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文檔簡介

目錄1.總則.......................................................................................................................................................11.1工程概況1.2適用范圍1.3編制依據的標準及規(guī)范....................................................................................................................................1....................................................................................................................................1.............................................................................................................12.施工準備.............................................................................................................................................22.1技術準備....................................................................................................................................22.2材料準備....................................................................................................................................32.3施工工具....................................................................................................................................62.4施工作業(yè)條件.............................................................................................................................72.5人員準備3.施工部署.............................................................................................................................................84.工藝流程4.1石材幕墻施工4.2防火棉的安裝...........................................................................................................................124.3避雷節(jié)點施工....................................................................................................................................7.............................................................................................................................................9.............................................................................................................................9...........................................................................................................................135.質量標準...........................................................................................................................................155.1施工規(guī)范..................................................................................................................................156.成品保護措施.....................................................................................................................................187.應注意的質量問題.............................................................................................................................12...........................................................................................................................................20.....................................................................................................................................218.質量記錄9.安全環(huán)保措施

×××××××小區(qū)××#樓石材幕墻工程專項施工方案1.總則1.1工程概況工程名稱地理位置施工單位建設單位質量安全監(jiān)理單位監(jiān)督單位幕墻形干掛花崗巖結構地下一層,地上二層框架-剪力墻結構結構形式各層層高地下一層3.3m,一層3.9m米,二層3米。幕墻結構設計使用年限15年設計使用年限1.2適用范圍本施工方案適用于工業(yè)與民用建筑石材幕墻的施工。1.3編制依據的標準及規(guī)范*《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2011)*《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133-2001)*《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012)*《建筑防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010)*《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014)*《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683-2003)*《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)*《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)*《建筑用硅酮結構密封膠》(GB/T16776-2005)*《緊固件螺栓和螺釘》(GB/T5277)*《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)1*《冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范》(GB50018-2002)*《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JGJ81-2002)*《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》(JGJ145-2004)*《建筑幕墻》(GB/T21086-2007)*《壓型金屬板設計施工規(guī)程》(YBJ216-88)*《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB50221-2001)*《建筑鋼結構防火技術規(guī)范》(CESC200:2006)*《建筑鋼結構防火涂料》(GB14907-2002)*《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》(CESC24:90)*《絕緣用巖棉、礦棉及其制品》(GB11835-2007)*《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)*《矩形鋼管混凝土結構技術規(guī)程》(CESC159:2004)*《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》(GB/T15227-2007)*《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)*《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》(GB/T18250-2000)2.施工準備2.1技術準備(1)施工前應進行圖紙會審,并編制幕墻工程施工技術措施。(2)做好室外構件堆放、拼裝場地的平整;落實材料檢驗,幕墻性能測試單位、報業(yè)主和設計研究院批準。(3)復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對幕墻工程影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響到整個幕墻的水平位置安裝。(4)放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構,預埋件偏差尤其要仔細、嚴格地復查。另外,對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷,應做好檢查記錄,并及時提請有關單位注意。(5)根據主體結構的施工質量,最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離,以保證安裝工作順利進行,基本做到準確無誤。(6)幕墻工程施工時,應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完整的檢驗記錄。每道工序完成,應經監(jiān)理單位檢查驗收,合格后方可進行下道工序的施工。2

