綜合水泵房、滲瀝液處理站施工方案

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"二、工程概況 2\o"CurrentDocument"三、施工部署 3\o"CurrentDocument"四、主要分部分項施工方案 6\o"CurrentDocument"五、施工質(zhì)量標準和工藝要求、強制條文 26\o"CurrentDocument"六、應注意的質(zhì)量問題 27\o"CurrentDocument"七、成品保護要求 27\o"CurrentDocument"八、施工中的主要危險點與安全技術(shù)措施 28\o"CurrentDocument"九、環(huán)境保護及文明施工措施和要求 28----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除一、編制依據(jù)1、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20162、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20155、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20136、《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-20167、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20138、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20119、綜合水泵房圖紙、滲瀝液處理站圖紙二、工程概況1、中節(jié)能(臨沂)環(huán)保能源有限公司生活垃圾、污泥焚燒綜合提升改擴建項目由中國環(huán)境保護集團有限公司投資建設(shè)，工程位于山東省臨沂工業(yè)園區(qū)。2、本工程為中節(jié)能(臨沂)環(huán)保能源有限公司生活垃圾、污泥焚燒綜合提升改擴建項目冷卻塔及綜合水泵房、滲瀝液處理站子項；3、結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水池為混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)。4、結(jié)構(gòu)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。地下部分建筑防火等級為一級，地上部分防火等級為二級，地下防水等級為一級，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為8度，建筑抗震設(shè)防類別丙類。5、綜合水泵房混凝土主要采用：基礎(chǔ)、柱、梁、板C30混凝土，墊層C15混凝土；水池及地坑采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6；冷卻塔采用防水抗凍混凝土，抗?jié)B等級P6,抗凍等級F150；膨脹加強帶大一標號砼。鋼筋采用HRB400三級熱軋鋼筋，圖集執(zhí)行16G101。6、滲瀝液處理站混凝土主要采用：基礎(chǔ)、柱、梁、板C30混凝土，墊層C15混凝土；組合調(diào)節(jié)池、生化池、輔助水池底板采用C40抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P8；膨脹加強帶大一標號砼。鋼筋采用HRB400E三級熱軋鋼筋，圖集執(zhí)行16G101。----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除三、施工部署（一）、施工準備1、施工作業(yè)人員準備：（1）作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。（2）特種作業(yè)人員必須持證上崗。（焊工、架子工、起重工等）（3）作業(yè)人員必須經(jīng)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底，并在交底上簽字。（4）作業(yè)人員必須熟悉圖紙、掌握施工方法及質(zhì)量標準和安全文明施工要求，并嚴格按技術(shù)交底、圖紙及規(guī)范要求施工。（5）主要施工人員配置：2、施工作業(yè)環(huán)境及其他準備：（1）施工現(xiàn)場保證“五通一平”，既施工現(xiàn)場水通、道路通、電通及電話網(wǎng)絡(luò)寬帶通。使現(xiàn)場施工作有充足的水與電供應和便利順暢的通行道路，并且保證項目施工與外界快捷及時聯(lián)系與溝通渠道。（2）工程施工坐標測量放線定位已經(jīng)測設(shè)完畢。（3）施工圖紙會審及其他技術(shù)資料準備工作已完畢，同時施工技術(shù)人員已經(jīng)明確圖紙設(shè)計者的意圖，并熟悉掌握本工程施工工序及工藝要求。（4）施工前對施工人員做技術(shù)交底及安全交底培訓，不做交底的施工項目施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。----完整版學習資料分享----

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除（二）、綜合進度和配合要求1、進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖如下:綜合水泵房：滲瀝液處理站:2、進度配合要求：（1）施工圖紙在7月27日之前到位，圖紙會審工作已經(jīng)完成。（2）施工所用的材料供應、試驗報告及各種施工資料報送及時。（3）施工過程中機械要求及時、充足滿足施工需求。（三）、施工主要機具及材料1、施工作業(yè)材料準備：（1）施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，對工程所需材料進行計算、規(guī)劃，并經(jīng)工程等有關(guān)部門批準審核后，及時向物資門遞交備料計劃書。（2）鋼筋、砂石、鋼構(gòu)件等材料進場時，材料員必須驗證其材料產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)----完整版學習資料分享----

