保持焊條干燥燥。重新烘干干次數(shù)不得超超過兩次，當(dāng)當(dāng)焊條藥皮有有脫落及顯著著裂紋時(shí)，不不得使用。8.10.22.7.7、焊條烘干干設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)，并做好詳詳細(xì)的烘干記記錄，經(jīng)烘干干的焊條應(yīng)放放在恒溫箱內(nèi)內(nèi)，隨用隨取取，每日的焊焊條發(fā)放和回回收設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)。8.10.22.7.8、當(dāng)管道安安裝工作有間間斷時(shí)，應(yīng)及及時(shí)封閉敞開開的管口，以以防止異物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。雨雨季用的堵板板應(yīng)具有防止止泥漿進(jìn)入管管腔的功能。8.10.22.7.9、焊機(jī)性能能穩(wěn)定，功率率等參數(shù)應(yīng)滿滿足焊接工藝藝要求。8.10.22.7.100、環(huán)境要求求：雨天、風(fēng)風(fēng)速大于8m/s、風(fēng)沙天氣氣、天氣相對(duì)對(duì)濕度超過90%嚴(yán)禁施焊。（在在無有效的防防護(hù)措施情況況下）8.10.22.8、焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)一般埋地和架空空鋼管的焊縫縫進(jìn)行100%進(jìn)行超聲波波檢測，抽取取不小于10%的鋼管焊縫縫進(jìn)行X射線照相檢檢驗(yàn)，射線照照相質(zhì)量等級(jí)級(jí)應(yīng)不小于AB級(jí)，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)為合格，Ⅳ級(jí)為不合格格。沉管及過過河鋼管焊縫縫100%進(jìn)行X射線照相檢檢驗(yàn)，射線照照相質(zhì)量等級(jí)級(jí)應(yīng)不低于AB級(jí)，鋼管焊焊縫質(zhì)量以Ⅰ、Ⅱ級(jí)為合格Ⅲ、Ⅳ級(jí)為不合格格。8.11、管道道防腐本工程管道所用用球墨鑄鐵管管按照ISO—8179《球墨鑄鐵鐵管表面涂鋅鋅》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行表面噴鋅處處理，埋地鋼鋼管外防腐采采用IPN87710互穿網(wǎng)絡(luò)防防腐涂料，用用IPN87710—1G底漆一層，玻玻璃布一層，再再涂底漆一層層，最后涂IPN87710—3H面漆二層。架架空鋼管外防防腐采用IPN87710互穿網(wǎng)絡(luò)防防腐涂料，用用IPN87710—1G底漆一層，玻玻璃布一層，再再涂底漆一層層，最后涂IPN87710—3H面漆三層。鋼鋼管內(nèi)外除銹銹應(yīng)達(dá)到ST2級(jí)，鋼管內(nèi)內(nèi)防腐采用水水泥砂漿離心心法襯里工藝藝，水泥砂漿漿厚度標(biāo)準(zhǔn)為為：〉DN700鋼管為10mm±2,<<DN7000鋼管為8mm±2。8.12、閥門門安裝8.12.1、閥閥門在安裝前前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求核對(duì)閥閥門、伸縮節(jié)節(jié)的型號(hào)及法法蘭、螺栓的的規(guī)格和數(shù)量量，復(fù)核產(chǎn)品品合格證和試試驗(yàn)記錄。8.12.2、閥閥門各部件不不得有裂紋、氣氣孔、砂眼、澆澆鑄不足等缺缺陷。8.12.3、閥閥門在關(guān)閉狀狀態(tài)下安裝，安安裝時(shí)按介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)方向確確定其安裝方方位。8.12.4、閘閘閥安裝應(yīng)牢牢固，嚴(yán)密，啟啟閉靈活，與與管道軸線垂垂直。8.12.5、伸伸縮器安裝應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸伸，受力均勻勻。伸縮器內(nèi)內(nèi)套有焊縫的的一端，應(yīng)迎迎介質(zhì)流向安安裝。