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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯皮帶更換安全措施8篇【第1篇】堆取料機懸臂皮帶更換計劃及平安措施
一、檢修緣由
備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴峻,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在平安隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,需對懸臂皮帶舉行更換。
二、檢修項目、時光、地點
(一)檢修項目
堆取料機懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶b1200*6(4.5+1.5)ep200,64m)。
(二)檢修時光
2023年3月21日8:00-16:00,共8小時。
(三)檢修地點
堆取料機南側1#煤場空地
三、檢修計劃
(一)人員分工支配,項目負責人,其他參與作業(yè)人員支配
1.總負責人:于國虎
負責生產(chǎn)、檢修時光、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。
2.項目負責人:金國棟
負責檢修計劃的制定、培訓、落實及技術指導。
3.平安負責人:杜旭東
負責平安措施的落實。
4.現(xiàn)場專責:張彥軍
負責檢修現(xiàn)場詳細工作。
5.修理成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工幫助檢修。
(二)預備工作
1.3月20日前對全部設備、工具、材料及備件舉行確認,并對參與檢修人員舉行培訓并簽字確認。
2.3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側1#煤場東側空地合適位置。
3.3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側合適位置。
(三)檢修步驟及辦法
1.通過鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。
2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓銜接。
3.在取料狀態(tài)下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶先前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶所有落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。
4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓m8*30)鏈板銜接,在取料狀態(tài)開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。
5.在皮帶接口兩側打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設備,割除多余的皮帶,預備硫化。
6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)
7.硫化完成后,撤除硫化設備。(外委)
8.檢查接口狀況,硫化粘口質(zhì)量合格后,預備試車。
9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除全部工具,安裝好后,再舉行全面檢查,確認正常。
10.試車,處理試車過程中存在的問題。
11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人準時匯報調(diào)度室,設備投入生產(chǎn)。
四、檢修平安措施
1.3月20日前對全部設備、工具、材料及備件舉行具體檢查,確認符合檢修要求。
2.3月20日前貫徹檢修計劃及平安措施(簽字確認),落實全部平安措施和個人防護用品,未經(jīng)落實不得舉行作業(yè);
外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹平安措施(簽字確認)。
3.全部參與檢修人員必需聽從現(xiàn)場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、平安規(guī)定,參與檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要互相協(xié)作,做好自主保安和互相保安。
4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩(wěn)固性,由宋元亭負責監(jiān)護。
5.3月20日前機電修理中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關敏捷牢靠。
