裝配式預(yù)制樓梯施工方案含計(jì)算

裝配式預(yù)制樓梯施工方案目錄一、工程概況 21、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 22、工程建筑單體明細(xì)表如下 2二、編制依據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備 31、勞動(dòng)力組織 42、方案確認(rèn) 43、構(gòu)件堆放場(chǎng) 5四、吊裝工程 61、吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn) 62、樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn) 73、吊裝工具準(zhǔn)備 74、吊裝流程 85、施工安裝及后期處理 96、安全管理 97、吊裝質(zhì)量管理 108、吊裝現(xiàn)場(chǎng)的平面布置 129、起重吊裝安全技術(shù)操作要求 1210、吊裝施工工藝 14五、注漿工藝 171、注漿質(zhì)量要求 172、作業(yè)準(zhǔn)備 173、注漿步驟 184、材料攪拌要求 20附件1：吊裝工具計(jì)算書(shū) 20附件2：鋼絲繩計(jì)算書(shū) 25第第頁(yè)共26頁(yè)中海大楊石L地塊Ⅱ標(biāo)段工程裝配式預(yù)制樓梯梯施工方案一、工程概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱九龍坡區(qū)大楊石石組團(tuán)L10-4--1/03、LB9-1//06號(hào)地塊工程地址重慶市九龍坡區(qū)區(qū)火炬大道22號(hào)建設(shè)單位重慶中海海盛房房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司設(shè)計(jì)單位重慶長(zhǎng)廈安基建建筑設(shè)計(jì)有限限公司監(jiān)理單位重慶康盛監(jiān)理咨咨詢有限公司司施工單位重慶工業(yè)設(shè)備安安裝集團(tuán)有限公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程“中國(guó)重慶九龍龍坡區(qū)大楊石石L地塊項(xiàng)目總總承包工程（ⅡⅡ標(biāo)段）”項(xiàng)項(xiàng)目，由重慶慶中海海盛房房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司開(kāi)發(fā)發(fā)建設(shè)，包括1#、7#超高層住宅樓樓、2#、3#、4#洋房、S01商鋪（前期為為售房部）、車車庫(kù)等，建筑總面面積約900000㎡，最高高度度約180m。位于重重慶市九龍坡坡區(qū)火炬大道道22號(hào)，結(jié)構(gòu)構(gòu)體系1#、7#、S01商業(yè)、車車庫(kù)為框架結(jié)結(jié)構(gòu)、2#、3#、4#為剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，安全等級(jí)級(jí)為二級(jí)。2、工程建筑單單體明細(xì)表如如下樓棟號(hào)層數(shù)建筑面積(㎡))總高不含車庫(kù)層高（m）功能1#45F/-2FF21191.668146.153.1～4.22住宅2#7F11376.2221.653.1住宅3#7F11376.2221.653.1住宅4#7F11376.2221.653.1住宅7#51F/-2FF24026.333169.405.1住宅S01#2F2037.39919.254.5～5.11商業(yè)02#-2F/-3約800012.83.6～3.88車庫(kù)合計(jì)約90000二、編制依據(jù)1、本工程施工工藍(lán)圖；2、《建建筑施工規(guī)范范大全》；3、《建建筑工程施工工手冊(cè)》；4、《建建筑工程安全全文明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJJ59-20011；5、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500110-20110；6、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBB500099-20122；7、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；8、《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GBB502055-2011；9、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ162-2200810、《建筑工程程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GGB503000-20113；11、《建筑施工工高空作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ333-20112；三、施工準(zhǔn)備中海大楊石L地地塊Ⅱ標(biāo)段11、7#樓，自±±0.00至頂頂層采用兩跑跑剪刀預(yù)制樓樓梯。