各種樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)匯總

各種樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)匯總一、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁

項目名稱檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工嚴(yán)格按照照施工專項項方案執(zhí)行行，施工機機械應(yīng)具有有機械合格格證書。成品樁外觀無無蜂窩、露露筋、裂縫縫、色感均均勻、樁頂頂處無孔隙隙。嚴(yán)禁使使用質(zhì)量不不合格及在在吊運過程程中產(chǎn)生裂裂縫的樁。在吊運過程中中應(yīng)輕吊輕輕放，避免免劇烈碰撞撞。錘樁順序?qū)τ诿芗瘶度喝?，自中間間向兩個方方向或四周周對稱施打打；當(dāng)一側(cè)毗鄰建建筑物時，由由毗鄰建筑筑物處向另另一方向施施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)設(shè)計標(biāo)高，宜宜先深后淺淺；根據(jù)樁的規(guī)格格，宜先大大后小，先先長后短。錘擊沉樁樁帽或送樁帽帽與樁周圍圍的間隙應(yīng)應(yīng)為5～～10mmm；錘與樁帽、樁樁帽與樁之之間應(yīng)加設(shè)設(shè)硬木、麻麻袋、草墊墊等彈性襯襯墊；樁錘、樁帽或或送樁帽應(yīng)應(yīng)和樁身在在同一中心心線上；樁插入時的垂垂直度偏差差不得超過過0.55％。斜樁樁傾斜度的的偏差不得得大于傾斜斜角正切值值的15％％（傾斜角角系樁的縱縱向中心線線與鉛垂線線間夾角）。焊接接樁鋼鈑宜采用低低碳鋼，焊焊條宜采用用E433，產(chǎn)品合合格證檢查查；焊接時，下節(jié)節(jié)樁段的樁樁頭宜高出出地面00.5m；；下節(jié)樁的樁頭頭處宜設(shè)導(dǎo)導(dǎo)向箍。接接樁時上下下節(jié)樁段應(yīng)應(yīng)保持順直直，錯位偏偏差不宜大大于2mmm；接樁就位糾偏偏時，不得得采用大錘錘橫向敲打打；

樁樁對接前，上上下端板表表面應(yīng)采用用鐵刷子清清刷干凈，坡坡口處應(yīng)刷刷至露出金金屬光澤；；焊接宜在樁四四周對稱地地進行，待待上下樁節(jié)節(jié)固定后拆拆除導(dǎo)向箍箍再分層施施焊；焊接接層數(shù)不得得少于22層，第第一層焊完完后必須把把焊渣清理理干凈，方方可進行第第二層（的的）施焊，焊焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)、飽滿。焊好后的樁接接頭應(yīng)自然然冷卻后方方可繼續(xù)錘錘擊，自然然冷卻時間間不宜少于于8miin；嚴(yán)禁禁采用水冷冷卻或焊好好即施打。雨天焊接時，應(yīng)應(yīng)采取可靠靠的防雨措措施；焊接接接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查，對對于同一工工程探傷抽抽樣檢驗不不得少于3個接頭。錘樁送樁送樁深度不宜宜大于22.0m；；當(dāng)樁頂打至接接近地面需需要送樁時時，應(yīng)測出出樁的垂直直度并檢查查樁頂質(zhì)量量，合格后后應(yīng)及時送送樁；送樁的最后貫貫入度應(yīng)參參考相同條條件下不送樁時的的最后貫入入度并修正正；送樁后遺留的的樁孔應(yīng)立立即回填或或覆蓋。錘樁終止當(dāng)樁端位于一一般土層時時，應(yīng)以控控制樁端設(shè)設(shè)計標(biāo)高為為主，貫入入度為輔；；樁端達到堅硬硬、硬塑的的黏性土、中中密以上粉土土、砂土、碎碎石類土及及風(fēng)化巖時時，應(yīng)以貫貫入度控制制為主，樁樁端標(biāo)高為為輔；貫入度已達到到設(shè)計要求求而樁端標(biāo)標(biāo)高未達到到時，應(yīng)繼繼續(xù)錘擊3陣，并并按每陣10擊擊的貫入度度不應(yīng)大于于設(shè)計規(guī)定定的數(shù)值確確認(rèn)，必要要時,施工工控制貫入入度應(yīng)通過過試驗確定定。注意事項沉樁前必須處處理空中和和地下障礙礙物，場地地應(yīng)平整，排排水應(yīng)暢通通，并應(yīng)滿滿足打樁所所需的地面面承載力；；樁錘的選用應(yīng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件、樁樁型、樁的的密集程度度、單樁豎豎向承載力力及現(xiàn)有施施工條件等等因素確定定；當(dāng)遇到貫入度度劇變，樁樁身突然發(fā)發(fā)生傾斜、位位移或有嚴(yán)嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施；總錘擊數(shù)及最最后1.00m沉樁錘錘擊數(shù)應(yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)毓すこ探?jīng)驗或或試樁確定定；施工現(xiàn)場應(yīng)配配備樁身垂垂直度觀測測儀器（長長條水準(zhǔn)尺尺或經(jīng)緯儀儀）和觀測測人員，隨隨時量測樁樁身的垂直直度。成品樁質(zhì)量無蜂窩、露筋筋、裂縫、色色感均勻、樁頂處無孔隙。樁徑±4

