混凝土安全操作15篇

Word版本，下載可自由編輯混凝土安全操作15篇【第1篇】瀝青混凝土路面施工平安操作要點(diǎn)

1、瀝青混凝土運(yùn)送車(chē)輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必需設(shè)專(zhuān)人指揮。

2、清除粘在車(chē)槽上的瀝青混合料,必需使用長(zhǎng)柄工具在車(chē)下舉行,嚴(yán)禁在車(chē)槽升起時(shí)上車(chē)清除。

3、攤鋪前必需檢查路面上方架空線路,瀝青混合料車(chē)槽升起后與上方架空線必需保持平安距離。

4、鐵鍬鏟運(yùn)瀝青混合料時(shí),作業(yè)人員必需按挨次行走,并注重鐵鍬避免人員,使用手推車(chē)運(yùn)瀝青混合料時(shí),不得遠(yuǎn)扔裝車(chē)。

5、協(xié)作攤鋪跟碾人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)協(xié)作,碾前行時(shí)跟后輪,碾倒行時(shí)跟前輪,并注重碾輪轉(zhuǎn)向。

6、作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從瀝青混凝土攤鋪機(jī)、瀝青混合料運(yùn)送車(chē)、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。

7、瀝青混合料運(yùn)送車(chē)向?yàn)r青混凝土攤鋪機(jī)卸料倒車(chē)時(shí),車(chē)輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。

8、攤鋪機(jī)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

9、運(yùn)料車(chē)向攤機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步舉行,防止互撞。

10、換擋必需在攤鋪機(jī)徹低停止時(shí)舉行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道換檔或空檔滑行。

11、熨平板頂熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中,必需設(shè)專(zhuān)人看守。

12、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

13、瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)使用柴油時(shí),不得臨近火種,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

14、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立平安施工標(biāo)志。

【第2篇】混凝土泵車(chē)平安操作注重事項(xiàng)須知

混凝土泵車(chē)平安操作注重事項(xiàng)

混凝土泵車(chē)的操作人員須經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),認(rèn)識(shí)泵車(chē)的機(jī)械性能,把握泵車(chē)的操作辦法和注重事項(xiàng),生產(chǎn)中仔細(xì)履行本崗位平安職責(zé),遵守現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)平安規(guī)定。

2用混凝土泵輸送混凝土,應(yīng)遵守其使用及操作規(guī)程,管道接頭、平安閥必需完好,管道的架子必需牢固,且與泵送部位結(jié)構(gòu)模板脫開(kāi)自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時(shí)必需卸壓,檢修后必需試送。

3使用的混凝土有外加劑時(shí),摻入外加劑的人員須仔細(xì)操作,謹(jǐn)防腐傷。

4混凝土泵車(chē)的停放場(chǎng)地須硬化處理,停放平穩(wěn)、牢固,有良好的排水設(shè)施,防止坍塌。

5混凝土泵車(chē)的輸送管在接管使用前,須仔細(xì)檢查,如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴(yán)峻、接頭損壞等現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)或停止使用,以防壓送混凝土?xí)r,在較大壓力下發(fā)生意外。

6泵管銜接時(shí),架設(shè)必需牢靠牢固,懸空跨越時(shí),必需搭設(shè)鋼管排架,為防止泵送過(guò)程擺動(dòng),可采納錨固鋼筋加固。

7混凝土泵車(chē)輸送管的銜接,必需使用盡好的專(zhuān)用卡栓,施工中應(yīng)有備用的卡栓和易損配件。

8泵送混凝土?xí)r,導(dǎo)管兩側(cè)1米范圍內(nèi)不得站人,以防導(dǎo)管擺動(dòng)傷人;導(dǎo)管出料口正前方30米內(nèi)禁止站人,以防泵內(nèi)有空氣,壓力大時(shí)泵出的骨料傷人。

9貼壁安裝、拆除導(dǎo)管時(shí),作業(yè)人員必需遵守高空作業(yè)平安要求,系好平安帶;導(dǎo)管安裝后必需與墻體銜接牢固,以防傾倒。

10安裝、拆除泵管時(shí),勞力應(yīng)充沛,不能硬接裝、硬拆管;混凝土送完需壓水泵送時(shí),壓水堵頭應(yīng)快速、精確?????接牢,倉(cāng)內(nèi)人員要注重出料口噴水沖倒施工人員。