8.13、井室室砌筑8.13.1、井井室砌筑8.13.1..1、模板支護(hù)護(hù)8.13.1..1.1、安裝模板板前先復(fù)查地地基墊層標(biāo)高高及中心線位位置，彈出基基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。8.13.1..1.2、模板使用用條形基礎(chǔ)模模板，基礎(chǔ)模模板分上下兩兩截施工，當(dāng)當(dāng)井室基礎(chǔ)砼砼達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，在砼砼上面彈線支支撐上段模板板。8.13.1..2、砼澆筑8.13.1..2.1、嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖要求澆澆筑砼，在灌灌注前，應(yīng)清清除淤泥和雜雜物，并且每每層砼要一次次卸足，順序序是先邊角后后中間，務(wù)使使砂漿充滿模模板。8.13.1..2.2、灌注砼時(shí)時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如必須間間歇時(shí)，時(shí)間間應(yīng)盡量縮短短，一般間歇歇不超過2小時(shí)。8.13.1..3、鋼筋綁扎扎8.13.1..3.1、進(jìn)場時(shí)必必須經(jīng)專職質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)收。無無出廠合格證證、有重皮、銹銹蝕嚴(yán)重的鋼鋼筋不得進(jìn)場場。合格的鋼鋼筋進(jìn)場后要要架在墊木上上分類堆放并并做好標(biāo)識(shí)。8.13.1..3.2、鋼筋進(jìn)場場后需經(jīng)抽樣樣復(fù)試，合格格后才能下料料成型。鋼筋筋成型尺寸彎彎鉤長度及根根數(shù)要符合設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。8.13.1..3.3、鋼筋綁扎扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格按施工圖及及有關(guān)規(guī)范要要求中的綁扎扎間距、根數(shù)數(shù)、搭接長度度、保護(hù)層厚厚度施工。8.13.1..3.4鋼筋綁扎完完畢，經(jīng)自檢檢后填寫隱蔽蔽工程驗(yàn)收表表報(bào)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。8.13.2、技技術(shù)要求8.13.2..1、各井室施施工時(shí)，在其其基坑開挖后后不間斷地進(jìn)進(jìn)行排水，排排水方法采用用在基坑一角角挖集水井，井井內(nèi)設(shè)潛水泵泵，進(jìn)行晝夜夜不間斷排水水，直至井室室施工完成復(fù)復(fù)土后才能停停止排水，防防止井室“上浮”。8.13.2..2、井室放線線時(shí)，按圖紙紙中井室基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸進(jìn)行，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)線后再再進(jìn)行開挖。8.13.2..3、基坑開挖挖斷面，按井井室基礎(chǔ)尺寸寸加上每側(cè)工工作面為基坑坑尺寸，采用用機(jī)械開挖，人人工清底，邊邊坡按1:00.5放坡，按按放坡系數(shù)和和基坑尺寸，計(jì)計(jì)算出上口尺尺寸，并按尺尺寸進(jìn)行開挖挖，不允許超超挖。8.13.2..4、各井室嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖圖集進(jìn)行施工工，井室主體體完工后及時(shí)時(shí)進(jìn)行井蓋板板安裝，并及及時(shí)回填恢復(fù)復(fù)地貌。8.13.2..5、各種井室室土建施工過過程中，各種種預(yù)留孔洞，預(yù)預(yù)埋鐵件，支支墩等嚴(yán)格按按施工圖位置置預(yù)留設(shè)置，禁禁止剔鑿現(xiàn)象象。8.13.2..6、水泥、鋼鋼筋進(jìn)場均應(yīng)應(yīng)有合格證和和材質(zhì)單，并并按規(guī)定抽樣樣進(jìn)行相應(yīng)的的試驗(yàn)。