高填方路基專項施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況高填方路基專項施工方案一、工程概況設計為路床頂面以下每4m強夯補強一次，基底強夯處理，邊坡片石碼砌防護，平臺設觀測樁，路基填筑中設置土工格室的復合路基填筑形式。K26+460-K26+520段、K27+980-K28+015段設計為路床頂面以下每4m強夯補強，基底強夯處理，路基坡腳處設置衡重式擋土墻，衡重式擋土墻頂平齊面鋪設土工格室一道，衡重式擋土墻頂面以上做片石碼砌防護。二、施工計劃開工日期6月17日，竣工日期9月8日。三、施工工藝技術3.1高填方路基施工工序1、施工工序為：測量放線-路基清表-基底處理-基底強夯-填石路基分層填筑和片石碼砌-路基強夯補強(路床頂向下每4米強夯補強)-鋪設土工格室-填石路基分層填筑和邊坡片石碼砌-路基強夯補強(路床頂向下每4米強夯補強)-按設計要求循環(huán)至路床頂。2、施工工序為：測量放線-路基清表-基底處理-基底強夯-衡重式擋土墻施工-填石路基分層填筑至衡重式擋土墻頂-路基強夯補強(路床頂向下每4米強夯補強)-鋪設土工格室（與衡重式擋土墻頂平齊鋪設）-填石路基分層填筑和邊坡片石碼砌-路基強夯補強(路床頂向下每4米強夯補強)-按設計要求循環(huán)至路床頂。衡重式擋土在地基強夯處理后進行擋土墻施工。路基填筑施工工藝框圖整平（粗平）運、布料測量復核放樣監(jiān)理抽檢下一層鋪筑施工準備測量放線清理現(xiàn)場、填前強夯整平（粗平）運、布料測量復核放樣監(jiān)理抽檢下一層鋪筑施工準備測量放線清理現(xiàn)場、填前強夯涵洞、擋土墻施工涵洞、擋土墻施工沉降觀測沉降觀測邊坡碼砌（與強夯工作面高差≥10m）邊坡碼砌（與強夯工作面高差≥10m）整平（精平）強夯（每4m一次強夯）、碾壓強夯（每4m一次強夯）、碾壓路基控制項目自檢不路基控制項目自檢不合格合格合格合格合格3.2施工準備工作：首先測量放線：根據施工圖結合導線復測成果，用全站儀放出路基中心線，每隔20M，在中心線上釘一個木樁，并在木樁端部標一個小釘，以準確控制好道路的中心線。然后根據每個中心線點，分別放出邊樁線。測量人員在現(xiàn)場用水準儀在邊樁上測出控制標高，并用紅線作出標記，并以此作為控制樁以控制上料的厚度和路基的寬度。其次：清表及基底處理，路基基底根據施工時的地面和地質的實際條件，按設計文件要求砍伐地面附著物，挖除所有樹根。用推土機推去表層土15-20cm，清除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾，并集中堆放在不妨礙施工的非耕地內，以備借土場、取土坑回填或復耕利用。對因挖樹根、障礙物而留下的孔洞、坑穴按施工規(guī)范有關規(guī)定進行回填、壓實，以保證基底穩(wěn)固。所有清理掘除工作經監(jiān)理工程師檢查簽認后，方進行下一工序的施工。3.3路基強夯處理：本段高填方段地層層位穩(wěn)定，工程地質條件較好，具備路基強夯施工條件。本工程高填方路基強夯施工設計方面要求，每層強夯厚度為4.0m。路基強夯開始正式施工之前，根據設計初步確定的參數(shù)，在施工現(xiàn)場選擇有代表性的地方進行試夯，試夯尺寸不小于20×20m，以檢驗強夯效果，確定本項目采用的各項施工參數(shù)。1、強夯設計，根據經驗初步擬定強夯參數(shù)為：⑴單擊強夯能級：主夯和間夯2000kN.m；滿夯1000kN.m。⑵單擊擊數(shù)：主夯不少于6擊，間夯不少于4擊，具體擊數(shù)已最后1擊下沉量不大于5㎝為限。⑶夯點間距：主夯和間夯正方形布置，邊長為4m；滿夯錘印相切。⑷夯擊遍數(shù)：4遍，其中1、2遍為跳行夯擊全部夯點，第3遍為間夯，即在每個主夯點之間不一個夯點，第4遍為滿夯。⑸夯錘直徑2.2m，底面積3.8m2，錘底靜壓力取41.1kPa，并設通氣孔3個，通氣孔直徑為20cm。⑹路基強夯后，每兩層布置一層土工格室，土工格室宜采用伸長率小、抗拉強度大的高強度土工格室，要求土工格室高度5cm，抗拉強度不小于200Mpa,極限延長率不大于15%，滿足上訴要求的土工產品方可使用。2222222224m（8）滿夯點位布置圖2、施工工藝：場地整平→測量夯前場地高程、繪高程圖、放點→第1遍點夯→夯中推平、碾壓、檢測→繪場地高程圖、放點→第2遍點夯→夯中推平、碾壓、檢測→繪場地高程圖→補夯→推平→第3遍滿夯→推平場地→測量高程→檢測→竣工驗收。