11導(dǎo)管拆除時(shí)不得隨意拆除其中一節(jié),應(yīng)遵循自上而下、從前而后的原則,拆除的導(dǎo)管不得從高處直接拋、丟;導(dǎo)管拆除后必需放到平整的場(chǎng)地上,不得任意堆放在排架上。

12泵管拆卸后,必需抬放到平整場(chǎng)地沖洗整潔,平穩(wěn)堆放,并檢查,如有損壞須準(zhǔn)時(shí)修理。

13泵車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)支配專(zhuān)職人員,常常巡察導(dǎo)管各處有無(wú)松脫現(xiàn)象,隨時(shí)處理,并檢查導(dǎo)管固定排架、支架的穩(wěn)定情況、導(dǎo)管有無(wú)顯然破損等。

14混凝土泵車(chē)工作前,泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)和混凝土施工倉(cāng)內(nèi)必需有完美的通訊手段,以便施工的平安舉行。

【第3篇】混凝土機(jī)械平安操作普通規(guī)定

（1）混凝土機(jī)械上的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)以及電氣、液壓等裝置的使用，應(yīng)執(zhí)行《建造機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（2）液壓系統(tǒng)的溢流閥、平安閥齊全有效，調(diào)定壓力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。系統(tǒng)無(wú)泄漏，工作平穩(wěn)無(wú)異響。

（3）機(jī)械設(shè)備的工作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)及離合裝置，各種儀表及平安裝置齊全完好。

（4）電氣設(shè)備作業(yè)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》jgj46的有關(guān)規(guī)定。插入式、平板式振搗器的漏電庇護(hù)器應(yīng)采納防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)光不應(yīng)大于0.1s。

（5）冬季施工，機(jī)械設(shè)備的管道、水泵及水冷卻裝置應(yīng)實(shí)行防凍保溫措施。

（6）混凝土泵在開(kāi)頭或停止泵送混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)與出料軟管保持平安距離。嚴(yán)禁作業(yè)人員在出料口下方停歇。嚴(yán)禁出料軟管埋在混凝土中。

（7）泵送混凝土的排量、澆注挨次應(yīng)符合混凝土澆注專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃要求。集中荷載量最大值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

（8）混凝土泵工作時(shí)，料斗中混凝土應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不應(yīng)吸空或無(wú)料泵送。

（9）混凝土泵工作時(shí)嚴(yán)禁舉行修理作業(yè)。

（10）混凝土泵作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路舉行觀看，發(fā)覺(jué)隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

（11）混凝土泵作業(yè)后應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土所有排出，并對(duì)泵、料斗、管道舉行清洗。清洗作業(yè)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求舉行。不宜采納壓縮空氣舉行清洗。

【第4篇】混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工平安操作技術(shù)要求

混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工平安操作技術(shù)基本要求

1、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可自立操作。

2、攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方。攪拌機(jī)必需用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,傳動(dòng)部位必需要有防護(hù)罩。

3、攪拌機(jī)操作手柄必需有保險(xiǎn)裝置。

4、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)平安牢靠,方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其他平安保險(xiǎn)裝置不符合要求的,必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)換,否則禁止操作。

5、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

7、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位或非操作人員代替工作。

9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起,清洗機(jī)具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。

【第5篇】混凝土攪拌機(jī)平安操作

1目的

保證混凝土拌合物的制備符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

適用于拌制骨料最大粒徑≤39mm的混凝土拌合物。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)

4操作規(guī)程

1混凝土攪拌機(jī)工作前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常，攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)，葉片工作間隙在3mm～5mm之間。

2拌合時(shí)，應(yīng)根據(jù)先骨料，后粉料，混合勻稱后再加水（外加劑預(yù)先加入水中），按規(guī)定的攪拌時(shí)光舉行攪拌。

3攪拌機(jī)攪拌時(shí)，應(yīng)防止過(guò)大粒徑的骨料夾帶進(jìn)拌筒，造成拌機(jī)葉片卡死，拌機(jī)一旦卡死，應(yīng)立刻關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，清理故障后再使用。

