超限梁專項現(xiàn)場施工方法修改

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況 31.1總體情況 31.2結(jié)構(gòu)情況 31.3危險性分析 81.4施工總平面布置 81.5施工要求 91.6技術(shù)保證條件 101.7模板支撐體系及加固體系概況 10二、編制依據(jù) 12三、施工計劃 123.1進(jìn)度計劃 133.2材料計劃 133.3機(jī)械計劃 16四、施工工藝 174.1模板及支架構(gòu)造要求 174.2模板支架搭設(shè) 254.3鋼筋工程 274.4砼工程 284.5驗收檢查 28五、勞動力計劃 305.1項目機(jī)構(gòu)組成 305.2專職安全生產(chǎn)管理人員 305.3所需勞動力安排 31六、施工安全保障措施 326.1組織保障 326.1.1安全保證體系 326.1.2安全教育措施 326.1.3安全防護(hù)措施 326.1.4泵送砼安全措施 336.2技術(shù)措施 336.3監(jiān)測監(jiān)控 336.4應(yīng)急預(yù)案 346.4.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 356.4.2緊急救援電話：120 366.4.3人員職責(zé)表 366.4.4應(yīng)急救援工作程序 376.4.5救援方法 37七、計算書 397.1梁截面面積為（0.6~0.7㎡）梁截面：400X1650 397.2梁截面面積為（0.7~0.8㎡）梁截面：400X2000 507.3梁截面面積為（0.8~0.9㎡）梁截面：500X1650 627.4梁截面面積為（0.9~1.0㎡）梁截面：400X2400 757.5梁截面面積為（1.0~1.1㎡）梁截面：400X2550 867.6梁截面面積為（1.2~2.6㎡）梁截面：1300X2000 997.7（8.95m）超高模板支撐架計算書 113附件一：A6-1-4/03高跨負(fù)二層頂板附件二：A6-1-4/03低跨A-3#樓負(fù)一層頂板附件三：A6-1-4/03低跨A-2#樓負(fù)一層頂板附件四：A6-1-3/03低跨人防X向梁附件五：A6-1-3/03低跨人防Y向梁附件六：A6-1-3/03高跨-0.050m層超限梁、超高模板支撐架平面分布圖附件七：A6-1-3/03高跨B-4#樓10.15米層梁附件八：A6-1-3/03低跨B-1#樓15.25米層梁附件九：部分超限梁支撐及加固深化設(shè)計圖附件十：A6-1-4/03高跨負(fù)二層架體平面布置圖附件十一：A6-1-4/03低跨A-3#樓負(fù)一層架體平面布置圖附件十二：A6-1-4/03低跨A-2#樓負(fù)一層架體平面布置圖附件十三：A6-1-3/03B-3#樓B'-1~B'-5軸、B-4#、B-5#樓-0.050m層架體平面布置圖附件十四：A6-1-3/03B-3#樓B'-1~B'-5軸、B-4#、B-5#樓-0.050m層架體平面布置圖附件十五：A6-1-3/03B-1#樓15.25米層架體平面布置圖一、工程概況1.1總體情況本工程為二郎科技新城A6-1-3/03、A6-1-4/03，該項工程位于重慶市高新區(qū)二郎火炬大道與創(chuàng)新大道交匯處格力路公交站附近，由重慶航宏置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，建成后將成為綜合辦公、商業(yè)街等性質(zhì)為一體的綜合性大型公共建筑工程。本工程總建筑面積約17.69萬平方米，其中A6-1-4/03為：深度9米兩層地下室，地上兩棟高度98.4米的24層A2辦公樓和94.5米的27層A4辦公樓，及3棟10.3-15.4m三層的裙房組成；A6-1-3/03為：深度9米兩層地下室，地上兩棟高度96.92米的19層B1、B4辦公樓和3棟10.2-15.3m三層的裙房組成。結(jié)構(gòu)形式塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工階段施工部署：本階段共劃分A、B、C、D四個施工段，設(shè)置1個加工廠，位于D段。設(shè)置兩臺QTZ80、臂長60塔機(jī)，分別位于A段和B段（主體施工時附著于A2#樓和A4#樓）。施工時AB段平行施工，A段基礎(chǔ)施工后進(jìn)行C段基礎(chǔ)施工，A段完成正負(fù)零后進(jìn)行C段地下室施工，同時D段加工廠及堆場轉(zhuǎn)移至A段地下室頂板上，頂板下方同步采取加固措施，D段開始施工基礎(chǔ)并直至正負(fù)零。1.2結(jié)構(gòu)情況（1）本工程A6-1-4/03地下車庫有400x1400、400X1650、400X1700、400X1750、400X1800、400X2000、400X2350、400X2400、400X2450、400X2550、500X800、500X1650、550X1000；A6-1-3/03地下車庫及商業(yè)有250X2300、300X1800、350X1600、350X2050、350X2400、350X2900、400X1500、400X2000、450X2400、500X1500、500X1700、500X2300、550X1000、550X2000、600X1000、600X2000、700X1000、1300X2000，集中線荷載超過20KN/㎡。（2）A6-1-3/03地下車庫D-C～D-J交1/D-1～D-1和D-M～D-P交1/D-3～D-3軸-0.050m層（-9.000m～-0.050m）分別有長×寬×高=14.3m×3.6m×8.95m支撐架超過8m。（3）現(xiàn)對以上超限的梁支模區(qū)域及支撐架超高編制專項施工方案，并對其支撐體系進(jìn)行深化設(shè)計（組織專家論證）。超限梁具體所在位置如下圖所示（具體向附件一~附件八）A6-1-4/03高跨負(fù)二層頂板A6-1-4/03低跨A-3#樓負(fù)一層頂板A6-1-4/03低跨A-2#樓負(fù)一層頂板A6-1-3/03低跨人防X向梁A6-1-3/03低跨人防Y向梁A6-1-3/03高跨-0.050m層梁A6-1-3/03高跨B-4#樓10.15米層梁A6-1-3/03低跨B-1#樓15.25米層梁1.3危險性分析（1）超限梁區(qū)域面積不大，最大處為2799.73㎡，最小處為1059.06㎡，但層數(shù)較多。（2）跨度較小，各樓棟在超限梁區(qū)域中最大跨度為8.4m；（3）梁截面較大，本工程主要存在的大截面梁有400x1400、550X1000、400X1650、400X1700、400X1750、400X1800、400X2000、400X2300、400X2350、400X2400、400X2450、400X2550、350X2900、600X2000、1300X2000。（4）超高區(qū)域：A6-1-3/03地下車庫D-C～D-J交1/D-1～D-1和D-M～D-P交1/D-3～D-3軸-0.050m層（-9.000m～-0.050m）分別有長×寬×高=14.3m×3.6m×8.95m支撐架。根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號文要求，模板高度大于5米，或者施工荷載超過10KN/㎡，或者集中線荷載超過15KN/m的模板工程，需編寫專項高支模施工方案。當(dāng)支模高度大于8米，或者施工荷載超過15KN/㎡,或者集中線荷載超過20KN/m的模板工程需編寫專項方案并進(jìn)行專家論證。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施。梁集中線荷載超限的梁截面取值如下表：1.4施工總平面布置圖A6-1-4/03地塊總平圖A6-1-3/03地塊總平圖1.5施工要求1）確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2）模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3）模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。1.6技術(shù)保證條件1）項目管理機(jī)構(gòu)已建立齊全，各安全保障體系、質(zhì)量保障體系已建立，各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度已建立齊全。各崗位人員配備齊全，并且具體相應(yīng)資質(zhì)。2）業(yè)主已提供完整的設(shè)計施工圖及各所需技術(shù)資料，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人已組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄。施工圖紙會審交底已進(jìn)行。3）施工所需各規(guī)范、圖集及相關(guān)資料已準(zhǔn)備齊全。1.7模板支撐體系及加固體系概況（1）樓板支撐體系設(shè)計序號支模高度樓板支撐參數(shù)1＜5m支模樓板下立桿間距1100mm×1100mm，配可調(diào)頂托；水平桿步距1.5m，水平桿縱橫雙向設(shè)置；板下次楞木枋間距200mm，主楞為雙鋼管，自由端不超過500mm。次楞未端懸挑長度不宜超過250mm，且距墻面距離控制在150mm內(nèi)為宜。25~8m高支模樓板下立桿間距1000mm×1000mm，配可調(diào)頂托；水平桿步距1.5m，水平桿縱橫雙向設(shè)置；板下次楞木枋間距200mm，主楞為雙鋼管，自由端不超過500mm。