西南環(huán)線高壓旋噴樁專項施工方案

天津鐵路樞紐西南環(huán)線擴能改造工程Ⅱ標段（DK9+838.09～DK25+064.91）地基處理高壓旋噴樁施工方案編制：審核：批準：天津市鐵路集團工程有限公司天津鐵路樞紐西南環(huán)線擴能改造工程指揮部2013年9月30日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 21、組織機構關系 22、進場機械設備 43、施工人員 4四、施工目標 41、質量目標 42、工期目標 43、安全目標 5五、施工工藝及施工方法 51、旋噴樁施工工藝流 52、施工準備 53、樁位放樣 64、鉆機就位 65、漿液配制 66、噴射注漿 67、沖洗注漿管路 68、質量檢測 79、旋噴樁質量控制 710、旋噴樁注意事項 811、旋噴樁常見通病及治理 8六、質量保證措施 91、質量控制措施 92、質量保證體系 103、工程質量管理措施 12七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 121、安全管理體系 122、安全保證措施 14八、文明施工及環(huán)境保護措施 161、文明施工保證措施 162、環(huán)境保護保證措施 18九、雨季施工安排 191、雨季施工措施 192、防洪措施 19十、冬季施工保證措施 20一、編制依據(jù)（1）天津鐵路樞紐西南環(huán)線擴能改造工程旋噴樁地基處理相關施工設計圖紙；（2）《鐵路土工試驗規(guī)程》（TB10102-2004）；（3）《客貨共線路基工程施工技術指南》（TZ202-2008）；（4）《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》(TB10302-2009)；（5）《鐵路路基工程施工質量驗收標準》（TB10414-2003）；（6）我項目部綜合施工能力、機械、技術裝備能力及近年來參加鐵路路基建設的施工經(jīng)驗；（7）我項目部現(xiàn)場調查相關資料；（8）北京鐵路局的相關文件及規(guī)定。以及招標文件明確的技術規(guī)范、投標文件和國家現(xiàn)行的鐵路工程設計規(guī)范、施工規(guī)范，質量檢驗評定標準及驗收方法；我國法律、法規(guī)及天津市有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準。二、工程概況本標段主要為軟土地段路基（浸水），線路以填方通過，此段為沖海積平原，地形平坦開闊。地層結構為：填筑土，黃褐色，硬塑，成分主要以粉質粘土為主，厚度0~2.8m。粉質粘土，黃褐色~灰褐色，軟塑-硬塑，局部夾薄層軟土，厚3.0~7.1m，σ0=120kPa。粘土，黃褐色，硬塑，含銹斑，偶見姜石，厚0~1.5m，σ0=120kPa。淤泥質粉質粘土，灰褐色，流塑，局部夾粉土，厚0~2.4m，σ0=70kPa。粉土，黃褐色-灰褐色，中密，潮濕，局部夾薄層粉質粘土，局部為地震可液化層，厚0.0~3.3m，σ0=110~160kPa。本標段路基地基處理旋噴漿樁共59687延米，樁徑0.5m及0.6m，樁長8～14m不等。具體數(shù)據(jù)見“地基處理范圍一覽表”。地基處理范圍一覽表里程樁基類型樁徑樁長布設形式DK12+200-DK12+235旋噴樁0.613等邊三角形布置，間距1.4米DK13+080-DK13+100旋噴樁0.613等邊三角形布置，間距1.4米DK16+910-DK17+070旋噴樁0.614等邊三角形布置，間距1.4米DK17+870-DK17+890旋噴樁0.614等邊三角形布置，間距1.4米DK18+870~DK18+890旋噴樁0.58等邊三角形布置，間距1.4米三、施工部署本次高壓旋噴樁地基處理我項目部根據(jù)現(xiàn)場施工條件和工期要求，并結合實際情況及總體進度安排，計劃采用2臺高壓旋噴樁機進行施工；根據(jù)實際工程量統(tǒng)一安排1個專業(yè)施工隊，分2個作業(yè)班組同時打樁作業(yè)，各施工班組設班長1名，副班長1名。1、組織機構關系組織機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全總監(jiān)安全總監(jiān)總工程師綜合部物資部工程部安全技術部技術質量部綜合辦公室財務部綜合部物資部工程部安全技術部技術質量部綜合辦公室財務部施工隊施工隊作業(yè)二組作業(yè)一組作業(yè)二組作業(yè)一組2、進場機械設備進場機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況備注1高壓旋噴機SJB-Ⅰ37KW2臺2013.10.1前良好2灰漿攪拌機Y112M-62臺2013.10.1前良好3泵漿機UB-34KW、33L/min2臺2013.10.1前良好4流量計量機LD-8111-A型2臺2013.10.1前新進5電焊機30KW1臺2013.10.1前新進6發(fā)電機100KW2臺2013.10.1前新進7起重機12T1臺2013.10.1前良好3、施工人員施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1隊長12班長23副班長24技術員15質檢員16安全員17電工18機械操作員29普工20四、施工目標1、質量目標本工程質量目標是：各項工程資料齊全，按有關規(guī)范及設計要求驗收，一次測樁合格率達到100%，交工驗收工程質量評定達到合格。