輪扣式模板施工方案

天安云谷產(chǎn)業(yè)園二期地塊總承包工程模板施工方案（輪扣式鋼管支撐架)工程名稱:天安云谷產(chǎn)業(yè)園二期（地塊）工程地點:深圳市龍崗區(qū)坂田街道雪崗北路編制人：審核人：審批人：施工單位：深圳市廣勝達建設有限公司日期：年月日目錄\""\＼\＼第一章編制說明及依據(jù)\第二章工程概況\第一節(jié)模板分項工程概況\第二節(jié)施工平面布置\第三節(jié)施工要求＼第四節(jié)技術(shù)保證條件\第三章施工計劃＼第一節(jié)施工進度計劃\第二節(jié)材料與設備進度計劃\第四章模板支撐體系的主要搭設方法及檢查驗收\第一節(jié)模板支撐體系形式\第二節(jié)輪插式鋼管支架施工工法\第三節(jié)模板施工\第四節(jié)材料的力學性能指標\第五節(jié)模板支撐體系構(gòu)造要求\第六節(jié)模板支撐體系的檢查驗收\第七節(jié)混凝土澆筑＼第五章質(zhì)量、安全保證措施\第一節(jié)組織保障機構(gòu)＼第二節(jié)施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施\第三節(jié)施工安全的技術(shù)保證措施\第四節(jié)施工應急救援預案\第五節(jié)監(jiān)測措施\第六章文明施工措施\第一節(jié)現(xiàn)場安全文明施工＼第二節(jié)環(huán)境保護措施\第七章勞動力計劃＼第一節(jié)專職安全生產(chǎn)管理人員＼第二節(jié)特種作業(yè)人員\第八章梁、板模板及支撐體系計算＼第一節(jié)梁底模板計算\第二節(jié)梁側(cè)模板計算＼第三節(jié)板模板計算\第四節(jié)模板支架早拆體系分析計算\第五節(jié)附圖、附表第一章編制說明及依據(jù)[摘要］：簡述安全專項施工方案編制所依據(jù)的相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。為了保證本工程模支架的施工安全有關法規(guī)及行業(yè)要求,，按相關規(guī)定編制本專項施工方案。方案編制主要依據(jù)如下表（表一):序號名稱編號類別《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》國標《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》國標《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》國標《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》國標《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》國標《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》行業(yè)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》行業(yè)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》行業(yè)《建筑施工安全檢查標準》—行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》行業(yè)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》行業(yè)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[]號住建部建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)[]號住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》實施細則粵建質(zhì)〔〕號廣東省住建廳深圳市建設局《深圳市建設工程高大模板施工安全管理辦法》深建規(guī)()號《深圳市建設工程重大危險源管理辦法》深建規(guī)()號深圳建筑業(yè)協(xié)會《深圳市建設工程中危險性較大工程安全專項施工方案論證及編制指南》年月關于進一步完善深圳市建設工程中危險性較大工程安全專項施工方案編制、論證工作的通知深建協(xié)字（）第號公司現(xiàn)行的《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》以及《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件》企業(yè)質(zhì)量保證體系有關文件企業(yè)輪插式鋼管支架施工工法粵建市函[]號企業(yè)天安崗頭更新單元二期地塊總承包工程施工圖紙企業(yè)天安崗頭更新單元二期地塊總承包工程施工組織設計企業(yè)品茗施工安全設施計算軟件版本企業(yè)工程概況［摘要］：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。第一節(jié)模板分項工程概況本工程位于深圳市龍崗區(qū)坂田街道，項目北側(cè)緊臨坂李大道，南側(cè)為已施工投入使用的一期工程，東西兩側(cè)分別為崗輝路和居里夫人大道北段，本期項目主要包括三層地下室(局部兩層）及五層裙樓、棟座塔樓為層辦公樓，棟座塔樓為層公寓樓,建筑高度均為,總占地面積萬平方米,總建筑面積約萬平方米。室內(nèi)地坪±，地下室結(jié)構(gòu)底板頂面標高。一、各責任主體名稱建設單位深圳天安云谷投資發(fā)展有限公司設計單位深圳市建筑設計研究總院有限公司監(jiān)理單位中海監(jiān)理有限公司施工單位深圳市廣勝達建設有限公司項目經(jīng)理肖華勝總監(jiān)理工程師田建東技術(shù)負責人王洪流專業(yè)監(jiān)理工程師鄧更生、陳軍旺二、工程基本情況工程名稱天安崗頭更新單元二期地塊總承包工程工程地點深圳市龍崗區(qū)坂田片區(qū)坂李大道南側(cè)周邊環(huán)境東側(cè)為崗輝路,南側(cè)緊鄰一期工程、環(huán)城北路（該路正在改修，通行不便），西側(cè)為居里夫人大道，北側(cè)為坂李路，地下室施工期間唯一的交通通道為西南角的地下通道。建筑面積（)萬建筑高度（）棟座:棟座：基礎形式天然基礎，人孔樁主體結(jié)構(gòu)框架核心筒地上層數(shù)棟座:、棟座:地下層數(shù)三層,局部二層層高（）棟座棟座非塔樓區(qū)域跨層或架空層無車庫及車道（局部)入戶大堂、中庭報告廳:多功能廳:————塔樓（鋁模)、（標準層）(標準層）————塔樓(木模)(避難層）(避難層）————機房層——屋頂泵房:機房屋面——注：表內(nèi)陰影部分為本方案使用輪扣架部位,地下和地上的平面圖見下圖:地下室平面圖(地下三層整層、地下二層和地下一層的下圖陰影區(qū)域:使用輪扣架)地上裙房平面圖(二四層除下圖陰影區(qū)域的大堂、中庭、報告廳和多功能廳外，其它部位:使用輪扣架)結(jié)構(gòu)主要尺寸結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件一覽表部位構(gòu)件斷面尺寸（*）地下室及裙房柱裙房柱:*、*、*伸縮縫處合并柱：*、*、*塔樓柱：*、*、*、*、*、＊、*、＊墻地下室外墻：、塔樓核心筒剪力墻：、、、、、、梁裙房梁：*、*、*、＊、*、*、＊、*塔樓梁：*、*、*、*、*、*、*、*梁塔樓梁：*、*、*、*、地下室頂板高低跨梁:*、*、＊、*、＊、＊、*地下室頂板框支梁:*、*、*板、、、、、注:本表內(nèi)陰影部分為本方案輪扣架應用部位的結(jié)構(gòu)尺寸。（)根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[]號)規(guī)定：“混凝土模板支撐工程：搭設高度及以上；搭設跨度及以上;施工總荷載㎡及以上;集中線荷載及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程?！保ǎ┗炷聊０逯喂こ蹋捍钤O高度及以上；搭設跨度及以上,施工總荷載及以上;集中線荷載及以上,方案需經(jīng)專家論證審查。因此,本工程模板分類見下表:序號搭設參數(shù)模板分類普通模板工程高支模工程超高支模工程搭設高度<≤<≥搭設跨度<≤<≥施工總荷載<㎡≤<㎡≥㎡集中線荷載<≤<≥支撐架類型輪插式鋼管支撐架扣件式鋼管支撐架扣件式鋼管支撐架方案選擇本方案《高支模專項方案》(經(jīng)專家論證)本方案適用的工程部位見下表:序號支撐架類型輪插式鋼管支撐架扣件式鋼管支撐架適用范圍搭設高度以下；搭設跨度以下；施工總荷載以下；集中線荷載以下。《高支模專項方案》（經(jīng)專家論證）使用部位地下室、裙房的普通模板工程,以下特殊部位不適用：汽車坡道,斜面樓板、標高變化較多處，高低跨處，框支梁入戶大堂、中庭、報告廳、多功能廳、空中花園、屋頂機房層和泵房、局部梁線荷載超過的部位、其它結(jié)構(gòu)不規(guī)則較復雜的部位。、超出《模板施工方案》適用范圍的其它部位。備注塔樓標準層（層以上到屋面層）擬采用我司自主研發(fā)的鋁合金模板體系，支撐體系另詳《鋁模工程專項方案》。難點：工期緊,結(jié)構(gòu)體量大,場地狹窄,材料二次轉(zhuǎn)運工作量大。重點：確保模板支撐體系穩(wěn)定,安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。第二節(jié)施工平面布置一、加工場布置、輪扣式鋼管架在公司的集中加工廠生產(chǎn),運至工地安裝。、現(xiàn)場設置四個木工加工棚,每個加工棚內(nèi)設精密開料鋸臺;、本工程所有模板加工均在加工區(qū)內(nèi)進行加工，圓盤鋸不得上樓層；、所有舊木枋均在加工區(qū)內(nèi)撥釘及清理,平壓刨后方可投入使用。、施工平面布置圖：附圖一。