門窗工程質量控制要點

門窗工程質量檢查標準門窗工程質量控制表格一階段質量要點質量標準質量把關設計、連A.尤其一些檔次較高帶紗扇的門窗，充分考慮紗扇固定嚴格的牢群策群力設計、］里把關固性和使用功能的方便、靈活。、方案多材質量才空B.塑鋼窗等易變形型材必須重視框、梃等處支撐的牢固。方認真探制選材不留A.選材首先必須滿足相應規(guī)范和檢測要求。討隱患B.所選型材不允許出現(xiàn)存在排水不暢、容易積水滲漏等.質量患。A.門窗組裝加工前須進行圖紙交底，門窗加工須設工藝祥項目部、區(qū)。門監(jiān)理、B.框、扇45度組角和90度拼裝位置應使用平整鋼片和力1強窗B1.門窗框90度組角相應位置須加止水墊片和限位器施工；加門窗B2.必須用不銹鋼緊固件固定；總包方工組裝B3.90度拼裝組角與結構接觸端必須進行邊框封堵；現(xiàn)場階質量C.45度組角拼裝應使用斷面密封膠和組角膠及清潔劑。抽樣段控制檢查，C1.密寸膠和組角膠施工部位不要搞錯，兩種膠不得混際質和檢C2.及時對拼縫處擠出膠體用清潔劑清除；不符合量查D.梃拼裝工藝檢查要點要求控D1.必須采用符合要求加強件和不銹鋼緊固件連接；不得制D2.拼裝時必須采用組角膠拼裝斷面必須采用密寸膠；進場安裝D3.對拼裝間隙需用中性硅酮透明膠進行封閉。

E.平開系列排水槽設計尺寸宜為30X5mm、距端100mm,內排水槽應錯開；推拉系列排水槽設計尺寸宜為40X5m,扇閉扇位置不得開設排水槽；排水槽孔應暢通，位置和數(shù)量符合要:合時求。門窗密封輔材安裝質量控制和檢查A.角部膠條的連接應使用專用的角部連接器進行連接；B.膠條角度裁剪使用專用膠條角度剪裁剪；C.膠條的粘接應使用專用的粘結劑進行粘接；D.合頁等附件處膠條應到位且厚度需進行裁剪；E.推拉系列應安裝止水墊片；F.中梃型材上下端口必須進行封堵。加工階段質量控制標準A.使用型材規(guī)格必須符合公司和相應規(guī)范檢測要求；B.加工尺寸符合規(guī)范要求；C.框扇平面垂直度、平整度符合規(guī)范要求，拼縫間隙不（0.2m以下）；D.附件必須按規(guī)定安裝并且牢固，附件數(shù)量不缺少；E.外觀無劃傷、無凹凸不平；F.外框膠條安裝平整充足，其長度略長于邊框槽長；G.使用迎水面拼縫、玻璃壓條縫、膨脹螺絲孔、組角縫:膠封閉；H.鋼質進戶門鋼板厚度必須滿足相應規(guī)范和公司要求，工減料；能偏必須不得

門門窗A.磚墻體門窗洞口應預留混筏走土預埋塊，預埋塊尺寸、強度施工、窗標準必須符合要求，監(jiān)理安洞口預埋塊離洞口上下邊距離為200mm,洞口左右兩側埋塊間距必須裝砌筑離為500mm。做好階質量B.門窗洞口完成結構砌筑，建議用防水砂漿粉刷洞口直至最每道段控制終洞口尺寸能夠滿足門窗框安裝規(guī)范尺寸要求。施工質C.外窗窗臺板表面上應澆成3-5%的泛水，其伸入墻體內的部工序量分應略高于外露板面。的質控D.要求門窗單位先期派人對門窗洞口砌筑質量進行檢查和量檢制驗收，不符合要求及時整改。查工門窗A.門窗與土建結構連接禁止使用射釘固定，應采用尼龍膨脹作，檢安裝螺釘固定。查工質量B.組合窗拼樘料上下端口應封堵，拼樘料與門窗框間的縫隙作一控制應采用嵌縫膠進行密封處理。環(huán)緊C.主副框安裝間隙應嚴格按主副框設計間隙進行現(xiàn)場質控，扣一安裝后主副框實際間隙不應小于4m。環(huán)，認D.主副框間隙控制應采用專用主副框間隙的調整塊，不得直真仔

接用緊固件控制主副框間隙。細不E.門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝馬虎，位置、連接方式應符合設計及規(guī)范要求。項目F.金屬門窗框、扇必須安裝牢固，門窗扇開關靈活、關閉嚴部定密、推拉門窗必須有防脫落措施。期組G.塑鋼門窗內襯增強型鋼的壁厚和設置符合相應規(guī)范要求。織質H.密封膠以及玻璃膠應粘結牢固，表面應光滑力順直、無裂紋。量檢門窗A.塞縫間隙為15-25mm。施工溫度呈5℃。查工塞縫B.施工前，填充部位必須進行認真清理并用水沖洗干凈。作，認質量C.填充劑噴射必須由下向上，塞縫間隙必須飽滿。真加控制D.待十分鐘左右填充劑表面開始固化，在固化前將溢出填充強質劑塞入縫隙處，不得用刀片割除，防止填充劑外膜破損。量監(jiān)E.塞縫時，外框相應位置保護膜要剝離干凈。督和F.鋼質進戶門門框安裝必須用細石混筏走土灌縫，嚴禁用砂漿整改灌縫甚至不灌縫。工作門窗A.外門窗框外側必須留5m寬、6m深的注膠槽口。室外B.注膠槽口預留可采用貼pvc“▽”型分割條做槽口，待外粉刷粉刷層硬化后，再抽取pvc“▽”型分割條。質量C.粉刷面應略超過窗框，其厚度應不影響扇的開啟和門窗排控制水。D.外墻與門窗框交接處注膠時應清理注膠槽口及基層，并在干燥后施打密封膠。E.應采用中性硅酮密封膠注膠密封，嚴禁在涂料面層上注密封膠。

