皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程15篇【第1篇】皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、井下皮帶司機(jī)必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可自立操作。

2、必需認(rèn)識(shí)全部使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種庇護(hù)的原理和檢查實(shí)驗(yàn)辦法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、把握消防器材的正確使用辦法,認(rèn)識(shí)生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求舉行操作,能正確處理普通性故障。

3、實(shí)習(xí)司機(jī)舉行實(shí)習(xí)操作時(shí),必需經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。

二、操作預(yù)備

1、開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備工作:

檢查控制開(kāi)關(guān)、綜合庇護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種庇護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否敏捷牢靠,開(kāi)關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。

纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無(wú)破損。

減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好,對(duì)輪和銜接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全牢靠。

皮帶接頭無(wú)掉卡和扯邊現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板應(yīng)完整無(wú)缺,皮帶松緊適度。

沿皮帶機(jī)巡察一周,檢查上、下托滾是否齊全靈便,皮帶卡子無(wú)脫落,巷道有無(wú)冒落現(xiàn)象。

2、確認(rèn)上述檢查無(wú)問(wèn)題,則可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常,皮帶機(jī)的各種庇護(hù)是否敏捷,皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否牢靠。遇有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

三、平安規(guī)定

1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同協(xié)作,隨時(shí)注重觀看皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

2、準(zhǔn)時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止阻塞煤倉(cāng)或扯裂皮帶,并保證皮帶機(jī)周圍清潔。

3、皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)橋跨越皮帶。

4、停機(jī)處理故障,應(yīng)閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛警示牌。

5、皮帶運(yùn)行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。

6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等,必需存放在蓋嚴(yán)的鐵箱內(nèi)。

7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。

8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理,并做到開(kāi)機(jī)即噴霧,停機(jī)即停水。

四、正常操作

1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):

檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

輸送機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)逼近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)逼近儲(chǔ)帶倉(cāng)的電機(jī),以避開(kāi)啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。

常常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充。

運(yùn)送中應(yīng)認(rèn)真檢查各部運(yùn)送狀況,發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

皮帶張力是否合適,有無(wú)打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。

各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及全部滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異樣。

裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。

檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并懸掛標(biāo)志牌。

2、停機(jī)

停機(jī)前清理整潔囫圇機(jī)身周圍的煤和雜物。

拉空皮帶上的煤后,方可停機(jī)切斷電源。

3、縮機(jī)

當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將皮帶運(yùn)送機(jī)縮短。

縮機(jī)前認(rèn)真檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)的張緊絞車,托輥小車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好,運(yùn)送是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必需處理,方可舉行縮機(jī)。

清除機(jī)尾部障礙物,按照所需縮短距離,從近機(jī)尾處開(kāi)頭拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。

通過(guò)機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置,同時(shí)開(kāi)動(dòng)張緊絞車向后拉滾動(dòng)小車,使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉(cāng)中。

調(diào)節(jié)機(jī)尾部使之平直。

通過(guò)張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。

若儲(chǔ)帶倉(cāng)中皮帶已儲(chǔ)滿,可通過(guò)卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉(cāng)中取出,為縮機(jī)預(yù)備條件。

4、碰到下列狀況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車:

信號(hào)不清

制動(dòng)系統(tǒng)不敏捷

任何一項(xiàng)庇護(hù)裝置失靈

潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。

設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

五、收尾工作

1、每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。

2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)具體交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,浮現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

【第2篇】皮帶輸送機(jī)崗位平安操作規(guī)程

1、崗位平安職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常修理、保養(yǎng),對(duì)皮帶輸送機(jī)舉行檢查、修理、調(diào)節(jié)、緊固,做好日常修理保養(yǎng)記錄。

1.2嚴(yán)格按平安技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好專業(yè)平安技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)預(yù)備

3.1固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四面應(yīng)無(wú)阻礙工作的積累物。

3.2啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)節(jié)好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣庇護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)全都。

4、平安操作規(guī)程

4.1啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可勻稱裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.2數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)頭按挨次啟動(dòng),待所有運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

4.3加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,削減落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持勻稱。