6.3月20日前機電修理中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關敏捷牢靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,浮現(xiàn)拉線開關不起作用緊張狀況,用對講機聯(lián)系配電室電工,立刻切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。
7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在事故開關旁邊,以便啟動事故開關,聯(lián)系工具用對講機,以上人員操作一律服從現(xiàn)場專責指揮。
8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,修理工在控制柜上掛“設備在檢修”牌。
9.抬重物時要注重周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。
10.使用吊車時周圍站人注重平安,吊裝施工危急區(qū)域設專人監(jiān)護,禁止行人利用和在起吊物件下逗留。
11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注重皮帶卷產(chǎn)生的滾動,當心被碰傷。新皮帶卷綻開過程中由宋元亭負責監(jiān)護。
12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。
13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對設備、工具、材料舉行具體檢查,確認符合檢修要求。
14.硫化作業(yè)前對硫化設備電源線路舉行認真檢查,確認線路無暴露、無短路情況。
15.硫化作業(yè)人員嚴禁動用崗位設備設施。
16.檢修中發(fā)覺平安隱患時立刻報告、準時解決,危及人身平安時,必需立刻停止作業(yè)。
17.試車前清除全部工具、物品,設專人舉行監(jiān)護,其它人員所有離開后方可試車。
18.檢修完畢清理整潔作業(yè)現(xiàn)場。
五、檢修進度支配
時光:2023年3月21日
序號項目主要措施要求檢修時光負責人監(jiān)護人1斷口,接口在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。預備帶入新皮帶。8:00—
9:30張彥軍金國棟2更換
皮帶開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。9:30—
11:00張彥軍金國棟3硫化
接口安裝硫化設備,舉行新皮帶接口硫化作業(yè)。11:00—
15:00張彥軍金國棟4恢復
試車拆除硫化設備,恢復全部支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。15:00—
16:00張彥軍金國棟六、檢修設備、工具、材料及備件
類別號稱規(guī)格單位數(shù)量備注設備對講機個3吊車8--12t輛1鏟車輛1硫化設備套1外委工具導鏈1t個2導鏈3t個2大繩20-30mm條1鋼絲繩卡子付4鋼絲繩繩環(huán)3分個6壁紙刀把1繩輪3t個2皮帶卡子副2皮帶沖子個2備件及
材料輸送帶b=1200i=6層m64鏈板付20螺栓m8*30條20螺母m8個20鐵絲8#kg2案板塊2七、檢修計劃及平安措施貫徹落實
貫徹人:
被貫徹人簽字:
【第2篇】燃煤發(fā)電廠煤碼頭皮帶更換膠帶平安措施
1、停役設備辦理好工作票,切斷該皮帶機電源并掛好禁止合閘牌;
2、工作負責人與工作許可人現(xiàn)場確認平安措施已執(zhí)行才干開工;
3、工作區(qū)域用紅白帶圍好;
4、為防止機械卷軋,任何人員不得逼近運行中設備;
5、使用各起重工器具、電氣用具,要認真檢查,保證合格使用,并合理使用;
6、合理使用刀具,用力適當,不得傷及下部線層和防止傷人;
7、使用電動工器具要做好絕緣,以防漏電;
8、使用大錘時不準戴手套;
9、使用梯子時要有專人扶住;
10、參與人員必需穿戴好防護用品,如平安帽、工作鞋、工作服、平安帶、護目鏡等,上腳手架前必需驗收簽字,高空作業(yè)必需使用合格平安帶,1.5米無欄桿的腳手架必需戴平安帶;
11、檢修時準時清理地面油跡以防跌滑;
12、動火地點必需清理四面的易燃易爆物品,氧氣、乙炔使用必需保持8米的平安距離;
13、在落煤管、導煤槽上動火,須在下方皮帶上鋪放好石棉布、鐵皮或澆水;
14、在使用丙酮時,要將碘鎢燈及電動工器具電源切斷;
15、在皮帶膠頭干燥過程中要有專人監(jiān)視不許超溫,嚴防火災;
16、拆下的零部件排放整齊,不影響通道;
17、清理的廢物分類放置,按電廠規(guī)定舉行處理;
18、當天工作結束清理現(xiàn)場,并檢查沒有火種遺留方可離開;
19、對工器具天天舉行清點,妥當保管以防遺失;
20、另附檢修危急點分析及預控措施。
【第3篇】堆取料機懸臂皮帶更換計劃平安措施
一、檢修緣由
備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴峻,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在平安隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行,需對懸臂皮帶舉行更換。
二、檢修項目、時光、地點
檢修項目
堆取料機懸臂皮帶更換ep200,64m)。
檢修時光