竣工驗收的質量評定90分以上。2、工期目標根據(jù)本工程的工程量、施工條件及工程工期安排，本施工段計劃2013年10月1日開始，2013年12月31日結束，工期為3個月，確保合同工期完成本工程。3、安全目標（1）杜絕重大安全傷亡事故和重大職業(yè)病事故。（2）避免重傷和公傷死亡事故。（3）減少一般公傷事故，輕傷負傷率控制在1%以下。（4）接受安全監(jiān)督工程；竣工安全評價合格率99%以上，優(yōu)良率98%以上。五、施工工藝及施工方法旋噴樁設計直徑為50cm、60cm不等，樁長13m，間距設計為1.4m，按等邊三角形布置。大面積施工前必須通過現(xiàn)場試樁試驗取得施工的各種技術參數(shù)和合適的施工工藝,試樁應選在有地質鉆孔的位置進行，并進行單樁和復合地基承載力試驗。1、旋噴樁施工工藝流供氣供氣旋擺提升驗收鉆機就位下噴射管測量孔深攪拌制漿確定孔位測量放線噴射注漿成樁清洗結束充填回灌旋噴樁施工工藝流程圖2、施工準備（1）場地施工前，應挖除地表植物根系并將場地整平，整平標高=設計樁頂標高+0.3m。（2）場地內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質進行取樣復測，復測結果應與設計相符，不得使用有侵蝕性的水作為施工用水。（3）水泥采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥,每批次進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關規(guī)定進行抽查檢驗。水灰比0.8～1.5，水泥摻入量不小于209kg/m。（4）旋噴樁施工前，按照設計要求進行室內(nèi)配比試驗，確定最佳配比。（5）旋噴樁施工前，進行成樁工藝性試驗，確定各項工藝參數(shù)并報監(jiān)理單位確定后，方可正式施工。每個工點試樁不少于2根。（6）旋噴樁位置用白粉放位，位置必須準確，樁位偏差不得大于50mm。3、樁位放樣（1）施工測量方法以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網(wǎng)，根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設軸線，再根據(jù)軸線測設各個細部。（2）開工前測量準備工作包括檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點，建立控制網(wǎng)、施工放樣。測量放線定出旋噴樁樁位，插上標簽，經(jīng)復核無誤后方可施工。4、鉆機就位鉆機應垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設計樁位的偏差不得大于50mm。造孔每鉆進5m打樁順序一般由路基中線向兩側試打；若一側靠近構筑物，則從靠近構筑物一側由近向遠施工；若一側靠近邊坡，則從靠近邊坡一側由近向遠施工。在邊坡施工應采取可靠的防護措施，防止邊坡失穩(wěn)和機械安全。5、漿液配制本工程旋噴樁漿液采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥。水灰比為0.8～1.5的水泥漿，水泥用量不小于209kg/m。為了防止水泥漿離析，應在灰漿機中不停攪動。為了保證漿液的濃度，采用二次攪拌配制漿液。6、噴射注漿為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達到500mm，注漿壓力應不小于20MPa。提管速度控制在25cm/min，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。成樁過程中，因故停止，恢復供漿時，必須做好接樁措施，接樁長度0.5m。7、沖洗注漿管路若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，應把注漿管等機具設備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。8、質量檢測旋噴樁完工后28天，采用鉆芯樣法在樁徑方向1/4處，全樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯，取3個不同深度的芯樣試件做無側限抗壓強度試驗，檢測頻率為0.2%，且每處工點不少于3根，其無側限抗壓強度不得小于1.6MPa。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。旋噴樁處理28天后載荷試驗進行單樁復合地基承載力檢驗，要求不低于設計值，檢測頻率為0.2%，且每處工點不少于3根。9、旋噴樁質量控制根據(jù)本工程實際特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。（1）水泥應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質量證明文件方可使用。（2）旋噴樁樁體強度必須符合設計要求。（3）測量放線：施工軸線允許偏差為1cm。測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過2cm。