第三節(jié)施工要求一、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。二、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。三、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底，嚴禁盲目施工。第四節(jié)技術(shù)保證條件一、安全網(wǎng)絡模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行本《專項施工方案》相關內(nèi)容。第三章施工計劃[摘要]：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。第一節(jié)施工進度計劃施工工期：模板及支撐系統(tǒng)進度隨結(jié)構(gòu)施工進度,地下室為天層，為天，地上裙樓為天，為天層,塔樓以上為天層，進度計劃詳見本工程《總施工進度計劃》。二、流水段劃分：地下室及裙樓施工流水段劃分見下圖,塔樓流水段為每棟兩段。第二節(jié)材料與設備進度計劃周轉(zhuǎn)材料、設備等根據(jù)計劃施工進度提前天進場就位,本工程擬進場的輪扣架材料清單如下:輪扣式鋼管支架材料計劃扣件式鋼管支撐架材料計劃模板系統(tǒng)材料計劃四、主要加工設備序號名稱單位數(shù)量使用位置精密鋸臺臺模板加工棚手動鋸臺現(xiàn)場手電鉆臺現(xiàn)場鋼管切斷機臺現(xiàn)場鋼管調(diào)直機臺加工棚鋼管噴漆機臺加工棚電焊機臺現(xiàn)場第四章模板支撐體系的主要搭設方法及檢查驗收[摘要]：仔細描述模板支撐體系選用的形式、主要搭設方法、工藝要求、各種材料的力學性能指標、以及構(gòu)造設置要求。另為保證支撐體系的穩(wěn)定,主次梁及板底立桿間距應按模數(shù)統(tǒng)一考慮,板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍,從而保證水平橫桿能完全貫通,有效提高架體的整體穩(wěn)定性。詳細描述模板支撐體系的驗收要求。模板支撐體系形式一、工程特點、施工工期緊,地下室為天層，為天,地上裙樓為天,為天層，塔樓以上為天層。、單層建筑面積大,地下室單層面積約為萬平方米,分個施工段進行施工;棟座塔樓標準層面積為平方米,棟座塔樓標準層面積為平方米,均分兩個施工段進行施工。、塔樓標準層數(shù)量多,從地上至均為標準層，棟座層高以和為主，部分樓層層高為（避難層）;棟座層高以為主，部分樓層層高為（避難層）。二、支撐體系選擇考慮到本工程的特點、相關規(guī)定及各種施工工法特點，對層高在以下樓層的模板支撐體系選用我司與其它施工單位共同研發(fā)的新工法《輪插式鋼管支架施工工法》(目前一般稱為“輪扣式鋼管支撐架”，簡稱“輪扣架”,下同），該工法于年月獲廣東省住宅和城鄉(xiāng)建設廳核發(fā)的“省級工法證書”，并在多個大型項目上成功應用,總體效果良好。本方案的編制對象為：“層高在以下樓層的輪插式鋼管模板支撐體系”。三、支撐體系設計、材料計算參數(shù)：（）鋼管：Ф×(實際使用鋼管：Ф×）,抗彎強度:，彈性模量*；(）木方：寬度，高度（實際使用木方:寬度,高度）杉木,抗彎強度,抗剪強度，彈性模量:;（)模板:××(實際使用模板：××）木膠合板模板,抗彎強度,抗剪強度，彈性模量：。、支撐體系設計:(）采用輪插式鋼管支架(輪扣架),掃地桿離地，第一步距為,其它步距≤。(）板模板:緊靠木模底第一層木枋間距,第二層鋼管托梁間距為,立桿頂套頂托支撐第二層水平鋼管托梁,沿鋼管方向間距為，布置詳附圖。（)梁模板:梁模板支撐架根據(jù)集中線荷載大小分為、型，當梁線荷載<≤時為型，當梁線荷載≤時為型。其中型根據(jù)梁寬不同，又分為和兩種情況,梁寬≤為類梁，當梁寬>是為類梁。梁下立桿沿梁跨度方向的排距為，沿梁寬方向排距為,沿梁寬方向以梁中為中心設梁底立桿根。梁、板下立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用Φ×雙鋼管，鋼管上鋪×木枋，梁底墊枋間距,托梁應居中設置,梁兩外側(cè)立桿應采用雙扣件節(jié)點，施工中應加強對節(jié)點的檢查驗收，及扣件擰緊力矩的檢查驗收，確保安全可靠，布置詳見以下示意圖。()墻、柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的墻、柱模板支撐體系。()梁、板下的立桿設置應縱橫成行，水平橫桿全部貫通，以保證架體的整體性。()相臨跨架體如不能用橫桿連接的，要用鋼管和扣件連接成一個整體,不能單跨成一個整體，確保架體的整體穩(wěn)定性。()模板支架可調(diào)托盤座伸出頂層水平桿或雙鋼管托梁的懸臂長度嚴禁超過,且絲桿外露長度嚴禁超過，可調(diào)托座插入立桿或雙鋼管托梁長度不得少于。（)支撐架具體搭設方式參見本方案附圖。、支撐體系計算結(jié)果:()梁模板支撐體系采用輪扣式鋼管滿堂紅腳手架，梁模板擬定用厚膠合板，梁底和梁側(cè)模板內(nèi)龍骨采用木方×,水平向布置，間距～,外龍骨采用Ф×,豎向布置,雙鋼管和Φ對穿螺栓加山型扣,外龍骨豎向間距;梁底模板的橫向枋木采用×,間距~不等。梁底托梁采用Ф×雙鋼管，立桿采用Ф×鋼管，步距不大于，梁、板下立桿頂部加頂托,當梁下有立桿時梁側(cè)水平桿與立桿采用單扣件連接，當梁下無立桿時梁側(cè)水平桿與立桿采用雙扣件連接。梁底木方、梁側(cè)木方間距見下表:梁高()材料規(guī)格＜≤<≤梁底木方*木方梁側(cè)小梁*木方梁側(cè)大梁Φ鋼管間距,豎向布置對拉螺桿Φ水平豎向道,距底水平,豎向道:距底本方案適用的梁截面尺寸和立桿間距見下表：梁分類截面*(*）線荷載最大跨度（)最大層高（）梁側(cè)立桿間距立桿縱距梁下立桿數(shù)Ⅰ*＊****＊*****Ⅱ*＊＊*注立桿支撐面均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。每個單元支撐架最小寬度為,支架最大高寬比＝≤。(）板模板支撐體系采用輪扣式鋼管搭設滿堂紅腳手架。本工程板厚分別為。采用厚膠合板;×木方做背楞,間距;頂托內(nèi)放置Φ×雙鋼管或兩根×木方,立桿間距×，步距不大于,搭設高度≯。（)墻、柱本工程層高低于采用梁板與墻柱一起澆注砼的方案，墻柱模板采用膠合板；×木方做背楞，間距;柱箍采用雙鋼管×，φφ對拉螺栓,縱、橫向間距≤,具體方案另詳見《高支模專項方案》。輪扣式鋼管支架使用說明一、概述、在扣件式鋼管支架設計使用的優(yōu)缺點的基礎上,綜合各種傳統(tǒng)鋼管支架的設計方案、使用情況，為了滿足工具化、標準化施工要求，且使用起來更便捷、安全、穩(wěn)固，并參考相關新產(chǎn)品與新技術(shù)研制了輪插式鋼管支架。、輪扣式鋼管支架采用鋼制插銷、輪插盤作為連接件,以高頻焊接有縫鋼管做主構(gòu)件,立桿是在一定長度的鋼管上按一定距離模數(shù)焊接一個輪插盤,立桿底部焊接一定長度的套管，完成與立桿的對接。水平桿是在鋼管兩端焊接插銷而成。立桿為豎向受力桿件,通過水平桿拉結(jié)組成支架。、輪扣式鋼管支架系統(tǒng)操作比較簡便，特別是在連接盤處放置水平桿時簡單易行。輪扣式鋼管支架系統(tǒng)能降低勞動強度，便于檢查控制。輪扣式鋼管支架實物圖二、特點、具有足夠的力學強度、剛度和穩(wěn)定性，工作安全可靠。、裝拆靈活方便快捷，操作流程便于工人掌握，支搭、拆除工作效率比傳統(tǒng)的扣件式鋼管支架高出許多,能省時，省力，省工。、堅固耐用,插銷插盤不怕摔碰,同時無零散配件,便于清點，損耗比扣件式鋼管支架低。、滿足施工過程定型化的要求，做到標準化施工。三、適用范圍本施工工藝適用于工業(yè)與民用建筑用以下模板支架的搭設,且單根立桿施工總荷載設計值不大于的工況條件。四、使用方法、立桿與水平桿的連接：通過立桿上焊接的輪插盤，與水平桿上焊接的插銷進行水平連接。桿與水平桿連接圖、立桿的對接：立桿的底部焊接專用套筒,與下一根立桿的端部插入連接。立桿對接圖、剪刀撐:采用普通扣件式鋼管設置縱橫向垂直、水平剪刀撐；支架架體四周外立面全高設置豎向剪刀撐,從四周外圍向內(nèi)每隔~設置豎向剪刀撐,并與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。、上、下支座：支架搭設時采用可調(diào)底座、可調(diào)頂托配套使用。、承載力:以單根立桿施工總荷載設計值不大于為設計準則。、步距：輪扣式鋼管支架當搭設高度不超過時，水平桿步距不超過；當搭設高度為~時，水平桿步距不超過。、焊接:輪插盤與立桿應滿焊連接，焊縫高度和寬帶應不小于;插銷與鋼管接觸處的焊縫高度和寬度應不小于,套管與立桿連接處采用滿焊，焊縫高度和寬度應不小于。五、過程控制、柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，然后綁扎梁板鋼筋,經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可同時澆搗柱、墻、梁、板砼。、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下一層支頂不允許拆除。六、搭設工藝、模板支架搭設順序如下：?放線定立桿位置→自中間起依次向兩邊豎立桿，底端先安裝橫桿→每邊豎起~根立桿后,即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和橫桿水平使符合要求，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架完成→全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量,符合要求后→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步→隨搭設進程及時裝設斜撐。