安居東城卸料鋼平臺施工方案

安居東城5#、6#、9#-11#樓、15#樓、會所和地庫懸挑吊料鋼平臺施工方案PAGE南通市達欣工程股份有限公司PagePAGE11目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工安排 2四、主要施工方法 2五、平臺設計方案 31、平臺設計 32、荷載取值： 43、次梁計算： 54、主梁計算： 55、鋼絲繩驗算： 76、吊環(huán)強度驗算： 77、吊環(huán)焊縫驗算： 7六、各項管理措施 81、安全防護措施： 82、安全管理措施： 9七、構(gòu)造附圖 91、吊料平臺平面圖 102、吊料平臺立面圖 111中華人民共和國安全生產(chǎn)法2建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)4鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）5建設工程安全生產(chǎn)管理條例6公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件及有關(guān)手冊（C版）。7國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、強制性標準條文以及國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)；各級建筑工法、工藝標準；8安居東城5#、6#、9#-11#樓、15#樓建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖；9安居東城5#、6#、9#-11#樓、15#樓施工組織設計。邯鄲市安居·東城5#、6#、9#-11#、15#樓和會所及相應的地庫工程，位于中柳東街與廣泰街之間、友誼路以北。該項目業(yè)主為邯鄲市招商房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設計單位為深圳市清華苑建筑設計有限公司，監(jiān)理單位為安居建設監(jiān)理有限公司，施工方為南通市達欣工程股份有限公司。各單體工程建筑結(jié)構(gòu)概況：子項名稱地上層數(shù)地下層數(shù)結(jié)構(gòu)形式建筑高（m）建筑面積（m2）5#33/2PHC預制空心管樁基、筏板基礎，豎向為剪力墻、橫向現(xiàn)澆整體梁板結(jié)構(gòu)97.6532291.356#33/2PHC預制空心管樁基、筏板基礎，豎向為剪力墻、橫向現(xiàn)澆整體梁板結(jié)構(gòu)97.6531824.039#33/2PHC預制空心管樁基、筏板基礎，豎向為剪力墻、橫向現(xiàn)澆整體梁板結(jié)構(gòu)97.6528649.9510#32/2PHC預制空心管樁基、筏板基礎，豎向為剪力墻、橫向現(xiàn)澆整體梁板結(jié)構(gòu)99.513562.1711#32/2PHC預制空心管樁基、筏板基礎，豎向為剪力墻、橫向現(xiàn)澆整體梁板結(jié)構(gòu)99.513562.1715#33/2PHC預制空心管樁基、筏板基礎，豎向為剪力墻、橫向現(xiàn)澆整體梁板結(jié)構(gòu)97.6530613.39地庫/1筏板基礎/柱墩，框架結(jié)構(gòu)23280.4夾層2614．04會所2/1框架結(jié)構(gòu)2362．54高層住宅樓：沿街均為地下一層，地上兩層商業(yè)，非沿街部部地下兩層（含夾層），地上：5#、6#、9#、15#樓為33層，層高為2950mm；10#、11#樓為32層，層高為3100mm。地庫共地下一層，結(jié)構(gòu)層高4450mm。會所嵌在地庫之上，地上兩層，層高3600mm。本工程總建設面積：178760.04㎡，工程總投資：2.61億元人民幣。1本工程主體結(jié)構(gòu)施工計劃最遲于2012年1月中旬結(jié)構(gòu)封頂。2主體結(jié)構(gòu)施工階段，建筑物外圍采用附著式爬升腳手架，作為結(jié)構(gòu)施工的周邊防護架。樓層材料轉(zhuǎn)換采用懸挑式吊料鋼平臺的施工方法。3鋼平臺的使用從四層開始（三層以下搭設落地式滿堂支撐架）,原則上每個單元設置一處，具體位置詳見：5#樓北側(cè)：3-4軸之間、22-23軸之間；6#樓的南側(cè)之間：10-15軸之間、34-39軸之間；9#樓：2-3軸之間、15-16軸之間、32-33軸之間；10#和11#樓的南側(cè)：6-12軸之間；15#樓的北側(cè)：4-9軸之間、24-29軸之間。平臺制作數(shù)量為10只，施工時根據(jù)需要進行調(diào)配使用。平臺凈尺寸寬×長：3m×4m4根據(jù)施工需要，平臺的安裝和提升由木工組進行,項目安全員負責平臺安裝和提升的安全、檢查驗收工作,并將責任落實到作業(yè)人員。