門窗A.中空玻璃外層密封膠厚度為5—7mm：項目部、監(jiān)扇及B.LOW—E玻璃鍍膜面必須朝向中空層，安裝時LOW-E玻理、施工單玻璃璃位于室外側；位每道施安裝C.鋼化玻璃應按規(guī)范貼上3C標記，雙層鋼化應在兩塊鋼化工工序嚴質量玻璃上都加上3C標記；格檢查把F.中性硅酮密封I膠注膠時應飽滿均勻不間斷，門窗工程質量控制表格3

控制D.合理使用承重墊塊和定位墊塊，不得混用；E.門窗五金配件的緊固件不得使用抽心鉚釘；F.五金配件應按設計規(guī)范和數(shù)量要求設置和緊固，不得缺失；G.木質防火門安裝必須按規(guī)范貼上相應要求等級合格證書。關成加A.半成品型材保護項目部、監(jiān)品工A1.型材應擺放在室內；理、總包單保階A2.待加工的型材應分門別類放置，禁止隨地擺放和混位不定期護段放；對廠家產(chǎn)質成A3.門窗半成品疊放時，應使用隔離器使窗與窗之間有足品生產(chǎn)進量品夠的間隙；行突擊檢要保B.成品擺放查，不符合求護B1.門窗成品應該使用原紙板制成的保護角，捆扎在門窗要求及時成品四角；提出批評意見并限B2.產(chǎn)品應放在清潔、通風、干燥的室內；B3.成品放置應用墊塊墊平，立放角度大于70°；期整改直B4.產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高應不小于100mm；至經(jīng)濟處C.產(chǎn)品運輸罰C1.裝卸及運輸時應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、撞；C2.運輸時應豎直排放并可靠固定；C3.門窗與門窗之間應用軟質材料隔開，特別應注意避免五金配件凸出部位與門窗的其它部位接觸，以免損壞門窗。

安裝階段成品保護A.成品擺放A1.門窗成品和玻璃應該有專用的擺放場地；A2.門窗產(chǎn)品應放置在清潔、通風、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防止雨水侵入；A3.成品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高應不小于100麗，主放角度不小于70°；A4.玻璃應放在清潔平整的室內，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質接觸。應采用專用玻璃擺放架進行擺放。立放角度應垂直擺放，并防止傾倒；A5.單層玻璃疊片數(shù)量不應超過20片，中空玻璃疊片數(shù)量不應超過15片；A6.玻璃表面（雙面）應粘貼優(yōu)質保護膜保護并維持，直到工程移交驗收；A7.玻璃保護膜的清除應在粘貼后的有效期內進行，否則保護膜會龜裂和掉膠將很難處理，建議玻璃貼膜采用靜電吸附工藝。B.安裝過程中門窗成品保護.在現(xiàn)場搬用過程中嚴禁野蠻搬運、隨處亂扔；.門窗安裝固定過程中嚴禁野蠻施工，重力敲打門窗拼接部位；.鋁合金門窗框安裝好后，必須貼足保護膠紙，下軌用凹形木盒蓋好；.塞縫和粉刷后要及時清理干凈殘留在門窗框上的砂漿；施工、監(jiān)理嚴格檢查把關，項目部定期組織檢查工作，及時整改并加強處罰措施和力度

B5.門窗內扇安裝調試后，應閉合內扇并指定專人看管，B?&極無關人鎖隨便開窗裝造成窗扇損傷保護膠紙包好；BB.6防B禁現(xiàn)場切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒々質損傷玻璃。勿滲漏水試外門窗工程樣板區(qū)A.門窗分包單位必須把工法節(jié)點及門窗安裝工藝書面報監(jiān)理、項目部和公司工程管理部確認；B.門窗分包單位對項目涉及的典型門窗型進行樣板安裝等待檢測；一 、.廠—一 、/ t_. a/.，、 I-i?t--I-ta —. r ll-f -rr.-n*.r/.、，、rr /-1-4- rrAM-t.r ,r、項目部、監(jiān)理、施工單位必須嚴格按驗噴水試驗C.施工總包單位使用噴槍對所有典型囪型進行噴水檢測，發(fā)現(xiàn)滲漏及時維修，直至洞口結合部位與門窗本身無滲漏水為止；D.嚴格按公司外門窗噴水檢測方法執(zhí)行，不得弄虛作假、敷衍了事；E.樣板區(qū)檢測合格，公司項目部須將相應門窗型材、工法節(jié)點及安裝工藝報公司工程管理部備案。照公司相關規(guī)章制度認真執(zhí)行，同時認真做好書面記錄，最重

外門A.外門窗工程大面積施工后，所有外門窗必須進行100%淋水要的工作窗工檢測；就是認真程大B.外門窗大面積