、輪插式鋼管支架搭設順序如下：拆除編制施工方案拆除編制施工方案材料、人員配備材料、人員配備檢查、驗收檢查、驗收加設剪刀撐放線定位加設剪刀撐放線定位首層搭設完成后搭設次層（以此類推）豎四根立柱首層搭設完成后搭設次層（以此類推）豎四根立柱放置水平桿（形成架體單元）放置水平桿（形成架體單元）以架體單元向外搭設以架體單元向外搭設搭設順序流程圖六、操作要點、模板支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定，不得任意搭設。、可調(diào)底座應準確地放置在定位線上,并保持水平。可調(diào)底座的放置、模板支架水平方向搭設，首先放置四根立桿，將水平桿通過桿端楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元,并以此向外擴展搭設成整體支撐體系。垂直方向應搭完一層以后再搭設次層,以此類推。放置水平桿時，桿端插銷插入盤扣時應用鐵錘敲緊,下端分色漆段完全插入輪插盤為合格。插銷的放置、根據(jù)搭設高度設置扣件鋼管剪刀撐,高度以下時應在鋼管支架四周外圍全高全跨搭設豎向鋼管剪刀撐，用扣件與立桿相連；高度～鋼管支架，不僅在外圍搭設剪刀撐,向內(nèi)每隔~加設豎向鋼管剪刀撐。剪刀撐與地面傾角為°~°之間。當輪扣式鋼管支架高度超過個步距或是有防扭轉(zhuǎn)要求時，應從頂層開始向下每隔個步距設置水平剪刀撐。剪刀撐設置、每搭完一步鋼管支架后，應及時校正水平桿步距,立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應大于,且不得大于。輪插盤節(jié)點的檢查插銷插入輪插盤不小于,為便于操作,應在相應位置先用分色漆標識,以插銷下端完全插入輪插盤為合格。、支架搭設完成后混凝土澆筑前應由項目技術(shù)負責人組織相關人員進行驗收,符合專項施工方案后方可澆筑混凝土。、架體拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆,后搭先拆的原則,從頂層開始,逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。拆除時的構(gòu)配件應成捆吊運或人工傳遞至地面，嚴禁拋擲。、分段、分立面拆除時,應確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。七、操作注意事項、當搭設高度不超過的滿堂模板支架時，水平桿步距不超過,當搭設高度為～的滿堂模板支架時，水平桿步距不超過。、模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于;型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于。。、模板支架應設置掃地水平桿，掃地桿離地高度不高于。、立桿底部設置可調(diào)支座，可調(diào)底座伸出立桿底部不大于。、禁止水平桿直接承受豎向荷載。、水平桿插銷插入輪插盤深度為；插銷下端長段刷分色漆，上端刷漆顏色與水平桿一致。搭設時分色漆段必須全部位于輪插盤下方。、模板支架搭設場地僅限于混凝土樓面結(jié)構(gòu)上。、支架系統(tǒng)下宜保留兩層支撐暫不拆除。、長條狀的獨立高支模架的架體高度與架體的寬度之比不大于。八、成品保護、應控制模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載，集中堆載不應超過設計值。、模板支架使用期間,嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件,如需拆除必須報請工程項目技術(shù)負責人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實施。、嚴禁在模板支架及鄰近處進行挖掘作業(yè)。、所有鋼管及構(gòu)配件必須進行防銹處理。模板施工不合格不合格模板施工工藝流程圖模板支設內(nèi)部自檢各專業(yè)驗收進入下道工序模板進場及驗收模板制作方案、交底模板采購拆模申請拆模模板清理驗收整改同條件試塊報告不合格整改一、墻、柱模施工工藝施工準備→墻柱鋼筋加工制作及模板的配置→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板的安裝→墻柱混凝土澆筑→墻柱模拆除柱模板平面圖柱模板實物照片墻模板搭設方法：、墻體模板采用厚優(yōu)質(zhì)鏡面膠合板，配置高度根據(jù)樓層高度確定,外模高度高于頂板板頂標高～,內(nèi)模高度高于頂板板底標高~。、墻立面模板釘豎向楞木方*，水平間距；主龍骨則采用ф*的雙鋼管，鋼管用山型卡固定,采用對拉螺栓固定,當墻面為防水面是采用止水螺桿,豎向間距為,水平間距，水平第一道對拉螺栓在墻體底部起設。、墻模采用φ鋼管作斜支撐,自下而上一道,上部不足增加一道,具體做法詳見下圖,斜撐與墻模水平距離為墻模高度的。墻模板支設示意圖墻模板支設實物照片地下室外墻模板:由于設計地下室外墻邊離基坑支護樁太近,墻體外模無法施工，所以地下室外墻模板需要單邊支模。外墻水平施工縫留設在底板左右，模板為厚膠合板,×方木龍骨，外龍骨用Φ雙鋼管,用防水型對拉螺栓拉接，對外墻與支護樁間間距過小的部分，事先將螺栓通過前期分段澆筑砼錨固在砼內(nèi),預留段加工好止水片，以備地下室外墻螺桿止水用。×木枋二、梁板模板施工工藝流程：×木枋梁板模施工工藝:彈線→滿堂架→調(diào)整標高、柱接頭模板安裝(預制梁柱節(jié)點模板）→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電、工藝管線安裝筋→綁扎板鋼筋→綁扎板面筋、預埋件、封邊模→自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。三、梁柱節(jié)點模板施工工藝梁柱節(jié)點模板:采用厚的多層板在加工棚內(nèi)定型加工制作，嚴格控制加工尺寸,對防止梁柱節(jié)點位置混凝土錯臺現(xiàn)象具有良好的效果。梁柱模板節(jié)點做法四、電梯井模板施工工藝樓層砼達到一定強度→拆除電梯井核心筒大模板，放置于附近樓面→搭設操作平臺→綁扎核心筒鋼筋→安裝電梯井核心筒大模板→隨樓面澆筑電梯井核心筒砼下一層施工。電梯核心筒實物圖五、樓梯模板施工工藝先支設平臺模板,再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。模板采用厚的膠合板及×的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用膠合板及×的木枋進行全封閉，混凝土澆搗踏步尺寸準確,棱角分明。而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此,在施工時附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板升力,因此，在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支設如下圖所示。樓梯模板示意圖樓梯模板實物圖六、后澆帶模板施工工藝板、梁后澆帶不同混凝土強度結(jié)點處模板采用快易收口網(wǎng)模板,樓板后澆帶模板采用厚膠合板。、底板、梁后澆帶模板用木方做豎向背楞,間距,用鋼管做支撐;根據(jù)設計要求，在混凝土未達到強度前,被后澆帶打斷的模板不得拆除，待后澆帶混凝土封閉后并達到強度后方可拆除。具體做法詳見下圖:、外墻后澆帶模板采用普通膠合板進行防護,并保證回填土的施工范圍在后澆帶兩側(cè)范圍左右，并采取有效的擋土措施,避免回填土污染鋼筋。七、模板的拆除、模板拆除時的混凝土強度要求現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時,應滿足下列要求：（）不承重的模板,其混凝土的強度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時,方可拆除；（）承重模板應在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度時，方能拆除；混凝土達到拆模強度所需要時間與所用水泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護條件等因素有關，可根據(jù)有關試驗資料確定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度()達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（)板≤≥>,≤≥梁、拱、殼≤≥>≥懸臂梁或懸挑板——≥（）當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進行檢查，確認混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和支架。（)已拆模的結(jié)構(gòu),應在混凝土強度達到設計強度等級后,才允許承受全部計算荷載。當承受的施工荷載需大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算，必要時應加設臨時支撐。（)梁板后澆帶模板及支撐帶澆筑完混凝土后方可拆除,拆除前其下部保留支撐立桿不少于排，并進行加固處理。、模板的早拆()工料分析本工程地下室三層(局部二層)，地下三層層高米,地下二層層高米，地下室建筑面積約為萬平米，模板展開面積萬平米,其中無梁樓蓋模板展開面積萬平米，考慮到地下室結(jié)構(gòu)工期非常緊湊,無法采用分段流水施工的方法,而必須采用平行施工方法，因此周轉(zhuǎn)材料一次性投入量非常大,為加快周轉(zhuǎn)效率,減少拆模清理工作量和節(jié)約工期，擬在地下三層和地下二層采用早拆體系。()早拆工法第一步：搭設普通支撐架(立桿間距×)，安裝模板,每隔一張整板（)處采用寬的鑲板進行分隔。