由專業(yè)業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠廠家制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定定。樓梯規(guī)格格、尺寸由廠廠家提供。吊吊裝時(shí)間選擇擇本層混凝土土澆筑完畢55-7天，樓樓梯間豎向模模板拆模完成成后進(jìn)行。1、勞動(dòng)力組織織編號(hào)工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員2技術(shù)、安全管理理人員2起重工6地面2人，樓面面4人3混凝土工24司機(jī)25塔吊指揮26小工2現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)人：顏長(zhǎng)林2、方案確認(rèn)2.1樓梯構(gòu)構(gòu)件統(tǒng)計(jì)單件數(shù)據(jù)體積總重量LWHm3噸mmmmmm0.81.9284011501500每跑樓梯吊裝耗耗時(shí)約30分鐘，每每層吊裝共計(jì)計(jì)約1個(gè)小時(shí)。圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況況：2.2樓梯制作作根據(jù)場(chǎng)地情況及及現(xiàn)場(chǎng)施工條條件，本工程1#、7#樓擬選用重慶新新久融科技有有限公司作為為預(yù)制樓梯構(gòu)構(gòu)建供貨商，該該單位是國(guó)內(nèi)內(nèi)少數(shù)幾家集集技術(shù)咨詢、研研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)產(chǎn)品制造、工工程安裝、售售后服務(wù)等為為一體的建筑筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化化企業(yè)。2.3構(gòu)件運(yùn)輸輸基本要求構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的混混凝土強(qiáng)度不不應(yīng)低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的的100%，墊點(diǎn)和裝卸車車時(shí)的吊點(diǎn)，不不論上車運(yùn)輸輸或卸車堆放放，均按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行留留置。疊放在在車上或堆放放在現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)構(gòu)件，構(gòu)件之之間的墊木要要在同一條垂垂直線上，且且厚度相等。構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)時(shí)要固定牢靠靠，以防在運(yùn)運(yùn)輸中途傾倒倒，或在道路路轉(zhuǎn)彎時(shí)車速速過(guò)高被甩出出。對(duì)于重心心較高、支承承面較窄的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)用支支架固定。3、構(gòu)件堆放場(chǎng)場(chǎng)3.1裝配式混混凝土構(gòu)件在在構(gòu)件加工廠廠生產(chǎn)完成后后，運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)吊裝前前用專用存板板架集中存放。預(yù)制樓梯存放場(chǎng)場(chǎng)地要保持平平整，存放距距離要根據(jù)起起重機(jī)有效半半徑單片存放放，材料下方方放置10**10木方墊墊層，防止損損壞。詳下圖3.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸輸本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)狹小，因此此對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路路設(shè)置、水平平運(yùn)輸、垂直直運(yùn)輸需要進(jìn)進(jìn)行合理安排排。構(gòu)件可通通過(guò)塔吊、汽汽車吊進(jìn)行垂直和和水平運(yùn)輸。四、吊裝工程1、吊裝前準(zhǔn)備備要點(diǎn)1.1樓梯段構(gòu)構(gòu)件吊裝前必必須整理吊具具，并根據(jù)構(gòu)構(gòu)件大小安裝裝好吊具，這這樣既節(jié)省吊吊裝時(shí)間又可可保證吊裝質(zhì)質(zhì)量和安全。