4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)發(fā)覺(jué)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)舉行調(diào)節(jié)。

4.5作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁舉行清理或檢修作業(yè)。

4.6調(diào)整輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)舉行。調(diào)整后,應(yīng)將銜接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

5、其他注重事項(xiàng)

5.1輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

5.2當(dāng)電源中斷或其他緣由驟然停電時(shí),應(yīng)立刻切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排解故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3運(yùn)送中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)頭按挨次停機(jī)。

【第3篇】煤礦工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

第1條經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條全部庇護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且敏捷牢靠。

第3條使用具有敏捷牢靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

第4條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條禁止任何人員在任何狀況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過(guò)橋。

第6條對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)否決執(zhí)行。

二、開(kāi)車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

第7條檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種庇護(hù)裝置，銜接件的結(jié)實(shí)狀況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好狀況。

第8條檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條檢查清掃器的磨損狀況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。

第10條檢查膠帶的松緊狀況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架銜接牢固是否牢靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

第12條檢查膠帶是否有摩擦異物的狀況。

第13條檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

第15條檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否牢靠，無(wú)故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

第16條起動(dòng)前必需與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，全部人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)。

第17條注重輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條保證全部托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤，雜物，無(wú)積水。

第19條禁止甩掉任何一種庇護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第20條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注重觀看膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好情況，檢查各部位軸承的溫度是否正常，檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌的規(guī)定，檢查液力偶合器溫度。若有異樣，準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車的信號(hào)，杜絕誤操作。

四、停車

第22條停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避開(kāi)膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

第23條停車后重新檢查各部位情況及各種庇護(hù)，處理異樣現(xiàn)象。

第24條離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條空負(fù)荷狀況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

第26條檢查縮膠帶錨固裝置是否平安牢靠。

第27條按照膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。

第28條操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

第29條啟動(dòng)張緊車舉行儲(chǔ)帶。

第30條膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏狀況。

第31條膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊狀況，如有異樣，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

六、收膠帶操作

第32條空負(fù)荷狀況下停機(jī)并切斷電源。

第33條停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

第34條停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第35條在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

第36條除去所收的帶，打接上膠帶接頭，收拾好收帶處的中間架，最后打開(kāi)閉鎖。

第37條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏狀況。

第38條重負(fù)荷試機(jī)，如有異樣現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)處理。

七、收膠帶操作

第39條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第40條通過(guò)卡帶裝置卡住帶。

第41帶松張緊絞車，抽開(kāi)膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。

第42條開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第43條空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)節(jié)。

【第4篇】皮帶輸送機(jī)修理工操作規(guī)程

（一）、接班預(yù)備及檢查

1、檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲，如缺少應(yīng)準(zhǔn)時(shí)配上；

2、檢查液力偶合器是否漏水；

3、檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；

4、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好；

5、檢查皮帶張緊程度是否合適；

6、檢查皮帶扣是否完好；

7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；

8、檢查皮帶是否跑偏；

9、檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及皮帶托架的完好狀況。

（二）、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注重事項(xiàng)

1、檢修皮帶必需在停車狀況下舉行，檢修時(shí)所控制的皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)必需掛"有人工作，嚴(yán)禁送電'牌板。

2、打開(kāi)變速箱,檢查齒輪嚙合狀況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題，方可開(kāi)起皮帶機(jī)。

（三）、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

1、要求皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異樣聲音；

2、要求皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象；

3、將更換的零件回收至地面工房；

4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生；

5、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。

【第5篇】高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程

第一條仔細(xì)執(zhí)行《普通平安守則》。

其次條確認(rèn)機(jī)械各部位無(wú)人后,方可啟動(dòng)。

第三條皮帶被壓住后,必需把煤炭清除后再啟動(dòng),嚴(yán)禁超載啟動(dòng)。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時(shí),將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機(jī)升降或回轉(zhuǎn)時(shí),要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無(wú)障礙物、無(wú)人后方可升降、回轉(zhuǎn)。

第六條高架皮帶輸送機(jī)嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)80,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。