基底強夯處理，主副夯以2000KNM的單點夯擊能隔行跳打2遍，后以1000KNM夯擊能進行全幅滿夯2遍，當?shù)孛孀匀粰M坡或縱坡陡于1：5時，挖4%反坡臺階，臺階寬度不小于3m。在施工過程中，基本技術要求為：單點夯擊能、擊數(shù)、收錘標準要嚴格按設計要求進行；夯擊時點位偏位不得大于5cm，對于夯坑周圍隆起過大的夯點，每點不少于4擊；對于夯坑過深、起錘困難達不到要求的夯點，在強夯的過程中用反鏟挖掘機填補石料補平；每一遍夯實后需用反鏟挖掘機填補石料進行場地整平，并需檢測碾壓效果；有組織按順序進行夯擊，并進性詳細的施工記錄，避免偏夯、漏夯。為防止坑內積水影響施工質量和施工進度，要求當天推平并及時碾壓各夯點。3.4填石路基施工。路堤填筑按縱向水平分層填筑壓實的方法和“三階段、四區(qū)段、八流程”的工藝進行施工。施工前根據填料情況先做試驗路段，確定最合適的松浦厚度、壓實速度及壓實遍數(shù)等工藝參數(shù)和沉降差，經監(jiān)理工程師批準后，全面指導施工。四區(qū)段即路基填筑施工順線路縱向按填筑區(qū)——平整區(qū)——碾壓區(qū)——檢驗區(qū)等四個區(qū)段進行布置，每區(qū)段縱向長度視現(xiàn)場情況劃分。采用四區(qū)段布置路基填筑施工作業(yè)區(qū)域，是為了各工序能夠相對獨立進行作業(yè)，互不干擾，充分發(fā)揮生產效能，提高生產效率，確保工程質量。四區(qū)段具體內容如下：填筑區(qū)填筑區(qū)是已經完成場地清理和基底處理施工后，經檢查合格報請監(jiān)理工程師批準同意進行填筑施工作業(yè)的區(qū)域。施工中應根據試驗確定的松鋪厚度和汽車的載重量，計算確定后確定汽車卸土的前后的間距，保證松鋪厚度符合要求。平整區(qū)平整區(qū)是自卸汽車的填筑區(qū)，專供推土機和平地機進行平整作業(yè)的施工區(qū)域。平整作業(yè)先由推土機進行粗平，將自卸汽車卸土后的土堆初步整平，形成一個大致的平整面，再由平地機進行終平，仔細將填筑面按照規(guī)范要求進行整平，形成線路中心頂面向兩側3～4%的橫向排水坡。碾壓區(qū)檢驗合格經過監(jiān)理工程師批準可以進行碾壓施工，專供壓路機進行施工作業(yè)區(qū)域。檢測區(qū)按照試驗確定的碾壓遍數(shù)，已經完成壓實工序施工，經監(jiān)理工程師批準可以進行壓實檢測的區(qū)域，專供壓實密度等各項指標檢測的作業(yè)區(qū)域。檢測合格后經監(jiān)理工程師批準進入填筑作業(yè)區(qū)域循環(huán)，形成新的填筑區(qū)。八流程路基填筑施工工藝流程按以下八個步驟進行循環(huán)作業(yè)：場地清理——基底處理——分層填筑——攤鋪整平——機械碾壓——檢驗鑒定——路基整修。路堤施工中必須堅持“三線四度”。三線即：中線、兩側線，且在三線上每隔10m插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、路拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保密實度，控制路拱度以確保雨水及時排出，控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時路基上不積水。3.4.1、填石路基的特點⑴填石料的密度決定了路基的質量。由同一種石料組成級配不同的填石料，它的干密度也因為級配的不同而不同。填石路堤施工中，室內試驗確定的干密度指標只能作為一個參考值，填料的干密度指標還應根據施工現(xiàn)場碾壓的試驗數(shù)據進行修正。⑵填石料的結構類型與填石路基的密實性有很大關系，對于軟質巖石，破碎率高、小粒徑填料較多，容易達到密實而形成骨架—密實結構。對于堅硬巖石，開挖時破碎率低，小粒徑石料偏少，容易形成骨架一孔隙結構，大粒徑填料起骨架作用，其間隙沒有足夠的細料來填充。出現(xiàn)較大的空隙。導致顆粒間嵌擠鎖力減小。⑶填石料的壓縮變形與普通土性填料相比較。填石料的壓縮模量大，而普通填料的壓縮模量一般較?。惶钍系倪@種壓縮模量大的性質就決定了填石路堤變形小，且變形發(fā)展快，一般在施工期就能完成大部分變形。⑷填料粒徑較大時，由于均勻性差，易產生離析現(xiàn)象，導致路基不同部位密實度有很大差別。壓實過程中，石料有可能不斷地被壓碎，改變原有的料徑組成，從而影響路基密度、強度及穩(wěn)定性。⑸若填料的巖性、強度、抗風化程度以及吸水性不同時，即使石料的粒徑相同，其在路基施工中的工程性質也會有很大的差異。