1.2吊裝前必必須在相關(guān)樓樓梯段構(gòu)件上上將各個(gè)截面面的控制線提提前放好，可可節(jié)省吊裝、調(diào)調(diào)整時(shí)間并利利于質(zhì)量控制制。1.3樓梯段構(gòu)構(gòu)件下部支撐撐體系必須完完整、安全可可靠，吊裝前前必須測(cè)量并并修正平臺(tái)梁梁底標(biāo)高，確確保與梁底標(biāo)標(biāo)高一致，便便于樓梯就位位。2、樓梯構(gòu)件吊吊裝要點(diǎn)3、吊裝工具準(zhǔn)準(zhǔn)備起吊扁擔(dān)螺栓調(diào)調(diào)節(jié)葫蘆3.1起吊扁擔(dān)擔(dān)用途：起吊、安安裝過(guò)程中平平衡構(gòu)件受力力。主要材料料：20槽鋼、15-200厚鋼板3.2螺栓用途：受力主要要機(jī)械、聯(lián)系系構(gòu)件與起重重機(jī)械之間受受力。3.3調(diào)節(jié)葫蘆蘆用途：調(diào)節(jié)起吊吊過(guò)程中水平平。4、吊裝流程吊裝過(guò)程吊裝過(guò)程結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件安裝1構(gòu)件安裝2結(jié)構(gòu)連接5、施工安裝及及后期處理（1）構(gòu)件安裝裝控制尺寸誤誤差（標(biāo)高≤≤±3mm，平面尺尺寸≤±3mm）。（2）現(xiàn)澆結(jié)合合部位及預(yù)留留鋼筋位置偏偏差（標(biāo)高≤≤5mm，平面面尺寸≤±10mm）。（3）應(yīng)使用吊吊梁、吊葫蘆蘆，盡量保證證吊點(diǎn)垂直受受力。（4）安裝流程程：構(gòu)件檢查查—起吊—就位—精度調(diào)整—吊具拆除。（5）現(xiàn)澆梁挑挑板應(yīng)達(dá)到結(jié)結(jié)構(gòu)受力需求求強(qiáng)度的前提提下方可拆除除支撐。（6）結(jié)合部位位可使用與結(jié)結(jié)構(gòu)等標(biāo)號(hào)或或更高標(biāo)號(hào)的的微膨脹砼或砂漿。（7）施工過(guò)程程應(yīng)注意成品品保護(hù)，防止止對(duì)周邊的污污染（8）結(jié)合部位位達(dá)到受力要要求前樓梯禁禁止使用6、安全管理（1）工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須進(jìn)行有有針對(duì)性的安安全教育，每每天吊裝前必必須進(jìn)行安全全交底。（2）吊裝前必必須檢查吊具具、鋼梁、葫葫蘆、鋼絲繩繩等起重用品品的性能是否否完好。（3）嚴(yán)格遵守守現(xiàn)場(chǎng)的安全全規(guī)章制度；；所有人員必必須參加大型型安全活動(dòng)。（4）正確使用用安全帶、安安全帽等安全全工具。（5）特種施工工人員持證上上崗。（6）對(duì)于安全全負(fù)責(zé)人的指指令，要自上上而下貫徹到到最末端，確保保對(duì)程序、要要點(diǎn)進(jìn)行完整整的傳達(dá)和指指示。（7）在吊裝區(qū)區(qū)域、安裝區(qū)區(qū)域設(shè)置臨時(shí)時(shí)圍欄、警示示標(biāo)志，臨時(shí)時(shí)拆除安全設(shè)設(shè)施（洞口保保護(hù)網(wǎng)、洞口口水平防護(hù)）時(shí)時(shí)也一定要取取得安全負(fù)責(zé)責(zé)人的許可，離離開(kāi)操作場(chǎng)所所時(shí)需要對(duì)安安全設(shè)施進(jìn)行行復(fù)位。工人人不得禁止在在吊裝范圍下下方穿越。（8）梁板吊裝裝前在梁、板板上提前將安安全立桿和安安全維護(hù)繩安裝到位，為為吊裝時(shí)工人人佩戴安全帶帶提供連接點(diǎn)點(diǎn)。（9）所有人員員吊裝期間進(jìn)進(jìn)入操作層必必須佩戴安全全帶（10）操作結(jié)結(jié)束時(shí)一定要要收拾現(xiàn)場(chǎng)、整整理整頓、特特別在結(jié)束后后要對(duì)工具進(jìn)進(jìn)行清點(diǎn)。（11）需要進(jìn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)業(yè)時(shí)，首先要要拿到動(dòng)火許許可證，作業(yè)業(yè)時(shí)要充分注注意防火，準(zhǔn)準(zhǔn)備滅火器等等滅火設(shè)備。（12）高空作作業(yè)必須保持持身體狀況良良好。（13）構(gòu)件起起重作業(yè)時(shí)，必必須由起重工工進(jìn)行操作，吊吊裝工進(jìn)行安安裝。絕對(duì)禁禁止無(wú)證人員員進(jìn)行起重操操作。7、吊裝質(zhì)量管管理吊裝質(zhì)量的的控控制是裝配整整體式結(jié)構(gòu)工工程的重點(diǎn)環(huán)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)內(nèi)容，主要控控制重點(diǎn)在施施工測(cè)量的精精度上。