2.2材料準備〖1〗花崗巖材料1)板材質量應保證堅固耐用,無損害強度和明顯外觀缺陷。板材的色調、花紋應保證調和統(tǒng)一,正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩缺菱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。2)為防止石材年久風化變色,以及石材的吸水和吸潮對建筑物的美觀帶來影響,必須對石材內外兩面進行保護處理。保護劑用進口產品。3)規(guī)格尺寸允許偏差(單位:mm)方向/分類燒毛面板材磨光面板材長、寬度0、-1.00、-1.0厚度+1.0、-2.0+1.04)板材的厚度允許極差為3.0mm5)平面允許極限偏差(單位:mm)長度范圍燒毛面板材磨光面板材400-10001.500.500.80≥10002.006)角度允許極限偏差≤0.6mm7)板材的體積密度≥2.60g/cm38)板材的吸水率≤0.8%9)板材的彎曲強度≥9.0Mpa10)板材的耐磨率≤0.6g/cm3肖氏硬度≥8512)板材的耐用年限≥20年〖2〗鋼型1)幕墻構件的鋼材,當跨度>1600mm時,石材龍骨采用[8槽鋼主龍骨,當跨度≤1600mm時,石材龍11)板材的材及鋼件骨采用[6.3槽鋼主龍骨,副龍骨采用L50*5角鋼。鋼材采用Q235-B碳素結構鋼應符合中國國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)、《優(yōu)質碳素結構鋼》(GB/T699-1999)及其相關標準的要求;Q345-B應3符合《低合金結構鋼》(GB1591-2008)。幕墻與鋼結構連接所用過渡鋼材應采用碳素結構鋼,鋼材的尺寸及組合須符合幕墻的整體載荷要求。Q235-B之間采用E43系列焊條,其技術條件應符合《碳鋼焊條》(GB5117-95)的規(guī)定。2)鋼材表面應進行表面預處理加工,并進行防腐鍍鋅處理。鍍鋅的厚度及質量應符合有關標準。涂層厚度大于等于65um。3)普通螺栓:C級螺栓、螺帽和墊圈;高強度螺栓:10.9級大六角摩擦型高強螺栓?!?〗不銹鋼件所有扣件掛貼連接件及緊固件應為不銹鋼材料,每一螺母和螺栓應配備不銹鋼彈簧墊圈,或者采用性能優(yōu)于不銹鋼的其他材料并最終需經過建筑師和業(yè)主的確認?!?〗五金件所有鎖旋動桿、鎖舌、鎖螺帽和隱蔽零件應為鑄鋁或不銹鋼。鎖件應為不銹鋼,英國固力多點鎖、四連桿、限位器等。五金件與幕墻框件緊密連接,鎖件須保持框件對雨水的抗?jié)B性能。蓋配合幕墻或窗框件的顏色做表面處理。膠、密封膠1)一般要求:*結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠,必須是國要求采用外露鎖〖5〗結構家認可的產品,符合國家有關規(guī)定。*幕墻*在使用密封膠時,必須嚴格遵守材料制造商關于產品使用及接面說明。*所有混合的密封膠不得現(xiàn)場配制。*同一幕墻工程應使用同一品牌的結構硅酮密封膠與耐候硅酮結構須經過指定的檢測,應有統(tǒng)一的相容性試驗報告證實符合設計要求才能使用。使用的結構密封膠必須為中性固化膠,不得使用過期膠??p尺寸限制的書膠。密封膠必*密封膠的顏色需事先經建筑師同意方可采用。2)性能要求:*石材幕墻耐候硅酮結構膠項目技術指標項目技術指標4表干時間65min極限抗拉強度1.79N/mm2斷裂延伸≥300%固化時間50%相對濕度,溫度7-14d+250C+20C)流淌<2.5mm污染無邵氏硬度>15度固化后的邊承受能力±50%*耐候硅酮密封膠項目技術指標≤±0.1項目技術指標0mm密度下垂度(N性)1.50g/cm3擠出性≥80ML/min低溫柔性-300C適用時間≤3h表干時間≤6h極限拉伸強度≥3.8N/mm定伸粘結性(定伸160%)粘結和內聚≤5%破壞面積熱-水循環(huán)后定伸粘結性(定伸160%)粘結和內聚破壞面積完全固化時間≤14d邵氏硬度≥26≤5%≤5%水-紫外光照射后定伸粘結性(定伸160%)粘結和內聚破壞面積*結構硅酮密封膠技術指標項目技術指標項目中型雙組份中性單組份有效期9月9-12月撕裂強度(B摸)4.7N/mm1500C施工溫度10-300C5-480C使用溫度-48-880C耐熱性下垂度(N型)≤2.4拉伸粘結強度(與玻璃、鋁型材、石材等基材)拉伸粘結伸長率(與玻璃、鋁型材、石材等基材)操作時間≤30min≥0.7Mpa表干時間≤3h≥100%初步固化時3d7d粘結剝離強度(與玻璃、≥5.6N/mm5間(250C)鋁型材、石材等基材)浸水粘結剝離試驗(與完全固化時間7d21d玻璃、鋁型材、石材等膠與基材無剝離基材)浸水168h紫外光照射粘結剝離試邵氏硬度≥0.7N/mm2驗(與玻璃、鋁型材、膠與基材無剝離石材等基材)浸水168h〖6〗密封墊和密封膠條1)密封墊與密封膠條應采用黑色高密度的三元乙丙橡膠(EPDM)制品,并符合中國國家現(xiàn)行標準《建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的有關規(guī)定。