mm管壁厚度±4

mm樁尖中心線＜2

mm頂面平整度8

mm樁體彎曲<1/10000L放樣偏差群樁20mmm單排樁100mm樁位偏差蓋有基礎(chǔ)梁的的樁垂直基礎(chǔ)梁中中心線最大大允許偏差差100++0.011H沿基礎(chǔ)梁中心心線最大允允許偏差1150+00.01HH樁數(shù)為1~33根樁基中中的樁允許許最大偏差差100MMM樁數(shù)為4~116根樁基基中的樁允允許最大偏偏差1/22樁徑或邊邊長樁數(shù)大于166根樁基中中的樁最外邊的樁最最大允許偏偏差1/33樁徑或邊邊長中間樁最大允允許偏差11/2樁徑徑或邊長樁頂標(biāo)高±50mm樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁樁位圖、成成樁報告、成成樁檢驗批批、檢測資資料、隱蔽蔽工程驗收收記錄，成成樁竣工圖圖二、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁

項目名稱檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工嚴(yán)格按照照施工專項項方案執(zhí)行行，施工機機械應(yīng)具有有機械合格格證書。成品樁外觀無無蜂窩、露露筋、裂縫縫、色感均均勻、樁頂頂處無孔隙隙。嚴(yán)禁使使用質(zhì)量不不合格及在在吊運過程程中產(chǎn)生裂裂縫的樁。在吊運過程中中應(yīng)輕吊輕輕放，避免免劇烈碰撞撞。焊條或半成品品硫磺膠泥泥產(chǎn)品合格格證書、壓壓樁用壓力力表、錨桿桿規(guī)格及質(zhì)質(zhì)量進行檢檢查壓樁順序當(dāng)一側(cè)毗鄰建建筑物時，由由毗鄰建筑筑物處向另另一方向施施打；根據(jù)樁的規(guī)格格，宜先大大后小，先先長后短。靜力壓樁第一節(jié)樁下壓壓時垂直度度偏差不應(yīng)應(yīng)大于00.5％；；斜樁傾斜斜度的偏差差不得大于于傾斜角正正切值的115％（傾傾斜角系樁樁的縱向中中心線與鉛鉛垂線間夾夾角）。宜將每根樁一一次性連續(xù)續(xù)壓到底，且且最后一節(jié)節(jié)有效樁長長不宜小于于5m；；抱壓力不應(yīng)大大于樁身允允許側(cè)向壓壓力的11.1倍倍；焊接接樁鋼鈑宜采用低低碳鋼，焊焊條宜采用用E433；焊接時，下節(jié)節(jié)樁段的樁樁頭宜高出出地面00.5m；；下節(jié)樁的樁頭頭處宜設(shè)導(dǎo)導(dǎo)向箍。接接樁時上下下節(jié)樁段應(yīng)應(yīng)保持順直直，錯位偏偏差不宜大大于2mmm；接樁就位糾偏偏時，不得得采用大錘錘橫向敲打打；