為達(dá)達(dá)到構(gòu)件整體體拼裝的嚴(yán)密密性，避免因因累計(jì)誤差超超過(guò)允許偏差差值而使后續(xù)續(xù)構(gòu)件無(wú)法正正常吊裝就位位等問(wèn)題的出出現(xiàn)，吊裝前前須對(duì)所有吊吊裝控制線進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)復(fù)檢。（1）對(duì)從事吊吊裝的員工進(jìn)進(jìn)行安全及質(zhì)質(zhì)量交底,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)如如下內(nèi)容:從事結(jié)構(gòu)吊吊裝人員必須須充分重視工工程質(zhì)量。要要認(rèn)識(shí)到樓梯梯構(gòu)件吊裝工工程質(zhì)量是建建筑物的主體體工程質(zhì)量的的重要組成部部分，它直接接關(guān)系到建筑筑物的安全性性、使用功能能和耐久性能能。（2）在進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件的吊裝前前，必須認(rèn)真真對(duì)構(gòu)件的制制作質(zhì)量進(jìn)行行復(fù)查驗(yàn)收。此此前，施工單單位須先行自自查，然后提提交構(gòu)件質(zhì)量量合格證明書(shū)書(shū)（附混凝土土試塊強(qiáng)度報(bào)報(bào)告），并在在自查合格的的構(gòu)件上加蓋蓋“合格”印印章。（3）復(fù)查驗(yàn)收收內(nèi)容主要包包括樓梯構(gòu)件件的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度和構(gòu)件的的觀感質(zhì)量。檢檢查混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的工作，主主要是查閱混混凝土試塊的的試驗(yàn)報(bào)告單單，看其強(qiáng)度度是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和吊吊裝要求。檢檢查構(gòu)件的觀觀感質(zhì)量，主主要是看構(gòu)件件有無(wú)裂縫或或裂縫寬度、混混凝土密實(shí)度度（蜂窩、孔孔洞及露筋情情況）和外形形尺寸偏差是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范要求。（4）吊裝前根根據(jù)吊裝順序序檢查構(gòu)件順順序是否對(duì)應(yīng)應(yīng)，吊裝標(biāo)識(shí)識(shí)是否正確。（5）樓梯構(gòu)件件的吊裝標(biāo)高高控制不得大大于5mm，定位位控制不大于于5mm。（6）吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作充分分到位。（7）吊裝順序序合理，班前前質(zhì)量技術(shù)交交底清晰明了了。（8）構(gòu)件吊裝裝標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單易易懂。（9）吊裝人員員在作業(yè)時(shí)必必須分工明確確，協(xié)調(diào)合作作意識(shí)強(qiáng)。（10）指揮人人員指令清晰晰，不得含糊糊不清。（11）工序檢檢驗(yàn)到位，工工序質(zhì)量控制制必須做到有有可追溯性。8、吊裝現(xiàn)場(chǎng)的的平面布置8.1平面布置置的原則（1）滿足吊裝裝順序的要求求。預(yù)制樓梯梯構(gòu)件吊裝時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，預(yù)制制構(gòu)件制作完完成以后須有有序堆放，同同時(shí)根據(jù)預(yù)制制構(gòu)件制作時(shí)時(shí)間進(jìn)行編號(hào)號(hào)，堆放時(shí)要要考慮塔吊吊吊裝的方便。（2）簡(jiǎn)化機(jī)械械操作。即將將預(yù)制樓梯構(gòu)構(gòu)件堆放在適適當(dāng)位置，使使起吊安裝時(shí)時(shí)，起重機(jī)的的跑車、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和起落吊桿桿等動(dòng)作盡量量減少。9、起重吊裝安安全技術(shù)操作作要求9.1防止起重重機(jī)械事故措措施（1）起重機(jī)械械（塔吊）起起重吊裝前須須進(jìn)行試吊，試試吊過(guò)程中對(duì)塔塔吊各安全裝裝置的可靠性性進(jìn)行檢查，同同時(shí)檢查起吊吊構(gòu)件是否平平穩(wěn)，所用起起吊配件是否否安全可靠。（2）禁止斜吊吊。這里講的的斜吊，是指指所要起吊的的重物不在起起重機(jī)起重臂臂頂?shù)恼路椒?，因而?dāng)將將捆綁重物的的吊索掛上吊吊鉤后，吊鉤鉤滑車組不與與地面垂直，而而與水平線成成一個(gè)夾角。斜斜吊會(huì)造成超超負(fù)荷及鋼絲絲繩出槽，甚甚至造成拉斷斷繩索。