8.13.2..7、砼澆筑完完畢后及時(shí)澆澆水養(yǎng)護(hù)，拆拆模時(shí)間不能能少于三天，拆拆模時(shí)不能碰碰傷棱角。8.14、支墩墩的砌筑8.14.1、三三通、彎管、管管堵等各類管管件支墩分兩兩步進(jìn)行施工工，在彎管等等各類管件安安裝前進(jìn)行管管道底平面下下部位施工，各各類管件安裝裝后再進(jìn)行其其它部分施工工，施工中嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙尺寸進(jìn)行行施工。8.14.2、水水平支墩試壓壓前，管頂復(fù)復(fù)土高度應(yīng)至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回回填土應(yīng)分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度達(dá)90%以上。8.14.3、支支墩不應(yīng)修建建在松土上，水水平支墩后背背土壤厚度受受到限制時(shí)，最最小厚度應(yīng)不不小于墩底至至設(shè)計(jì)地面高高度的三倍。8.14.4、遇遇有地下水或或淤泥時(shí)，支支墩底部應(yīng)鋪鋪300mmm厚卵石或碎碎石灌砂層，每每邊向支墩邊邊外擴(kuò)3000mm。8.14.5、混混凝土必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，方能進(jìn)行行管道水壓試試驗(yàn)。8.14.6、垂垂直向下彎管管支墩，彎管管及兩側(cè)各44m管道應(yīng)在在試壓前填土土至設(shè)計(jì)地面面，回填土容容重不得低于于16KN//m3。8.14.7、垂垂直向上彎管管支墩，彎管管管件在試壓壓前不得填土土，待試壓合合格后填土至至設(shè)計(jì)在面。8.14.8、支支墩用各種材材料進(jìn)場必須須具有合格證證和復(fù)試報(bào)告告，混凝土配配合比經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室試配確定定，C20及以上砼優(yōu)優(yōu)先采用商品品砼。8.15、管道道回填8.15.1、管管道亮側(cè)回填填砂至管底以以上0.21米（密實(shí)度度達(dá)到0.94），管道兩兩肋回填至管管頂以上0.5米（采用粘粘土或粉質(zhì)粘粘土夯填，密密實(shí)度達(dá)到0.95），管頂以以上部分采用用粘土或粉質(zhì)質(zhì)粘土人工夯夯填（每層夯夯實(shí)厚度不大大于20cm，密實(shí)度達(dá)達(dá)到0.85），回填要要在管線兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)回填填，以免引起起管道軸線位位移和接口變變形。8.15.2、回回填土要稍高高于原地面（不不少于100mm），略有緩緩坡以作為自自然沉實(shí)之用用，施工時(shí)要要注意保持回回填部位的良良好狀態(tài)至保保修期，此項(xiàng)項(xiàng)工程一經(jīng)開開工需盡快完完成不得延誤誤工期。8.15.3、溝溝槽回填時(shí)，應(yīng)應(yīng)把槽內(nèi)磚、石石、木塊等雜雜物清除干凈凈，并采用明明溝排水，回回填時(shí)溝槽應(yīng)應(yīng)繼續(xù)排水，而而回填應(yīng)以兩兩相鄰集水井井的分水處開開始向集水井井延伸。8.15.4、晝晝夜溫差較大大的情況下，回回填應(yīng)在當(dāng)天天氣溫較低的的時(shí)候進(jìn)行。8.15.5、如如果需要，為為保持回填土土具有一定的的濕度以便更更好的充填，可可根據(jù)現(xiàn)場上上初步測試的的結(jié)果灑水。8.16、水壓壓試驗(yàn)8.16.1、給給水管道在安安裝合格后均均應(yīng)做水壓試試驗(yàn)，水壓試試驗(yàn)按照GB502268-977《給水排水水管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》進(jìn)行，本本管道試驗(yàn)壓壓力為1.0MPaa。