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除品檢驗合格證，同時對其外觀進行檢查，檢驗合格后方可進場，并根據(jù)材料使情況及存放要求碼放整齊，掛牌標示。（3）材料進場后根據(jù)質(zhì)量檢測標準，要對其抽檢復查，經(jīng)復試合格后，工程技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，提前對模板及鋼筋等材料進行加工制作，并嚴格控制其加工質(zhì)量。加工完成品半成品要分類、分部位碼放。（4）用于施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材及消材清單:序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1木膠板1220mmX2440mmX12mm4160002木方50X70m31203鐵釘2#4#kg36004鐵線22#kg30005鋼腳手管1m~6mt1206焊條①3.2/①4kg12007氣瓶瓶208電線電纜米12009配電箱只102、施工作業(yè)機械準備：（1）根據(jù)施工圖紙（工程量）、施工工期及現(xiàn)場等具體實際情況，并根據(jù)施工工藝要求統(tǒng)籌計劃出滿足施工所需機械的數(shù)量及型號。（2）施工機械進場后，要有專人負責，并建立機械管理臺帳；同時對其進行整體的維修檢查，使做到性能良好、安全可靠，以保證工程施工需求不受影響。（3）本工程所需的各種機械明細如下：序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋彎曲機臺42鋼筋調(diào)直機臺23鋼筋切斷機臺44鋼筋套絲機臺4----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除四、主要分部分項施工方案（一）、鋼筋工程1、鋼筋的檢驗鋼筋進場時必須檢查鋼筋的材質(zhì)、型號等是否符合設(shè)計要求，并且必須有出廠合格證，并在監(jiān)理的見證下按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，試驗合格后用于正式工程上使用。（1）鋼筋加工鋼筋加工前的準備條件完善后，鋼筋料表下發(fā)鋼筋加工廠統(tǒng)一進行鋼筋加工。鋼筋加工前對將使用的鋼筋進行嚴格檢查，鋼筋型號和材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面不得粘有油污、泥土、浮銹；并對鋼筋加工料表與設(shè)計圖進行復核，檢查料表是否有錯誤和遺漏，經(jīng)過審核后，再按料表放出實樣，首件檢驗合格后方進行成批加工。鋼筋加工時，需檢查調(diào)直后的鋼筋是否有局部彎曲、死彎、明顯的傷痕，如有此種情況不得投入使用，不同直徑、不同形式的鋼筋彎折時應注意曲軸的更換，加工成型的鋼筋必須分類堆放，并核對成品鋼筋的材質(zhì)、型號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，有錯漏，及時糾正增補，并做好所用鋼筋的標識和跟蹤管理，保證已用鋼筋的可追溯性。另外對于箍筋和拉筋的制作彎勾必須保證135°,平直長度三10d,當鋼筋較密無法正常綁----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除扎時可適當將箍筋和拉筋的彎鉤改為90°,平直段長度達到錨固長度。鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。（2）鋼筋的綁扎及連接1）鋼筋加工成形并經(jīng)檢查合格后，施工人員按方可按料表領(lǐng)取鋼筋，同時對鋼筋的材質(zhì)、型號、形狀、尺寸進行校核。2）本工程梁鋼筋綁扎時要要根據(jù)埋件布置圖確定好鋼筋綁扎的先后順序，部分鋼筋綁扎必須在埋件安裝完畢后進行，鋼筋綁扎人員和埋件安裝人員必須在施工員、技術(shù)員的指導下事先進行協(xié)商，避免將施工流程弄錯造成返工現(xiàn)場。3）鋼筋綁扎時嚴格按照施工圖紙及圖集施工，必須規(guī)矩、方正、不變形、數(shù)量、間距、排距、綁扣、接頭必須符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，綁扎時依據(jù)圖紙及料表進行綁扎，保證鋼筋的方向、間距、數(shù)量、規(guī)格、型號、接頭位置符合設(shè)計及規(guī)范要求，綁扎使用20#或22#鍍鋅鐵線，不得有缺扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。4）鋼筋直螺紋套筒連接時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損。擰緊后的直螺紋接頭應全部滿扣，當不能達到滿扣時單邊外露絲扣長度不超過2P。5）梁鋼筋綁扎，箍筋開口錯開、位置準確、間距均勻，由于梁內(nèi)埋件較多與鋼筋碰為不可避免，箍筋間距可做適當調(diào)整，靠箍筋角部綁扎兜扣，中間主筋和箍筋滿扣綁扎。主次梁與板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；縱橫梁交叉處，橫梁筋在下，縱梁筋在上。梁底及板底直條筋綁扎時應在結(jié)構(gòu)外圍搭設(shè)施工平臺以便放料和鋼筋的穿入。柱側(cè)、梁側(cè)、梁底、板底鋼筋保護層控制根據(jù)各結(jié)構(gòu)部位圖紙設(shè)計要求采用相應厚度的預制砂漿墊塊，墊塊強度與結(jié)構(gòu)混凝土強度等級相同保證柱、梁側(cè)鋼筋保護層厚度。