第二步：在鑲板下增加大直徑鋼支頂（即附加單支撐,間距×)回頂，并通過其上的普通頂托施加一定的預緊力,使鑲板有的起拱,確保單支撐立桿上的混凝土成型后，立桿可以可靠受力,承受一部分樓板及上部施工荷載。支撐架平面示意圖支撐架立面示意圖第三步：綁扎鋼筋和澆筑樓蓋混凝土。第四步:養(yǎng)護天后混凝土強度達到，從第天開始保留附加單支撐不動，拆除模板和普通支撐架，并注意嚴禁擾動附加單支撐,利用附加支撐對混凝土結(jié)構(gòu)的部分支撐作用和混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)具備的部分承載力,兩者共同作用承擔混凝土結(jié)構(gòu)的自重和上部施工荷載。第五步：當混凝土強度達到正常拆模條件后,拆除余下的附加單支撐和鑲板。早拆體系原理示意圖、模板的拆除順序和方法：(）模板的拆除順序一般是先非承重模板,后承重模板；先側(cè)板,后底板。(）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(）拆模時，工作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。()拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。（)拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（)拆除梁、樓板底模時,應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面,不得從高空扔下。()多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱，僅可拆除一半，即支柱縱向間距仍為，橫向間距(隔一排拆一排）。(）在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。材料的力學性能指標一、鋼材的要求、鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于，采用Φ×以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（）應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;（）應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》的有關規(guī)定;()鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;（）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ()檢查工具焊接鋼管尺寸（）外徑壁厚游標卡尺鋼管兩端面切斜偏差塞尺,拐角尺鋼管外邊面銹蝕深度游標卡尺(）鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定:（)表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；()鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;序號項目允許偏差檢查工具鋼管彎曲.各種桿件鋼管的端部彎曲≤≤鋼卷尺.立桿鋼管彎曲<≤＜≤≤≤.水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤≤沖壓鋼腳手板板面撓曲≤>≤≤鋼卷尺.板面扭曲(任一角翹起）≤(）鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》中規(guī)定的、、和號鋼的要求。鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂尿炇諔舷铝幸?guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:（）舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;(）新、舊扣件均應進行防銹處理；（)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達·時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》或《低合金鋼焊條》中的規(guī)定。、連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓級》和《六角頭螺栓》。、輪插式鋼管支架的材料要求：（）輪插式鋼管支架的的構(gòu)配件除有特殊要求外,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》()、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》()以及《一般工程用鑄造碳鋼件》(）的規(guī)定,各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應符合下表的規(guī)定。輪插式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿水平桿桿端連接件連接套管輪插盤、插銷可調(diào)頂托可調(diào)底座高頻焊接有縫鋼管高頻焊接有縫鋼管高頻焊接有縫鋼管高頻焊接有縫鋼管高頻焊接有縫鋼管（）輪扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應符合下表的規(guī)定,鋼管壁厚允許偏差±。輪扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差(）外徑外徑允許偏差，－,-（)輪插盤、插銷采用碳素鑄鋼制造時,其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》（),中牌號為－的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。（)立桿盤扣節(jié)點按模數(shù)設置。()剪刀撐采用級鋼,采用ф×鋼管，容許最小壁厚；鋼管壁厚低于時禁止使用?？奂捎每慑戣T鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。(）立桿采用，,,,的五種長度規(guī)格,水平桿采用,，，，五種長度規(guī)格。(）輪插盤的厚度為,直徑，內(nèi)孔直徑；放置插銷的方孔長度，寬度。二、木材的要求、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構(gòu)件應選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時,應按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》的標準進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應符合下列規(guī)定:（)制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應大于;(）板材和規(guī)格材，不應大于；()受拉構(gòu)件的連接板，不應大于；（）連接件,不應大于。三、竹、木膠合模板板材的要求、膠合模板板材表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》的規(guī)定。各層板的原材含水率不應大于,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于。膠合模板應采用耐水膠,其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外,還應保證外觀尺寸合格。四、機械設備的選用、配置的木工機械如下：精密開料鋸臺,圓盤鋸：臺；手電鉆：臺；以及其他工人支模時所須的小型機具扳手、鉗子、吊線錘等。模板支撐體系構(gòu)造要求一、一般規(guī)定、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。、不同支架立柱不得混用。、構(gòu)造簡單,裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。、多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于,模板應起拱；當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的。、拼裝高度為以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。、當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。、梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下、在立柱底距地面高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。、所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ×鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于,并應采用不少于個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于處進行固定。、支架搭設按本模板設計,不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。