斜吊吊還會(huì)使重物物在離開(kāi)地面面后發(fā)生快速速擺動(dòng)，可能能碰傷人或其其他物體。（3）綁扎構(gòu)件件的吊索需經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，綁綁扎方法應(yīng)正正確牢靠。所所有起重工具具應(yīng)定期檢查查。（4）禁止在六六級(jí)級(jí)以上大大風(fēng)、大雨、大大霧等惡劣的的情況下進(jìn)行行吊裝作業(yè)。（4）起重吊裝裝的指揮人員員必須持證上上崗，作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)機(jī)駕駛員密切切配合，執(zhí)行行規(guī)定的指揮揮信號(hào)。駕駛駛員應(yīng)聽(tīng)從指指揮，當(dāng)信號(hào)號(hào)不清或錯(cuò)誤誤時(shí)，駕駛員員可拒絕執(zhí)行行。（5）嚴(yán)禁起吊吊重物長(zhǎng)時(shí)間間懸掛在空中中，作業(yè)中遇遇突發(fā)故障，應(yīng)應(yīng)采取措施將將重物降落到到安全地方，并并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)或切斷電源源后進(jìn)行檢修修。在突然停停電時(shí)，應(yīng)立立即把所有控控制器撥到零零位，斷開(kāi)電電源總開(kāi)關(guān)，并并采取措施使使重物降到地地面。（6）起重機(jī)的的吊鉤和吊環(huán)環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表表面有裂紋、嚴(yán)嚴(yán)重磨損或危危險(xiǎn)斷面有永永久變形時(shí)應(yīng)應(yīng)予更換。9.2防止高空空墜落事故（1）操作人員員在進(jìn)行高處處作業(yè)時(shí)，必必須正確使用用安全帶。安安全帶一般應(yīng)應(yīng)高掛低用，即即將安全帶繩繩端的鉤環(huán)掛掛于高處，而而人在低處操操作。（2）在高處使使用撬杠時(shí)，人人要立穩(wěn)，如如附近有腳手手架或已安裝裝好的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)一手扶住，一一手操作。撬撬杠插進(jìn)深度度要適宜，如如果撬動(dòng)距離離較大，則應(yīng)應(yīng)逐步撬動(dòng)，不不宜急于求成成。（3）雨天和雪雪天進(jìn)行高處處作業(yè)時(shí)，必必須采取可靠靠的防滑、防防寒和防凍措措施。作業(yè)處處和構(gòu)件上有有水、冰、霜霜、雪均應(yīng)及及時(shí)清除。暴暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)風(fēng)暴雨后，應(yīng)應(yīng)對(duì)高處作業(yè)業(yè)安全設(shè)施逐逐一加以檢查查，發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)、變形、損損壞或脫落等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即修理完善善。（4）登高用梯梯子必須牢固固。梯腳底部部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不不得墊高使用用。梯子的上上端應(yīng)有固定定措施。立梯梯工作角度以以75°±5°為宜，踏板板上下間距以以30cm為宜宜，不得有缺缺檔。（5）電梯井口口必須設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿或固定定柵門；電梯梯井內(nèi)應(yīng)每隔隔兩層并最多多隔10m設(shè)一道道安全網(wǎng)。9.3防止高處處落物傷人措措施（1）地面操作作人員必須戴戴安全帽。（2）高處操作作人員使用的的工具、零配配件等，應(yīng)放放在隨身佩帶帶的工具袋內(nèi)內(nèi)，不可隨意意向下丟擲。（3）地面操作作人員，應(yīng)盡盡量避免在高高空作業(yè)面的的正下方停留留或通過(guò)，也也不得在塔吊吊的起重臂或或正在吊裝的的構(gòu)件下停留留或通過(guò)。（4）樓梯構(gòu)件件安裝后，必必須檢查連接接質(zhì)量，只有有連接確實(shí)安安全可靠，才才能松鉤或拆拆除臨時(shí)固定定工具。（5）設(shè)置吊裝裝禁區(qū)，禁止止與吊裝作業(yè)業(yè)無(wú)關(guān)的人員員入內(nèi)。10、吊裝施工工工藝吊裝樓梯預(yù)制構(gòu)構(gòu)件。現(xiàn)場(chǎng)先先進(jìn)行樓梯平平臺(tái)及平臺(tái)梁梁的施工，分分別在樓梯平平臺(tái)梁相應(yīng)部位甩甩出預(yù)留鋼筋筋，待主樓封封頂前進(jìn)行預(yù)預(yù)制樓梯的吊吊裝。（1）樓梯構(gòu)件件吊裝前必須須整理吊具，并并根據(jù)構(gòu)件不不同形式和大大小安裝好吊吊具，這樣既既節(jié)省吊裝時(shí)時(shí)間又可保證證吊裝質(zhì)量和和安全。