【第6篇】工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

第1條經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條全部庇護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且敏捷牢靠。

第3條使用具有敏捷牢靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

第4條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條禁止任何人員在任何狀況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過(guò)橋。

第6條對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)否決執(zhí)行。

二、開(kāi)車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

第7條檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種庇護(hù)裝置，銜接件的結(jié)實(shí)狀況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好狀況。

第8條檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條檢查清掃器的磨損狀況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。

第10條檢查膠帶的松緊狀況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架銜接牢固是否牢靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

第12條檢查膠帶是否有摩擦異物的狀況。

第13條檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

第15條檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否牢靠，無(wú)故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

第16條起動(dòng)前必需與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，全部人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)。

第17條注重輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條保證全部托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤，雜物，無(wú)積水。

第19條禁止甩掉任何一種庇護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第20條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注重觀看膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好情況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過(guò)75度），檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌的規(guī)定（溫度不得超過(guò)110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過(guò)110度）。若有異樣，準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車的信號(hào)，杜絕誤操作。

四、停車

第22條停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避開(kāi)膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

第23條停車后重新檢查各部位情況及各種庇護(hù)，處理異樣現(xiàn)象。

第24條離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條空負(fù)荷狀況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

第26條檢查縮膠帶錨固裝置是否平安牢靠。

第27條按照膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。

第28條操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

第29條啟動(dòng)張緊車舉行儲(chǔ)帶。

第30條膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏狀況。

第31條膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊狀況，如有異樣，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

六、收膠帶操作（無(wú)卷帶裝置時(shí)）

第32條空負(fù)荷狀況下停機(jī)并切斷電源。

第33條停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。

第34條停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第35條在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

第36條除去所收的帶，打接上膠帶接頭，收拾好收帶處的中間架，最后打開(kāi)閉鎖。

第37條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏狀況。

第38條重負(fù)荷試機(jī)，如有異樣現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)處理。

七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）

第39條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第40條通過(guò)卡帶裝置卡住帶。

第41帶松張緊絞車，抽開(kāi)膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。

第42條開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第43條空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)節(jié)。

【第7篇】皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

皮帶輸送機(jī)的安裝普通都是在工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完之后舉行。

1、井下施工人員必需具備一定的鉗工、起重工基本操作學(xué)問(wèn),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、舉行安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人。

3、井下施工人員應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗和活扳手不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不應(yīng)反著力,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理挑選起重工具。

4、在任何狀況下,嚴(yán)禁用人體分量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上起吊,嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

5、采掘修理電工必需持證作業(yè),熟知《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

6、修理電工必需熟知修理范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況。

7、修理電工接火時(shí)必需嚴(yán)格按《修理電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

8、施工人員應(yīng)了解皮帶輸送機(jī)的技術(shù)性能,安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境,進(jìn)出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)作關(guān)系。

二、預(yù)備工作

1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟,人員分工和平安注重事項(xiàng)。

2、安裝施工人員應(yīng)按當(dāng)天工作需要和分工狀況挑選合適的起重用具,安裝工具器械,并對(duì)其平安牢靠性舉行仔細(xì)的檢查。

3、皮帶機(jī)下井前,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等部件必需在地面舉行組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)需要分部件裝車運(yùn)送的設(shè)備,應(yīng)有專人做上顯然標(biāo)記、編號(hào)裝車,為運(yùn)送便利,防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土,對(duì)于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥當(dāng)庇護(hù)。

4、待皮帶件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)一定的挨次舉行卸車,設(shè)專人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。

5、按照巷道中心線定出輸送機(jī)的運(yùn)送中心線,對(duì)擺放在巷道底板上的部件,根據(jù)規(guī)程規(guī)定尺寸來(lái)修整其所在巷道的位置,消退坡度的突變和巷道的積水,并給準(zhǔn)裝載點(diǎn)和卸裝飾。

6、皮帶機(jī)頭抹地坪33m,皮帶中間部吊掛點(diǎn)每3m一組,每組2個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛點(diǎn)之間的距離為1.5m,并根據(jù)皮帶中線平均分配即每個(gè)吊掛點(diǎn)距皮帶中線水平距離為0.75m。

