煤礦地質(zhì)構(gòu)造帶施工安全技術(shù)措施實(shí)用版

YF-ED-J3867可按資料類型定義編號(hào)煤礦地質(zhì)構(gòu)造帶施工安全技術(shù)措施實(shí)用版煤礦地質(zhì)構(gòu)造帶施工安全技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名煤礦地質(zhì)構(gòu)造帶施工安全技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX煤礦地質(zhì)構(gòu)造帶施工安全技術(shù)措施實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對(duì)文件進(jìn)行定制修改，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。由于東翼運(yùn)輸巷煤層賦存不穩(wěn)定，溶洞等地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育頻繁，為了保證井下巷道正常掘進(jìn)，確保施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、

施工方法

（一）、支護(hù)形式：

特殊地質(zhì)構(gòu)造，煤層頂板破碎嚴(yán)重（溶洞區(qū)）、頂板冒落較高，巷道圍巖地質(zhì)變化較大，煤質(zhì)松軟，含水量較大等地質(zhì)情況較復(fù)雜時(shí)，采用鋼管超前埋管支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，超前埋管支護(hù)好后，再進(jìn)行砌碹支護(hù)，鋼管超前埋管支護(hù)施工方法如下：

鉆孔布置在巷道頂部，采用單排鉆孔布置，孔深2.0m（根據(jù)鉆眼條件可適當(dāng)增減），孔距≤0.2m,水平布置。

一寸鋼管超前埋管支護(hù)施工流程為：

敲幫問頂后→確定鉆孔位置→鉆孔→塞1寸鋼管→砌碹支護(hù)

3、采用的材料：1寸無縫鋼管（長(zhǎng)約2m,根據(jù)實(shí)際情況而定）、風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭等。

4、支護(hù)技術(shù)措施嚴(yán)格按《巖巷砌碹作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

（二）、施工順序：

準(zhǔn)備→安全檢查→敲幫問頂→刷幫→支護(hù)→安全檢查

→下一個(gè)循環(huán)

二、施工技術(shù)措施

1、巷道掘進(jìn)、刷幫、支護(hù)時(shí)，必須掘進(jìn)斷面進(jìn)行準(zhǔn)確施工。

2、嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上一班進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格必須立即進(jìn)行整改。

3、巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行驗(yàn)收。

4、巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)

凈斷面：

5、砌碹斷面圖(后附圖)

三、施工安全措施

（一）、頂板管理措施

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工作業(yè)前，當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須派專人清找懸矸。在作業(yè)過程中，作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)處理，在處理好安全隱患后才能繼續(xù)作業(yè)。

2、找矸時(shí)，找矸點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，所有人員必須撤至找矸點(diǎn)5m以外的安全處，找矸人員應(yīng)站在安全處找矸，并看好退路。

3、若遇大塊懸矸一時(shí)找不下來時(shí)，應(yīng)視其現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取打臨時(shí)支護(hù)或放小炮的方式進(jìn)行處理，其具體方法由當(dāng)班班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，只有經(jīng)處理后確認(rèn)無任何安全隱患后，方可進(jìn)行其他工作，防止頂板事故的發(fā)生。

4、施工時(shí)，每班必須派專人看安全，發(fā)現(xiàn)安全威脅，必須立即停止作業(yè)，將所有人員撤到安全地點(diǎn)，在采取措施消除安全隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。

5、在構(gòu)造區(qū)段，采取短掘短支方式。嚴(yán)禁任何人站在空頂及未支護(hù)區(qū)域下。

（二）、防治水管理措施

1、井巷施工過程始終堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。

2、每次掘進(jìn)前，采用探水鉆機(jī)進(jìn)行補(bǔ)探，在掘進(jìn)工作面正前和兩幫布置五個(gè)補(bǔ)探孔，補(bǔ)探孔的超前距離要保證30米。

3、根據(jù)鉆孔技術(shù)參數(shù)，由地測(cè)科派技術(shù)員在工作面進(jìn)行鉆孔參數(shù)標(biāo)定和復(fù)核。施工前由地測(cè)員向施工人員進(jìn)行參數(shù)交底。

4、鉆孔施工完畢由驗(yàn)收員復(fù)核鉆孔參數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可通知機(jī)長(zhǎng)提鉆終孔，進(jìn)行下一程序。測(cè)量人員對(duì)鉆孔實(shí)際開孔坐標(biāo)、方位、傾角等進(jìn)行測(cè)定，做好記錄。5、鉆探期間有害氣體檢測(cè):在鉆孔期間，瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外，應(yīng)每班對(duì)鉆孔口的瓦斯、CO等有害氣體濃度隨時(shí)檢查，如果瓦斯、CO等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