6）基礎(chǔ)馬凳筋：2000培勵T號----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除（二）模板工程1、施工順序：墊層-水池底板-墻壁柱-頂板-主體框架，模板均采用12mm厚木膠合板，50mmX70mm木方做背楞，木方要防止受潮變形，模板制作時按梁、柱、板形狀、尺寸仔細繪制模板加工小樣圖。2、池壁支撐模板的加固3、池壁支撐，加工定型模板，編號就位，模板上頂標高到施工逢平齊。豎向木方應小面朝向模板，間距250mm，圓釘固定。以成行模板刷隔離劑，放在平整場地，模板底墊平整，防止變形，整齊堆放，按編號吊裝就位。豎向木方外側(cè)采用2根DN40鋼管，作水平支撐，水平支撐間距墻中下部間距400,中上部500,兩管中間穿對拉螺栓，對拉螺栓用12鋼筋制作。對拉螺栓中部焊止水板，距止水板各200處，焊鋼筋頭。對拉螺栓水平距離墻下部間距400,墻中上部間距500。----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除池壁模板安裝示意圖(三)預埋件制作、安裝工程1、預埋鐵件的制作(1)預埋鐵件的制作人員必須持證上崗，并經(jīng)崗前培訓合格后方可作業(yè)，預埋鐵件制作必須按料表進行制作。預埋鐵件的規(guī)格、材質(zhì)、焊接方式嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行，鋼板類預埋件鋼筋T型接頭分為角焊和穿孔塞焊兩種，當無具體要求時，鋼筋直徑dW20mm時，采用埋弧角焊，鋼筋直徑dN20mm時，采用穿孔塞焊。加工后充分校平，邊緣打磨平整，使其滿足結(jié)構(gòu)及施工要求。(2)預埋鋼管埋件制作為了實際安裝方便，先將鋼管切好后在現(xiàn)場直接焊接錨固鋼筋并將錨固筋與梁鋼筋進行可靠的固定以確保管的垂直及水平位置。對于預埋焊接方管的制作必須按照圖紙要求現(xiàn)場實際放樣后再進行制作，鋼板選材和焊接滿足設(shè)計要求。(3)較長的鋼板類及角鋼類預埋件要分段制作，分段制作的埋件應標注好埋件的型號的連接編號，以防止錯用給施工帶來不便。(4)梁板底、梁柱測預埋件安裝前，在模板上按埋件位置畫好十字中心線，然后按照埋件規(guī)格對號入座，并用M12螺栓將鉆好孔的埋件固定在模板上，并將螺栓擰緊，加設(shè)墊片，減少模板變形，封模后確保每塊埋件與模板緊貼。埋件周邊粘貼密封膠條，以避免埋件與模板間縫隙灌漿，使埋件邊混凝土起砂。(5)埋件安裝完畢后，施工技術(shù)人員一定要再認真對照圖紙檢查一遍，以免埋件遺漏或錯誤安裝；并且要用水準及經(jīng)緯儀復合一次其位置的準確性。(四)混凝土工程----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除1、本工程混凝土強度等級為基礎(chǔ)、柱、梁、板C30混凝土，墊層C15混凝土；水池及地坑采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6；冷卻塔采用防水抗凍混凝土，抗?jié)B等級P6,抗凍等級F150；膨脹加強帶大一標號砼，采用商砼泵車澆筑，混凝土運輸罐車運輸。（1）混凝土的供應保證本工程澆筑混凝土時配專人進行混凝土供應的時間及塌落度檢查控制，根據(jù)前臺澆筑速度的需要，在保證連續(xù)施工的前提下，確保罐車不在施工現(xiàn)場停留時間過長，混凝土罐車在運輸及現(xiàn)場停留過程中要連續(xù)攪拌，避免影響混凝土的坍落度，給泵送或吊斗澆筑帶來困難，難以入模。（2）混凝土的澆筑和振搗混凝土澆筑時，應按從底板到墻及頂板的順序澆筑。混凝土應連續(xù)澆筑，采用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫，并符合下列要求：1）混凝土的攤鋪厚度應根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。采用泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度選擇為500mm；2）振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在1h后進行第二次振搗。3）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。4）作業(yè)時，要使用振搗棒自然插入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并應插入上未初凝的混凝土中50mm-100mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗棒各插點間距離要均勻，插點間距不應超過振搗棒有效半徑的1.25倍，最大不超過500mm。振搗棒應“快插慢拔”。振搗棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每點約20s，見到混凝土不再顯著下降，不出現(xiàn)汽泡，表面泛出水泥砂漿和表面均勻為止。振搗時應將振搗棒上下抽動50mm-100mm，使混凝土振實。柱頂及梁頂部300mm—500mm高度范圍內(nèi)應在混凝土初凝前進行二次振搗，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振。振搗時要避免振動鋼筋和預埋鐵件，作業(yè)時振搗棒插入混凝土內(nèi)的深度不應超過棒長的2/3-3/4，5）混凝土澆筑過程中，應采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形，在澆筑混凝土的全過程中應注意保護鋼筋的位置，設(shè)木工，鋼筋工維護。要隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落以及落漿等現(xiàn)象，并應設(shè)專人進行管理并及時清除混凝土表面的泌水。