二、立柱及其他桿件、輪扣式立柱（）立柱平面布置圖（詳見附圖）；（）搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用專用套筒連接。（）嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。、水平桿()每步縱橫向水平桿必須拉通；（)水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:當層高小于時,水平拉桿如下圖示意:扣件式剪刀撐、周邊拉結(jié)當層高不大于時,豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）與水平結(jié)構(gòu)（梁、板）可同時澆注砼。模板支撐體系的檢查驗收一、不滿足要求的相關材料一律不得使用,采用問責式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人,施工員進行檢查驗收，并且簽字。二、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。三、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。四、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（)預埋鋼板中心線位置預埋管、預留孔中心線位置插筋中心線位置外露長度,預埋螺栓中心線位置外露長度,預留孔中心線位置尺寸，五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（）檢查方法軸線位置鋼尺檢查底模上表面標高±水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層垂直高度不大于經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度靠尺和塞尺檢查六、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。腳手架搭設的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差±立桿的垂直偏差架高≤±>±縱向水平桿的水平偏差±橫向水平桿的水平偏差±節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤相鄰立桿接頭位置在同一高度采用專用鋼套筒連接上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應＞,接頭距立桿應小于立桿縱距的桿件搭接)搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎)固定）搭接長度和連接要求應符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求輪扣式鋼管腳手架立桿>連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于個縱向水平桿不少于個連接扣件節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應不小于，且不大于輪扣式腳手架按相應的連接要求七、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，對梁底扣件進行檢查。八、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載?；炷翝仓?、施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形,各專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。二、施工方法、澆筑設備：（）混凝土輸送泵:選用中聯(lián)重工混凝土電泵,技術(shù)參數(shù)詳設備使用說明書。中聯(lián)重工混凝土電泵（）混凝土布料機：樓屋面混凝土采用如下圖獨立式布料機，臂長，原則上布置在樓面中間，盡量減少移機次數(shù),實際布置根據(jù)具體樓面尺寸而定,位置確定后對布料機支腳以下模板支撐體系進行加固(立桿回頂支腳）,確?；炷翝仓^程中的施工安全。混凝土布料機（)、澆筑路線：（）先澆筑墻、柱等豎向構(gòu)件的混凝土，再澆筑梁、板等水平構(gòu)件的混凝土。(）梁板混凝土澆筑順序為從一端向另一端平行逐漸澆筑,左右方向的出料口應能保證混凝土不出現(xiàn)冷縫,前后澆筑時間間隔應能保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。（)懸挑結(jié)構(gòu)的混凝土應待其非懸挑結(jié)構(gòu)澆筑寬度大于倍懸挑結(jié)構(gòu)寬度的情況下方可進行澆筑,避免因懸挑結(jié)構(gòu)先澆筑導致模板支架局部失穩(wěn),引發(fā)架體倒塌。、準備工作:()鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。（）模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密,符合規(guī)范要求。（)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。（）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習,由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數(shù)。()澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（）混凝土澆筑前,仔細清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。、澆筑方法和速度：()本工程砼分兩次澆筑,第一次為澆筑墻、柱豎向構(gòu)件的混凝土至框架梁底，第二次為澆筑梁板水平構(gòu)件的混凝土，澆筑水平構(gòu)件時應注意下料均勻,避免產(chǎn)生集中堆荷等不平衡受力情況，確保模板支撐架受力均勻。()混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。（）每一條梁砼應連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間應盡量縮短,并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土洗筑完畢。（)澆筑混凝土時設專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用或插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置，按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的.倍（棒應為.，取㎝；棒應為.，取㎝),振搗上一層時插入下一層混凝土以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。(）高度超過的梁應分層(厚度為)澆筑混凝土，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進,傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當澆注至梁截面的高時,應加強對支頂變形的監(jiān)控。()梁側(cè)及梁底部位要用φ或φ插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用～刮尺刮平。（）泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵管口附近。()豎向結(jié)構(gòu)的澆筑速度為≤，避免因澆筑速度過快導致側(cè)向支撐不足而引發(fā)漲模、爆模都現(xiàn)象出現(xiàn)。、試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應以同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作標準養(yǎng)護及拆模試壓試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。第五章質(zhì)量、安全保證措施[摘要］:描述組織保障機構(gòu)、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應急救援預案、模板支撐體系在搭設、鋼筋安裝，砼澆搗過程中及砼終凝前后的模板支撐體系位移的監(jiān)測措施等。