3.4.2、填料要求⑴用于路基主填區(qū)的巖石填料，其最大粒徑對于硬質巖石不應大于50cm，對于較軟巖石不應大于30cm，對于軟巖石不應大于20cm，對于極軟巖石不應大于10cm。用于路床回填的巖石填料，最大粒徑不應大于8cm。用于邊坡碼砌的巖石填料，最大粒徑不大于80cm。⑵用于路基主填區(qū)巖石填料中2cm以下的細粒料的比例不低于10%，一般應為10%～40%；大于20cm的巨粒料的比例不應高于40%。⑶用于邊坡碼砌的巖石填料，30cm以上的巨粒料比例不少于70%，填隙用的中粒料粒徑應大于10cm，其比例不應超過30%。⑷用于路基主填區(qū)的巖石填料，不均勻系數(shù)應為5～40；用于基底、路床、結構物回填和邊坡時，不均勻系數(shù)宜為10～20。⑸路基主填區(qū)可用各種符合要求的填料填筑，但不應采用細粒土和填石混雜或夾層填筑。細粒土用于填石路基的上部時，應在兩層之間設過渡層，過渡層厚度為30～50cm。細粒土不宜用于填石路基的下部填筑。根據本合同段路基土石方量大的特點，選擇符合規(guī)范要求、級配較好的硬質巖塊做填料，最大粒徑不超過層厚的2/3。填石路堤應分層填筑，分層壓實，分層松鋪厚度不宜大于0.4m，以保證路基密實度，避免由于石料之間存在空隙，而造成路基下沉。路床頂面以下50cm填料粒徑選用不大于10cm的級配砂石料，并分層壓實。逐層填筑時應安排好石料運輸路線，專人指揮，按水平分層填筑，先低后高，先兩側后中央卸料，并用大型推土機推平，個別不平處應配合人工用細石填，石屑找平；當石料級配差、粒徑大、填層較厚、石塊間空隙較大時，可在每層表面的空隙里嵌塞石碴、石屑，直到將空隙填滿。當用人工鋪填粒徑大于25cm的石料時，應先鋪填大塊石料，大面朝下，小面朝上，擺放平穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實。填石路堤的填料如果其巖性相差較大時，則應將不同巖性的填料分層或分段填筑。水田或軟土地區(qū)的填石路堤在處理完地基后再將石塊鋪填于路堤下層，先填大塊石料，再用小石塊或石碴嵌縫，找平后壓實。3.4.3、填石路基的邊坡碼砌填石路基的邊坡碼砌對石方路基的穩(wěn)定性影響很大。邊坡碼砌要在路基強夯填筑高度達到10m后開始進行從底部向上進行，碼砌工作面距路基強夯填筑工作面的高差應≥10m,以保證強夯震動不對碼砌邊坡造成損壞。邊坡碼砌厚度不小于2m。填石路基邊坡碼砌，采用強度大于30MPa的不易分化的石料，粒徑大于30cm并盡量規(guī)則，碼砌石塊盡量緊貼、密實，無明顯空洞和松動現(xiàn)象，砌塊間承力接觸面稍微向內傾斜，石塊應交錯搭接，相互咬合，不得產生通縫，分層處砌塊應交錯連成一體。路堤邊坡急流槽在邊坡碼砌過程中同時施工，每40m設1道，斷面為寬40cm深20cm，壁厚30cm的M7.5漿砌片石。急流槽底部砌成粗糙面，嵌入堅硬小石塊用以消能和減少流速。3.4.4、填石路基的攤鋪填石路堤均應分層填筑，分層壓實。石料攤鋪采用漸進式攤鋪法進行施工，運料汽車沿指定的石料運行線路，先低后高、先兩側后中央、按水平分層的方法逐漸向前卸料。首先攤鋪出一個40m左右的工作面，用大功率推土機進行初平，填料向前推移的距離不宜小于3m，隨后運來的石料直接堆放在攤鋪初平的表面上，再由大功率推土機向前攤鋪，隨時整平，堆料和攤鋪同步進行。攤鋪時人工進行局部找平、局部補充細料，應先鋪填大塊石料，大面向下，擺平放穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫。當石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間的空隙較大時，在每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中粗砂，再用壓力水將砂沖入下部，反復數(shù)次，使孔隙填滿，以彌補級配不好對路基帶來的不穩(wěn)定。3.4.5、填石路基的壓實壓實宜選用重型振動壓路機進行碾壓。壓路機應按經過試驗得出的參數(shù)、碾壓遍數(shù)進行碾壓。碾壓過程中，要求錯輪1／4輪寬以上，一般壓路機應碾壓到路基邊緣0.5m的位置，當路堤高度大于4m時，壓路機應碾壓到路基邊緣1.0m的位置。壓路機在路基邊緣2m范圍內壓實時，可適當減低振幅或用弱振檔進行壓實。3.4.6、填石路基的質量檢測填石路堤的壓實質量宜采用施工參數(shù)（壓實功率、碾壓速度、壓實遍數(shù)、鋪筑層厚等）與壓實質量檢測聯(lián)合控制。壓實質量可以采用壓實沉降差或孔隙率進行檢測。試驗路段時，采用較精確的施工控制條件進行干密度、沉降差與粒徑組成的檢測。