----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除6）混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理?；炷琳移胶髴脵C械或木抹子抹壓一遍；混凝土初凝前再進行一次抹壓，可臨時用塑料薄膜覆蓋。必要時在混凝土終凝前1?2h再進行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋。（3）混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后在8h以內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，養(yǎng)護標準：使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。備一些帖布或塑料布，當澆筑混凝土遇雨時，及時蓋好混凝土表面，以保證構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量和表面工藝。混凝土澆筑時，制作同條件養(yǎng)護試塊、自然養(yǎng)護試塊，試塊組數(shù)嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。（4）消除質(zhì)量通病措施1）蜂窩預控措施：攪拌站混凝土運至施工現(xiàn)場前我班派專人進行塌落度檢查，確保塌落度合適；開始澆筑前，底部應先填50?100mm厚與要澆筑混凝土相同強度的水泥砂漿；澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振，用平板振搗器時每層厚度不超過200mm，插入式振搗器為振搗器作用部分長度的1.25倍；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中應隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應在下部澆完間歇1?1.5h,沉實后再澆上部混凝土。2）麻面預控措施：模板面清理干凈，無雜物；木模板拼縫嚴密，防止漏漿。模板平整,無積水現(xiàn)象；振搗密實，無漏振；每層混凝土應振搗到氣泡排除為止，防止分層。3）孔洞預控的措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用豆石混凝土澆筑，并采用正確的振搗方法，嚴防漏振，機械振搗有困難時可采用人工搗固配合；預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料，采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞；防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應及時清除干凈。4）露筋預控措施：澆筑混凝土時應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；模板應堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋；操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣鋼筋等，應及時調(diào)直校正。5）混凝土表面不平整預控措施：嚴格按照施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應用足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好；6）混凝土強度偏低、勻質(zhì)性差預控措施：確?；炷猎牧腺|(zhì)量，水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。重要結(jié)構(gòu)用的----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時，進行復查試驗，并按試驗結(jié)果的標號使用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；混凝土澆筑后表面及時覆蓋和澆水養(yǎng)護；認真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍；按施工規(guī)范要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。（5）混凝土表面的清修1）混凝土澆筑完畢之后，不能拆模過早，否則容易造成外觀顏色不一致，更不利成品保護。拆模后，在模板的接縫、轉(zhuǎn)角及施工縫等部位可能有一定的缺陷，對這些細小缺陷的修復，是清水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)。修復時用角磨機打磨粗糙，用風管吹凈粉悄，然后將混凝土界面劑、白水泥、水泥粉質(zhì)摻和劑、纖維素等按一定比例并根據(jù)同齡期混凝土試塊色澤對比配制成底灰刮于要修復部位，待底灰達到一定強度后再用砂輪打磨機打磨至與周邊混凝土順平為止，最后濕水養(yǎng)護。2）施工縫留置框架梁頂、底，施工縫向上施工前，要進行100%鑿毛，清除浮動石子，用水沖洗干凈，并提前充分濕潤（24小時內(nèi)）。（6）混凝土的成品保護混凝土應具有1.2MPa以上強度，表面及棱角才不會受到損壞；拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運模板及架管時防止撞擊棱角。拆模完畢后柱混凝土用木模板做100mm寬護角板對柱子四角進行封閉保護，防止柱角破損。對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。（五）腳手架工程1、外腳手架（1）采用外落地雙排腳手架：從-4m到12.6m,搭設(shè)高度為16.6m；（2）材料采用①48X3.2mmQ235級無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6.0m,小橫桿鋼管長度為1.5m?？