次楞未端懸挑長度不宜超過250mm，且距墻面距離控制在150mm內(nèi)為宜。（2）柱加固體系設(shè)計序號類型柱加固參數(shù)1柱子長邊（L)螺桿水平間距螺桿豎向間距21100mm≤L≤1900mm螺桿豎向間距≤400mm螺桿豎向間距≤350mm3900mm≤L<1000mm螺桿豎向間距≤400mm4600mm≤L<900mm螺桿豎向間距≤500mm（3）剪力墻加固體系設(shè)計序號類型(墻厚d)柱加固參數(shù)1d<200mm墻身墻體對拉螺栓下口距地不大于200mm，上口距頂板小于250mm，水平間距400mm，豎向間距400mm,轉(zhuǎn)角部位對拉螺栓距陰角不宜大于150mm。2300mm≤d≤500mm墻身墻體對拉螺栓下口距地不大于200mm，上口距頂板小于250mm，水平間距300mm，豎向間距300mm,轉(zhuǎn)角部位對拉螺栓距陰角不宜大于150mm。（4）梁截面面積＜0.54㎡的梁支撐及加固體系設(shè)計序號規(guī)格梁支撐參數(shù)1梁高≤500mm兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為1.0m,橫桿步距1.5m；梁底次楞為木枋40×80，間距200mm，主楞為單鋼管間距500mm。粱側(cè)次楞水平木枋3道，采用U型方木箍進(jìn)行加固，間距600，掃地桿距地200mm。2500mm＜梁高≤700mm兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為1.0m,橫桿步距1.5m；梁底次楞為木枋40×80，間距200mm，主楞為單鋼管間距500mm。粱側(cè)次楞水平木枋4道m(xù)m，主楞雙鋼管豎向間距600mm，一道對拉絲桿，掃地桿距地200mm。3700mm＜梁高≤900mm兩側(cè)立桿間距為1.0m，梁跨度方向立桿間距為1.0m,橫桿步距1.5m，；梁底次楞為木枋40×80間距200mm；梁底采用單排立桿頂托支撐，步距1.5m；粱側(cè)次楞豎向木枋間距250mm，梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè)置2道Φ14對拉螺桿，水平間距500mm，掃地桿距地200mm。4梁高1000mm兩側(cè)立桿間距為1.0m，梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m，；梁底次楞為木枋40×80間距200mm；梁底采用雙排立桿頂托支撐，步距1.5m；粱側(cè)次楞豎向木枋間距250mm，梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè)置2道Φ14對拉螺桿，水平間距500mm，掃地桿距地200mm。5梁高1700mm兩側(cè)立桿間距為1.0m，梁跨度方向立桿間距為0.5m，橫桿步距1.5m，梁底次楞為木枋40×80間距200mm；梁底采用雙排立桿頂托支撐；粱側(cè)次楞豎向木枋間距200mm，梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè)置4道Φ14對拉螺桿，水平間距400mm，掃地桿距地200mm。6梁高2000mm兩側(cè)立桿間距為1.0m，梁跨度方向立桿間距為0.25m，橫桿步距1.5m，梁底次楞為木枋40×80間距100mm；梁底采用雙排立桿頂托支撐；粱側(cè)次楞豎向木枋間距200mm，梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè)置5道Φ14對拉螺桿，水平間距400mm，掃地桿距地200mm超限梁的支撐及加固體系設(shè)計向后面章節(jié)的梁模板支撐體系深化設(shè)計二、編制依據(jù)2.1相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范》DBJ50-184-2014《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2001）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50005-2003）(2005年版）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-2012）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-2012）《建筑環(huán)境設(shè)計規(guī)范》（GB15831-2014）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號文2.2施工圖紙2.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集三、施工計劃3.1進(jìn)度計劃3.2材料計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程柱、梁、板模板采用13厚膠合板，墻采用13厚膠合板；承重支撐架和外防護(hù)架均采用φ48×2.7鋼管扣件腳手架，梁底設(shè)可調(diào)頂托。本工程模板及承重支架所用材料應(yīng)符合以下要求：1、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、鋼管采用Φ48×2.7鋼管，嚴(yán)禁不同直徑鋼筋匯用。3、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；4、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；6)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；扣件扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破外。對拉螺桿連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。3、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。木膠合模板板材的選用1、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。2、進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格?，F(xiàn)場鋼管扣件進(jìn)場檢查驗收記錄表單位工程名稱驗收項目□鋼管；□扣件；施工單位監(jiān)理單位驗收內(nèi)容1、鋼管、扣件、頂托材料材質(zhì)要符合國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整，要有出廠材質(zhì)證明書；2、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定，且符合方案要求；4、扣件外觀應(yīng)無銹蝕、氧化皮，各部位應(yīng)無裂紋，主要部位無松縮。錯箱不應(yīng)大于1㎜；鉚釘應(yīng)符合GB867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1㎜，且美觀，不應(yīng)有裂紋。5、T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95的規(guī)定。T型螺栓M12，總長為72±0.5㎜，螺母對邊寬22±0.5㎜，厚度14±0.5㎜。T型螺栓和螺母的螺紋用3級精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查；6、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間應(yīng)小于1㎜；施工單位檢查結(jié)果：項目安全員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1?48×2.7鋼管米7000內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套6000與鋼管配套使用3接頭卡套500與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套2000與鋼管配套使用513mm九夾板m23800板底支模、梁模、柱模6頂托個1500與鋼管配套使用7底托個/不使用8綠色安全網(wǎng)m215000防護(hù)架、提升架圍護(hù)9木枋m7600用于支模板底擱柵等10鋼芭網(wǎng)片m2500用于腳手架板、安全通道等11安全平網(wǎng)m2560用于安全水平防護(hù)12對拉螺桿根100013止水對拉螺桿根/無需求14千斤頂個43.3、機(jī)械計劃施工主要機(jī)械設(shè)備計劃表機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）備注1自升式塔吊QTZ80（6010）44360m臂2電焊機(jī)BX3-315-2423.4KW3電鉆334圓盤鋸MJ104335刨木機(jī)MB1043136鋼筋切斷機(jī)GJ5－40277鋼筋彎曲機(jī)WJ40－1238鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14249高壓汞燈3310振動機(jī)械61.511碘鎢燈10112經(jīng)緯儀J2213力矩扳手214全站儀215水平儀5四、施工工藝4.1模板及支架構(gòu)造要求（1）梁模板支撐體系深化設(shè)計梁支撐體系及加固參數(shù)表序號規(guī)格梁支撐參數(shù)1400x2000mm梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為12，水平向布置；主梁間距為400mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為200mm、600mm、1100mm、1600mm；掃地桿距地200mm(后附計算書）2400x2300mm梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為14，水平向布置；主梁間距為450mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為200mm、600mm、1000mm、1600mm、2000mm；掃地桿距地200mm。