2023年3月21日8:00-16:00,共8小時。
檢修地點
堆取料機南側1#煤場空地
三、檢修計劃
人員分工支配,項目負責人,其他參與作業(yè)人員支配
1.總負責人:于國虎
負責生產(chǎn)、檢修時光、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。
2.項目負責人:金國棟
負責檢修計劃的制定、培訓、落實及技術指導。
3.平安負責人:杜旭東
負責平安措施的落實。
4.現(xiàn)場專責:張彥軍
負責檢修現(xiàn)場詳細工作。
5.修理成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工幫助檢修。
預備工作
1.3月20日前對全部設備、工具、材料及備件舉行確認,并對參與檢修人員舉行培訓并簽字確認。
2.3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側1#煤場東側空地合適位置。
3.3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側合適位置。
檢修步驟及辦法
1.通過鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。
2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓銜接。
3.在取料狀態(tài)下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶先前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶所有落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。
4.將新皮帶兩端用鉚釘鏈板銜接,在取料狀態(tài)開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。
5.在皮帶接口兩側打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設備,割除多余的皮帶,預備硫化。
6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。
7.硫化完成后,撤除硫化設備。
8.檢查接口狀況,硫化粘口質(zhì)量合格后,預備試車。
9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除全部工具,安裝好后,再舉行全面檢查,確認正常。
10.試車,處理試車過程中存在的問題。
11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人準時匯報調(diào)度室,設備投入生產(chǎn)。
四、檢修平安措施
1.3月20日前對全部設備、工具、材料及備件舉行具體檢查,確認符合檢修要求。
2.3月20日前貫徹檢修計劃及平安措施,落實全部平安措施和個人防護用品,未經(jīng)落實不得舉行作業(yè);
外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹平安措施。
3.全部參與檢修人員必需聽從現(xiàn)場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、平安規(guī)定,參與檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要互相協(xié)作,做好自主保安和互相保安。
4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩(wěn)固性,由宋元亭負責監(jiān)護。
5.3月20日前機電修理中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關敏捷牢靠。
6.3月20日前機電修理中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認開停車按鈕、拉線開關敏捷牢靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,浮現(xiàn)拉線開關不起作用緊張狀況,用對講機聯(lián)系配電室電工,立刻切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。
7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監(jiān)護,監(jiān)護人員站在事故開關旁邊,以便啟動事故開關,聯(lián)系工具用對講機,以上人員操作一律服從現(xiàn)場專責指揮。
8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,修理工在控制柜上掛“設備在檢修”牌。
9.抬重物時要注重周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。
10.使用吊車時周圍站人注重平安,吊裝施工危急區(qū)域設專人監(jiān)護,禁止行人利用和在起吊物件下逗留。