奂捎弥苯恰⑿D(zhuǎn)、對接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。計算時按照①48X3.0計算。其中立桿、大小橫桿均為金黃色，剪刀撐與攔腰桿采用紅白相間顏色。鋼管固定采用十字扣件、轉(zhuǎn)角及對接扣件。操作層滿鋪250X4000mm鋼腳手板，腳手板采用鐵絲滿封。（3）、立桿1）立桿縱距1500mm，立桿橫距1050mm。2）步距1500mm。3）設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除4）立桿上接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，且應符合下列規(guī)定：。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)相鄰對接接頭在高度方向的距離應大于500mm。Q搭接長度不小于1000mm。采用2個以上旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。（4）、縱向水平桿1）縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，通長設(shè)置。2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接。?？v向水平桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm。Q使用竹笆腳手板時，縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設(shè)置，間距不應大于400mm。（5）、橫向水平桿1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。作業(yè)層上的非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應大于縱距的1/2。2）雙排腳手架的橫向水平桿兩端，用直角扣件固定在橫向水平桿上，應用直角扣件固定在立桿上。（6）、腳手板1）作業(yè)層腳手板滿鋪、穩(wěn)鋪，鋪實。2）作業(yè)層端部腳手板探頭長為150mm,且板長兩端均與支承桿可靠連接。（7）、剪刀撐與橫向斜撐1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為5?6根，寬度為4?5跨，斜桿與地面的角度在45°?60°。2）高度在24米及以上的雙排腳手架在外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐，高度在24米以下的腳手架均必須在外側(cè)立面的兩端、拐角及中間間隔不超過15米的立面上，各設(shè)置一道剪力撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置。3）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，其搭接長度不小于1000mm,不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。4）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。（8）、安全網(wǎng)掛設(shè):1）立網(wǎng)：隨外腳手架的搭設(shè)，外架外側(cè)掛好1.5X6.0m綠色安全立網(wǎng)，立網(wǎng)掛在外排立桿腳手架內(nèi)側(cè)，保證外腳手架全封閉。2）平網(wǎng)：首層平網(wǎng)在懸挑工字鋼下面設(shè)置并雙層兜底；以上每隔三層設(shè)一道，在作業(yè)層下面加設(shè)一道安全網(wǎng)。3）橫桿、立桿刷金黃色油漆，剪刀撐刷紅白油漆。2、模架。（1）模架采用滿堂腳手架，立管步距1.5米，縱橫間距0.9米，管端下部墊4000*250*50mm木架板及墊。墊板座在底板混凝土上。距地200mm高設(shè)縱橫掃地桿。立管端部按螺旋頂，調(diào)----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除節(jié)標高。剪刀撐間距6米，斜支撐間距6米。水平腳手架支撐在2側(cè)模板上。墻體內(nèi)外側(cè)均為滿膛腳手架。墻體外側(cè)支撐在基坑側(cè)壁上，支管端支撐在基礎(chǔ)坑壁上，下墊木方，設(shè)斜支撐、剪刀撐，使模板保證剛度和穩(wěn)定性。(2)頂板支撐，在腳手架頂端設(shè)螺旋頂，螺旋頂上鋪2根50X70木方作為外楞，外楞間距750,內(nèi)楞50X70木方，小面向下，間距250,上鋪12厚木膠板。3、腳手架安全保證措施腳手架應在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由富有經(jīng)驗的專業(yè)人員負責搭設(shè)；腳手架的檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查；使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴禁任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護設(shè)施。腳手架的搭設(shè)要嚴格按照以下規(guī)定進行施工：(1)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。(2)及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐，以確保搭設(shè)過程安全。(3)擰緊扣件。(4)有變形的桿件和不合格扣件(有裂紋、尺寸不合適、扣接不穩(wěn)等)不能使用。