樓梯梯構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)計(jì)劃的吊裝序序號(hào)在構(gòu)件上上標(biāo)出序號(hào)，并并在圖紙上標(biāo)標(biāo)出序號(hào)位置置。吊裝前必必須在相關(guān)樓樓梯構(gòu)件上將將各個(gè)截面的的控制線提前前放好。（2）主要吊裝裝工具施工設(shè)備配置表表名稱用途數(shù)量材料QTZ80塔式式起重機(jī)起重吊裝2臺(tái)橫梁扁擔(dān)吊裝穩(wěn)定性1個(gè)槽鋼、鋼板焊接接連接工具構(gòu)件與吊裝機(jī)械械連接8套鋼板焊接手拉葫蘆安裝就位調(diào)整4個(gè)購(gòu)買定位繩吊起過(guò)程中對(duì)構(gòu)構(gòu)件的控制4根購(gòu)買防觸碰裝置吊起過(guò)程中防止止構(gòu)件損壞及及不穩(wěn)定1套自制（3）吊裝順序序示意預(yù)制樓梯吊裝順順序（4）吊具安裝裝：根據(jù)構(gòu)件件形式選擇鋼鋼梁、吊具和和螺栓，并在在低跨采用葫葫蘆連接塔吊吊吊鉤和樓梯梯構(gòu)件。（5）起吊、調(diào)調(diào)平：樓梯吊吊至離地面220-30ccm，采用水水平尺測(cè)量水平，并并采用葫蘆將將其調(diào)整水平平。（6）吊運(yùn)：安安全、快速、平平穩(wěn)的吊至就就位地點(diǎn)上方方。（7）鋼筋對(duì)位位：樓梯吊至至梁上方300-50cmm后，調(diào)整樓樓梯位置使上上下平臺(tái)預(yù)埋埋筋與樓梯預(yù)預(yù)留洞口對(duì)正正，樓梯邊與與邊線吻合。（8）調(diào)整：根根據(jù)已放出的的樓梯邊線，先先保證樓梯兩兩側(cè)準(zhǔn)確就位位，再使用水水平尺和葫蘆蘆調(diào)節(jié)樓梯水水平。（9）填補(bǔ)預(yù)留留洞口：使用用高一級(jí)的砂砂漿將預(yù)留洞洞口填補(bǔ)，保保證樓梯不發(fā)發(fā)生位移。樓梯起吊樓梯構(gòu)構(gòu)件吊裝就位位端部節(jié)點(diǎn)安裝完完成五、注漿工藝1、注漿質(zhì)量要要求要求每個(gè)孔都必必須注滿,有漿料從溢漿漿孔連續(xù)流出出（且無(wú)氣泡泡）視為該套套筒注漿注滿滿，且在注漿漿過(guò)程中配合合比應(yīng)符合使使用說(shuō)明書(shū)的的要求及《裝裝配式混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》中連接接材料流動(dòng)度度的規(guī)范要求求。2、作業(yè)準(zhǔn)備（1）應(yīng)對(duì)每個(gè)個(gè)作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，使之明白白注漿的重要要性。（2）材料、機(jī)機(jī)具：砂漿攪攪拌機(jī)、注漿漿機(jī)、手動(dòng)注注漿器、注漿漿料攪拌桶、電電子秤、量杯杯、注漿料攪攪拌槍、流動(dòng)動(dòng)度測(cè)試儀、流流動(dòng)度測(cè)試平平板手錘、鐵鐵鏨。注漿工具（3）注漿時(shí)采采用人工壓力力注漿，注漿漿料由注漿孔孔注入，由溢溢漿孔出漿視視為該孔注漿漿完成。（4）注漿范圍圍：預(yù)制樓梯梯。（5）注漿工序序：清理接觸觸面→鋪?zhàn)鶟{漿料→安放樓樓梯→調(diào)整并并固定樓梯→→拌制注漿料料→進(jìn)行注漿漿→進(jìn)行個(gè)別別補(bǔ)注→進(jìn)行行封堵→完成成注漿3、注漿步驟（1）清理樓梯梯接觸面：樓樓梯下落前應(yīng)應(yīng)保持混凝土土接觸面無(wú)灰灰渣、無(wú)油污污、無(wú)雜物。清清理場(chǎng)地并提提前灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，安裝時(shí)不不得有積水，并并檢查地面露露出鋼筋的位位置及高度是是否合格。（2）拌制注漿漿料：1）準(zhǔn)備好材料料和工具：已已稱重的灌漿漿干料、拌和和用水、漿料料攪拌容器、流流動(dòng)度測(cè)試工工具、稱重設(shè)設(shè)備、灌漿料料攪拌工具、座座漿料砂漿攪攪拌機(jī)、橡膠膠堵頭、注漿漿機(jī)、注漿用用膠槍等。2）計(jì)量：根據(jù)據(jù)材料配合比比要求，注漿漿料摻水為注注漿料重量的的13%--14%。3）攪拌：先向向桶內(nèi)加入拌拌和用水量80%的水水即2.66kg水，然然后逐漸向桶桶內(nèi)加入灌漿漿料，開(kāi)動(dòng)攪攪拌機(jī)攪拌33-4minn，至漿料粘粘稠無(wú)顆粒。加加入剩余220%的水即即0.655kg攪拌拌1分鐘，攪攪拌完成后應(yīng)應(yīng)靜置1-22min，待待氣泡排除后后進(jìn)行漿料流流動(dòng)度測(cè)試、漿漿料溫度測(cè)試試并做記錄。要要求注漿料流流動(dòng)度大于3300mm,,30miin流動(dòng)度大大于260mmm為合格格。