樁樁對接前，上上下端板表表面應(yīng)采用用鐵刷子清清刷干凈，坡坡口處應(yīng)刷刷至露出金金屬光澤；；焊接宜在樁四四周對稱地地進行，待待上下樁節(jié)節(jié)固定后拆拆除導(dǎo)向箍箍再分層施施焊；焊接接層數(shù)不得得少于22層，第第一層焊完完后必須把把焊渣清理理干凈，方方可進行第第二層（的的）施焊，焊焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)、飽滿。焊好后的樁接接頭應(yīng)自然然冷卻后方方可繼續(xù)錘錘擊，自然然冷卻時間間不宜少于于8miin；嚴(yán)禁禁采用水冷冷卻或焊好好即施打。雨天焊接時，應(yīng)應(yīng)采取可靠靠的防雨措措施；焊接接接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查，對對于同一工工程探傷抽抽樣檢驗不不得少于3個接頭。靜壓送樁測量樁的垂直直度并檢查查樁頭質(zhì)量量，合格后后方可送樁樁，壓、送送作業(yè)應(yīng)連連續(xù)進行；；送樁應(yīng)采用專專制鋼質(zhì)送送樁器，不不得將工程程樁用作送送樁器；當(dāng)場地上多數(shù)數(shù)樁的有效效樁長LL小于或或等于115m或或樁端持力力層為風(fēng)化化軟質(zhì)巖，可可能需要復(fù)復(fù)壓時，送送樁深度不不宜超過1.5mm；除滿足本條上上述3款規(guī)定外外，當(dāng)樁的的垂直度偏偏差小于1%，且且樁的有效效樁長大于于15mm時，靜靜壓樁送樁樁深度不宜宜超過88m；靜壓終止應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試試壓樁的試試驗結(jié)果確確定終壓力力標(biāo)準(zhǔn)；終壓連續(xù)復(fù)壓壓次數(shù)應(yīng)根根據(jù)樁長及及地質(zhì)條件件等因素確確定。對于于入土深度度大于或等等于8mm的樁，復(fù)復(fù)壓次數(shù)可可為2～～3次；；對于入土土深度小于于8m的樁，復(fù)復(fù)壓次數(shù)可可為3～～5次；；穩(wěn)壓壓樁力不不得小于終終壓力，穩(wěn)穩(wěn)定壓樁的的時間宜為為5～110s。注意事項場地地基承載載力不應(yīng)小小于壓樁機機接地壓強強的1.22倍，且場場地應(yīng)平整整。壓樁機的每件件配重必須須用量具核核實，并將將其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)記在該件件配重的外外露表面；；液壓式壓壓樁機的最最大壓樁力力應(yīng)取壓樁樁機的機架架重量和配配重之和乘乘以0.99。最大壓樁力不不得小于設(shè)設(shè)計的單樁樁豎向極限限承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，必必要時可由由現(xiàn)場試驗驗確定。壓樁過程中應(yīng)應(yīng)測量樁身身的垂直度度。當(dāng)樁身身垂直度偏偏差大于11％的時，應(yīng)應(yīng)找出原因因并設(shè)法糾糾正；當(dāng)樁樁尖進入較硬硬土層后，嚴(yán)嚴(yán)禁用移動動機架等方方法強行糾糾偏。在壓樁施工過過程中應(yīng)對對總樁數(shù)110%的樁樁設(shè)置上涌涌和水平偏偏位觀測點點，定時檢檢測樁的上上浮量及樁樁頂水平偏偏位值，若若上涌和偏偏位值較大大，應(yīng)采取取復(fù)壓等措措施。施工現(xiàn)場應(yīng)配配備樁身垂垂直度觀測測儀器（長長條水準(zhǔn)尺尺或經(jīng)緯儀儀）和觀測測人員，隨隨時量測樁樁身的垂直直度。出現(xiàn)下列情況況應(yīng)停止作作業(yè)需分析析原因，采采用相應(yīng)措措施：1壓力表讀數(shù)數(shù)顯示情況況與勘察報報告中的土土層性質(zhì)明明顯不符；；2樁難以穿越越具有軟弱弱下臥層的的硬夾層；；3實際樁長與與設(shè)計樁長長相差較大大；4出現(xiàn)異常響響聲;壓樁樁機械工作作狀態(tài)出現(xiàn)現(xiàn)異常；5樁身出現(xiàn)縱縱向裂縫和和樁頭混凝凝土出現(xiàn)剝剝落等異常?，F(xiàn)象；6夾持機構(gòu)打打滑；7壓樁機下陷陷。放樣偏差群樁20mmm單排樁100mm樁位偏差蓋有基礎(chǔ)梁的的樁垂直基礎(chǔ)梁中中心線最大大允許偏差差100++0.011H沿基礎(chǔ)梁中心心線最大允允許偏差1150+00.01HH樁數(shù)為1~33根樁基中中的樁允許許最大偏差差100MMM樁數(shù)為4~116根樁基基中的樁允允許最大偏偏差1/22樁徑或邊邊長樁數(shù)大于166根樁基中中的樁最外邊的樁最最大允許偏偏差1/33樁徑或邊邊長中間樁最大允允許偏差11/2樁徑徑或邊長樁頂標(biāo)高±50mm樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁樁位圖、成成樁報告、成成樁檢驗批批、檢測資資料、隱蔽蔽工程驗收收記錄，成成樁竣工圖圖三、泥漿護壁成孔灌注樁