(5)搭設(shè)工人必須配掛安全帶。隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。(6)沒有完成的外架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。(7)設(shè)專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。(8)遇有六級以上大風、大霧、大雨天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。(9)腳手架搭設(shè)完工后，必須經(jīng)過工程技術(shù)人員、安全監(jiān)督人員檢驗認定合格并掛牌后方可投入施工使用。(10)立桿和大橫桿應錯開搭接(長度不小于1.5米)。(11)腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿，設(shè)支桿和剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面不得大于60度，架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時候，豎向隔7米必須與建筑物連接牢靠。(12)吊桿上下端必須有防脫扣件；搭設(shè)時候嚴禁借用他人的架子做支撐。(13)腳手板滿鋪，不應有空隙和探頭板，與結(jié)構(gòu)外皮間距不大于20厘米。腳手板搭接長度不小于20厘米，對頭搭接處設(shè)雙排小橫桿(間距不大于20厘米)，腳手架轉(zhuǎn)彎處腳手板應交錯搭接，在架子上翻腳手板時候應由兩人從里向外按順序進行，工作時候掛好安全----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除帶，下方設(shè)安全網(wǎng)。（14）采用直立爬梯時候應綁扎牢固，間距不大于30厘米，嚴禁手中拿物攀登，不得在梯子上傳送、傳遞材料和物品。（15）非專業(yè)人員不得搭拆腳手架。搭設(shè)腳手架時候作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合，施工區(qū)域設(shè)圍欄、警告標識，并由專門人員監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。4、腳手架拆除安全技術(shù)措施：（1）拆除腳手架前的準備工作：1）架子拆除時劃出作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標志并設(shè)專人進行監(jiān)護，專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆架子的高處作業(yè)人員戴好安全帽，系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋，方允許上架作業(yè)。每層之間，跳板及腳手架按從上到下從外到里的順序?qū)訉硬鸪?，拆除的材料不得集中堆放在作業(yè)平臺上。每層平臺腳手架拆除前，應把上層平臺的腳手排架加斜桿固定牢固。2）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。清除腳手架上雜物及地面障礙物。（2）拆除腳手架作業(yè)規(guī)定：1）承重腳手架的拆除必須在混凝土強度達到100%后方可進行。2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；先拆水平桿，再拆立桿，拆立桿之前要將約束立桿的剪刀撐先拆除，暫不拆除的立桿不能拆除剪刀撐。3）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。4）拆立桿要抱住立桿，再拆開最后兩個扣；拆除大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5）拆腳手架要有專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。6）拆下的材料應用繩索拴住桿件，利用平臂吊下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。7）拆除作業(yè)中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌。在拆除過程中，嚴禁將腳手架整體推倒，不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交待8）清楚后方可離開，禁止單人進行拆除作業(yè)。----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除5、腳手架計算書扣件式腳手架計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20034、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011、腳手架參數(shù)腳手架設(shè)計類型結(jié)構(gòu)腳手架卸荷設(shè)置無腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型①48x3腳手架架體高度H(m)16.6立桿步距h(m)1.5立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)1.05橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.1內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.2雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿二、荷載設(shè)計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.3----完整版學習資料分享----