攪拌的同同時(shí)，留置標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊。（3）灌漿：在在座漿料終凝凝后即可灌漿漿操作。1）在灌漿用膠膠槍內(nèi)襯入一一個(gè)塑料袋，把把攪拌合格的的漿料倒入塑塑料袋，蓋上上槍嘴并擰緊緊。2）把槍嘴對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)套筒下部的的膠管，連續(xù)續(xù)扣動(dòng)膠槍注注入灌漿量，直直至溢漿孔連連續(xù)出漿時(shí)停停槍。注漿料料由上部溢漿漿孔有漿料連連續(xù)溢出且無(wú)無(wú)氣泡時(shí)，視視為該孔注漿漿完成。圖1.4.9..注漿3）用橡膠塞封封堵溢漿孔，并并保證封堵不不會(huì)漏氣。4）每個(gè)注漿孔孔有漿料溢出出時(shí)立即拔出出膠槍嘴，用用橡膠塞進(jìn)行行封堵灌漿孔孔，并應(yīng)觀察察確保不漏漿。5）灌漿完成并并及時(shí)清理干干凈現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)進(jìn)行個(gè)別補(bǔ)注注：當(dāng)已完成成注漿墻體330min后后進(jìn)行檢查上上部注漿孔是是否應(yīng)為注漿漿料的收縮、堵堵塞不及時(shí)、漏漏漿造成的個(gè)個(gè)別孔洞不密密實(shí)情況。用用手動(dòng)注漿器器進(jìn)行對(duì)該孔孔的補(bǔ)注。6）進(jìn)行封堵：：注漿完成后后，由旁站監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行檢查查，合格后進(jìn)進(jìn)行注漿孔的的封堵，封堵堵要求平整。4、材料攪拌要要求本注漿工程采用用QV11000型注漿料料進(jìn)行注漿。該該產(chǎn)品含出廠廠合格證及其其他配套產(chǎn)品品說(shuō)明書(shū)等。到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后按按批檢驗(yàn)，以以每層為一檢檢驗(yàn)批；每工工作班組應(yīng)制制作一組且每每層不應(yīng)少于于三組40mmm×40mm×160mmm的長(zhǎng)方體試試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行取取樣送檢。灌漿料適用的溫溫度為5-330C°間間，在該溫度度區(qū)域內(nèi)，灌灌漿料應(yīng)在攪攪拌完30mmin內(nèi)使用用完畢。若施施工場(chǎng)地氣溫溫高于300℃時(shí)，需將將20%的拌拌和用水置換換成同等重量量的冰塊；低低于5℃時(shí)應(yīng)立即即停止注漿工工作，以免影影響強(qiáng)度。附件1：吊裝工工具計(jì)算書(shū)一、吊裝工具計(jì)計(jì)算依據(jù)<<建筑施施工計(jì)算手冊(cè)冊(cè)>>,<<<建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范>>>GB500009-20012,<<建筑材材料規(guī)范大全全>>,<<<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范>>GGB500117-20114。吊鉤螺桿部分截截面驗(yàn)算:1.吊鉤螺桿部部分截面驗(yàn)算算:吊鉤螺桿部分可可按受拉構(gòu)件件由下式計(jì)算算:式中:t───吊鉤螺桿桿部分的拉應(yīng)應(yīng)力；F──單個(gè)個(gè)吊鉤所承擔(dān)擔(dān)的起重力，取取F=100000.000N；A1──螺螺桿扣除螺紋紋后的凈截面面面積:其中d1───螺桿扣除螺螺紋后的螺桿桿直徑(mmm)，取d1=220.00mmm；[σt]──鋼材容容許受拉應(yīng)力力。經(jīng)計(jì)算得：螺桿桿扣除螺紋后后的凈截面面面積A1==3.14××20.0002/4=3114.16mmm2；螺桿部分的拉應(yīng)應(yīng)力σt=100000.00//314.116=31..83N/mmm2。由于吊鉤螺桿部部分的拉應(yīng)力力31.833(N/mmm2)，不大于容容許受拉應(yīng)力力50.000(N/mmm2)，所以滿足足要求！2.吊鉤水平截截面驗(yàn)算:水平截面受到偏偏心荷載的作作用，在截面面內(nèi)側(cè)的K點(diǎn)產(chǎn)生最大大拉應(yīng)力σc,可按下式計(jì)計(jì)算:式中:F───吊鉤所承擔(dān)擔(dān)的起重力，取取F=100000.000N；A2──驗(yàn)算2--2截面的截截面積，其中:h───截面高度，取取h=388.00mmm；b1,bb2──分別別為截面長(zhǎng)邊邊和短邊的寬寬度，取bb1=30..00mm,,b2=255.00mmm；Mx───在2-2截面所所產(chǎn)生的彎矩矩,其中:D───吊鉤的彎曲曲部分內(nèi)圓的的直徑(mmm)，取D=335.00mmm；e1───梯形截面重重心到截面內(nèi)內