項目名稱檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)泥漿護壁成孔灌注樁泥漿的制備和和處理施工期間護筒筒內(nèi)的泥漿漿面應(yīng)高出出地下水位位1.00m以上上，在受水水位漲落影影響時，泥泥漿面應(yīng)高高出最高水水位1..5m以以上；

在清孔過程中中，應(yīng)不斷斷置換泥漿漿，直至澆澆注水下混混凝土；澆注混凝土前前，孔底5000mm以內(nèi)的泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)小于11.25；；含砂率不不得大于8%；黏黏度不得大大于28ss；在容易產(chǎn)生泥泥漿滲漏的的土層中應(yīng)應(yīng)采取維持持孔壁穩(wěn)定定的措施；；廢棄的漿、渣渣應(yīng)進行處處理，不得得污染環(huán)境境。鉆孔灌注樁施工護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定定，護筒中中心與樁位位中心的偏偏差不得大大于500㎜；護筒可用44～8㎜㎜厚鋼板制制作，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭直徑徑1000mm，上上部宜開設(shè)設(shè)1～22個溢漿孔；；護筒的埋設(shè)深深度：在黏黏性土中不不宜小于1.0mm；砂土中中不宜小于于1.55m。護筒筒下端外側(cè)側(cè)應(yīng)采用黏黏土填實；；其高度尚尚應(yīng)滿足孔孔內(nèi)泥漿面面高度的要要求；受水位漲落影影響或水下下施工的鉆鉆孔灌注樁樁，護筒應(yīng)應(yīng)加高加深深，必要時時應(yīng)打入不不透水層；；如在鉆進過程程中發(fā)生斜斜孔、塌孔孔和護筒周周圍冒漿、失失穩(wěn)等現(xiàn)象象時，應(yīng)停停鉆，待采采取相應(yīng)措措施后再進進行鉆進。沖擊成孔灌注注樁施工沖孔樁孔口護護筒，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭直徑徑2000㎜；護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定定，護筒中中心與樁位位中心的偏偏差不得大大于500㎜；護筒可用44～8㎜㎜厚鋼板制制作，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭直徑徑1000mm，上上部宜開設(shè)設(shè)1～22個溢漿孔；；護筒的埋設(shè)深深度：在黏黏性土中不不宜小于1.0mm；砂土中中不宜小于于1.55m。護筒筒下端外側(cè)側(cè)應(yīng)采用黏黏土填實；；其高度尚尚應(yīng)滿足孔孔內(nèi)泥漿面面高度的要要求；受水位漲落影影響或水下下施工的鉆鉆孔灌注樁樁，護筒應(yīng)應(yīng)加高加深深，必要時時應(yīng)打入不不透水層；；開孔時，應(yīng)低低錘密擊，當(dāng)當(dāng)表土為淤淤泥、細(xì)砂砂等軟弱土土層時，可可加黏土塊塊夾小片石石反復(fù)沖擊擊造壁，孔孔內(nèi)泥漿面面應(yīng)保持穩(wěn)穩(wěn)定；