3400x2350mm梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為14，水平向布置；主梁間距為500mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為200mm、600mm、1000mm、1500mm、2000mm；掃地桿距地200mm。4400x2400mm梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為15，水平向布置；主梁間距為450mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為200mm、600mm、1000mm、1500mm、2000mm；掃地桿距地200mm。5400x2450mm梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為15，水平向布置；主梁間距為500mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為200mm、600mm、1100mm、1600mm、2100mm；掃地桿距地200mm。6400X2550梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.5m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為4根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為14，水平向布置；主梁間距為500mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為200mm、600mm、1000mm、1400mm、1800mm、2200mm；掃地桿距地200mm。（后附計算書）71300X2000梁底：兩側(cè)立桿間距為1.0m，沿梁跨度方向立桿間距為0.25m,橫桿步距1.5m；梁底支撐小梁根數(shù)為14根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱3根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為10，水平向布置；主梁間距為400mm，合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為400mm、800mm、1200mm、1600mm、2000mm；掃地桿距地200mm。（后附計算書）支撐及梁側(cè)模加固深化設(shè)計圖（具體詳附件九）梁支撐體系深化設(shè)計梁側(cè)模加固深化設(shè)計400X2000梁加固深化圖400X2300梁加固深化圖400X2350梁加固深化圖400X2400梁加固深化圖400X2450梁加固深化圖400X2550梁加固深化圖梁底立柱縱向間距2501300X2000梁加固深化圖A6-1-3/03地下車庫D-C～D-J交1/D-1～D-1和D-M～D-P交1/D-3～D-3軸-0.050m層（-9.000m～-0.050m）超高支撐架深化圖（2）模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表序號項目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±3（3）模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。1）標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。2）柱模板的標(biāo)高控制：①根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。②彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場施工。3）模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗方法表6-1序號項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁+4，-5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正/2方尺、塞尺垂直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線，尺量螺栓外露長度+10，-0+5，-010預(yù)留孔洞中心線位移+10，5拉線，尺量尺寸+10，-0+5，-011門窗洞口中心線/3拉線，尺量寬、高/±5對角線/612插筋中心線位置55尺量外露長度+10，-0+10，-0（4）模板安裝1）柱模板安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面大于700㎜時在中間設(shè)置一道穿墻螺桿，具體做法詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。2）梁模板安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好40㎜×80㎜方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用40㎜×80㎜枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，13mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_），之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高≥600㎜時，在梁高的中間設(shè)置φ12穿墻螺桿，螺桿水平間距不大于600mm。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，本工程統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中按方案設(shè)計要求加頂撐。3）板模板安裝①在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)Φ48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40㎜鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。②板模板施工時注意以下幾點(diǎn)：a鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；b模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩子封條；c根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。海?m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。d板模板支設(shè)下部支撐用滿堂架，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置100mm×100mm膠合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。滿堂架外邊四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間每隔5跨應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。e從墻根起步350mm立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。4.2模板支架搭設(shè)（1）支撐搭設(shè)順序按照方案的要求計算配備所需構(gòu)配件→放立桿控制線→立立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座→橫桿與相鄰立桿通過插頭插與插座形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)→搭設(shè)梁底水平桿（承重桿）→立桿頂部插入可調(diào)頂托（并隨搭設(shè)進(jìn)行剪刀撐設(shè)置）→搭設(shè)梁板底模板。