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊的距距離,λx──截面塑塑性發(fā)展系數(shù)數(shù),取λx=1.00；Wx──截面面對(duì)x-x軸的抵抗矩,其中:Ix───水平梯形形截面的慣性性矩,[σc]───鋼材容許許受壓應(yīng)力,取[σc]=700.00N//mm2；2-2截截面的截面積積A2=388.00×(30.000+25.000)/2==1045..00mm2；解得:梯形截面面重心到截面面內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊的的距離e1=188.42mmm；在2-2截面所所產(chǎn)生的彎矩矩Mx=110000..00×(35.000/2+188.42)==3592442.42NN.mm；解得:水平梯形形截面的慣性性矩Ix=1254001.92mmm4；截面對(duì)x-x軸軸的抵抗矩Wx=1254001.92//18.422=68066.35mmm3；經(jīng)過(guò)計(jì)算得σσc=100000.000/10455.00+33592422.42/66806.335=62..35N/mmm2。由于吊鉤2－22截面部分的的壓應(yīng)力62.35((N/mm2)，不大于容許許受壓應(yīng)力70.00((N/mm2)，所以滿足要要求！3.吊鉤垂直截截面驗(yàn)算:垂直截面的應(yīng)力力計(jì)算與水平平截面驗(yàn)算相相同：h──截面高高度，取hh=38.000mm；b1,b2───分別為截面面長(zhǎng)邊和短邊邊的寬度，取取b1=300.00mmm,b2=225.00mmm；3-3截面的截截面積A3==38.000×(30.000+30.000)/2==1045..00mm2；解得:梯形截面面重心到截面面內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊的的距離e1=188.42mmm；在2-2截面所所產(chǎn)生的彎矩矩Mx=110000..00×(35.000/2+188.42)==3592442.42NN.mm；解得:水平梯形形截面的慣性性矩Ix=211254011.92mmm4；截面對(duì)x-x軸軸的抵抗矩Wxx=1254401.922/18.442=68006.35mmm3；經(jīng)過(guò)計(jì)算得σσc=100000.000/10455.00+33592422.42/66806.335=62..35N/mm2。垂直截面的剪應(yīng)應(yīng)力τ按下式計(jì)算：：式中:F───吊鉤所承擔(dān)擔(dān)的起重力，取取F=100000.000N；A3──3--3截面的豎截面面面積，取A3=10045.000mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得ττ=100000.00//(2×10045.000)=4.778N/mmm2。根據(jù)強(qiáng)度強(qiáng)度理理論公式按下下式驗(yàn)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得σ=(62..352+3×4.7782)1/2=62.900N/mm2。由于吊鉤3－33截面部分的的壓應(yīng)力62.90((N/mm2)，不大于鋼材材的容許綜合合應(yīng)力140.000(N/mmm2)，所以滿足要要求！整體吊環(huán)計(jì)算::（1）在橫桿中中點(diǎn)截面的彎彎矩M1和拉力P1按下式驗(yàn)算:其中:式中:P───作用于整體體吊環(huán)上的荷荷截P=100000.000N；l──橫桿跨跨度，取ll=100..00mm；x──轉(zhuǎn)角處處到橫桿中線線的距離，取取x=40..00mm；α──吊環(huán)兩斜斜桿間的夾角角,取α=15..00度；經(jīng)過(guò)計(jì)算得PP1=100000.000×tg(15..00/2))/2=6558.26NN；M1=100000.00×100.000/6+6558.26×40.00==1929997.17NN.mm。（2）在吊環(huán)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處截面中中(A點(diǎn))的彎矩M2按下式計(jì)算：：經(jīng)過(guò)計(jì)算得MM2=100000.000×100.000/13=776923..08N.mmm。（3）在斜桿中中的拉力P2按下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得PP2=100000.000/(2×cos(155.00/22))=50043.144N；（4）橫桿中點(diǎn)點(diǎn)截面的最大大拉應(yīng)力σ1按下式計(jì)算:式中:F1───橫桿中點(diǎn)點(diǎn)截面面積F11=400..00N；W──橫桿桿中點(diǎn)抗彎截截面抵抗矩W=25000