（4）鉆機造孔：鉆孔口徑應大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設計開噴深度0.5～1.0m，以滿足各噴嘴前端距離。（5）孔內(nèi)測斜：孔斜率不大于1%，測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。（6）下噴射管：噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項：1）噴射管長度允許偏差不超過2%，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過1°，噴射管每隔0.5m標識尺度。2）將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應小于20m,試管調為設計噴射壓力。更換噴嘴時重新調試，施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。3）下入噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。（7）攪拌制漿：攪拌時不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時間不超過2h，漿液溫度保持在5～40℃（8）旋噴樁施工中，嚴格控制空壓機、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1Mpa,流量偏差不超過±1L/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1Mpa，流量偏差不超過±1L/min。（9）高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用。旋噴旋轉速度允許偏差不超過±0.5r/min。（10）經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設計要求。10、旋噴樁注意事項（1）施工前必須在施工現(xiàn)場取代表性土樣，采用施工用水泥，在設計配合比的基礎上，進行室內(nèi)配合比試驗，確定漿液最佳配合比。（2）施工前應根據(jù)室內(nèi)配合比試驗及現(xiàn)場試樁確定。施工中產(chǎn)生的廢水、廢渣不得隨意排放、堆棄，做到文明施工。（3）攪拌樁施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走。施工完成28天以后進行樁身質量、單樁復合地基承載力檢測，檢測合格后，方可進行上部路基施工。（4）噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。注漿管應在前鋒水泥流出噴頭后方可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不得小于10cm。施工過程中保證噴漿時連續(xù)供漿，應保證樁體均勻和樁體強度達到設計要求。（5）應在樁底和樁頂充分噴漿。因故須暫停時，為防止斷樁，應下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時在噴漿提升。（6）每根樁必須嚴格如實記錄：噴漿提升的速度、泵漿壓力、每根噴射量、水泥量、沉樁時間等，每米消耗量必須符合施工工藝要求。深度誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s。（7）施工時，停漿面應高出樁頂設計標高30cm，墊層施工時應將上部質量較差的30cm挖除。11、旋噴樁常見通病及治理（1）鉆孔斜度偏大，下鉆和提鉆困難，鉆孔深度不夠。治理措施：應控制鉆孔深度，及時糾正孔斜，用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.5～1.0m。（2）高壓注漿設備與鉆孔的距離太大，會導致壓力損失，壓力表的讀數(shù)高于噴射孔的機上的壓力，使得固結體小于試樁值。治理措施：高壓注漿設備與鉆孔的距離控制在40m以內(nèi)。（3）注漿液攪拌不均勻，漿液有稀有稠，造成樁體強度不均。治理措施：漿液攪拌時間控制不小于3min，貯存漿液不斷攪拌，防止沉淀。（4）因各種原因噴射過程中斷，樁孔內(nèi)的漿液會自然沉淀，繼續(xù)噴漿提升就會在停噴的標高處發(fā)生水泥漿液離析，使得該區(qū)段強度偏低。治理措施：搭接長度不小于0.2m，因故中斷恢復噴射時，下落搭接復噴長度不小于0.5m。（5）灰漿泵故障或注漿管堵塞不出液。治理措施：記錄注漿管堵塞時或泵故障時注漿液面的標高，拔出注漿管清障，待恢復供漿后，把注漿管下到記錄漿液面以下0.2～0.3m處，進行搭接處理。六、質量保證措施1、質量控制措施根據(jù)本工程實際特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。（1）水泥應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質量證明文件方可使用。（2）旋噴樁樁體強度必須符合設計要求。（3）測量放線：施工軸線允許偏差為1cm。測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過2cm。