8.16.2、管管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)前應(yīng)符合下下列規(guī)定：8.16.2..1、管道的的標(biāo)高，坡度度及管基、墊墊層等經(jīng)復(fù)查查合格，試驗(yàn)驗(yàn)用的臨時(shí)加加固措施經(jīng)檢檢查確認(rèn)安全全可靠，管件件的支墩，錨錨固設(shè)施已達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。8.16.2..2、管道安安裝經(jīng)檢查合合格后，必須須將試壓段管管道兩側(cè)至管管頂以上5000mm的土土方回填并分分層夯實(shí)，接接頭的局部范范圍不回填，待待水壓試驗(yàn)合合格后再回填填其余部分。8.16.2..3、水壓試試驗(yàn)計(jì)劃須經(jīng)經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后后。8.16.2..4、試驗(yàn)管管段所有敝口口應(yīng)堵嚴(yán)，不不得有滲漏水水現(xiàn)象。8.16.2..5、試驗(yàn)管管段不得采用用閘閥做堵板板。8.16.3、水水壓試驗(yàn)時(shí)采采用的設(shè)備、儀儀表規(guī)格及其其安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：8.16.3..1、采用彈彈簧壓力計(jì)時(shí)時(shí)，精度不應(yīng)應(yīng)低于1.55級(jí)，最大量量程為試驗(yàn)壓壓力的1.33~1.5倍倍，表殼的公公稱直徑不應(yīng)應(yīng)小于1500mm，并應(yīng)應(yīng)在校驗(yàn)有效效期內(nèi)，壓力力表不得少于于2塊，分別安安裝在管道兩兩端。8.16.3..2、試壓前前應(yīng)對(duì)試壓設(shè)設(shè)備，所有管管件、閥門、儀儀表等進(jìn)行檢檢查，合格后后方可試壓。8.16.4、試試壓管段灌滿滿水后，應(yīng)在在不大于工作作壓力條件下下充分浸泡448小時(shí)后再再進(jìn)行試壓。8.16.5、水水壓試驗(yàn)程序序：8.16.5..1、管道升升壓時(shí)管道的的氣體應(yīng)排除除，升壓過程程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)計(jì)表針擺動(dòng)不不穩(wěn)，且升壓壓較慢時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新排氣后后再升壓。8.16.5..2、應(yīng)分級(jí)級(jí)升壓，每升升一級(jí)應(yīng)檢查查后背、支墩墩、管身及接接口，當(dāng)無異異?，F(xiàn)象時(shí)，再再繼續(xù)升壓。8.16.5..3、水壓試試驗(yàn)過程中，后后背頂撐，管管道兩端嚴(yán)禁禁站人。8.16.5..4、水壓試試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁禁對(duì)管身，接接口進(jìn)行敲打打或修補(bǔ)缺陷陷，遇有缺陷陷時(shí)，應(yīng)作出出標(biāo)記，卸壓壓后修補(bǔ)。8.16.6、水水壓升至試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，保保持恒壓100min，壓壓降不大于00.05MPPa管道強(qiáng)度度試驗(yàn)為合格格。鋼管道試試驗(yàn)壓力為1.0MPPa，十分鐘無無壓降為合格格。8.16.7、試試壓完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆除所所有臨時(shí)盲板板堵，核對(duì)記記錄，并填寫寫《管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。8.17、管道道的沖洗消毒毒8.17.1、給給水管道水壓壓試驗(yàn)后，竣竣工驗(yàn)收前應(yīng)應(yīng)沖洗消毒。8.17.2、沖沖洗時(shí)應(yīng)避開開用水高峰，首首先以流速不不小于1.00m/s的沖沖洗水進(jìn)行沖沖洗，直至出出水口處濁度度、色度與入入水口處沖洗洗濁度、色度度相同為止。8.17.3、排排放水應(yīng)接入入可靠的排水水井內(nèi)（須經(jīng)經(jīng)工程師同意意）并應(yīng)保證證排水管路暢暢通和安全。8