正式施工時采用現(xiàn)場快速可行的沉降差法進行檢測。壓實后的填石路基表面用18t壓路機振動碾壓2遍，檢測前后各點的沉降差(壓路機的碾壓參數(shù)與試驗時一致)。測點最好成方格網布置，不少于4點，各測點上用紅漆標記，水準儀測定各點碾壓前后的高程。壓實沉降差平均值應小于5mm，標準差不大于3mm，碾壓后應無明顯輪跡。四、衡重式擋土墻施工填方路基采用衡重式M10漿砌片石擋土墻,擋土墻高度4-15m,擋土墻基礎為C20臺階基礎，墻身和基礎通過?28錨桿連接錨固。設計為路床頂面以下每4m強夯補強，基底強夯處理后進行衡重式擋土墻施工。（詳見擋土墻施工方案）五、高填方邊坡變形觀測變形觀測目的對陸地穩(wěn)定檢測，陸地穩(wěn)定檢測要求：1、路基外側不受不受影響范圍內設置固定點對各段邊坡平臺設置的觀測樁進行位移、高程的測量以了解路堤的變形情況。2、設置時可先每側邊坡設置1-2個觀測樁，發(fā)現(xiàn)變形連續(xù)增加后立即加密觀測點數(shù)或視具體情況在加密。3、路堤填筑過程中以及填筑結束后觀測路堤變形動態(tài)，并繪制觀測樁位移-時間曲線圖，當曲線圖處于發(fā)散狀態(tài)時應反饋意見并調整設計施工方案。4、土質邊坡段埋設混凝土樁做觀測樁，石質邊坡段可在穩(wěn)固石塊中做觀測標記代替觀測樁。5、觀測樁測量用光電測距儀和水平儀進行，測量應滿足列表要求。6、每段邊坡開挖應及時進行邊坡和坡頂觀測，判斷無需變更設計后在施工防護工程。觀測中發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施加以解決，確保工程安全。六、安全保證措施一、安全生產目標我司將嚴格按照國家關于建設工程文明施工、安全管理等相關文件的要求，認真貫徹執(zhí)行《建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》的內容，并按“示范文明工地”的要求進行施工，自費維護工地現(xiàn)場的臨時綠化。二、安全生產保證措施為保證本項目順利施工，達到“安全文明生產目標”及“示范文明工地”，創(chuàng)合格工程及預防與避免傷害事故，保證生產處于最佳安全狀態(tài)，做好安全管理工作至關重要，我司將嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工作業(yè)安全技術規(guī)范》，結合本工程實際情況，制定詳細的安全操作規(guī)程。（一）安全生產管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標，本工程我司安排的交叉作業(yè)較多，施工面積大，施工難度大，安全生產尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產管理體系。（1）實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全負全面責任；（2）施工經理：安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負直接責任；（3）安全員：安全直接責任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負直接責任；（4）現(xiàn)場施工成立以項目經理為主任，項目副經理為副主任的安全生產委員會；項目部領導、施工隊長、現(xiàn)場各專業(yè)負責人必須是安全生產委員會成員，并對名自負責施工范圍內的安全負直接責任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進行安全生產培訓；（2）落實安全責任、實施責任管理：針對本項目建立、完善以項目經理為首各級人員為成員的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領導安全生產的責任；（3）認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行；（4）走道板材質要符合規(guī)定，鋪設牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設力求平衡、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高空設備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。