（4）鉆機造孔：鉆孔口徑應大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設計開噴深度0.5～1.0m，以滿足各噴嘴前端距離。（5）孔內(nèi)測斜：孔斜率不大于1%，測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。（6）下噴射管：噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項：1）噴射管長度允許偏差不超過2%，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過1°，噴射管每隔0.5m標識尺度。2）將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應小于20m,試管調為設計噴射壓力。更換噴嘴時重新調試，施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。3）下入噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。（7）攪拌制漿：攪拌時不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時間不超過2h，漿液溫度保持在5～40℃（8）旋噴樁施工中，嚴格控制空壓機、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1Mpa,流量偏差不超過±1L/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1Mpa，流量偏差不超過±1L/min。（9）高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用。旋噴旋轉速度允許偏差不超過±0.5r/min。2、質量保證體系（1）組織機構健全的組織機構是質量管理和質量控制的基本保證。本工程項目部將配備完善的組織機構，建立本工程質量保證體系組織機構，開展全面質量管理，確保工程質量目標的實現(xiàn)。（2）質量保證體系詳見下圖：質量保證組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理質量領導小組各施工隊各作業(yè)班組工程部計劃合同部財務部綜合部質檢部物資部安全技術部技術質量部質量保證體系質量保證體系施工全過程質量保證體系創(chuàng)優(yōu)工作模式化質量第一、用戶至上工作質量保證體系創(chuàng)優(yōu)方針管理流程工作程序保證思想教育TQC教育經(jīng)濟責任制質量責任制工作標準保證工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃評獎制度勞動競賽工作效率保證質量競賽質量考核質量工作規(guī)范化竣工階段質量保證子體系資料整理保證竣工決算保證竣工文件保證施工技術總結保證質量評比保證獎罰保證隱蔽工程質量檢查質量評定制度施工階段質量保證子體系組織體系保證項目部創(chuàng)優(yōu)領導小組創(chuàng)優(yōu)領導小組辦公室各QC小組質量組織系統(tǒng)化施工準備階段質量保證體系開工條件保證設計、施工圖紙分級會審圖紙施工組織設計保證施工預算保證劃分質量驗收項目安全質量措施保證分級測量保證QC上級建組保證施工質量保證項目體系施工作業(yè)人員保證施工技術力量保證施工設備保證原材料保證施工工藝保證施工工序質量保證質量監(jiān)督保證子體系經(jīng)理部質量檢查項目部質量檢查班組質量檢查安全質量措施保證定期不定期質量檢查制度檢查質量管理辦法保證輔助質量保證項目體系材料供應質量保證擇優(yōu)定點保證按標驗收保證優(yōu)質管理保證外協(xié)作業(yè)質量保證技術協(xié)作保證材料移交保證交工質量保證質量保證體系3、工程質量管理措施（1）成立質量管理機構，加強組織領導，明確崗位職責，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、監(jiān)理工程師指令等有關規(guī)定。（2）開展創(chuàng)優(yōu)意識教育和技術培訓，不斷提高員工的質量意識，加強技術、技能學習，提高質量管理水平，確保工程質量，精心打造二航品牌。（3）結合本工程特點，編制切實可行的施工組織設計，對關鍵工序編制詳細的施工實施細則和作業(yè)指導書。（4）加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系與溝通，及時解決關鍵部位的技術難題。（5）配合監(jiān)理工程師做好中間工序檢驗與驗收，并做好記錄和簽證。（6）深入開展QC小組活動和群眾性“雙革活動”，認真開展QC小組登記注冊和選題工作。為使QC小組活動落到實處，項目經(jīng)理部每半年結合全標段質量工作會議，對登記注冊的質量小組活動情況進行評價，視情況給予適當獎勵。（7）以經(jīng)濟手段對工程質量實行控制管理，使質量安全與經(jīng)濟掛鉤。