2)密封墊應擠壓成塊,密封膠條應擠壓成條,并具有20%至35%的壓縮度?!?〗防火層間隔材料擱置防火材料的鍍鋅板不小于1.5mm,防火材料鋪設飽滿、均勻、無遺漏,厚度不小于80mm,防火材料朝玻璃面采用裝飾材料覆蓋?!?〗避雷材料避雷均壓環(huán)采用25X4mm鍍鋅扁鐵,上下立柱采用1.5的鍍鋅銅片,立柱與土建避雷引出點采用編制銅導線,并用不銹鋼螺釘與其固定,鍍鋅要求須符合規(guī)定要求。〖9〗預埋件及后置埋板1)預埋件在預埋之前需對其表面進行鍍鋅處理。2)若施工時,發(fā)現(xiàn)有埋件偏位或遺漏,可采用后置埋板。后置埋板的埋設必須經過業(yè)主、監(jiān)理和設計師的認可?!?0〗駁接件、抓和吊掛裝置駁接件和不銹鋼抓均采用國產316#不銹鋼優(yōu)質產品,必須符合《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程》CECS127-2001。2.3施工工具SET2BⅡ全站儀一臺,PD3鉛垂儀一臺DS23-1水平儀三臺,GP88對講機八部,50米鋼卷尺一把,30米鋼卷尺兩把,7.5米鋼卷尺五把,5米鋼卷尺十把,BX1-250A沖擊鉆兩臺,2X705手電鉆兩臺,墨頭兩臺,手工鋸兩把,奶子榔頭五把,16”活扳手一把,12”活絡扳手三把,8”活絡扳手五把,8鎊六角榔頭一把,鋼絲線10kg,IE24臺鉆1臺、400RE切割機3臺、42-40角向磨光機4臺、PHSE3T鏈式電動葫蘆26臺,PD60-380氣割工具6套、BOLE真空吸盤30件、ZC29B接地電阻測試儀1臺、CPCD30鏟車1臺、DX-500A電焊機5臺等。2.4施工作業(yè)條件(1)結構驗收完畢,墻面彈出+50標高線。(2)落實工程現(xiàn)場定位放線確認,根據總包和業(yè)主提供的“三線”,復測結構軸線垂直、偏差。匯總復測值報告,提供設計研究院確認(測量儀器有項目經理部配備)。報告中對偏差情況提出修改方案,同時交業(yè)主、總包、監(jiān)理認可備案。(3)正式安裝以前,先試安裝樣板幕墻一面,經鑒定合格后再正式安裝。(4)操作地點環(huán)境溫度不低于5℃。2.5人員準備(1)項目部為工程配備了年輕優(yōu)秀的管理人員;(2)需提前對幕墻施工單位的選擇好的施工作業(yè)隊伍。(3)根據工程進度,選擇合格材料商,簽訂材資質、技術力量、已完工程質量等進行綜合考察,料供應合同,制定供應計劃。7

3.施工部署3.1本工程的工期緊,為了保證如期完成施工任務,我項目部將根據工程量系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素,準備充足的人力、物力、時間、空間。3.2合理劃分幕墻施工的流水區(qū)段,盡量避免與屋面等工序的交叉作業(yè)。3.3提前編制好施工方案,做好細部節(jié)點的策劃。制定幕墻加工質量保證措施、成品保護措施等,使工程保質保量如期完成。3.4勞動力進場后,先進行培訓和教育工作,培訓內容包括:規(guī)章制度、安全文明施工、操作技術等方面。84.工藝流程①石材幕墻:復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→鋼結構骨架加工→鋼結構骨架安裝→鋼結構骨架刷防銹→石材飾面板加工→石材飾面板安裝→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清潔4.1石材幕墻施工4.1.1預埋件檢查為了保證幕墻與主體結構連接牢固、可靠,幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時,按設計要求數量、位置和方法進行埋設。施工安裝前,應根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核,檢查各連結位置預埋件是否齊全,位置是否符合設計要求,對預埋件施工偏差要求:標高偏差±25mm軸線左右偏差±25mm軸線前后偏差±25mm如有預埋件遺漏埋設,位置偏差過大或傾斜而無法使用時,根據現(xiàn)場實際情況,采用4-M12*160的羅紋鋼植筋固定和200×300×10鋼板焊接作為后置預埋件,以達到設計及施工要求。4.1.2測量放線由于土建施工允許誤差較大,石材幕墻工程施工要求精度很高,所以不能依靠土基準軸線和水準點重新測量,并校正復核。幕墻定位線和分格線。按大樣圖要求用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的軸線、陽角和陰角引至高處,并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。使用水平儀和標準鋼卷尺等引出底層標高線,分格線。建水平基準線,必須由按照設計在底層確定并在墻面彈線標出石材幕墻的具體9繪制板材排列翻樣圖由于本工程外形尺寸變化多,板材所需規(guī)格多,為便于加工及施工需要,所有花崗巖板材均進行翻樣圖繪制,每塊板材均編號,注明尺寸大小,并繪制平、立面排列圖及詳圖。測量時應控制分配測量誤差,不能使誤差積累。測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,并要采取避風措施。放線定位后要對控制線定時樣核,以確保幕墻垂直度和金屬橫梁位置的正確。所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線,并注意施工配合。4.1.3幕墻立柱與橫梁的安裝本工程立柱與橫梁均為鋼結構骨架,所有鋼材均采用熱鍍鋅件。立柱采用[8槽鋼,橫梁采用L50×5角鋼。