三、安裝辦法及要求

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將皮帶機(jī)尾安裝好,機(jī)尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上,將皮帶機(jī)尾固定住。

2、由機(jī)尾開(kāi)頭,每3m擺放一個(gè)h架,大約40m開(kāi)頭放皮帶,從機(jī)尾滾筒繞過(guò),然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運(yùn),留下道木以備支護(hù)背頂材料。

3、皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝完畢之后,開(kāi)頭安裝機(jī)頭。

4、機(jī)頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件仔細(xì)校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

5、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓舉行二次灌槳。

7、機(jī)頭安裝,先把主、付傳動(dòng)滾筒底座對(duì)準(zhǔn)安裝孔,延長(zhǎng)底座與底座銜接好后,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔,安裝主付傳動(dòng)滾筒固定h大架,起吊主付傳動(dòng)滾筒用m42大羅栓固定到h大架上,最后安裝機(jī)頭架其余配件。

8、機(jī)頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)節(jié)卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓,舉行二次灌漿。

9、起吊減速機(jī)、電動(dòng)機(jī),將減速機(jī)錐孔支撐在同樣錐度的主傳動(dòng)滾筒軸頭上,加鍵銜接,端部用螺栓拉緊,中后部依賴液力聯(lián)軸器罩

10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機(jī)頭架用螺栓銜接,銜接架用螺栓與機(jī)頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

11、逐步安裝貯帶倉(cāng)架,改向滾筒,托輥小車,游動(dòng)小車漲緊裝置。

12、安裝電氣設(shè)備、皮帶庇護(hù),皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)頭安裝輸送帶。

13、皮帶機(jī)舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),并全面舉行調(diào)偏。

【第8篇】皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

第一條交接班檢查

1、巷道支護(hù)霸王幢是否完好牢固。

2、逐個(gè)托架是否穩(wěn)固,托滾是否齊全,吊掛裝置如鋼絲繩,小鏈卡子等是否完好。

3、機(jī)頭、機(jī)尾、減速機(jī)、拉緊裝置,止逆裝置是否完好。

4、皮帶有無(wú)損傷,皮帶接頭是否完好。

5、對(duì)各部固定螺絲,基礎(chǔ)螺絲,對(duì)輪銷子,接地線舉行檢查和緊固。

6、檢查信號(hào)系統(tǒng)是否精確?????、牢靠。

7、巷道瓦斯含量達(dá)0.5%時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

其次條起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、按規(guī)定的聲光信號(hào)和逆煤流方向,逐臺(tái)起動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,皮帶有輕微跑偏要常常校正,如遇有嚴(yán)峻跑偏時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

3、注重各部轉(zhuǎn)動(dòng)部件的聲響,無(wú)震驚、碰、卡等現(xiàn)象,如有怪音和雜音應(yīng)停機(jī)檢查。

4、各部溫度正常,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75c,電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)銘牌規(guī)定。

5、托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈便,不靈便和不轉(zhuǎn)動(dòng)的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

6、禁止皮帶機(jī)上乘人和運(yùn)輸其他物料,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得舉行檢修工作。

7、凡是從皮帶機(jī)一側(cè)轉(zhuǎn)到皮帶另一側(cè)的地方,都要設(shè)置“人行過(guò)橋”。

第三條停機(jī)

1、按規(guī)定聲光信號(hào)和順煤流方向,逐臺(tái)停止皮帶運(yùn)送機(jī)。

2、停機(jī)前必需將皮帶上的煤所有運(yùn)完,方準(zhǔn)停機(jī)。

3、停機(jī)后,應(yīng)對(duì)運(yùn)行中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題舉行處理,如更換托滾、清掃浮煤等。

4、多臺(tái)聯(lián)運(yùn)皮帶運(yùn)送機(jī),應(yīng)裝設(shè)起動(dòng)、停止集中閉鎖裝置,未裝集中閉鎖裝置的在事故停機(jī)時(shí)必需向逆煤流方向發(fā)出緊張停機(jī)信號(hào),準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。