各樓棟的支模架立桿平面布置圖詳（附件十~附件十五）（2）支模架施工控制要點(diǎn)1、施工前必須熟悉設(shè)計方案，進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭。2、支立模板支架時，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。同時腳手架立桿基礎(chǔ)若不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。如圖所示：3、掃地桿和水平桿橫桿的插頭與立桿的插座用鐵錘敲緊至安全插入深度，且不得小于30mm。4、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。5、水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。6、立桿下需鋪設(shè)木板，可采用100X100mm的八層板或方木，立桿下部必須設(shè)置墊方，不得直接安裝在樓板上。并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。7、U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平。跨度大于4m按2‰起拱，避免虛支。8、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于250mm，自由端調(diào)節(jié)最大高度為250mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。9、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。10、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為8m。11、豎向剪刀撐斜桿與地面的傾斜角應(yīng)為45o～60o，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45o～60o，剪刀撐斜桿的搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。在滿堂架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔4跨設(shè)置剪刀撐。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。（3）高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項：高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起；在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿。在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿。施工前按以上要求進(jìn)行交底，過程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗收部位。模板支撐系統(tǒng)自檢表模板工程名稱：施工部位：施工單位：支撐材料：安5—6序號檢查項目檢查要求檢點(diǎn)記錄結(jié)果1施工方案方案完整，支撐系統(tǒng)設(shè)計計算、審批手續(xù)齊全，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全交底，交底材料完整2支撐材質(zhì)支撐立柱材質(zhì)：木桿應(yīng)用松木或杉木，不得采用易變形、腐朽、拆裂、枯節(jié)的木材；如采用鋼管，管子外徑不得小于φ48×2.7的鋼管，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形3立柱穩(wěn)定立柱底部的墊板材料，應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求，不準(zhǔn)用磚塊墊高按施工組織設(shè)計要求，支撐高度為（）m時，立柱間水平撐設(shè)（）道水平支撐，縱向剪刀撐間距為（）m,橫向剪刀撐間距為（）m。立柱間距符合設(shè)計要求，縱向（）mm,橫向（）mm立桿、橫桿接長桿件接頭應(yīng)錯開50mm，不得設(shè)在同一跨間內(nèi)。木桿接長按設(shè)計要求4木桿連接及扣件支撐木桿連接應(yīng)采用符合要求的材料，不得采用鐵絲、麻繩等綁扎；采用扣件固定其緊固力矩為4~6.5N·m，鋼管支撐接長，應(yīng)采用對接，不準(zhǔn)綁接5作業(yè)環(huán)境2m以上高處支模作業(yè)，操作人員應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，防護(hù)設(shè)施完善結(jié)論意見：方案編制人:年月日支撐架高度m搭設(shè)班組及負(fù)責(zé)人合格牌編號技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人檢查日期監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師：年月日注：首層支模立桿基礎(chǔ)必須夯實、墊板。經(jīng)方案編制人驗收后才能搭設(shè)4.3鋼筋工程（1）鋼筋工程工藝流程：墻鋼筋綁扎：放線、驗線→校核鋼筋位置→套墻箍筋→綁扎墻豎筋→綁扎墻水平筋→綁扎墻體拉鉤筋→放置墊塊→自檢、互檢、專業(yè)檢查→報驗柱鋼筋綁扎：搭設(shè)柱筋支撐腳手架→連接柱縱向筋→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→自檢、互檢、專業(yè)檢查→報驗梁鋼筋綁扎：梁模板上劃箍筋間距→放置主筋→穿箍筋→綁扎上部筋→張箍筋→墊墊塊→自檢、互檢、專業(yè)檢查→報驗板鋼筋綁扎：清理模板→標(biāo)出板下鐵間距線→綁扎板下受力鋼筋→綁扎板上部鋼筋→自檢、互檢、專業(yè)檢查→報驗（2）施工方法鋼筋分三次施工，先綁扎墻、柱鋼筋，鋪設(shè)梁板底模，再綁扎大梁和次梁鋼筋，梁鋼筋經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗收后支設(shè)梁側(cè)模及板模，再綁扎樓板鋼筋，鋼筋驗收后澆筑梁板砼。4.4砼工程（1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養(yǎng)護(hù)（2）施工方法砼采用商品砼，水平采用地泵輸送。地梁砼澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為1：6~1：10之間。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。振搗要及時、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。砼采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時要依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。2）砼澆注順序梁板砼澆注分層進(jìn)行，每層澆注厚度不大于500mm，上下層的間隔時間不得超過1h。梁板澆注順序：主梁→次梁→板。3）砼澆注安全注意事項1、施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；砼澆注應(yīng)待支架搭設(shè)完成，并經(jīng)過驗收合格后方能進(jìn)行；2、作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；3、澆注框架柱、墻砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；4、澆注梁板砼時，應(yīng)采用澆制鐵馬凳的方式搭設(shè)操作平臺。鐵馬凳采用C20鋼筋制作，高度為300，長度為1200，間距1.2m，上面滿鋪設(shè)跳板，操作人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走。5、泵送砼時局部砼不能堆積，以免造成局部荷載過大而導(dǎo)致失穩(wěn)。6、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；7、夜間施工照明應(yīng)充足，流動閘箱不得放在墻橫平臺或頂板鋼筋上，遇有水大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；8、雨季施工要注意使用前檢查電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；9、外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面不小于1200；10、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；11、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)；12、砼澆注模工值班人員應(yīng)有足夠的照明，通道暢通，配備對講機(jī)，隨時與相關(guān)人員進(jìn)行溝通。