施工時根據預留分格線位置,接件([10槽鋼,L=100mm)焊接到預埋件上,然后將[8槽鋼用2-M12*100不銹鋼螺栓固定到該連接件上。水平分格線角鋼(L50×5)再與豎向焊接。1)立柱的安裝件,是幕墻安裝施工的裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外許偏差應控制在2mm之內。特別是本工程建筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻,其內外軸線距離影響到幕墻的周長,在施工時應仔細對待。立柱先與連接件、預埋件聯(lián)接,前后調整位置。立柱的垂直度(兩個方向)用儀器控制,位置調整準確后將連接件焊在預埋件上。檢查放線位置。連接件采用[10槽鋼,L=100mm,得少于兩條焊縫,并且每個連接件有縫,總長度不要求美觀、整齊,不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。連轉接件與埋件焊接時,部位及部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊將[8槽鋼用2-M12*100銹鋼螺栓與轉接件連接面兩端的立柱,然后拉通線依次安裝中間立柱。安裝時嚴格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離,待立柱安裝調整結束后,死。先將轉將通長槽鋼立柱為豎向桿關鍵之一,它的準確和質量,影響幕墻的安沿確定的幕墻平面基準線距離允連接件周邊與預埋件焊接個連接件不牢固,每hf≥6mm。焊縫效焊少于150mm,相接相關腳尺寸允許偏差為1mm,構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸。同立牢固,,軸線位置先安裝將螺栓焊10

2)橫梁的安裝同一層橫梁安裝由下向上進行。當安裝完一層時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。同層橫梁標高差不大于5mm(幕墻寬度中35m以內),7mm(幕墻寬度大于35m)。①將各施工水平控制線引至立柱上,并用水平尺校核。②按照設計尺寸安裝橫梁,橫梁一定要與立柱垂直。橫梁采用L50×5角鋼與立柱焊接。橫梁先與立柱點焊,后用水平儀測量橫梁的水平標高及與立柱的垂直度,待符合要求后再焊接牢固。幕墻橫梁安裝應滿足下列要求:相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm,其表面高度偏差不大于1mm。③焊接時,應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊,以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后,所有的焊點、焊縫均除去焊渣,并二度防銹處理。待橫梁和立柱4.1.4干掛石材幕墻的安裝本工程花崗巖厚度為25mm,石材表面為火燒面處理。石材顏色和產地已由甲方精度應全部符合部頒標準骨架完工后,通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后,方可進行下道工序。確定,花崗巖板材的物理技術指標及加工的幾何尺寸J205-83的要求。石材幕墻分格根據門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定。石材幕墻水平、豎直方向均對縫密貼,預留10mm膠縫。干掛石材背栓式結構連接加工在工廠里加工完成,連接施工過程分為以下幾步:1)鉆孔和植入背栓;石材鉆孔采用專用鉆孔機進行,先用金剛砂鉆頭開始作圓柱形鉆孔磨削到,指定背栓放入孔內,擰緊螺栓,其端部擴壓環(huán)擴大,對孔壁形成機械嵌固而達到錨固的目的。2)連接件安裝深度后轉入擴孔。擴孔達到要求后將;在背栓螺桿上安裝用于3)包裝運輸到達施工現(xiàn)場:石材幕墻干掛所用的鋁合金連接件。為了確保使用安全、可操作性及安裝質量,本工程全部采用不銹鋼連接件及不銹鋼螺栓等附件,連接件采用可調節(jié)的二次連接件,它能在允許范圍內有一定的上下、11

左右、內外調節(jié)范圍,來保證干掛石材的整體效果。將運至工地的石材飾面板按編號分類,檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角,按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近,并注意擺放可靠。根據幕墻分格線及石材背栓連接點的位置,將鋁合金掛件通過不銹鋼螺栓與L50×5角鋼連接起來。螺栓采用M10,配不銹鋼螺帽、彈簧墊圈和墊片。石材連同背栓、鋁合金連接件而形成一個安裝單元,可以直接安裝在幕墻骨架上。先按幕墻面基準線仔細將安裝底層第一排石材板塊。安裝石材時根據軸線、和寸分片安裝。洞口尺注意安放每層金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上皮飾面板,而與下層飾面板之間留有很小間隙。安裝時,先完成窗洞口四周的石材板安裝到每一樓層標高時,要注意調整垂直誤差及水平誤差,不要在搬運石材板時,要有安全防護措施,擺放時下面要墊木方。石材安裝時,應特別注意要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒,保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫棒直大于膠縫寬度。在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護,以避免派受過訓練的工人注膠,注膠應均勻無流淌,邊打膠邊用專用工具勾縫,使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙施工時要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上粘有膠液應立即擦去,并用清潔劑即使擦凈,按要求進行打蠟或刷保護劑。鑲邊,以免安裝發(fā)生困難。產生積累誤差。:徑應嵌縫膠跡污染石材表面質量。處石材板表面。4.2防火棉的安裝4.2.1防火棉的要求1)防火棉必須符合國家標準,防火達2小時;2)防火棉應在幕墻安裝完后進行安裝防火棉;3)防火棉擺放不得放在露天,防止下雨淋濕。4.2.2防火棉安裝要求1)安裝防火棉時不宜塞得過于堅實,防火正風壓時擠石材或負風壓時產生縫隙。12