在各種不同的的土層、巖巖層中成孔孔時，可按按照表66.3.113的操操作要點進進行；進入基巖后，應(yīng)應(yīng)采用大沖沖程、低頻頻率沖擊，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔孔偏移時，應(yīng)應(yīng)回填片石石至偏孔上上方3000～5000㎜處，然然后重新沖沖孔；當(dāng)遇到孤石時時，可預(yù)爆爆或采用高高低沖程交交替沖擊，將將大孤石擊擊碎或擠入入孔壁；應(yīng)采取有效的的技術(shù)措施施防止擾動動孔壁、塌塌孔、擴孔孔、卡鉆和和掉鉆及泥漿漿流失等事事故；每鉆進4～～5m應(yīng)應(yīng)驗孔一次次，在更換換鉆頭前或或容易縮孔孔處，均應(yīng)應(yīng)驗孔；進入基巖后，非非樁端持力力層每鉆進進3000～5000㎜和樁樁端持力層層每鉆進100～～300mm時，應(yīng)應(yīng)清孔取樣樣一次，并并應(yīng)做記錄錄。排渣可采用泥泥漿循環(huán)或或抽渣筒等等方法，當(dāng)當(dāng)采用抽渣渣筒排渣時時，應(yīng)及時時補給泥漿漿。沖孔中遇到斜斜孔、彎孔孔、梅花孔孔、塌孔及及護筒周圍圍冒漿、失失穩(wěn)等情況況時，應(yīng)停停止施工，采采取措施后后方可繼續(xù)續(xù)施工。旋挖成孔灌注注樁施工每根樁均應(yīng)安安設(shè)鋼護筒筒，護筒埋埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確確、穩(wěn)定，護護筒中心與與樁位中心心的偏差不不得大于50㎜㎜；護筒可用44～8㎜㎜厚鋼板制制作，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭直徑徑1000mm，上上部宜開設(shè)設(shè)1～22個溢漿孔；；護筒的埋設(shè)深深度：在黏黏性土中不不宜小于1.0mm；砂土中中不宜小于于1.55m。護筒筒下端外側(cè)側(cè)應(yīng)采用黏黏土填實；；其高度尚尚應(yīng)滿足孔孔內(nèi)泥漿面面高度的要要求；受水位漲落影影響或水下下施工的鉆鉆孔灌注樁樁，護筒應(yīng)應(yīng)加高加深深，必要時時應(yīng)打入不不透水層；；應(yīng)配備成孔和和清孔用泥泥漿及泥漿漿池（箱），在在容易產(chǎn)生生泥漿滲漏漏的土層中可采取取提高泥漿漿比重、摻摻入鋸末、增增黏劑提高泥泥漿黏度等等維持孔壁壁穩(wěn)定的措措施。泥漿制備的能能力應(yīng)大于于鉆孔時的的泥漿需求求量，每臺臺套鉆機的的泥漿儲備備量不應(yīng)少少于單樁體體積。成孔前和每次次提出鉆斗斗時，應(yīng)檢檢查鉆斗和和鉆桿連接接銷子、鉆鉆斗門連接接銷子以及及鋼絲繩的的狀況，并并應(yīng)清除鉆鉆斗上的渣渣土。成孔應(yīng)采用跳跳挖方式,,鉆斗倒出出的土距樁樁孔口的最最小距離應(yīng)應(yīng)大于6mm，并應(yīng)及及時清除。應(yīng)應(yīng)根據(jù)鉆進進速度同步步補充泥漿漿，保持所所需的泥漿漿面高度不不變。鉆孔達到設(shè)計計深度時，應(yīng)應(yīng)采用清孔孔鉆頭進行行清孔。沉渣厚度對端承型樁，不不應(yīng)大于50㎜㎜；對摩擦型樁，不不應(yīng)大于100㎜；對抗拔、抗水水平力樁，不不應(yīng)大于200㎜。鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格格、焊條規(guī)規(guī)格、品種種、焊口規(guī)規(guī)格、焊縫縫長度、焊焊縫外觀和和質(zhì)量、主主筋和箍筋筋的制作偏偏差等進行行檢查；主筋間距