11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注重皮帶卷產(chǎn)生的滾動,當心被碰傷。新皮帶卷綻開過程中由宋元亭負責監(jiān)護。
12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。
13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對設備、工具、材料舉行具體檢查,確認符合檢修要求。
14.硫化作業(yè)前對硫化設備電源線路舉行認真檢查,確認線路無暴露、無短路情況。
15.硫化作業(yè)人員嚴禁動用崗位設備設施。
16.檢修中發(fā)覺平安隱患時立刻報告、準時解決,危及人身平安時,必需立刻停止作業(yè)。
17.試車前清除全部工具、物品,設專人舉行監(jiān)護,其它人員所有離開后方可試車。
18.檢修完畢清理整潔作業(yè)現(xiàn)場。
五、檢修進度支配
時光:2023年3月21日
序號
項目
主要措施要求
檢修時光
負責人
監(jiān)護人
1
斷口,接口
在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。預備帶入新皮帶。
8:00—
9:30
張彥軍
金國棟
2
更換
皮帶
開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。
9:30—
11:00
張彥軍
金國棟
3
硫化
接口
安裝硫化設備,舉行新皮帶接口硫化作業(yè)。
11:00—
15:00
張彥軍
金國棟
4
恢復
試車
拆除硫化設備,恢復全部支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。
15:00—
16:00
張彥軍
金國棟
六、檢修設備、工具、材料及備件
類別
名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
備注
設備
對講機
個
3
吊車
8--12t
輛
1
鏟車
輛
1
硫化設備
套
1
外委
工具
導鏈
1t
個
2
導鏈
3t
個
2
大繩
20-30mm
條
1
鋼絲繩卡子
付
4
鋼絲繩繩環(huán)
3分
個
6
壁紙刀
把
1
繩輪
3t
個
2
皮帶卡子
副
2
皮帶沖子
個
2
備件及
材料
輸送帶
b=1200i=6層
m
64
鏈板
付
20
螺栓
m8*30
條
20
螺母
m8
個
20
鐵絲
8#
kg
2
案板
塊
2
七、檢修計劃及平安措施貫徹落實
貫徹人:
被貫徹人簽字:
【第4篇】主井皮帶更換驅(qū)動滾筒平安措施
一、施工概況:
因中興礦峁上主斜井強力皮帶兩驅(qū)動滾筒在對主軸舉行探傷時,發(fā)覺主軸有缺陷,為了保證主斜井強力皮帶設備的平安運行,打算對兩驅(qū)動滾筒舉行更換。
二、為了確保此次更換工作平安、順當?shù)呐e行,特成立領導組。
組長:侯萬世郭文俊
副組長:王金成靳云茂趙光明高利平張秀洞
陳志強郭建輝任國春
領導組下設辦公室
主任:王金成
副主任:武寨明曹文宇
成員:李廷敬梁俊春孫志剛白金忠武建生張新貴
龐建東景白宇宋繼棟裴能貴范順喜
三、職責
1、主任任此次更換工作總指揮,對此次滾筒更換工作全權負責。
2、物流負責車輛調(diào)配,滿足此更換工作所需的車輛。
3、后勤部負責后勤保障工作
4、安監(jiān)處負責此次平安監(jiān)督工作。
5、調(diào)度室負責人力、物力協(xié)調(diào)工作
6、供給科負責所需材料、配件的工作。
四、施工時光
2023年8月10日~14日共計5天
五、詳細支配及要求
1、更換滾筒前組織施工作業(yè)人員學習本措施,并做好學習記錄。
2、提前與集團公司機修廠聯(lián)系好,機修廠負責把舊滾筒的對輪拆除再裝配到新滾筒上。
3、機電區(qū)、運送區(qū)支配專人負責施工過程中的各種數(shù)據(jù)的收集及施工完成后的資料收拾工作。
六、施工前的預備工作
1、手拉葫蘆10t的10個、皮帶夾具5套、6m長18.5mm鋼絲繩繩套10根,扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。
2、對承受往長拉主皮帶的2號、20號、40號橫梁舉行加固,防止施工作業(yè)時,往上拉皮帶時橫梁變形。
七、施工計劃
1、主皮帶停止運行后,經(jīng)檢查主皮帶符合施工要求,特殊是液壓制動系統(tǒng)及逆止器正常后,斷開主皮帶開關,并把斷路器拉出,并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
2、松開皮帶機尾張緊絞車,使皮帶盡量松弛。
3、在井口變坡點兩處位置,用皮帶夾具將底皮帶夾住,防止往上拉皮帶時,底皮帶下滑。
4、在巷道已加固的2號、20號、40號橫梁上分離懸掛兩個10t的手拉葫蘆,用皮帶夾具將上皮帶夾住,依次逐段自下向上向機頭方向拉皮帶。
5、當皮帶拉至驅(qū)動滾筒處約5米時,停止上皮帶往上拉的工作,同時,再用兩套皮帶夾具將上皮帶夾住與機頭大架固定,減輕6個10t手拉葫蘆的拉力。
6、經(jīng)檢查確認一切正常無誤后,再開頭下步工作。
7、拆除機頭部位皮帶上部的護板。
8、用長2m的直徑為89mm穿入主驅(qū)動滾筒與皮帶之間,用手拉葫蘆將皮帶吊起,使皮帶離開驅(qū)動滾筒約100mm以上。
9、通過行車將主驅(qū)動滾筒兩軸正常吊掛,松開滾筒固定螺絲,將其吊起。