1根據(jù)設計要求,由持證焊工按要求進行現(xiàn)場焊接加工,并檢查吊料平臺的整體焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。2構(gòu)配件組裝時，在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲、歸方。兩主梁之間采用14號工字鋼連接，連接形式采用10mm厚的鋼板200×300首先焊連在工字鋼兩端，在主梁外側(cè)再用一塊相同規(guī)格的鋼板，通過4根φ18mm3面板采用3mm厚的花紋鋼板，在鋼板搭接處均勻放置4根通長的80mm寬3mm厚的鋼板帶，通過φ14安裝欄桿，欄桿采用φ48鋼管與[22a槽鋼上焊接短鋼管扣件連接,欄桿高度為1500mm，立桿間距900mm，設二道橫桿，欄桿內(nèi)側(cè)張設安全密目網(wǎng),下設180～5安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用φ20(6×19)鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺主梁外側(cè)端部的4只φ22的吊環(huán)上。并用Y-16繩夾卡牢，每根鋼絲繩的一端不少于3只。6利用塔吊的吊索分別從平臺四角的四個吊環(huán)上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將[22a槽鋼支腿從腳手架外側(cè)伸進安裝處混凝土結(jié)構(gòu)上表面，主梁伸進樓面預留的φ14mm鋼筋錨環(huán)內(nèi)。在主梁根部加焊Φ18mm短鋼筋頭，以防φ14鋼筋環(huán)滑脫?；蛟谥髁焊裤@Φ7先將外側(cè)2根φ20的鋼絲繩穿入上層結(jié)構(gòu)梁下50mm的預留洞內(nèi),繞過窗側(cè)剪力墻角或繞過梁用3只鋼絲繩夾卡牢（必須作安全彎），穿墻或梁孔處圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，預留洞φ50mm距窗角350mm。再將內(nèi)側(cè)2根φ20的鋼絲繩穿入上面第二層結(jié)構(gòu)梁下250mm的預留洞內(nèi),繞過窗側(cè)剪力墻角用3只鋼絲繩夾卡牢（作安全彎），穿墻孔圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，預留洞φ50mm距角350mm。鋼平臺外口應略高于內(nèi)口150～200mm。8接好鋼絲繩調(diào)整完畢，（其中內(nèi)側(cè)2根作安全繩）。經(jīng)過荷載試驗并驗收合格后，方可松卸起重吊鉤，進行操作。9懸掛限載標牌（限載1.0噸）及安全操作標牌，明確責任人及操作人員的責任。1、平臺設計（1)鋼平臺主梁采用[22a槽鋼（220×77×7（2)兩主梁之間采用14號工字鋼作次梁連接，連接形式采用10mm厚的鋼板200×300首先焊連在工字鋼兩端，在主梁外側(cè)再用一塊相同規(guī)格的鋼板，通過4根φ18mm高強螺栓連接，每只吊料平臺在兩主梁之間安裝5根次梁，次梁間距100（3)吊料平臺面板采用3mm厚的花紋鋼板，在鋼板搭接處均勻放置4根通長的80mm寬3mm厚的鋼板帶，通過φ12mm的普通螺栓在工字鋼兩側(cè)分別對錨，防止滑移。吊料平臺和建筑物之間采用滿鋪落葉松腳手板（4)吊環(huán)采用φ22的圓鋼與[22a槽鋼雙面焊接，焊條E43，焊縫等級一級。焊縫厚度不小于10mm，焊縫寬度不小于13mm（5)鋼絲繩采用φ20鋼絲繩（6×19+1：1500N/mm2）計4根，其中2根作安全繩。（6)鋼絲繩連接采用Y-16繩卡，每根鋼絲繩不少于6只，繩卡間距為8倍鋼絲繩直徑。（7)平臺三面作高度為1500mm的圍護。用φ48×3.5鋼管與[22（8)結(jié)構(gòu)層平面予留φ14鋼筋環(huán)兩只,在吊料平臺主梁根部加焊Φ18mm短鋼筋頭，以防φ14鋼筋環(huán)滑脫?；蛟谥髁焊裤@Φ30mm孔，用鋼絲繩穿入孔內(nèi)，將主梁與建筑物拉連在一起，避免主梁滑脫。平臺檔條采用在主梁根部焊[10槽鋼，槽鋼長500mm，與主梁滿焊,另加φ48mm鋼管作2、荷載取值：本計算取所有樓號中最不利荷載受力進行驗算（平臺按寬×長=3m×4m槽鋼[22a:246N/m×714號工字鋼：16.89Kg/m×3×5×鋼板：3×4×0.003×7.85×1000×9.8=2769.5N0.2×0.3×0.01×10×2×7.85×1000×9.8=923.2N螺栓：4×10×0.5×9.8=196N鋼帶：4×0.08×0.003×4×7.85×1000×9.8=295N鋼管：(1.5×8+6.7×4+3×2)×3.85×9.8=1690.3N扣件：32×13.2=422.4N木板：2×3×350=2100N安全網(wǎng)：20×9.8=196NΦ25