±10

㎜；箍筋間距

±20

㎜；鋼筋籠直徑

±100

㎜；；鋼筋籠長度

±1000㎜。水下混凝土灌注鋼筋籠吊裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)安置導(dǎo)管管或氣泵管管二次清孔孔，并應(yīng)進進行孔位、孔孔徑、垂直直度、孔深深、沉渣厚厚度等檢驗驗，合格后后應(yīng)立即灌灌注混凝土土。水下灌注混凝凝土必須具具備良好的的和易性，配配合比應(yīng)通通過試驗確確定；坍落落度宜為180～～220mmm；水泥泥用量不應(yīng)應(yīng)少于3360kgg/m3（當(dāng)摻入入粉煤灰時時水泥用量量可不受此此限）；水下灌注混凝凝土的含砂砂率宜為40％～～50％，并并宜選用中中粗砂；粗粗骨料的最最大粒徑應(yīng)應(yīng)小于400mm；骨骨料粒徑不不得大于鋼鋼筋間距最最小凈距的的1/33。導(dǎo)管壁厚不宜宜小于33mm，直直徑宜為200～～250mmm；直徑徑制作偏差差不應(yīng)超過過2mmm，導(dǎo)管的的分節(jié)長度度可視工藝藝要求確定定，底管長長度不宜小小于4mm，使用的隔水栓栓應(yīng)有良好好的隔水性性能，并應(yīng)應(yīng)保證順利利排出；開始灌注混凝凝土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管底部至至孔底的距距離宜為300～～500mmm；應(yīng)有足夠的混混凝土儲備備量，導(dǎo)管管一次埋入入混凝土灌灌注面以下下不應(yīng)少于于0.88m；導(dǎo)管埋入混凝凝土深度宜宜為2～～6m。嚴(yán)嚴(yán)禁將導(dǎo)管管提出混凝凝土灌注面面，并應(yīng)控控制提拔導(dǎo)導(dǎo)管速度，應(yīng)應(yīng)有專人測測量導(dǎo)管埋埋深及管內(nèi)內(nèi)外混凝土土灌注面的的高差，填填寫水下混混凝土灌注注記錄；

灌注水下混凝凝土必須連連續(xù)施工，每每根樁的灌灌注時間應(yīng)應(yīng)按初盤混混凝土的初初凝時間控控制，對灌灌注過程中中的故障應(yīng)應(yīng)記錄備案案；應(yīng)控制最后一一次灌注量量，超灌高高度宜為0.8～～1.0mm，鑿除泛泛漿高度后后必須保證證暴露的樁樁頂混凝土土強度達到到設(shè)計等級級。放樣偏差群樁20mmm單排樁100mm樁位偏差泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁D≤10000mm1—3根，單單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁D/6,且不不大于1000條形樁基沿中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)的中間間樁D/4，且不不大于1550D>10000mm1—3根，單單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁100＋0..01H條形樁基沿中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)的中間間樁150＋0..01H螺旋鉆成孔灌灌注樁1—3根，單單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁70㎜條形樁基沿中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)的中間間樁150㎜樁徑偏差泥漿護壁鉆、挖挖、沖孔樁樁d≤10000mm≤-50mmmd＞10000mm-50mmm螺旋鉆成孔灌灌注樁-20mmm樁頂標(biāo)高-50mm～～＋30mmm垂直度1％樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁樁位圖、成成樁報告、成成樁檢驗批批、檢測資資料、隱蔽蔽工程驗收收記錄，成成樁竣工圖圖四、人工挖孔灌注樁

項目名稱檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注樁基本要求孔徑（不含護護壁）不得得小于00.8m，且且不宜大于于2.55m；孔深深不宜大于于30mm。當(dāng)樁凈凈距小于2.5mm時，應(yīng)應(yīng)采用間隔隔開挖。相相鄰排樁跳跳挖的最小小施工凈距距不得小于于4.55m?；炷磷o壁的的厚度不應(yīng)應(yīng)小于1100mmm，混凝土土強度等級級不應(yīng)低于于樁身混凝凝土強度等等級，并應(yīng)應(yīng)振搗密實實；護壁應(yīng)應(yīng)配置直徑徑不小于8mm的構(gòu)造鋼鋼筋，豎向向筋應(yīng)上下下搭接或拉拉接。井圈護壁第一節(jié)井圈中中心線與設(shè)設(shè)計軸線的的偏差不得得大于220mm；；井圈頂面面應(yīng)比場地地高出1100～1150mmm，壁厚應(yīng)應(yīng)比下面井井壁厚度增增加1000～1550mm。護壁的厚度、拉拉接鋼筋、配配筋、混凝凝土強度等等級均應(yīng)符符合設(shè)計要要求；上下節(jié)護壁的的搭接長度度不得小于于50mmm；每節(jié)節(jié)護壁均應(yīng)應(yīng)在當(dāng)日連連續(xù)施工完完畢；護壁混凝土必必須保證振振搗密實，應(yīng)應(yīng)根據(jù)土層層滲水情況況使用速凝凝劑；護壁模板的拆拆除應(yīng)在灌灌注混凝土土24hh之后；；發(fā)現(xiàn)護壁壁有蜂窩、漏漏水現(xiàn)象時時，應(yīng)及時時補強；同一水平面上上的井圈任任意直徑的的極差不得得大于550mm。鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格格、焊條規(guī)規(guī)格、品種種、焊口規(guī)規(guī)格、焊縫縫長度、焊焊縫外觀和和質(zhì)量、主主筋和箍筋筋的制作偏偏差等進行行檢查；主筋間距