值班人員不少于2人。4.5檢查驗收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗收，并且簽字。其表格如下：模板工程安全檢查記錄序號檢查項目扣分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1施工方案模板工程應(yīng)編制專項施工方案并經(jīng)審批根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性安全措施2支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)計計算，支撐系統(tǒng)符合設(shè)計要求3立柱穩(wěn)定支撐模板的立柱材料符合設(shè)計要求，立柱底部不得用磚墊高，按設(shè)計要求設(shè)置縱橫向支撐，立柱間距符合設(shè)計要求4荷載模板上堆料均勻，施工荷載不超過施工方案規(guī)定5模板存放各種模板存放整齊、堆放高度不超過2米，大模板存放要有防傾倒措施6支撐模板7模板驗收支拆模板前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；安裝完畢后有驗收手續(xù)；模板拆除前需申請經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。8硂強(qiáng)度模板拆除前需有硂強(qiáng)度報告，硂強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定不得提前拆除模板。9運(yùn)輸?shù)缆吩谀０迳线\(yùn)輸硂應(yīng)有走道墊板，走道墊板穩(wěn)固牢靠10作業(yè)環(huán)境作業(yè)面孔洞及臨邊有防護(hù)措施；垂直作業(yè)上下有防護(hù)措施檢查驗收意見年月日檢查人單位工程負(fù)責(zé)人：搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人：安全員：現(xiàn)場監(jiān)理：復(fù)查意見復(fù)查人：負(fù)責(zé)人：年月日2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗收通過。五、勞動力計劃5.1項目機(jī)構(gòu)組成（1）項目經(jīng)理部包括施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、預(yù)算經(jīng)營、后勤勞務(wù)、材料設(shè)備等職能單元，具體負(fù)責(zé)工程的人員調(diào)配、后勤保障、施工策劃、材料供應(yīng)、技術(shù)管理、質(zhì)量安全等工作。（2）項目經(jīng)理部的施管人員必須持證上崗（在有效期內(nèi)），對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和交工驗收工作負(fù)責(zé)到底。項目部配置專職安全員3人，主要負(fù)責(zé)該項目的安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)的監(jiān)督檢查工作及后勤食宿和治安保衛(wèi)管理工作。另外，施工勞務(wù)班組配備兼職安員一名，配合項目部安全員的工作。（3）專職安全管理人員管理基本職責(zé)主要有：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)制定的安全生產(chǎn)管規(guī)定，做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育、監(jiān)督、檢查工作。參與制定、修改有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全專項施工方案及安全技術(shù)措施的編制和審核工作，并檢查執(zhí)行情況。對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)立即采取措施并向項目負(fù)責(zé)人和企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報告。建立健全安全生產(chǎn)管理檔案，定期進(jìn)行統(tǒng)計分析，并探索安全生產(chǎn)的規(guī)律，提出安全生產(chǎn)的建議。5.2專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定3名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:董耀輝（項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張真建（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；張嚴(yán)濤（施工員）――組員，負(fù)責(zé)監(jiān)測、監(jiān)控；劉遠(yuǎn)成、趙陽、唐勇（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；劉杰（架子工班長）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；諶剛（班組安全員）――組員，協(xié)組項目部安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作5.3所需勞動力安排超限梁開始時間2016.7.15超限梁工期（天）30作息時間（上午）7：00～10：30作息時間（下午）15：00～19：30木工（人）55鋼筋工（人）60砼工（人）17架子工（人）17水電工（人）9其它工種（人）7安全管理人員明細(xì)表姓名性別職務(wù)電話證書編號備注王可男安全員渝建安C(2008)2015598專職唐勇男安全員川建安C(2013)0016243專職張仕廣男安全員專職特殊工種人員明細(xì)序號姓名性別年齡工種操作證號碼培訓(xùn)時間復(fù)審記錄入職時間1劉德斌男40塔吊司機(jī)2016-04-112李深龍男29塔吊司機(jī)2016-04-113劉登梅女43塔吊指揮2016-04-114夏偉男32塔吊司機(jī)2016-07-052016-05-075劉正敏女28塔吊指揮2016-05-186秦陶女40塔吊指揮2016-05-077劉遠(yuǎn)秀女44塔吊指揮2016-07-018陳德銘男49低壓電工2016-04-119陳偉男23低壓電工2016-04-2010蔣光亮男31低壓電工2016-04-2011熊飛男41低壓電工2016-05-0112施偉男29低壓電工2016-06-02（2）現(xiàn)場所有工人進(jìn)場前需進(jìn)行三級教育并進(jìn)行考試合格后方能上崗。同時應(yīng)填寫好“三級教育”凳記表，教育人，受教育人必須在凳記表上簽字，存檔備查。另外，因工作需要，從原工作崗位調(diào)整到新工作崗位的人員，上崗前，應(yīng)熟悉、了解和掌握新工作崗位的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。（3）起重工、機(jī)動車輛司機(jī)、電工、架子工、焊工等工種特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得操作證后方可獨(dú)立操作，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審合格后方可繼續(xù)上崗作業(yè)。六、施工安全保障措施6.1組織保障（1）新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。（2）實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。6.1.3安全防護(hù)措施(1）項目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。(2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。(3）樓面模板施工時，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。6.1.4泵送砼安全措施(1)澆筑雨棚和大廳砼時用汽車泵進(jìn)行施工，澆筑屋頂時砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。(2)澆筑梁板時，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。(3)澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。6.2技術(shù)措施(1)模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。(2)對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。(3)立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)18mm厚300mm×300mm木膠合板墊塊。