10、用手拉葫蘆將主滾筒拉出,并用行車將舊滾筒放到指定位置。
11、先拆除單驅(qū)驅(qū)動滾筒,三號電機與減速器不動。
12、單驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車拉到集團公司機修廠,等機修廠把舊滾筒上對輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗無誤后,把新滾筒拉到中興礦。
13、單驅(qū)動滾筒拆除裝車后,再拆除雙驅(qū)驅(qū)動滾筒,拆除雙滾筒前,先把二號電機、減速器拆除,一號電機、減速器不動。
14、雙驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車拉到集團公司機修廠,等機修廠把舊滾筒上的對輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗無誤后,把新滾筒拉到中興礦。
15、根據(jù)上述拆除舊滾筒的相反程序?qū)⑿聺L筒、電機、減速器安裝到位。
16、對于單驅(qū)動滾筒,以三號電機、減速器為基準舉行操平找正;對于雙驅(qū)動滾筒,以一號電機、減速器為基準舉行操平找正。
17、滾筒安裝操作找正后,必需保證滾筒水平度不超過3%;滾筒軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2‰,尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙不應小于5mm。
18、將機頭部位皮帶上部的護板恢復。
19、拆掉皮帶夾具。
20、由專職電工嚴格根據(jù)停送電程序送上皮帶機電源。
21、將機尾張緊裝置張緊,經(jīng)檢查,確認無誤后,開頭調(diào)試皮帶。
22,皮帶調(diào)試時,支配專人在滾筒兩端及電機、減速器周圍。觀看滾筒及電機、減速器聲音、溫度及皮帶運行情況,若發(fā)覺異樣狀況,立刻停機,查明緣由并處理。直至處理合格為止。
23、主皮帶調(diào)試正常后,空載運行一小時,經(jīng)檢查確認一切正常后,帶負載運行,運行一個月后,對滾筒主軸舉行探傷檢測,合格后,再按80%負載運行。
八、平安措施
1、參與施工人員應在換滾筒前了解施工內(nèi)容及所要注重的平安事項,服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全都,互相照應,搞好自主保安及互相保安。
2、施工作業(yè)前需在現(xiàn)場15m范圍須有專人設置警戒,非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。
3、施工人員必需做好持證上崗,嚴格履行各自崗位責任制和操作規(guī)程。
4、有領導組成員與平安員現(xiàn)場跟班作業(yè)
5、各施工人員必需佩戴好手套等勞動防護用具,做好勞動防護。
6、零部件在拆卸時應做好標記,不能任意亂放,并由專人做好記錄。
7、關鍵銜接件的銜接、緊固必需責專人檢查。。
8、施工用的皮帶夾具、手拉葫蘆不得超負荷使用,吊掛點要牢固牢靠。
9、上、下皮帶用卡子固定好后,必需做好醒目標記。
10、拆除電機減速器時必需對底座的墊鐵舉行編號,以便安裝時按原位置對應安裝,拆除的銷子和螺絲要分類存放,當心保管。
11、兩人以上搬運時,必需步調(diào)全都,一定要當心、謹慎。杜絕碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。
12、在起吊設備前認真檢查起吊工具的完好性,否則嚴禁使用。
13、起吊前,認真檢查頂板及受力部位的可靠狀況,達不到起吊標準的嚴禁起吊。全部部件起吊離地100mm后,必需先靜止10s鐘,確認無誤方可繼續(xù)起吊。
14、在起吊過程中,施工人員嚴禁站立在設備受力方向范圍內(nèi)。
15、更換完畢后,需將現(xiàn)場舉行清理整潔,并對工具、材料舉行檢查,防止將工具、材料遺留在現(xiàn)場。
16、未盡事項按《煤礦平安規(guī)程》及上級有關規(guī)定執(zhí)行。
【第5篇】高強皮帶更換卸載滾筒平安措施
一、概況
因主井一部皮帶卸載滾筒浮現(xiàn)機械故障,需拆卸下來更換新的,并采納吊車將其吊至地面,將新滾筒重新安裝后。為保證施工平安舉行,特編制該平安措施,
二、施工作業(yè)人員組織
為確保本次作業(yè)能夠順當舉行,特明確各個重要環(huán)節(jié)負責人及主要工作職責。
1、施工負責人:
負責囫圇施工過程中的平安措施落實狀況,以及現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)。
2、施工平安負責人:
囫圇施工人員組織,措施貫徹,作業(yè)用工具預備的總負責人。并在施工過程中,重點負責組織人員卡皮帶走廊皮帶,拆卸、安裝卸載滾筒,幫助吊運已經(jīng)拆卸下的卸載滾筒。并準時將以上工作狀況匯報給施工負責人。
三、施工步驟及平安措施
1)、預備工作及相關注重事項
1、預備卡皮帶用卡子、鐵鏈、鋼絲繩、20t滑輪和10t手拉葫蘆2個、5t手拉葫蘆2個、3t手拉葫蘆1個以及相關工具,并檢查所選用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必需在作業(yè)前運到位。
2、檢查確認皮帶機尾張緊小車摘掉,并固定牢固。