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除腳手板鋪設(shè)方式5步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設(shè)方式2步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.144橫向斜撐布置方式6跨1設(shè)結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)2地區(qū)山東臨沂安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風壓30(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)內(nèi)1.131風壓高度變化系數(shù)物(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.53，1風荷載標準值3k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.519，0.339計算簡圖:立面圖----完整版學習資料分享----

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù)n2橫桿抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490----完整版學習資料分享----

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除橫向水■平桿縱向水平桿立桿立桿橫距h縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態(tài)q=1.2x(0.033+Gkjbxla/(n+1))+1.4xGkxla/(n+1)=1.2x(0.033+0.3x1.5/(2+1))+1.4x2x1.5/(2+1)=1.62kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0.033+Gkjbxla/(n+1))+Gkxla/(n+1)=(0.033+0.3x1.5/(2+1))+2x1.5/(2+1)=1.183kN/m計算簡圖如下：■⑴----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除1、抗彎驗算Mmax=max[qlb2/8，qa//2]=max[1.62x1.052/8，1.62x0.12/2]=0.223kN-m0%故=0.223、106/4490=49.722.2勺『205'2滿足要求！2、撓度驗算vmax=max[5q'lb4/(384EI)， q'a14/(8EI)]=max[5x1.183x10504/(384x206000x107800),1.183x1004/(8x206000x107800)]=0.843mmvmax=0.843mms[v]=min[lb/150,10]=min[1050/150,10]=7mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.62x(1.05+0.1)2/(2x1.05)=1.02kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.183x(1.05+0.1)2/(2x1.05)=0.745kN四、縱向水平桿驗算承載能力極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1=Rmax=L02kNq=1.2x0.033=0.04kN/m正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1'=Rmax'=0.745kNq'=0.033kN/m1、抗彎驗算計算簡圖如下:----完整版學習資料分享----

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除L.OZkN1.02kN1.02kN1.02kN彎矩圖(kN?m)o=Mmax/W=0.417x10L.OZkN1.02kN1.02kN1.02kN彎矩圖(kN?m)o=Mmax/W=0.417x106/4490=92.828N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖如下：0.74￡kN 0.745kPJ0.745kH 0.745kN0.745kN 0.745LN----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除-2.21￡-2.21￡變形圖(mm)vmax=2.216mms[v]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)max=2.378kNmax=2.378kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.9扣件抗滑承載力驗算：橫向水平桿：Rmax=1.O2kN<Rc=0.9x8=7.2kN縱向水平桿：Rmax=2.378kN<Rc=0.9x8=7.2kN滿足要求！