組織保障機構(gòu)一、公司組織架構(gòu)部門名稱職務擬配人數(shù)姓名職責分工備注項目部、管理部項目領導班子項目經(jīng)理肖華勝項目總控負責、對內(nèi)對外總協(xié)調(diào)項目副經(jīng)理梁土程生產(chǎn)計劃落實、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、管理及現(xiàn)場安全、文明施工管理和過程質(zhì)量管控項目技術(shù)負責人王洪流項目施工技術(shù)總負責，工程施工質(zhì)量指導、監(jiān)督，工程資料指導檢查經(jīng)營部核算組商務主管楊日林合同、預結(jié)算、工程簽證、索賠等土建預算員謝和麗謝晨曦陳良禎工程預結(jié)算、工程進度款申報等安裝預算員蘇水金工程預結(jié)算、工程進度款申報等合約組合約員袁彪合同管理、統(tǒng)計報表等分包商務主管李曼分包工程合同、預結(jié)算、工程簽證、索賠等專業(yè)分包公司自行成立財務組財務總監(jiān)吳韓景工程收款（含分包)、財務工作管理、資金使用統(tǒng)籌、分包及班組結(jié)算付款會計員陳安業(yè)項目財務會計相關工作出納員寧倩萍項目財務出納相關工作工程部土建施工組綜合施工員李土金梁俊邦李江王世勇模板、混凝土、砌筑、抹灰等施工進度跟蹤、協(xié)調(diào)和現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全、文明施工等管控鋼筋翻樣員陳世發(fā)鋼筋抽料、預算、結(jié)算及現(xiàn)場督導鋼筋施工員林土權(quán)現(xiàn)場鋼筋制作、安裝質(zhì)量檢查驗收專業(yè)工程施工組給排水工程師嵇忠本專業(yè)分包工程過程質(zhì)量管理控、進度跟蹤協(xié)調(diào)和現(xiàn)場安全文明檢查、監(jiān)督按所需專業(yè)配置電氣工程師韓康明暖通工程師盧慶裝飾裝修工程師陳建安材料組材料員林亞均材料采購及現(xiàn)場管理倉庫管理員楊亞明鄭康壽葉真容鄭土雄材料出入庫建帳及保管設備組機械管理員張斌果現(xiàn)場施工設備、機具日常維護管理水電管理員蔡日華現(xiàn)場臨水、臨電布置、日常維護管理技術(shù)部技術(shù)組技術(shù)員馮家鑫協(xié)助抓好土建工程技術(shù)管理工作曹遠平土建工程技術(shù)交底、圖紙審查、交底測量組測量主管鄧建祥項目施工測量全面控制、人員分工及工作指導、檢查復核測量員湯明兵鄭偉杰現(xiàn)場施工測量放樣、資料整理資料組資料主管林海蓮工程技術(shù)資料、文件收集、整理、歸檔資料員慧廣深資料、往來文件收發(fā)、整理等試驗員羅遙材料取樣送、砼砂漿試塊制作和送檢深化設計組組長范昌斌牽頭負責做好各專業(yè)的深化設計工作,如鋁模的深化設計各專業(yè)技術(shù)員張祖燕黃曉輝陳二超分別負責建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、暖通等專業(yè)的圖紙核查和深化按所需專業(yè)配置應用工作組應用總監(jiān)陳聰健全面統(tǒng)籌技術(shù)在項目管理各方面的實際應用應用技術(shù)員賴遠洋余偉杰黃鵬應用的建模、信息庫建立、更新等實操工作質(zhì)安部安全組安全主管朱榮慶項目安全、文明施工管理和安全組工作安排、指導安全員劉佳龍鄧桃現(xiàn)場安全、文明施工檢查、監(jiān)督、指導，落實建設主管管部門有關要求安全員（電氣）林良雄安全用專項電監(jiān)督、檢查、指導質(zhì)檢組質(zhì)檢主管劉冬林項目施工質(zhì)量管理和質(zhì)檢組工作安排、指導,落實質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)事宜質(zhì)檢員林冬霖李文杰施工過程質(zhì)量檢查、驗收行政后勤部后勤組后勤主管葉亞榮員工及工人住宿、伙食等后勤管理和辦公生活區(qū)安保工作。勞務主管向輝班組進場勞務的登記、服務、人員動態(tài)監(jiān)控和協(xié)助班組結(jié)算等行政文員萬媛內(nèi)外發(fā)文擬稿、內(nèi)外文件登記和流轉(zhuǎn)保衛(wèi)組保安隊長駱水福施工現(xiàn)場及生活區(qū)日常安保管理工作保安副隊長林宇春施工現(xiàn)場及生活區(qū)日常安保管理工作小計（人）姓名為黑體字的為必須到位的職位安全管理架構(gòu)姓名職務聯(lián)系方式工作職責楊洋安全主管對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工全面負責郭小雄安全員在安全主管的領導下,對勞務班組進行安全教育，執(zhí)行日常安全檢查、跟蹤整改,排除施工安全隱患,落實項目部的指令。孫華富安全員三、本方案編審人員名單方案編審人員姓名職務職稱學歷專業(yè)方案編制人王洪流項目技術(shù)負責人工程師本科建筑工程方案審核人繆志君公司技術(shù)部經(jīng)理高工本科工民建方案審批人陳貴立公司技術(shù)負責人高工本科工民建施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施一、準備工作、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計,模板的編號與所用的部位是否一致。、模板的基準定位工作()首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點,引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前線必須到位,以便于模板的安裝和校正;()標高測量,利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求,直接引測到模板的安裝位置;()豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖;（）已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用;()支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術(shù)復核工作。二、模板支設、基礎及地下工程模板：()地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時,應采取安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當深度超過時,操作人員應扶梯上下；()距基槽(坑)上口邊緣內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索;運下的模板嚴禁立放在基槽(坑)土壁上;（）斜支撐與側(cè)模的夾角不應小于°,支在土壁上的斜支撐應加設墊板,底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；（）在有斜支撐的位置，應在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。、樓梯模板（）梯模施工前,根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度;（）樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；(）模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單,內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。、柱模板()主要方法:基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條,為了保證柱子的截面尺寸,設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；()角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于根斜撐,如下圖。、墻模板()當采用拼裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后,方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施;()安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下處牢固地滿鋪一層腳手板;（)對拉螺栓與墻模板應垂直,松緊應一直,墻厚尺寸應正確；（）墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板,當其與支撐互成一體時,應采取措施,防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。、梁、板模板(）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；()所有跨度≥的梁必須起拱,防止撓度過大,梁模板上口應有鎖口桿拉緊,防止上口變形;（)所有≥板縫必須用膠帶紙封貼；(）梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；(）梁高≥的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用模板，用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高<的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足,澆砼時不能擠崩掉。三、模板支架搭設的構(gòu)造要求、梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。、鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于,安裝時應保證上下同心。、在立柱底距地面高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在~時,在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?×鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于,并應采用個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于處進行固定。、對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。、高大模板工程搭設的構(gòu)造要求應當符合相關技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接;應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。