3、松皮帶機尾張緊滾筒,張緊后的機尾滾筒能向上走4米的距離
4、在主斜井口下20米處和井口處安裝底皮帶卡子不低于三道,所安裝皮帶卡子兩端緊挨著皮帶大梁腿,同時必需用鐵鏈固定在皮帶大梁腿上。
5、在主斜井口處,安裝3付上皮帶固定夾板,每付夾板間距為100mm,并且3付夾板用12#槽鋼焊接固定成一體。拉皮帶的鋼絲繩繩頭必需固定在皮帶夾板上,保險繩固定在另外一付夾板上,鋼絲繩不得直接固定在皮帶上。并拆除面皮帶夾板以上5付面皮帶托輥架。用兩個10t手拉葫蘆上提皮帶4米。
注重:拉皮帶的鋼絲繩直徑不得低于25
6、主井皮帶卸載滾筒處,將拆卸、吊運卸載滾筒用的工具預備齊全。在卸載滾筒處安裝皮帶夾子,該夾子用鋼絲繩與卸載滾筒機架固定。選定手拉葫蘆的固定點,拆除卸載滾筒下15米范圍內(nèi)的面皮帶托輥架。并在卸載滾筒下10米的位置安裝兩付上皮帶夾板,兩付夾板用12#槽鋼焊接成一體,該夾板與1個5t手拉葫蘆協(xié)作上提皮帶3米。
7、必需在主井皮帶井口,主斜井岔道處設警戒線,防止人員進入
2)、以上工作完成,檢查合格后,匯報給施工負責人,施工負責人下令后方可開頭以下工作。
1、施工負責人咨詢各個負責人預備工作完成狀況,確認無誤后,下令各個崗位點清除與施工無關人員,設崗點人員到位。并確認斜巷內(nèi)人員已經(jīng)平安撤到緊張避險硐室或操作硐室后,下令使用10t手拉葫蘆向上拉面皮帶。
3、待皮帶上提4米后,施工負責人電話通知井下各設崗點在預定位置安裝面皮帶夾板,并用大鏈固定在皮帶大梁上。
4、固定完成后,井下負責人一一巡查面皮帶夾板固定狀況,并向總負責人匯報。
5、確認井下皮帶已固定且固定牢固后,負責人通知卸載滾筒處開頭用2個5t葫蘆向上拉面皮帶。
6、待上皮帶上提3米后,開頭使用皮帶夾板固定上皮帶。皮帶走廊固定上皮帶的地方不低于3處,每處間隔5米;固定皮帶的夾板必需用大鏈固定在大梁腿上。
7、待卸載滾筒處皮帶余量足夠拆卸卸載滾筒的空間,則開頭下一步工作。
3)、拆卸卸載滾筒
1、用吊車、鋼絲繩協(xié)作固定卸載滾筒的兩端,使用工具開頭拆卸卸載滾筒,拆卸完畢后,用吊車把卸載滾筒吊至地面。起吊期間必需有專人指揮。
2、吊裝卸載滾筒時,當卸載滾筒吊到合適高度時,采納手拉葫蘆、鋼絲繩的幫助下,將卸載滾筒拉到卸載滾筒平臺上。吊裝時,起吊臂半徑范圍內(nèi)不得有人。操作人員不得站在卸載滾筒與手拉葫蘆之間,非操作人員需離開操作平臺。
2、將卸載滾筒移到與機架調(diào)節(jié)到合適的位置,開頭安裝。
3、安裝結束后,檢查所安裝的卸載滾筒是否符合要求,確認無誤后方可開頭拆卸皮帶夾子等一系列工作。
4)、拆卸固定皮帶的皮帶夾子
1、首選調(diào)節(jié)卸載滾筒處的皮帶位置,去除皮帶與卸載滾筒之間的雜物。然后拆松卸載滾筒處的上皮帶夾板固定螺栓,待該處皮帶徹低回松后,拆除皮帶上皮帶夾板。
2、兩人協(xié)作漸漸回松卸載滾筒處5t手拉葫蘆,使皮帶走廊段的上皮帶逐步徹低回松,上皮帶回松后,拆除皮帶走廊段的全部上皮帶夾板。
3、待皮帶走廊段皮帶回松后,拆除井下全部上皮帶夾板,用井口2個10t手動葫蘆開頭下放皮帶。待皮帶下放到位后,再拆除全部底皮帶夾板。
5)、檢查全部皮帶夾板是否拆除,各負責人負責清點?;謴推C尾張緊裝置,各處拆卸下的面皮帶架子并經(jīng)查是否恢復齊全后,方可開頭調(diào)試運行皮帶。待調(diào)試運行合格、結束后,總負責人通知各個地點設崗人員撤離。囫圇施工結束。
其它未盡事宜嚴格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及相關規(guī)定執(zhí)行。
【第6篇】皮帶更換帶面施工平安措施
一、施工工作概況
**皮帶從機尾漏斗掉下一塊鐵板將**帶帶面靠不可人側距帶邊400-500mm,處劃開,整條皮帶帶面均被劃破,且已將500寬部分所有抽出,現(xiàn)有帶面寬度為1100mm。
二、施工任務
換掉現(xiàn)使用的1100mm寬的帶面更換新帶面,硫化接頭。
三、安裝施工計劃
更換帶面
1、將新帶面放置到便于綻開并向皮帶機身穿的地方固定可靠。
2、松開張緊將舊帶面從機尾滾筒以上10米處斷開,然后將新帶面與舊帶面頂帶斷開的接頭與新帶面接頭處剝除1米長的橡膠,將露出的鋼絲繩使用¢10mmu型繩卡銜接起來,從而將新帶面與舊帶面銜接起來,固定可靠后慢速啟動皮帶機向上帶動皮帶,同時使用5噸裝載機從驅(qū)動機房側門拉底帶將舊帶面抽出。
硫化接頭
全部皮帶穿入機架后,將皮帶接頭留在機尾處,根據(jù)皮帶硫化的具體要求和步驟舉行接頭硫化。附:《硫化接頭施工專項措施》
放下張緊滾筒,將皮帶帶面張緊舉行調(diào)試。
四、施工及調(diào)試過程中注重事項
施工負責人
總負責人:
施工現(xiàn)場負責人:
參與施工班組:
在施工現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人指定專人作為裝載機司機和皮帶司機負責協(xié)作抽帶工作。
換帶過程中注重事項。
1、施工人員必需仔細學習《機運隊各崗位平安操作規(guī)程》中相關工種平安操作規(guī)程及本措施并簽到。
2、施工前必需按照工作任務預備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈、扳手等。
3、參與施工人員必需清晰自己工作任務。
4、必需與車隊事先聯(lián)系好需用車輛,保證物料和帶面的運送工作順當舉行。