4攪拌機(jī)使用，其攪拌量不小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4，同時(shí)也不超過(guò)攪拌機(jī)額定攪拌量的2/3，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

5攪拌結(jié)束做好落手清工作。

6記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。

5修理和保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2日常修理由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可托付生產(chǎn)廠舉行，大修后必需重新舉行鑒定。

6平安規(guī)定

6.1混凝土攪拌機(jī)工作時(shí)，搗棒、鐵板等不得伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6.2傾倒混凝土拌合物，混凝土攪拌機(jī)筒體必需卡在固定位置。

【第6篇】混凝土輸送車(chē)平安操作規(guī)定

1、運(yùn)送混凝土?xí)r,混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。

2、運(yùn)送前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。

3、運(yùn)送中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)輸混凝土的時(shí)光不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)光。

4、攪拌筒由正改變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

5、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15公里每小時(shí)及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。

6、攪拌裝置延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光不宜超過(guò)8小時(shí)。

7、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處舉行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必需先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

【第7篇】混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工平安操作技術(shù)基本要求

1、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可自立操作。

2、攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方。攪拌機(jī)必需用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,傳動(dòng)部位必需要有防護(hù)罩。

3、攪拌機(jī)操作手柄必需有保險(xiǎn)裝置。

4、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)平安牢靠,方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其他平安保險(xiǎn)裝置不符合要求的,必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)換,否則禁止操作。

5、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

7、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位或非操作人員代替工作。

9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起,清洗機(jī)具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。

【第8篇】混凝土噴射機(jī):平安操作技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、技術(shù)交底范圍

適用五緣灣南站盾構(gòu)端頭井基坑開(kāi)挖噴錨支護(hù)施工。

二、交底依據(jù)

1、《建造機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》jgj33-2023

2、城市軌道交通工程質(zhì)量平安檢查指南

三、開(kāi)頭施工的條件及施工預(yù)備工作

1.進(jìn)場(chǎng)之前對(duì)施工人員舉行平安培訓(xùn)

2.施工機(jī)械按照方案組織進(jìn)場(chǎng),并閱歷收合格,可以投入使用。

四、交底目的

規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)程序和平安行為,保證設(shè)備和人員的平安,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工操作。交底依據(jù)

五、交底內(nèi)容

開(kāi)機(jī)前的預(yù)備工作:

1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點(diǎn)是否牢固和有無(wú)漏電現(xiàn)象,機(jī)體接地是否牢靠。

2、觀看油標(biāo),檢查減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充沛。

3、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確牢靠。

4、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器,以便于把握轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。

5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動(dòng)夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可利用以下辦法舉行檢查:

①?gòu)澱圯斄瞎?打開(kāi)風(fēng)路閥門(mén),壓力大約在0.3mpa時(shí),密封板處沒(méi)有壓氣泄出。

②轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈,當(dāng)停機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)子立刻停止并向后轉(zhuǎn)動(dòng)稍許

噴射的操作辦法

預(yù)備工作完畢,就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料,操應(yīng)首先打開(kāi)總閥門(mén),上風(fēng)管的閥門(mén)開(kāi)啟1/3圈,再調(diào)節(jié)下風(fēng)管到大約0.05-0.1mpa空載風(fēng)壓。再開(kāi)啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時(shí)機(jī)器操作工可以開(kāi)動(dòng)機(jī)器,開(kāi)頭噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4mpa,按照拌合料水灰比和輸送距離大小,調(diào)節(jié)通往旋流器的風(fēng)壓,直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)。下風(fēng)管閥門(mén)調(diào)節(jié)確定之后,再次開(kāi)啟上風(fēng)管閥門(mén),直到機(jī)器余氣口出沒(méi)有較多的無(wú)聊泄出為止。

停止

1、停機(jī)。把輸送管路中剩余的物料吹去。

2、當(dāng)管路整潔后,沒(méi)有物料從噴頭噴出時(shí),再關(guān)閉噴頭水閥。

3、最后關(guān)閉總風(fēng)閥門(mén)。

長(zhǎng)時(shí)光停頓或作業(yè)結(jié)束,要首先停止加料,讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止,同時(shí)要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。