、搭設高度以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施。、模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。四、模板拆除、拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。、支拆模板時,米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點,并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆,從上往下的原則。、模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（)板≤≥>,≤≥>≥梁、拱、殼≤≥>≥懸臂構(gòu)件——≥()側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除,拆除時應均勻用力,注意保護砼棱角的完整；（）底模拆除梁長＞米,混凝土強度達到;≤米混凝土強度達到；懸臂構(gòu)件達到后方可拆除；(）板底模≤米，混凝土強度達到；>米、≤米混凝土強度達到;>米，混凝土強度達到方可拆除。()柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(）墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。()樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱，每排留~根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過米。樓層較高，支模采用雙層排架時,先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。()當立柱的水平拉桿超過層時,應首先拆除層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時,應和拆除立柱同時進行。（)當拆除跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。施工安全的技術(shù)保證措施一、施工安全保證體系安全保證體系二、存在的危險源及應對措施梁、板截面尺寸過大混凝土澆注過程中容易發(fā)生坍塌，施工必須按方案進行搭設,搭設完成后現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、作業(yè)人員進行驗收，符合方案及規(guī)范要求后方可進行混凝土澆注;澆注過程中必須安排專人進行看護，出現(xiàn)問題及時上報、及時處理。三、安全技術(shù)措施、操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；嚴禁穿拖鞋、赤膊作業(yè)。、操作人員嚴禁酒后作業(yè)。、高空作業(yè)必須佩戴安全帽。、施工機械應做好防護措施如圓盤鋸的防護罩等。、臨時用電電纜嚴禁拖地。、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。、支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。、在拆模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛＂禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過,外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板、模板堆放時,使模板向下傾斜°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。、大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護,陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。、在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時,可適當增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當℃時,混凝土澆筑速度不大于。施工應急救援預案一、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度,制定本預案。二、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。、領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。、當發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。、負責準備所需要的應急物資和應急設備。、及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。三、應急反應預案、事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警,組織搶救。、事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報,并在小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。、現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。()火災事故應急處理:及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。（)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(）高溫中暑的應急處理:將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅,血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。（)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。四、應急通信聯(lián)絡項目負責人:肖華勝手機:項目執(zhí)行經(jīng)理:梁琪昆手機：技術(shù)負責人:王洪流手機：生產(chǎn)經(jīng)理:梁土程手機:安全員:郭小雄手機:醫(yī)院救護中心:匪警：火警:通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。監(jiān)測措施一、監(jiān)測措施、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。、監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面(梁或板)及柱、墻上埋設倒“”形直徑Φ鋼筋頭。、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀精密水準儀±”全站儀一臺—±”，最大允許誤差±”自動安平水準儀千米往返±紅外線水準儀激光垂直儀對講機力矩板手、監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查,模板工程日常檢查重點部位:()桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（）橫桿插銷是否松動；（)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差;()施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（)安全防護措施是否符合規(guī)范要求;()支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過分鐘一次,在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土天齡期應實施實時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（)本工程立柱監(jiān)測預警值為，立柱垂直偏差在以內(nèi)；（)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。第六章文明施工措施［摘要:］描述現(xiàn)場安全文明施工、環(huán)境保護措施?，F(xiàn)場安全文明施工施工現(xiàn)場必須首先做到“九有”。即有：圍墻，門衛(wèi)、場牌、一圖八板、安全標志、消防設施、消防通道、廁所和垃圾站。均按標準設置和管理。一、封閉管理、施工現(xiàn)場在地紅線上彩鋼板圍墻，四面外墻上均噴我司字樣。、施工現(xiàn)場緊靠大門內(nèi)一側(cè)設治安室,室外懸掛治安保衛(wèi)制度、責任人及治安保衛(wèi)電話,并配備專職保安人員(佩戴保安標志）,門口應有來訪人員登記本及值班人員交接班記錄。、對進場的所有人員進行嚴格的管理,對所有進場的施工人員由項目經(jīng)理部進行登記，匯總統(tǒng)一管理。流動人口持有“三證”,施工過程發(fā)生人員流動的，及時更改登記記錄，并及時匯總匯報給項目部、監(jiān)理單位及業(yè)主單位。、人員的身份識別：全體員工樹立遵章守紀思想，采用掛牌上崗制度，安全帽、工作服統(tǒng)一規(guī)范。安全值班人員佩戴不同顏色標記,工地負責人戴黃底紅字臂章，班組安全員戴紅底黃字袖章。