5、新帶面在運送過程中使用厚壁鋼管制作帶芯并制作專用的托帶架。放置在對應**皮帶機處固定牢固。
6、卸掉穿帶時利用的窗戶,并在窗臺做好支撐托輥,保證新帶面在穿入機身時無磨損,無卡阻。
7、在舊帶面為斷開前應事先將張緊滾筒提至最高處,固定可靠。同時用夾帶裝置將上下帶面固定牢固后方可將就帶面從皮帶機尾滾筒以上5-10處斷開。
8、帶面與舊帶面銜接時要使用10mm的鋼絲繩卡子銜接牢固,將新舊帶面內(nèi)的鋼絲繩每3-5根用不少于3個繩卡銜接并緊固。注重新帶面要分清正反面,有防撕層的一面在上面。
9、新舊帶面接頭銜接牢固后,先松開固定上帶面的夾板,然后使用絞車與底帶固定好后方可緩慢松開底帶夾板。
10、拆卸舊帶面,更換新帶面時在對應***皮帶機尾處嚴禁通行。
11、在使用裝載機抽帶過程中要派專人在重錘式張緊滾筒處查看,防止抽帶過程中將張緊滾筒提高過高,損壞皮帶機機架。
12、抽帶時應將帶面與裝載機銜接牢固,防止銜接裝置彈出傷人。
13、全部u型繩卡上牢后,啟動**皮帶之前必需將全部的清掃裝置卸掉,防止在運行中掛掉夾具。施工過程中使用電氣焊的必需嚴格根據(jù)《電氣焊工平安操作規(guī)程》操作,防止煤塵著火。
14、在啟動**皮帶慢速運行時必需要有專人負責使用對講機上下聯(lián)系,浮現(xiàn)卡阻、新舊帶面銜接處滑脫等現(xiàn)象時必需準時停機處理。
硫化過程中注重事項。
1、施工前要由廠家指導人員對施工過程及技術要求對本隊參加施工人員舉行培訓。
2、預備好硫化機等相應的硫化設備,并檢查機械、電氣部分是否完好,實驗無故障后方可運到硫化場地使用。
3、在硫化過程中硫化場地必需保證至少有2個8kg的滅火器和0.3m3的沙箱。
4、硫化作業(yè)前應將周圍的粉塵和其他易燃物清理整潔。
5、硫化使用的清洗液,為易燃、易爆品,必需遠離火源。
6、硫化工作人員嚴禁拿剝膠使用的刀具游戲,防止傷及自己和他人,同時在剝膠過程中的廢刀片及剝掉的膠料等雜物必需準時清理出施工場地。
7、硫化機必需使用專用的線路和開關,保證在硫化過程中不能任意斷電。
8、硫化所用的電源及開關應由專業(yè)人員操作,并要求硫化控制箱及硫化機機架牢靠接地。嚴禁使用破損和絕緣下降的電纜,嚴禁電纜亂拉亂扯。
9、嚴格根據(jù)廠家提供的施工計劃畫線剝膠,注重剝膠時不得損傷鋼絲繩。
10、硫化環(huán)境必需清潔無灰塵。保證鋼絲繩上的膠皮必需清理整潔,硫化面膠上必需清理整潔。
11、切割鋼絲繩是要嚴格根據(jù)廠家提供的技術計劃施工。每根鋼絲繩的的長度要確保無誤后方可剪切。
12、鋪設面膠是必需分清上下面膠。先將下面膠鋪設在硫化機上。
13、鋼絲繩切割好清理整潔后,開頭找皮帶中心線,中心線的誤差應保證在1毫米之內(nèi),找好后兩邊用硫化梁壓好,使膠帶不能移動。壓好后再次對膠帶中心線舉行校核。
14、擺設鋼絲繩時要注重膠帶運行的方向,保證鋼絲繩擺設正確。
15、鋪設好鋼絲繩,刷好膠漿晾干后,將上面膠鋪上即可。
16、鋪設完畢開頭加溫、加壓前必需再次檢查硫化機供電電源必需穩(wěn)定牢靠,中途不得停電。
17、加壓、加溫過程中必需隨時檢查加熱板溫度。防止受熱不均或溫度過低、過高。
注重:在硫化施工過程中要嚴格根據(jù)廠家提供的硫化技術要求和現(xiàn)場指導執(zhí)行。
試運行過程中注重事項
1、皮帶硫化完畢,放下張緊滾筒后方可試運行。
2、開機試運行前認真檢查、清理皮帶機各處是否有遺留在機身、帶面等處的材料、工具及雜物。
3、試運行時先給定10hz,運行起來后檢查皮帶沿線是否有跑偏現(xiàn)象。假如有,立刻停機處理。如運行正常,逐漸向上增強運行頻率直至50hz正常運行。
4、試運行過程中要有專人檢查機頭、機尾及張緊處帶面是否有刮蹭或其他平安隱患。
5、空載試運行正常后,裝上機頭、機尾等處的清掃器,上料帶負荷試運行。帶負荷試運行正常后方可正常投入使用。
五、收尾
1、清理施工現(xiàn)場。清點工具,將剩余的材料回收入庫,雜物清理整潔。
2、清點施工人員,召開收工會,向調(diào)度室和相關領導匯報工作完成狀況。
六.附:《更換***皮帶帶面施工平安措施》學習培訓簽到表
【第7篇】皮帶更換電機平安措施
一、工程概述
丁集選煤廠210末原煤運送皮帶從2023年12月開頭使用,到2023年7月以使用四年半以上,因為礦井產(chǎn)量大,入洗量大,電機線圈老化和損耗嚴峻。為確保主洗設備正常運轉,我們打算在礦井停產(chǎn)檢修時光對其更換。電機的有關參數(shù)為:型號:y-140l-6,額定電壓660v,額定功率400kw,絕緣。210末原煤運送皮帶電機位于選煤廠產(chǎn)品倉。為了平安迅速完成此任務,特編制平安技術措施報審!
二、施工預備
1、組織全部參與檢修人員、機電骨干、技術人員到現(xiàn)場勘察運送、施工、起吊、安裝路線,確定施工計劃。
2.組織全部參與檢修人員仔細學習《選煤廠平安操作規(guī)程》及施工平安技術措施。
4.施工所用工具提前預備:5t手拉葫蘆一套,2t手拉葫蘆一套、行走小車一套、20t千斤頂一個、常用器具齊全完好。
5、仔細檢查手拉葫蘆、起吊器具、繩頭確保完好。
6、在停車前將要更換的電機運至現(xiàn)場空地備用。
7.全部參加人員必需認識工作現(xiàn)場環(huán)境,了解工作內(nèi)容。
8.在參加檢修的人員中電工、特別工種操作證,不得無證上崗。
9.檢修中有施工負責人員統(tǒng)一支配,做到有章可循。
10.現(xiàn)場設有平安負責人,發(fā)覺平安隱患準時處理,將其消退在萌芽狀態(tài)。