6、在探放水鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，派人監(jiān)測(cè)水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有工作人員到地面，然后采區(qū)安全措施，進(jìn)行處理。

7、當(dāng)鉆孔接近地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)，預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的，應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室，及時(shí)處理。

8、鉆孔放水前，應(yīng)當(dāng)估計(jì)積水量，并根據(jù)排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。

9、在過地質(zhì)構(gòu)造帶有淋水水時(shí)，應(yīng)在工作面設(shè)置臨時(shí)水溝進(jìn)行排水，防止水在工作面無序的流。

（三）、“一通三防”管理措施

(一)通風(fēng)安全措施

1、供風(fēng)系統(tǒng)：采用原有局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面距離不大于5m，揭穿地質(zhì)構(gòu)造時(shí)根據(jù)情況隨時(shí)向前延伸風(fēng)筒，確保有害氣體不超限。局部通風(fēng)機(jī)采用“雙回路”供電，正常情況下主局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，備用局部通風(fēng)機(jī)在主局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后能夠自動(dòng)切換，保證連續(xù)供風(fēng)。

2、供風(fēng)制度：風(fēng)機(jī)由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時(shí)，必須提出停風(fēng)申請(qǐng)，制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)安全措施，經(jīng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全經(jīng)理、總工程師、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)科批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機(jī)均無法工作時(shí)，瓦檢員必須立即撤出工作面人員，匯報(bào)調(diào)度室，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)在井口設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

3、風(fēng)量測(cè)量：通風(fēng)科負(fù)責(zé)風(fēng)量測(cè)量，配備高、中、微速風(fēng)表各一塊，并進(jìn)行校正。每十天測(cè)定一次局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量，保證達(dá)到設(shè)計(jì)供風(fēng)量，使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。當(dāng)巷道與地質(zhì)構(gòu)造貫通后，立即測(cè)定巷道風(fēng)量和風(fēng)向變化情況。若出現(xiàn)回風(fēng)增加、減小、風(fēng)流停滯、風(fēng)流反向等情況時(shí)，必須立即撤出人員，匯報(bào)值班礦長(zhǎng)，分析原因，采取措施進(jìn)行處理。

4、供風(fēng)異常情況處理：

（1）若炮后觀測(cè)到炮煙未正常排出，人員不得進(jìn)入工作面，再通風(fēng)15分鐘后，由瓦檢員、班組長(zhǎng)、放炮員和安檢員，攜帶氧氣測(cè)定儀、多種氣體檢測(cè)儀、光學(xué)瓦斯鑒定器由外向里逐段檢查，查明原因進(jìn)行處理。

（2）若與地質(zhì)構(gòu)造貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加，必須立即撤出人員，觀測(cè)氣體成分，連續(xù)觀測(cè)30分鐘無異常時(shí)，方可進(jìn)入工作面恢復(fù)生產(chǎn)，盡快在貫通點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障，使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

（3）若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向，說明工作面向地質(zhì)構(gòu)區(qū)域帶漏風(fēng)嚴(yán)重，此時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測(cè)巷道風(fēng)量，立即在貫通點(diǎn)打設(shè)臨時(shí)風(fēng)障減少漏風(fēng)，維持巷道正常風(fēng)速，防治瓦斯等有害其它超限。

（二）過地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治煤塵措施

1、過地質(zhì)構(gòu)造期間，必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤層發(fā)火情況和煤塵情況。

2、必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體檢測(cè)儀、氧氣濃度測(cè)定儀、一氧化碳測(cè)定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗(yàn)，保證儀器準(zhǔn)確可靠。

3、有害氣體檢查制度

（1）過地質(zhì)構(gòu)造期間，瓦檢員每班至少檢查三次甲烷、二氧化碳濃度和溫度，檢查兩次一氧化碳濃度，一次硫化氫濃度，當(dāng)風(fēng)量變化，出現(xiàn)異常氣味時(shí)，必須增加檢查次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班長(zhǎng)并簽字認(rèn)可，然后匯報(bào)通風(fēng)科，通風(fēng)科將匯報(bào)情況記入瓦斯管理臺(tái)帳。

（2）檢查地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域必須從井口向工作面逐步向里檢查，檢查時(shí)應(yīng)檢查CH4、CO2、CO、H2S、O2、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，制定相應(yīng)措施進(jìn)行處理。檢查人員應(yīng)依次向前檢查，不得盲目進(jìn)入。對(duì)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的瓦斯等參數(shù)檢查，人員必須站在安全地點(diǎn)內(nèi)，采用探杖伸入地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域采樣，不得直接進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域檢測(cè)。