mm加固鋼筋頭：0.22×28×2×3.85×9.8=464.83N[10槽鋼:8.045×0.6×4×9.8=189.22N以上是平臺自身的質(zhì)量：G=15173.28N施工活荷載：P=3×4×2000=24000N3、次梁計算：中間次梁共5根，中間間距1000mm，全部采用q=(2482.83+2769.5+295+24000)÷(5×3)=1969.82NQmax=ql/2=1969.82×3/2=2954.73NMmax=q12/8=1969.83×32/8=2216.05N.mτ=Qmax/A=2954.73N/21.516cm=1.37Mpa＜fv=125Mpaσ=Mmax/Wx=2216.05N.m/102cm3=21.73Mpa＜f=即鋼管本身受力符合規(guī)范要求。高強螺栓（φ18mm）受力：τ=Qmax/A=2954.73N/（4×254.47）mm2=2.90Mpa＜fv=125Mpa(普通鋼栓容許剪應力)4、主梁計算：第二道鋼絲繩僅作為安全使用，所以不驗算其受力，根據(jù)其主梁結(jié)構(gòu)受力特點，可分解成如下圖示：以上距離值為：a=4m,b=2.5ml=6.5m5根次梁擱置在槽鋼上，實際為5處集中力，現(xiàn)近似按均布荷載作用于主梁上計算。(主梁根部讓出2500mm，是為了南側(cè)1100mm寬的陽臺和q=(G+P)/(4×2)=(15173.28+24000)/8=4896.66N/mRa=qa(2l-a)/2l=4896.66×4×(2×6.5-4)/(2×6.5)=13559.98NRb=qa2/2l=4896.66×42/(2×6.5)=6026.66NMmax=qa2(2l-a)2/8l2=4896.66×42×(2×6.5-4)2/(8×6.52)=18775.36N.m槽鋼抗剪力驗算：τ=Qmax/A=Ra/A=13559.98N/31.846cm=4.26Mpa＜fv=125Mpa滿足設計要求.槽鋼抗彎應力計算：σ=Mmax/Wx=18775.36N.m/218cm=86.13Mpa＜f=215Mpa符合設計要求5、鋼絲繩驗算：鋼絲繩拉角取45度.F=Ra/sinα=13559.98N/sin45=19176.71N鋼絲繩安全系數(shù)K=10.0鋼絲繩的容許應力:K.F=19176.71N×10=191.77KN查表得：選用鋼絲6×19+繩芯1，鋼絲繩直徑φ20mm，鋼絲的直徑1.1mm，鋼絲的強度極限荷載為1400Mpa的鋼絲繩，鋼絲破斷拉力總和：211.5KN所以吊料平臺按受力面積為：長4.0m,寬3.0m,每平方米取2KN,能夠滿足施工要求，考慮吊料平臺的施工質(zhì)量限載取1.0噸。6、吊環(huán)強度驗算：б=K.F/nA≤[f]此處的K取1.55б=1.55×19176.71N/2×380.1=39.10N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求。б-吊環(huán)拉應力N/mm2n-吊環(huán)的載面?zhèn)€數(shù)A-吊環(huán)鋼筋截面積(φ22鋼筋)A=380.1mm[f]-鋼材設計強度取205N/mm27、吊環(huán)焊縫驗算：吊環(huán)采用φ22的圓鋼與[22a槽鋼雙面焊接，焊條E43，焊縫等級一級。焊縫厚度不小于10mm，焊縫寬度不小于13mmτf=K.F/helw≤ftwτf=10×19176.71N/7×2×140=97.840N/mm2≤=160N/mm2滿足安全要求。式中:he-焊縫厚度取10mm×0.7=7mmlw-焊縫長度取14-角焊縫的抗剪強度設計值取160N/mm2τf=焊縫長度方向的剪應力1、安全防護措施：（1)吊料鋼平臺應按相應的規(guī)范進行設計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動，應編制施工方案并經(jīng)過審批。（2)吊料鋼平臺的擱置點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。（3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。（4)應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用A3鋼制作。（5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩結(jié)扣部位的重合部分不少于500mm，鋼絲繩卡每個接頭不少于三道，且每道間隔不少于150mm，卡子安裝方向必須一致，卡扣緊扣受力繩。建筑物銳角接觸鋼絲繩處應加襯軟墊層，吊環(huán)處加設套環(huán)，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。吊料平臺挑梁根部應用鋼絲繩或鋼筋錨環(huán)將其與建筑物拉連成一整