(4)不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。(5)支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(6)模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。(7)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(8)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(9)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(10)拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(11)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。(12)高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(13)混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6.3監(jiān)測監(jiān)控(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。位移監(jiān)測點(diǎn)的布置可分為基準(zhǔn)點(diǎn)和位移監(jiān)測點(diǎn)，其布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每個支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)；在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層及每5步設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)；監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在腳部和四邊的中部位置。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5)監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：a、桿件的設(shè)置和連接，支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；b、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；c、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；d、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；e、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。a、本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，支架水平位移監(jiān)測預(yù)警值為10mm；b、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。6.4應(yīng)急預(yù)案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。（A）火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。（B）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。（C）高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。（D）其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：董耀輝手機(jī)：安全員：劉遠(yuǎn)成手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉穎杰手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：1196.4.1機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理梅貴元任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。具體安全管理機(jī)構(gòu)如下圖：組長組長董耀輝焦雪峰余翔李欣袁泉副組長劉穎杰副組長劉遠(yuǎn)成張嚴(yán)濤趙陽6.4.2緊急求援電話:120醫(yī)院名稱重慶市二郎醫(yī)院單位地址重慶市九龍坡區(qū)二郎科技新城火炬大道98號聯(lián)系電話023—本項目距離最近的醫(yī)院為重慶市二郎醫(yī)院，距離為440米，具體路線如下圖所示：圖中圈出部位為本項目部位置6.4.3人員職責(zé)表職務(wù)姓名職責(zé)組長董耀輝負(fù)責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。副組長劉穎杰負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險程度并具體組織搶救疏散。副組長劉遠(yuǎn)成負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。組員袁泉主要負(fù)責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護(hù)工作。組員余翔迅速調(diào)配搶救運(yùn)輸車輛至事故發(fā)生點(diǎn)。組員趙陽提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護(hù)。組員焦學(xué)鋒負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進(jìn)入、保護(hù)好事故現(xiàn)場。組員張嚴(yán)濤負(fù)責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。當(dāng)發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告公司及當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。6.4.4應(yīng)急救援工作程序1、報告（1）報告流程當(dāng)事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→安全部→現(xiàn)場指揮組→區(qū)人民醫(yī)院急診科→公司總經(jīng)理。（2）報告內(nèi)容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。（3）聯(lián)系方式利用電話聯(lián)系安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。2、聯(lián)絡(luò)（1）醫(yī)療救護(hù)組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報告事故地點(diǎn)人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。（2）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛，以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。3、疏散（1）疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。（2）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。（3）疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進(jìn)行施救。（4）指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。6.4.5救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。（1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。