六、荷載計算腳手架架體高度H16.6腳手架鋼管類型①48x3每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.144立桿靜荷載計算1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值NG1kG1k單 外 立 桿NG1k=(gk+(lb+a1)xn/2x0.033/h)xH=(0.144+(1.05+0.1)x2/2x0.033/1.5)x16.6=2.814kN單內(nèi)立桿：NG1k=2.814kN2、腳手板的自重標準值NG2kl----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除單 外 立 桿：NG2kl=(H/h+1)xlax(lb+a1)xGkjbx1/5/2=(16.6/1.5+1)x1.5x(1.05+0.1)x0.3x1/5/2=0.624kN1/5表示腳手板5步1設(shè)單內(nèi)立桿：NG2kl=0.624kN3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1)xlaxGkdbx1/2=(16.6/1.5+1)x1.5x0.17x1/2=1.539kN1/2表示擋腳板2步1設(shè)4、圍護材料的自重標準值NG2k3G2k3單外立桿：NG2k3=GkmwxlaxH=0.01x1.5x16.6=0.249kN5、構(gòu)配件自重標準值NG2k總計G單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0-624+1-539+0.249=2-412kN單內(nèi)立桿：NG2k=NG2k1=0.624kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQ1k=lax(lb+a1)x(njjxGkjj)/2=1.5x(1.05+0.1)x(1x2)/2=1.725kN內(nèi)立桿：NQ1k=1.725kN組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿： N=1.2x(NG1k+ NG2k)+0.9x1.4xNQ1k=1.2x(2.814+2.412)+0.9x1.4x1.725=8.445kN單內(nèi)立桿：N=1.2x(NG1k+NG2k)+0.9x1.4xNQ1k=1.2x(2.814+0.624)+0.9x1.4x1.725=6.3kN七、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架架體高度H16.6立桿計算長度系數(shù)四1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨1、立桿長細比驗算立桿計算長度l0=K^h=1x1.5x1.5=2.25m長細比X=l0/i=2.25x103/15.9=141.509<210滿足要求！軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除立桿計算長度l0=KRh=1.155x1.5x1.5=2.599m長細比X=l0/i=2.599x103/15.9=163.443查《規(guī)范》表A得，9=0.2652、立桿穩(wěn)定性驗算不組合風荷載作用單立桿的軸心壓力設(shè)計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2x(2.814+2.412)+1.4x1.725=8.686kNo=N/(9A)=8686.378/(0.265x424)=77.308N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！組合風荷載作用單立桿的軸心壓力設(shè)計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9x1.4NQ1k=1.2x(2.814+2.412)+0.9x1.4x1.725=8.445kNMwWgxUxMwkRgxMxgh^MOgxMO至gxLSxg/"O.WkN.mo=N/QA)+Mw/W=8444.878/(0.265x424)+144159.75/4490=107.266N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！八、腳手架架體高度驗算不組合風荷載作用Hs1=(9Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/(1.2gk)=(0.265x424x205x10-3-(1.2x2.412+1.4x1.725))/(1.2x0.144)=102.572m組合風荷載作用&2=(2。(1.2臬2卜+0.9X1.4**永+乂卬9A/W))/(1.2gk)=(0.265x424x205x10-3-(1.2x2.412+0.9x1.4x1.725+0.144x1000x0.265x424/4490))/(1.2x0.144)=83.093mHs=83-093m>H=16.6m滿足要求！九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號①48x3連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.9Nlw=1.4xWkx2xhx2xla=1.4x0.519x2xl.5x2xl,5=6.539kN長細比A=l0/i=600/15.9=37.736，查《規(guī)范》表A.0.6得，9=0.896(Nlw+N0)/3Ac戶(6.539+3)x103/(O.896x424)=25.1O9N/mm2s0.85x[f]=0.85x205N/mm2=174.25N/mm2滿足要求！扣件抗滑承載力驗算：Nlw+N0=6.539+3=9.539kN<0.9x12=10.8kN滿足要求！----完整版學習資料分享----資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除五、施工質(zhì)量標準和工藝要求、強制條文質(zhì)量保證體系圖1、質(zhì)量要求及保證措施(1)建立建全質(zhì)量管理機構(gòu)，堅持三檢制度。(2)加強對原材料的控制，入場前必須有出廠合格證，使用前必須做復試檢驗，合格后方可使用。(3)加強材料管理制度，建立材料消耗臺帳。(4)分項工程施工前，認真做好交底工作，明確施工方法及質(zhì)量標準。(5)鋼筋加工要嚴格按料表的要求進行加工，保證尺