（5）所有安全設施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設置，并經有關部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（6）安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一作業(yè)面巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備運行情況以及現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)符合者，出具整改通知單，責令限期整改，對不聽勸阻者，經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。（7）各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規(guī)程使用。（8）落實安全責任制，堅持“管生產、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作；（9）安全教育與培訓：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅持安全教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)；（11）堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動手續(xù)，沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應從事操作的疾??；（13）所有施工人員均參加投保“意外傷害保險”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施；（15）特種作業(yè)人員（電工、電焊工等）除經我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操作考核，取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協(xié)議，并作出安全保證；（17）進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網，設醒目標志，用紅白小旗繩圈轉圍。（18）積極參與業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關安全生產規(guī)定，團結一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場前必須首先接受安全教育，并有受教育者簽字記錄存檔。（2）安全教育的內容應包括施工現(xiàn)場安全環(huán)境、工程概況、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、本崗位的安全技術操作規(guī)程和其它相關規(guī)章制度的教育。（3）特殊工種除進行上述教育外，還要進行特殊工種的技能考核，鄧得國家認可的合格證后主準進入崗位操作。（4）未進行安全教育的全體施工人員和未取得國家認可合格證的特殊工種嚴禁上崗作業(yè)，如有違章按相應規(guī)定予以嚴厲處罰。（5）每周一上午由安全員或安委會成員組織召開班前現(xiàn)場安全例會，總結上周安全工作情況，強調本周安全施工注意事項，并有參加例會人員簽字記錄存檔。（四）施工用電安全措施（1）保證有正確可靠的接地及接零保護措施；（2）電氣設備的裝置、安全、防護、使用、操作與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定要求；（3）有醒目的電氣安全標志，操作規(guī)程牌；（4）必須經常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設備進行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護器、桿保險等是否完好進行檢查。查出的問題要做到定型、定時、定措施，及時整改；（5）夜間施工應有足夠的照明且應有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護，以防發(fā)生意外；（6）安裝維修或拆除臨時用電工作，必須由電工完成；（7）機電工長主管現(xiàn)場電氣的安全技術檔案的建立與管理?！