第四條維護(hù)檢查注重事項(xiàng)

1、每班至少二次清理托滾,滾筒和機(jī)頭機(jī)尾的浮煤。

2、要常常注重機(jī)頭受煤口,機(jī)尾滾筒處和逐臺(tái)搭接處有否阻塞和淤水等現(xiàn)象,隨時(shí)排解可能引起上述故障的異狀異物。

3、要保持皮帶機(jī)道干凈,隨時(shí)清除散煤,積水和雜物,天天要徹底清掃一次。

【第9篇】皮帶輸送機(jī)操作工平安操作規(guī)程

一、嚴(yán)禁在輸送機(jī)上通行、坐和臥。

二、聯(lián)系信號(hào)，插住車輪固定銷，塞緊車輪；把握開(kāi)停挨次及緊張停車開(kāi)關(guān)位置。

三、作業(yè)中應(yīng)做到：

（一）沒(méi)有信號(hào)不開(kāi)。

（二）托輥不齊全不開(kāi)。

（三）周圍有障礙物不開(kāi)。

（四）輸送機(jī)之間未連接好不開(kāi)。

（五）皮帶跑偏不開(kāi)。

（六）動(dòng)力線銜接不牢和沒(méi)有接地線不開(kāi)。

（七）電動(dòng)機(jī)、減速箱過(guò)熱或有異響停開(kāi)。

（八）不準(zhǔn)超載啟動(dòng)。

（九）不準(zhǔn)用手接膠帶協(xié)助起動(dòng)。

（十）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。

（十一）不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)。

【第10篇】皮帶輸送機(jī)平安操作規(guī)程（5）

皮帶輸送機(jī)平安操作規(guī)程

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝辦法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住.以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)節(jié)到合適的程度.

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng).等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開(kāi)車.

四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)頭,挨次起動(dòng).所有正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.

五、運(yùn)行中浮現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)節(jié),不得牽強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增強(qiáng)負(fù)荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必需先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必需絕緣良好.移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng).電動(dòng)機(jī)要牢靠接地.

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故.

【第11篇】砂處理皮帶輸送機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1開(kāi)工前檢查皮帶機(jī)各部位及電氣設(shè)施是否良好,平安防護(hù)裝置是否良好,平安防護(hù)裝置是否齊全牢靠。

2皮帶機(jī)工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。皮帶輸送機(jī)操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)認(rèn)識(shí)和把握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時(shí)要相互聯(lián)系、相互協(xié)作,不得單獨(dú)一人下地下室。

3必需常常檢查調(diào)節(jié)落砂機(jī)下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注重磁鐵分別機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。開(kāi)車時(shí)先開(kāi)皮帶機(jī),再打開(kāi)供砂斗閥門,停車時(shí)次序相反,待皮帶上余砂卸盡時(shí),再關(guān)皮帶機(jī)。

5加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺(jué)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過(guò)度等狀況時(shí),要立刻報(bào)告有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時(shí),必需停機(jī)清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時(shí),必需停車舉行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要準(zhǔn)時(shí)清除,不得積存。清除時(shí)要實(shí)行平安牢靠的方法,不準(zhǔn)向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚(yáng)。

8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的加油,必需停機(jī)后舉行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上歇息。

9嚴(yán)禁在輸送帶上坐、立、行,也不準(zhǔn)將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負(fù)責(zé)看皮帶的人員必需先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,并待檢查人員回到放砂處確認(rèn)正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機(jī)如有故障或需停修,由修理人員舉行維修。修復(fù)后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必需做到工完料盡,清理整潔。

13如遇緊張狀況,可用緊張事故按鈕。

【第12篇】皮帶輸送機(jī)工:平安操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝辦法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)節(jié)到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車。

4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)頭,挨次起動(dòng)。所有正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運(yùn)行中浮現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)節(jié),不得牽強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增強(qiáng)負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必需先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必需絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要牢靠接地。

10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

【第13篇】皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前

、運(yùn)轉(zhuǎn)前,必需佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必需佩帶耳塞和防塵口罩。

、檢