【第9篇】平安操作規(guī)定：混凝土工

1、材料運(yùn)送

①搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必需逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí),必需壓碴碼放,并不得碼放過(guò)高。水泥袋碼放不得逼近墻壁。

②使用手推車(chē)運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)輸混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車(chē)廂5~10cm.不得搶跑,空車(chē)應(yīng)讓重車(chē);并準(zhǔn)時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈。

③垂直運(yùn)送使用井架、龍門(mén)架、外用電梯運(yùn)輸混凝土?xí)r,車(chē)把不得超出吊盤(pán)以外,車(chē)輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)輸混凝土?xí)r,小車(chē)必需焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車(chē)身平衡;使用專(zhuān)用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固牢靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械平安規(guī)程要求。

2、混凝土灌溉

①灌溉混凝土使用的溜槽節(jié)間必需銜接可靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

②灌溉高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

③灌溉拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)舉行;灌溉圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。

④使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、平安閥、管架等必需安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必需卸壓。

⑤預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定壓力舉行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

⑥混凝土振搗器使用前必需經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電庇護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電;操必需穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)

①使用籠罩物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必需按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)平安標(biāo)志。

②使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

③用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭銜接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

④蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑邊沿站立和行走。應(yīng)注重腳下孔洞與磕絆物等。

⑤籠罩物養(yǎng)護(hù)材料使用盡畢后,必需準(zhǔn)時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

【第10篇】混凝土泵的平安操作

混凝土泵的平安操作

1、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿并調(diào)節(jié)后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎楔緊。

2、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求；

（1）、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

（2）、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管道前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近處加裝逆止閥；

（3）、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管凹凸差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

（4）、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)銜接可靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏槳；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

（5）、泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)舉行耐壓實(shí)驗(yàn)。

3、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全牢靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的庇護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

5、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆水降溫，嚴(yán)寒時(shí)節(jié)應(yīng)實(shí)行保溫措施。

6、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?/p>

7、啟動(dòng)后，應(yīng)空在運(yùn)轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3立方米的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

8、泵送作業(yè)時(shí)，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，準(zhǔn)時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得任意移動(dòng)格網(wǎng)。

9、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌勻稱后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰槳顯然不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

10、泵送混凝土應(yīng)延續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)光不得超過(guò)30min。暫停時(shí)光內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵~正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)光超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

11、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先舉行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消退蓄能器壓力。

13、不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

14、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查處理。

15、泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)節(jié)、維修正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

16、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路舉行觀看，發(fā)覺(jué)隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等準(zhǔn)時(shí)更換。

17、應(yīng)防止管道阻塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌勻稱，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。

18、當(dāng)浮現(xiàn)輸送管道阻塞時(shí)，應(yīng)舉行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消退阻塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下，拆除排解阻塞。

19、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土所有輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等舉行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立刻開(kāi)大，惟獨(dú)當(dāng)混凝土順當(dāng)排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采納刮刀清除。

20、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)的活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

【第11篇】混凝土施工平安操作要點(diǎn)

料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過(guò)程中不得任意移去。

泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥門(mén)工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消退蓄器壓力。

炎熱時(shí)節(jié)要防止油溫過(guò)高,如達(dá)到70℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。嚴(yán)寒時(shí)節(jié)要實(shí)行防凍措施。

輸送管路要固定、墊實(shí)。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸。

不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。

作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。

【第12篇】混凝土工作業(yè)平安操作要點(diǎn)

用井架運(yùn)送時(shí)，小車(chē)把不得伸出料籠外，車(chē)輪前后要擋牢。

溜槽和串筒節(jié)間必需銜接牢固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接。

混凝土料斗和斗門(mén)在裝料吊運(yùn)前一定要卡牢，以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸。

混凝土輸送泵的管道應(yīng)銜接和支撐牢固，試送合格后才干正式輸送，檢修時(shí)必需卸壓。

澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。

有傾倒掉落危急的澆筑作業(yè)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)防護(hù)措施。

使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源不得有破皮漏電。

振動(dòng)中發(fā)覺(jué)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立刻停止作業(yè)并舉行處理。