峨姽ぞS修工作記錄》由指定電工代管；（8）室內配電必須采取絕緣導線，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）現(xiàn)場設總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開關箱。箱內邊接線采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。（10）所有電纜、用電設備的拆除、現(xiàn)場照明均專業(yè)電工擔任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。（11）所有電源線、電動機器必須是合格產品并在有效期內，電路必須設置漏電保護設備，堅持專人負責管理；（五）防火安全措施根據建筑施工現(xiàn)場特點，施工中從實際出發(fā)，堅持貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針。（1）建立以保衛(wèi)負責人為組長的安全防火消防組；（2）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)域，并配備充足的滅火器材；（3）施工現(xiàn)場必須道路暢通，保證有災情時消防車暢通無陰；（4）施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用；（5）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶，瓶等危險品的距離不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放火之間距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m；（6）焊接結束，離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗及焊條頭等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五級以上大風氣候時，施工現(xiàn)場的高空露天焊接作業(yè)應停止；（8）氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用；（9）嚴格執(zhí)行動火審批制度，并要采取有效的安全監(jiān)護和隔離措施。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經本公司領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術部門檢查批準，領取用火許可證后方可進行操作；（10）電焊過程中，電焊工嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定；（11）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。六、勞動力計劃項目經理：全面負責組織施工管理工作及施工隊伍落實工作。生產經理：具體負責現(xiàn)場全面施工工作的指揮、協(xié)調及隊伍的組織工作?？偣こ處煟贺撠熑婕夹g和質量管理工作，負責審定施工方案和相應糾正措施工作。物資經理：根據施工方案，做好材料的計劃和按時進場的管理工作。工區(qū)負責：負責施工現(xiàn)場管理工作，施工方案的編制，負責區(qū)域的現(xiàn)場施工管理工作，負責相應糾正措施，進行方案交底工作。質量總監(jiān)：全面負責現(xiàn)場施工的質量保證措施的實施與控制。測量部經理：全面負責施工測量工作的實施與監(jiān)控工作。安全總監(jiān)：全面負責施工安全工作。試驗主任：全面負責本段路基的試驗工作。七、質量保證措施一、工程質量目標1、消除不合格工程，杜絕質量隱患；2、分項工程合格率100%，優(yōu)良率達到90%以上；3、分部工程質量合格率100%，優(yōu)良率達85%以上；4、單位工程竣工一次交驗合格，觀感得分率90%以上；二、質量保證措施1、施工技術保證措施（1）全體技術、質量人員在主任工程師的領導下，熟悉圖紙，領會設計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，作好圖紙會審，與設計院共同做好會審記錄和設計變更洽商。