三、施工組織
現(xiàn)場施工負責人:劉坤
現(xiàn)場技術負責人:汪洋
現(xiàn)場平安負責人:王書超
施工人員:夏鵬、孔露露、李正銀、劉鵬
四、施工辦法
更換電機時,先將電機動力線解除,拆下耦合器防護罩,放在不影響施工的平安地點。拆除電機四角的固定螺栓。把預備好的鋼絲繩固定在電機上。在將鋼絲繩掛在用行走小車牽引的5t葫蘆上。牽引葫蘆緩慢緊鏈,使電機離開地面。保持平衡的將電機運至支配好的空地。用預備好的拆皮帶輪工具裝在耦合器上,緩慢的推壓20t千斤頂,使耦合器脫落,并將耦合器放在事先預備的空地。
在剛拆下的耦合器裝在新電機上,拆下鋼絲繩安裝在新電機上,并固定在5t手拉葫蘆上,緩慢緊鏈,使新電機脫離地面,保持平衡的運輸?shù)桨惭b位置,用葫蘆互相協(xié)作對新電機與泵的皮帶輪找正,固定螺栓,安裝電機動力線和接地線,解除葫蘆,安裝皮帶防護罩,詳細步驟如下:
1、將所用材料、工器具打運施工現(xiàn)場,放置在不影響平安通道外。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠停送電制度》,驗電掛牌。
3、停210設備動力電源,并“手指口述”確認。
4、先將電機動力線纜和接地線拆除。
6、拆除電機四角的固定螺栓。
7、將鋼絲繩固定在電機起吊口上,用5t葫蘆牽引電機離開地面,緩慢運輸?shù)狡桨驳攸c。
5、將電機耦合器拆下,并裝在將要安裝的新電機上。
8、把新電機運輸?shù)胶J正下方,將鋼絲繩固定在新電機起吊口上,緩慢拉緊葫蘆,將新電機運輸?shù)桨惭b地點上。
9、電機找正。
10、固定電機四角的螺栓,并安裝皮帶防護罩。
11、安裝電機動力線和接地線。
12.清理工作現(xiàn)場,檢查人員工具。
13、平安完工后,恢復原有設備配件及平安防護設施。
14、摘牌上電試車,運行正常交廠生產(chǎn)單位使用。
15、囫圇施工過程中,保證工程質(zhì)量,完工清理現(xiàn)場。
五、平安注重事項
1.施工前由施工負責人召開全體施工人員會議,貫徹本措施,明確施工任務和辦法。被貫徹人員要簽名,同時檢查全部施工用具是否完好、齊全。
2.施工前,必需先辦理停送電機檢修方案書、掛牌,驗電。并嚴格執(zhí)行《選煤廠停送電管理規(guī)定》、《選煤廠平安規(guī)程》,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。
3.搬運物品時要輕拿輕放,以免碰傷手、腳。施工負責人必需在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,平安員監(jiān)督現(xiàn)場的平安,不得任意離開。
4.施工前,更換電機的全部工具、材料應先打運到現(xiàn)場;施工、平安、技術負責人及全體施工人員,必需所有提前到位。
5.現(xiàn)場施工人員勞保穿戴要規(guī)范,戴好平安帽。
6.電機拆除、新電機吊裝等作起吊用的生根點一定要牢固牢靠,起吊要舉行試吊,確認牢靠后,方可正式起吊。
7.各施工人員須持證上崗,做好自保和聯(lián)保工作,統(tǒng)一聽從施工、平安負責人的調(diào)配和指揮。
8.施工完畢后清理現(xiàn)場,通知調(diào)度,送電空車試運行。觀看一段時光,狀況正常后施工人員方可整理工具離開。
【第8篇】主井皮帶更換帶面硫化接頭施工平安措施
一、施工工作概況
柳溝煤礦主斜井皮帶運送機,因為長久運轉,許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩,有多處被撕裂。為確保強力皮帶的平安運轉,定于2023年10月1日至5日對主斜井皮帶更換帶面800米并硫化接頭。為保證此項工作的順當發(fā)展,特制定本措施。
二、施工任務
更換800米帶面,硫化接頭。
三、安裝施工計劃
更換帶面
1、將新帶面沿主井人行道鋪開,人工將新皮帶鋪在舊皮帶上面。
2、松開張緊將舊帶面從機尾滾筒以上10米處斷開,然后將新帶面與舊帶面頂帶斷開的接頭與新帶面接頭處剝除1米長的橡膠,將露出的鋼絲繩使用¢10mmu型繩卡銜接起來,從而將新帶面與舊帶面銜接起來,固定可靠后慢速啟動皮帶機向上帶動皮帶,同時使用5噸裝載機從驅(qū)動機房側門拉底帶將舊帶面抽出。
硫化接頭
全部皮帶穿入機架后,將皮帶接頭留在機尾處,根據(jù)皮帶硫化的具體要求和步驟舉行接頭硫化。
放下張緊滾筒,將皮帶帶面張緊舉行調(diào)試。
四、施工及調(diào)試過程中注重事項
施工負責人
總負責人:叢培龍
施工現(xiàn)場負責人:李懷貴
參與施工班組:皮帶隊檢修班組
在施工現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人指定專人作為裝載機司機和皮帶司機負責協(xié)作抽帶工作。
換帶過程中注重事項。
1、施工人員必需仔細學習《各崗位平安操作規(guī)程》中相關工種平安操作規(guī)程及本措施并簽到。
2、施工前必需按照工作任務預備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈、扳手等。
3、參與施工人員必需清晰自己工作任務。
4、必需與車隊事先聯(lián)系好需用車輛,保證物料和帶面的運送工作順當舉行。
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