七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、安全管理體系建立健全了項目部安全管理體系，詳見下圖：思想保證思想保證項目部季度安全教育班組每周安全活動組織保證公司安委會項目部安全領導小組公司安監(jiān)處項目部安全監(jiān)督部項目經(jīng)理安全責任制部門安全責任制崗位安全責任制資源保證技術保證國家、省部、地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)安全生產(chǎn)規(guī)章制度項目安全工作標準船舶水上應急避險安全技術措施特殊工種、特種設備、關鍵工序安全操作規(guī)程施工組織設計安全保證措施分部、分項工程安全技術交底安全QC小組制度保證安全保證體系計劃教育檢查獎罰PDCA施工現(xiàn)場安全防護措施水上、陸上施工現(xiàn)場安全警示標志作業(yè)人員勞動保護用品項目部安全管理體系2、安全保證措施(1)安全思想教育加強安全思想教育，工程開工前對參建人員進行正規(guī)的上崗安全培訓，包括有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術標準等。(2)安全制度法規(guī)保證工程開工時，依據(jù)工程的特殊性，制定對本工程管理行之有效的安全制度法規(guī)，進行宣讀張貼，和經(jīng)濟獎罰掛鉤。(3)安全組織機構與人員配置建立健全完善的安全組織管理機構，確保安全生產(chǎn)的正常進行，安全工作具體由1名副經(jīng)理負責，并配備多名經(jīng)驗豐富的專職安全工程師主持日常安全管理事務，同時在各班組配備兼職安全員。詳見“安全管理組織機構圖”：項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全總監(jiān)總工程師工程部技術質量部物資部安全技術部綜合辦公室各施隊各作業(yè)組專職安全員安全管理組織機構圖(4)安全技術交底制度嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，使參加施工的人員能了解作業(yè)過程中可能發(fā)生的種種事故隱患，每一單項工程都應嚴格做好安全技術交底工作，一般以書面形式進行安全技術交底。(5)安全施工保證措施1）施工現(xiàn)場安全措施<1>所有工程按相應的國家有關標準、規(guī)范要求施工。<2>供電及照明線路滿足《電力施工技術安全規(guī)則》要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。<3>變壓器的安裝和使用符合國家有關規(guī)定。<4>進入施工現(xiàn)場的人員，一律佩戴安全帽。<5>現(xiàn)場使用的安全防護用品用具及機械設備，要進行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。<6>建立安全生產(chǎn)教育培訓制度，凡進入施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓的，不得上崗作業(yè)。<7>進行逐級安全技術交底制度，開工前，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底，班組每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。<8>施工現(xiàn)場要建立防火管理制度。備足防火設施和滅火器材，要經(jīng)常檢查，保持良好。2）機械設備安全保證措施<1>機械設備必須要有出廠合格證，有設備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說明書。<2>設備物資部門將所有機械設備進行的例行檢修、運行狀態(tài)技術資料建立檔案。收集好機械設備的年檢合格證書。<3>機械設備的性能滿足工程要求，安全裝置及安全設施齊全，控制系統(tǒng)靈活可靠。<4>設備的維護保養(yǎng)和使用定員專人管理，以保持設備處于最佳運行狀態(tài)。<5>機械設備（車輛）的操作人員、駕駛員，必須嚴格執(zhí)行“安全技術操作規(guī)程”，不準違章作業(yè)，嚴禁酒后操機作業(yè)和駕駛作業(yè)。<6>各特種機設備（車輛）的操作及司駕人員，必須有主管部門核發(fā)的安全上崗證（駕駛證），嚴禁無證上崗作業(yè)。（3）汛期施工安全保證措施1）明確目標，建立制度，完善管理，落實責任，并及時上報處理汛期發(fā)生的各種質量和安全隱患，堅決預防、杜絕重特大安全事故發(fā)生。2）加強與氣象部門的溝通，提前掌握天氣變化趨勢，對可能到來的大范圍強降水要早知道、早預防、早準備，做到有備無患，最大程度地減小對施工的影響。3）高度重視雨季施工，把汛期施工作為安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容進行考核，制定汛期施工方案和相應的應急預案，落實防汛材料和設備，責任到人，確保不發(fā)生安全事故。4）根據(jù)汛期施工的特點做好現(xiàn)場管理工作。施工現(xiàn)場要及時排除積水；對坡度較陡、路面濕滑、彎道半徑較小、道路寬度受限等路段要及時進行維修并設置醒目的安全標志。5）加強對土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。6）施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、變電所、發(fā)電機房、易燃易爆倉庫、材料堆放以及動力通訊線路等重要、重點部位，要有專人值守和巡視，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理或上報。