（2）將圖紙和設計變更洽商及時通知到有關施共人員，將問題解決在施工之前。（3）認真編制施工組織計、施工方案、施工技術交底，并通過分次交底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。（4）根據工程實際情況，找出工程難點，組織質量攻關，研究建筑質量通病，采取預防措施。（5）做好測量、試驗、計量等技術保障和復核工作，提供準確無誤的數(shù)據。2、施工過程控制措施（1）采取抓重點，抓關鍵的原則，對每個重點項工程都要進堅持高標準，出精品。（2）測量工作是施工全過程的基礎工作，每個部位每次測量放線完成后，必須堅持責任復核驗線，根據規(guī)程由技術、質量、監(jiān)理復驗簽認，確保放線的準確。（3）每道工序工程施工前必須由技術，生產人員進行技術交底后才得以施工。（4）堅持“樣板間”、“樣板工序制度”新公項新工序，工程開始前必須做“樣板”，“樣板”鑒定達標后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于“樣板”的標準。（5）堅持“三檢”制，工序工程操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質檢員，專檢合格后該班組方可進行下道工序施工。當為分項工程，轉交其它班組施工時必須在質量、技術主持“交接檢”檢查合格后，方由新班組開始新分項工程施工操作。（6）技術質量、生產人員深入施工現(xiàn)場，指導施工操作，發(fā)現(xiàn)質量問題，驗證方案和技術交底的合理性，對質量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。（7）對工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制訂保護措施，在施工全過程中，堅持綜合性互相保護。3、材料保證措施（1）技術人員必須及時提供規(guī)格、型號、材料、數(shù)量符合設計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。（2）材料進場，由材料部提供“三證”需復試的必須提供復試報告，并邀請技術、質量、監(jiān)理共同驗收。（3）進場的材料由材料部妥善保管，確保不變形，不變質。如有變形、變質必須做好該批材料的處理的記錄，具備可追溯性。（4）采購前的看產必須按要求，由材料，技術，質量、監(jiān)理，建設單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質量好，價格合理者訂購。（5）采購前的看法必須按要求，由材料，技術、質量、監(jiān)理、建設單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質量好，價格合理者訂購。4、施工隊管理保證措施（1）嚴格執(zhí)行公司選擇施工隊的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質上乘，結構搭配合理，施工經驗豐富的隊伍。（2）施工隊的工程技術、質量檢查人員納入經理部的管理系統(tǒng)由經理部統(tǒng)一培訓，統(tǒng)一管理指揮。（3）施工隊人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術素質符合要求。（4）簽訂施工合同時必須將合同項目的質量目標作為重要內容納入合同之中，并且將最終目標分解為價段目標等級。按階段驗評質量，以階段質量目標確保最終質量目標。（5）為促進工程質量的提高，對質量獎罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進行獎罰交底。三、職能分工及職責1、項目部經理崗位職責（1）對所承擔的項目工程質量全面負責，組織貫徹國家和上級關于質量工作的方針政策、法規(guī)的落實。（2）決定項目年度質量目標質量實施計劃，主持質量工作會議，明確項目管理，執(zhí)行驗證等人員職責和權限。（3）組織人力物力，資源活動，分析質量情況，采取收正措施和預防措施。（4）負責本項目部接受質量體系審核的準備工作，參加管理評定。2、項目部生產副經理崗位職責（1）負責工程項目人力、物力、機械設備的調配和管理，合理組織施工，對項目工程質量負主要領導責任，對質量有獎罰權。（2）工程部對施工隊伍進行選擇評價，負責組織對合格施工隊伍的管理。（3）負責施工材料