【第13篇】灌溉混凝土腳手架平安操作要點(diǎn)

1、立桿間距不得超過(guò)1.5m,土質(zhì)柔軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板,并加設(shè)掃地桿。

2、縱向水平桿不得少于兩道,高度超過(guò)4m的架子,縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿,使其與兩旁縱向水平桿相互銜接,托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

3、橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對(duì)頭板,板端底下設(shè)雙橫向水平桿,板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),端頭必需壓過(guò)橫向水平桿150mm。

4、架子大面必需設(shè)剪刀撐或八字戧,小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必需打剪刀戧。

5、架子高度超過(guò)2m時(shí),臨邊必需搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

【第14篇】水泥混凝土路面施工平安操作要點(diǎn)

1、混凝土路面施工時(shí)裝卸模板時(shí)應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲。拆模板時(shí)，應(yīng)將模板等料碼放整齊。

2、鋪筑水泥混凝土?xí)r，必需由專(zhuān)人指揮車(chē)輛運(yùn)送。

3、作業(yè)人員必需按平安用電要求使用振搗器、電抹子等電動(dòng)工具。

4、使用平板或行夯振搗器時(shí)應(yīng)理順電線，不得壓折、扭結(jié)電線或?qū)㈦娋€掛繞在導(dǎo)電物體上。移動(dòng)振搗器時(shí)不得硬拉電線。工作暫?；蚴展r(shí)，必需切斷電源。

5、使用水泥混凝土攤鋪機(jī)時(shí)，必需設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員與駕駛員密切協(xié)作。

6、需要人工協(xié)作澆筑時(shí)，必需相互注重鋤、鍬等長(zhǎng)柄工具傷人。

7、真空吸水作業(yè)時(shí)，必需由電工安裝電氣設(shè)備，作業(yè)人員必需根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)及平安用電要求操作。

8、抹平機(jī)作業(yè)時(shí)，銜接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專(zhuān)人收放電纜，電纜不得打結(jié)，不被砸壓，發(fā)覺(jué)異樣時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)。

9、切縫機(jī)切縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各連結(jié)部位和防護(hù)罩應(yīng)完好，切縫前應(yīng)開(kāi)啟冷卻水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。切縫時(shí)刀片應(yīng)緩慢切入，并注重割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)立刻升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)將刀片提離板面后再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、使用籠罩物養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位必需設(shè)顯然平安標(biāo)志?；鹪磻?yīng)遠(yuǎn)離籠罩養(yǎng)護(hù)物。

11、薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，必需根據(jù)材料使用說(shuō)明書(shū)的要求貯運(yùn)、調(diào)配材料。噴灑時(shí)，操作人員必需穿戴平安防護(hù)用品，站在上風(fēng)向，噴嘴不得對(duì)人。操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。

12、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得倒行拉膠管。

13、用氣泵等設(shè)備清除混凝土縫內(nèi)雜物時(shí)，作業(yè)人員必需戴防護(hù)眼鏡和口罩；嚴(yán)禁氣泵噴氣管口對(duì)人。

14、嵌縫用加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建造物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。

15、使用可燃材料配制填縫材料，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

16、施工現(xiàn)場(chǎng)必需做好道路交通平安工作，車(chē)輛行人繁忙的路口、交錯(cuò)口必需設(shè)立平安標(biāo)志，并由專(zhuān)人指揮，夜間應(yīng)設(shè)警示燈、反光標(biāo)志。

【第15篇】混凝土攪拌輸送車(chē)平安操作交底

混凝土攪拌輸送車(chē)平安操作交底

1、運(yùn)送機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)和液壓裝置,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、嚴(yán)格遵守《城市和馬路交通管理規(guī)章》的有關(guān)規(guī)定和不得超載。

3、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)物件時(shí),除嚴(yán)格遵守交通部門(mén)有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)事先制定妥當(dāng)?shù)倪\(yùn)送辦法和平安措施。

4、啟動(dòng)前,應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、各銜接件等,確認(rèn)無(wú)誤