（2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下頁表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包3個用于搶救傷員5手電筒8個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈8個用于停電時照明求援7爬梯5樘用于人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援七、超限梁計算書7.1梁截面面積為（0.6~0.7㎡）梁截面：400X1650一、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、重慶市《建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范》DBJ50-184-20143、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20134、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20115、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20107、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20088、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20129、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-200310、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-200211、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-200312、《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-200813、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號14、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號二、工程參數(shù)梁模板支架參數(shù)梁截面寬度0.4m梁截面高度1.65m支架高度4.92m樓板厚度0.18m板底立桿縱距l(xiāng)a1m板底立桿橫距l(xiāng)b1m梁長度方向立桿縱距0.5m梁側(cè)與梁底立桿間距梁底設(shè)2根立桿,梁底立桿間距600mm鋼管類型φ48×3.0mm水平桿最大步距1.5m頂步步距0.6m立桿伸出頂層水平桿長度a0.5m面板15mm厚木膠合板梁底次楞40×80mm方木，4根梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞兩根40×80mm方木，間距100mm梁側(cè)主楞兩根雙鋼管，間距500mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，間距：500mm×500mm剪刀撐設(shè)置依據(jù)重慶地標(biāo)規(guī)范要求設(shè)置,剪刀撐縱距方向?qū)挾?跨，橫距方向?qū)挾?跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)未作可靠連接荷載標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)支撐架1模板1永久荷載新澆砼（含鋼筋）自重26kN/m3模板自重0.3kN/m2每米立桿承受支架自重0.1483kN/m可變荷載施工荷載及設(shè)備荷載3kN/m2砼下料水平荷載2kN/m2風(fēng)荷載重慶，基本風(fēng)壓：0.3kN/m2三、新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算依據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011》，澆筑速度大于10m/h，或砼坍落度大于180mm時，新澆筑砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，按下列公式計算:=26×1.65=42.9kN/m2其中γc--混凝土的重力密度，取26kN/m3；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.65m；四、梁側(cè)模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為15mm，驗算跨中最不利抗彎強(qiáng)度和撓度。計算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W=1000×15×15/6=37500mm3；截面慣性矩I=1000×15×15×15/12=281250mm4；（一）強(qiáng)度驗算1、面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.10m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=42.9kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q1=(1.2×42.9+1.4×2)×1=54.28KN/mq2=(1.35×42.9+1.4×0.7×2)×1=59.875KN/m取較大值q=59.875KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3、強(qiáng)度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.1×59.875×0.102=0.06kN·m面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=12.5N/mm2；σ=Mmax=0.06×106=1.6N/mm2<f=12.5N/mm2W37500面板強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗算q=1×42.9=42.9kN/m；面板最大容許撓度值:100/400=0.25mm；面板彈性模量:E=4500N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×42.900×1004=0.02mm<0.25mm100EI100×4500×281250滿足要求!五、梁側(cè)模板次楞驗算次楞采用兩根兩根40×80mm(寬度×高度)方木，間距：0.1m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W=40×80×80/6=42667mm3；截面慣性矩I=40×80×80×80/12=1706667mm4；（一）強(qiáng)度驗算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主楞間距，L=0.5m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=42.9kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q1=(1.2×42.9+1.4×2)×0.1=5.428KN/mq2=(1.35×42.9+1.4×0.7×2)×0.1=5.988KN/m取較大值q=5.988KN/m作為設(shè)計依據(jù)。3、強(qiáng)度驗算計算最大彎矩：Mmax=0.1ql2=0.1×5.988×0.52=0.150kN·m最大支座力：1.1ql=1.1×5.988×0.5=3.29kN次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]＝17N/mm2。σ=Mmax=0.150×106=1.758N/mm2<17N/mm2W×242667×2滿足要求!（二）抗剪強(qiáng)度驗算次楞最大剪力設(shè)計值V1=0.6q1l=0.6×5.988×0.5=1.796kN木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.6N/mm2；抗剪強(qiáng)度按下式計算:τ=3V=3×1.796×103=0.421N/mm2<fv=1.6N/mm22bh×22×40×80×2次楞抗剪強(qiáng)度滿足要求!（三）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q=42.9×0.1=4.29kN/m；次楞最大容許撓度值=500/250=2mm；次楞彈性模量:E=10000N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×4.29×5004=0.053mm<2mm100EI×2100×10000×1706667×2滿足要求!六、梁側(cè)模板主楞驗算主楞采用雙鋼管，間距：0.5m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W=8980mm3；截面慣性矩I=215600mm4；（一）強(qiáng)度驗算1、主楞承受次楞傳遞的集中荷載P=3.29kN，按集中荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取穿梁螺栓間距，L=0.5m。主楞計算簡圖(kN)主楞彎矩圖(kN·m)2、強(qiáng)度驗算最大彎矩Mmax=0.839kN·m主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]＝205N/mm2。σ=Mmax=0.839×106=93.430N/mm2<205N/mm2W8980滿足要求!（二）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=2.360kN，主楞彈性模量:E=206000N/mm2。主楞最大容許撓度值：500/250=2mm；經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0.233mm<2mm。滿足要求!（三）懸挑段強(qiáng)度驗算穿梁螺栓距梁底距離150mm，次楞間距100mm，彎矩M=3.29×0.15+3.29×0.05=0.65kN·m主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]＝205N/mm2。σ=M=0.65×106=72.383N/mm2<205N/mm2W8980滿足要求!（四）懸挑段撓度驗算

驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=2.360kN，主楞彈性模量:E=206000N/mm2。容許撓度值：150×2/400=0.8mm；經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0.095mm<0.8mm。滿足要求!七、對拉螺栓驗算對拉螺栓軸力設(shè)計值：N＝abFsa——對拉螺栓橫向間距；b——對拉螺栓豎向間距；Fs——側(cè)模板承受的荷載設(shè)計值：Fs=0.95（rGG4k＋rQQ2k）=0.95×(1.2×42.9+1.4×2)=51.57kN。N=0.50×0.50×51.57=12.89kN。對拉螺栓可承受的最大軸向拉力設(shè)計值Ntb=AnftbAn——對拉螺栓凈截面面積，M14螺栓An=105.0mm2ftb——螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，強(qiáng)度等級5.6級，ftb=210N/mm2Ntb=210×105.0/1000=22.05kN>N=12.89kN。對拉螺栓抗拉強(qiáng)度滿足要求!八、梁底模板面板驗算面板采用木膠合板，厚度為15mm。取梁底主楞間距0.5m作為計算單元。面板的截面抵抗矩W=50×1.5×1.5/6=18.75cm3；截面慣性矩I=50×1.5×1.5×1.5/12=14.063cm4；（一）強(qiáng)度驗算1、梁底次楞為4根，面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取梁底次楞間距，L=0.133m。2、荷載計算作用于梁底模板的均布線荷載設(shè)計值為：q=[1.35×(26×1.65+0.3)+1.4×3]×0.5=31.26kN/m計算簡圖(kN)彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=1.663kN;N2=4.573kN;N3=4.573kN;N4=1.663kN;最大彎矩Mmax=0.055kN·m梁底模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)=12.5N/mm2；梁底模板的彎曲應(yīng)力按下式計算：σ=Mmax=0.055×106=2.933N/mm2<12.5N/mm2W18.75×103滿足要求!（二）撓度驗算撓度驗算時，荷載效應(yīng)組合取永久荷載+施工均布荷載，分項系數(shù)均取1.0。q=0.5×（26×1.65＋0.3+3）=23.10kN/m；面板彈性模量:E=4500N/mm2；經(jīng)計算，最大變形Vmax=0.077mm梁底模板的最大容許撓度值:133/400=0.3mm；最大變形Vmax=0.077mm<0.3mm滿足要求!九、梁底模板次楞驗算本工程梁底模板次楞采用方木，寬度40mm，高度80mm。次楞的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4×8×8/6=42.667cm3；I=4×8×8×8/12=170.667cm4；（一）強(qiáng)度驗算最大彎矩考慮為永久荷載與可變荷載的計算值最不利分配的彎矩和，取受力最大的次楞，按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算，其計算跨度取次楞下主楞的間距，L=0.5m。次楞計算簡圖荷載設(shè)計值q=4.573/0.5=9.146kN/m；最大彎距Mmax=0.1ql2=0.1×9.146×0.52=0.229kN·m；次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=17N/mm2；σ=Mmax=0.229×106=5.367N/mm2<17N/mm2W42.667×103次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求！（二）抗剪強(qiáng)度驗算V=0.6ql=0.6×9.146×0.5=2.744kN木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.6N/mm2；抗剪強(qiáng)度按下式計算:τ=3V=3×2.744×103=1.29N/mm2<fv=1.6N/mm22bh2×40×80次楞抗剪強(qiáng)度滿足要求!（三）撓度驗算次楞最大容許撓度值：l/250=500/250=2mm；撓度驗算時，荷載效應(yīng)組合取永久荷載+施工均布荷載，分項系數(shù)均取1.0。q=3.380/0.5=6.76N/mm；次楞彈性模量:E=10000N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×6.76×5004=0.168mm<2mm100EI100×10000×170.667×104次楞撓度滿足要求!十、梁底模板主楞驗算主楞采用:雙鋼管截面抵拒矩W=8.98cm3截面慣性矩I=21.56cm4集中荷載P為次楞傳遞荷載。計算簡圖(kN)（一）抗彎強(qiáng)度驗算彎矩圖(kN·m)經(jīng)計算，從左到右各支座力分別為：N1=6.24kN;N2=6.24kN;最大彎矩Mmax=1.233kN·m；主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)=205N/mm2；；主楞彎曲應(yīng)力按下式計算：σ=Mmax=1.233×106=137.31N/mm2<205N/mm2W8.98×103主楞抗彎強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗算主楞的最大容許撓度值:L/250=600/250=2.4mm或10mm；經(jīng)計算，主楞的最大變形Vmax=1.034mm<2.4mm主楞撓度滿足要求!十一、風(fēng)荷載計算（一）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：ωk=μsμzω0ω0---基本風(fēng)壓，按重慶10年一遇風(fēng)壓值采用，ω0=0.3kN/m2。μs---支撐結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載體形系數(shù)μs?=1.2×An/(la×h)=1.2×0.143/(1×1.5)=0.114式中An--一步一跨范圍內(nèi)的擋風(fēng)面積，An=(la+h0.325lah)d=0.143m2la--立桿間距，1m；h--步距，1.5m；d---鋼管外徑，0.048m；系數(shù)1.2-----節(jié)點(diǎn)面積增大系數(shù)；系數(shù)0.325---支撐架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數(shù)：μst=1.2?=1.2×0.114=0.14無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：μs=μst1-ηn=0.141-0.9510=1.121-η1-0.95η----風(fēng)荷載地形地貌修正系數(shù)。n----支撐架相連立桿排數(shù)。支撐架頂部立桿段距地面計算高度H=4.92m，按地面粗糙度C類有密集建筑群的城市市區(qū)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=0.65。支撐架頂部立桿段風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=μzμsω0=0.65×1.12×0.3=0.218kN/m22.風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的立桿軸向力標(biāo)準(zhǔn)值NWK立桿中由風(fēng)荷載作用產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值，按下式計算：NWK=nwaωklaH2=3×0.218×1×4.922=0.79kN2B2×10ωk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,ωk=0.218kN/m2,la—立桿縱向間距，la=1mnwa—支撐架單元框架縱向跨數(shù)，取nwa=3H—支撐架高度，H=4.92m,B—支撐架橫向?qū)挾龋珺=10m3.由風(fēng)荷載產(chǎn)生的立桿彎矩設(shè)計值MW立桿