7）加強汛期施工的質量管理工作。結合工程進展抓好汛期施工的質量控制工作；修建臨時排水設施，使雨水能夠及時排出施工現(xiàn)場。八、文明施工及環(huán)境保護措施1、文明施工保證措施（1）為加強文明施工工作的領導和落實，項目部成立“標準化文明工地建設實施領導小組”。領導小組下設辦公室，由辦公室具體組織實施。（2）組建標準化文明工地創(chuàng)建領導小組，結合本工程實際情況，制定詳細的創(chuàng)建標準化文明工地實施方案。（3）標準化文明工地建設實施方案不得低于業(yè)主規(guī)定的標準。（4）告示牌1）項目經(jīng)理部設施工告示牌，施工告示牌尺寸要求相關規(guī)定要求。2）告示牌內(nèi)容：項目名稱、起訖樁號、工程概況，施工、監(jiān)理單位名稱，施工、監(jiān)理負責人姓名及開工、交工時間。3）合同段施工平面示意圖（尺寸同施工告示牌），做成效果圖。施工告示牌及平面示意圖立于項目經(jīng)理部或現(xiàn)場其它醒目位置，不少于2塊。（5）警示牌在變壓器、高壓區(qū)、交叉施工現(xiàn)場、油庫等設警示標志，以提醒施工及過往人員注意安全。警示牌采用三角形或圓形，制作和圖標符合國家及有關部門的規(guī)定。（6）施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)施工便道按要求合理布設，每隔200m設置會車道、并設置路標。便道設簡易路面，由專人負責養(yǎng)護，確保路面平整，并做好灑水、排水工作，確保晴天不揚塵、雨天不泥濘。施工材料運輸車輛采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對環(huán)境的污染和擾民。（7）對出入施工場地的運輸車輛加蓋苫布，車廂設置擋板，防止材料撒落和污染環(huán)境。（8）加強環(huán)保意識，對施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運往指定地點存放；對易造成環(huán)境污染的施工材料，在運輸、存放及使用的過程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。（9）施工結束后做好臨時場地的恢復工作，對施工中使用的地方道路、橋梁做好恢復工作。（10）教育職工尊重當?shù)孛耧L民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當?shù)厝罕姾湍老嗵?，共同?chuàng)造維護和諧的施工環(huán)境。（11）所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。（12）施工人員進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，管理人員、工人、特種工帶不同顏色安全帽。（13）施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象。（14）施工人員不赤膊、穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。（15）工地嚴禁賭博等不良行為。（16）設置安全部門，制定安全管理條例，按照招標合同的承諾配備足夠數(shù)量的專職安全員，專職安全員佩戴安全標志，落實安全責任，定期對施工用電、交叉施工、工地臨時油庫、庫房、發(fā)電機房等易發(fā)生安全事故的部位和工序定期或不定期檢查。（17）生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工機械、油庫、庫房等配備使用有效的防火、滅火設備，人人會用。（18）變壓器、高壓區(qū)及場內(nèi)低壓電路、電閘箱等電器設施安裝、架設滿足安全施工規(guī)范要求，專人負責。2、環(huán)境保護保證措施（1）棄渣的處理施工現(xiàn)場產(chǎn)生的渣土，先堆放于臨時儲存場，自然風干后再作為回填用土，臨時儲存場四周設置1m以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄；工程施工完畢后，委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門集中處理。（2）污水及垃圾處理1）污水處理措施散料堆場四周設置防沖墻，防止散料被雨水沖刷流失，堵塞下水道或污染附近水體及土壤。各類建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時，清洗車輛的廢水接入施工現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)。廁所設置化糞池，安排專人維護清潔，并定期消毒，并由市環(huán)保部門定期上門抽潔。2）垃圾處理<1>工程開工前按規(guī)定向建筑垃圾管理部門申報建筑垃圾的種類、數(shù)量、運輸路線及處置場地等事項，并簽定環(huán)境衛(wèi)生責任書。<2>持建筑垃圾管理部門核發(fā)的處置證向運輸單位辦理建筑垃圾托運手續(xù)。<3>運輸車輛按建筑垃圾管理部門會同公安交通部門規(guī)定的運輸路線進行運輸。<4>工程竣工后，確保一個月之內(nèi)將工地所有垃圾處理干凈。