2)防火托板的緊固件露面部分必須用防火密封膠涂抹。3)防火托板的外沿不應直接頂在幕墻上,縫隙應用防火密封膠嵌縫,形成彈性縫。4.2.3安裝示意圖鋁框橫料100mm厚防火棉mm厚鍍鋅鋼板4.3避雷節(jié)點施工4.3.1節(jié)點示意圖40x2扁銅不銹鋼角鋼均壓環(huán)豎料避雷節(jié)點示意圖4.3.2施工步驟及要求1)在豎料與40X2扁銅連接處,用砂皮打去單元框上的陽極氧化物(因陽極氧化不導電,不去除沒有效果)。132)打磨的尺寸<40X40,≥35X35。3)將不銹鋼角鐵與總包均壓環(huán)預留扁鐵想焊接,電焊長度不得<50mm。4)焊接后用40X2扁銅,將不銹鋼角鐵與單元豎料想連接。5)螺栓連接處要擰緊不得有松動。6)單元板上下、左右采用騎馬件相連。7)連接完后,進行檢測,檢測完填寫隱蔽工程驗收單,報監(jiān)理驗收。8)檢測儀器ZC29B型接地電阻測試儀。9)接地電阻<1歐姆。4.3.3立框連通示意圖豎料密封膠套筒豎料連接圖145.質量標準5.1施工規(guī)范幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差項目尺寸范圍允許檢查方法偏差相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)兩塊相鄰的石板、金屬板——±2.0——±1.5鋼卷尺靠尺相鄰兩塊橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時±1.5間距大于2000時±2.0鋼卷尺對角線長小于或等于2000≤3.0分格對角線差時對角線大于2000時鋼卷尺或伸縮尺≤3.5鋼板尺或相鄰兩橫向板材的水平標高差——≤2水平儀構件長小于或大于2000時構件長大于2000時≤2≤3橫向板材水平度豎向板材直線度水平儀或水平尺2.0m靠尺、鋼板尺————2.5石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準向下傾斜+2.0度0塞規(guī)——石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜0——-2.0度幕墻安裝允許偏差項目幕墻高度(H)(m)H≤30允許偏差(MM)檢查方法≤10豎縫及墻30<H≤60面垂直度60<H≤90≤15≤20激光經緯儀或經緯儀H>90幕墻平面度≤25≤2.5≤2.5≤2.52m靠尺、鋼板尺2m靠尺、鋼板尺2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度橫縫直線度15縫寬度(預設計值比較)兩相鄰面板之間接縫高低差±2卡尺≤1.0深度尺單元幕墻安裝允許偏差項目允許偏差(MM)檢查方法同層單元組件標激光經緯儀或經≤3.0寬度小于或等于35m高相鄰兩組件面板表面高低差緯儀深度尺卡尺≤1.0±1.0兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值相比)兩組件對插件距槽底距離(與設計值相比)±1.0卡尺5.2驗收規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001石材的表面質量項目質量要求0.1~0.3mm劃長度小于100mm不多于傷2條擦傷不大于500mm2石板的安裝質量項目允許偏差(MM)檢查方法幕墻層高不大于3m≤2豎縫及墻激光經緯儀面垂直縫幕墻層高大于3m或經緯儀≤3≤2≤2≤2≤1幕墻水平度(層高)豎縫直線度(層高)橫縫直線度(層高)拼縫寬度(與設計值相比)2m靠尺、鋼板尺2m靠尺、鋼板尺2m靠尺、鋼板尺卡尺16金屬、石材幕墻安裝質量項目允許偏差(MM)檢查方法寬度高度不大于30m≤10寬度高度大于60m30m,不大≤15≤20激光經緯儀或經緯儀幕墻垂直度寬度高度大于60m,不大90m寬度高度大于90m≤25≤3≤2≤12m靠尺、鋼板豎向板材直線度尺水平儀橫向板材水平度不大于2000mm同高度相鄰兩根橫向構件高度差鋼板尺、塞尺水平儀不大于3m的層高≤3大于3m的層高≤5幕墻橫向水平度對角線長不大于2m對角線長大于2m≤33分格框對角線差3m鋼卷尺≤3.5176.成品保護措施6.1材料及各種附件,進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內,不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。6.2橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔,要預先用機械打好孔,不得用電焊燒孔。6.4在安裝過程中,防止構件廠落,因此要支搭安全網。18

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