±10

㎜；箍筋間距

±20

㎜；鋼筋籠直徑

±100

㎜；；鋼筋籠長度

±1000㎜。灌注混凝土挖至設(shè)計標(biāo)高高，終孔后后應(yīng)清除護護壁上的泥泥土和孔底底殘渣、積積水，并應(yīng)應(yīng)進行隱蔽蔽工程驗收收。驗收合合格后，應(yīng)應(yīng)立即封底底和灌注樁樁身混凝土土。灌注樁身混凝凝土?xí)r，混混凝土必須須通過溜槽槽；當(dāng)落距距超過33m時，應(yīng)應(yīng)采用串筒筒，串筒末末端距孔底底高度不宜宜大于22m；也可可采用導(dǎo)管管泵送；混混凝土宜采采用插入式式振搗器振振實。當(dāng)滲水量過大大時，應(yīng)采采取場地截截水、降水水或水下灌灌注混凝土土等有效措措施。嚴(yán)禁禁在樁孔中中邊抽水邊邊開挖邊灌注注，包括相相鄰樁的灌灌注。樁位偏差現(xiàn)澆混凝土護護壁1—3根，單單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁50㎜條形樁基沿中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)的中間間樁150㎜長鋼套管護壁壁1—3根，單單排樁基垂垂直于中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁100㎜條形樁基沿中中心線方向向和群樁基基礎(chǔ)的中間間樁200㎜放樣偏差群樁20mmm單排樁100mm樁徑偏差現(xiàn)澆混凝土護護壁±50㎜長鋼套管護壁壁±20㎜樁頂標(biāo)高-50mm～～＋30mmm垂直度1％樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁樁位圖、成成樁報告、成成樁檢驗批批、檢測資資料、隱蔽蔽工程驗收收記錄，成成樁竣工圖圖五、錨桿及土釘墻支護工項目名稱檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)錨桿及土釘墻墻支護工程程基本要求基坑圍護按專專項施工方方案進行；；噴射混凝土嚴(yán)嚴(yán)格按配合合比施工、強強度符合設(shè)設(shè)計要求；；錨桿及土釘墻墻支護工程程施工前應(yīng)應(yīng)熟悉地質(zhì)質(zhì)資料、設(shè)設(shè)計圖紙及及周圍環(huán)境境，降水系系統(tǒng)應(yīng)確保保正常工作作，必須的的施工設(shè)備備如挖掘機機、鉆機、壓壓漿泵、攪攪拌機等應(yīng)應(yīng)能正常運運轉(zhuǎn)；應(yīng)遵循分段開開挖、分段段支護的原原則，不宜宜按一次挖挖就再行支支護的方式式施工。對錨桿或土釘釘位置，鉆鉆孔直徑、深深度及角度度，錨桿或或土釘插入入長度檢查查；對注漿配比、壓壓力及注漿漿量，噴錨錨墻面厚度度及強度、錨錨桿或土釘釘應(yīng)力等進進行檢查；；每段支護體施施工完成后后，檢查坡坡頂或坡面面位移，坡坡頂沉降及及周圍環(huán)境境變化，如如有異常情情況應(yīng)采取取措施，恢恢復(fù)正常后后方可繼續(xù)續(xù)施工。錨桿鎖定力現(xiàn)現(xiàn)場實測符符合設(shè)計要要求。井點降水、深深井降水、排排水溝、基基坑測斜、水水位孔、周周邊環(huán)境沉沉降觀測符符合設(shè)計及及施工要求求。木樁規(guī)格，長長度，間距距符合設(shè)計計要求。允許偏差土釘鉆孔孔距±100孔徑±5孔深±30傾角±1°錨桿鉆孔長度±30孔距±100傾角±1°鋼筋網(wǎng)間距±10搭接長度應(yīng)不小于一個個網(wǎng)格邊長長或2000mm焊接長度不小于網(wǎng)片鋼鋼筋直徑的的10倍與坡面間隙>20混凝土厚度±10六、基坑、承臺施工

項目名稱檢查項目質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)基坑/承臺