二、施工場地道路施工現(xiàn)場道路在施工總平面圖上標示清楚，場地應有排水坡度,道路一側(cè)設排水溝和集水井,排水溝通過沉淀池與市政管網(wǎng)連通，做到排水暢通、無堵塞、無積水。道路不得堆放設備或建筑材料。施工現(xiàn)場不準隨意吸煙，設專用吸煙室，做到方便作業(yè)人員吸煙,又要防止火災發(fā)生,一旦發(fā)生火災按應急預案處理。三、材料堆放、施工現(xiàn)場辦公室應張掛總平面布置圖，現(xiàn)場材料堆放應與總平面圖標示位置一致，不得隨意堆放。、堆放材料應有標示牌,其標牌內(nèi)容為：名稱、規(guī)格型號、批量、產(chǎn)地、質(zhì)量等內(nèi)容。、材料堆放應做到整齊,并按下列規(guī)定堆放:(）鋼筋堆放墊高，一頭齊，并按不同型號分開放置。（）建筑廢舊材料應集中堆放于廢舊材料堆放場,堆放場應封閉掛牌。(）施工現(xiàn)場應建立清掃制度,落實到人,做到工完料清,場地清,不用的機械設備、機具及時出場。、建筑垃圾應及時存放于建筑垃圾站,并定時清運,嚴禁隨意堆放,垃圾堆放處應掛設標牌，顯示名稱及品種。四、圖牌、配電箱:色彩為黃色。雙門配電箱：標志尺寸為×，藍標，黑字,右邊門為有電警示標志。單門配電箱：將標準組合置于箱體左上方。、施工圖牌:包括施工標牌、施工平面總圖、安全生產(chǎn)制度、消防制度等。、項目經(jīng)理部名牌、辦公室門牌、辦公室內(nèi)圖牌、導向牌、胸卡、現(xiàn)場生活臨建導向牌；人員服裝按公司統(tǒng)一要求進行職員著裝。、安全帽:按規(guī)范場內(nèi)作業(yè)人員的安全帽分四種顏色,管理人員、塔吊指揮人員、外來參觀人員佩戴紅色安全帽;安全員佩戴白色安全帽；機具操作人員、電工、焊工、特種作業(yè)人員（不含塔吊指揮)佩戴藍色安全帽;工人佩戴黃色安全帽。五、維護與檢查維護與資料收集由專人負責。所有標語必須保持常新，廣告布、標語、標牌出現(xiàn)破損必須及時更換；資料（攝影照片、錄像等）定期收集整理,由總執(zhí)行人進行督促、檢查。環(huán)境保護措施項目經(jīng)理部負責組織向本項目員工、業(yè)主、分包單位以及施工區(qū)周邊的相關方宣傳公司的環(huán)境方針。項目經(jīng)理部在會議室、施工場區(qū)的顯著部位書寫或張貼公司的環(huán)境方針。一、防塵措施、用大型吸塵器吸去模板內(nèi)木屑、碎渣。、專人清理模板上混凝土、灰土,垃圾及時清運到指定地點。、木工棚地面，灑水防塵，木工操作面要清理木屑、鋸末,并要求木工棚和作業(yè)面保持清潔。、建筑物外圍立面用密目安全網(wǎng)封閉,降低樓層內(nèi)風流速，阻擋揚塵影響周圍環(huán)境。、禁止施工區(qū)域吸煙,設吸煙室，安空氣凈化器,每日專人打掃。二、降噪措施、現(xiàn)場布置：合理布局、鬧靜分開,機械遠離居民區(qū)一側(cè)。、施工安排:辦理夜施證，合理安排進度，每日時至次日時盡量減少超噪音施工，中、高考時適當調(diào)整夜間施工強度。、噪聲監(jiān)測:現(xiàn)場每面設個噪聲監(jiān)測點，定期監(jiān)測噪音是否超標并及時整改。、模板、腳手架作業(yè)：支設、拆除、搬運輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。第七章勞動力計劃[摘要：]描述專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。專職安全生產(chǎn)管理人員搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下梁琪昆(項目執(zhí)行經(jīng)理)——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；李江、李土金、關俊峰（施工員）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底；楊洋、郭小雄(安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；張斌、柯于華（架子工班長）——組員，負責現(xiàn)場具體施工。特種作業(yè)人員序號工種需求人數(shù)工作內(nèi)容架子工模板支架搭設、拆除木工模板制作、安裝電工臨電安裝、維護塔吊司機、指揮工、司索工材料轉(zhuǎn)運電梯司機人員、機具垂直運輸雜工材料清理、搬運注:特種作業(yè)人員證書詳本方案附件。第八章梁、板模板及支撐體系計算[摘要:]、列表描述所要計算的梁、板的部位、結(jié)構(gòu)尺寸、層高和跨度;．列表描述梁、板底支撐布置情況及支撐布置簡圖；.梁下模板及支撐體系設計驗算；根據(jù)支撐系統(tǒng)設置情況,分別選擇不同支撐布置形式截面最大的梁進行驗算。驗算要求如下:)畫出需驗算類型的支撐節(jié)點詳圖,簡述該種類型的布置情況和安裝做法,以及所需各種材料的規(guī)格;)梁底模板驗算:荷載計算：包括梁模板自重、砼自重、鋼筋重量、施工荷載;畫出計算簡圖;進行模板的抗彎強度、抗剪強度、撓度的計算;)梁底次楞驗算:荷載計算中增加次楞自重，其它荷載由上部傳遞，驗算步驟同梁底模板;)梁底主楞驗算：荷載計算中增加主楞自重，其它荷載由上部傳遞,驗算步驟同梁底模板;）支撐立桿穩(wěn)定性驗算:荷載計算中增加鋼管、扣件自重,其它荷載由上部傳遞。進行支撐立桿的強度驗算、穩(wěn)定性驗算；.梁側(cè)模計算:計算步驟同梁底模,其中包括梁的對拉螺栓計算；.板下模板及支撐體系設計驗算：計算步驟同梁下模板及支撐體系設計驗算;.梁、板支撐體系的扣件抗滑移驗算;．支承層地面或樓層的承載力驗算;．墻、柱模板支撐計算：計算步驟同梁模板的計算。梁底模板計算一、計算部位梁分類截面*線荷載部位層高(）跨度（）模板類型Ⅰ*地下室、裙房普通模板Ⅰ*地下室、裙房Ⅱ*地下室、裙房二、計算方法輪扣式鋼管支撐架在近幾年在建筑市場得到廣泛應用,僅我司與其它施工單位共同研發(fā)的新工法《輪插式鋼管支架施工工法》(該工法于年月獲廣東省住宅和城鄉(xiāng)建設廳核發(fā)的“省級工法證書”）可供參考,目前尚無相應規(guī)范或標準可參照執(zhí)行。為便于計算,本方案梁底模板支撐架的計算方法參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（）,但對適用范圍進行了限定，即：搭設高度以下;搭設跨度以下；施工總荷載以下;集中線荷載以下;高度不大于支撐水平投影寬度且有聯(lián)系構(gòu)件的普通混凝土模板支撐工程。三、模板計算書類梁模板計算書計算依據(jù):、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》－、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》一、工程屬性新澆混凝土梁名稱新澆混凝土梁計算跨度（)混凝土梁截面尺寸(×)×新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（)梁側(cè)樓板厚度()二、荷載設計模板及其支架自重標準值(）面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值()混凝土梁鋼筋自重標準值()混凝土板鋼筋自重標準值()當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時()對水平面模板取值()風荷載標準值ω()基本風壓ω()非自定義風壓高度變化系數(shù)μ風荷載體型系數(shù)μ三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用（)梁跨度方向立柱間距（)梁兩側(cè)立柱間距()步距（)新澆混凝土樓板立柱間距'()、＇(）、混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離()梁底增加立柱根數(shù)梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離()每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)梁底支撐主梁最大懸挑長度(）結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》設計簡圖如下：":\\\\＼\\＼梁模板(扣件式)平面圖＂平面圖":\\\\\\＼\梁模板(扣件式)立面圖"立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（)面板抗彎強度設計值[]()面板彈性模量()按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下:=××=,＝×××==[(（)×）,（()×)×]×[×（（)×)×,×（（）×)××]×=靜=××[（)×]×=××[（)×］×=活=××××=××××==[（)×]×=[()×]×＝、抗彎驗算σ=＝(××××)×=≤［］＝滿足要求！、撓度驗算ν＝(）=××（××）=≤［ν]=＝＝滿足要求!、支座反力計算設計值（承載能力極限狀態(tài))=靜活＝××××=標準值(正常使用極限狀態(tài))'==××＝五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（）×小梁抗彎強度設計值[］(）小梁抗剪強度設計值［τ](）小梁彈性模量(）小梁截面抵抗矩()小梁截面慣性矩()計算簡圖如下:承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài):面板傳遞給小梁＝=小梁自重＝××()×＝梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載×[×(()×)×,×((）×)××)]×()××××(）×＝梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載×